退水渠與總干渠接口處施工措施計(jì)劃

退水渠與總干渠接口處施工措施計(jì)劃1、概述xx水電站退水渠起始于電站廠房尾水渠，末端與東岸干渠銜接。東干渠與退水渠中心線交匯于東干渠樁號29+900處，退水渠與東干渠成斜交布置。東干渠長年過水，平均流量70m3/s，主要負(fù)責(zé)xx鎮(zhèn)及下游灌溉、生活用水。根據(jù)9月23日設(shè)計(jì)提供的圖紙顯示，為保證退水渠和東干渠銜接良好，退水渠與東干渠交接入口處采用現(xiàn)澆混凝土襯砌，同時將東干渠接口處63m的渠道進(jìn)行改造。原渠道設(shè)計(jì)為漿砌石底板。改造后的渠道設(shè)計(jì)為：渠底和邊板采用2m×2m現(xiàn)澆混凝土板錯縫襯砌，板厚30cm，下部設(shè)反濾層，混凝土板上設(shè)排水孔，2m×2m梅花型布置。渠道底板周圍設(shè)計(jì)有2m厚齒墻。我部于2008年9月24日向監(jiān)理單位報送了施工措施計(jì)劃，擬定于10月10日開始該部位施工，在11月10日前完成總干渠改造部分，恢復(fù)總干渠供水。后于10月13日接到業(yè)主通知：由于水利局定于12月5日東干渠停水，該處施工必須安排在12月5日之后。由于東干渠下游灌溉需水的要求，為不影響明年春灌，該部位的施工只能安排在12月5日之后至明年3月份之前的這段時間。而招標(biāo)文件顯示，本地區(qū)12月份日平均氣溫為-5.6℃，絕對最低氣溫-25.2℃。依照DL/T5144-2001《水工混凝土施工規(guī)范》規(guī)定，凡工程所在地的日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃或最低氣溫連續(xù)5天低于-3℃時，即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃時解除冬期施工。2、冬季施工特點(diǎn)1）施工費(fèi)用高，施工效率低。2）施工條件差，施工環(huán)境惡劣，工程質(zhì)量事故幾率大。3）質(zhì)量事故具有滯后性，處理難度大。4）計(jì)劃性及準(zhǔn)備工作時間性強(qiáng)，即準(zhǔn)備時間長，技術(shù)要求復(fù)雜。3、本項(xiàng)目施工任務(wù)及工程量本部位的施工任務(wù)包括土石方開挖和現(xiàn)澆混凝土施工、以及臨時圍堰修建及后期的拆除工作。主要工程量包括：砼澆筑1475m3，土石方開挖2020m3，老渠砼拆除535m3，反濾料回填1700m3。4、施工規(guī)劃由于既要保證明年灌溉用水的需求，同時考慮冬季施工難度大、成本過高的特點(diǎn)，為降低施工成本，擬定于將本項(xiàng)目分為三期施工。一期施工安排在12月5日開始，2009年元月結(jié)束。施工范圍為東干渠改造部分和退水渠末端15m同時在退水渠末端形成臨時擋水圍堰，恢復(fù)東干渠供水。二期施工安排在明年3月份之后解除冬季施工后進(jìn)行，施工范圍為退水渠接口處其他未完成部分。三期施工為臨時擋水圍堰拆除，具體施工時間視工程發(fā)電日期而定（與業(yè)主協(xié)商確定）。由于本項(xiàng)目大部分工作在今年冬季完成，本措施計(jì)劃主要考慮冬季施工的施工組織，其余部分均為常規(guī)施工方法，不再詳述。結(jié)合冬季施工的特點(diǎn)，本項(xiàng)目的難點(diǎn)是現(xiàn)澆砼的施工，重點(diǎn)是砼生產(chǎn)過程中的保溫和成型后的養(yǎng)護(hù)和防凍。5、施工布置5.1、保溫暖棚布置為確保本項(xiàng)目砼施工質(zhì)量，同時考慮后期養(yǎng)護(hù)需要，保溫暖棚必須沿全施工區(qū)域搭設(shè)，根據(jù)現(xiàn)設(shè)計(jì)提供的圖紙，擬布置的暖棚范圍為T型，即退水渠末端35m和東干渠交接處63m。暖棚骨架采用Ф50鋼管搭設(shè)而成，防護(hù)材料采用油布鋪設(shè)。為施工人員方便施工，暖棚均比結(jié)構(gòu)部位向外擴(kuò)70～80cm。暖棚支架利用Ф50鋼管搭設(shè)，立桿埋深到渠堤基礎(chǔ)60cm～70cm，間距2m。立桿設(shè)掃地桿，以保證支架的穩(wěn)定。本項(xiàng)目動工前先進(jìn)行兩邊渠堤立桿的搭設(shè)，渠道停水后首先進(jìn)行渠道土方開挖，開挖結(jié)束后立即進(jìn)行暖棚頂部屋架的搭設(shè)和加固。屋架結(jié)構(gòu)見附圖2。屋架搭設(shè)同時進(jìn)行暖棚頂部保材料的鋪設(shè)，屋架按照3m間距布置。由于跨度較大，為確保保溫棚施工期安全，在中間加設(shè)支撐，支撐位置結(jié)合砼板排水孔位置布置，立桿間設(shè)剪刀撐。周邊側(cè)面保溫棉被底腳利用石塊或土塊壓實(shí)，每隔一道屋架頂部設(shè)置一道攬風(fēng)繩，攬風(fēng)繩末端打地錨固定。5.2、拌合系統(tǒng)布置考慮現(xiàn)有拌合系統(tǒng)離施工區(qū)域較遠(yuǎn)（2km），而在砼運(yùn)輸過程中的保溫較難控制，同時為加快施工進(jìn)度，降低施工成本，本項(xiàng)目施工擬另布置一套拌合系統(tǒng)，直接布置在保溫暖棚內(nèi)。即新增兩臺小型攪拌機(jī)布置在退水渠樁號尾1+836m附近。拌制的砼直接在暖棚內(nèi)運(yùn)輸、澆筑。確保砼施工質(zhì)量。為減少暖棚搭設(shè)范圍，骨料堆放場布置在退水渠頂暖棚外面，攪拌機(jī)布置在渠底，骨料通過滑槽進(jìn)入受料斗，然后進(jìn)入攪拌機(jī)。混凝土冬季施工時骨料進(jìn)行保溫，將骨料場布置在暖棚里邊保證拌合混凝土?xí)r骨料的溫度改變不會對混凝土拌合產(chǎn)生較大的影響。5.3、施工道路布置施工道路沿退水渠開挖范圍布置，起點(diǎn)從退水渠樁號1+840m左右開始，連接到退水渠渠道伴行路。道路盡量靠退水渠右側(cè)布置，路寬4m，縱坡按10%控制。5.4、施工排水根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際地形，總干渠旁有一條排水溝可以利用，將現(xiàn)有排水溝加深2m后可低于現(xiàn)有渠底。退水渠和總干渠交點(diǎn)以上部分的地下水利用這條排水溝排走?？偢汕c退水渠交點(diǎn)下游部分的地下水只有架設(shè)水泵抽排入總干渠下游。在總干渠改造段下游端碼放土袋，形成一條小圍堰，以防止抽排出去的水倒灌到施工場地內(nèi)。5.5、施工用水現(xiàn)場施工用水主要為拌合用水和養(yǎng)護(hù)用水，在拌和機(jī)附近開挖一處水坑（此處地下水較淺），布置兩臺潛水泵滿足施工拌合和鍋爐取暖用水的需要。施工拌合用水全部利用鍋爐進(jìn)行加溫，在旁邊布置一個2m×2m×1m的鐵罐，鍋爐內(nèi)出來的熱水先進(jìn)入鐵罐內(nèi)測試調(diào)節(jié)溫度，使拌合用水達(dá)到冬季混凝土施工時的水溫要求。5.6、施工取暖現(xiàn)場施工取暖考慮到全部用鍋爐蒸汽取暖費(fèi)用較高，故采用在暖棚內(nèi)布置若干用油桶做成的取暖火爐，按照棚內(nèi)所需溫度調(diào)節(jié)暖棚內(nèi)火爐的數(shù)量以保證施工溫度的要求。暖棚內(nèi)設(shè)置若干煤煙計(jì)及時測量空氣中一氧化碳的濃度，并在暖棚頂部設(shè)排煙孔排煙，同時準(zhǔn)備2臺大型排風(fēng)扇，若發(fā)現(xiàn)暖棚內(nèi)空氣中二氧化碳濃度過高時，立即開啟，沿渠道吹出暖棚，以保證施工人員人生的安全,在暖棚頂部布置出煙孔將空氣中的其余氣體排除。5.7、施工控制網(wǎng)布置由于本項(xiàng)目在暖棚內(nèi)施工，原有控制網(wǎng)無法通視，同時為避免低溫對測量精度的影響，必須在暖棚內(nèi)布設(shè)施工控制網(wǎng)。在暖棚形成之前，利用現(xiàn)有控制網(wǎng)，在總干渠兩側(cè)渠堤頂部布置3個觀測點(diǎn)，形成施工控制網(wǎng)。測點(diǎn)用鋼筋打入地下，并用砼固定。鋼筋頂部用砂輪機(jī)磨平后鋸出“十”字。6、施工技術(shù)措施及施工工藝6.1、土方開挖工程土方開挖采用反鏟進(jìn)行，沿施工便道往前推進(jìn)，直接裝車?yán)?。開挖出的施工廢料運(yùn)往棄渣場，沙礫料利用進(jìn)行渠堤回填。原渠道底板為干砌石底板，開挖時反鏟先將漿砌石剝除。然后從干渠上下游兩端輪換開挖，每次開挖沿軸線方向控制寬度10m作為一個驗(yàn)收單元。開挖過程中控制好反鏟挖深，安排測量人員隨時觀測，避免形成超挖。入口圓弧段開挖在東干渠開挖結(jié)束后進(jìn)行，先在地面上放出開口線，開口線點(diǎn)盡量加密，以便控制結(jié)構(gòu)。反鏟沿開口線從上往下開挖，邊開挖邊進(jìn)行修坡預(yù)留30cm保護(hù)層，人工進(jìn)行清理。干渠改造段周圍齒墻深2m，底口寬度為50cm，墻面設(shè)計(jì)為垂直坡度，施工時無法開挖成型，且老渠部分勢必會破壞。為不影響老渠，老渠上下游隔墻必須形成超挖。施工時視地下水的情況按照1：0.75或1：1形成開挖邊坡。建議將橫隔梁改為梯形斷面。6.2、混凝土工程㈠混凝土拌和方法及要求①在拌和砼前，要用熱水沖洗拌和機(jī)，并將積水或冰水排除，使拌和機(jī)體處于正溫狀態(tài)。且拌和時間要比常溫季節(jié)延長20%～25%。②拌和用水在使用前進(jìn)行加熱，加熱符合要求后立即進(jìn)行砼拌和。當(dāng)熱水拌和還不能滿足要求時，再進(jìn)行砂石骨料加熱。但水泥不得直接加熱。在熱水拌和時，水溫不能超過60℃。當(dāng)水溫超過60℃時，要改變拌和加料順序，將骨料與水先拌和，然后加入水泥拌和，以免水泥假凝。③骨料最高溫度不能超過60℃，若骨料可以不加熱，則骨料不能混有冰雪，且表面不能結(jié)冰。④當(dāng)結(jié)束拌和或停頓時，必須立即用熱水將砼拌和機(jī)洗凈，一切水管管路內(nèi)不能有水，以免管內(nèi)結(jié)凍堵塞，恢復(fù)工作時，再先進(jìn)行熱水沖洗。㈡混凝土運(yùn)輸砼拌和后，要及時運(yùn)往澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸工程中，要注意防止混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。混凝土澆筑時考慮到邊坡混凝土塌落度不宜過大，故采用泵送混凝土不合乎現(xiàn)場實(shí)際操作的要求，且現(xiàn)在還沒有泵送混凝土的配合比。所以混凝土水平運(yùn)輸采用農(nóng)用車進(jìn)行，垂直運(yùn)輸利用皮帶輸送機(jī)進(jìn)行。㈢混凝土澆筑1）砼表層加熱：在進(jìn)行部位砼澆筑時，將老砼進(jìn)行加溫至正溫或以澆筑倉面邊角表面溫度達(dá)到正溫為標(biāo)準(zhǔn)以防施工縫早期受凍。2）澆筑：在進(jìn)行砼澆筑前，將棚內(nèi)溫度升到約10℃時，在澆筑過程中，加強(qiáng)對砼表面的溫度測控。混凝土澆筑按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行分倉，分塊澆筑。⑴齒墻混凝土澆筑齒墻混凝土澆筑采用皮帶機(jī)入倉，模板采用鋼模板外撐方式固定。Ф50或Ф70軟軸振搗棒振搗，振搗采用間歇振搗的方式，保證不發(fā)生過振漏振，避免形成內(nèi)部空腔。⑵底板澆筑底板混凝土模板采用鋼模板外撐方式固定，混凝土入倉采用皮帶機(jī)入倉的方式進(jìn)行，Ф50或Ф70軟軸振搗棒振搗，平板振搗器收平。澆筑時控制混凝土入倉速度保證模板不變形，不發(fā)生位移，混凝土澆筑完成后用木抹壓平收光2道，然后再用鐵抹收光一道使混凝土面達(dá)到過水面的要求。⑶邊板混凝土澆筑邊板混凝土澆筑使用鋼模板做側(cè)模，混凝土塌落度控制在2～3cm，外撐方式加固，先用Ф50振搗棒振搗，再用平板振搗器收平。混凝土澆筑完成后用木抹壓平收光2道，然后再用鐵抹收光一道使混凝土面達(dá)到過水面的要求。振搗時防止過振現(xiàn)象發(fā)生。澆筑時混凝土塌落度直接影響混凝土澆筑質(zhì)量，混凝土在拌合站出機(jī)口的塌落度嚴(yán)格進(jìn)行控制，對塌落度超指標(biāo)的混凝土堅(jiān)決不能使用。4）砼養(yǎng)護(hù)：選用蓄熱法養(yǎng)護(hù)：采用塑料薄膜保溫。澆筑完畢后立即進(jìn)行。5）砼拆模：①砼模板拆除的時間，以砼不調(diào)角破壞為宜。②

對已拆除模板的砼，應(yīng)及時采取保溫材料予以保護(hù)。結(jié)構(gòu)砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁在其上堆放過量的建筑材料或機(jī)具。6）砼溫度的測定：①氣溫的測量，在保溫棚內(nèi)各個角落懸掛溫度計(jì)，隨時進(jìn)行觀測。②

對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于3次。③

對出攪拌機(jī)時砼拌和物的溫度，至少每2h測量一次。④

對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h測量一次。⑤

對養(yǎng)護(hù)期間砼溫度的測量：在終凝前，前三天每2h測一次，以后每晝夜應(yīng)進(jìn)行2次。⑥

在超過養(yǎng)護(hù)期后，砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時抽測。7）砼試件和強(qiáng)度檢測試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量，應(yīng)《鋼筋砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

第4.6.4條規(guī)定：①

每一工作班不少于一組。②

每澆筑100m3砼不少于一組。7、施工進(jìn)度安排考慮總干渠下游冬灌需要和冬季施工成本過高，本項(xiàng)目計(jì)劃天完成，具體安排如下：2008年11月20日開始進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作，包括場地平整、道路修建、施工控制網(wǎng)建立、材料、設(shè)備準(zhǔn)備、人員進(jìn)場以及保溫暖棚渠頂立桿的架設(shè)等工作。安排時間15天。2008年12月5日開始正式施工，首先進(jìn)行暖棚搭設(shè)，安排10天完成暖棚搭設(shè)。從12月5日開始同時進(jìn)行老渠砼破除工作，12月13日開始進(jìn)行土石方開挖，計(jì)劃4天完成全部開挖工作。砼澆筑安排在12月15日開始，安排16天完成，平均每天澆筑100m3左右，12月31日完成。砼養(yǎng)護(hù)及驗(yàn)收根據(jù)實(shí)際情況與業(yè)主協(xié)商確定，初步安排30天，之后進(jìn)行暖棚拆除工作，安排7完成。暖棚拆除的同時進(jìn)行臨時擋水圍堰填筑，安排7天完成。2月8日總干渠恢復(fù)供水。消力池部分安排在2009年復(fù)工后進(jìn)行。圍堰拆除時間視工程進(jìn)展情況與業(yè)主協(xié)商后確定。8、安全、環(huán)保管理措施冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程，并結(jié)合如下內(nèi)容進(jìn)行安全管理。7.1

冬期施工安全教育1)

對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護(hù)用品。2)

對工人進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的教育：對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員，進(jìn)行安全教育和安全交底。3)

特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、機(jī)械、車輛等工種）必須持證上崗。7.2現(xiàn)場安全管理1)

現(xiàn)場內(nèi)的各種材料堆放要符合安全要求，并加強(qiáng)管理。2)

加強(qiáng)季節(jié)性勞動保護(hù)工作。做好防滑、防凍工作，腳手架、馬道等要有防滑措施。霜雪天后要及時清掃。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生。3)

在進(jìn)行煤爐加熱時，要隨時檢測暖棚內(nèi)空氣質(zhì)量情況，嚴(yán)格控制棚內(nèi)煤煙密度，若有超標(biāo)現(xiàn)象要立即進(jìn)行通風(fēng)、解散棚內(nèi)人員。4）由于現(xiàn)場均是暖棚形式進(jìn)行保暖，在施工過程中，加強(qiáng)現(xiàn)場施工人員的防火意識，杜絕棚內(nèi)亂扔煙頭現(xiàn)象。5）棚內(nèi)煤爐必須有排煙管接到棚外進(jìn)行排煙。6）實(shí)行24小時安全巡視，確保冬季施工安全進(jìn)行。7）暖棚搭設(shè)時高度為10m左右，保證工作人員系好安全帶，并在交叉作業(yè)時做好防護(hù)措施，保證施工人員、機(jī)具的安全。7.3冬期電氣安全管理1)

現(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備。嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。2)

施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。7.4廢水、廢氣排放管理施工廢水的排放先進(jìn)行沉淀然后進(jìn)行排污檢測，經(jīng)過檢測后達(dá)標(biāo)的廢水才容許排放。施工廢氣經(jīng)過