2011暖通施工技術(shù)交底2

暖通熱泵機(jī)房北京森凡節(jié)能科技有限公司交底內(nèi)容：一、材料要求１、防銹漆、面漆等應(yīng)有出廠合格證。２、稀釋劑采用醇酸稀料稀釋。二、作業(yè)條件１、有碼放管材、設(shè)備進(jìn)行操作的場(chǎng)地。三、操作工藝１、工藝流程：先用刮刀、銼刀將表面的氧化皮、鑄砂除掉。然后再用鋼絲刷將表面的浮銹去掉，然后用砂紙磨光，最后用棉絲將其擦掉。３、管道防腐刷油（1）保溫管道刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須待第一道漆干凈后再刷，且防銹稠度要適宜。（2）用于制作支、吊架的角鋼、槽鋼等應(yīng)刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須待第一道漆干凈后再刷，最后應(yīng)刷面漆兩道，面漆顏色：一至四層為白色調(diào)和漆，其余為中灰色調(diào)和漆，且漆的稠度要適宜。（４）手工涂刷：手工涂刷應(yīng)分層涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，縱橫交錯(cuò)，并保持涂層均勻，不得漏涂或流墜。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管道、金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無(wú)脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無(wú)流墜及污染現(xiàn)象。年年月月接受交底：日暖通熱泵機(jī)房北京森凡節(jié)能科技有限公司交底內(nèi)容：五、成品保護(hù)１、已做好防腐層的管道及支架之間要隔開，不得粘連，以免破壞防腐層。２、刷油前先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，保持清潔，如遇大風(fēng)、雨、霧、雪不得露天作業(yè)。３、涂漆的管道、支架，漆層在干燥過(guò)程中應(yīng)防止凍結(jié)、撞擊、震動(dòng)和溫度劇烈變化。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題七、安全措施及注意事項(xiàng)１、登高作業(yè)時(shí)，要系安全帶，臨邊施工時(shí)要有臨邊防護(hù)措施。２、在油漆施工時(shí)，要戴口罩，在水箱等容器內(nèi)施工時(shí)要有通風(fēng)措施。３、施工中臨時(shí)用電設(shè)施一定要按照現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電標(biāo)準(zhǔn)敷設(shè)，有得將電線直接搭設(shè)在金屬物上或拖在地下，所有用電設(shè)備各個(gè)金屬外殼必須接零。４、推行安全生產(chǎn)與職工收入掛勾的政策，施工隊(duì)每月進(jìn)行一次考評(píng)，工程處每季進(jìn)行一次考評(píng)。八、現(xiàn)場(chǎng)管理與文明施工現(xiàn)場(chǎng)油漆等物品要擺放整齊，并有消防防火措施，油漆施工時(shí)要有防污染措施，嚴(yán)禁污染地面、墻面及其它管道設(shè)備。施工中注意交叉防護(hù)，注意不損壞各自的成品，做到文明施工。年年月月接受交底：日暖通3、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組吊筋使用φ8圓鋼制作，新風(fēng)機(jī)組吊筋使用φ8圓鋼制作。二、施工條件1、設(shè)備安裝前，應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，開箱檢查人員可由建設(shè)、監(jiān)理、施工單位的代表組成。2、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，不漏為合格。3、臥式風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)由支、吊架固定，并應(yīng)便于拆卸和維修。4、設(shè)備的進(jìn)出口應(yīng)封閉良好，隨機(jī)的零部件，應(yīng)齊全無(wú)缺損。供、回水管與風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組，采用軟接頭。5、排水坡度應(yīng)正確，冷凝水應(yīng)暢通地流到指定位置，供、回水閥及水過(guò)濾器應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝。1、安裝過(guò)程中保證同一房間內(nèi)的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組排列整齊，美觀。具體吊裝位置應(yīng)與樣板間內(nèi)吊裝位置一致。2、風(fēng)機(jī)盤管冷凝水集水盤要坡向水流出口。六、成品保護(hù)措施施工過(guò)程中加強(qiáng)責(zé)任心，注意保護(hù)。吊裝完畢的風(fēng)機(jī)盤管要有防護(hù)措施。年年月月接受交底：日暖通風(fēng)機(jī)盤管、新風(fēng)機(jī)組安裝交底內(nèi)容：七、安全施工措施及注意事項(xiàng)4、施工用的機(jī)具必須經(jīng)過(guò)檢查安全可靠，對(duì)于吊裝的吊具，繩索等應(yīng)進(jìn)行試吊，確認(rèn)安全可靠后方可進(jìn)行吊裝。5、用電設(shè)備應(yīng)裝自保式漏電保護(hù)器和可靠的接地保護(hù)。八、現(xiàn)場(chǎng)文明管理4、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)隨時(shí)將施工垃圾清理干凈，控制施工噪聲，設(shè)置圍擋等。年年月月接受交底：日暖通1-18層空調(diào)水系統(tǒng)安裝（管道支架制作、安裝）1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中各種管徑的排列形式，確定各支架的寬度，設(shè)計(jì)中沒(méi)有對(duì)支架材料規(guī)格明確規(guī)定，根據(jù)規(guī)范及監(jiān)理的意見(jiàn)，全部采用×4的角鋼制作。2、角鋼×4必須是合格品，并具有該批材料的質(zhì)量證明書。二、操作要點(diǎn)1、工藝流程：確定尺寸、標(biāo)高→下料→鉆孔→焊接→防腐→放線→安裝2、下料時(shí)采用切割焊機(jī)下料，鉆床鉆孔；嚴(yán)禁使用氣焊進(jìn)行下料和開孔。固定支架的孔徑為φ10.5;木磚固定的孔徑為φ6.5。3、刷油防腐時(shí)，必須清除角鐵上的鐵銹及油污，露出金屬光澤且后方可進(jìn)行刷油防腐。4、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，在現(xiàn)場(chǎng)定出中心線，以防止支架的縱向偏差過(guò)大。如在中心線上拉一道細(xì)鐵絲對(duì)支架進(jìn)行縱向控制。年年月月接受交底：日空調(diào)水系統(tǒng)安裝（管道支架制作、安裝）交底內(nèi)容：4、所有支架必須進(jìn)行二遍刷油防腐處理。5、各種數(shù)據(jù)的誤差應(yīng)控制在技術(shù)交底的允許范圍之內(nèi)。五、成品保護(hù)暖通1、本施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求：DN50以上用無(wú)縫管，焊接，DN40及以下用雙面鍍鋅管，絲接。二、材料要求1、采用無(wú)縫管，管子內(nèi)外表面應(yīng)無(wú)顯著腐蝕，無(wú)裂紋，重皮及凹凸不平等缺陷。2、管子、管件、支架與閥門的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及工作壓力必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。1、進(jìn)行焊接時(shí)，必須由持證焊工操作，嚴(yán)格按焊接工藝卡進(jìn)行作業(yè)。2、管道的變徑一律使用合格的偏心變徑、彎頭、法蘭等。偏心變徑的平面應(yīng)使在上平面；彎頭DN125以下采用煨制彎頭，DN125以上用沖壓彎頭；閥門要經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)后方可使用。3、進(jìn)行管道支架的制安質(zhì)量檢查后，驗(yàn)收合格的才能進(jìn)行管道安裝。4）閥門安裝位置、方向、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，便于開啟。4、設(shè)計(jì)圖紙中對(duì)供回水管道無(wú)具體要求，故要求盡量貼梁底走管，閃出保溫厚度，管道的坡度為3‰，供水沿水流方向坡上，回水順流坡下，不得反坡，管道的具體管徑，走向見(jiàn)后圖。平直度必須控制在其允許的范圍之內(nèi)；焊口的外觀必須美觀并進(jìn)行防腐；在試驗(yàn)壓力1.0MPa下達(dá)到焊縫處無(wú)滲漏現(xiàn)象年年月月接受交底：日暖通交底內(nèi)容：1、嚴(yán)格把好材料、成品、半成品的質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品進(jìn)入該工序；2、操作人員精心施工，正確處理質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系；3、實(shí)行嚴(yán)格的“三檢”制度，并具有一票否決權(quán)的權(quán)力。4、在施工中應(yīng)注意產(chǎn)品的整體美觀程度；1、對(duì)已安裝好的管道不能當(dāng)作搭設(shè)架板的支撐使用，裝飾人員進(jìn)行墻面、屋面噴漿時(shí)避免將灰漿掉到管道上，以免污染管道。2、施工若有間斷，應(yīng)及時(shí)將敞開的管口封閉，以免進(jìn)入雜物堵塞管子。3、管道搬運(yùn)施焊時(shí)，要有具體防護(hù)措施，不得將已做好的墻面弄臟、砸壞。八、安全文明施工1必須具有一定的絕緣措施；高扎必須設(shè)置護(hù)欄。2、各施工班組在施工中必須注意節(jié)約用料，盡量做到工完料盡場(chǎng)清。在施工中應(yīng)年年月月接受交底：日1-18層空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)-新風(fēng)管制作用。1暖通空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)-新風(fēng)管制作交底內(nèi)容：1、制作完畢的風(fēng)管，當(dāng)外邊長(zhǎng)≤300mm時(shí)，邊長(zhǎng)允許偏差-1~0mm；當(dāng)外邊長(zhǎng)＞300mm時(shí)，邊長(zhǎng)允許偏差-2～0mm。2、風(fēng)管咬縫必須緊密，寬度均勻，無(wú)孔洞、半咬口和脹裂等缺陷，直管縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開。連接法蘭翻邊為6—10mm。風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象，翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。3、外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行無(wú)翹角，表面凹凸不大于5mm.五、成品保護(hù)2、風(fēng)管成品應(yīng)碼放平整，無(wú)積水，寬敞的場(chǎng)地，不與其它材料、設(shè)備等混放在一起，并有防雨、雪措施。碼放時(shí)應(yīng)按系統(tǒng)編號(hào)，整齊合理，便于施工。3、風(fēng)管搬運(yùn)裝卸應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品。六、安全措施：制作風(fēng)管時(shí)，應(yīng)戴好手套，防止扎傷、劃傷。咬口時(shí)注意手不要伸進(jìn)咬口機(jī)內(nèi)。七、文明施工：施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)追打嬉鬧，下料下角料應(yīng)放在統(tǒng)一位置，材料、風(fēng)管、設(shè)備應(yīng)擺放整齊。下班前應(yīng)清理打掃現(xiàn)場(chǎng)。年年月月接受交底：日暖通交底內(nèi)容：1架及吊筋均需進(jìn)行防腐處理，吊筋絲扣的末端不應(yīng)超出托臂的最低點(diǎn)風(fēng)管支架托桿寬取風(fēng)管長(zhǎng)邊各加130mm，風(fēng)管安裝高度應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行安裝。各支架應(yīng)相互對(duì)應(yīng)，風(fēng)管長(zhǎng)度方向上呈一條直線。2、風(fēng)管支架間距不大于3m，且不得安裝在風(fēng)口、閥門等處，也不得直接吊在法蘭上；支吊架不能與風(fēng)管直接接觸，應(yīng)墊上等于保溫材料厚度的防腐木條，防止產(chǎn)生冷橋。支架裝置應(yīng)放在保溫層外部。3、風(fēng)管安裝調(diào)整好后，支架兩邊圓絲頭不大于托桿角鋼底。每層至少有一個(gè)固定支架。每間隔12m設(shè)置一對(duì)防晃支架，4法蘭連接后嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。法蘭連接的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)1、安裝必須平直、牢固，位置、走向符合設(shè)計(jì)要求。2、支吊架的形式、規(guī)格、位置、間距和固定必須符合施工要求，嚴(yán)禁在風(fēng)口、閥門處吊筋垂直，風(fēng)管距兩邊吊筋距離相等。風(fēng)管支架托桿應(yīng)經(jīng)防腐處理，提絲豎直不得彎曲。3、風(fēng)管的法蘭連接對(duì)接平行、嚴(yán)密，螺栓露出長(zhǎng)度一致，同一管段的法蘭螺母在一側(cè)。4、風(fēng)口安裝位置正確，同一房間內(nèi)排列應(yīng)縱橫都在一條線上。5、柔性短管松緊適宜，長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，無(wú)開裂和扭曲現(xiàn)象。年年月月接受交底：日暖通空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管安裝交底內(nèi)容：1、安裝和運(yùn)輸時(shí)，盡量減少與鐵質(zhì)物品接觸。搬運(yùn)風(fēng)管應(yīng)輕拿輕放?，F(xiàn)場(chǎng)堆放風(fēng)管應(yīng)是存放處平整防止損壞風(fēng)管。2、風(fēng)管安裝完成后，不得在其上存放重物。同時(shí)不得攀登風(fēng)管。嚴(yán)禁以安裝完的風(fēng)管作為支吊、托架，不允許將其它支、吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支吊架上。1施工用電應(yīng)做到“三級(jí)用電、二級(jí)保護(hù)”，用電器具應(yīng)實(shí)現(xiàn)單機(jī)單閘。2春夏季施工，施工人員要注意防中暑，注意天氣變化，預(yù)防感冒。3施工人員要戴好安全帽。高空作業(yè)或管井處作業(yè)人員要系好安全帶。施工現(xiàn)場(chǎng)不得追逐打鬧，更不得以小風(fēng)管作為武器攻擊別人。4施工人員不得在工作期間飲酒。酒后不準(zhǔn)進(jìn)行施工。起吊時(shí)，嚴(yán)禁人員在被吊風(fēng)管下方，風(fēng)管上嚴(yán)禁站人。5應(yīng)檢查風(fēng)管內(nèi)，上表面有無(wú)重物，以防被起吊時(shí)墜物傷人。6抬到支架上的風(fēng)管應(yīng)及時(shí)安培育，不能放置太久。7使用梯子不得缺檔，不得墊高使用。使用梯子的上端要扎牢，下端采取防滑措施施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意物品的排放，風(fēng)管及其他物品排放整齊，要做到工完料凈。年年月月接受交底：日空調(diào)設(shè)備安裝（機(jī)房設(shè)備）交底內(nèi)容：暖通空調(diào)設(shè)備安裝（機(jī)房設(shè)備）交底內(nèi)容：1、設(shè)備安裝前，應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，開箱檢查人員可由建設(shè)、監(jiān)理、施工單位的代表組成。（1）應(yīng)按裝箱清單核對(duì)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格及附件數(shù)量。（2）設(shè)備的外形應(yīng)規(guī)則、平直，圓弧形表面應(yīng)平整無(wú)明顯偏差，結(jié)構(gòu)應(yīng)完整，焊縫應(yīng)飽滿，無(wú)缺損和孔洞。（3）金屬設(shè)備的構(gòu)件表面應(yīng)作除銹和防腐處理，外表面的色調(diào)應(yīng)一致，且無(wú)明顯的劃傷、銹斑、傷痕、氣泡和剝落現(xiàn)象。（5）設(shè)備的進(jìn)出口應(yīng)封閉良好，隨機(jī)的零部件，應(yīng)齊全無(wú)缺損。3、基礎(chǔ)放線驗(yàn)收（1）設(shè)備就位前應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可安裝。（2）安裝前將設(shè)備基礎(chǔ)清掃干凈，將全部地腳螺栓孔內(nèi)的雜物清出，并用皮風(fēng)箱吹掃，根據(jù)設(shè)備平面圖和基礎(chǔ)圖放安裝基準(zhǔn)線。（二）水泵安裝1、用人工或其它方法將上好地腳螺栓的水泵就位在基礎(chǔ)上，與基準(zhǔn)線相吻合，并用水平尺在底座水平加工面上利用墊鐵調(diào)整找平，泵底座不應(yīng)有明顯偏斜。2、找平找正后進(jìn)行混凝土灌注。3、聯(lián)軸器（靠背輪）找正，泵與電機(jī)軸的同心度、兩軸水平度、兩聯(lián)軸節(jié)端面之間的間隙以設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定為準(zhǔn)。年年月月接受交底：日暖通空調(diào)設(shè)備安裝（機(jī)房設(shè)備）（2）安裝聯(lián)軸器的連接螺栓，安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)水泵軸，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻、雜音及異?，F(xiàn)象，然后再連接聯(lián)軸器的螺栓。（3）泵啟動(dòng)前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門（以防起動(dòng)負(fù)荷過(guò)大），然后起動(dòng)電機(jī)，當(dāng)泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度時(shí)，逐步打開出口閥門，使其保持工作壓力。檢查水泵的軸承溫度（不超過(guò)外界溫度35℃，其最高溫度不應(yīng)大于75℃），軸封是否漏水、漏油。（三）管道閥門和儀表安裝1、管道閥門和儀表的安裝要嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行。（1）閥體的強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍，閥體和填料處無(wú)滲漏為合格。出廠時(shí)間超過(guò)半年的壓力表，應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門重新校驗(yàn)，合格后進(jìn)行安裝，表盤刻度為工作壓力的1.5~3倍。壓力表應(yīng)有存水彎，壓力表與存水彎之間應(yīng)裝有三通旋塞。1、自動(dòng)交換器安裝前，先檢查設(shè)備表面有無(wú)撞痕。2、用人工或吊裝設(shè)備將自動(dòng)交換器就位在劃好基準(zhǔn)線的基礎(chǔ)上，用墊鐵找直找正，罐體垂直要求為1/1000。年年月月接受交底：日暖通空調(diào)設(shè)備安裝（機(jī)房設(shè)備）交底內(nèi)容：3、設(shè)備配管：用鍍鋅鋼管采用螺紋連接，絲扣處涂白鉛油、麻絲做填料，接口要嚴(yán)密。所用閥門安裝的標(biāo)高和位置應(yīng)便于操作，配管的支架嚴(yán)禁焊在罐體上。4、配管完畢后，根據(jù)說(shuō)明書進(jìn)行配線。5、裝填新樹脂時(shí)，應(yīng)根據(jù)說(shuō)明書先進(jìn)行沖洗后再裝入罐內(nèi)。樹脂層裝填高度按設(shè)備說(shuō)明書要求進(jìn)行。（1）根據(jù)設(shè)備裝箱清單說(shuō)明書、合格證、檢驗(yàn)記錄和必要的裝配圖和其它技術(shù)文件，核對(duì)型號(hào)、規(guī)格以及全部零件、部件、附屬材料和專用工具。（2）主體和零、部件等表面有無(wú)缺損和銹蝕等情況。（3）設(shè)備充填的保護(hù)氣體應(yīng)無(wú)泄漏，油封應(yīng)完好。開箱檢查后，設(shè)備應(yīng)采取保護(hù)措施，不宜過(guò)早或任意拆除，以免設(shè)備受損。2、在混凝土基礎(chǔ)達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度，表面平整，位置、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等均符合設(shè)計(jì)要求后，方可安裝。（1）安裝前放置設(shè)備，應(yīng)用襯墊將設(shè)備墊妥。（2）吊運(yùn)前應(yīng)核對(duì)設(shè)備重量，吊運(yùn)捆扎應(yīng)穩(wěn)固，主要承力點(diǎn)應(yīng)高于設(shè)備重心。（3）吊裝時(shí)受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生扭曲和變形，此外還應(yīng)符合以下規(guī)定：a、運(yùn)輸前應(yīng)選好路線，確定錨點(diǎn)位置，穩(wěn)好卷?yè)P(yáng)機(jī)，鋪好道木。b、用千斤頂將機(jī)組前端頂起放進(jìn)滾杠，用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引前進(jìn)，在前進(jìn)過(guò)程中，隨時(shí)倒?jié)L杠和道木。道木必須高于機(jī)組基礎(chǔ)，保障基礎(chǔ)不受損壞。c、機(jī)組運(yùn)到基礎(chǔ)上以后，不撤滾杠先進(jìn)行找正。年年月月接受交底：日暖通空調(diào)設(shè)備安裝（機(jī)房設(shè)備）d、撤出滾杠使機(jī)組就位，撤滾杠時(shí)用道木或方木將機(jī)組一端墊好，用兩個(gè)千斤頂將另一端頂起，撤出滾杠落下千斤頂，使機(jī)組一端落在基礎(chǔ)上，再用千斤頂將機(jī)組另一端頂起，撤出剩余的滾杠和木方，落下千斤頂使機(jī)組底全部落到基礎(chǔ)上，e、機(jī)組找平：當(dāng)機(jī)組縱向不平時(shí)，可用千斤頂將過(guò)低的一端頂起，在支架下墊以適當(dāng)厚度的鋼板，使機(jī)組的水平度達(dá)到要求。墊鐵的間距一般為500~1000mm。當(dāng)機(jī)組橫向不平時(shí)，用千斤頂將機(jī)組的一側(cè)支架同時(shí)頂起，在支架下墊以適當(dāng)厚度的鋼板，墊鐵的間距一般為500~1000mm。①附屬設(shè)備安裝前，承受壓力的附屬設(shè)備，出廠前已做過(guò)強(qiáng)度試驗(yàn)，并且有出廠合格證，在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的期限內(nèi)無(wú)損傷的銹蝕等現(xiàn)象，可不做整體強(qiáng)度試驗(yàn)；②附屬設(shè)備應(yīng)按設(shè)備規(guī)定的位置進(jìn)行安裝，設(shè)備各管口位置應(yīng)正確、暢通。③立式設(shè)備安裝后的不垂直度或臥式設(shè)備安裝后的水平度均不應(yīng)超過(guò)1‰。6、系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)首先啟動(dòng)冷水泵和冷凍水泵。（2）系統(tǒng)帶制冷劑正常運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h。1、機(jī)組及泵類等設(shè)備安裝前基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔必須符合設(shè)計(jì)要求。2、試運(yùn)行必須按技術(shù)文件和GB50243-97《通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行。年年月月接受交底：日暖通空調(diào)設(shè)備安裝（機(jī)房設(shè)備）交底內(nèi)容：5、施工中還需嚴(yán)格遵守GB50231-98《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》1、當(dāng)機(jī)房設(shè)備安裝完工后進(jìn)行地面施工時(shí)，土建施工人員不得損壞地下管道及已安裝好的設(shè)備。2、當(dāng)土建需搭架子進(jìn)行工程修補(bǔ)或抹灰噴漿時(shí)，不得把架子搭在設(shè)備或管道上。3、土建人員進(jìn)行修補(bǔ)、噴漿時(shí)應(yīng)有妥善的保護(hù)措施，防止損壞已安裝好的設(shè)備、管道閥門、儀表。4、設(shè)備安裝時(shí)，機(jī)房應(yīng)門窗齊全并能上鎖，防止設(shè)備、閥門、儀表及材料的損壞和丟失。5、設(shè)備等在搬運(yùn)中，應(yīng)防護(hù)好，避免碰傷。七、安全施工措施及注意事項(xiàng)1、開展班前安全活動(dòng)會(huì)，消除不安全因素，保證安全施工。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員需戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)系安全帶。3、施工現(xiàn)場(chǎng)有坑洞的地方加蓋板或護(hù)欄，并有明顯的安全標(biāo)志。4、施工用的機(jī)具必須經(jīng)過(guò)檢查安全可靠，對(duì)于吊裝的吊具，繩索等應(yīng)進(jìn)行試吊，確認(rèn)安全可靠后方可進(jìn)行吊裝。5、吊裝工作應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，吊裝人員必須堅(jiān)持崗位，吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)有警界6、用電設(shè)備應(yīng)裝自保式漏電保護(hù)器和可靠的接地保護(hù)。年年月月接受交底：日暖通1、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試所使用的儀器儀表應(yīng)有出廠合格證明書和簽證文件。周期以及經(jīng)驗(yàn)定不合格的計(jì)量?jī)x器儀表。法，按規(guī)定的操作步驟進(jìn)行測(cè)試。4、綜合效果測(cè)定時(shí)所使用的儀表精度應(yīng)高于被測(cè)對(duì)象的級(jí)別。用工具儀表箱內(nèi)，防潮防穢等。1、測(cè)量溫度的儀表，測(cè)試濕度的儀表，測(cè)量風(fēng)速的儀表；測(cè)量風(fēng)壓的儀表；其它常用的電工儀表、轉(zhuǎn)數(shù)表、離子計(jì)數(shù)器、聲級(jí)儀、剛卷尺、手電鉆、活扳子、螺絲刀、克絲鉗子、鐵錘、高登、手電筒、對(duì)講機(jī)、計(jì)算器、測(cè)杠等。三、作業(yè)條件轉(zhuǎn)和調(diào)試。2、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)所需的水電汽及壓縮空氣等，應(yīng)具備使用條件，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。A、應(yīng)有試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試方案，內(nèi)容包括調(diào)試目的要求、進(jìn)度計(jì)劃、調(diào)試項(xiàng)目、程序和采用的方法等。B、按運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試方案，備好儀表和工具及調(diào)試記錄表格。C、熟悉通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計(jì)資料、計(jì)算狀態(tài)參數(shù)，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握風(fēng)系統(tǒng)、冷源和熱源系統(tǒng)、電系統(tǒng)的工作原理。年年月月接受交底：日暖通D、風(fēng)道系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙閥、送風(fēng)口和回風(fēng)口內(nèi)的閥板、葉片應(yīng)在開啟的工作狀態(tài)位置。E、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)試之前，先應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備完好符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行調(diào)試工作。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)資料整1、熟悉空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，室內(nèi)、外空氣計(jì)算參數(shù)、風(fēng)量、冷熱負(fù)荷、恒溫精度要求等，弄清送回風(fēng)系統(tǒng)、供熱和供冷系統(tǒng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的全過(guò)程。方，查清施工與設(shè)計(jì)不符的地方，記錄在缺陷明細(xì)表中，現(xiàn)期改完。電源冷熱源準(zhǔn)備就緒后，即可按計(jì)劃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。Ⅱ、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查1、核對(duì)通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符。2、檢查地腳螺栓是否上緊、減振臺(tái)座是否平整等細(xì)節(jié)問(wèn)題。3、檢查軸承處是否有足夠的潤(rùn)滑油，加注潤(rùn)滑油種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。年年月月接受交底：日暖通1、工程實(shí)際情況，繪制系統(tǒng)單線透視圖、應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸，測(cè)點(diǎn)截面位置，送回風(fēng)的位置，同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口外框面積。2、開機(jī)之前，將風(fēng)口和風(fēng)道的調(diào)節(jié)閥門，放在全開位置，三通調(diào)節(jié)閥門放在中間位置空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)閥也應(yīng)放在實(shí)際運(yùn)行位置。3、開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整，先粗測(cè)總風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求，作到心中有數(shù)，有利于下步調(diào)試工作。4、系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整，干管和支管的風(fēng)量可用皮托管、微壓計(jì)儀器進(jìn)行測(cè)試。對(duì)送回風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法”等，從系統(tǒng)的最遠(yuǎn)最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。5、風(fēng)口風(fēng)量測(cè)試可用熱電風(fēng)速儀、葉輪風(fēng)速儀，用定點(diǎn)法或勻速移動(dòng)法測(cè)出平均風(fēng)速，計(jì)算出風(fēng)量。測(cè)試次數(shù)不少于3～5次。6、系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡后，應(yīng)達(dá)到：A、風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量，回風(fēng)量的實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許值不大于10%。A、測(cè)定點(diǎn)截面位置選擇應(yīng)在氣流均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力之后4～5倍管徑或風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸以及局部阻力之前約1.5～2倍管徑。年年月月接受交底：日暖通B、在矩形風(fēng)管測(cè)定平均風(fēng)速時(shí)，應(yīng)將風(fēng)管測(cè)定截面劃分若干個(gè)相等的小截面使其盡可能接近于正方形；在圓管內(nèi)測(cè)定平均風(fēng)速時(shí)，應(yīng)根據(jù)管徑大小，將其截面分成若干個(gè)面積相等同心圓環(huán)，每個(gè)圓環(huán)應(yīng)將測(cè)量四個(gè)點(diǎn)。C、沒(méi)有調(diào)節(jié)閥的風(fēng)道，如果要調(diào)節(jié)風(fēng)量，可在風(fēng)道法蘭處臨時(shí)加插板進(jìn)行調(diào)節(jié)，風(fēng)量調(diào)節(jié)好后，插板留在其中并密封不漏。1、過(guò)濾器阻力的測(cè)定、表冷器阻力的測(cè)定、冷卻能力和加熱能力的測(cè)定等應(yīng)計(jì)算出阻力值及空氣失去的熱量值和吸收的熱量是否符合設(shè)計(jì)要求。2、在測(cè)定的過(guò)程中，保證供水、供冷、供熱，作好記錄，與設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行核對(duì)是否有出入，如果有出入進(jìn)行調(diào)整。Ⅴ、空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測(cè)定是在各分項(xiàng)調(diào)試完成后，測(cè)定系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行的綜合指標(biāo)1、確定經(jīng)過(guò)空調(diào)器處理后的空氣參數(shù)和空調(diào)房間工作區(qū)的工作參數(shù)。2、空調(diào)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，不得少于8h，恒溫精度在±1℃時(shí)，應(yīng)在8～12h；恒溫精度在±0.5℃時(shí)，應(yīng)在12～24h；恒溫精度在±0.2℃時(shí)，應(yīng)在24～36h。3、空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能實(shí)驗(yàn)的測(cè)定與調(diào)整，應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，施工和設(shè)計(jì)單位配合進(jìn)行。1、測(cè)定系統(tǒng)總風(fēng)量、風(fēng)壓及風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，并將實(shí)測(cè)總風(fēng)量值與設(shè)計(jì)值進(jìn)行比較，偏差值不應(yīng)大于10%。2、風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或不大于10%。不應(yīng)大于10%。無(wú)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)調(diào)整后，應(yīng)使空氣的各項(xiàng)參數(shù)維持在設(shè)計(jì)的范圍內(nèi)