施工技術(shù)交底記錄()2

安徽電力建設(shè)第二工程公司No.2ElectricPowerEngineering&ConstructionCorporation施工技術(shù)交底記錄專業(yè)：GL項目名稱施工單位編號：HB-T340-GL-015交底地點安裝工、起重工、架子工#2稱交底主要內(nèi)容：指導(dǎo)大唐淮北發(fā)電廠虎山項目2×660MW機(jī)組建筑安裝工程B標(biāo)段#2鍋爐風(fēng)、煤管道組合、安裝作業(yè)。僅適用于大唐淮北發(fā)電廠虎山項目2×660MW機(jī)組建筑安裝工程B#2鍋爐3.1.大唐淮北發(fā)電廠虎山項目2×660MW機(jī)組#2未完見附頁接受人簽字質(zhì)檢員簽字安全員簽字施工單位注：主要或重要分項工程應(yīng)交工程、質(zhì)保、安全部門各一份。施工技術(shù)交底記錄（續(xù)）編號：HB-T340-GL-015專業(yè)：GL工程名稱交底主要內(nèi)容：大唐淮北發(fā)電廠虎山項目2×660MW機(jī)組建筑安裝工程#23.5.《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第2部分：鍋爐機(jī)組》DL/T5210.2-20093.6.《大唐淮北發(fā)電廠虎山項目2×660MW機(jī)組工程B標(biāo)段施工組織總設(shè)計》3.7.《大唐淮北發(fā)電廠虎山項目2×660MW機(jī)組工程B標(biāo)段鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計》4.4.1.大唐淮北發(fā)電廠虎山項目2×660MW機(jī)組建筑安裝工程B標(biāo)段#2股份有限公司生產(chǎn)的超臨界參數(shù)π型直流鍋爐。4.2.本項目作業(yè)范圍包括熱一次風(fēng)道，冷一、冷二次風(fēng)道，送粉管道和原煤管道，密封風(fēng)管δ=4mm，管道材質(zhì)為Q235A。矩形管道采用內(nèi)貼角鋼焊接方式，大口徑管道外設(shè)槽鋼加固筋，內(nèi)部設(shè)置撐管。5.5.1.1.施工負(fù)責(zé)人1人，熟悉風(fēng)、煤粉管道組合、安裝工藝及規(guī)范。5.1.2.安裝技術(shù)員1人，熟悉風(fēng)、煤粉管道組合、安裝工藝及規(guī)范。5.1.3.焊接技術(shù)員1人，熟悉熟悉風(fēng)、煤粉管道組合、安裝工藝、規(guī)范以及專業(yè)的焊接知識。5.1.4.安裝工20人，具有熟悉風(fēng)、煤粉管道地面組合、安裝經(jīng)驗，其中中級工人員應(yīng)占10人以上。5.1.5.起重工10人，經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，取得上崗資格證，其中中級工人員應(yīng)占5人以上。5.1.6.電焊工10人，必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，取得上崗資格證和相應(yīng)焊接資質(zhì)。5.1.7.架子工10人，必須有專職資格證，具備上崗條件。5.1.8.電工1人，必須有專職資格證，具備上崗條件。5.1.9.專職安裝質(zhì)檢員2人，專職焊接質(zhì)檢員1人，具有相應(yīng)的資格證書。5.1.10.專職安全員2人，具有安全工作經(jīng)驗，并有相應(yīng)的資格證書。5.1.11.合格后方能上崗。施工機(jī)械和工器具468101214161820作業(yè)條件6.1主要材料設(shè)備準(zhǔn)備必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，確保每位員工熟知工藝流程、安全措施和質(zhì)量要求?，F(xiàn)場條件準(zhǔn)備作業(yè)程序7.1設(shè)備清點、檢查→風(fēng)、煤粉管道組合、拋錨安裝→風(fēng)、煤粉管道支吊架安裝→附屬設(shè)備安裝（風(fēng)門、膨脹節(jié)等）→整體驗收作業(yè)方法設(shè)備清點、檢查：對于風(fēng)、煤粉管道及附屬設(shè)備（膨脹節(jié)及風(fēng)門等）在安裝前必須經(jīng)過檢查驗收，且應(yīng)符合以下條件：（1）設(shè)備的型號、數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求；檢查現(xiàn)場加工的管道的外形尺寸及焊縫質(zhì)量。管道的外形尺寸，矩形管道截面邊長偏差不得大于邊長的2/1000，截面對角線偏差不得大于邊長的2/1000，圓形管道的直徑偏差不得大于直徑的3/1000，圓形管道的橢圓度不得大于直徑的3/1000。焊縫不應(yīng)有漏焊氣孔、裂紋、夾渣和焊穿等缺陷。鍋爐冷一、二次風(fēng)道、熱一次風(fēng)道、原煤管道、送粉管道及密封風(fēng)管道等為華東電力設(shè)計院設(shè)計，由通用分公司現(xiàn)場制作后交鍋爐進(jìn)行安裝工作。鍋爐冷一、二次風(fēng)道分為兩個區(qū)域，爐內(nèi)區(qū)域采用FZQ1250筒吊吊裝拋錨，爐膛零米設(shè)備則采用5t卷揚機(jī)拋錨；爐外區(qū)域則待設(shè)備安裝完成后使用爐頂?shù)踹M(jìn)行拋錨。待具備條件時，再利用鏈條葫蘆調(diào)整后組合安裝。鍋爐熱一次風(fēng)道吊裝機(jī)械使用FZQ1250條葫蘆進(jìn)行就位安裝。原煤管道、送粉管道、密封風(fēng)管道等可在具備安裝條件時，使用爐頂?shù)跫熬頁P機(jī)、鏈條葫蘆等吊裝就位，進(jìn)行安裝。為防止大風(fēng)影響，臨時拋錨的風(fēng)、煤粉管道部件采用在鍋爐鋼結(jié)構(gòu)梁上支撐并適當(dāng)加固的方法。具體加固方法為使用槽鋼焊接連接，進(jìn)行剛性加固。鋼結(jié)構(gòu)梁承重的地方應(yīng)采用加強(qiáng)肋加固的方法。安裝之前校核設(shè)備接口尺寸，并找出部件安裝定位基準(zhǔn)，依次安裝，以保證施工圖紙安裝尺寸的要求，避免安裝累計誤差過大，不能與設(shè)備連通。風(fēng)、煤粉管道支吊架安裝：8.3風(fēng)、煤粉管道就位安裝后，及時按照圖紙安裝支吊架，支吊架安裝位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)平穩(wěn)、牢固，并與管子接觸良好。8.3.28.3.3整定彈簧應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行安裝，固定銷應(yīng)在管道系統(tǒng)安裝結(jié)束后，且嚴(yán)密性實驗和保溫后方可拆除，固定銷應(yīng)完整抽出，且妥善保存。吊架安裝調(diào)整后，各連接螺桿絲扣必須帶滿，鎖緊螺母應(yīng)鎖緊，防止松動。8.4附屬設(shè)備安裝風(fēng)門：檢查軸承是否轉(zhuǎn)動靈活，必要時作解體檢修，以紅油漆標(biāo)出開關(guān)方向，并有最大最小開關(guān)標(biāo)記。膨脹節(jié)：拋錨前按圖紙技術(shù)要求進(jìn)行冷拉并作好臨時加固以防拋錨過程中變形。法蘭連接：法蘭在地面與設(shè)備連接好并按要求加塞密封墊，不得伸入管道和設(shè)備內(nèi)，安裝時注意電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)位置，方便操作人員操作。操作裝置的操作把手或手輪一般應(yīng)裝成順時針為關(guān)閉的轉(zhuǎn)動方向。8.5注意事項：不得有焊渣和藥皮。鍋爐風(fēng)、煤粉管道的焊口應(yīng)平滑、嚴(yán)密不漏，管道組合件應(yīng)有適當(dāng)?shù)膭偠龋匾獣r做臨時加固；起吊吊耳應(yīng)焊接牢固，應(yīng)有足夠的承載能力。管道與設(shè)備的法蘭應(yīng)有密封襯墊，并不得伸入管道和設(shè)備內(nèi)，在壓力較高的位置，需要在法蘭的兩側(cè)加有厚白漆的石棉繩，在加密封墊時，必須將密封墊加在法蘭螺栓內(nèi)部，且布置為波浪形。所有膨脹節(jié)，檢查是否經(jīng)過預(yù)拉，如若未預(yù)拉，需現(xiàn)場預(yù)拉后，用型鋼固定，待整個管道安裝就位結(jié)束后割除臨時鐵件，保證膨脹節(jié)的伸縮，并同時注意介質(zhì)流向。在風(fēng)門安裝前，應(yīng)檢查風(fēng)門的動作是否靈活，確認(rèn)靈活后方可進(jìn)行下道工序，否則，將風(fēng)門在地面處理后方可安裝，同時風(fēng)門安裝也應(yīng)注意介質(zhì)流向。風(fēng)、煤粉管道焊接祥見相關(guān)焊接施工技術(shù)方案。整體驗收9.19.1.1施工之前必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，確保每位員工熟知工藝流程、質(zhì)量要求各項內(nèi)容。9.1.2技術(shù)員及時做好施工技術(shù)記錄。施工負(fù)責(zé)人按日做好施工日志。9.1.3嚴(yán)格按照本作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝進(jìn)行操作，如需更改應(yīng)經(jīng)相關(guān)人員同意并重新編、審、批，不得擅自更改。9.1.4不合格項按不合格處理程序進(jìn)行處理。9.1.5實行規(guī)范化作業(yè)，工程每進(jìn)行一步，必須進(jìn)行相應(yīng)一級的驗收，填寫相應(yīng)記錄，從制度上約束每個施工人員的行為，做到誰施工誰負(fù)責(zé)。9.1.6設(shè)備清點、編號必須按圖仔細(xì)、認(rèn)真，按技術(shù)人員要求進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識應(yīng)規(guī)范、清晰、明顯。9.1.7施工中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷或施工中產(chǎn)生的缺陷應(yīng)及時上報，不得私自處理或隱瞞。9.1.8非經(jīng)技術(shù)人員許可不得任意在設(shè)備上動用電焊、火焊。9.1.9焊縫外形尺寸符合設(shè)計要求，余高和寬窄差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程要求。焊縫表面無咬邊、氣孔、夾渣、裂紋、內(nèi)凹、焊瘤等表露的超標(biāo)缺陷，焊縫應(yīng)圓滑過渡到母材，焊縫高度不得小于規(guī)定要求。9.2計量要求9.2.1確認(rèn)測量設(shè)備在有效期內(nèi)，使用的量具精確度符合風(fēng)、煤粉管道安裝技術(shù)要求，對到10質(zhì)量記錄10.1工程聯(lián)系單10.210.310.4設(shè)備缺陷處理記錄施工技術(shù)交底記錄施工技術(shù)記錄10.511.11.1.危險源分析及評價運輸設(shè)備的重心應(yīng)與車輛的承載重心相吻合；對超重、超寬、超長、異形件的運設(shè)備在運1.2.道設(shè)備運輸輸過程中物體滑落事故滑落運輸過程；運輸車輛行駛速度不得超過5公里/小時機(jī)械失靈、機(jī)械傷害事1)根據(jù)吊物的重量安全合理地配備各類起重傷害、故、高空落物起重工器具（如鋼絲繩、卸扣、倒鏈等）高處落物、事故、人身傷的規(guī)格、數(shù)量。2)所有用于起吊作業(yè)的起重機(jī)械、工器認(rèn)合格并符合要求后方可投入使用。3)風(fēng)、煤粉管道設(shè)備組合前，應(yīng)對施工環(huán)境、安全設(shè)施等進(jìn)行全面確認(rèn)，經(jīng)檢查確認(rèn)所有條件滿足要求后方可施工。4)風(fēng)道在爐膛內(nèi)組合時，應(yīng)盡量避免垂5)風(fēng)、煤粉管道等大組件吊裝時，必須拉好溜繩，吊裝作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)設(shè)置警戒線，掛警示標(biāo)志，嚴(yán)禁閑雜人員行走、逗留。6)鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲，鋼絲繩不接觸，應(yīng)在棱角處墊以半圓管、木板或其他柔軟物，并應(yīng)綁扎牢固。7)倒鏈的起重鏈不得打扭。使用倒鏈停止倒鏈滑鏈，并加設(shè)保險鋼絲繩。8)拋錨鋼絲繩應(yīng)做好防護(hù)，防止被電火焊擊傷。9)設(shè)備起吊點處的結(jié)構(gòu)需經(jīng)相關(guān)施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)員確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行下一步工序。10)對拋錨物體要有定期檢查和確認(rèn)單。11)吊裝過程中如有故障，任何人不得擅離職守，必須聽從指揮。12)起重機(jī)械操作工不得無證操作，操作重指揮信號應(yīng)明確、無誤，信號不清時操應(yīng)集中，嚴(yán)禁誤操作，起吊過程或中間停頓階段，不得離開操作室。13)現(xiàn)場起重指揮和機(jī)械操作人員，禁止戴口罩指揮和戴耳套或聽音樂等與工作無關(guān)的事情。14)設(shè)備起吊前，須檢查起重機(jī)械的安全時才能開工。吊物吊離地面約10cm時，方可正式起吊。15)風(fēng)力達(dá)到5級時，不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè)；遇有6級及以上大風(fēng)、大霧、暴雨等惡劣氣候時應(yīng)停止吊裝作業(yè)。16)風(fēng)、煤粉管道設(shè)備搬運、吊裝過程中不得有碰撞，不要將頭、手、腳等伸到吊件下方或之間，以防壓傷，嚴(yán)禁在吊物下方行走和逗留。17)高處作業(yè)人員不允許雙手推扶正在吊裝就位的設(shè)備。20)加強(qiáng)施工過程的現(xiàn)場控制監(jiān)督力度，主管技術(shù)員、安全員、施工負(fù)責(zé)人應(yīng)到場21交底和組織分工，并形成記錄，使每個施工人員清楚施工流程和施工中的危險點及注意事項，明確各自崗位和責(zé)任，精心施工。2)高處作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢合格后才能進(jìn)行高處作業(yè)。3)高處作業(yè)必須按要求正確使用安全防護(hù)用品。水平活動在以垂直線為中心的1.5m半徑范圍內(nèi)的區(qū)域施工時要使用好吊件、拋錨件上。高處墜落、高空墜落事高處落物、故、人身傷害3.4)高處作業(yè)的人員，要做好錘子、撬棒拆卸吊具及鋼絲繩時也應(yīng)做好防墜落措施。5）高處作業(yè)人員使用工具袋，施工用工尾繩，大型工器具必須系保險繩，操作時應(yīng)小心緩慢，嚴(yán)禁用力過猛，嚴(yán)禁上下拋擲。1)施工現(xiàn)場的電焊機(jī)、氧、乙炔氣瓶籠應(yīng)放置在現(xiàn)場指定位置，保證數(shù)量充足，避免長距離拖放皮帶。電焊機(jī)一二次線、氣管皮帶確保完好，走專用通道。2)焊工應(yīng)衣著整齊，穿絕緣鞋。按要求使用勞動保護(hù)用品。4.3)施工現(xiàn)場配置足夠的滅火器材。4)動火作業(yè)前清除施工區(qū)域周圍的易燃易爆物品。動火前應(yīng)辦理動火工作票，在動火工作票指定的工作范圍和時限內(nèi)動火，并設(shè)監(jiān)火員進(jìn)行監(jiān)火。5)焊接或切割時，在工作地點的下方設(shè)置可靠的擋火設(shè)施，防止火星飛濺、廢棄物下落。6)施工過程中隨時將焊條頭回收清理在焊條頭筒內(nèi)。施工結(jié)束后，將焊藥皮等清理干凈，切斷電源。1)2)電纜或軟線完好、插頭完好。3)開關(guān)動作正常、靈活、無缺損。4)電氣保護(hù)裝置、漏電保護(hù)器、機(jī)械防護(hù)裝置完好。5)施工中，所有配電箱保證數(shù)量充足且防電線拉脫措施。5.6)加強(qiáng)對用電設(shè)施和電動工具的檢查維護(hù)。電動工具定期進(jìn)行檢測，并有明顯檢都有臺帳并辦理使用登記手續(xù)。7)砂輪片有缺損或裂紋時嚴(yán)禁使用，打防護(hù)面罩。嚴(yán)禁將切割片當(dāng)砂輪片使用。角向磨光機(jī)使用應(yīng)符合如下規(guī)定：1作業(yè)時，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和防塵口罩。2磨光機(jī)所用砂輪外緣的安全線速度不得小于80m/s。3在切割作業(yè)時，砂輪不得傾斜。1)腳手架的荷載不得超過270kg/m2設(shè)好的腳手架應(yīng)經(jīng)工程部管理人員及使用單位驗收合格并掛牌后方可交付使用，任何人不得擅自拆除腳手架，如要拆除，人身傷害、墜拆除。落事故6.2)荷載超過270kg/m2的腳手架或形式人批準(zhǔn)后方可搭設(shè)。3)腳手架搭設(shè)規(guī)范、完善，上下腳手架攀爬。11.2.文明施工管理措施11.2.1.所有施工人員應(yīng)在本崗位范圍內(nèi)認(rèn)真履行職業(yè)安全衛(wèi)生及環(huán)境職責(zé)。11.2.2現(xiàn)場使用的工具箱統(tǒng)一編號、統(tǒng)一標(biāo)識、統(tǒng)一布置，施工班組不得隨意移動。11.2.3班組的施工廢料及時清理放入廢料箱，廢料要分類放置，做到工完料盡場地清。11.2.4建立并嚴(yán)格執(zhí)行工序交接驗收制度，上道工序交給下道工序應(yīng)是干凈、清潔的作業(yè)面。11.2.5所有進(jìn)入現(xiàn)場的人員必須穿工作服，正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品，持證上崗。11.2.6使用統(tǒng)一規(guī)范的氧氣、乙炔瓶籠。氧氣、乙炔皮管必須布置整齊有序、美觀。氧氣、乙氧氣、乙炔皮帶下班前必須收回。11.2.711.2.8加強(qiáng)現(xiàn)場的鋼絲繩、卸扣的使用管理，不用的鋼絲繩及時收回，禁止亂放現(xiàn)象。11.2.912.環(huán)境保護(hù)和綠色施工焊接作業(yè)產(chǎn)生的焊條頭、藥皮廢屑污染土壤水體，收集焊接作業(yè)所產(chǎn)生的廢氣﹑收集切割和磨光時所產(chǎn)生的鐵污染土壤水體，影響環(huán)境整潔屑和廢棄的切割片，并送至到垃圾場▲—一般環(huán)境因素12.2.1焊條頭、焊絲頭用專用的回收筒進(jìn)行回收。每天施工現(xiàn)場結(jié)束后，不得留有焊條頭、焊絲頭、藥皮殘渣、焊條及焊絲的包裝盒和包裝紙。12.2.2加強(qiáng)文明施工的宣傳和教育，提高施工人員文明施工的意識。班組施工交底時，明確文明施工的要求。12.2.3廢料箱派專人打掃。12.2.4嚴(yán)格執(zhí)行項目部關(guān)于施工用電的規(guī)定，不得亂插、亂接，三級電源盤的柜門要隨手關(guān)12.2.5加強(qiáng)施工現(xiàn)場的鋼絲繩、卸扣、腳手架、管的使用管理不用的鋼絲繩及時收回，禁止12.2.7施工現(xiàn)場應(yīng)使用禁止、警告、指令、提示四大類安全標(biāo)志和平臺載荷、腳手架驗收牌兩種補(bǔ)充標(biāo)志。12.2.8施工現(xiàn)場的施工電梯、吊車等應(yīng)做好日常維護(hù)，減少施工電梯、吊車等噪聲符合相關(guān)12.2.9現(xiàn)場動火必須辦理動火