叉車的使用與維護(hù)制度減少叉車故障提高叉車工作效率

本資料為word版本——可編輯、可修改本資料為word版本——可編輯、可修改/本資料為word版本——可編輯、可修改叉車的使用與維護(hù)制度為保證叉車的正常使用，防止和減少故障有效地延長機(jī)組使用壽命及良好工作，根據(jù)《合力叉車使用說明書》及廠區(qū)安全治理規(guī)定，制定叉車使用維護(hù)規(guī)程。一、叉車工崗位職責(zé)1、在調(diào)度員的指揮下工作，做好廠區(qū)各種物質(zhì)的轉(zhuǎn)運(yùn)工作。2、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)治理規(guī)定上班時間不準(zhǔn)閑聊、看書、看報(bào)、玩手機(jī)或干私活，不準(zhǔn)串崗、離崗，嚴(yán)禁睡覺和酒后上崗。3、嚴(yán)格按《叉車使用維護(hù)規(guī)程》使用叉車，加速時不得急剎車或急轉(zhuǎn)彎。4、定期對叉車進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，保持叉車干凈亮潔。檢查范圍包括燃油、冷卻水、機(jī)油、空氣濾芯及需潤滑部位等。5、發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除，不能處理的，應(yīng)及時向上級主管報(bào)告。6、仔細(xì)填寫維護(hù)保養(yǎng)記錄，填寫時做到字跡清楚、內(nèi)容完整。7、叉車不用時應(yīng)停放在指定的地點(diǎn)，不得亂停亂放。8、轉(zhuǎn)運(yùn)成品時要細(xì)心操作，防止碰撞及倒堆，以免造成損失。9、成品入庫按成品入庫保管員指定地點(diǎn)碼放，成品出庫按成品出庫保管員對指定的貨物取出。10、配合車間運(yùn)轉(zhuǎn)各種機(jī)械設(shè)備。11、完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其他臨時性工作。二、叉車使用規(guī)定1、叉車使用時必須專人專車，嚴(yán)禁不經(jīng)答應(yīng)私自動車，經(jīng)發(fā)現(xiàn)給予叉車司機(jī)30/次的罰款，給予私自駕駛者100元/次的罰款。2、叉車在使用中，嚴(yán)格遵守作業(yè)要求，嚴(yán)禁不聽指揮，不服從治理的蠻干等，經(jīng)發(fā)現(xiàn)給予200元/次的罰款3、嚴(yán)禁叉車載人行駛，并在行駛中時速不能超過15KM/小時，經(jīng)發(fā)現(xiàn)并超過三次給予100元/次罰款。4、叉車在使用中要按時維護(hù)保養(yǎng)并仔細(xì)填寫維護(hù)記錄，生產(chǎn)辦不定時抽查，對于不對叉車進(jìn)行進(jìn)行維護(hù)而造成損失的，用叉車司機(jī)本人承擔(dān)所產(chǎn)生的費(fèi)用，并對其罰款200元/次。5、叉車在使用中要注重安全，嚴(yán)禁違規(guī)操作，嚴(yán)禁超限作業(yè)。6、叉車在下班后需停放到指定的位置，嚴(yán)禁亂停亂放，對于亂停亂放的給予100元/次的罰款。三、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定叉車分為：日常維護(hù)，每日工作前后；一級技術(shù)保養(yǎng)，累計(jì)工作100小時后，一般工作制相當(dāng)于2周；二級技術(shù)保養(yǎng)，累計(jì)工作500小時后，一班工作制相當(dāng)于一個季度。（一）、日常維護(hù)1、叉車起動前的檢查（1）、檢查叉車的前后輪氣壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。（2）、檢查叉車的水箱內(nèi)水是否夠用。（3）、檢查燃油是否夠用。（4）、檢查機(jī)油是否合格。（5）、檢查各連接部位的連接情況；螺栓、螺帽是否有銹蝕現(xiàn)象。（6）、檢查貨叉架及門架滑道是否有污垢、泥土、塵埃等。（7）、檢查發(fā)動機(jī)和啟動器是否合格，是否生銹。（8）、檢查貨叉架和支柱的緊固情況。（9）、檢查起重鏈接緊螺絲是否合格，是否生銹。（10）、檢查車輪的螺帽等。2、啟動后的檢查：（1）、檢查腳制動器的靈活情況。（2）、檢查方向機(jī)的靈活情況（3）、檢查升降和傾斜的靈活情況。（4）、檢查各接頭是否有滲漏。3、停車后的維護(hù)保養(yǎng)：1、檢查各部位的連接是否有松動，有無銹蝕現(xiàn)象。2、檢查各接頭是否有滲漏。3、沖清叉車，將灰塵打掃干凈和擦拭干凈。清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。檢查腳制動器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。放去機(jī)油濾清器沉淀物。（二）、一級技術(shù)保養(yǎng)按照"日常維護(hù)"項(xiàng)目進(jìn)行，并增添下列工作：1、檢查氣缸壓力或真空度。2、檢查與調(diào)整氣門間隙。3、檢查節(jié)溫器工作是否正常。4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。5、檢查變速器的換檔工作是否正常。6、檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。7、更換油底殼內(nèi)機(jī)油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。8、檢查發(fā)電機(jī)及起動電機(jī)安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。9、檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。10、檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。11、由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。（1）不同程度下的制動性能，應(yīng)無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。（2）傾聽發(fā)動機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。（3）路試一段里程后，應(yīng)檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。（4）貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。12、檢查柴油箱油進(jìn)口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。（三）、二級技術(shù)保養(yǎng)除按一級技術(shù)保養(yǎng)各項(xiàng)目外，并增添下列工作：1、清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。3、檢查傳動軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。4、檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。5、拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。6、清洗制動器，調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。7、清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。8、拆卸及清洗齒輪油泵，注重檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。9、拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。10、檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。11、拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。12、檢查手制動機(jī)件的連接緊固情況，調(diào)整手制動桿和腳制動踏板工作行程。13、檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。14、清洗水箱及油散熱器。15、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補(bǔ)添焊牢。16、拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件。17、檢查各儀表感應(yīng)器，保險(xiǎn)絲及各種開關(guān)，必要時進(jìn)行調(diào)整。（四）、全車潤滑長期停止工作后的叉車，在開始使用前，對于應(yīng)進(jìn)行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應(yīng)利用新油將陳油