3200鉆機(jī)操作規(guī)程60

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ZDY3200S型鉆機(jī)操作規(guī)程

一、一般要求

1、司機(jī)必需經(jīng)過培訓(xùn)，熟練把握所操作設(shè)備的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理〞，做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障〞，經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。

2、司機(jī)負(fù)責(zé)鉆機(jī)的操作及安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。二、開鉆前的檢查

1、檢查鉆場(chǎng)附近巷道幫頂是否完好，發(fā)現(xiàn)有活矸、危矸及掉渣現(xiàn)象時(shí)及時(shí)處理。2、檢查鉆桿有無裂紋堵塞，絲扣是否完好。3、檢查壓柱是否穩(wěn)固，生根是否可靠。

4、檢查泵的安裝是否正確，各聯(lián)接緊固件是否穩(wěn)固、可靠。5、開啟油箱上的截止閥，此閥未開啟前不準(zhǔn)啟動(dòng)電機(jī)。6、檢查油箱的油位是否正常。7、檢查各部潤(rùn)滑狀況是否合格。三、鉆孔作業(yè)

1、先開啟開關(guān)手把，后按操作按鈕啟動(dòng)鍵，將電機(jī)啟動(dòng)，運(yùn)行時(shí)注意檢查：（1）、鉆機(jī)附泵皮帶是否順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，如反轉(zhuǎn)，應(yīng)將開關(guān)手把扳至另一側(cè)，再次啟動(dòng)電機(jī)；（2）、檢查鉆機(jī)聲音是否正常；（3）、給進(jìn)、起拔是否正常順暢;（4）、油管是否有漏油現(xiàn)象。

2、使主、副油泵空轉(zhuǎn)3～5分鐘后再進(jìn)行操作，如油溫過低，空轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)加長(zhǎng)，待油溫達(dá)20℃左右時(shí)，才可調(diào)大排量進(jìn)行工作。

3、試運(yùn)轉(zhuǎn)：（1）、油馬達(dá)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)雙向試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常平穩(wěn),系統(tǒng)壓力表讀數(shù)不應(yīng)大于4MPa。（2）、反復(fù)試驗(yàn)回轉(zhuǎn)器的前進(jìn)、后退，以排除油缸中的空氣，直到運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)為止，此時(shí)系統(tǒng)壓力不應(yīng)超過2.5MPa。（3）、試驗(yàn)卡盤、夾持器，開閉要靈活，動(dòng)作要可靠。（4）、檢查各工作機(jī)構(gòu)的動(dòng)作方向與指示牌的標(biāo)記方向是否一致，如不一致應(yīng)及時(shí)調(diào)換有關(guān)油管。（5）、在以上各項(xiàng)試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，各部分應(yīng)無漏油現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)排除。4、開鉆：（1）、一人從回轉(zhuǎn)器后端插入一根鉆桿，穿過卡盤，頂在夾持器端面上，待鉆機(jī)插入回轉(zhuǎn)器后，再啟動(dòng)鉆機(jī)(若從回轉(zhuǎn)器后端不能插入鉆桿時(shí)，可關(guān)掉鉆機(jī))。（2）、將副泵功能轉(zhuǎn)換閥手把推到前位，夾持器功能轉(zhuǎn)換手把推到分開位。將起下鉆轉(zhuǎn)換手把推到下鉆位置，向前推給進(jìn)手把，使鉆桿進(jìn)入夾持器，在夾持器前方人工擰上無芯開孔鉆頭。（3）、調(diào)理各操作手輪，保證輕壓慢速鉆進(jìn)，穿過煤層底板0.8～1m后可稍微調(diào)快轉(zhuǎn)速，鉆進(jìn)2m后起鉆，將鉆頭用牙鉗松開卸掉。

5、將回轉(zhuǎn)器后退到極限位置，中止電源，安裝導(dǎo)向管。6、將主泵、液壓馬達(dá)變量手輪恢復(fù)正常后鉆進(jìn)。

7、下入孔口管，將導(dǎo)向管卸去異徑接頭后重新下入孔內(nèi)，擰上接箍，保證牢靠，將全部孔口管下入孔內(nèi)。

8、根據(jù)具體狀況調(diào)整回轉(zhuǎn)器進(jìn)行加壓或減壓鉆進(jìn)。四、停機(jī)

1、減少孔底壓力，中止給進(jìn)，然后中止回轉(zhuǎn)，向前推夾持器功能手把（即夾持器油路開通），用夾持器夾住鉆具。

2、減少孔底壓力，中止給進(jìn)和回轉(zhuǎn)，停供壓力水。

3、將起下鉆轉(zhuǎn)換手把置于起鉆位置，回轉(zhuǎn)器馬達(dá)排量調(diào)到最大。4、扳動(dòng)給進(jìn)起拔手把，拉出鉆桿。

5、前移回轉(zhuǎn)器，使孔內(nèi)鉆具的尾端進(jìn)入卡盤，同時(shí)取下已卸開的鉆桿。6、拉出下一根鉆桿，如此循環(huán)往復(fù)，直到拔出孔內(nèi)全部鉆桿。五、其它本卷須知

1、油管沒有全部接好前不允許啟動(dòng)電機(jī)。

2、孔內(nèi)有鉆具，除按規(guī)定程序卸鉆桿外，絕不允許馬達(dá)反轉(zhuǎn)。

3、中止鉆進(jìn)時(shí)，要馬上將夾持器功能手把推向前位，使夾持器夾緊鉆桿，確保安全。4、在鉆進(jìn)過程中要隨時(shí)注意觀測(cè)各壓力表的讀數(shù)變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。5、初次加油時(shí)，應(yīng)認(rèn)真清洗油箱，所加液壓油必需用濾油機(jī)過濾。6、在井下不允許開啟油箱蓋和隨便拆卸液壓原件，以免混入臟物。

7、使用中經(jīng)常檢查油面高低，發(fā)現(xiàn)油量不足即應(yīng)通過空氣濾芯器加油。

8、定期檢查液壓油的污染和老化程度，如發(fā)現(xiàn)顏色暗黑、混濁發(fā)臭、呈乳白色，應(yīng)全部更換。

9、每回次鉆進(jìn)終止后鉆機(jī)必需停掉操作按鈕電源。10、鉆進(jìn)過程中的給進(jìn)壓力必需均勻，嚴(yán)禁忽大忽小。

11、施工過程中發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)阻力大，有憋泵現(xiàn)象，應(yīng)中止給壓鉆進(jìn)。

井下注漿泵操作規(guī)程

一、一般要求

1、司機(jī)必需經(jīng)過培訓(xùn)，熟練把握所操作設(shè)備的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理〞，做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障〞。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。

2、司機(jī)負(fù)責(zé)高壓注漿泵的操作及安全維護(hù)保養(yǎng)工作。二、開機(jī)前的檢查：

1、檢查泵的安裝是否正確，各聯(lián)接緊固件是否穩(wěn)固、可靠。2、檢查各部潤(rùn)滑狀況是否合格。

3、檢查注漿泵的易損部是否完好，開關(guān)是否正常。4、檢查鉆場(chǎng)周邊環(huán)境是否安全可靠。三、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)本卷須知：

1、先吸清水運(yùn)轉(zhuǎn)，待一切正常后，方可注漿。2、正常注漿時(shí)，各工種要明確到人，各負(fù)其責(zé)。3、操作人員要密切注意壓力表壓力變化狀況。

4、放漿時(shí)，要先開啟泄壓閘閥，并同時(shí)關(guān)閉孔口進(jìn)漿閘閥，然后用清水沖洗注漿管路。

5、注漿時(shí)，要注意觀測(cè)注漿泵柱塞后蓋是否漏漿。四、其它本卷須知

1、調(diào)換檔位必需在注漿泵停穩(wěn)后進(jìn)行，嚴(yán)禁在注漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)或沒有停穩(wěn)時(shí)換檔。

2、維修設(shè)備時(shí)必需停電，堅(jiān)決不允許設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行檢修。

3、注漿終止后，應(yīng)將注漿管路和注漿用攪拌灰桶沖洗清白放到適合位置。

地面注漿站井下注漿操作規(guī)程

一、參與注漿人員不得少于2人，1人注漿，1人巡查注漿管路及注漿段附近巷道有無底鼓、跑漿現(xiàn)象。

二、注漿管路鋪設(shè)好后，將所有注漿軟管兩端用鐵卡卡牢，用Ф6.3mm油絲繩將鐵卡與2吋鐵管法蘭盤連接，并對(duì)井下整個(gè)注漿管路做耐壓試驗(yàn)，以后需要延伸的注漿管路，延伸部分也要做耐壓試驗(yàn)，耐壓值達(dá)到10MPa，且穩(wěn)壓30分鐘，方可投入使用。

三、注漿前應(yīng)做好以下檢查工作：1、檢查鉆場(chǎng)環(huán)境是否安全整齊。

2、注漿地點(diǎn)要設(shè)專用電話，電話要懸掛在頂板無淋水、灰漿濺不到的地方，距離注漿孔不得大于10米，保證聯(lián)絡(luò)暢通。

3、檢查孔口管4吋閘閥是否完好，開關(guān)是否自如。

4、檢查2吋球閥是否堵塞，球閥開關(guān)是否靈活，球閥絲扣、法蘭盤絲扣、注漿三通絲扣是否有倒絲、亂絲、滑扣等現(xiàn)象，如有，應(yīng)及時(shí)更換。

5、法蘭盤上2吋連接頭絲扣長(zhǎng)度必需大于2吋球閥絲扣長(zhǎng)度，且連接時(shí)2吋球閥絲扣必需上滿。

6、連接注漿三通，泄壓閥口朝下，關(guān)閉進(jìn)漿閥，開啟泄壓閥，壓水沖洗注漿管路，檢查管路是否暢通。

四、孔口注漿軟管用鐵卡卡牢，用Φ8mm鋼筋鏈條將孔口注漿軟管鐵卡、注漿三通牢牢捆綁在4吋閘閥上。

五、開啟泄壓閥，關(guān)閉進(jìn)漿閥，通知地面注漿站用3檔壓水，待管中空氣排盡后，開啟4吋閘閥和2吋進(jìn)漿閥，關(guān)閉2吋泄壓閥，對(duì)孔內(nèi)壓水30分鐘后，中止地面壓水，開啟泄壓閥，放水30分鐘，使孔內(nèi)水外流，以沖洗孔內(nèi)雜質(zhì)。

六、電話通知地面用3檔開始注漿，待孔口壓力穩(wěn)定后，改為5檔進(jìn)行注

漿。

七、注漿期間，井下注漿工應(yīng)每隔半小時(shí)記錄一次孔口壓力，并與地面注漿站保持聯(lián)系，井下注漿工必需配戴機(jī)械手表。

八、注漿期間，注漿工站立位置不能正對(duì)泄壓閥和注漿三通。每隔1小時(shí)開啟一次泄壓閥，放出少量漿液，以防時(shí)間過長(zhǎng)，漿液凝固造成泄壓閥開關(guān)失靈；同時(shí)應(yīng)每隔1h檢查注漿軟管連接部位是否牢靠。

九、當(dāng)注漿壓力升壓過快或離注漿終壓差1MPa時(shí)，應(yīng)通知地面注漿站由快檔調(diào)到慢一個(gè)檔位繼續(xù)注漿，直至檔位降到3檔。

十、當(dāng)孔口注漿壓力離設(shè)計(jì)注漿壓力差0.5MPa時(shí)，通知地面注漿站用3檔壓水，此期間假使壓力升至注漿終壓，應(yīng)馬上開啟泄壓閥，關(guān)閉進(jìn)漿閥和4吋閘閥，終止注漿。假使壓水期間，壓力尚未升至注漿終壓，則以清水到達(dá)孔口作為注漿終止標(biāo)準(zhǔn)。

十一、每孔注漿終止后，注漿管路要用清水5檔進(jìn)行沖洗，假使其它鉆孔需要連續(xù)注漿，管路沖洗時(shí)間不少于2小時(shí)，否則管路沖洗時(shí)間不得少于4小時(shí)。

十二、孔內(nèi)注漿終止4小時(shí)后，應(yīng)拆除法蘭盤及4吋閘閥，并掏洗清白。

探放水工崗位責(zé)任制

一、探放水工必需經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考試合格取得合格證后方可上崗操作，熟練把握鉆機(jī)的基本結(jié)構(gòu)、性能、原理及操作程序，做到會(huì)操作、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般故障，有問題能及時(shí)處理。

二、遵守《操作規(guī)程》及施工安全技術(shù)措施，積極主動(dòng)完成隊(duì)內(nèi)及班組長(zhǎng)安排的工作。

三、經(jīng)常保持潤(rùn)滑部分不缺油，合理使用、保管好鉆機(jī)專用工具，做好鉆機(jī)、設(shè)備的