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文檔簡介
1.概述1.1設計依據(jù)1、長沙市城投基礎設施建設項目管理有限公司和中鐵隧道勘測設計院有限公司施工圖合同合同編號:CCTX2010-001SG031。2、《長沙市南湖路湘江隧道工程初步設計》;3、《長沙市南湖路湘江隧道工程初步設計》的批復;4、湖南省國土資源廳關(guān)于長沙市南湖路湘江隧道工程建設用地的審查意見;5、湖南省地震局對長沙市南湖路湘江隧道工程場地地震安全性評價報告的批復;6、湖南省長沙市南湖路湘江隧道工程建設場地地質(zhì)災害危險性評估報告?zhèn)浒傅怯洷砑皩彶橐庖姡?、湖南省環(huán)境保護廳關(guān)于南湖路湘江隧道工程環(huán)境影響報告書的批復;8、湖南省水利廳關(guān)于長沙市南湖路湘江隧道工程水土保持方案的同意書;9、長沙市規(guī)劃局關(guān)于長沙市南湖路湘江隧道工程的規(guī)劃設計要點;10、《長沙市南湖路湘江隧道工程地質(zhì)詳細勘察報告》;11、《市政公用工程設計文件編制深度規(guī)定》建設部建質(zhì)[2004]16號文1.2設計范圍長沙市南湖路湘江隧道位于橘子洲大橋與猴子石大橋之間,南距猴子石大橋約3.0km,北距橘子洲大橋約3.4km,江中段位于橘子洲頭以南約100m。隧道西起阜埠河路和瀟湘大道交叉口并與瀟湘大道互通,下穿湘江、湘江大道后與南湖路相接。北線全長1614.937m;南線全長1422.978m;A匝道全長441m;B匝道全長411.541m;C匝道全長420m;D匝道全長407.232m;S1匝道全長434.601m;WN匝道全長333.16m;WS匝道全長262.653m;其中A、C匝道為雙車道匝道,其它匝道為單車道匝道。本冊圖紙設計范圍為長沙市南湖路湘江隧道主線明挖段隧道和匝道明挖段隧道風機、給排水、消防、供配電以及監(jiān)控等預留預埋和開洞要求。服務隧道盾構(gòu)段、盾構(gòu)井等預留預埋、設備用房和洞口綜合管線及預留預埋見后續(xù)設計。另S1匝道中S1K2+347~S1K2+540段預留預埋設計不在本冊圖設計范圍。2.設計采用的主要規(guī)范(1)《公路工程技術(shù)標準》JTGB01-2003;(2)《公路隧道設計規(guī)范》JTJD70—2004;(3)《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50010—2010;(4)《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB50017-2003)(5)《公路隧道交通工程設計規(guī)范》JTG/TD71-2004(6)《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程設計規(guī)范》GB/T50311-2000;(7)《建筑設計防火規(guī)范》GB50016—2006(8)《公路隧道通風照明設計規(guī)范》JTJ026.1—1999(9)《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50140-2005(10)《建筑給水排水設計規(guī)范》GB50015—2003(11)《室外給水設計規(guī)范》(GB50013-06)(12)《室外排水設計規(guī)范》(GB50014-06)(13)《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50084-2005(14)《低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50151-92(2000年版)(15)《道路隧道設計規(guī)范》(DG/TJ08-2033-2008)(16)《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50052-95(17)《低壓配電設計規(guī)范》GB50054-95;(18)《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50116-98(19)《工業(yè)電視系統(tǒng)工程設計規(guī)范》GBJ115-87(20)《民用閉路監(jiān)視電視系統(tǒng)工程設計規(guī)范》GB50198-94;(21)《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范》GB50343-2004;(22)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002;(23)《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002;(24)其它有關(guān)的國家及地方強制性規(guī)范和標準3.主要材料結(jié)構(gòu)頂板、底板及側(cè)墻:C35鋼筋混凝土,抗?jié)B等級≥P8;鋼筋:HPB235HRB335;預埋鋼板:Q235B鋼;接地體:鍍鋅扁鋼,鍍鋅角鋼;可擾金屬電線保護套管性能要求:拉伸性能套管在1000N拉伸荷重作用下,持續(xù)15min,其余套管在作用下持續(xù)15min,管芯材料重疊處不得開口,聚氯乙烯層不得有破損現(xiàn)象??箟盒阅茉谔坠苌喜考恿?,30s內(nèi)達1250N,持續(xù)1min,其扁平率應小于30%。彎曲性能套管按一定曲率半徑在左右方向連續(xù)四次彎曲90°,每次操作進行15s,最后保持狀態(tài)5min,其外表面不得有裂痕,用量規(guī)檢查套管內(nèi)徑,可順利通過。電氣性能本圖中所用套管其電阻應小于0.03Ω。耐腐蝕性能可撓金屬電線保護套管在硫酸銅溶液中浸泡1min,經(jīng)清水沖洗后,其表面不得有銅覆層。耐浸透性能將包塑可撓金屬電線保護套管彎曲成U形,浸在水中72h,套管內(nèi)不應有滲水現(xiàn)象。阻燃性能包塑可撓金屬電線保護套管端部接觸火源燃燒30s,中部60s,撤離火源30s內(nèi)應能自動熄滅。使用環(huán)境要求a)正常使用溫度:-20~40℃;b)相對濕度:不應大于98%;c)應在無腐蝕性氣體的環(huán)境內(nèi)。預埋管道:LV-5可擾金屬電線保護套管、圓形鍍鋅鋼管。鍍鋅無縫鋼管壁厚不小于8mm,鍍鋅鋼管壁厚不小于6mm。預埋可擾金屬電線保護套管內(nèi)預留Φ1.6mm穿線鐵絲。鋼管穿纜前后應對所有預埋管道管口采取封塞保護措施,防止雨水、雜物進入及鼠類生存。可擾金屬電線保護套管技術(shù)要求和標準參照JG/T3053-1998《可擾金屬電線保護套管》,圓形鍍鋅鋼管技術(shù)要求和標準參照GB-T3091-2008《低壓流體輸送用焊接鋼管》鍍鋅鋼管國標。4.預留預埋設計4.1射流風機射流風機直接懸掛在隧道頂部或兩側(cè),構(gòu)成串、并聯(lián)運行。主隧道和匝道通風設計均選用Φ900的射流風機,射流風機每2臺為一組進行控制。主隧道風機集中布置于主隧道兩端,匝道內(nèi)風機均勻布置。射流風機位置處預埋風機承重鋼板,每臺風機設置4塊預埋鋼板,每塊條狀大預埋鋼板應能滿足6.4t,塊狀小預埋鋼板應能滿足1.6t的拉力要求。通過Φ16錨筋與隧道主體結(jié)構(gòu)鋼筋連接。4.2消防預留洞室在主隧道及匝道行車方向左側(cè)的墻上,每隔40-45m設置一組消火栓洞室,在主隧道及匝道右側(cè)每間隔40-45m布置滅火器洞室,隧道兩側(cè)洞室交錯布置。在主隧道及匝道右側(cè)的墻上單側(cè)每間隔25m設一組水噴霧洞室(洞口及大跨段略有調(diào)整)。在隧道主線、匝道敞開段每隔45-50m設置室外消火栓洞室。在隧道主線、匝道敞開段布置一個沖洗栓洞室。4.3配電預留洞室在主隧道和匝道右側(cè)邊墻處預留配電洞室,包括照明配電洞室、檢修配電洞室和射流風機配電洞室。沿隧道襯砌預埋金屬管通過配電洞室連接分線盒和強電電纜溝,隧道兩側(cè)強、弱電纜溝通過隧道底部預埋金屬管連接。預埋管為LV-5型可擾金屬套管。4.4監(jiān)控預留預埋隧道監(jiān)控系統(tǒng)包括中央計算機系統(tǒng)、設備監(jiān)控子系統(tǒng)、交通監(jiān)控子系統(tǒng)、電視監(jiān)視子系統(tǒng)、通信子系統(tǒng)、火災自動報警子系統(tǒng),預留洞室和預埋管線較多。隧道主要預留洞室和管線有:PLC機箱、攝像機、火焰探測器、廣播喇叭、車道指示器、車行情報板、LED控制器箱、緊急電話、VI/CO和亮度及風速檢測儀、疏散指示標志洞室及預埋管等。頂板、側(cè)墻中預埋管采用可繞金屬軟管,過路管采用鍍鋅鋼管。5.施工要求及注意事項(1)施工中如發(fā)現(xiàn)各專業(yè)的施工圖紙設計與本設計圖紙有所矛盾時,原則上應以各專業(yè)的施工圖紙為準,不能確定時應及時聯(lián)系相關(guān)設計人員,待得到確切反饋消息后再施工。所有孔洞與變形縫、施工縫等處沖突時,位置可適當調(diào)整(建議在原里程前后2米范圍內(nèi)),錯開沖突位置即可。所有穿線管轉(zhuǎn)彎半徑不小于1.5D(D為穿線管直徑),管線預埋于結(jié)構(gòu)內(nèi),管線結(jié)構(gòu)保護層厚度不小于100mm,預埋管兩頭若有要求出結(jié)構(gòu),一般不小于100mm。預埋過路管距離地面的深度一般不小于500mm,困難地段詳見相關(guān)圖紙及說明。所有的預埋鋼管為穿線用,對接處焊接禁止直接對縫焊接,需嚴格按施工規(guī)程套筒焊接。(2)施工時應與監(jiān)控、通信、電力等工程密切配合,預埋預留管線應事先預埋預留好,避免事后打鑿,影響工程質(zhì)量。(3)如各專業(yè)間洞室和管線有矛盾及時通報相關(guān)設計人員及管理人員協(xié)調(diào)共同解決,一般施工單位可根據(jù)現(xiàn)場情況作適當調(diào)整,并滿足預留預埋要求,但必須取得有關(guān)專業(yè)設計人員的同意。(4)隧道底部填充施工時,應仔細對照相應圖冊,預留預埋好相關(guān)排水管道和各種管線。(5)預埋管線除特殊說明外,一般均埋設在隧道結(jié)構(gòu)內(nèi)外側(cè)主筋之間。(6)管線的具體設計、管徑、接頭、終端設備名稱及參數(shù)以各設備專業(yè)為準。(7)套管之間采用連接器連接。(8)接地體之間所有焊接處,除澆注在混凝土中的以外,均應進行防腐蝕處理。接地裝置的焊接長度:扁鋼與扁鋼之間應為寬邊的2倍;扁鋼與角鋼之間應為寬邊的2倍。接地體埋深,其上端距地面應不小于0.7m。(9)A、通風設備施工安裝要求:1、設備施工安裝要求1)設備、系統(tǒng)安裝和驗收應滿足GB50243-2002《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求,如與本說明中的要求有沖突,以要求高的為準。2)設計中所選用的設備在安裝時應嚴格按照廠家的安裝使用說明書要求進行安裝。設備預留基礎,地腳螺栓,預埋件必須與到貨設備核實后進行施工。安裝單位應提供設備房風機預埋件,并負責定位及安裝質(zhì)量控制與驗收。3)設計中通風系統(tǒng)的風機,風閥類部件均為生產(chǎn)廠家的定型產(chǎn)品,其產(chǎn)品均需滿足設計中所提出的性能要求。部件安裝前均需按國家標準進行外觀檢查并作嚴密性及靈活性試驗。按照廠家使用說明書要求及有關(guān)建筑設備施工安裝通用圖及要求進行安裝。4)射流風機懸掛式安裝時的要求:①風機安裝過渡支架燒焊前必須對預埋鋼板清洗,焊縫不得有氣孔,不容許出現(xiàn)假焊現(xiàn)象。②安裝風機要求對風機的安裝螺栓采取防松措施(采用鎖緊螺母或加彈簧墊圈等)。使用螺栓前,用清潔劑清潔螺紋,然后涂防松粘接劑。③調(diào)整墊材料可選用Q235B或矽鋼片或青銅片制作。④所有鐵件均去毛刺倒鈍,兩度防銹底漆,兩度面漆,面漆顏色應與隧道裝修顏色一致。⑤在土建施工過程中應有專人負責風機預埋件的埋設工作,預埋件必須與隧道主筋焊接牢靠,且2塊預埋鋼板構(gòu)成的中心線必須與射流風機中心線一致。⑥在風機安裝過程中,應注意使風機與主風流方向一致,風機軸線與隧道軸線平行。⑦風機安裝時嚴禁風機侵入隧道建筑限界。⑧風機安裝前應做支撐結(jié)構(gòu)的荷載試驗,支撐風機的結(jié)構(gòu)強度應保證在實際靜荷載(設計風機靜荷載約為850kg)的15倍以上,當滿足有關(guān)規(guī)范、標準要求才可安裝風機。⑨風機的安裝及調(diào)試應嚴格按照制造廠家提供的使用說明進行,同時應遵守《隧道通風照明設計規(guī)范》(TJT026.1-1999)、《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GB50275-2010)以及其他有關(guān)規(guī)范和標準的有關(guān)規(guī)定。2、防腐施工安裝要求1)薄鋼板在制作咬接風管前,應對雙面做除銹處理,涂防銹漆兩遍。鍍鋅鋼板對制作中鍍鋅層破壞
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