住宅樓施工質(zhì)量通病房施措施(圖文并茂)

重要意義1、關(guān)系人民群眾公共安全和切身利益；2、關(guān)系黨和政府形象和社會穩(wěn)定；3、是深入貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀，落實以人為本，建設(shè)和諧社會的具體體現(xiàn)；4、是維護廣大人民群眾根本利益，為群眾辦實事的重要標(biāo)志。第一頁，共66頁。指導(dǎo)思想、主要內(nèi)容和工作目標(biāo)1、指導(dǎo)思想：…2、主要內(nèi)容：影響使用功能的滲漏、裂縫等突出工程質(zhì)量通病進行專項治理。3、工作目標(biāo)：…第二頁，共66頁。質(zhì)量責(zé)任1、建設(shè)單位責(zé)任；2、設(shè)計單位責(zé)任；3、施工圖審查機構(gòu)責(zé)任；4、施工單位責(zé)任；5、監(jiān)理單位責(zé)任；6、其他主體責(zé)任。第三頁，共66頁。質(zhì)量通病防治技術(shù)措施一、現(xiàn)澆樓板裂縫原因及防治措施；二、混凝土夾渣、蜂窩、麻面、缺棱掉角原因及防治措施；三、混凝土墻體軸線位移、樓板厚度超差、房間幾何尺寸超差防治措施；四、填充墻裂縫原因及防治措施；五、墻面抹灰裂縫防治措施；六、外墻保溫飾面裂縫、滲漏治理措施；第四頁，共66頁。七、外窗滲漏原因及防治措施；八、有防水要求的房間地面滲漏防治措施；九、屋面滲漏防治措施；十、影響使用安全的電氣不規(guī)范做法及防治措施1、衛(wèi)生間局部等電位連接；2、電氣暗配管不通等；3、戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范。十一、影響使用功能的水暖不規(guī)范做法及防治措施1、地漏安裝不規(guī)范、水封深度不足；2、室內(nèi)排水管道阻塞；3、散熱器安裝不規(guī)范。第五頁，共66頁?，F(xiàn)澆樓板裂縫一、表現(xiàn)形式：貫通性裂縫或上表面裂縫；現(xiàn)澆板角部斜裂縫；現(xiàn)澆板沿預(yù)埋線管產(chǎn)生的裂縫。第六頁，共66頁。現(xiàn)澆樓板裂縫..第七頁，共66頁。現(xiàn)澆樓板裂縫.第八頁，共66頁?，F(xiàn)澆樓板裂縫二、原因分析(一)混凝土的收縮1、澆筑初期(終凝前)的凝縮變形；2、硬化過程中的干縮和水化作用引起的自身收縮；3、溫度下降引起的冷縮變形。(二)現(xiàn)澆板上過早施工而加荷引起的裂縫(三)板負筋下沉產(chǎn)生的裂縫（四）電纜管線埋設(shè)不當(dāng)（五）后澆帶施工不慎造成樓板裂縫第九頁，共66頁。樓板負彎矩筋踩踏后第十頁，共66頁。現(xiàn)澆樓板裂縫三、防治措施1、建筑平面易規(guī)則；2、加大現(xiàn)澆板剛度；3、現(xiàn)澆板配筋采用熱軋帶肋鋼筋，鋼筋直徑和間距按小和密的方式布置；4、現(xiàn)澆板砼強度等級不宜大于C30；5、剪力墻結(jié)構(gòu)住宅結(jié)構(gòu)長度大于45m且未設(shè)變形縫時，在中間位置設(shè)置后澆帶。6、模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過計算；第十一頁，共66頁。現(xiàn)澆樓板裂縫7、后澆帶處采用獨立的模板支撐系統(tǒng)；8、應(yīng)加強對現(xiàn)澆樓板負彎矩筋位置的控制；9、澆筑時，對裂縫多發(fā)位置和負彎矩筋受力最大區(qū)域設(shè)臨時性活動跳板；10、預(yù)拌砼在運輸、澆筑過程中，嚴禁隨意加水；11、冬期施工時，砼入模溫度不得低于5℃；12、施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑砼抗壓強度不應(yīng)小于1.2Mpa。第十二頁，共66頁。現(xiàn)澆樓板裂縫13、現(xiàn)澆板澆筑時，應(yīng)振搗充分，在混凝土終凝前進行二次壓抹，壓抹后12小時內(nèi)覆蓋并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d。14、現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當(dāng)砼強度小于1.2Mpa時，不得進行后續(xù)施工。15、主體驗收前，對發(fā)現(xiàn)的樓板裂縫及時處理，并形成記錄。第十三頁，共66頁?；炷翃A渣、蜂窩、麻面、缺棱掉角一、表現(xiàn)形式蜂窩：混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿；麻面：混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點形成粗糙面但無鋼筋外露現(xiàn)象；孔洞：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙局部沒有混凝土或蜂窩特別大鋼筋局部或全部裸露；第十四頁，共66頁?；炷翃A渣、蜂窩、麻面、缺棱掉角露筋：混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面；夾渣：夾層混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混凝土夾層；缺棱掉角：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落不規(guī)則棱角有缺陷。第十五頁，共66頁。混凝土夾渣、蜂窩、麻面、缺棱掉角..第十六頁，共66頁?；炷翃A渣、蜂窩、麻面、缺棱掉角..第十七頁，共66頁?；炷翃A渣、蜂窩、麻面、缺棱掉角二、原因分析及防治措施蜂窩產(chǎn)生的原因分析：1.混凝土配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加水量計量不準(zhǔn)造成砂漿少、石子多；2.混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實；3.下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串通使石子集中，造成石子砂漿離析；4.混凝土未分層下料，振搗不實或漏振或振搗時間不夠；5.模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失；6.鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過??；7.基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝上。第十八頁，共66頁。混凝土夾渣、蜂窩、麻面、缺棱掉角蜂窩防治措施：防：1.認真設(shè)計、嚴格控制混凝土配合比；2.經(jīng)常檢查做到計量準(zhǔn)確；3.混凝土拌合均勻，坍落度適合；4.混凝土下料高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽。5.澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振；6.模板縫應(yīng)堵塞嚴密，澆筑過程中應(yīng)隨時檢查模板支撐情況，防止漏漿；7.基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完1—1.5h沉實后再澆上部混凝土。治：1.小蜂窩洗刷干凈后用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實；2.較大蜂窩鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后支模，用高一級細石混凝土仔細填塞、搗實；3.較深蜂窩如清除困難可埋壓漿管、排氣管表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后進行水泥壓漿處理。第十九頁，共66頁?；炷翃A渣、蜂窩、麻面、缺棱掉角麻面產(chǎn)生的原因分析：1.模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈；2.拆模時混凝土表面被粘壞；3.模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；4.模板拼縫不嚴，局部漏漿（下圖）；5.模扳隔離層涂刷不勻或局部漏刷或失效；6.混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面；7.混凝土振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點。第二十頁，共66頁。模板拼縫不嚴第二十一頁，共66頁?；炷翃A渣、蜂窩、麻面、缺棱掉角麻面防治措施：1.模板里面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；2.澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙應(yīng)用油氈紙、膩子等堵嚴；3.模板隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻不得漏刷；4.混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實至排除氣泡為止。第二十二頁，共66頁。混凝土夾渣、蜂窩、麻面、缺棱掉角孔洞產(chǎn)生的原因分析：1.在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝土下料被擱住；2.未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土；3.混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴重跑漿又未進行振搗；4.混凝土一次下料過多、過厚、下料過高，振搗器振動不到形成松散孔洞；5.混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物。第二十三頁，共66頁?；炷翃A渣、蜂窩、麻面、缺棱掉角孔洞防治措施防：1.在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細石混凝土澆灌；2.應(yīng)認真分層振搗密實；3.預(yù)留孔洞應(yīng)兩側(cè)同時下料，側(cè)面放開澆灌門嚴防漏振；4.砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)應(yīng)及時清除干凈。治：將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗濕潤后用高強度等級細石混凝土仔細澆灌、搗實。第二十四頁，共66頁?；炷翃A渣、蜂窩、麻面、缺棱掉角露筋產(chǎn)生的原因分析：1.灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板；2.外露結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍造成露筋；3.混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿；4.混凝土保護層太小或保護層處混凝土振搗不實，或振搗棒撞擊鋼筋，或踩踏鋼筋使鋼筋位移造成露筋（下圖）；5.木模板未澆水濕潤，模板吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時缺棱、掉角導(dǎo)致漏筋。第二十五頁，共66頁。混凝土漏振導(dǎo)致漏筋第二十六頁，共66頁?；炷翃A渣、蜂窩、麻面、缺棱掉角露筋防治措施：防：1.澆灌混凝土應(yīng)保證鋼筋位置和保護層厚度正確，并加強檢查；2.鋼筋密集時應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；3.澆灌高度超過2m應(yīng)用出筒、或溜槽進行下料，以防止離析；4.模板應(yīng)充分濕潤并認真堵好縫隙；5.混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，操作時避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等應(yīng)及時調(diào)整；6.混凝土要振搗密實；7.正確掌握脫模時間，防止過早拆模碰壞棱角。治：1.表面漏筋，刷洗凈后在表面抹12或12.5水泥砂漿將漏筋部位抹平；2.漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實。第二十七頁，共66頁?；炷翃A渣、蜂窩、麻面、缺棱掉角夾渣產(chǎn)生的原因分析：1.施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、未清除表面水泥薄膜和松動石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝土；2.施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈；3.混疑土澆灌高度過大未設(shè)串簡、溜槽造成混凝土離析；4.底層交接處未灌接縫砂漿層接縫處混凝土未很好振搗。第二十八頁，共66頁。梯板夾渣.第二十九頁，共66頁?；炷翃A渣、蜂窩、麻面、缺棱掉角夾渣防治措施：防：1.認真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面，接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗沖；2.混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽；3.接縫處澆筑前應(yīng)先澆50—100mm厚原配合比無石子砂漿，以利結(jié)合良好并加強接縫處混凝土的振搗密實。治：1.夾渣不深時可將松散混凝土鑿去洗刷干凈后用l2或12.5水泥砂漿填密實；2.夾渣較深時應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模灌高一級細石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進行壓漿處理。第三十頁，共66頁?；炷翃A渣、蜂窩、麻面、缺棱掉角缺棱掉角產(chǎn)生的原因分析：1.木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠；2.混凝土澆筑后養(yǎng)護不好，造成脫水，強度低或模板吸水膨脹將邊角拉裂；3.拆模時棱角被粘掉；4.過早拆除側(cè)面非承重模板；5.拆模時邊角受外力或重物撞擊，或保護不好棱角被碰掉；6.模板未涂刷隔離層或涂刷不均。第三十一頁，共66頁?；炷寥崩獾艚堑谌摚?6頁?；炷翃A渣、蜂窩、麻面、缺棱掉角缺棱掉角防治措施：防：1.木模板在澆筑混凝工前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認真澆水養(yǎng)護；2.拆除側(cè)面非承重模板時混凝土應(yīng)具有1.2N/mm以上強度；3.拆模時注意保護棱角，避免用力過猛、過急；4.成品陽角用草袋等保護好以免碰損。治：將松散顆粒鑿除沖洗充分濕潤后視破損程度用12或12.5水泥砂漿抹補齊整或支模用比原來高一級混凝土搗實補好認真養(yǎng)護。第三十三頁，共66頁。混凝土夾渣、蜂窩、麻面、缺棱掉角三、文件要求1、預(yù)留清掃口；2、控制混凝土配合比和塌落度，分層下料、分層振搗，防止漏振；3、模板表面清理干凈；4、嚴格控制拆模時間。第三十四頁，共66頁。混凝土墻體軸線位移、樓板厚度超允許偏差、房間幾何尺寸超允許偏差一、表現(xiàn)形式：施工時因墻體位置、頂板標(biāo)高、厚度的控制措施不當(dāng)，出現(xiàn)墻體軸線位移、樓板厚度超允許偏差、房間幾何尺寸超允許偏差。第三十五頁，共66頁?；炷翂w軸線位移、樓板厚度超允許偏差、房間幾何尺寸超允許偏差治理主要措施：1加強對軸線、500mm線的校核檢查，保證軸線、標(biāo)高準(zhǔn)確；2混凝土柱、墻、樓板的模板支撐體系必須滿足承載能力、剛度和穩(wěn)定性要求。首層（無地下室）樓板模板支撐下的回填土要夯填密實，鋪設(shè)木墊板；3模板支撐完成后，應(yīng)測量、校正模板的標(biāo)高和平整度，對開間模板上口處對角線尺寸進行檢查，同時對每塊墻體大模板的垂直度、陰陽角部位角模方正進行檢查，若有偏差隨時調(diào)整；第三十六頁，共66頁。混凝土墻體軸線位移、樓板厚度超允許偏差、房間幾何尺寸超允許偏差4樓板混凝土澆筑前，必須對剪力墻中暗梁部位、主次梁交叉部位的樓板負彎矩鋼筋標(biāo)高進行檢查，避免鋼筋超高，導(dǎo)致板厚不準(zhǔn)、樓面超高，減小房間凈空尺寸；5混凝土澆筑過程中，應(yīng)設(shè)專人看護，發(fā)現(xiàn)模板、鋼筋位移及時進行調(diào)整；6嚴格控制現(xiàn)澆板厚度?；炷翝仓埃谥?、墻鋼筋上設(shè)置標(biāo)高控制點，澆筑混凝土?xí)r拉線找平。第三十七頁，共66頁。填充墻裂縫通病表現(xiàn)形式：填充隔墻板拼接處易產(chǎn)生裂縫。不同基體材料交接部位易產(chǎn)生裂縫。填充墻臨時施工洞口周邊易產(chǎn)生裂縫。填充墻內(nèi)暗敷線管處易產(chǎn)生裂縫。窗下墻、墻角產(chǎn)生“八字縫”第三十八頁，共66頁。填充墻裂縫原因分析：砌塊出廠后未達到齡期即用于砌筑，砌塊溫度收縮應(yīng)力與地基反壓力共同作用產(chǎn)生裂縫；砌筑砂漿標(biāo)號低，墻體整體性不好，溫度變化使墻體脹縮產(chǎn)生裂縫；窗上口過梁模板拆除過早，過梁變形產(chǎn)生裂縫；大于300的預(yù)留洞口上部未設(shè)過梁；不同基底材料交界處未采取有效防裂措施，不同材料脹縮系數(shù)不同，溫度變化不同收縮應(yīng)力下產(chǎn)生裂縫。第三十九頁，共66頁。填充墻裂縫治理主要措施：1蒸壓養(yǎng)磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻體材料至少28d齡期后方可用于砌筑。2嚴格控制砌塊的含水率和融水深度。墻體材料現(xiàn)場存放時應(yīng)設(shè)置可靠的防潮、防雨淋措施。3不同基體材料交接處應(yīng)采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于100mm，鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于20mmх20mm，其鋼絲直徑不應(yīng)小于1.2mm，應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于300mm。第四十頁，共66頁。填充墻裂縫4在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時，應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內(nèi)砌塊剔除，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應(yīng)進行補強處理。剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表面距墻面基層15mm，并用M10水泥砂漿抹實，外掛鋼絲網(wǎng)片兩邊壓墻不小于100mm。5填充墻砌體應(yīng)分次砌筑。每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m灰縫砂漿應(yīng)飽滿密實，嵌縫應(yīng)嵌成凹縫，嚴禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。第四十一頁，共66頁。填充墻裂縫6填充墻砌筑接近梁板底時，應(yīng)留一定空間，至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。宜采用梁（板）底預(yù)留30-50mm，用干硬性C25膨脹細石混凝土填塞（防腐木楔@600mm擠緊）方法。7填充墻砌體臨時施工洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留2Ф6@500拉結(jié)筋，補砌時應(yīng)潤濕已砌筑的墻體連接處，補砌應(yīng)與原墻接槎處頂實，并外掛鋼絲網(wǎng)片，兩邊壓墻不小于100mm。8消防箱、配電箱、水表箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿，其背面的抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)片。第四十二頁，共66頁。墻面抹灰裂縫表現(xiàn)形式：抹灰墻面出現(xiàn)空鼓、裂縫。第四十三頁，共66頁。墻面抹灰裂縫治理主要措施：1應(yīng)嚴格控制抹灰砂漿配合比，宜用過篩中砂（含泥量＜5%），保證砂漿有良好的和易性和保水性。采用預(yù)拌砂漿時，應(yīng)由設(shè)計單位明確強度及品種要求。2混凝土、填充墻砌體基層抹灰時，應(yīng)先清理基層，然后做甩漿結(jié)合層，摻加界面劑與水泥漿拌合，噴涂后抹底灰。3抹灰前墻面應(yīng)澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)墻體材料和氣溫不同分別控制，保證墻面抹灰時基底潮濕而無浮水，同時檢查基體抗裂措施實施情況。第四十四頁，共66頁。墻面抹灰裂縫4抹灰面層嚴禁使用素水泥漿抹面。抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等纖維材料。必要時，可在基層抹灰和面層砂漿之間增加玻纖網(wǎng)。如墻面抹灰有施工縫時，各層之間施工縫應(yīng)相互錯開。5墻面抹灰應(yīng)分層進行，抹灰總厚度超過35㎜時，應(yīng)采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。6墻體抹灰完成后應(yīng)及時噴水進行養(yǎng)護。第四十五頁，共66頁。外墻保溫飾面層裂縫、滲漏表現(xiàn)形式：飾面層出現(xiàn)開裂，外墻產(chǎn)生滲漏。第四十六頁，共66頁。外墻保溫飾面層裂縫、滲漏治理主要措施：1外墻外保溫施工圖及設(shè)計變更均應(yīng)經(jīng)同一圖審機構(gòu)審查批準(zhǔn)。設(shè)計變更不得降低節(jié)能效果，建設(shè)、施工單位未經(jīng)設(shè)計單位同意不得更改外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造和組成材料。2外墻外保溫設(shè)計應(yīng)明確基層抹灰要求，并應(yīng)對門窗洞口四周、外墻細部及突出構(gòu)件等做好防水保溫細部設(shè)計，出具節(jié)點詳圖。3外墻外保溫系統(tǒng)組成材料應(yīng)與其系統(tǒng)型式檢驗報告一致。4EPS板自然條件下陳化期不得低于42天，60度恒溫蒸汽條件下不得低于5天，XPS板陳化期不得低于28天。第四十七頁，共66頁。外墻保溫飾面層裂縫、滲漏5涂飾飾面應(yīng)采用與保溫系統(tǒng)相容的柔性耐水膩子和高彈性涂料。6外墻外保溫工程施工應(yīng)堅持樣板引路的原則，樣板墻應(yīng)覆蓋保溫體系的主要節(jié)點做法（如門窗口、轉(zhuǎn)角部位、檐口、勒角等），并經(jīng)建設(shè)、施工、監(jiān)理等單位驗收合格后方可全面施工。7外墻基層處理及找平層施工應(yīng)符合下列要求：抹灰前應(yīng)先堵好架眼及孔洞。封堵腳手架眼和孔洞時，應(yīng)清理干凈，澆水濕潤，然后采用干硬性細石混凝土封堵嚴密。穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實,封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進行防水處理。第四十八頁，共66頁。外墻保溫飾面層裂縫、滲漏8門窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂?shù)扔信潘蟮耐鈮Σ课粦?yīng)做滴水線。凸出墻面的構(gòu)件進行保溫層施工時，應(yīng)遵循上面壓側(cè)面、側(cè)面壓下面的原則，避免出現(xiàn)朝天縫。9外墻保溫層需設(shè)置分格縫的，應(yīng)由設(shè)計明確位置及處理措施。10需穿透外墻保溫層固定的管道及設(shè)備支架等，其與保溫層結(jié)合的間隙應(yīng)采取可靠措施做防水密封處理。第四十九頁，共66頁。外窗滲漏表現(xiàn)形式：外窗框周邊出現(xiàn)滲水；組合窗的拼接處出現(xiàn)滲水。第五十頁，共66頁。外窗滲漏治理主要措施：1外窗制作前必須對洞口尺寸逐一校核，保證門窗框與墻體間有適合的間隙；外窗進場后應(yīng)對其氣密性能、水密性能及抗風(fēng)壓性能進行復(fù)驗。2門窗洞口應(yīng)清理干凈，干燥后施打發(fā)泡膠，發(fā)泡膠應(yīng)連續(xù)施打，一次成形，填充飽滿。3外窗框四周應(yīng)采用中性硅酮密封膠，密封膠應(yīng)在外墻粉刷涂料前完成，打膠要保證基層干燥，無裂紋、氣泡，轉(zhuǎn)角處平順、嚴密。第五十一頁，共66頁。外窗滲漏4外窗臺上應(yīng)做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，內(nèi)窗臺應(yīng)高于外窗臺10mm。窗楣上應(yīng)做鷹嘴或滴水槽。5外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)置，滿足排水要求。第五十二頁，共66頁。有防水要求的房間地面滲漏表現(xiàn)形式：管根、墻根、板底等部位出現(xiàn)滲漏。第五十三頁，共66頁。有防水要求的房間地面滲漏治理主要措施：1有防水要求的房間樓板混凝土應(yīng)一次澆筑，振搗密實。樓板四周應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土止水臺，高度不小于120mm，且應(yīng)與樓板同時澆筑。2防水層應(yīng)沿墻四周上返，高出地面面層不小于300mm。管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位應(yīng)做防水附加層。3管道（含排氣道）穿過樓板的洞口處封堵時應(yīng)支設(shè)模板，將孔洞周圍澆水濕潤，用高于原設(shè)計強度一個等級的防滲混凝土分兩次進行澆灌、搗實。第五十四頁，共66頁。有防水要求的房間地面滲漏4地漏安裝的標(biāo)高應(yīng)比地面最低處低5mm，地漏四周用密封材料封堵嚴密。門口處地面標(biāo)高應(yīng)低于相鄰無防水要求房間的地面不小于20mm。5防水層上施工找平層或面層時應(yīng)做好成品保護，防止破壞防水層。有防水要求的房間應(yīng)做二次蓄水試驗，即防水隔離層施工完成時一次，工程竣工驗收時一次，蓄水時間不少于24小時，蓄水高度不少于20mm,并形成記錄。衛(wèi)生間管道根部處理見下圖第五十五頁，共66頁。衛(wèi)生間管道根部處理第五十六頁，共66頁。實際效果第五十七頁，共66頁。屋面滲漏表現(xiàn)形式：屋面細部處理不規(guī)范，產(chǎn)生漏水、滲水。第五十八頁，共66頁。屋面滲漏治理主要措施：1不得擅自改變屋面防水等級和防水材料，確需變更的，應(yīng)經(jīng)原審圖機構(gòu)審核批準(zhǔn)，圖紙設(shè)計中應(yīng)明確節(jié)點細部做法。2屋面防水必須由有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊伍施工，施工前應(yīng)進行圖紙會審，掌握細部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。3卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙（井）道等突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求