江蘇省電力公司GW4型隔離開關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化檢修作業(yè)指導(dǎo)書(評審版)

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書GW4系列隔離開關(guān)檢修江蘇省電力公司GW4系列隔離開關(guān)檢修作業(yè)指導(dǎo)書目錄適用范圍………………..2引用文件………………..2人員要求………………..2危險(xiǎn)點(diǎn)分析和預(yù)控措施………………..3工器具和耗材準(zhǔn)備……………………..4檢修作業(yè)流程圖………………………..5檢修工序及技術(shù)要求…………………..6GW4系列隔離開關(guān)大修報(bào)告 .13GW4系列隔離開關(guān)檢修適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于江蘇省電力公司系統(tǒng)變電站GW4系列隔離開關(guān)檢修（交接、大修、小修、臨檢）引用文件下列標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料所包含的條文，通過在本作業(yè)指導(dǎo)書中引用，而構(gòu)成為本作業(yè)指導(dǎo)書的條文。本作業(yè)指導(dǎo)書出版時(shí)，所有版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料都會(huì)被修訂，使用本作業(yè)指導(dǎo)書的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料最新版本的可能性。GBJ—11497《9電0氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T59《6電-力1設(shè)9備9預(yù)6防性試驗(yàn)規(guī)程》— 6交流高壓隔離開關(guān)和接地開關(guān)訂貨技術(shù)條件》《江蘇省電力公司、 型隔離開關(guān)檢修工藝導(dǎo)則》（蘇電生 號(hào)）《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（試行）》（變電站和發(fā)電廠電氣部分）電安生［1994號(hào)］2電2業(yè)7安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械）《江蘇省電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》（200年2版）3人員要求3.1工作負(fù)責(zé)人應(yīng)是具有相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉設(shè)備情況、熟悉工作班人員工作能力和《電業(yè)安全工作規(guī)程》，經(jīng)工區(qū)（所、公司）生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)書面批準(zhǔn)的人員。3.專2責(zé)監(jiān)護(hù)人應(yīng)是具有相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)、熟悉設(shè)備情況和本規(guī)程的人員。3.3現(xiàn)場工作人員的身體狀況、精神狀態(tài)良好。所有作業(yè)人員必須具備必要的電氣知識(shí)，基本掌握本專業(yè)作業(yè)技能及《電業(yè)安全工作規(guī)程》的相關(guān)知識(shí)，并經(jīng)《電業(yè)安全工作規(guī)程》測試合格3.特4殊工種（吊車司機(jī)及起重指揮人員、電焊工）必須持有效證件上崗。3.新5參加電氣工作的人員、實(shí)習(xí)人員和臨時(shí)參加勞動(dòng)的人員（管理人員、臨時(shí)工等），應(yīng)經(jīng)過安全知識(shí)教育后，方可下現(xiàn)場參加指定的工作，并且不得單獨(dú)工作。3.6外單位承擔(dān)或外來人員參和公司系統(tǒng)電氣工作的工作人員應(yīng)熟悉本規(guī)程、并經(jīng)測試合格，方可參加工作。工作前，設(shè)備運(yùn)行管理單位應(yīng)告知現(xiàn)場電氣設(shè)備接線情況、危險(xiǎn)點(diǎn)和安全注意事項(xiàng)。3.工7作負(fù)責(zé)人（監(jiān)護(hù)人）安全責(zé)任：3.7正.確1安全地組織工作；3.7.負(fù)2責(zé)檢查工作票所列安全措施是否正確完備和工作許可人所做的安全措施是否符合現(xiàn)場實(shí)際條件，必要時(shí)予以補(bǔ)充；3.7.工3作前對工作班成員進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)告知，交待安全措施和技術(shù)措施，并確認(rèn)每一個(gè)工作班成員都已知曉；3.7嚴(yán).格4執(zhí)行工作票所列安全措施；3.7督.促5、監(jiān)護(hù)工作班成員遵守本規(guī)程、正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品和執(zhí)行現(xiàn)場安全措施；3.7工.作6班成員精神狀態(tài)是否良好，變動(dòng)是否合適。3.專8責(zé)監(jiān)護(hù)人安全責(zé)任：3.8明.確1被監(jiān)護(hù)人員交待安全措施，告知危險(xiǎn)點(diǎn)和安全注意事項(xiàng)；3.8工.作2前對被監(jiān)護(hù)人員交待安全措施，告知危險(xiǎn)點(diǎn)和安全注意事項(xiàng)；3.8監(jiān).督3被監(jiān)護(hù)人員遵守本規(guī)程和現(xiàn)場安全措施，及時(shí)糾正不安全行為。3.工9作班成員安全責(zé)任：3.9.熟1悉工作內(nèi)容、工作流程，掌握安全措施，明確工作中的危險(xiǎn)點(diǎn)，并履行確認(rèn)手續(xù)；3.9.嚴(yán)2格遵守安全規(guī)章制度、技術(shù)規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律，對自己在工作中的行為負(fù)責(zé)，互相關(guān)心

工作安全，并監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行和現(xiàn)場安全措施的實(shí)施；3.9正.確3使用安全工器具和勞動(dòng)防護(hù)用品。4危險(xiǎn)點(diǎn)分析和預(yù)控措施序號(hào)防范類型危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控措施人身觸電拆、接低壓電源應(yīng)由兩人進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。檢修電源應(yīng)有漏電保護(hù)器；電動(dòng)工具外殼應(yīng)可靠接地。檢修前應(yīng)斷開交、直流操作電源及儲(chǔ)能電機(jī)、加熱器電源；嚴(yán)禁帶電拆、接操作回路電源接頭。螺絲刀等工具金屬裸露部分除刀口外包絕緣。誤碰帶電設(shè)備運(yùn)長物件，應(yīng)兩人放倒搬運(yùn)。搭設(shè)腳手架，應(yīng)和帶電設(shè)備保持安全距離。吊車進(jìn)入高壓設(shè)備區(qū)必須由專人監(jiān)護(hù)、引導(dǎo)，按照指定路線行走；工作前應(yīng)劃定吊臂和重物的活動(dòng)范圍及回轉(zhuǎn)方向。確保和帶電體的安全距離：不小于，不小于。高架車作業(yè)時(shí)，時(shí)刻注意和相鄰帶電設(shè)備的電氣距離，和周圍相鄰帶電設(shè)備的安全距離不小于，不小于。高架車應(yīng)可靠接地。感應(yīng)觸電在強(qiáng)電場下進(jìn)行部分停電工作應(yīng)增加保安接地線。檢修人員必須在斷開試驗(yàn)電源并放電完畢后才能工作。誤登帶電設(shè)備檢修設(shè)備和相鄰運(yùn)行設(shè)備必須用圍欄明顯隔離并懸掛警示牌。中斷檢修每次重新開始工作前，應(yīng)認(rèn)清工作地點(diǎn)、設(shè)備名稱和編號(hào)；嚴(yán)禁無監(jiān)護(hù)單人工作。高、m摔跌腳手架搭設(shè)不牢腳手架搭設(shè)后應(yīng)檢查牢固性；底腳穩(wěn)固，護(hù)欄牢靠；腳手板應(yīng)放穩(wěn)、厚度不應(yīng)小于厘米并有防滑措施。禁止在腳手架上超重聚集人員或放置超過荷重的材料。拆除腳手架時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；拆除區(qū)域內(nèi)禁止無關(guān)人員逗留。梯子使用不當(dāng)梯子應(yīng)綁牢、防滑；梯上有人，禁止移動(dòng)。登高時(shí)嚴(yán)禁手持任何工器具不準(zhǔn)負(fù)重上下。使用升降梯前應(yīng)仔細(xì)檢查，升到」一定高度后應(yīng)按規(guī)定設(shè)置橫繩。高處作業(yè)正確使用安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固的構(gòu)件上，嚴(yán)禁低掛高用。傳動(dòng)操作帶落人員手動(dòng)和電動(dòng)操作前必須呼唱并確認(rèn)人員已離開傳動(dòng)部件和轉(zhuǎn)動(dòng)范圍及動(dòng)觸頭的運(yùn)動(dòng)方向。高層刀閘檢修絆倒跌落高層刀閘平臺(tái)防護(hù)欄應(yīng)穩(wěn)固，斜撐支柱瓷瓶檢修使用專用檢修架，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。物體打擊引線突然彈出打擊拆、裝的引線使用絕緣繩傳遞，引線運(yùn)動(dòng)方向范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人。零部件跌落打擊零部件上下使用傳遞繩。工器具、物品上、下使用繩子和工具袋傳遞，禁止拋擲。不準(zhǔn)在腳手板上存放。瓷瓶突然斷落拆裝瓷瓶必須用吊車或?qū)Ｓ玫蹙呦岛玫醴€(wěn)。不得將瓷瓶作為安全帶固定點(diǎn)。機(jī)械傷害調(diào)整時(shí)動(dòng)觸頭傷人調(diào)整人站立位置應(yīng)躲開觸頭動(dòng)作半徑。調(diào)整人發(fā)令，操作人配合，上下呼唱。機(jī)械閉鎖裝置誤動(dòng)傷人檢修調(diào)整機(jī)械閉鎖裝置時(shí)暫停其他作業(yè)。接地刀掉落傷人傳動(dòng)連桿拆、裝時(shí)設(shè)專人扶持。電動(dòng)操作傷人檢修過程中應(yīng)將垂直連桿脫離，電動(dòng)調(diào)整及遠(yuǎn)方操作時(shí)應(yīng)確認(rèn)隔離開關(guān)作業(yè)人員保持安全距離。其它高層刀閘檢修時(shí)檢修電源線誤碰帶電設(shè)備所用電焊機(jī)、電鉆等電動(dòng)工具電源線應(yīng)綁扎牢固可靠。

5工器具及耗材準(zhǔn)備檢1修工具序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格(精度)單位數(shù)量備注開口扳手套套筒扳手套梅花扳手套鐵榔頭磅只木榔頭只一字螺絲刀2 4 6套十字螺絲刀2 4 6套力矩扳手? ?套力矩扳手? ?套游標(biāo)卡尺套塞尺0.02-1.0mm套回路電阻測試儀臺(tái)兆歐表、只各萬用表常規(guī)只移動(dòng)線盤、只各帶觸保器安全帶付按需要配置臨時(shí)接地保安線付按需要配置繩索能供最小負(fù)載自定吊索能供最小負(fù)載付人字絕緣梯張絕緣梯張登高機(jī)具臺(tái)屏蔽服( ?)電壓等級(jí)套按需要配置專用工具套

序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格（精度）單位數(shù)量備注卷尺把水平尺把線錘只起吊機(jī)具套油盤X只鋸弓把鋼絲鉗“把整型銼套檢修安全樁套紫銅棒根管子割刀把電鉆把枕木個(gè)若干絕緣膠帶無彈性卷機(jī)油壺只注：可根據(jù)實(shí)際情況增減5.2消耗性材料及主要備品備件序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1白布/m22砂紙#-10張53鐵砂布#0張34無水乙醇分析醇kg15工業(yè)汽油升26鋼鋸條300mm、細(xì)齒根57毛巾/塊38導(dǎo)電脂/kg0.59白紗帶/卷0.510鉛絲#12kg111機(jī)油/kg112漆刷1.5寸把413漆刷2寸把414鋼絲刷把115銅絲刷把1

序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注16塑料薄膜/m317油漆醇酸漆kg0.5黃、綠、紅、黑各0.118防銹漆/kg0.519潤滑脂二硫化鉬（黃油）kg120松動(dòng)劑/聽121中性凡士林/kg0.522記號(hào)筆支123清洗劑/瓶224觸指只若干25開口銷只若干26出線座密封墊只若干27觸指彈簧只若干28螺栓套若干29鉆頭根若干注：可根據(jù)實(shí)際情況增減6檢修作業(yè)流程圖

序號(hào)檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)待本體各部件解體檢修后，按上述拆除的相反順序裝復(fù)。支持瓷瓶的檢查檢查瓷瓶應(yīng)無破損，無裂紋，釉面完好。發(fā)現(xiàn)有裂紋，釉面破損必須更換。鑄鐵法蘭應(yīng)無裂紋，鑄鐵法蘭和瓷瓶的膠合物應(yīng)無脫落。鑄鐵法蘭和瓷瓶的膠合應(yīng)良好。清除瓷瓶上的污垢。瓷瓶表面應(yīng)清潔光亮。檢查瓷瓶的傘裙結(jié)構(gòu)，必要時(shí)可測量其爬電距離是否滿足要求。瓷瓶結(jié)構(gòu)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其爬電距離必須符合污區(qū)圖要求?；臋z修拆下底蓋，再擰下螺母；雙手握住支座順瓷瓶軸的方向向外撥動(dòng)，設(shè)法使上下軸承脫落。（有條件可使用專用工具進(jìn)行）軸承無銹無垢，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，配合間隙過大或損壞應(yīng)更換。用汽油清洗上下軸承軸際的銹蝕和污垢，清擦基座內(nèi)壁，除污垢涂適量潤滑脂。按拆除的相反順序裝復(fù)?；舷虏凰蓜?dòng)，且轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。中間觸頭裝配的分解檢修壓簧式旋下防雨罩的固定止釘，取下防雨罩。防雨罩完好無繡蝕。擰卜夾緊螺栓，取下卡板?？ò鍩o繡蝕。用木錘或墊上紫銅棒，把彈簧定位板沖出觸指座，使觸指和彈簧一同脫落。觸指無污垢，鍍銀層應(yīng)完好；接觸面有輕微燒傷應(yīng)修整；接觸面有嚴(yán)重?zé)齻麘?yīng)更換。檢查彈簧有無銹蝕和變形。銹蝕和變形的彈簧必須更換。用清洗劑和或銅絲刷清洗觸指和觸頭接觸面；必要時(shí)用一砂紙修整觸指和圓柱形觸頭。按拆卸的相反順序裝配中間觸頭，接觸面涂上一層導(dǎo)電膏或中性凡士林。螺紋孔涂潤滑脂。（先裝最邊一對觸指，把觸指架放入槽內(nèi)，彈簧放進(jìn)觸指第一孔內(nèi)，放上觸指，壓緊彈簧，用榔頭均勻向下敲擊，即可裝入觸指，全部裝完后，整理觸指和彈簧）。觸指排列整齊。用手驗(yàn)證每對觸指壓緊力應(yīng)一致，必要時(shí)可用壓力測量儀測量觸指壓力。裝上防雨罩，擰緊固定螺釘。防雨罩應(yīng)蓋在接觸面的上方，開口向下。拉簧式旋下防雨罩上的固定止釘，取下防雨罩；擰下槽形卡板上的顆螺釘，將槽形卡板向后拉出，則彈簧、彈簧銷和觸指即可拆下。彈簧彈性良好，無銹蝕。檢查和清洗彈簧。銹蝕和變形的必須更換。

序號(hào)檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)用汽油、銅絲刷清洗觸指和觸頭接觸面；檢查、修整觸指和圓柱形觸頭。觸指無污垢，鍍銀層應(yīng)完好；接觸面有輕微燒傷應(yīng)修整；接觸面有嚴(yán)重?zé)齻麘?yīng)更換。所有接觸面涂適量中性凡士林或?qū)щ姼唷＝M裝觸指座：一對一對上觸指，將觸指、彈簧、彈簧銷配對，兩手將一對觸指圓頭銷卡入觸指座圓槽后，再略為脹開一些，用槽形卡板卡住，待幾對觸指上完后，將槽形隔板推向觸指根部，上緊顆螺釘即可。安裝完畢設(shè)法檢查各對觸指的拉緊力。觸指應(yīng)排列整齊，拉緊力應(yīng)一致。觸指圓銷應(yīng)進(jìn)入觸指的凹痕處。彈簧鉤應(yīng)處在彈簧鉤凹痕處。裝上防雨罩，固定好固定止釘。防雨罩應(yīng)蓋在接觸面的上方，開口向下。出線座的分解檢修軸芯穿桿式旋下螺母，使軸芯和導(dǎo)電桿脫離。（軸芯無燒損變形，襯套轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，可不進(jìn)行此項(xiàng)）不得弄彎軸芯和損壞絲扣。取下罩及密封圈，分別依次取下開口銷、平墊片、彈簧、錐形觸頭、襯套及軸芯。彈簧彈性良好無銹蝕，有銹蝕變形的必須更換；錐形觸頭的鍍銀層良好，鍍銀層受損的應(yīng)更換。清洗錐形觸頭，清洗軸芯及出線座的其它接觸面；檢查彈簧和錐形觸頭。將導(dǎo)電接觸面均勻涂一層導(dǎo)電膏或中性凡士林。按拆卸的相反順序裝復(fù)。出線座轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，但上下不晃動(dòng)。注：在不拆軸芯時(shí)，更換彈簧、錐形觸頭，可用專用工具設(shè)法勾住下面的錐形觸頭進(jìn)行。軸座夾桿式旋下密封罩，取下密封圈，檢查密封罩應(yīng)完好。密封圈應(yīng)更換新品。2t專用工具旋下軸芯。（若轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，可不進(jìn)行此項(xiàng)）不得損壞絲扣。分別依次取下開口銷、平墊、彈簧、錐形觸頭、襯套。錐形觸頭鍍銀層完好，有燒蝕的應(yīng)更換。清洗檢查錐形觸頭、軸芯和襯套等。檢查彈簧和錐形觸頭彈簧。彈簧彈性良好，如有銹蝕或變形應(yīng)更換。將襯套里外涂一層二硫化鉬，導(dǎo)電接觸面涂導(dǎo)電膏或中性凡士林。按拆除的相反順序裝復(fù)。出線座轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，但上下不晃動(dòng)。軟連接式

序號(hào)檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)在導(dǎo)電桿上做個(gè)裝復(fù)刻記后，擰下只X螺栓，取下導(dǎo)電桿，檢查上下夾板有無裂紋，有無過熱及燒傷現(xiàn)象。有裂紋應(yīng)予更換，有輕微燒損要修整，燒損嚴(yán)重的應(yīng)更換。擰下X錐端緊定螺釘，取下罩和軸套。取下導(dǎo)電軸下部的開口銷和黃銅墊圈，擰下條狀檔板兩端的只螺栓，將導(dǎo)電軸，軟連接及下夾板取出。擰下螺栓，取下軟連接（導(dǎo)電帶），檢查導(dǎo)電帶有無過熱變色及斷裂；清洗接觸表面后，涂適量導(dǎo)電膏或中性凡士林。導(dǎo)電帶銅片無斷裂，無發(fā)熱變色喪失彈性現(xiàn)象。有一片銅片斷裂就應(yīng)將此根導(dǎo)電帶更換，導(dǎo)電帶有發(fā)熱變色喪失彈性的也應(yīng)更換。按拆卸相反順序裝復(fù)。接觸應(yīng)良好，彈簧墊片緊平；轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，合閘位置時(shí)導(dǎo)電桿和出線座、導(dǎo)線在一條直線上；分閘位置時(shí)導(dǎo)電桿和出線座、導(dǎo)線成°。注：）導(dǎo)電帶的轉(zhuǎn)動(dòng)上勁方向和主刀的分閘方向相反。）上夾板時(shí)應(yīng)均勻用力，防止緊斷夾板。）上固定螺釘時(shí)，要手持導(dǎo)電桿和出線座模擬刀口開合方隈動(dòng)，使罩的止檔和導(dǎo)電帶的松緊一致。導(dǎo)電銅球式取下防雨罩，擰下壓板上的只固定螺釘，依次取下上層導(dǎo)電銅球、平墊、彈簧、下層導(dǎo)電銅球、軸芯。導(dǎo)電銅球無變形、燒損，彈簧無銹蝕，否則必須更換。清洗導(dǎo)電銅球及蓋板，軸芯的接觸面。軸芯無燒傷麻點(diǎn)，微量燒損應(yīng)修整，嚴(yán)重的必須更換。在所有接觸部位涂導(dǎo)電膏或中性凡士林。并按拆除的相反順序裝復(fù)。轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，接觸良好。轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)的檢修清洗回轉(zhuǎn)板上的拐臂軸銷，涂抹適量潤滑脂。清洗交叉聯(lián)桿和水平拉桿的軸孔和螺紋，銅套內(nèi)圈使用鐵砂布打磨，所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤滑脂。聯(lián)桿和拉桿不變形；軸孔，軸套和軸銷無傷痕。清洗垂直聯(lián)桿上端的軸承座，涂抹適量潤滑脂。檢查底座槽鋼、接地螺栓、機(jī)械閉鎖板等元件。操作機(jī)構(gòu)的分解檢修CS系列手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)8.1.1拆下手動(dòng)機(jī)構(gòu)和垂直聯(lián)桿上的①10X60錐度銷，擰下4只M16固定螺栓。軸銷彎曲應(yīng)校正。

序號(hào)檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)拆下輔助開關(guān)罩，取下輔助開關(guān)。松開輔助開關(guān)固定螺栓，清洗其快速機(jī)構(gòu)內(nèi)的污垢。輔助開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，切換正確，接觸可靠，其觸點(diǎn)無損壞、繡蝕及接觸不良現(xiàn)象。取下轉(zhuǎn)軸，打磨清洗銅套，涂潤滑油后裝復(fù)。轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，配合間隙過大應(yīng)更換銅套。8.1.4拆下鎖板；清洗后裝復(fù)（如鎖板上下靈活，可不進(jìn)行此項(xiàng)）裝復(fù)輔助開關(guān)和鎖板。檢查調(diào)整閉鎖裝置。閉鎖裝置動(dòng)作應(yīng)正確靈活。CJ系列電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)8.2.1將垂直聯(lián)桿軸承座上的拐臂和交叉聯(lián)桿脫開。8.2.2手動(dòng)分合后送上操作電源，進(jìn)行電動(dòng)分、合閘試驗(yàn)。確定檢修重點(diǎn)。8.2.3斷開操作電源，拆取出控制面板。（線頭不必拆下，熱繼電器及接觸器也不必拆下）8.2.4拆下電動(dòng)機(jī)；拆下輔助開關(guān)及微動(dòng)開關(guān)W1、W2；拆下聯(lián)接頭上的限位彈簧片。8.2.5拆下垂直聯(lián)桿上下軸承座的螺栓，取下垂直聯(lián)桿上下軸承座；清洗上軸承座并加潤滑脂。8.2.6拆開機(jī)構(gòu)傳動(dòng)箱的上蓋板及蝸桿軸承座，清洗蝸桿蝸輪和軸承座并加潤滑脂。8.2.7檢查熱繼電器的定值和接點(diǎn)燒蝕情況，接點(diǎn)燒蝕應(yīng)更換。接點(diǎn)無燒蝕。8.2.8檢查交流接觸器的接點(diǎn)接觸情況。接觸良好無抖動(dòng)，鐵芯無異常噪聲。2.8.9檢查輔助開關(guān)，其快速機(jī)構(gòu)應(yīng)拆開清洗加機(jī)油。端子無銹蝕松動(dòng)；接點(diǎn)通斷靈活。8.2.10檢查微動(dòng)開關(guān)W1、W2和限位彈簧片。手按W1、W2,應(yīng)通斷靈活，接觸良好；限位彈簧片彈性良好。8.2.11檢查電動(dòng)機(jī)（軸承座應(yīng)清洗加潤滑油），用于1000伏兆歐表測量絕緣。軸不串動(dòng)，鍵不松動(dòng)，絕緣電阻1MQ以上。8.2.12檢查加熱器工作情況。損壞需更換。8.2.13按拆除的相反順序分別裝復(fù)。調(diào)節(jié)蝸桿軸承座的墊片，使手搖蝸桿靈活；調(diào)節(jié)限位彈簧片，使W1、W2的通斷和主力硬定位一致；調(diào)節(jié)輔助開關(guān)的花孔盤，使輔助開關(guān)的通斷和主刀位置一致。接地閘刀的檢修9.1分相依次拆下接地導(dǎo)電帶，定位拐臂，相間拉桿并松螺栓，取下水平聯(lián)桿，相間拉桿，接地刀桿，扭力彈簧和銅套。9.2拆下接地觸頭的夾片和彈簧，清洗除垢；檢查夾片和彈簧的彈性。彈性良好，無銹蝕；夾片清潔無污垢，表面光潔。

序號(hào)檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)9.3檢查導(dǎo)電帶有無斷裂，檢查扭力彈簧彈性；清洗修整接地刀頭接觸面，清洗打磨銅套。接觸面光潔，扭力彈簧良好，接地刀無變形。在所有接觸面涂適量導(dǎo)電膏或中性凡士林，所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位加潤滑脂后按拆卸的相反順序裝復(fù)。無卡澀現(xiàn)象，螺絲無銹蝕松動(dòng)。檢查定位、限位板、機(jī)械聯(lián)鎖板無松動(dòng)，扭力彈簧安裝正確，接地軟連接應(yīng)緊固，且無斷股。限位板、機(jī)械聯(lián)鎖應(yīng)有1-3mm間隙，扭力彈簧銹蝕斷裂應(yīng)更換；裝復(fù)時(shí)調(diào)正扭力彈簧使接地閘刀分閘時(shí)處于水平位置。9.6雙接地刀檢修工藝相同。調(diào)整和試驗(yàn)分相調(diào)整10.1.1將單極瓷瓶上端的導(dǎo)電桿和出線座按要求尺寸連接好。左右出線座以及導(dǎo)電桿不可搞錯(cuò)。10.1.2將單極隔離開關(guān)瓷瓶按起吊方式拴好，將瓷瓶連同導(dǎo)電桿用起吊工具（吊車或扒桿）吊起，固定在水平的基座上。10.1.3經(jīng)找正調(diào)整，使三相接地刀轉(zhuǎn)軸同心后，擰緊安裝螺釘。各瓷瓶和水平底座垂直。接地刀轉(zhuǎn)軸同心，螺釘緊固。10.1.4使左右導(dǎo)電桿在合閘位置，連接并調(diào)整交叉聯(lián)桿；使中間觸頭在合閘時(shí)圓柱形觸頭和兩排觸指同時(shí)接觸，確認(rèn)槽形卡板和左右觸指之間間隙對稱。使中間觸頭的分合閘位置正確。合閘時(shí)兩側(cè)同時(shí)接觸，并用0.05mm塞尺檢查，接觸良好。10.1.5檢查中間觸頭接觸對稱，上下差不大于5mm，可在瓷瓶根部用增減墊片來達(dá)到，但每處加墊厚度不宜大于3mm。10.1.6合閘到終點(diǎn)，將中間間隙調(diào)到7-12mm（壓簧式），或5-15mm（拉簧式），并使圓柱觸頭的接觸面在觸指的刻度線上。（必要時(shí)松開導(dǎo)電桿夾座，調(diào)整導(dǎo)電桿長度來實(shí)現(xiàn)）。間隙正確，定位螺釘緊固。10.1.7主閘刀分一合位置轉(zhuǎn)動(dòng)90°，分別在合閘終點(diǎn)調(diào)整定位螺釘和檔板的間隙為1-3mm。主閘刀三相調(diào)整和機(jī)械操作試驗(yàn)按拆除的相反順序裝復(fù)操動(dòng)機(jī)構(gòu)，連接垂直聯(lián)桿和機(jī)構(gòu)所在相的主動(dòng)水平拉桿，調(diào)整主動(dòng)水平拉桿1使手動(dòng)操作柄的定位（電動(dòng)機(jī)構(gòu)W1、W2的動(dòng)作）和主閘刀開合一致。定位螺釘緊固，并帽螺母緊固。先進(jìn)行操動(dòng)機(jī)構(gòu)所在相的單相手動(dòng)操作，在隔離開關(guān)導(dǎo)電桿打開角度為90°時(shí)調(diào)整好垂直聯(lián)桿拐臂的分閘后硬定位;在左右導(dǎo)電桿合入時(shí)調(diào)整好垂直聯(lián)桿拐臂的合閘后硬定位。

序號(hào)檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)分別聯(lián)上其余兩相的水平拉桿，調(diào)整時(shí)可直接轉(zhuǎn)動(dòng)水平拉桿（兩端分別有左右螺紋）使在三相合閘同期性能滿足要求。同期性符合規(guī)定：110kV不超過5-10mm,220kV不超過10-15mm。10.2.4電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)裝配好后，手動(dòng)操作5次，電動(dòng)操作5次;并檢查閉鎖，相應(yīng)斷路器在合閘狀態(tài)時(shí)，主閘力不能操作。和斷路器的聯(lián)鎖正確可靠。接地刀調(diào)整和操作試驗(yàn)10.3.1將接地刀三相間的水平聯(lián)動(dòng)桿裝好，擰緊螺釘并調(diào)整操作連桿、扭力彈簧及固定環(huán)，將扭力彈簧調(diào)整到接地刀分閘時(shí)處水平位置后緊固螺栓。合閘時(shí)能正確插入靜觸頭。定位一致，螺栓緊固接地刀合閘同期良好，接觸可*mm。10.3.2調(diào)整接地刀靜觸頭，并緊固螺栓。10.3.3手力分一合操作，調(diào)整接地刀水平拉桿使操作手柄的硬定位和接地刀分合一致。調(diào)整接地刀分一合后的硬定位并緊固之。應(yīng)操作平穩(wěn)，接觸良好，分合閘位置正確。10.3.4檢查主閘刀和接地刀的機(jī)械聯(lián)鎖，保證當(dāng)主閘刀合閘時(shí)地刀不能合閘，地刀合閘時(shí)主閘力不能合閘的正確性。主閘刀和地刀間聯(lián)鎖正確可靠。安裝調(diào)整后的檢查檢查所有傳動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否潤滑。檢查所有軸銷螺栓是否緊固可靠。檢查所有開口銷是否打開。電氣試驗(yàn)交流耐壓試驗(yàn)試驗(yàn)電壓：額定電壓 2 有效值額定電壓 6 有效值注：試驗(yàn)前后應(yīng)測量絕緣電阻，耐壓前后電阻值不得降低。用 直流測試每相回路電阻。不大于制造廠規(guī)定的1.5倍。注：參考值： ： |jQ； 5 |jQ； o |jQ； o |jQ；0 a 5pQ。用 兆歐表測量二次回路絕緣電阻。不低于Q。二次回路耐壓試驗(yàn)試驗(yàn)電壓 。電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)線圈最低動(dòng)作電壓額定操作電壓的 范圍收尾工作恢復(fù)引線。對支架、基座、聯(lián)桿等鐵質(zhì)部件進(jìn)行除銹防腐處理，補(bǔ)