APQP產(chǎn)品質(zhì)量全過程開發(fā)管理流程

XXX汽車部件有限公司,,,,,,,,,,,,,,,

APQP產(chǎn)品質(zhì)量全過程開發(fā)管理流程,,,,,,,,,,,,,,,

文件編號：,,,,,,,,,,,,,,,

IATF16949體系原則新產(chǎn)品工藝設(shè)計評審,,,,,,,,,,,,,,輸入,銷售部

過程擁有者：技術(shù)部,,,,,,,,,,,,,,輸出,技術(shù)部、模具部、生產(chǎn)部、物控部、品質(zhì)部

"組織/功能

步驟/過程",總經(jīng)理,營銷部,技術(shù)中心,品質(zhì)部,技術(shù)顧問,模具部,生產(chǎn)部,采購部,總經(jīng)辦,主導(dǎo)部門,支持部門,責(zé)任人,"會議

時間",管理要點,相關(guān)/參考資料

(1)計劃于確定項目,,,,,,,,,,銷售部,總經(jīng)辦,銷售代表,,客戶圖紙與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),《客戶圖紙翻譯》《客戶技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》《外觀標(biāo)準(zhǔn)》《客戶樣件》《新產(chǎn)品開發(fā)立項申請表(新)》《客戶文件清單》<報價單》《客戶歷史質(zhì)量問題清單》《客戶來往郵件》

,,,,,,,,,,技術(shù)部,項目小組,技術(shù)經(jīng)理/項目工程師,0.5h,技術(shù)部組織項目啟動會議,《項目啟動會議記錄》《產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)書》《項目小組成員與職責(zé)》

,,,,,,,,,,技術(shù)部,項目小組,項目工程師,0.5h,技術(shù)部制定詳細(xì)的開發(fā)計劃表,《項目開發(fā)推進(jìn)日程表》

,,,,,,,,,,技術(shù)部,技術(shù)、品質(zhì)、模具、采購,技術(shù)部經(jīng)理,1h,項目小組對新項目立項的可行性做最后評審并提交項目可行性報告,《項目可行性報告》《工藝評審表》

,,,,,,,,,,技術(shù)部,技術(shù)、品質(zhì)、模具、采購,技術(shù)部經(jīng)理,1h,技術(shù)部組織項目小組成員對項目圖紙要求、工藝設(shè)計、模具設(shè)計、工裝切邊模設(shè)計、刀具設(shè)計、產(chǎn)能進(jìn)行評審，過程中可用DFM與客戶溝通圖紙公差與模具結(jié)構(gòu)及測量方法。,《產(chǎn)品圖紙評審表》《A\B\C等級分類》《JLL模具設(shè)計評審表》《工裝檢具設(shè)計方案評審表》《特殊刀具方案評審表》《項目問題履歷表》-貫穿全流程

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,,,,,,,,,,技術(shù)部,技術(shù)、品質(zhì)、模具、采購,技術(shù)部經(jīng)理,1h,產(chǎn)品開發(fā)成本估算(與報價時候的價格對比）,《新產(chǎn)品開發(fā)成本估算表》

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,,,,,,,,,,總經(jīng)理,,,,總經(jīng)理對項目的可行性進(jìn)行評審確定,

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,,,,,,,,,,品質(zhì)部,技術(shù)部,QE工程師,,品質(zhì)部對開發(fā)的質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行確認(rèn),《項目設(shè)計目標(biāo)和產(chǎn)品保證計劃》

,,,,,,,,,,,技術(shù)部,技術(shù)部,,,

,,,,,,,,,,模具部,技術(shù)部,模具經(jīng)理,,模具部按訂單評審表的進(jìn)度要求排模具制造計劃，并發(fā)給技術(shù)部確認(rèn),《模具進(jìn)度計劃表》

,,,,,,,,,,采購部,技術(shù)部、質(zhì)量部、模具部,采購員,,采購部根據(jù)總計劃表進(jìn)度要求及時采購?fù)赓徏⒔挥谄焚|(zhì)部確認(rèn)。,《采購計劃》-外協(xié)，各種外購件（刀具、檢具、各種材料、備件的到貨計劃

,,,,,,,,,,技術(shù)部,生產(chǎn)部、品質(zhì)部,項目工程師,,根據(jù)個客戶特殊要求編制包裝規(guī)范給客戶確認(rèn)。（客戶沒有指定要求可以借鑒以往的經(jīng)驗設(shè)計）,《包裝規(guī)范》-供應(yīng)商和客戶的包裝規(guī)范

,,,,,,,,,,技術(shù)部,生產(chǎn)部、品質(zhì)部,項目工程師,,技術(shù)部編制BOM物料清單（輸入ERP）,《物料清單BOM》

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,,,,,,,,,,技術(shù)部,生產(chǎn)部、品質(zhì)部,項目工程師,,根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及以往經(jīng)驗編制過程流程圖（輸入ERP）,《工藝流程圖》

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,,,,,,,,,,技術(shù)部,銷售部,項目工程師,,對圖紙的中英文轉(zhuǎn)換以及技術(shù)要求匯編并下發(fā),內(nèi)部用技術(shù)圖紙資料

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,,,,,,,,,,技術(shù)部,銷售部,技術(shù)部經(jīng)理,,技術(shù)部經(jīng)理負(fù)責(zé)圖紙轉(zhuǎn)換的審核工作,內(nèi)部用技術(shù)圖紙資料

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,,,,,,,,,,技術(shù)部,品質(zhì)部,項目工程師,,根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及以往經(jīng)驗編制過程特殊特性清單,《特殊特性清單》

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,,,,,,,,,,生產(chǎn)部,項目小組,生產(chǎn)部經(jīng)理,,生產(chǎn)部分析現(xiàn)有的設(shè)備產(chǎn)能，根據(jù)相似類產(chǎn)品產(chǎn)能分析編制產(chǎn)能分析報告。,《新產(chǎn)品開發(fā)產(chǎn)能計劃表》

,,,,,,,,,,技術(shù)部,項目小組,項目工程師,1h,技術(shù)部組織項目小組對第一階段的項目實施情況進(jìn)行匯總報告，對未能達(dá)成的進(jìn)度制定應(yīng)急措施并進(jìn)行績效考核。,《APQP階段性總結(jié)會議記錄）

,,,,,,,,,,,項目小組,,,,

(2)產(chǎn)品設(shè)計階段,,,,,,,,,,技術(shù)部,項目小組,項目工程師,1h,"1.項目小組采用多方論證的方式依據(jù)“過程流程圖”，集思廣益制定過程“PFMEA”文件：

b)考慮類似部件過程失效（以往經(jīng)驗教訓(xùn)）；

c)確認(rèn)高風(fēng)險的產(chǎn)品／過程特性；

d)過程PFMEA完成后應(yīng)由項目小組應(yīng)評審并填寫“過程FMEA檢查表

2.過程PFMEA分析應(yīng)包括“過程流程圖”中所有的步驟及其相互影響的產(chǎn)品和過程特性，特殊特性及其符號必須與顧客要求相一致

3、建立過程防錯清單",《PFMEA》

,,,,,,,,,,品質(zhì)部,項目小組,QE工程師,,采用多方論證的方式制定“試生產(chǎn)控制計劃”，描述在樣件制造后批量生產(chǎn)前必須進(jìn)行的尺寸、材料和性能檢驗，包括過程流程圖中的所有步驟和過程FMEA所識別的特性；要求小組成員對以上計劃進(jìn)行評審并填寫“控制計劃檢查清單,《控制計劃》-日資《QC工程表》

,,,,,,,,,,采購部,品質(zhì)部、技術(shù)部,采購員,,按技術(shù)部提供的工程圖樣開發(fā)定點零件開發(fā)供應(yīng)商，并要求供應(yīng)商提供零件開發(fā)進(jìn)度表,《供應(yīng)商調(diào)查表》《供應(yīng)商審核表》《供應(yīng)商清單》《質(zhì)量協(xié)議》《供貨協(xié)議》《包裝規(guī)范》

,,,,,,,,,,采購部,品質(zhì)部、技術(shù)部,采購員,,按技術(shù)部提供的工程圖樣開發(fā)定點零件開發(fā)供應(yīng)商，并要求供應(yīng)商提供零件開發(fā)進(jìn)度表,《樣品驗證報告》《材料試驗結(jié)果》

,,,,,,,,,,生產(chǎn)部,項目小組,生產(chǎn)經(jīng)理,,"項目小組負(fù)責(zé)確定新設(shè)備、工裝及設(shè)施要求

項目工程師填寫新設(shè)備、工裝和設(shè)施清單及檢查表，總經(jīng)理批準(zhǔn)針對新設(shè)備、工裝、和設(shè)施，項目工程師制定開發(fā)計劃，設(shè)施采購申請或設(shè)計制作",《工藝評審表》《設(shè)備、工裝、刀具清單》《進(jìn)度跟蹤表》《設(shè)備驗收單》附《CMK報告》-設(shè)備由供應(yīng)商做，品質(zhì)跟蹤確認(rèn)

,,,,,,,,,,品質(zhì)部,項目小組,測量室,,品質(zhì)工程師對新產(chǎn)品所應(yīng)用到的檢測設(shè)備要求進(jìn)行確定并填寫檢測設(shè)備與檢具清單，品質(zhì)經(jīng)理批準(zhǔn)，質(zhì)量工程師針對新的檢測設(shè)備，制定開發(fā)計劃，實施采購申請或設(shè)計制作,《工量具清單》《進(jìn)度跟蹤表》《量具驗收單》《供應(yīng)商出廠檢驗報告》

,,,,,,,,,,模具部,品質(zhì)部,模具部經(jīng)理,,模具部按計劃制造模具、工裝、切邊模、量具等，并及時送品質(zhì)部檢驗確認(rèn),《工裝、模具送檢單》

,,,,,,,,,,品質(zhì)部,模具部,測量室,,品質(zhì)部對模具部送檢模具配件、工裝、量具等及時測量并在送檢單中提出整改意見,《工模具檢驗報告》

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,,,,,,,,,,生產(chǎn)部,技術(shù)、品質(zhì),生產(chǎn)部經(jīng)理,,生產(chǎn)部根據(jù)樣件試制計劃及樣件控制計劃進(jìn)行樣件的生產(chǎn)制造，并對樣件進(jìn)行確認(rèn)樣件試裝后將試裝過程中的相關(guān)問題進(jìn)行反饋,《樣件生產(chǎn)計劃》《試模申請單》《試模記錄單》《注塑試模記錄單》《機(jī)加工試樣記錄》《巡檢記錄》

,,,,,,,,,,品質(zhì)部,技術(shù)部,QE工程師,,品質(zhì)部對生產(chǎn)部生產(chǎn)的樣件進(jìn)行全尺寸測量并制造報告，對關(guān)鍵尺寸需要全測,《全尺寸報告》《合格率統(tǒng)計》

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,,,,,,,,,,銷售部,品質(zhì)部、技術(shù)部,銷售代表,,客戶確認(rèn)樣件合格，如確認(rèn)不合格，項目經(jīng)理將客戶要求事項加入《問題點履歷表》，并對問題點進(jìn)行改善，重新制作樣件，直至客戶確認(rèn)。,《項目問題履歷表》《工程改善計劃》

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,,,,,,,,,,技術(shù)部,項目小組,項目工程師,1h,項目小組應(yīng)在第二階段的產(chǎn)品先期策劃結(jié)束時對第二階段的工作執(zhí)行情況進(jìn)行總結(jié)，對樣件以及過程文件存檔并保管。,《APQP階段性總結(jié)會議記錄》

（3）過程設(shè)計階段,,,,采購提供一個樣本,,,,,,技術(shù)部,質(zhì)量部/銷售部,項目工程師,,包裝規(guī)范進(jìn)行驗證，確保包裝、搬運和開包過程中所有產(chǎn)品性能保持不變，并與所有材料搬運裝置相匹配,《包裝評價表》

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,,,,,,,,,,質(zhì)量部,技術(shù)部、質(zhì)量部,QE工程師,,外觀件提交客戶批準(zhǔn)(如需)并簽樣,《外觀件批準(zhǔn)報告》《外觀件簽樣通知》

,,,,,,,,,,技術(shù)部,項目小組,項目工程師,1h,"項目小組采用多方論證的方式調(diào)整更新PFMEA,并注明修改版本號。同時導(dǎo)入到作業(yè)文件中。",《PFMEA》

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,,,,,,,,,,技術(shù)部,項目小組,項目工程師,,項目小組對PFMEA分析進(jìn)行評審并按PFMEA檢查表的要求實施形成記錄,《PFMEA檢查表》

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,,,,,,,,,,品質(zhì)部,項目小組,QE工程師,,"項目小組采用多方論證的方式調(diào)整更新控制計劃,并注明修改版本號。同時導(dǎo)入到作業(yè)文件中。",《試生產(chǎn)控制計劃》《控制計劃檢查清單》

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,,,,,,,,,,品質(zhì)部,,QE工程師,,根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)過程所需的計量器具編制相應(yīng)的《MSA計劃表》,《MSA與PPK分析計劃表》

,,,,,,,,,,品質(zhì)部,技術(shù)部,QE工程師,,依據(jù)《控制計劃》；質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)編制《檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》。,《檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》

,,,,,,,,,,技術(shù)部,生產(chǎn)部,項目工程師,,技術(shù)部依據(jù)《控制計劃》《PFMEA》編制作業(yè)指導(dǎo)書,《作業(yè)指導(dǎo)書》

,,,,,,,,,,技術(shù)部,項目小組,項目工程師,1h,技術(shù)部組織項目小組對第三階段的項目實施情況匯總報告提交總經(jīng)理,《APQP階段性總結(jié)會議記錄》

（4）小批量階段,,,,,,,,,,技術(shù)部,項目小組,項目工程師,,技術(shù)部依據(jù)樣品合格情況開出小批量試制申請，并在試制過程統(tǒng)計生產(chǎn)節(jié)拍。,《小批量試制申請表》

,,,,,,,,,,PMC,"質(zhì)量部

技術(shù)部

各車間",PMC經(jīng)理,,項目小組依據(jù)“項目進(jìn)度計劃”規(guī)定的進(jìn)度要求編制試生產(chǎn)計劃，組織進(jìn)行小批量試生產(chǎn)，在試生產(chǎn)過程中要求監(jiān)測和測量有關(guān)的過程參數(shù),《試生產(chǎn)計劃》

,,,,,,,,,,生產(chǎn)部,項目小組,生產(chǎn)部經(jīng)理,,生產(chǎn)部根據(jù)《試生產(chǎn)計劃》提前準(zhǔn)備工裝、設(shè)備、環(huán)境（包括生產(chǎn)操作者）、等，并召開試生產(chǎn)會議。,《生產(chǎn)準(zhǔn)備會議記錄》《新產(chǎn)品培訓(xùn)記錄》

,,,,,,,,,,質(zhì)量部,生產(chǎn)部、技術(shù)部,QE工程師,1h,在試生產(chǎn)過程中由質(zhì)量部對試產(chǎn)過程進(jìn)行評審，形成審核報告。,《試生產(chǎn)審核表》（過程審核表實施）

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,,,,,,,,,,生產(chǎn)部,質(zhì)量部、各車間,生產(chǎn)部經(jīng)理,,生產(chǎn)部根據(jù)《試生產(chǎn)計劃》安排小批量生產(chǎn)，品質(zhì)部按量產(chǎn)件檢查產(chǎn)品。,《試模申請單》《試模記錄單》《注塑試模記錄單》《機(jī)加工試樣記錄》《巡檢記錄》

,,,,,,,,,,品質(zhì)部,生產(chǎn)部,QE工程師,,"實驗室負(fù)責(zé)對控制計劃中相關(guān)的（可重復(fù)的過程）測量系統(tǒng)進(jìn)行分析，可采用：

a)再現(xiàn)性（計量型）

b)小樣法（計數(shù)型）…分析方法","測量系統(tǒng)分析

《MSA分析報告》"

,,,,,,,,,,品質(zhì)部,生產(chǎn)部,QE工程師,,質(zhì)量部對PFMEA識別的所有的、并在控制計劃中體現(xiàn)的特殊特性進(jìn)行初始過程能力的分析,"始過程能力研究-RD/JLL-17.1.3《統(tǒng)計制程管制(SPC)X-R管制圖》《cpk/ppk分析表》《合格率統(tǒng)計》

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,,,,,,,,,,生產(chǎn)部,技術(shù)部、質(zhì)量部,生產(chǎn)部經(jīng)理,,生產(chǎn)部、技術(shù)部在試生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)各工序進(jìn)行動作研究，測算加工工時并優(yōu)化加工動作，確定工時定額及生產(chǎn)效率,《新產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)能表》《生產(chǎn)線平衡表》

,,,,,,,,,,技術(shù)部,項目小組,項目工程師,,技術(shù)部總結(jié)項目實施情況并對試制異常過程匯總制定改善計劃,《工程改善計劃》《項目問題履歷表》

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,,,,,,,,,,技術(shù)部,項目小組,項目工程師,1h,品質(zhì)部匯總小批量過程質(zhì)量報告進(jìn)行總結(jié)是否達(dá)到質(zhì)量目標(biāo),《小批量合格率統(tǒng)計表》《項目設(shè)計目標(biāo)和產(chǎn)品保證計劃》

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,,,,,,,,,,技術(shù)部,銷售部,項目工程師,,技術(shù)部匯總PPAP文件提交給銷售部,《PPAP文件》

,,,,,,,,,,技術(shù)部,項目小組,項目工程師,1h,技術(shù)部組織項目小組對第三階段的項目實施情況匯總報告提交總經(jīng)理/管理者代表批準(zhǔn)。,《APQP階段性總結(jié)會議記錄》

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,,,,,,,,,,品質(zhì)部,項目小組,QE工程師,1h,產(chǎn)品和過程確認(rèn)后進(jìn)入量產(chǎn)初期階段，原則上應(yīng)建立早期遏制表,《量產(chǎn)早期遏制表》

批量生產(chǎn)與糾正,,,,,,,,,,,,,,,

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,,,,,,,,,,技術(shù)部,項目小組,項目工程師,1h,"項目工程師在整個項目完成后，應(yīng)對整個新產(chǎn)品開發(fā)過程和試驗過程中所得到的經(jīng)驗數(shù)據(jù)和結(jié)果能獲取那些知識經(jīng)驗進(jìn)行總結(jié)并形成報告，從中就產(chǎn)品和將來的項目對現(xiàn)有的過程做出改進(jìn)：

a)過程數(shù)據(jù)／試驗報告、MSA／SPC是否達(dá)到產(chǎn)品和過程目標(biāo)，考慮以前類似產(chǎn)品的質(zhì)量風(fēng)險

b)開發(fā)流程以及時間進(jìn)度、開發(fā)成本的控制

c)可行性研究、過程問題的分析

d)這些資料由項目工程師整理歸檔并將提供項目小組