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/監(jiān)理細則報審表工程名稱:武陵源區(qū)機關(guān)幼兒園整體搬遷改造工程編號:致:總監(jiān)理工程師我項目監(jiān)理部現(xiàn)場監(jiān)理人員已依據(jù)監(jiān)理規(guī)劃的有關(guān)要求,完成了武陵源區(qū)機關(guān)幼兒園整體搬遷改造工程監(jiān)理實施細則?,F(xiàn)特上報總監(jiān)理工程師,請予以審查。附:武陵源區(qū)機關(guān)幼兒園整體搬遷改造工程監(jiān)理實施細則專業(yè)監(jiān)理工程師(簽名):日期:2016年月日總監(jiān)理工程師審批看法:項目監(jiān)理機構(gòu)(章):總監(jiān)理工程師(簽名):日期:年月日武陵源區(qū)機關(guān)幼兒園整體搬遷改造工程物料提升機工程監(jiān)理實施細則編制人:王勇王小潤審核人:常晨輝張家界市建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司2016年5月11日目錄一、工程概況二、監(jiān)理依據(jù)三、主要規(guī)范的相關(guān)強制性條文要求四、平安監(jiān)理組織機構(gòu)及人員崗位職責(zé)五、專業(yè)工程特點及工作流程六、平安監(jiān)理主要工作流程七、平安監(jiān)理主要工作內(nèi)容及限制八、平安監(jiān)理工作方法及措施九、監(jiān)理資料和記錄十、監(jiān)理思路工作手段一、工程概況1、工程名稱:武陵源區(qū)機關(guān)幼兒園整體搬遷改造工程2、建設(shè)地點:武陵源區(qū)法院背后3、建設(shè)單位:武陵源區(qū)教化局4、設(shè)計單位:湖南湘楚鴻飛建筑設(shè)計有限公司5、監(jiān)理單位:張家界市建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司6、結(jié)構(gòu)類型:框架結(jié)構(gòu)二、監(jiān)理依據(jù)1、《建筑工程平安生產(chǎn)管理條例》;2、《建筑施工平安檢查標準》JGJ59-2011;3、《建筑機械運用平安技術(shù)規(guī)程》JGJ23-2001;4、《龍門架及井架物料提升機平安技術(shù)規(guī)范》JGJ88-92;5、已批準的《監(jiān)理規(guī)劃》;6、已審核完成的施工組織設(shè)計及物料提升機安裝、拆除專項方案。三、主要規(guī)范的相關(guān)強制性條文要求1、《建筑機械運用平安技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012、、2.0.3、2.0.21、2.0.22、4.1.11、4.1.14、條為相關(guān)的強制性條文,必需嚴格執(zhí)行。2、《物料提升機平安技術(shù)規(guī)程》JGJ88-2010第、5.1.7、6.1.1、8.3.2、9.1.1、11.0.2、11.0.3條為相關(guān)的強制性條文,必需嚴格執(zhí)行。3、《施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》JGJ160-2008第條為相關(guān)的強制性條文,必需嚴格執(zhí)行。四、平安監(jiān)理組織機構(gòu)及人員崗位職責(zé)實行總監(jiān)理工程師負責(zé)制:1、由總監(jiān)理工程師審核其專項施工方案;2、由專業(yè)監(jiān)理工程師負責(zé)其安裝和拆除的旁站監(jiān)理工作;五、專業(yè)工程特點及工作流程應(yīng)以已審核批準的《物料提升機專項施工方案》為依據(jù),按安裝前準備、安裝、啟用前檢查驗收、運用和維護、拆卸等過程進行編寫;其涉及的標準、規(guī)范和技術(shù)要求可參照〈附件一〉執(zhí)行。六、平安監(jiān)理主要工作流程1、平安監(jiān)理成立平安監(jiān)理機構(gòu)、設(shè)置平安監(jiān)理人員編制《平安監(jiān)理方案》建立平安監(jiān)理資料管理制度編制《平安監(jiān)理實施細則》審查總/分包單位資質(zhì)平安生產(chǎn)許可證審查〈施工組織設(shè)計〉和專項方案檢查落實施工單位現(xiàn)場平安保障制度和崗位責(zé)任制度審查施工單位的《應(yīng)急救援預(yù)案》進場機械設(shè)備檢查和驗收現(xiàn)場平安檢查和監(jiān)督施工過程中機械運用狀況檢查事故處理平安監(jiān)理資料(日記、月報、監(jiān)理通知等)的記錄和整理工程竣工監(jiān)理資料歸檔。2、平安隱患處理平安隱患存在報告總監(jiān)理工程師并發(fā)出《監(jiān)理工程師通知單》《監(jiān)理工程師通知單》抄報建設(shè)單位施工單位整改報告建設(shè)單位總監(jiān)發(fā)出《工程暫停令》監(jiān)理驗收報告平安監(jiān)督管理部門進行下道工序施工3、停、復(fù)工處理平安事故源提出承包商調(diào)查,摸底分析填寫事故報告單平安事故報告事故詳情及事故緣由分析初步處理看法平安監(jiān)理工程師現(xiàn)場調(diào)查,總監(jiān)簽發(fā)工程部分暫停指令按規(guī)定簽發(fā)施工單位負責(zé)現(xiàn)場愛惜工作必要時平安監(jiān)督站參加平安事故調(diào)查組進行事故調(diào)查項目監(jiān)理機構(gòu)協(xié)作平安事故處理報告施工單位進行處理、整改監(jiān)理督促處理、整改承包商復(fù)工申請,監(jiān)理組織驗收監(jiān)理核發(fā)復(fù)工指令進行下道工序施工七、平安監(jiān)理主要工作內(nèi)容及限制1、安裝準備階段:1)審查安裝拆卸單位資質(zhì),填寫報審表,并保留審查記錄。2)審查安拆作業(yè)人員資格,填寫報單,并保留審查記錄。3)物料提升機進場報驗(含特種設(shè)備制造許可證、出廠合格證、運用說明書、制造監(jiān)督檢驗證明和備案登記證明等)審查;填寫報驗單,并保留審查記錄。4)審查《物料提升機平安專項方案》其中應(yīng)含〈應(yīng)急預(yù)案〉;填寫報審單,并保留審查記錄。5)按《物料提升機平安技術(shù)規(guī)程》JGJ88-20108.1.2條對物料提升機基礎(chǔ)進行驗收。2、安裝階段作業(yè)實施巡察監(jiān)督檢查,填寫巡察檢查記錄表。3、安裝驗收階段:1)按《物料提升機平安技術(shù)規(guī)程》JGJ88-2010附錄B<物料提升機安裝自檢表>進行驗收,并簽署驗收看法。2)合格后,檢查合格標記牌懸掛是否符合要求。4、運用和維護保養(yǎng)階段:1)檢查施工單位建立的設(shè)備技術(shù)檔案。2)檢查物料提升機操作人員特種作業(yè)操作證。3)檢查每班作業(yè)前司機進行的作業(yè)前檢查記錄。4)在大霧、大雨、風(fēng)速12m/S及以上大風(fēng)等惡劣天氣時,必需停止運行。5、拆卸階段:1)拆卸前應(yīng)對物料提升機的導(dǎo)軌架、附著架等部位進行檢查,確認無誤后方能進行拆卸作業(yè)。2)拆卸作業(yè)應(yīng)先掛吊具,后拆卸附墻架或纜風(fēng)純及地腳螺栓。拆卸作業(yè)中不得拋構(gòu)件。3)拆卸作業(yè)宜在白天進行,夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明。6、平安隱患的處理:1)在實施平安監(jiān)理工作時,對施工現(xiàn)場存在的平安隱患應(yīng)剛好向總監(jiān)報告,發(fā)出《監(jiān)理工程師通知單》,向建設(shè)單位通報,并跟蹤整改落實狀況。2)施工單位拒不整改或平安隱患嚴峻時,應(yīng)剛好發(fā)出《工程暫停令》并報建設(shè)單位。3)施工單位不停止施工的,應(yīng)剛好向平安監(jiān)督部門報告。4)施工單位因平安緣由被建設(shè)行證主管部門和安監(jiān)機構(gòu)責(zé)令停工整改的,應(yīng)剛好督促施工單位向建設(shè)行證主管部門和安監(jiān)檢構(gòu)報告落實整改狀況。7、平安事故的處理按《平安監(jiān)理方案》執(zhí)行。八、平安監(jiān)理工作方法及措施1、工作方法:1)事前審查、報驗。2)事中檢查。3)事后驗收。4)平安隱患、事故和停復(fù)工的處理按《監(jiān)理規(guī)劃》、《平安監(jiān)理方案》、〈應(yīng)急處置預(yù)案〉和本細則有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、工作措施:1)組織措施(1)建立平安監(jiān)理目標體系,明確建設(shè)工程現(xiàn)場監(jiān)理組織機構(gòu)中平安監(jiān)理人員及其職責(zé)分工,按《平安監(jiān)理實施細則》加以限制;物料提升機安裝和拆卸時,總承包單位必需書面通知監(jiān)理方和其他有關(guān)方面管理人員到安裝或拆卸現(xiàn)場,項目經(jīng)理和安檢員必需在親臨現(xiàn)場組織指揮物料提升機的安裝和拆卸工作。2)建立平安監(jiān)理報告制度及平安信息溝通網(wǎng)絡(luò)。3)建立平安監(jiān)理審查制度和物料提升機安裝、運用和拆卸實施過程中的檢查分析制度。4)建立施工平安會議制度,九、監(jiān)理資料和記錄1、平安監(jiān)理方案、平安監(jiān)理實施細則。2、運用說明書、特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證明等產(chǎn)品質(zhì)量保證資料審查。3、施工升降機進場檢查驗收記錄。4、施工單位報送的安裝、運用維護和拆卸及方案審查。5、特種作業(yè)人員上崗證審查(含安裝拆卸和司機等人員)。6、安裝驗收表(JGJ88-2010附錄B)。7、備案證明。8、平安技術(shù)交底記錄(含安裝拆卸和運用維護)。9、巡察及定期檢查記錄。10、運行故障和生產(chǎn)平安事故記錄。11、監(jiān)理工程師通知單及監(jiān)理工程師通知回復(fù)單。12、工程暫停令及復(fù)工報審表。13、監(jiān)理日記。14、監(jiān)理月報。15、平安監(jiān)理睬議紀要。十、監(jiān)理思路工作手段1、一般規(guī)定1)、架體出廠時應(yīng)有產(chǎn)品合格證,并附有該型號規(guī)格的檢驗報告、生產(chǎn)許可副本及隨機資料;2)、安裝拆卸前應(yīng)有經(jīng)過審批的技術(shù)方案,安裝拆卸人員應(yīng)經(jīng)過書面的平安技術(shù)交底;3)、安裝、拆卸單位需具備相應(yīng)資質(zhì)且操作人員必需是經(jīng)過培訓(xùn)合格,取得上崗證書,并接收過進場平安教化;4)、安裝、拆卸人員應(yīng)遵守高處作業(yè)規(guī)范,佩戴平安帽、平安帶、穿軟底鞋,并設(shè)立警戒區(qū)禁止人員和車輛進入;5)、安裝、拆卸作業(yè)中,應(yīng)通過設(shè)置臨時纜風(fēng)繩或支撐確保架體的穩(wěn)定,架體自由高度不得超過2個標準節(jié)(一般不大于8m),作業(yè)時嚴禁拋擲物件;6)、架體安裝完畢,必需經(jīng)過驗收后方可投入運用;7)、施工單位應(yīng)依據(jù)物料提升機的類型制訂操作規(guī)程,建立管理制度及檢修制度,并對每臺物料提升機建立設(shè)備技術(shù)檔案。2、地基1)、低架(安裝高度在30米及其以下):要耐力不應(yīng)小于80kga,澆注C20砼,厚度300mm,基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,水平度偏差不大于10mm;2)、高架(安裝高度在30米及其以上):基礎(chǔ)應(yīng)有設(shè)計計算書,其埋深和做法應(yīng)符合設(shè)計和物料提升機出廠運用規(guī)定;3)、基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施。距基礎(chǔ)邊緣5m范圍內(nèi),開挖溝槽或有較大振動施工時,必需有保證架體穩(wěn)定的措施;4、基礎(chǔ)中應(yīng)預(yù)埋安裝物料提升機底座的腳螺栓預(yù)埋件,螺栓直徑和長度應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品說明書規(guī)定或設(shè)計計算。3、架體1)、架體底座應(yīng)安裝在地腳螺栓上,并用雙螺帽固定;2)、架體垂直偏差不應(yīng)超過3%0,并不得超過200mm;3)、物料提升機截面內(nèi),兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3%0;4)、架體搭設(shè)時,接受螺栓邊接的構(gòu)件,不得接受M10以下的螺栓,每一桿件的節(jié)點及接頭的一邊螺栓數(shù)量不少于2個,不得漏裝或以鉛絲代替;5)、架體外側(cè)除上、卸料口外須運用小網(wǎng)眼平安網(wǎng)防護,不得運用阻礙視線或增加風(fēng)荷載的材料;6)、架體應(yīng)設(shè)立樓層表示標記牌,在架體外明顯處應(yīng)掛有標準樣式的產(chǎn)品標牌;7)、架體上不得掛設(shè)增加風(fēng)荷載的物件;8)、架體頂部自由端不得大于6米。9)、架體和建筑物的連接(剛性連接),每層均連接;架體搭設(shè)和連接均和外腳手架斷開;4、附墻架和纜風(fēng)纜繩、地錨1)、架體的穩(wěn)固:低架可接受纜風(fēng)繩穩(wěn)固,高架必需接受附墻架穩(wěn)固;2)、附墻架應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定設(shè)置,其間隔一般不宜大于9米,且在建筑物的頂層必需設(shè)置一組;3)、附墻架材質(zhì)應(yīng)和架體材質(zhì)相同,附著角度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求,如超過距離和角度應(yīng)有設(shè)計計算書;4)、附墻架和建筑物及架體之間均應(yīng)接受剛性連接,并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),但不得干脆焊接在架體結(jié)構(gòu)上(如立桿);5)、纜風(fēng)繩應(yīng)選用圓股鋼絲繩,直徑不得小于9.3mm。提上升度在20m及以下時,不少于1組,提上升度在21~30m時,不少于2組;6)、纜風(fēng)繩應(yīng)在架體四角有橫向綴件的同一水面上對稱設(shè)置,應(yīng)實行措施防止鋼材對纜風(fēng)繩的剪切破壞;7)、纜風(fēng)繩和地面夾角不應(yīng)大于600,不得利用樹木電桿或堆放構(gòu)件等作地錨;8)、地錨應(yīng)依據(jù)土質(zhì)狀況及受力大小設(shè)置,并應(yīng)經(jīng)過計算。當(dāng)?shù)劐^無設(shè)計計算規(guī)定時,可接受腳手架鋼管(Φ48)或角鋼(L75*6),不小于2根并排設(shè)置,間距不小于500mm,打入深度不小于1.7m,樁頂部應(yīng)有纜風(fēng)繩防滑措施。地錨的位置應(yīng)滿足纜風(fēng)繩的設(shè)置要求,地錨和纜風(fēng)繩的連接必需是匹配的纜風(fēng)繩,禁止運用鋼筋。5、進料口防護棚進料口防護棚必需獨立搭設(shè),嚴禁利用架體做支撐搭設(shè),頂部為能防止穿透的雙層防護棚,寬度不小于架體寬度,長度低架大于3米,高架大于5米。進料口應(yīng)掛設(shè)警示和限載重量標示。6、卸料平臺1)、卸料平臺應(yīng)單獨設(shè)立,其設(shè)計和搭設(shè)承載實力應(yīng)符合不小于300kg/m2要求,不得和井字架架體連接,和墻體拉接接受剛性連接;2)、卸料平臺兩側(cè)應(yīng)設(shè)立兩道防護欄桿和踢腳板,腳手板滿鋪并固定,并嚴禁向井字架傾斜;3)、搭設(shè)高度超過30m,應(yīng)實行牢靠的斜荷措施,并有設(shè)計計算書;4)、各斜料平臺口必需懸掛平安警示標記,嚴禁探頭、超載、乘人。7、吊籃1)、吊籃上料口必需裝有平安門,吊籃平安門和吊籃??垦b置應(yīng)接受聯(lián)鎖(吊籃平安門打開時,??垦b置強制動作),吊籃兩側(cè)應(yīng)用高度不少于1米的平安檔板防護,頂部應(yīng)進行封閉;2)、吊籃提升必需接受多根鋼絲繩;3)、吊籃顏色應(yīng)和架體顏色區(qū)分,并醒目;4)、架體內(nèi)底部應(yīng)設(shè)計緩沖裝置。8、平安限位物料提升機低架應(yīng)裝有吊籃停靠裝置,斷繩愛惜裝置,超高限位器裝置,裝置應(yīng)定形化;高架提升機除具有低架提升機的平安裝置外,應(yīng)增設(shè)下極限限位器、緩沖器和超載限位器。9、平衡錘平衡錘各組件安裝應(yīng)牢靠,錘的升降通道四周應(yīng)設(shè)置不低于1.5米的防護圍欄,其運行區(qū)域和建筑物及其設(shè)施間應(yīng)保證有足夠的平安距離。10、鋼絲繩1)、提升用鋼絲繩平安系數(shù)K大于等于7;2)、提升鋼絲繩不得用斷股和斷絲達到報廢標準的鋼絲繩;3)、鋼絲繩繩卡要和鋼絲繩匹配,不得少于三個,繩卡要一順排例,不得正反交織,間距不小于鋼絲繩直徑的6倍,U型環(huán)部分應(yīng)卡在繩頭一側(cè),壓板放在受力繩的一側(cè);4)、卷揚機卷筒纏繞繩最少不得少于3圈;5)、鋼絲繩應(yīng)有過路愛惜并不得拖地,鋼絲繩和其它愛惜裝置間應(yīng)有適當(dāng)?shù)牟僮骶嚯x。11、滑輪1)、滑輪的半徑不得小于鋼絲繩最小彎曲半徑,(低架)滑輪直徑≥25d(d=鋼絲繩直徑),(高架)滑輪直徑≥30d;2)、滑輪上應(yīng)裝有鋼絲繩防脫裝置;3)、導(dǎo)向滑輪不得用開口滑輪;4)、滑輪邊緣不得破損缺口等現(xiàn)象;5)、滑輪必需跟架體(或吊籃)剛性邊接。12、卷揚機1)、卷揚機的安裝應(yīng)按產(chǎn)品說明書要求安裝在地腳螺栓上,并有金屬制作的防護罩,四周要有圍護措施;2)、卷揚機應(yīng)裝有鋼絲繩防滑脫裝置;3)、卷揚機操作距離應(yīng)離卷揚機5米以上;4)、卷揚機機械性能應(yīng)良好,制動器靈敏、牢靠。13、電氣1)、物料提升機必需有專用電源開關(guān)箱和限制臺,開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)有隔離開關(guān)、漏電空氣開關(guān),限制臺內(nèi)主回路上應(yīng)裝有短路、失壓、過電琉愛惜裝置;2)、限制臺上應(yīng)設(shè)帶鎖限制電源開關(guān),并應(yīng)設(shè)在緊急狀況下能切斷總限制電源的緊急斷電開關(guān);3)、選用的電氣設(shè)備及電器元件,必需符合提升機工作性能、工作環(huán)境等條件的要求,并有合格證;4)、禁止運用倒順開關(guān)作為卷揚機限制開關(guān);5)、物料提升機的金屬結(jié)構(gòu)及全部電氣設(shè)備的外殼應(yīng)有牢靠接地,其接地電阻不應(yīng)大于4Ω。14、操作棚1)、當(dāng)操作人員露天作業(yè)時,應(yīng)搭設(shè)堅實的操作棚,不得搭設(shè)于腳手架上或有緊急的地方,操作棚應(yīng)有防雨措施;2)、操作棚的搭設(shè)應(yīng)不影響操作的視線,當(dāng)距離作業(yè)區(qū)較近時頂部必需搭設(shè)能防止穿透的雙層防護棚;3)、應(yīng)保證棚內(nèi)電氣設(shè)備的平安及便于操作,且各物料提升機操作臺之間信號
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