噴漿機說明書文檔

JPS6I轉子式混凝土發(fā)射機組使用說明書泰安華煤國宏工礦科技有限公司1.歸納JPS6I-D轉子式混凝土發(fā)射機組，是將配合好的沙石料與速凝劑，由轉子式混凝土發(fā)射機直接輸送至混雜器，再由本臺車上的水泥漿發(fā)射泵將水與水泥混雜好的泥漿泵至混雜器，爾后再有混雜器進行充分混雜，最后由輸送管送至噴槍的一種發(fā)射裝置。它是集上料、混雜、連續(xù)輸送，發(fā)射一體的自動化裝置。是目前國內外降低粉塵、減少回彈、節(jié)約水泥綜合性比較好的設備之一。它廣泛應用于煤礦掘進、地道涵洞、建筑基坑支護、河流護坡等工程中作發(fā)射混凝土作業(yè)。主要技術性能型號意義JPS6I——D噴漿機組送料特色：D疊加（砂石料與水泥疊加混雜）補充代號：I直通式主要參數代號：生產能力（6m3/h）第二特色代號：S濕噴機第一特色代號：轉子式電動轉子省略產品種類：混凝土發(fā)射機組主要技術指標額定工作壓力耗襟懷＜10m3/min生產能力≥6m3/h適用混雜料水灰比

＜最大骨料顆粒度

≤15mm輸料管內徑

φ51mm輸送距離

60m(水平)

30m（垂直）回彈率

＜10%（標準工藝條件下）粉塵濃度

≤10%速凝劑摻量

3%（水泥重量的百分比）電機功率

攪拌機

3Kw、泥漿泵

3KW、發(fā)射機軌距

600/900mm外形尺寸（長×寬×高）

2850×1000×1650mm總重量

1230Kg3.工作原理及主要結構工作原理由泥漿泵打來的水泥漿與噴漿機噴出的沙石、速凝劑在混雜器中混雜，然后由輸送管將混雜料送至噴槍后進行發(fā)射作業(yè)。主要結構該機主要有轉子式混凝土發(fā)射機、水泥漿攪拌機、擠壓式水泥漿泵、電器控制箱、出料彎頭、氣路系統(tǒng)、混雜裝置、噴槍、機架等部分組成。發(fā)射機主要由料斗、攪拌裝置、出料彎頭、氣路系統(tǒng)、轉子、減速機等部分組成。電機經過減速機帶動轉子旋轉。將攪拌好的物料裝入轉子，由氣路系統(tǒng)中的氣路管道把其送出出料彎頭，再由風路系統(tǒng)中的輔助進風管路的助理，將其混雜料經輸料管、噴頭、噴至受發(fā)射面。水泥漿攪拌機主要由電動機、變速箱、水箱、上攪拌桶、下攪拌桶、水箱控制閥門、上攪拌桶的下料閥門組成。本水泥漿攪拌器是雙桶式。上桶先攪拌好一桶后放入下桶做預備，上桶再攪拌好一桶后，再啟動泥漿泵，這樣可以連續(xù)地進行工作。擠壓式水泥漿泵主要由電機、變速箱、泵殼、獨愛輪架、橡膠軟管、管接優(yōu)等組成。本泵是一種容積泵，不需要灌引水，自吸能力強。電器控制箱本電器控制箱為防爆型?；祀s裝置本混雜裝置是由左右螺旋攪拌總成和泥漿輸入裝置組成。與螺旋攪拌總成相連接的是輸送管以及噴槍。4、使用與操作工作條件動力電源電壓：660Ｖ/1140Ｖ壓縮空氣壓力~水壓≥MPa開機前的準備操作者必定仔細閱讀該機使用說明書，經培訓后方可上崗。向減速機加入機械潤滑油（浸入上排齒輪的1/3）。檢查氣、水、電路及速凝劑和輸料管路等環(huán)節(jié)可否安裝正確、牢靠，輸料管路的布局不應有急彎和被壓現象。除去發(fā)射機內及周邊雜物。點動電機，檢查旋轉體的轉動方向應與指示牌方向一致（逆時針旋轉），攪拌軸的旋轉方向也為逆時針，短時間空運轉，檢查有無異常響聲。摩擦板夾緊力的漸漸施壓用于轉動壓緊裝置上部的螺母，漸漸壓緊，再用扳手上緊2～4圈（4個壓緊裝置應均勻施壓）。設置可靠的聯(lián)系信號按要求配制沙石送入施工地址。試送氣在發(fā)射手握住噴頭后依次慢慢打開風路系統(tǒng)的各閥門，檢查各氣路可否工作正常，安全可靠，爾后，將輸料管折彎，對壓緊裝置上部的螺母均勻施壓，其壓緊程度保證主進氣管路上的壓力表在的情況下無明顯跑風（注意此閥門的地址）。發(fā)射操作程序第一打開攪拌器水箱上的加水裝置球閥，將水加到指示線上，關閉球閥。關閉攪拌器上桶的下料閥門，打開水箱上的加水裝置球閥放水，啟動攪拌器電機。并放入一袋水泥進行攪拌。（此時應打開攪拌器水箱上的加水裝置球閥，將水加到指示線上待用）將水與水泥攪拌成泥漿后，打開攪拌器的下料閥門，將攪拌好的泥漿放入攪拌器的下桶。爾后打開攪拌器水箱上的加水裝置球閥重復上述動作攪拌水泥漿。第二步開啟空氣壓縮機送風后，啟動噴漿機電機，啟動泥漿泵電機，人工均勻的將配好的石子沙子和速凝劑裝入噴漿機的上料斗，此時水泥漿第一到達混雜器，隨后沙石料也到達混雜器，水泥漿與沙石料經混雜器混合后經輸料管到達噴槍正常作業(yè)開始。人工必然要均勻上料，保證料斗內向來有50%余料。注意事項試送風或正常發(fā)射時，發(fā)射手應嚴格將噴頭朝向有人活動的地方及其他適用的物體。機組運轉時，嚴格用手或其他工具伸入料斗內。發(fā)射時操作者應經常觀察主進氣管路上的壓力表針搖動情況，若發(fā)現表針不穩(wěn)或壓力迅速高升（可能是堵管的預兆或出現堵管），應馬上停止加料，停機，停氣待查的原因除去后，再送氣、開機。速凝劑為定量增加，隨沙石一同從噴漿機輸出。在工作一段時間后，若發(fā)現摩擦板漏氣，待無料時，再合適擰緊裝置上上部的螺母，門。嚴禁工作時調整其螺母。清理機內粘料時，嚴禁開車，不得用利器清剪發(fā)射機內的料腔。安裝摩擦板時，必然將襯板和摩擦板的綜合面擦干凈，嚴禁有任何雜物。5、保護、保養(yǎng)每次工作達成用干凈的沙，加入噴漿機上料口開風吹凈機內余料。在攪拌機內加入清水，沖洗攪拌機及擠壓泵。并用主進氣管路，打掃機器四周的余料及雜物。檢查摩擦板、襯板料腔等的磨損情況，及時辦理或更換。卸掉噴頭，清理水環(huán)中的水，以防擁堵。如期保護保養(yǎng)每季向轉子的內齒，平面軸承、上部軸承、攪拌機兩端的軸承充填鈣基潤滑油一次，每半年減速機換油一次，每年大修一次。6.故障辦理故障現象可能發(fā)生的原因除去方法電機不轉電路系統(tǒng)故障（保險絲等）請電工檢查除去有雜物卡在轉動件上仔細檢查，取出雜物壓緊裝置壓得過緊合適放松其上的螺母轉子和攪拌機轉軸轉向不電流相位接錯調換接線地址對摩擦板與襯板漏風壓緊螺母過松合適擰緊其上螺母四個壓緊螺母施力不一致均勻施壓二者之間有雜物清理雜物二者之間，其一磨損較大修復或更換料腔裝置不當或縫隙較大重新裝置，減少縫隙轉子料腔，彎頭或輸料管堵有大塊物料卸掉除去塞物料過濕減少加水量并用錘敲打氣壓過低增大氣壓物料忽干忽濕均勻上料工作風壓不穩(wěn)，摩擦板突然堵管預兆或堵管停機辦理跑氣，輸料管震動厲害噴頭處粉塵較大水灰比較小在攪拌機合適增加稅收、水氣壓過大量合適減少氣壓噴頭處現滴槳水灰比較大在攪拌機合適減少水量回彈較大配比不合適，石子過大過多調整配比噴頭與受噴面之間距離過調整其噴距遠或過近噴頭與受噴面不垂直改變發(fā)射角度氣壓過大合適降低氣壓水灰比較小合適增加水量轉子內漏氣或噴頭出現噴料腔磨損或斷續(xù)供料更換料腔，均勻上料射不出7、訂