課程設(shè)計(jì)通風(fēng)題目與安全

的90%以上而作業(yè)首先的是通風(fēng)問(wèn)題在帶區(qū)生產(chǎn)過(guò)程中必須源各種有害氣體和礦塵創(chuàng)造良好的礦內(nèi)工作環(huán)境保證井業(yè)人員的身健康和勞動(dòng)安全煤礦的開(kāi)采又最為嚴(yán)重的安全問(wèn)題瓦斯火礦塵水、冒頂是煤礦普遍存在的5大自然，隨著帶區(qū)深度的不斷延伸，高溫成為煤礦的又一種自然“帶區(qū)通風(fēng)與安全”是人們?cè)谂c帶區(qū)自然作斗是采礦工程的重點(diǎn)。該說(shuō)明書(shū)是針對(duì)300萬(wàn)t/a進(jìn)行設(shè)計(jì)在平時(shí)所學(xué)的知識(shí)和老師的輔助以及1234、掌握井下防治的基本措施57 前 第1章帶區(qū)概 第1 地質(zhì)條 第2 開(kāi)采條 第3 帶區(qū)儲(chǔ)量、生產(chǎn)能力、服務(wù)年 第4 帶區(qū)的再劃 第2章帶區(qū)通風(fēng)系 第1 帶區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)要 第2 回采工作面的通風(fēng)方式選 第3章帶區(qū)風(fēng)量的計(jì) 第1 工作面的供風(fēng)及工作面風(fēng)量計(jì)算原則及要 第2 回采工作面風(fēng)量的計(jì) 第3 掘進(jìn)工作面風(fēng)量的計(jì) 第4 帶區(qū)總風(fēng)量的分 第4章帶區(qū)阻力計(jì)算與風(fēng)量調(diào) 第1 摩擦風(fēng)阻的計(jì) 第2 帶風(fēng)量調(diào) 第5 預(yù)防措 第1 防止瓦斯積聚的技術(shù)措 第2 預(yù)防瓦 的安全技術(shù)措 第3 煤的自燃預(yù)防措 第4 帶區(qū)水的預(yù)防措 致 參考文 1區(qū)概第1節(jié)地質(zhì)條1質(zhì)構(gòu)無(wú)大的含水層和水，粉塵不大，開(kāi)采條件較好2、瓦斯等級(jí)：相對(duì)涌出瓦斯量6.2m3/噸，低瓦斯帶區(qū)3、帶區(qū)通風(fēng)方式：對(duì)角式4、煤層賦存條厚度1泥2334465煤96752采條+0m2、：平均長(zhǎng)度3、傾向：平均傾向長(zhǎng)度5、方式：大巷采用3噸底卸式礦車6、井底車場(chǎng)：折返式車場(chǎng)7、生產(chǎn)能力：年生產(chǎn)能力為300萬(wàn)噸8層傾角：73帶區(qū)儲(chǔ)量、生產(chǎn)能力、服務(wù)年Zg=H×L×M×γ (1-1)式中：Zg----帶區(qū)工業(yè)儲(chǔ)量，萬(wàn) 帶區(qū)傾斜長(zhǎng)度L----帶區(qū)長(zhǎng)度，1100m；γ----煤的容重 9Zg=880×1100×9×1.35=1176.1式中：ZK----設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量,萬(wàn)t； 工業(yè)儲(chǔ)量，萬(wàn)P----永久煤柱損失量，萬(wàn) 帶區(qū)采出率，厚煤層取ZK=(Zg-P)×C=(1176.1-183.5)×0.97=962.83、帶區(qū)采出率帶區(qū)采出率=（帶區(qū)工業(yè)儲(chǔ)量－煤柱損失量）÷η=（Q工－P）÷Q工=（1176.1-183.5）/1176.1=84.4%>75%4、帶區(qū)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限330A＝LV0MγC0＝190×330×0.8×6×9×1.35×0.95≈347.4式中L——采煤工作面長(zhǎng)度，m；V0——推進(jìn)速度，m/a；M——煤層厚度或采高0t/m30.93～0.970PQ采式中：P—采取服務(wù)年限 Q采—帶區(qū)可采儲(chǔ)量，萬(wàn)A—采取平均年生產(chǎn)能力，萬(wàn) K—帶區(qū)儲(chǔ)量備用系數(shù)，一般5、日產(chǎn)量式中：A347.4t／aT330K—帶區(qū)掘進(jìn)出煤系數(shù)，取為第四區(qū)的再劃1、該煤層左右邊界各留30m的邊界煤柱，從而其煤層長(zhǎng)度共有60=1040m，10m術(shù)方面的因素,綜采工作面長(zhǎng)度為180～250m，巷道寬度為3.5m～5m,本帶區(qū)開(kāi)5m，300t/a，一個(gè)厚煤層一個(gè)工作面便可5個(gè)分帶,采用留煤柱護(hù)巷和沿空掘巷方式，2、確定工作面長(zhǎng)度：LH-(n+1)M]/n=(1100－6×15-60)/5式中L─工作面長(zhǎng)度；mH─帶區(qū)長(zhǎng)度，m；n─條帶數(shù)目，個(gè) N=(L-S0)/(l+l0)=（1100-60）／（190+15）=5式中：L—煤層長(zhǎng)度，m；S0—帶區(qū)邊界煤柱寬度，m；L—工作面長(zhǎng)度，m；帶區(qū)長(zhǎng)2020m，采煤面長(zhǎng)度設(shè)計(jì)220m，帶區(qū)劃分為5個(gè)區(qū)段4、確定帶區(qū)內(nèi)同采工作面數(shù)目及工作面順序300t/a,9570.3t／d,5面54321第二章帶區(qū)通風(fēng)系第一節(jié)帶區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的基本要區(qū)和開(kāi)采容易自燃煤層的帶區(qū)，必須設(shè)置至少1條回風(fēng)巷；低瓦斯帶區(qū)開(kāi)采煤層群和分層開(kāi)采采用聯(lián)合布置的帶區(qū)，必須設(shè)置1條回風(fēng)巷。所謂回4400m，回采工作面和與之相連接的掘進(jìn)工作風(fēng)，但串風(fēng)次數(shù)不得超過(guò)兩次，三個(gè)回采工作面的總長(zhǎng)度不得超過(guò)100m。在此種中，瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過(guò)0.5%，其它有害氣體的濃度都（2001）100任何2個(gè)工作面之間串風(fēng)。1113第2節(jié)回采工作面的通風(fēng)方式選1、U型工作面通風(fēng)系2、Ｚ型通風(fēng)系3、Ｙ型通風(fēng)系4、Ｗ型通風(fēng)系50%。2、采、掘工作面的串風(fēng)及要鑒于上述原因，《規(guī)程》對(duì)采掘工作面的串風(fēng)及要求作了如下規(guī)定同一帶區(qū)內(nèi)，同一煤層上下相連的2個(gè)同一風(fēng)路的采煤工作面、采煤時(shí)，在制定措施后，可采用串風(fēng)，但串聯(lián)的次數(shù)過(guò)1次必須制定安全措施，且串風(fēng)的次數(shù)不超過(guò)1次，構(gòu)成獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)后，必采用串風(fēng)時(shí)，必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的中裝設(shè)甲烷斷電0.5%，100嚴(yán)禁任何2個(gè)工作面之間串風(fēng)。3、采煤工作面上行通風(fēng)與下行通風(fēng)的分析及確12度. （２）（３）（４）下行風(fēng)在起火地點(diǎn)瓦斯的可能性比上行風(fēng)要大第三區(qū)風(fēng)量計(jì)第一區(qū)需風(fēng)量的計(jì)算原4m350%。第二節(jié)回采工作面風(fēng)量的計(jì)1、回采工作面的需風(fēng) 1、按瓦斯(或二氧化碳)涌出量計(jì)算工作面風(fēng) =6.29057/243.87m3/minQei100qpei

（3-2-=1003.87式中Qi個(gè)采面所需要的風(fēng)量100----按采煤工作面回中瓦斯的濃度不應(yīng)超過(guò)1%的換算系數(shù) ，m3/min（Kei1.5~2.02按人數(shù)計(jì)以N表示回采面同時(shí)工作的最多人數(shù)，則回采面風(fēng)量為Qpi

（3-2- 3、按工作面氣溫計(jì)算3-2-1工作面風(fēng)速3-2-1 60S 2-v-----采煤工作面的風(fēng)速，按其進(jìn)溫度從表中取4、低瓦斯帶區(qū)綜采工作面所需風(fēng)Q200KKK ，h（3-2-h

2h式中2h

h2mK1

K2LK2K3－溫度系數(shù)，見(jiàn)表3-2-23-2-2

L10

溫度系數(shù)K4－支架后方控頂系數(shù)。頂板易于冒落時(shí)，K4＝1；需要強(qiáng)制放頂時(shí)，K45工作面風(fēng)速驗(yàn)算（編制指南（1）0.25m/s Q≥60×0.25S 2）4m/s Q≤60×4.0S

605.0Scs， （3-

式 采煤工作面最大控頂有效斷面積 采煤工作面最小控頂有效斷面積，=4.5×2.5×0.7=7.9

ScbLcbhcfQcsLcshcfLcb---采煤工作面最大控頂距，m；Lcs---采煤工作面最小控頂距，m； 第三節(jié)掘進(jìn)工作面所需風(fēng)、化碳涌出量用量、局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量、人數(shù)和風(fēng)速等規(guī)定要求分別進(jìn)、1、按瓦斯或二氧化碳涌出量計(jì) 2.4m3/minQei100qpei

（3-2- Qi個(gè)掘進(jìn)面所需要的風(fēng)量100----按掘進(jìn)工作面回中瓦斯的濃度不應(yīng)超過(guò)1%的換算系數(shù) －該掘進(jìn)面回中瓦斯的絕對(duì)涌出量Kei1.5~2.0。Qei=Qfi （3-2-式中 第i個(gè)掘進(jìn)工作面局部風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量

局部風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道最大斷面積 4、按人數(shù)計(jì)Q4N （3-2- 式中Neii5進(jìn)工作面風(fēng)量驗(yàn)（1）按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn) Q0.2560S Qei460

（3-2-帶區(qū)所需總風(fēng)量(Qm)是帶區(qū)內(nèi)各用風(fēng)地點(diǎn)所需風(fēng)量之和并乘以適當(dāng)系數(shù)即QmQpiQeiQBiQOi

式中Q

——各掘進(jìn)工作面所需要的風(fēng)量之和1.2~1.25。第四節(jié)帶區(qū)總風(fēng)量的分1根據(jù)以上計(jì)算得，給予采煤工作面風(fēng)量為800m3/min，給予掘進(jìn)工作面風(fēng)量為分配風(fēng)量分配風(fēng)量4帶區(qū)阻力計(jì)算與風(fēng)量調(diào)第一擦阻力計(jì)2940Pa10%計(jì)算，擴(kuò)建帶15%計(jì)算。 αLUQ2 式 h摩——計(jì)算風(fēng)路中某斷巷道的摩擦阻力α——巷道摩擦阻力系數(shù)，㎏／m3SL——巷道的長(zhǎng)度，m；U——巷道的周長(zhǎng)，m(梯形巷道U Sα／-LUSR／-Q／hυ／11-52-523-774-75-86-7-98-9-3-2A-74-3擦阻力計(jì)算S——巷道的斷面積，m2；Q——巷道中的風(fēng)量，m3／sR

Q的摩擦總阻力∑h摩。最大通風(fēng)阻力路線 行人運(yùn)料斜巷—帶區(qū)煤層運(yùn)煤平巷—hmaxhh =

Q2

第二節(jié)風(fēng)量調(diào)第六章安全工程措第一止瓦斯積聚的技術(shù)措采煤工作面上隅角處瓦斯積聚的處理方法⑴引導(dǎo)法⑵沿流空巷法（7巷道冒落空洞內(nèi)瓦斯的處理的方⑴加大巷道內(nèi)的速度使風(fēng)速大于0.5～1.0m/s，讓瓦斯與充分混采煤機(jī)附近瓦斯的方根據(jù)瓦斯形成的不同原因，應(yīng)采取相應(yīng)的處理方法5m/s。安裝局部小型通風(fēng)機(jī)或水力引射器，措施排出的瓦斯。第二節(jié)預(yù)防瓦斯的安全技術(shù)措⑴在井口房、通風(fēng)機(jī)房周圍20m以內(nèi)使用明火、吸煙或用火爐取暖⑶井下使用電爐或燈泡取暖防止出 火⑴嚴(yán) 管理，井下嚴(yán)禁使用生產(chǎn)火焰 器材和工藝⑵瓦斯帶區(qū)要使用安全，不合格或變質(zhì) 使用 眼深度和裝藥量要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；眼黃泥裝填滿、要實(shí)，防止 使用明接頭或露的母線； ⑸放明、 ⑹嚴(yán)格執(zhí)行“ 三檢”和“三人連鎖換牌放”制度⑶所有電纜接頭有“雞爪子“羊尾巴”和明接頭⑷修理開(kāi)關(guān)、接線盒等帶電作業(yè)。⑹的礦燈要符合要求，嚴(yán)禁在井下拆開(kāi)、敲打和撞擊燈頭燈盒106歐母，以防止產(chǎn)第三的自燃預(yù)防措不小于500mm的水泥漿，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求施工，密閉內(nèi)必須留觀測(cè)管些地方供氧促使煤的氧化自燃工作面必須為獨(dú)立通風(fēng)的U形通風(fēng)方式黃泥和滅火器材，二是進(jìn)、回風(fēng)巷的水管必須保證24小時(shí)供水、井上、20m瓦斯抽放期間經(jīng)常檢查主要通風(fēng)機(jī)出口及瓦斯抽放管20m內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，清除浮煤，降低粉末，采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進(jìn)行永第四區(qū)水的預(yù)防措水文地質(zhì)成果資料的差異,提出對(duì)含水層水文地質(zhì)特征的新認(rèn)識(shí)。況,提出防治的辦法。而言,在斷裂束收斂部位、大斷層分叉處、斷裂尖滅點(diǎn)附近、斷層交匯處可能的突水區(qū),從而預(yù)測(cè)出可能突水的地段。源和出水點(diǎn)的涌出發(fā)展趨勢(shì),提出初步的防治方案。源,采取應(yīng)急治理措施。不能改道時(shí),須對(duì)滲漏段進(jìn)行堵漏或?qū)恿?溪溝)谷底清理后鋪設(shè)不透水層;同時(shí)在井下進(jìn)行探放水,查明水源