儀表施工安裝要求

/儀表施工安裝要求一、總則1、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)元件的安裝應(yīng)確保其檢測(cè)的精確性。2、儀表設(shè)備安裝（包括附件、協(xié)助設(shè)備的安裝）必需平安牢靠。3、現(xiàn)場(chǎng)儀表及調(diào)整閥的安裝應(yīng)便于工作人員的視察、記錄、修理、檢驗(yàn)。4、含電子設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)儀表應(yīng)避開電磁干擾和靜電干擾，當(dāng)無(wú)法避開時(shí)，應(yīng)實(shí)行適當(dāng)?shù)目闺姶鸥蓴_、靜電干擾措施。5、現(xiàn)場(chǎng)儀表的安裝應(yīng)避開高溫、猛烈振動(dòng)等影響測(cè)量精確性的場(chǎng)所。6、特別儀表的安裝應(yīng)嚴(yán)格遵照制造廠安裝要求安裝。7、儀表施工安裝應(yīng)滿意以下規(guī)范（規(guī)定）的要求（但不限于所列規(guī)范、規(guī)定）；《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》——GB50093-2002《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》——GB50168-92《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》——SH3521-1999《自控安裝圖冊(cè)》——HG/T21581-95二、現(xiàn)場(chǎng)儀表及限制閥的安裝1、一般要求（1）儀表安裝時(shí)測(cè)量管路應(yīng)盡可能短（過熱蒸汽等高溫介質(zhì)例外），安裝位置和高度應(yīng)是通過地面和平臺(tái)、走道或固定梯子可以接近的地方，以便利維護(hù)?，F(xiàn)場(chǎng)儀表的安裝位置應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定施工，當(dāng)設(shè)計(jì)文件未具體明確時(shí)，應(yīng)符合下列要求：A、光線足夠，操作和維護(hù)便利；B、顯示儀表應(yīng)當(dāng)安裝在便于視察示值的位置；C、儀表不應(yīng)安裝在有振動(dòng)、潮濕、易受機(jī)械損傷、有強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、高溫、溫度改變猛烈和有腐蝕性氣體的位置；D、檢測(cè)元件應(yīng)安裝在能真實(shí)反映輸入變量的位置。（2）儀表安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)核對(duì)其位號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)和附件。隨包裝附帶的技術(shù)文件、非安裝附件和備件應(yīng)妥當(dāng)保存。（3）施工安裝過程中不應(yīng)敲擊、振動(dòng)儀表。儀表安裝后應(yīng)堅(jiān)固、平正。儀表和設(shè)備、管道或構(gòu)件的連接及固定部位應(yīng)受力勻稱，不應(yīng)承受非正常的外力。（4）干脆安裝在管道上的儀表，宜在管道吹掃后壓力試驗(yàn)前安裝，當(dāng)必需和管道同時(shí)安裝時(shí)，在管道吹掃前應(yīng)將儀表拆下。（5）干脆安裝在設(shè)備或管道上的儀表在安裝完畢后，應(yīng)伴同設(shè)備或管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。（6）儀表接線盒的引入口不應(yīng)朝上，當(dāng)不行避開時(shí)，應(yīng)實(shí)行密封措施。施工過程中應(yīng)剛好封閉接線盒蓋及引入口。（7）對(duì)儀表和儀表電源設(shè)備進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量時(shí)，應(yīng)有防止弱電設(shè)備及電子元件被損壞的措施。2、流量?jī)x表（1）節(jié)流件的安裝①節(jié)流件安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，孔板的入口和噴嘴的出口邊緣應(yīng)無(wú)毛刺、圓角和可見損傷，并按設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和制造標(biāo)注規(guī)定測(cè)量驗(yàn)證其制造尺寸。②節(jié)流裝置應(yīng)安裝在水平管道上，其安裝方向必需使流體從節(jié)流件的上游端面流向節(jié)流件的下游端面。孔板的銳邊或噴嘴的曲面?zhèn)葢?yīng)迎著被測(cè)流體的流向。③節(jié)流件的端面應(yīng)垂直于管道軸線，節(jié)流件中心軸線應(yīng)和上下游管道中心軸線同軸。④安裝節(jié)流件的密封墊片的內(nèi)徑不應(yīng)小于管道的內(nèi)徑，夾緊后不得突入管道內(nèi)壁。⑤孔板測(cè)量直管段和文丘里管的安裝應(yīng)符合ISO5167的要求。⑥在水平管道上節(jié)流裝置取壓口的開口方位如下圖：aaaaaaaaa被測(cè)介質(zhì)為液體被測(cè)介質(zhì)為氣體被測(cè)介質(zhì)為蒸汽a不應(yīng)大于45度a不應(yīng)大于45度a不應(yīng)大于45度⑦埋地管線液體流量的測(cè)量，液體應(yīng)充溢管道，取壓口應(yīng)在管道橫截面的上部或中部。⑧差壓變送器的正負(fù)壓室和測(cè)量管道的連接必需正確，變送器的安裝位置和取壓口的位置關(guān)系，以及隔離器、冷凝器的安裝均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。⑨引壓管線應(yīng)盡量短，選用φ14×2的不銹鋼管作引壓管；在高壓管路上應(yīng)采納φ18×3的不銹鋼管，引壓管的材質(zhì)不得低于管道材質(zhì)。⑩本裝置內(nèi)節(jié)流件測(cè)量管線（包括閥門和管件）采納卡套連接形式，高壓管線采納承插焊連接方式。⑾不在管道上干脆安裝的差壓變送器應(yīng)采納2″鍍鋅鋼管支架（或支柱）安裝，安裝高度一般距離地面（或樓板、平臺(tái)）1.4m左右。（2）轉(zhuǎn)子流量計(jì)①轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)安裝在垂直管道上，被測(cè)介質(zhì)自下而上流淌，上下游直管段要求遵照制造廠要求。②轉(zhuǎn)子流量計(jì)安裝時(shí)應(yīng)依據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)文件要求加裝旁路，旁路上應(yīng)有旁路閥。③轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)安裝在無(wú)振動(dòng)的管道上。（3）渦街流量計(jì)①渦街流量計(jì)安裝時(shí)應(yīng)保證足夠的上下游直管段，并在上游加裝整流器，上游直管段不小于20倍管道直徑，下游直管段不小于5倍管道直徑。假如制造廠有特別要求應(yīng)遵照制造廠要求。②在高溫（T≥200℃③渦街流量計(jì)放大器和流量計(jì)分開安裝時(shí)，二者之間的距離不應(yīng)超過10m。（4）電磁流量計(jì)①電磁流量計(jì)可以安裝在垂直管道、傾斜管道和水平管道上，上游直管段不應(yīng)小于5倍管道直徑，下游直管段不應(yīng)小于3倍管道直徑。②電磁流量計(jì)外殼、被測(cè)流體和管道連接法蘭三者之間應(yīng)做等電位連接，并應(yīng)接地（制造廠商有特別要求的按制造廠要求處理）；若四周有強(qiáng)磁場(chǎng)時(shí)應(yīng)實(shí)行防干擾措施。③在垂直管道上安裝時(shí)，被測(cè)流體的流向應(yīng)自下而上，在水平管道上安裝時(shí)，兩個(gè)測(cè)量電極不應(yīng)在管道的正上方和正下方。（5）均速管流量計(jì)①總壓側(cè)孔應(yīng)迎著流向，其角度允許偏差不應(yīng)大于2度。②檢測(cè)桿應(yīng)通過并垂直于管道中心線，其偏離中心和和軸線不垂直的誤差不應(yīng)大于2度。③均速管流量計(jì)的上游直管段不應(yīng)小于10倍管道直徑；下游直管段不應(yīng)小于5倍管道直徑。（6）特別流量計(jì)①質(zhì)量流量計(jì)、超聲波流量計(jì)等特別流量計(jì)的安裝應(yīng)嚴(yán)格符合制造廠“安裝運(yùn)用說明書”的要求。3、物位檢測(cè)儀表（1）差壓式液位儀表的安裝應(yīng)符合自控儀表安裝圖和相關(guān)設(shè)計(jì)文件的要求。特別的物位儀表的安裝應(yīng)嚴(yán)格滿意制造廠“安裝運(yùn)用說明”的要求。（2）雷達(dá)液位計(jì)的標(biāo)記應(yīng)指向?qū)Рú刍驅(qū)Р琢?。?）本裝置內(nèi)差壓式液位儀表測(cè)量管線（包括閥門和管件）采納卡套連接形式。帶毛細(xì)管的差壓變送器其毛細(xì)管的敷設(shè)應(yīng)有愛護(hù)措施，其彎曲半徑不應(yīng)小于50mm，四周環(huán)境改變猛烈時(shí)應(yīng)實(shí)行隔熱措施。（4）不在管道或設(shè)備上干脆安裝的差壓變送器應(yīng)采納2″鍍鋅鋼管支架（支柱）安裝，安裝高度一般距離地面（或樓板、平臺(tái)）1.4m左右。（5）音叉料位開關(guān)（固體）的安裝應(yīng)和水平方向保持肯定的正角度，以保證物料能夠順當(dāng)滑落；特別狀況須要在設(shè)備內(nèi)側(cè)音叉開關(guān)的正上方加裝愛護(hù)板。4、壓力儀表（1）壓力儀表的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。（2）壓力儀表的取壓口應(yīng)盡量避開靜態(tài)液柱壓力的影響。（3）本裝置內(nèi)全部一般壓力表均通過二閥組（帶排放閥）和管道或設(shè)備連接，在被測(cè)介質(zhì)溫度大于90度時(shí)一般壓力表應(yīng)安裝冷凝閥（見儀表安裝圖）。（4）本裝置內(nèi)壓力儀表引壓管線（包括閥門和管件）采納卡套連接形式。（5）不在管道或設(shè)備上干脆安裝的壓力變送器、差壓變送器應(yīng)采納2″鍍鋅鋼管支架安裝，安裝高度一般距離地面（或樓板、平臺(tái)）1.4m左右。5、溫度儀表（1）溫度儀表的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，成套包內(nèi)的溫度儀表的安裝遵循成套廠商的安裝要求。（2）溫度儀表的感溫部件應(yīng)垂直安裝在管道中心線旁邊，當(dāng)管道小于DN80時(shí)，假如溫度儀表的插入大于200mm則應(yīng)安裝在彎管上，假如插入長(zhǎng)度小于等于20mm，則將管道擴(kuò)大于DN80。①雙金屬溫度計(jì)的安裝應(yīng)保證刻度盤上不會(huì)聚集水和灰塵，其安裝位置的選擇應(yīng)便利讀數(shù)，并有足夠的空間以便拆卸雙金屬溫度計(jì)。②本裝置內(nèi)全部熱電偶、熱電阻工藝連接形式均為法蘭連接，連接用螺栓螺母墊片由管道專業(yè)供應(yīng)。6、分析儀表分析儀表的安裝應(yīng)嚴(yán)格遵循制造廠的安裝要求。7、限制閥（1）限制閥的安裝位置應(yīng)盡量選擇在地面或樓面上便利視察、操作和維護(hù)的地方，并應(yīng)留出檢修空間。（2）限制閥的附件，如閥門定位器、空氣過濾減壓閥、電磁閥等的安裝應(yīng)符合可接近、便利視察、便利操作維護(hù)的原則。（3）限制閥的操作手輪應(yīng)處在便于操作的位置。（4）執(zhí)行機(jī)構(gòu)的機(jī)械傳動(dòng)應(yīng)敏捷，無(wú)松動(dòng)和卡澀現(xiàn)象。（5）當(dāng)限制閥能伴同工藝管道產(chǎn)生熱位移時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能保證和限制閥的相對(duì)位置保持不變。（6）電磁閥的進(jìn)出口方位應(yīng)安裝正確。安裝前應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定檢查線圈和閥體間的絕緣電阻。（7）全部限制閥在管線進(jìn)行吹掃時(shí)應(yīng)拆下來，短暫用短管將管道連接上。三、儀表線路的安裝1、現(xiàn)場(chǎng)儀表的接線和敷設(shè)（1）電纜電線安裝前和安裝完畢后均應(yīng)依據(jù)相關(guān)規(guī)范要求測(cè)量絕緣電阻，其電阻值不應(yīng)小于規(guī)定值。（2）現(xiàn)場(chǎng)儀表的接線應(yīng)遵照制造廠電氣原理接線圖連接，并應(yīng)保證連接正確、堅(jiān)固、導(dǎo)電良好。（3）儀表上的電纜進(jìn)出口應(yīng)選擇對(duì)應(yīng)尺寸的防爆電纜壓蓋壓實(shí)，并用密封膠泥密封，儀表上的其他備用孔應(yīng)密封良好。（4）現(xiàn)場(chǎng)儀表至匯線橋架或接線箱的電纜應(yīng)安裝愛護(hù)管，愛護(hù)管的進(jìn)出口應(yīng)有護(hù)線帽。（5）線路的敷設(shè)不應(yīng)影響操作和阻礙設(shè)備、管道檢修，并應(yīng)避開運(yùn)輸、人行通道和吊裝孔。（6）線路應(yīng)按最短路徑集中敷設(shè)，橫平豎齊、整齊美觀，不宜交叉。敷設(shè)線路時(shí)，應(yīng)使線路不受損傷。（7）電纜不應(yīng)有中間接頭，當(dāng)無(wú)法避開時(shí)，應(yīng)在接線箱接線，接頭應(yīng)采和壓接。（8）當(dāng)電纜安裝完畢后測(cè)量絕緣電阻時(shí)，必需將已連接上的儀表設(shè)備及部件斷開。（9）在線路的終端處，應(yīng)加標(biāo)記牌。地下埋設(shè)的線路，應(yīng)用明顯的標(biāo)識(shí)。（10）本安信號(hào)回路的電纜和電纜壓蓋為淺藍(lán)色；隔爆信號(hào)回路電纜和電纜壓蓋顏色為黑色。電源電纜壓蓋為灰色。2、接線箱的接線和安裝（1）接線箱應(yīng)固定堅(jiān)固，便于操作維護(hù)，安裝高度一般距離地面（樓面）1.2m。（2）接線箱的電纜進(jìn)出口均應(yīng)用電纜壓蓋密封，并覆蓋密封膠泥。（3）現(xiàn)場(chǎng)接線箱兩側(cè)電纜的屏蔽層應(yīng)在箱內(nèi)連接。（4）接線箱內(nèi)多芯電纜的備用芯線應(yīng)接在備用端子上，或按可能運(yùn)用的最大長(zhǎng)度預(yù)留，并應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求標(biāo)注備用線號(hào)。（5）防爆接線箱外應(yīng)有“電源未切斷不得打開”的標(biāo)記。（6）接線箱內(nèi)的布線應(yīng)整齊美觀，不應(yīng)交叉，電纜和端子連接應(yīng)勻稱堅(jiān)固、導(dǎo)電良好。（7）接線箱至匯線橋架的多芯電纜應(yīng)加愛護(hù)管，愛護(hù)管進(jìn)出口應(yīng)有護(hù)線帽，愛護(hù)管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。（8）本質(zhì)平安回路的接線箱和端子相應(yīng)漆成淺藍(lán)色。（9）接線箱的安裝區(qū)域應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。3、儀表匯線橋架的布置和安裝（1）儀表橋架的布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。（2）儀表橋架安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。橋架內(nèi)、外應(yīng)平整，內(nèi)部應(yīng)光滑無(wú)毛刺，尺寸應(yīng)精確，配件應(yīng)齊全。（3）儀表橋架連接和固定時(shí)，宜用平滑的半圓頭螺栓，螺母應(yīng)在電纜槽的外側(cè)，固定應(yīng)堅(jiān)固。（4）儀表橋架的安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊。電纜槽蓋上部應(yīng)留有足夠的操作空間。垂直排列的電纜槽拐彎時(shí)，其彎曲弧度應(yīng)一樣。（5）儀表橋架槽體和蓋之間、連接處的蓋和蓋之間應(yīng)對(duì)合嚴(yán)密，端頭應(yīng)密閉。（6）儀表橋架的開孔應(yīng)采納機(jī)械加工的方法，橋架應(yīng)有排水孔。（7）儀表橋架垂直安裝長(zhǎng)度大于2m時(shí)，應(yīng)在垂直段上、下端槽內(nèi)增設(shè)固定電纜用支架。（8）儀表橋架支撐距離應(yīng)為3m或1m，支撐應(yīng)固定堅(jiān)固，受力勻稱。（9）在混凝土上，儀表橋架支撐宜用膨脹螺栓固定；在允許焊接的鋼結(jié)構(gòu)上應(yīng)采納焊接固定。（10）同一儀表橋架內(nèi)的本質(zhì)平安檢查信號(hào)和非本質(zhì)平安信號(hào)之間應(yīng)用金屬隔板隔開。（11）電纜愛護(hù)管應(yīng)在儀表橋架側(cè)面高度1/2以上的區(qū)域內(nèi)采納管接頭和匯線橋架連接。愛護(hù)管不得在匯線橋架的底部和項(xiàng)蓋上開孔引出。（12）進(jìn)入限制室的匯線橋架在電纜敷設(shè)完成后應(yīng)在橋架穿墻的位置橋架內(nèi)部做好良好的密封處理。（13）儀表匯現(xiàn)橋架在進(jìn)入限制室前應(yīng)有一個(gè)固定受力支點(diǎn)，以防氣候改變產(chǎn)生的應(yīng)力作用于限制室內(nèi)設(shè)備；匯線橋架在進(jìn)入限制室前應(yīng)有1/100以上的坡度坡向室外。4、接地要求（1）儀表盤、儀表操作臺(tái)、儀表柜、儀表架和儀表箱、各種機(jī)柜、供電盤、供電箱、儀表橋架、接線盒、鎧裝電纜的鎧裝層等自控設(shè)備均應(yīng)作愛護(hù)接地。（2）儀表愛護(hù)接地系統(tǒng)應(yīng)接到電氣工程低壓電氣設(shè)備的愛護(hù)接地網(wǎng)上，連接應(yīng)堅(jiān)固牢靠，不應(yīng)串聯(lián)接地。（3）接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。（4）儀表及限制系統(tǒng)應(yīng)做工作接地，工作接地包括信號(hào)回路接地和屏蔽接地，以及特別要求的本質(zhì)平安電路接地，接地系統(tǒng)的連接方法和接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。（5）儀表信號(hào)電纜的屏蔽只能一點(diǎn)接地，接地點(diǎn)放在限制室側(cè)，同一回路的屏蔽層應(yīng)具有牢靠的電氣連續(xù)性。（6）對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)儀表電纜槽、儀表電纜愛護(hù)管以及36V以上的儀表外殼的愛護(hù)接地，每隔30米用接地連接線和就近已接地的金屬構(gòu)件相連，并應(yīng)保證接地的牢靠性及電氣的連續(xù)性。嚴(yán)禁利用儲(chǔ)存、輸送可燃性介質(zhì)的金屬設(shè)備、管道以及和之相關(guān)的金屬構(gòu)件進(jìn)行接地。（7）儀表系統(tǒng)接地的施工應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，不能為了便利隨意予以更改。對(duì)隱藏工程施工后應(yīng)剛好做好具體記錄，并設(shè)置標(biāo)識(shí)。四、氣源管線的安裝要求1、儀表氣源管線（閥門及管件）均選用不銹鋼材料，氣源總管截止閥至氣源球閥的儀表空氣管（也稱PIPE管）及閥門采納承插焊連接，由氣源球閥至儀表空氣用戶的儀表空氣管線（也稱TUBE管），管件及閥門用卡套連接方式連接。2、儀表氣源管應(yīng)架空敷設(shè)，固定應(yīng)美觀堅(jiān)固，其末端和集液處應(yīng)有排污閥。水平干管上的支管引出口應(yīng)在干管上方。3、儀表空氣管的布置和安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。4、儀表氣源球閥盡量靠近儀表用戶，但不能阻礙用戶的正常運(yùn)行以及安裝修理。5、儀表氣源系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行吹掃，吹掃應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。五、絕熱和伴熱1、儀表絕熱工程可伴同設(shè)備和管道的絕熱工程一起施工，并符合設(shè)計(jì)文件要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備和管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ126的要求。2、儀表絕熱工程的施工應(yīng)在測(cè)量管道、伴熱管道壓力試驗(yàn)合格