百威（武漢）國際啤酒有限公司擴建工程

PAGEPAGE78名目TOC\o"1-3"第一章施工組織設(shè)計編制說明 8第1節(jié)編制依據(jù) 8第2節(jié)編制原則 9第3節(jié)編制內(nèi)容 10第4節(jié)施工總體目標 10其次章工程概況 11第1節(jié)工程簡介 11第2節(jié)工程特點 13第3節(jié)現(xiàn)場條件 14第4節(jié)施工用電、用水 16第三章施工總規(guī)劃布置 16第1節(jié)施工布置原則 16第2節(jié)土建工程施工布置 17第3節(jié)給排水、通風(fēng)、消防安裝工程施工布置 19第4節(jié)電氣安裝施工布置 22第5節(jié)項目經(jīng)理部組織 22第6節(jié)項目管理機構(gòu) 23第7節(jié)現(xiàn)場項目經(jīng)理部主要崗位職責(zé) 24第8節(jié)臨時設(shè)施、施工用地方案 30第9節(jié)施工用電方案 30第10節(jié)施工用水方案 31第11節(jié)施工現(xiàn)場排水支配 31第四章施工預(yù)備及實施目標 31第1節(jié)現(xiàn)場預(yù)備 32第2節(jié)施工平面預(yù)備 32第3節(jié)技術(shù)預(yù)備 32第4節(jié)物資設(shè)備預(yù)備 33第5節(jié)勞動力組織預(yù)備 34第五章土建工程主要施工技術(shù)方案 34第1節(jié)工程測量 34第2節(jié)拆除施工 39第3節(jié)鋼筋工程 42第4節(jié)模板工程 44第5節(jié)混凝土工程 51第6節(jié)腳手架工程 55第7節(jié)砌筑工程 56第8節(jié)鋼結(jié)構(gòu)屋架施工方案 58第9節(jié)彩板安裝工程 63第10節(jié)樓地面工程施工方案 70第11節(jié)套管螺栓施工方案 74第12節(jié)裝飾工程施工方案 74第13節(jié)屋面保溫防水工程施工方案 83第六章安裝工程主要施工方案 88第1節(jié)管道工程主要施工方案 88第2節(jié)電氣系統(tǒng)主要施工方案 95第七章主要施工機械設(shè)備及投入的主要物資方案 107第1節(jié)施工機械設(shè)備及測量儀器配置 107第2節(jié)主要計量檢測儀器的配置 111第3節(jié)投入本工程的主要物資狀況 112第八章勞動力支配方案 113第1節(jié)勞動力方案編制原則 113第2節(jié)勞動力方案 114第九章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 114第1節(jié)質(zhì)量方針 114第2節(jié)質(zhì)量目標 114第3節(jié)質(zhì)量保證體系 115第4節(jié)質(zhì)量保證措施 118第5節(jié)施工"質(zhì)量通病"防范、處理、把握的具體措施 123第十章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 127第1節(jié)安全目標 127第2節(jié)安全保證的組織 128第3節(jié)安全保證體系 129第4節(jié)保證安全的措施 131第十一章工期方案及工期保證措施 134第1節(jié)工期支配原則 134第2節(jié)工期目標 135第3節(jié)進度方案 135第4節(jié)工期保證措施 135第5節(jié)施工進度管理制度 141第十二章確保文明施工和環(huán)境愛護的技術(shù) 143第1節(jié)文明施工 144第2節(jié)環(huán)境愛護措施 147第十三章技術(shù)檔案的管理 150第1節(jié)施工技術(shù)資料和管理 150第2節(jié)技術(shù)檔案的內(nèi)容 151第十四章特殊季節(jié)施工技術(shù)措施 154第1節(jié)冬期施工措施 154第2節(jié)雨期施工措施 161第3節(jié)高溫季節(jié)施工措施 162第十五章施工協(xié)調(diào)管理 164第1節(jié)與設(shè)計單位間的協(xié)調(diào)管理 164第2節(jié)與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)管理 165第3節(jié)與各專業(yè)作業(yè)隊的協(xié)調(diào)管理 166第4節(jié)與業(yè)主指定分包單位的協(xié)調(diào)管理 167第5節(jié)協(xié)調(diào)管理方式 167第十六章工程保修與回訪 168第1節(jié)保修范圍和保修期限 168第2節(jié)回訪程序 168第3節(jié)回訪人員組成及處理措施 169第4節(jié)修理程序 169

施工組織設(shè)計編制說明編制依據(jù)（1）發(fā)酵間和糖化間的廠房工程招標文件、業(yè)主的答疑文件（2）輕工業(yè)廣州設(shè)計院設(shè)計的施工圖紙及相關(guān)標準圖集（3）《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）（4）《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ18-96）（5）《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2002）（6）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）（7）《建筑工程質(zhì)量評定標準》（GBJ302-88）（8）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）（9）《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》（JGJ/T27-2001）（10）《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（GB50203-2002）（11）《屋面工程質(zhì)量與驗收規(guī)范》（GB50207-2002）（12）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）（13）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ/T29-98）（14）《建筑排水硬聚氯乙烯管道技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T29-98）（15）《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-97）（16）《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》（GB50235-97）（17）《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GBJ140-90）（18）《建設(shè)項目管理規(guī)范》（GB50326-2001）（19）《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》（20）我公司ISO9002《質(zhì)量保證手冊》、《質(zhì)量體系程序文件》（21）我公司長期積累的豐富施工組織閱歷及施工力量編制原則（1）本投標施工組織設(shè)計編制將遵循四項基本原則，即一是符合性原則；二是先進性原則，三是合理性原則，四是滿足業(yè)主要求的原則。（2）滿足業(yè)主對工程質(zhì)量、工期要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則；（3）滿足與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及有關(guān)單位協(xié)調(diào)施工的原則；（4）充分利用充分的施工機械設(shè)備，樂觀制造施工條件，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)、文明施工；（5）接受先進的施工工藝、施工技術(shù)，制定科學(xué)的施工方案；（6）貫徹施工驗收、安全及健康、環(huán)境愛護等方面的法規(guī)、標準規(guī)范和規(guī)程，以及有關(guān)規(guī)章制度，保證工程質(zhì)量和施工安全；（7）接受科技成果和先進的技術(shù)組織措施，節(jié)省施工用料，提高工效，降低工程成本；（8）充分利用高新技術(shù)，提高機械化施工程度，削減笨重體力勞動，提高勞動生產(chǎn)率；（9）充分利用原有和正式工程建筑和設(shè)施，削減臨時設(shè)施，節(jié)省施工用地；（10）合理選擇資源和運輸方式，節(jié)省費用開支。編制內(nèi)容我公司在認真分析爭辯了招標文件、設(shè)計圖紙及技術(shù)要求，并對施工現(xiàn)場進行了具體踏勘的前提下，編制施工組織設(shè)計，分別對施工組織、勞動力方案、施工總布置、施工總進度、施工技術(shù)方案、主要施工機械設(shè)備、質(zhì)量安全保證措施、文明施工及環(huán)境愛護措施等進行了具體闡述。施工總體目標發(fā)酵間和糖化間的廠房工程施工供應(yīng)完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，我公司將從戰(zhàn)略高度重視本工程的建設(shè)，響應(yīng)招標文件全部條款，實行切實可行的措施，用以指導(dǎo)該工程的施工組織與管理，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成該工程的施工任務(wù)。確保工程達到如下目標：（1）質(zhì)量目標：xx杯。（2）工期目標：

糖化間施工項目在xxxx年x月20日竣工

發(fā)酵間施工項目在xx年x月04日竣全部施工項目在xx年x月04日竣工。

（3）安全目標：完全響應(yīng)公司的安全施工管理規(guī)定，創(chuàng)省市安全施工工地。（4）環(huán)保目標：達到環(huán)境愛護法、相關(guān)法規(guī)標準及XXXXX公司的企業(yè)要求。（5）文明施工目標：創(chuàng)省市文明施工標準化工地。工程概況工程簡介2.1.1建筑結(jié)構(gòu)發(fā)酵間和糖化間廠房工程主體為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，發(fā)酵間結(jié)構(gòu)層數(shù)為1層，建筑高度6.0m，建筑面積1248m，糖化間結(jié)構(gòu)層數(shù)為2層，建筑高度13.4m，建筑面積537.5m。發(fā)酵間及糖化間總建筑面積1785.5。本工程結(jié)構(gòu)抗震按7度設(shè)防，抗震等級為三級。糖化間和發(fā)酵間為三類防雷設(shè)計。新增糖化間共有3榀鋼屋架，材質(zhì)選用HPB235，屋架上弦接受□140×5方鋼，下弦及支管接受鋼管，屋面檁條接受鍍鋅“Z”型鋼，屋面板為鍍鋅鋼板，防腐接受ICI材料，出銹等級為Sa2標準。本工程承重墻及非承重墻接受頁巖磚砌筑。建筑裝修：外墻面裝飾主要為水刷石，內(nèi)墻為貼白色瓷片，室內(nèi)地面滿鋪地磚。2.1.2給排水本工程水源為廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)用水管網(wǎng)，擬從廠內(nèi)自來水管網(wǎng)引入給水干管，供生活、生產(chǎn)、消防給水用。屋面雨水及建筑物四周場地的雨水通過廠區(qū)內(nèi)排水系統(tǒng)排入市政雨水系統(tǒng)，建筑物內(nèi)部水池、水箱的泄水等均排入雨水系統(tǒng)。2.1.3電氣及照明安裝為新擴建的糖化車間安裝照明、動力和防雷接地系統(tǒng)；新擴建的發(fā)酵間為車間照明、防雷接地系統(tǒng)及儀表接地系統(tǒng)安裝。具體為電纜線槽安裝、電纜管線安裝、照明和動力配電箱安裝、電纜敷設(shè)、照明線路安裝、燈具安裝、接地裝置安裝及上述系統(tǒng)的調(diào)試。2.1.4本標段招標的施工范圍為：原有糖化間、發(fā)酵間的拆除施工（含通風(fēng)設(shè)備及電氣）、新增糖化間、發(fā)酵間的土建施工，給排水、電氣照明及避雷裝置施工。通風(fēng)設(shè)備、管道及消防設(shè)施的施工。業(yè)主對以下的分部工程另行招標：（1）“四通一平”及地質(zhì)勘探（已完成）；（2）土方開挖、地基處理、樁基及樁基檢測；（進行中）（3）新建廠房基礎(chǔ)部分。（進行中）工程特點（1）本工程為擴建項目，施工現(xiàn)場緊鄰現(xiàn)有發(fā)酵間和糖化間生產(chǎn)廠房，部分原有建筑（構(gòu)）物拆除施工及新建設(shè)備基礎(chǔ)施工在原有生產(chǎn)車間內(nèi)，因此施工時必定對現(xiàn)有的生產(chǎn)有肯定影響。因此在組織施工時，應(yīng)盡量將不良影響減至最小。（2）發(fā)酵間和糖化間為一般廠房結(jié)構(gòu)，是原有廠房車間的擴建部分。施工難度不大，屬于常規(guī)施工。（3）屬廠區(qū)內(nèi)施工，業(yè)主對安全環(huán)境、環(huán)保、健康、噪音無干擾的文明施工要求較高?，F(xiàn)場條件2.3.1場地條件本工程擬建場地位于公司廠區(qū)內(nèi)，施工現(xiàn)場均在原有糖化間及發(fā)酵間以南進行擴建施工，部分施工項目在原有生產(chǎn)車間內(nèi)進行。業(yè)主已完成施工場平工作，樁基及廠房基礎(chǔ)部分業(yè)主已支配承包商正在進行施工，場內(nèi)外道路暢通，施工用水、用電均由業(yè)主指定接口與現(xiàn)場管線接通。2.3.2氣象資料我單位如有幸中標，首先將搜集當?shù)?0～20年有關(guān)氣象資料，并對收集的資料進行分析。從中了解有關(guān)規(guī)律性，以有效指導(dǎo)施工。以下是我公司把握的市氣象資料：（1）氣溫1)極端最高氣溫41℃2)極端最低氣溫－22.3℃3)常年平均氣溫12.4℃4)夏季通風(fēng)主外計約溫度30℃

5)冬期通風(fēng)主外計約溫度－36)冬期采暖期90d

（2）濕度1)年平均相對濕度66%2)夏季通風(fēng)計約相對濕度81%

3)冬期通風(fēng)計約相對濕度61%

（3）風(fēng)向及頻率1)夏季主導(dǎo)風(fēng)向和頻率SSE20%2)冬期主導(dǎo)風(fēng)向和頻率NW14%3)基本風(fēng)壓0.32kPa4)基本雷壓0.2kPa（4）降水量：1)年平均降雨量 640.6mm2)一晝夜最大降雨量 148.8mm3)一h最大降雨量 98.7mm4)最大凍土深度 540mm5)最大積雪深度 280mm施工用電、用水業(yè)主在施工現(xiàn)場四周已接通自來水水管，施工用水由業(yè)主指定就近在現(xiàn)有管線上接通引至施工現(xiàn)場各用水點即可。施工現(xiàn)場由業(yè)主供應(yīng)50kW的電源，依據(jù)施工狀況，我公司在現(xiàn)場另外備用一臺75kW的發(fā)電機供施工使用。施工總規(guī)劃布置施工布置原則充分發(fā)揮集團優(yōu)勢、設(shè)備優(yōu)勢及資源優(yōu)勢，貫徹“信守合同，保證質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，持續(xù)改進，為業(yè)主供應(yīng)滿足的建設(shè)工程產(chǎn)品”的質(zhì)量方針，施工生產(chǎn)經(jīng)營活動中，始終堅持以“質(zhì)量、工期、服務(wù)”為宗旨，樂觀開展創(chuàng)優(yōu)活動。創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程是本公司永恒的目標，強化質(zhì)量管理是本公司永恒的主題。3.1.1本工程施工布置首先滿足業(yè)主對施工區(qū)域的整體規(guī)劃要求及施工進度要求。3.1.2施工所需的各項臨時設(shè)施均在本合同招標文件中所規(guī)定的范圍內(nèi)布置，并嚴格依據(jù)業(yè)主指定的位置進行布置。3.1.3施工區(qū)內(nèi)臨時設(shè)施集中布置，污水集中處理，其他臨時庫房、場所等依據(jù)現(xiàn)場狀況和實際需要合理規(guī)劃布置。3.1.4施工布置符合國家及業(yè)主有關(guān)安全、防火、衛(wèi)生、環(huán)境愛護等規(guī)定與要求。土建工程施工布置3.2.1原則要求按先地下后地上的原則，將工程劃分為結(jié)構(gòu)、裝修和收尾三個階段。結(jié)構(gòu)施工階段：以結(jié)構(gòu)為主要施工工期把握線，由于新建工程施工場地狹小，施工生產(chǎn)時間由于業(yè)主方的要求，不能進行24h連續(xù)作業(yè)，實行流水的均衡施工法組織施工，1臺龍門吊協(xié)作垂直運輸。依據(jù)招標文件提示，糖化間和發(fā)酵間施工將為流水作業(yè)。即糖化間主體施工后再進行發(fā)酵間主體施工。裝修施工階段：主體結(jié)構(gòu)分層進行結(jié)構(gòu)驗收后，室內(nèi)裝修隨圍護墻的砌筑由下向上挨次進行，結(jié)構(gòu)封頂后，搶屋面工程，外墻裝修由上至下進行，合理搭接工序，盡可能支配交叉作業(yè)以縮短工期。水、暖、電設(shè)備等視工程進展，協(xié)作土建穿插進行。收尾竣工階段：零星裝修，水、暖、電等收尾工作抓緊進行，清理完畢，組織竣工驗收。3.2.2施工挨次糖化間主體結(jié)構(gòu)施工挨次見圖3-1。發(fā)酵間主體結(jié)構(gòu)施工挨次見圖3-2。

給排水、通風(fēng)、消防安裝工程施工布置3.3.1施工組織指導(dǎo)原則針對工期緊、質(zhì)量要求高、環(huán)保要求高的特點,給排水工程、通風(fēng)工程、消防工程，要合理支配，每一個系統(tǒng)工程需將安裝的先后挨次合理支配，優(yōu)化安裝程序，確保工期、質(zhì)量，同業(yè)主設(shè)計單位、工程監(jiān)理親密協(xié)作，做到每個施工環(huán)節(jié)連接緊湊，不推諉拖延。在施工部署上實行一手抓設(shè)備清點，復(fù)查、驗收通風(fēng)管道制作；一手抓設(shè)備管道的安裝，使設(shè)備、管道安裝呈流水平行作業(yè)，各區(qū)域的管道同時進行安裝。3.3.2施工的協(xié)調(diào)與把握保證工程項目按期建成交付使用，是工程建設(shè)施工階段進度把握的最終目標。要建好該項工程，必需做好質(zhì)量把握、成本把握、進度把握、組織協(xié)調(diào)的工作。與土建項目施工協(xié)作方案：設(shè)備安裝前結(jié)合土建圖紙進行埋管的施工。通風(fēng)管道、工藝設(shè)備管道安裝各種支吊架，并結(jié)合設(shè)計圖紙埋設(shè)穿墻套管、穿樓板及其他建筑的管道套管。設(shè)備安裝無吊裝孔的位置設(shè)備必需在封口前提前吊裝進入安裝位置，并設(shè)臨時設(shè)施愛護設(shè)備。3.3.3工作部署第一階段：施工預(yù)備組織圖紙會審，提出備料方案，快速組織材料貨源，支配好通風(fēng)管及支吊架加工、管道制作，組織勞動力，機具材料的調(diào)運，編制施工組織設(shè)計和作業(yè)設(shè)計并交底，按期開工。依據(jù)設(shè)計院供應(yīng)的平面圖和土建項目移交的經(jīng)緯坐標把握網(wǎng)，水準把握點進行測量放線。組織機械進場。其次階段：通風(fēng)、工藝管道，給排水系統(tǒng)管道制作各區(qū)域管道的制作按總體網(wǎng)絡(luò)節(jié)點要求，按各區(qū)域安裝挨次排出具體的管道制作方案，以滿足現(xiàn)場安裝需要，同時作好風(fēng)管系統(tǒng)、各種管道系統(tǒng)編號標識工作。第三階段：工程安裝三個系統(tǒng)的安裝工程同期開頭，首先應(yīng)支配地下部分的安裝，做好安裝前的預(yù)備工作，在同一層面的通風(fēng)管、工藝管，在安裝中首先應(yīng)考慮主管先安裝，然后進行支管的安裝。依據(jù)建筑完工的狀況來支配各區(qū)域的安裝任務(wù)，搞好機械與土建電氣的協(xié)作，協(xié)調(diào)好各專業(yè)的安裝程序，做到什么時候是土建工序什么時候是機械安裝工序，什么時候是電氣安裝工序，心中有數(shù)，合理支配。整個項目分成以下五部分進行施工：

1)風(fēng)管制作：風(fēng)管制造。

2)機械設(shè)備安裝：即通風(fēng)機械安裝3)風(fēng)管安裝：風(fēng)管的安裝4)管道安裝：給排水管道的安裝5)消防系統(tǒng)安裝：消防專用設(shè)備及消防管道的安裝電氣安裝施工布置在土建施工期間電氣專業(yè)將協(xié)作土建專業(yè)進行接地裝置安裝，并支配各種加工件的制作加工。當土建施工完畢，電氣專業(yè)上場后首先進行各車間的電纜橋架安裝和配管，隨后安裝動力（照明）配電箱和其他電氣設(shè)備，再進行電纜敷設(shè)和接線。與此同時，各車間的照明安裝也同時進行。當動力系統(tǒng)安裝完畢，調(diào)試人員上場對系統(tǒng)進行調(diào)試檢查和接地電阻測定，并對風(fēng)機試運行，各車間照明也將試燈放亮。工程竣工后，向業(yè)主辦理工程竣工和設(shè)備移交手續(xù)，工程施工資料和技術(shù)資料一同交付業(yè)主，并組織培訓(xùn)有關(guān)操作、維護人員。為保證生產(chǎn)的順當進行，將依據(jù)合同條款對工程實行保修服務(wù)。項目經(jīng)理部組織本工程方案設(shè)立一個項目部，由四部一室組成，技術(shù)質(zhì)量部、工程部、經(jīng)營方案部、物資設(shè)備部、辦公室。各部門的責(zé)任明確，建立健全的管理制度，責(zé)任落實到人。項目部管理人員構(gòu)成狀況見表3-1。項目部組成表3-1部門（職務(wù)）人數(shù)部門（職務(wù)）人數(shù)項目經(jīng)理1經(jīng)營方案部2項目副經(jīng)理1工程部6技術(shù)負責(zé)人1物資設(shè)備部3技術(shù)質(zhì)量部4辦公室2合計20項目管理機構(gòu)本公司對本工程格外重視，把本工程作為公司的重點工程來組織管理，從公司各部門抽調(diào)優(yōu)秀工程管理人進入該項目的組織機構(gòu)，建立從公司質(zhì)檢站到項目經(jīng)理部及作業(yè)層四個層次的工程項目管理體系，即：3.6.1第一層:由集團公司在該工程中特設(shè)質(zhì)量檢查站，代表集團公司對該工程質(zhì)量進行監(jiān)督。3.6.2其次層次：工程現(xiàn)場項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層。由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理和技術(shù)負責(zé)人組成，其主要職責(zé)是在公司質(zhì)量方針的指導(dǎo)下，以項目經(jīng)理為中心，分工負責(zé)，代表公司全權(quán)負責(zé)該工程的實施工作，圓滿實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。3.6.3第三層次：項目部設(shè)立經(jīng)營部、工程部、技術(shù)質(zhì)量部、物資設(shè)備部、辦公室等五個項目管理職能部門，具體負責(zé)現(xiàn)場項目管理各個要素的全過程管理工作，且在各部門下設(shè)管理組。3.6.4第四層次：各施工隊自行擔當施工的項目各專業(yè)管理班子，主要負責(zé)各專業(yè)項目實施作業(yè)過程的管理工作。公司組織機構(gòu)及現(xiàn)場項目管理機構(gòu)見圖3-3?，F(xiàn)場項目經(jīng)理部主要崗位職責(zé)3.7.1項目經(jīng)理（1）代表集團公司全權(quán)負責(zé)本工程施工的全過程管理。對業(yè)主和集團公司負責(zé)。（2）準時、精確?????地作出項目管理決策，其主要內(nèi)容包括重大技術(shù)方案決策、合同變更決策等。（3）樂觀處理好與項目所在地政府部門及社會的關(guān)系，確保當?shù)卣毮懿块T利益。（4）組織編制項目質(zhì)量方案，使整個項目依據(jù)ISO9002標準體系運行。（5）主持編制項目承包管理方案，確定項目管理的目標與方針。（6）確定項目管理組織機構(gòu)配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，組織項目經(jīng)理部開展工作。（7）與業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確保工程進度、質(zhì)量、投資處于受控狀態(tài)，確保業(yè)主利益。做好工程施工管理協(xié)調(diào)、重大方案決策等工作。3.7.2技術(shù)負責(zé)人（1）在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項目質(zhì)量管理保證體系的建立，并進行質(zhì)量職能安排，落實質(zhì)量責(zé)任制，確定項目質(zhì)量記錄及項目的關(guān)鍵過程和特殊過程，并確定相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)和實施措施及決策。（2）組織項目的技術(shù)質(zhì)量工作，審核項目施工組織設(shè)計與施工方案。（3）與設(shè)計、監(jiān)理保持溝通，保證設(shè)計、監(jiān)理的要求與指令得以貫徹實施。（4）組織技術(shù)攻關(guān)小組對本項目的關(guān)鍵技術(shù)難題進行科研攻關(guān)，進行新工藝、新技術(shù)的爭辯，確保本項目順當進行。（5）組織有關(guān)人員對材料、設(shè)備的供貨質(zhì)量進行監(jiān)督、驗收、認可。制定相應(yīng)的管理規(guī)程。（6）加強項目工程資料的管理，確保資料分類明確，準時備案。3.7.3項目副經(jīng)理（1）在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下組織施工現(xiàn)場的施工活動。（2）動態(tài)管理方案進度，管好材料方案、勞動力方案、機械調(diào)配方案，確保工程如期完成。（3）負責(zé)項目的安全施工，領(lǐng)導(dǎo)安全管理組織體系，確保施工無死亡、重傷和重大機械事故。（4）施工協(xié)調(diào)，解決各部門在施工中的沖突。（5）具體抓好項目的進度管理，從方案進度、實際進度和進度調(diào)整等多方面進行把握，確保項目如期完工。（6）做好施工現(xiàn)場的文明施工管理，使擴建項目工程成為文明工地。（7）負責(zé)甲供材料的驗收，存儲組織管理；負責(zé)自購材料選購的合同評審和質(zhì)量目標把握。3.7.4經(jīng)營方案部（1）編制項目經(jīng)營方案、成本方案。（2）對項目各項方案執(zhí)行狀況進行檢查統(tǒng)計。（3）負責(zé)工程合同執(zhí)行過程的動態(tài)管理。（4）負責(zé)工程預(yù)、結(jié)算管理和工程款的收撥管理。（5）負責(zé)工程項目成本核算管理及工程最終成本的決算。（6）負責(zé)與業(yè)主的各項工程報表管理及經(jīng)營方案業(yè)務(wù)聯(lián)系。（7）負責(zé)工程資金方案編制、實施及管理，并準時收結(jié)工程款。3.7.5工程部：（1）編制施工規(guī)劃，做好施工預(yù)備工作。（2）對現(xiàn)場施工活動實施全方位、全過程動態(tài)管理。（3）組織好各道工序連接、交接工作。（4）實施作業(yè)過程中的施工指導(dǎo)，確保工序管理的順當實施。（5）協(xié)調(diào)各專業(yè)隊伍的勞動力使用，合理調(diào)配勞動力資源，使工程建設(shè)有組織按方案進行。（6）有序地組織平面、立體的各種材料和設(shè)備的運輸、堆放等工作。（7）按合同進度編制進度方案，對工程進度實施把握，隨工程實際狀況不斷調(diào)整方案支配。（8）具體負責(zé)工程項目的技術(shù)管理工作，完成現(xiàn)場的驗收、檢查工作。（9）在技術(shù)負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)編制施工大綱，并確定施工大綱是否符合工程實際需要。（10）協(xié)調(diào)各專業(yè)項目部之間施工程序上的沖突。（11）對各專業(yè)的深化圖進行協(xié)調(diào)，避開發(fā)生設(shè)計與施工的沖突而造成不必要的返工。（12）完成與項目有關(guān)的計量、試驗工作。（13）負責(zé)解決施工現(xiàn)場消滅的技術(shù)問題，與設(shè)計、監(jiān)理協(xié)作解決有關(guān)技術(shù)問題。（14）幫忙技術(shù)負責(zé)人對關(guān)鍵技術(shù)難題進行科研攻關(guān)，進行新工藝、新技術(shù)的開發(fā)爭辯。（15）按ISO9002標準管理文件資料，對項目技術(shù)資料進行系統(tǒng)化管理。（16）負責(zé)工程的各項安全技術(shù)措施落實，負責(zé)現(xiàn)場安全管理工作的組織與協(xié)調(diào)。（17）負責(zé)對專業(yè)隊伍的安全工作檢查、協(xié)調(diào)。（18）抓好各項安全交底工作，確保安全施工。（19）管好安全隱患的整改，落實對安全隱患整改通知書實行“三定”（定人、定期、定措施）。3.7.6技術(shù)質(zhì)量部（1）按合同要求，負責(zé)工程質(zhì)量管理、質(zhì)量把握、監(jiān)督工作。（2）負責(zé)分項、分部、單位工程的中間交接和隱蔽工程的檢驗簽證和評定核定工作。（3）負責(zé)對施工全過程的質(zhì)量把握，對不合格產(chǎn)品德使質(zhì)量拒絕權(quán)，不受任何干擾。（4）對分包商的施工質(zhì)量進行監(jiān)督檢查，確保整個工程的施工質(zhì)量。（5）負責(zé)施工現(xiàn)場的安全工作的監(jiān)督、管理及執(zhí)行。（6）負責(zé)各分項、分部、單位工程施工過程的安全管理。（7）負責(zé)各項安全措施到位狀況，準時發(fā)覺安全隱患，提出整改意見，并落實對安全隱患的整改工作。3.7.7物資設(shè)備部（1）按質(zhì)量要求和施工方案，供應(yīng)合格的設(shè)備與材料。（2）強化原材料、半成品的質(zhì)量管理。提高設(shè)備的完好率及使用率，杜絕設(shè)備帶病運行。（3）嚴格把握無質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標的材料投入施工，對不合格材料一律拒之門外。（4）實施工程現(xiàn)場管理標準化，對材料設(shè)備的堆放安置作出科學(xué)合理的支配，使操作現(xiàn)場的工作環(huán)境不影響工程施工質(zhì)量。3.7.8辦公室（1）負責(zé)施工現(xiàn)場的治安、消防管理，杜絕偷盜大事和火災(zāi)事故。（2）行政事務(wù)管理，負責(zé)信息管理工作。（3）負責(zé)資料、文件的標識、登記、分發(fā)、催辦、簽收、復(fù)印、傳遞、立卷、歸檔和銷毀等工作。（4）來往文件資料收發(fā)應(yīng)準時登入臺帳，視文件資料的內(nèi)容和性質(zhì)，精確?????準時遞交項目經(jīng)理、業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理和有關(guān)部門批示和辦理。（5）負責(zé)做好項目保密的工作。（6）負責(zé)與當?shù)卣安块T的關(guān)系協(xié)調(diào)。臨時設(shè)施、施工用地方案全部大臨設(shè)施及用地支配均需在業(yè)主指定的位置合理支配。具體布置詳見附圖8。施工用電方案從業(yè)主供應(yīng)的總電源點引出供電線路，沿建筑四周道路埋設(shè)電纜，并引入各個施工點。本工程的施工用電方案為120kW。施工用水方案在業(yè)主供應(yīng)的施工供水點接DN80鍍鋅主供水管，裝表計量使用，用DN40鍍鋅管引至各用水點，兼作消防用水，穿越道路做套管愛護。本工程的施工現(xiàn)場總用水量高峰期為50L/S施工現(xiàn)場排水支配施工現(xiàn)場必需保證四周排水通暢，不積水。此項工作已由業(yè)主支配第三方完成。施工預(yù)備及實施目標施工預(yù)備工作的充分與否，將直接影響工程進度和質(zhì)量。若我公司中標承建本項目工程，我公司承建該工程的指導(dǎo)思想是：始終以質(zhì)量為中心，依據(jù)ISO9002標準建立的工程質(zhì)量保證體系，進行質(zhì)量把握；組建XX有限公司擴建工程項目經(jīng)理部，選派多名高素養(yǎng)的管理人員和技術(shù)骨干組建新的項目經(jīng)理部班子；選擇技術(shù)嫻熟的施工作業(yè)隊伍，按項目法組織施工；接受先進成熟的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，細心組織、科學(xué)管理、文明施工；緊緊圍繞工程質(zhì)量、工期、安全及文明施工目標，嚴格履行合同，安全、優(yōu)質(zhì)、高速地完成工程施工任務(wù)。若中標，我公司將認真做好如下預(yù)備工作：現(xiàn)場預(yù)備4.1.1依據(jù)施工總平面的要求，做好“四通一平”，搭好臨時設(shè)施，規(guī)劃材料堆場，器材堆場，選好施工現(xiàn)場出入口。主要機具進場就位，做好現(xiàn)場排水溝網(wǎng)，保持道路暢通。4.1.2準時規(guī)劃和布置現(xiàn)場以外的臨時場地，以解決生活和生產(chǎn)加工所需要的場地。4.1.3以業(yè)主移交的永久性坐標和高程基準點，按該項目的總平面布置要求，進行場地把握網(wǎng)測量，設(shè)置把握測量標樁，引測并埋永久性水準點。4.1.4擬定有關(guān)試驗項目方案，建筑材料的試驗，檢驗應(yīng)在開工前實施。施工平面預(yù)備施工總平面布置見附圖8。技術(shù)預(yù)備4.3.1組織技術(shù)人員深化施工組織設(shè)計和分項工程的作業(yè)設(shè)計。4.3.2組織施工人員進行施工圖紙自審、會審，聽取設(shè)計交底，并審查施工圖紙，了解設(shè)計意圖，明確質(zhì)量要求。盡可能將圖紙上的問題解決在工程開工之前。4.3.3配備施工技術(shù)標準及配備完好的施工檢測器具。4.3.4依據(jù)評定標準和工程特點，合理的劃分分項、分部、單位工程，以便進行各項指標把握。4.3.5項目技術(shù)負責(zé)人做好同工長的全面技術(shù)交底，填寫《單位工程技術(shù)交底記錄》，并分階段進行技術(shù)、質(zhì)量、安全、工期交底。4.3.6提出鋼筋加工料單。4.3.7編制該項目的施工預(yù)算，進行工料分析。物資設(shè)備預(yù)備4.4.1物資材料的選購方案依據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進度方案，編制施工材料的選購方案。選購方案應(yīng)按公司程序文件的要求編制，其主要內(nèi)容應(yīng)包括：材料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、技術(shù)標準和進貨日期。有特殊質(zhì)量要求的應(yīng)附圖樣，規(guī)范或標準版本、編號等。4.4.2機械設(shè)備的配套方案與修理機械管理人員依據(jù)施工進度方案編制機械設(shè)備的進場方案，保證機械設(shè)備按時進場就位，做好機械設(shè)備的保養(yǎng)和修理工作，保證施工中機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。勞動力組織預(yù)備4.5.1依據(jù)工程的特點，選擇合適的操作工及一般工人。4.5.2對作業(yè)層人員進行技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底、安全交底，并作好進場的預(yù)備。4.5.3針對工程特點和進度，作業(yè)層人員有挨次、有組織的進場。4.5.4進場勞動力進行施工前的預(yù)備工作，包括搭設(shè)大臨、機械設(shè)備的預(yù)備保養(yǎng)工作。土建工程主要施工技術(shù)方案工程測量依據(jù)業(yè)主供應(yīng)的把握點，建立施工測量把握網(wǎng)，作出幾條主軸線的把握，經(jīng)復(fù)核無誤后，提出測量報驗單，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可進行下道工序的施工。5.1.1測量依據(jù)（1）國家現(xiàn)行規(guī)范：《工程測量規(guī)范》（GB50026—93）；

（2）輕工業(yè)廣州設(shè)計院設(shè)計的施工圖紙及相關(guān)標準圖集；（3）業(yè)主方及其有關(guān)單位組織的施工現(xiàn)場有關(guān)測量把握點的交接和供應(yīng)的相關(guān)資料。5.1.2施工測量的組織（1）測量人員的素養(yǎng)該工程的測量工作，關(guān)系到建筑物定位及功能間的布局要求，能否滿足設(shè)計要求，能否滿足國內(nèi)外相關(guān)規(guī)范的要求。我們將組織有理論和實踐閱歷的測量人員來擔當此項目的測量工作。（2）施工測量的組織以項目經(jīng)理部牽頭組織專業(yè)測量人員組成專業(yè)測量組。本工程的測量把握網(wǎng)由我單位測量大隊測設(shè)，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師驗收確認后，交項目部測量組使用，項目部測量組在使用前應(yīng)予以檢查及復(fù)測。5.1.3測量設(shè)備的配備與管理（1）測量設(shè)備、儀器預(yù)備：

日本拓普康DI9603紅外線測距儀 1臺德國010BJ2經(jīng)緯儀 2臺德國芬荼92336精密水準儀 2臺鋼卷尺50m 2把彈簧稱100N 2把（2）測量設(shè)備管理1)全部測量儀器、鋼尺需檢定合格后方可使用。2)嚴格依據(jù)GB50026-93《工程測量規(guī)范》要求執(zhí)行。方格網(wǎng)按Ⅱ級獨立網(wǎng)要求測設(shè)。3)全部測量儀器、鋼尺等都由專業(yè)人員專人負責(zé)保管。5.1.4建立施工把握網(wǎng)（1）依據(jù)施工總平面圖上擬建的建（構(gòu)）筑物的坐標位置、基線、基點的相關(guān)數(shù)據(jù)，城市水準點或設(shè)計圖紙上指定的相對標高參照點，用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺進行網(wǎng)點的測設(shè)。（2）測量按先整體后局部的工作程序進行。（3）先在整個建筑場地內(nèi)建立統(tǒng)一的把握網(wǎng)，作為各建（構(gòu)）筑物的定位、放線的依據(jù)。（4）依據(jù)施工把握網(wǎng)進行各建筑物定位測設(shè)。（5）施工把握網(wǎng)點的測量，應(yīng)進行閉合誤差校該，誤差值在1/5000內(nèi)，可按比例修正，超出允許誤差值時，應(yīng)復(fù)測。（6）使用經(jīng)緯儀測設(shè)施工把握網(wǎng)點時，測量應(yīng)不少于一個測回（來回測為一個測回）。（7）建立施工平面把握網(wǎng)使用鋼尺量度時，應(yīng)將鋼尺兩端盡可能保持在同一水平高度后方可進行量尺。（8）統(tǒng)一施工把握網(wǎng)點，水準點及建（構(gòu)）筑物的主軸線等把握點標志設(shè)置堅固、穩(wěn)定，不下沉、不變位，并用混凝土愛護，重點的標志和環(huán)境愛護需要，可加欄圍護。5.1.5高程把握（1）依據(jù)總平面圖上所示的國家水準點標志或勘測設(shè)計圖紙上指定的水準點相對參照點，用水準儀精確?????地引測到施工場地四周便于監(jiān)控的相應(yīng)位置上，用于監(jiān)控的水準點位置，應(yīng)堅固穩(wěn)定，不下沉，不變形。（2）高程的引測應(yīng)進行來回一個測回，其閉合誤差值不得大于Ⅱ等的值（n為引測站數(shù)），閉合誤差值在允許值范圍內(nèi)，可按水平距離比例相應(yīng)修正。5.1.6建（構(gòu)）筑物軸線的定位及標定（1）依據(jù)總平面圖或布置平面圖所標示的方位、朝向定出基點，用經(jīng)緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。測量由主軸線交點處開頭，測量（丈量）各軸線，最終將經(jīng)緯儀移到對角點進行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復(fù)準精確?????，方可把軸線延長到建筑物外的軸線樁、龍門架及鄰近建（構(gòu)）筑物上。（2）分畫軸線開間尺寸，應(yīng)用總長度尺寸進行復(fù)準，盡量削減分畫尺寸積累誤差。（3）延長軸線標志的軸線樁、龍門架應(yīng)設(shè)在距離開挖基坑上坡邊1~1.5m以外，軸線標志應(yīng)標畫出各縱軸線代號。（4）延長軸線標志標畫的軸線樁、龍門架及建成（構(gòu)）筑物應(yīng)堅固、穩(wěn)定、牢靠和便于監(jiān)控。5.1.7管道工程測量管道工程應(yīng)首先了解和把握管道設(shè)計資料，包括管道總平面布置、縱橫斷面圖、管道線路的起、終、轉(zhuǎn)折各點的坐標，各井位距離、標高、坡度等。在收集現(xiàn)場測量把握資料基礎(chǔ)上編制施測方案。具體工作內(nèi)容包括：把握點的加密；管道線路的定位放線；協(xié)作管道（安裝）施工的測量。施測中重點（管道的起點、轉(zhuǎn)折點、終點）測設(shè)：依據(jù)設(shè)計坐標的管道和現(xiàn)場的把握點接受極坐標法或角度交會法測設(shè)主點的位置。管道施測精度，導(dǎo)線邊長測量相對中誤差為1/10000，測角中誤差不大于15″。管線起、終、轉(zhuǎn)折點定位允許差為正負50mm。拆除施工5.2.1拆除施工區(qū)域確定及封閉拆除施工前認真爭辯設(shè)計圖紙中標明需拆除的工作內(nèi)容，施工地點及各項施工要求。并在進場后用明顯的標志對工作區(qū)域進行標識，接受單排鋼管腳手架及彩鋼板（0.5mm厚）圍護對施工區(qū)域進行封閉。拆除施工前，具體了解拆除工作范圍內(nèi)的全部已知的動力設(shè)施及正在使用的工廠生產(chǎn)管道，摸清施工區(qū)域四周的全部高空設(shè)施及地下設(shè)施，并在其上標記出“使用中”或“停產(chǎn)中”。明確拆除項目后，與業(yè)主及監(jiān)理單位一起支配拆除工作進度時間表，確保不影響廠內(nèi)的正常生產(chǎn)。施工時需認真愛護基準點，界碑或其他參照點，如需移動這些參照點必需在業(yè)主及監(jiān)理單位的指示下進行。5.2.2糖化間新增粉碎罐拆除施工：糖化間新增粉碎罐的拆除遵循由上而下的原則，施工前將拆除范圍內(nèi)一樓至二樓沿罐體外周搭設(shè)腳手架，并用彩板將整個工作范圍封閉，二樓處亦同樣搭設(shè)彩板進行圍護，防止粉塵進入生產(chǎn)車間。原有鋼板及鋼梁的拆除接受氣割，切割時對于切割產(chǎn)生的火花可能飛濺到的地面，滿鋪一層砂并灑水，以愛護地坪混凝土面層。拆除完二樓新增粉碎罐處的鋼板及鋼梁后，馬上拆除罐體周邊的地磚及罐腳處地磚，拆除施工只能接受人工鑿除，并在施工時盡量避開對周邊的地磚的破壞。拆除后的鋼板、鋼梁以及產(chǎn)生的垃圾用密封性好的推車運出糖化間堆放至業(yè)主指定的地點。5.2.3糖化間的CIP區(qū)拆除糖化間的CIP區(qū)本身為一封閉的區(qū)域，在拆除施工時首先拆除該處的設(shè)備管道，然后再拆除剩余的設(shè)備容器。首先確定各個需拆除的管道是否完全封閉并停止使用，然后依此拆除室內(nèi)管道、設(shè)備及地面面層。拆除時將所需拆除的各項設(shè)備（包括管道及容器）切割成均勻大小的塊體，以便于裝車運輸。5.2.4發(fā)酵間新增設(shè)備基礎(chǔ)破除由于破除新增設(shè)備基礎(chǔ)的地面及地板混凝土是在生產(chǎn)廠房內(nèi)進行，因此實行架子掛席將施工區(qū)域進行全封閉。首先，人工鑿除施工區(qū)域內(nèi)的地磚，將混凝土面層鑿開后灑水，完全潮濕后接受風(fēng)鎬破除。施工中保持混凝土面層處在完全潮濕狀態(tài)。混凝土破除施工時，嚴禁將原有板筋破壞。5.2.5水刷石拆除施工梁、柱上的水刷石接受人工鑿除，施工時實行搭設(shè)必要的腳夫手架及掛席封閉的措施并做好相應(yīng)的防護措施。施工時嚴格遵循由上而下的原則，施工時預(yù)先在水刷石面層上灑水，徹底潮濕水刷石面層，以防止灰塵的集中。5．2．6地面面層拆除施工由于需拆除的地面面層均為地磚，因此施工時可先用切割機將施工區(qū)域與周邊地面切割開來。在完全封閉的施工區(qū)域內(nèi)進行人工鑿除。5.2.7原有建筑柱間墻拆除施工原有墻體的拆除在新建的結(jié)構(gòu)框架施工完畢后才開頭進行，因此拆除施工應(yīng)從由原廠房向新建廠房方向施工。施工時實行搭設(shè)架子掛席的封閉措施。5.2.8拆除原有糖化間、發(fā)酵間外墻上的軸流風(fēng)機及電源必需為專業(yè)人員，施工前確定設(shè)備及電源處于斷電狀態(tài)，搭設(shè)腳手架以利于拆除施工，并輔以吊車進行幫忙白拆卸。拆除后的設(shè)備移至業(yè)主指定地點存放。5.2.9臨時圍護5.2..3.1拆除施工作業(yè)區(qū)域必需進行腰板圍護，防止施工中產(chǎn)生的碎悄傷及周邊的人員，并防止粉塵進入生產(chǎn)車間。對周邊建（構(gòu)）筑物設(shè)備、管道上掩蓋必要的草袋或麻袋，以防拆除工作對其產(chǎn)生的破壞。拆除施工中依據(jù)現(xiàn)場實際條件實行搭設(shè)鋼管腳手架或鋼支撐及掛席或彩板等方式進行施工現(xiàn)場的愛護和隔離。發(fā)酵間內(nèi)新增設(shè)備基礎(chǔ)的拆除施工必需全封閉進行，接受搭設(shè)腳手架并外掩蓋輕質(zhì)帆布。鋼筋工程5.3.1鋼筋的檢驗鋼筋進場后，檢驗每批鋼筋的材質(zhì)、合格證，并按我公司《質(zhì)量程序文件》要求進行標識。對每批次的鋼筋按規(guī)范進行機械性能的檢驗，檢驗合格后的鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師審查后，再投入鋼筋半成品的加工、綁扎、安裝。5.3.2鋼筋加工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工車間，鋼筋的拉直、成型、閃光對焊連接等均在加工間完成，詳見施工總平面布置圖。全部加工的鋼筋均按鋼筋翻樣單的尺寸進行剪切、彎制。加工間設(shè)置鋼筋調(diào)直機1臺，鋼筋切斷機1臺，鋼筋閃光對焊機1臺，鋼筋彎曲機1臺。鋼筋加工操作員在鋼筋下料前，均認真校核“鋼筋檢驗報告單”，確認其材料與報告單所述全都。鋼筋制作完成后，用腳手鋼管搭設(shè)臨時臺架，保證離地儲放并防止變形。5.3.3鋼筋綁扎加工后的鋼筋由龍門吊吊送至各樓層，吊送時按柱、梁、板的不同部位分批吊送。為使鋼筋穿插便利、快捷，特殊是梁與柱，梁與板的接頭部位，其鋼筋接頭較密集，鋼筋綁扎事先排號按挨次進行。每層樓鋼筋的安裝按柱、梁的挨次綁扎完成，最終綁扎樓板的鋼筋。柱子鋼筋安裝完畢，在封模前，加焊水平方向定位鋼筋，樓板面筋加焊梅花型布置的鋼筋支撐，保證上層鋼筋的位置正確，不下陷。鋼筋愛護層：梁、柱為25mm，現(xiàn)澆樓面板為15mm。鋼筋愛護層用預(yù)制水泥墊塊進行把握，在鋼筋綁扎后，每間隔500mm墊置墊塊。5.3.4鋼筋的連接柱鋼筋直徑大于Ф22的縱向鋼筋接受閃光對焊連接；其余鋼筋，接受綁扎搭接連接。鋼筋接頭：柱的縱筋接受對焊鋼筋連接，梁、板的縱筋均接受雙面搭接焊連接，其余各類構(gòu)件接頭位置及搭接均按設(shè)計詳圖去做。鋼筋錨固：混凝土梁、墻構(gòu)件鋼筋的錨固按設(shè)計詳圖做，其他未加明確的各類構(gòu)件的鋼筋錨固長度為40d。模板工程本工程梁、柱、板模板接受清水模板。5.4.1柱模板柱模板接受全新新木夾板（規(guī)格為1850mm×915mm×18mm、1220mm×2440mm×18mm的九夾板），背楞接受50mm×80mm木枋，柱箍用Φ48×3.5鋼管。模板依據(jù)柱截面尺寸進行配制，柱與梁接口處，實行柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴密，并用木枋壓緊，柱模加固接受鋼管抱箍，每450mm一道，示意圖見圖5-1所示。5.4.2梁、板模梁底摸、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊挨次，一般為梁側(cè)模壓梁底摸，板模壓梁側(cè)模。樓板模板接受散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在批混凝土發(fā)生偏移。板底模的標高要嚴格把握，模板拼接允許偏差把握在規(guī)范許可范圍內(nèi)。平臺模板、梁模板安畢后，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃。模板的支撐與加固接受滿堂腳手架支撐，腳手架的立桿間距1500mm，橫桿間距1200mm，雙向隔二跨設(shè)置剪刀撐。梁板模板支設(shè)方法如圖5-2所示。5.4.3模板安裝留意事項（1）豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時應(yīng)夯實并加設(shè)墊板，并且基土設(shè)有排水措施。（2）模板及其支架在安裝過程中，必需設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施，并多次對成形模板的垂直度及平整度進行檢查與校正，保證其誤差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。（3）當梁板的跨度大于4m時，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的1/1000～3/1000。（4）模板的支撐必需穩(wěn)固，確保幾何外形，模板拼縫須嚴密，保證混凝土澆搗不漏漿。（5）施工過程應(yīng)多次檢查軸線位置，幾何尺寸、標高等，施工完畢后須全面復(fù)核。（6）模板施工時須留意預(yù)埋件和預(yù)留孔，不得遺漏，且安裝要堅固，位置精確?????。（7）模板的拆除須留意不得硬撬硬砸，以免損傷混凝土結(jié)構(gòu)，拆下的模板應(yīng)進行清理修整，并涂刷脫模劑。裝拆模板輕拿輕放，防止模板變形。（8）當構(gòu)件跨度不大于4m時，在混凝土強度符合設(shè)計的混凝土強度標準值的50%的要求后，方可拆除；當構(gòu)件跨度大于4m時，在混凝土強度符合設(shè)計的混凝土強度標準值的75%的要求后，方可拆除。（9）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度符合設(shè)計混凝土強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必需經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。5.4.3模板及其支架的設(shè)計應(yīng)考慮下列各項荷載：（1）模板及其支架自重；（2）新澆注混凝土自重；（3）鋼筋自重；（4）施工人員及施工設(shè)備荷載；（5）振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；（6）新澆注混凝土對模板側(cè)面的壓力；（7）傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。5.4.4模板施工工法模板材料：全部接受全新木夾板（規(guī)格為1850mm×915mm×18mm、1220mm×2440mm×18mm的九夾板），接受50mm×80mm木方加固以保證混凝土橫平豎直、表面平整度，梁、柱幾何尺寸和梁、柱接頭棱角方正。模板制作、裁剪和拼裝：在施工方案圖中必需有模板拼裝大樣圖，依據(jù)模板大樣圖制作模板。為保證支模進度和降低模板損耗，優(yōu)化模板拼裝和裁剪大樣，做到模板損耗最小、標準化和通用性最高，對模板進行統(tǒng)一編號、統(tǒng)一管理。模板刷脫膜劑：全部模板均應(yīng)刷無色脫膜劑，均勻、連續(xù)、無漏刷。嚴禁脫膜劑沾污鋼筋。模板濕水：澆注混凝土前全部木模均應(yīng)濕水。模板接縫處理：（1）模板接縫必需光滑平整嚴密，并用電刨刨平。（2）用水平靠尺檢查其平整度。（3）在接縫處刮石膏膩子，對刮膩子困難處用粘膠帶粘接，保證接縫不漏漿、光滑。（4）在刮膩子處或粘膠帶上再補刷無色脫膜劑。（5）每塊模板接縫處至少要釘三個釘子，并且其次塊模板的釘子要朝向第一塊模板方向斜釘以使拼縫嚴密。模板瑕疵處理：向應(yīng)在長模板一邊，以便于外模板加固時定位精確?????和加固牢靠，并上下設(shè)兩道加固鋼管箍。1柱模、梁底模拼裝完后，其幾何尺寸、平整度、光滑程度以及梁、板、柱接頭部位的細部處理，必需經(jīng)公司內(nèi)部四級質(zhì)檢體系檢查達到省優(yōu)標準，最終報業(yè)主和監(jiān)理公司認可后。才能進行下一道工序，具體質(zhì)量要求詳見表5-1。無裝飾混凝土（清水混凝土）質(zhì)量評定表表5-2混凝土的澆注和振搗：（1）每層柱應(yīng)在其接頭施工縫處先澆注50mm厚和結(jié)構(gòu)同強度等級同品種的水泥砂漿（11），以保證施工縫處混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。（2）必需接受機械振搗，振搗時間為10～15s，以混凝土開頭冒漿和不冒氣泡為準，嚴禁漏振、久振和超振。3拆模：（1）拆模時間：混凝土強度達到30%設(shè)計強度時才能拆梁板側(cè)模，混凝土強度達到75%設(shè)計強度才能折柱模及梁板底模。（2）拆模時應(yīng)留意愛護棱角。（3）拆模時應(yīng)文明施工，嚴禁將模板亂丟亂放，應(yīng)按統(tǒng)一編號，分類堆放，以防影響下次周轉(zhuǎn)使用效果。（4）拆完模后，應(yīng)馬上對少量殘留在模板上的雜物清理潔凈，并馬上刷無色脫膜劑?；炷凉こ?.5.1混凝土的試配與選料嚴格把握材料質(zhì)量，選用級配良好、各項指標符合要求的砂石材料，進場水泥必需有材質(zhì)證明書，且對其強度和安定性等性能指標按批量進行檢測，檢測合格后再使用?；炷猎O(shè)計協(xié)作比由我公司提出，在商品混凝土攪拌站進行試配，清水混凝土的協(xié)作比在加大水泥用量的基礎(chǔ)上加大砂率（0.42～0.45），以保證混凝土易于振搗成型，表面光滑。依據(jù)可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化協(xié)作比設(shè)計，協(xié)作比一經(jīng)確定，即通知物資設(shè)備部按要求備料，做好施工前的預(yù)備。混凝土運至澆注地點應(yīng)不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必需的坍落度，詳見表5-2。混凝土坍落度表5-2項次結(jié)構(gòu)種類坍落度1柱60～80mm2梁及板140～160mm5.5.2混凝土的運輸混凝土的運輸施工用混凝土均接受混凝土攪拌運輸車運送至施工現(xiàn)場，現(xiàn)場混凝土的垂直運輸主要接受混凝土輸送泵泵送至澆注樓面?；炷恋谋盟停?）混凝土泵送前的預(yù)備工作1)檢查泵與設(shè)置處是否堅實牢靠，為防止泵傾覆，需將外伸腿支承于堅實處，并加墊木以擴大其支承面積。2)檢查混凝土泵的受料斗和輸送管線，是否有混凝土的附著物堵塞。3)在正式泵送混凝土之前，對輸送管道和泵體加水潮濕，并首先泵送2左右半石混凝土，以潤滑其管道。4)在混凝土泵送前應(yīng)對其先做坍落度試驗，如發(fā)覺其坍落度過小，則依據(jù)協(xié)作比向混凝土中加入同等水灰比的水泥漿，經(jīng)充分攪拌后再卸料，在任何狀況下都不準向混凝土拌合物中任意加水以增加其坍落度，如發(fā)覺其坍落度過大或混凝土特別，應(yīng)準時將其退回混凝土攪拌站。（2）混凝土泵送時應(yīng)留意事項（1）正常泵送應(yīng)連續(xù)進行，盡量避開泵送中斷。泵送中斷時間把握在1h以內(nèi)。中斷時間超過30min，或消滅特別狀況時，混凝土泵應(yīng)間隙進行推動，每隔4～5min開泵一次，每次使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)抽動兩個沖程，防止輸送管內(nèi)拌合物離析和分散。同時，開動存料斗中的攪拌器，以防止混凝土離析。（2）泵送混凝土過程中應(yīng)派專人巡察泵送管線，如發(fā)覺有泵管脫落裂開等狀況，應(yīng)準時停止泵送，進行修復(fù)?；炷恋臐沧⒑驼駬v混凝土待鋼筋綁扎完畢，模板支設(shè)完畢并加固堅固，預(yù)埋、預(yù)留精確?????后，填寫混凝土澆灌申請表，請各專業(yè)工長簽字同意并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認可后才許澆灌。澆注前，通過協(xié)議與氣象臺建立中、短期天氣預(yù)報和災(zāi)難性天氣預(yù)報制度，便于提前做好針對性的防雨、防風(fēng)等措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、電供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)專人負責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。每一層結(jié)構(gòu)混凝土分柱混凝土與梁、板混凝土兩次澆注?；炷磷愿咛巸A落的自由高度，不應(yīng)超過2m，以免混凝土發(fā)生分層離析；在豎向結(jié)構(gòu)中澆注混凝土高度不得超過3m，否則接受串筒、斜槽、溜管等下料。澆注柱時，為防止混凝土的離析，接受分層澆注的方法，每次澆注高度不超過0.5m，特殊要加強鋼筋較密處的振搗。樓板先用插入式振搗器振搗后，用平板振動器振搗，再用木刮尺刮平，澆完后2～3h用木抹子將混凝土表面反復(fù)壓兩遍，收光，使混凝土表面密實、平整。混凝土振搗時，振動棒交叉有序，快插慢拔，不漏振，也不過振，振動時間把握在20～30s。振搗時間以表面混凝土不再顯著下沉，不再消滅氣泡，表面泛起灰漿為準。在有間歇時間差的混凝土界面處，為使上、下層混凝土結(jié)合成整體，振動器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振動棒插點要均勻排列，接受“行列式”或“交叉式”的次序（不能混用），每次移動位置的距離把握在500mm左右。澆注混凝土?xí)r，應(yīng)留木工和架子工看管模板和支架，發(fā)覺問題準時處理。施工縫的施工水平施工縫的留設(shè)：每一層柱結(jié)構(gòu)分別在梁底下10cm和樓板面留設(shè)兩道水平施工縫。施工縫處理：先將結(jié)合面混凝土鑿毛并清渣，新澆混凝土?xí)r再將結(jié)合面潮濕并鋪一層與新澆混凝土同協(xié)作比的砂漿，然后進行新澆混凝土施工，保證新舊混凝土結(jié)合良好?；炷恋酿B(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護接受灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護，混凝土養(yǎng)護期不少于14d。清水混凝土的修補混凝土消滅質(zhì)量問題后，經(jīng)剔鑿，接受與混凝土同一品種材料、同一配比的水泥砂漿進行修補，修補面的邊緣應(yīng)略高于原混凝土表面，澆水養(yǎng)護，待強度達到時，接受角向磨光機打磨四周，這樣就與原混凝土緊密結(jié)合在一起了。腳手架工程5.6.1布置方法本工程車間內(nèi)接受滿堂腳手架，外架接受雙排腳手架。5.6.2施工方法一般腳手架搭設(shè)接受φ48×3.5雙排扣件鋼管腳手架，內(nèi)側(cè)鋼管離墻500mm，雙排鋼管之間相隔1000mm，立管間距為1200mm，橫管間距為1500mm，按要求設(shè)置剪力撐。立管底部加襯墊，以防下沉。具體搭設(shè)挨次：落地雙排腳手架頂部抄平→放置托盤→搭設(shè)腳手架。5.6.3安全技術(shù)措施腳手架的搭設(shè)作業(yè)必需在統(tǒng)一指揮下,嚴格按方案或規(guī)范要求進行操作。架體結(jié)構(gòu)符合要求，各節(jié)點連接牢靠，剪刀撐、斜桿、連墻桿等隨搭升的架子準時設(shè)置。腳手架接受的鋼材和構(gòu)件不得使用無產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品，同時做好材料的檢查、選擇，主要承重桿件不得使用變形彎曲、銹蝕的鋼管，同時對有缺陷的螺絲扣嚴禁使用，安全網(wǎng)選用優(yōu)質(zhì)密目網(wǎng)，小幅安全網(wǎng)宜接受強度較高的大孔網(wǎng)。全部外架的操作人員均應(yīng)持證上崗。架子搭設(shè)前，全部的工人必需進行技術(shù)交底和崗位安全教育及培訓(xùn)。工人操作必需戴好安全帽，佩好安全帶，穿防滑鞋。外腳手架搭設(shè)完成后，必需經(jīng)項目部技術(shù)負責(zé)人、外架工程管理人員、安全員及其他有關(guān)人員會同檢查驗收，合格后方可交付使用。外架使用過程中，提升操作人員應(yīng)加強對腳手架各承力系統(tǒng)進行觀看和維護，檢查吊臂的變樣子況，鋼絲繩的使用，錨固螺栓是否鎖緊，防傾裝置是否牢靠等。同時留意破漏的安全網(wǎng)準時更換等。安全防護架遵照安全施工規(guī)范的要求,用鋼管加竹笆及密目網(wǎng)搭設(shè)，各層周邊圍護架、安全通道、頂棚遮擋架等。裝飾施工時設(shè)全封閉式安全網(wǎng)和安全兜網(wǎng)。腳手架的搭設(shè)待施工時再編制具體的作業(yè)指導(dǎo)書。砌筑工程結(jié)構(gòu)工程施工至結(jié)構(gòu)封頂后，砌體開頭施工。施工的挨次由結(jié)構(gòu)一層開頭逐步往上施工。5.7.1砌筑材料本工程墻砌體用磚設(shè)計為頁巖磚。進場的砌塊必需具備廠家出廠合格證及材質(zhì)報告，依據(jù)《砌體工程施工及驗收規(guī)范》(GB50203-2002)要求進行砌塊檢驗。5.7.2施工工藝流程基層清理→砂漿攪拌→鋪灰→安裝砌塊→就位→校正→填磚灌縫→清理按圖放出各墻體位置軸線，并標示清楚門窗洞口位置，依據(jù)藍圖設(shè)計，按層逐層砌筑。5.7.3施工要點（1）頁巖磚塊進場后按規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，實行遮蓋等有效措施防止雨淋，施工時的含水率小于20％；（2）磚塊由龍門井架運至各樓層。施工前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，符合后方可彈出墻體細部尺寸線；（3）砌筑前，按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。最下一層如灰縫厚大于20mm時，應(yīng)用細石混凝土找平鋪砌，實行滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個，梅花形設(shè)置。砌塊墻的丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。（4）砌筑時上下錯縫，接受整塊順砌的方法，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不大于15mm，豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。攪拌砂漿時掛協(xié)作比牌，計量精確?????。墻體底部砌200mm黏土磚；（5）在砌塊墻的轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理，沿墻高500mm左右設(shè)置一道φ6縱橫每邊各長1m的拉結(jié)筋。構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進，馬牙齒深120mm，并且要求砌塊墻上不得留腳手眼。砌筑過程中用線錘和托線板檢查垂直度及平整度；（6）砌到接近上層梁、板底部時，應(yīng)用磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為60°左右，砂漿應(yīng)飽滿密實。（7）填充墻與混凝土構(gòu)造柱間在砌墻時沿墻高每500mm設(shè)置2φ6錨筋，錨筋錨入墻體內(nèi)深度為1000mm。（8）為保證墻體與框架柱的抗震與整體性，砌體肯定要與柱拉結(jié)鋼筋拉結(jié)，沒有拉結(jié)筋的地方，在鋼筋混凝土柱上補打鋼質(zhì)膨脹螺栓加焊鋼筋。鋼結(jié)構(gòu)屋架施工方案5.8.1鋼屋架制作材料要求（1）鋼材依據(jù)設(shè)計要求所進材料應(yīng)有材質(zhì)證明書，并應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)標準的規(guī)定。（2）焊條屋架制作接受E43xx系列焊條進行焊接。焊條的直徑應(yīng)依據(jù)實際狀況選用。（3）螺栓所用螺栓應(yīng)有符合設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定，銹蝕、碰傷、的螺栓不得使用。（4）防腐涂料依據(jù)設(shè)計要求選用ICI涂料，應(yīng)有材質(zhì)證明書，并符合設(shè)計要求。主要機具設(shè)備（1）主要機械設(shè)備剪切機、砂輪、電鉆、噴砂機、磨光機、龍門吊、空壓機、電焊機、相貫線切割機。（2）主要工具鋼絲繩、棕繩、卡環(huán)、撬杠、倒鏈、千斤頂、鋼尺、線墜、水平儀、塔尺等。作業(yè)條件（1）編制屋架鋼結(jié)構(gòu)制作作業(yè)設(shè)計、進行具體的技術(shù)交底。（2）依據(jù)制作備料方案，清點材料數(shù)量，核對材料合格證。（3）搭設(shè)好現(xiàn)場制作操作平臺。（4）全部機械設(shè)備試車完畢，均達到使用條件。制作操作工藝（1）認真看圖，合理地下料，盡量削減材料損耗。（2）依據(jù)散件的同規(guī)格數(shù)量下好零件，下料過程中可接受相貫線切割機精確?????下料。（3）在拼裝平臺上依據(jù)大樣圖按11比例打好地模，焊好定位卡具，在平臺上對號放置屋架零件進行組對。（4）組對好的屋架應(yīng)首先點焊，認真矯正后對稱施焊。并做好防變形措施。（5）焊完后認真復(fù)檢屋架的幾何尺寸和焊縫的質(zhì)量，嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求進行驗收。（6）做好構(gòu)件出廠前的資料收集及成品愛護，構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整、牢固、地面設(shè)墊木、并有排水設(shè)施；制作好的構(gòu)件不允許撞擊，不允許錘擊，并做好出廠前防銹底漆的涂刷和構(gòu)件編號工作。施工留意事項（1）鋼屋架制作所用材料必需矯正后才能使用。（2）下料所用樣板必需放樣制作，不得用計算的方法推算。放樣時要按設(shè)計尺寸預(yù)放收縮量。（3）屋架在裝配時應(yīng)用水平儀找平平臺，防止裝配好的屋架消滅側(cè)向彎曲。5.8.2屋面系統(tǒng)安裝概況屋面系統(tǒng)的安裝包括屋架、水平支撐、檁條、壓型板等。屬高空作業(yè)，安裝尺寸精度要求較高。半成品、材料要求（1）屋架等鋼構(gòu)件型號、幾何尺寸、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求，并有出廠合格證及附件。（2）連接材料焊條、螺栓等連接材料等應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合國家標準的規(guī)定。（3）涂料防腐油漆品種、牌號、顏色及配套底漆應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)國家技術(shù)標準和產(chǎn)品質(zhì)量證明書。主要機械設(shè)備選用（1）吊裝屋架選用25t膠輪吊進行吊裝，吊機位于緊鄰廠房結(jié)構(gòu)區(qū)域進行吊裝；載重汽車用于倒運。（2）主要工具Ф17.5鋼絲繩、棕繩、卡環(huán)、撬杠、扳手、倒鏈、千斤頂、鋼尺、線墜、經(jīng)緯儀、水平儀、塔尺等。作業(yè)條件（1）對參與施工人員進行具體技術(shù)交底。（2）按安裝單元清點構(gòu)件數(shù)量，要求配套供應(yīng)，查驗合格證和技術(shù)資料。（3）復(fù)驗構(gòu)件幾何尺寸，焊接質(zhì)量及表面涂裝質(zhì)量。（4）安裝部位彈好線，復(fù)核安裝軸線及標高。安裝操作工藝（1）屋架接受綜合法安裝，即從一端開頭向另一端安裝并補擋，使之形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)單元。（2）用鋼絲繩兩點綁扎，水平吊起至安裝部位，為防碰撞，應(yīng)綁好溜繩。（3）每榀屋架矯正后開頭安裝支撐及檁條，把一檔全部安完。檁條重量較輕，可一鉤多吊。（4）安裝的油漆一般在地面刷好?？罩泻附硬课粦?yīng)進行補焊。（5）最終安裝屋面鍍鋅板，安裝過程中應(yīng)依據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求施工。質(zhì)量標準允許偏差和檢驗方法見表5-3。

允許偏差和檢驗方法表5-3項次項目允許偏差檢驗方法1屋架旋桿在相鄰接點間平直度E/100且不大于5用拉線和鋼尺檢驗2檁條間距-6～+6鋼尺檢驗3垂直度H/250且不大于15用經(jīng)緯儀、鋼尺、吊線4側(cè)向彎曲L/1000且不大于10用拉線和鋼尺檢驗安全措施（1）屋架安裝后應(yīng)準時固定，使空間形成穩(wěn)定空間體系。（2）屋架固定后，不得用撬杠撬動，以免滑動失穩(wěn)。（3）空中操作人員應(yīng)搞好“兩穿一戴”，并搭好空中操作平臺。（4）空中操作應(yīng)系牢安全帶。彩板安裝工程本工程廠房彩板屋面工程，安裝要求較高，對工程的整體外觀質(zhì)量起格外重要的作用。掛瓦安裝屬高處作業(yè)，安全防護很重要，須實行牢靠的措施確保安全及施工質(zhì)量。彩板加工、運輸、堆放：彩板接受現(xiàn)場加工制作，彩板屋面瓦現(xiàn)場壓制后，不切斷直接運至屋面安裝。彩板安裝預(yù)備：安裝前在安裝部位下部滿鋪安全網(wǎng)，沿屋面檐口設(shè)置防護欄桿，拉設(shè)白棕繩，選取適當部位接受鋼管搭設(shè)上人樓梯跑道，跑道上鋪設(shè)木板，木板上釘長小木條防滑，施工區(qū)按安全手冊的要求在四周掛設(shè)安全網(wǎng)。5.9.1彩色壓型鋼板屋面瓦制作壓型瓦制作及質(zhì)量要求彩色壓型瓦的制作嚴格執(zhí)行冶金標準YBJ216-88和國家標準GB50221-95及GB/T12755-91（1）壓型瓦出廠必需有產(chǎn)品合格證明書。（2）全部加工制作完的壓型瓦應(yīng)平整、規(guī)章、色澤均勻、無明顯凹凸、切口平直、無翹曲翹角、銹蝕等缺陷。（3）壓型瓦長度的允許正負偏差不應(yīng)大于7mm。（4）壓型瓦橫向偏差不應(yīng)大于5mm。（5）壓型瓦的側(cè)向彎曲不應(yīng)大于25mm，壓型鋼板卷邊板件的最大波浪高不應(yīng)大于6mm。（6）泛水板包角板幾何尺寸的允許偏差不應(yīng)超過表5-4的限值。允許偏差表5-4下料長度（mm）下料寬度（mm）彎折而寬度（mm）彎折面尖有（°）±5±2±22（7）全部包角板、泛水板的漆膜應(yīng)無裂紋、剝落和露出金屬基板等現(xiàn)象。（8）壓型瓦制作應(yīng)按訂貨的文件出廠，包裝牢靠，避開損傷，存放在不被高空重物撞擊的安全地帶并實行避雨措施。標明壓型板的板型、板長、板厚、數(shù)量、凈重、生產(chǎn)日期及安裝部位。壓型瓦安裝及質(zhì)量要求壓型瓦安裝時嚴格執(zhí)行冶金部標準YBJ216-88和國家標準GB50221-95及GB/T12755-91。（1）壓型瓦安裝完后，表面應(yīng)清潔，無膠痕與油污，無劃痕，磕碰損傷現(xiàn)象。（2）壓型板用連接件與固定支架連接，每波設(shè)置一個，固定支架寬度應(yīng)比檁條上翼緣寬度小10mm。（3）全部屋面板為整板，縱向不搭接。（4）壓型瓦的側(cè)向連接用專用咬口機通長連接。除局部地方，不允許用手鉗等工具點狀、段狀咬合。（5）檐口、泛水等屋面防水處理的彩板收邊依據(jù)標準板型和現(xiàn)場實際折彎成型，以達到外觀美觀合理和良好的防水目的。（6）屋面瓦在施工前認真做好施工節(jié)點圖，并報監(jiān)理工程師審批，同意后方可施工。（7）屋面瓦在施工前認真做好排版圖，并報監(jiān)理工程師審批，同意后方可壓制和安裝。（8）屋面瓦的泛水板與突出屋面的墻體搭接高度不小于300mm，安裝平直。（9）屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象，屋面坡度精確?????，排水系統(tǒng)暢通。（10）節(jié)點做法符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，封固嚴密，不得開縫翹邊，水落口及突出屋面設(shè)施與屋面檐口、泛水等連接處應(yīng)固定牢靠密封嚴密。（11）屋面瓦施工完畢后表面無任何劃傷、損壞而造成的金屬外露現(xiàn)象。（12）固定支架、連接堅固牢靠。配件安裝質(zhì)量要求（1）屋脊板、凹凸跨相交處的泛水板均逆主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)。（2）固定支架在縱橫兩個方向均應(yīng)成行成列，各在一條直線上。每個固定支架與檁條的連接接受螺栓連接。（3）泛水板、包角板之間以及泛水板、包角板與壓型屋面之間的搭接部位，依據(jù)設(shè)計文件的要求設(shè)置防水密封材料。擋水板必需與屋脊板壓坑咬合。（4）屋面板、屋脊端封頭板的周邊滿涂密封膏。屋面板屋脊端部的工程驗收及資料（1）屋面工程安裝完后，由監(jiān)理工程師進行核定，依據(jù)設(shè)計和相關(guān)安裝規(guī)范進行驗收，若有不符合者，準時加以整改，達到規(guī)范要求為止。（2）屋面工程安裝完后驗收時，我方供應(yīng)如下資料：屋面工程施工方案和技術(shù)交底記錄、排版圖、節(jié)點圖。壓型鋼板制作安裝檢驗記錄和檢驗評定報告。5.9.2彩板安裝質(zhì)量要求：彩板施工前應(yīng)復(fù)核屋面檁條等鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度進行中間交叉驗收。成型彩板交接時進行驗收，對顏色及涂層進行檢驗，不符合設(shè)計要求和有損壞的，應(yīng)馬上剔除，嚴禁使用到工程上去。屋面彩板平整，檐口成始終線，彩板長向搭接縫，泛水板、連接件等在縱橫兩個方向分別成始終線。連接件無松動，彩板上無施工殘留雜物或污物。屋面板分項工程質(zhì)量檢驗及內(nèi)控標準表見表5-5。屋面板分項工程質(zhì)量檢驗國家（行業(yè)）及內(nèi)控標準表表5-5注：1為檐口長度；2為屋面單坡長度5.9.3施工主要機械及器具一覽表見表5-6。施工機具一覽表表5-6

樓地面工程施工方案本工程的樓地面設(shè)計為：結(jié)構(gòu)層和找坡層為現(xiàn)鋼筋混凝土，找平層為1∶3的水泥砂漿，樓地面均滿鋪地磚。5.10.1施工預(yù)備（1）材料及主要機具1)水泥：一般硅酸鹽水泥，其強度等級不得小于32.5MPa，并嚴禁混用不同品種、不同強度等級的水泥。2)砂：應(yīng)接受中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%。3)石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3。細石混凝土面層接受的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。4)主要機具：砂漿攪拌機、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、小水桶、噴壺、掃帚、鋼絲刷、粉線包、錘子等。（2）作業(yè)條件1)地面（或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏房間應(yīng)找好泛水。2)墻面的+50cm水平標高線已彈在四周墻上。3)門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好愛護，防止手推車碰壞。4)墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。5.10.2操作工藝（1）工藝流程基層處理→找標高、彈線→灑水潮濕→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→其次遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護1)基層處理：將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水準時將堿液沖凈。2)找標高彈線：依據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。3)灑水潮濕：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。4)抹灰餅和標筋：依據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的墻面標高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開頭抹灰餅，橫豎間距為1～2m，灰餅上平面為地面面層標高。5)攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為13（水泥砂），其稠度不應(yīng)大于35mm，強度等級不應(yīng)小于M15。為了把握加水量，應(yīng)使用攪拌機攪拌均勻，顏色全都。6)刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4～0.5，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。7)鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平。鋪砂漿時假如灰餅或標筋已硬