35kV級及以下油浸式電力變壓器使用說明書詳解

常州特種變壓器

35kV級及以下油浸式電力變壓器安裝使用說明書

0.460.001共15頁 第1 頁引言適用范圍本說明書作為35kV級及以下電力變壓器安裝使用說明的通用性技術文件，不包括由于產(chǎn)品本體構造而確定的特別局部〔此局部見產(chǎn)品專用安裝說明書〕及組件的安裝使用說明書〔此局部見組件安裝使用說明書。使用方法變壓器在運輸、貯存、安裝及投入運行等過程中，須以本安裝使用說明書作為指導，以免發(fā)生變壓器質(zhì)量問題，并請做好有關記錄。安裝與使用部門應依據(jù)工廠所供給的各類出廠技術文件、本安裝使用說明書、產(chǎn)品專用安裝說明書、各組部件的安裝使用說明書進展施工。假設有疑問或不清楚之處，須直接與工廠聯(lián)系，以便妥當解決。變壓器主體的起吊、頂升變壓器主體起吊時應按變壓器裝配圖的要求，使用設置在上節(jié)油箱中部或下節(jié)油箱的全部總重吊攀，使全部吊攀同時受力并且鋼絲繩與垂線間的夾角不得大于30°，起吊時的變壓器尺寸見總裝圖。下節(jié)油箱上設有千斤頂?shù)装澹壳Ы镯數(shù)装灞匦柰瑫r均勻地受力，使其同步起升，并準時墊好墊板。千斤頂?shù)装逦恢靡娮儔浩骺傃b配圖。運輸、裝卸變壓器主體由制造廠到安裝地點的運輸，當鐵路運輸時，應按鐵道部門的有關規(guī)定進展；大路運輸或短距15°，橫軸不得大于10°；1°〔不包括遠洋運輸，并且應遵守以下規(guī)定大路運輸與人工滾運過程中，變壓器主體的震驚與顛簸不得超過大路正常運輸時的狀況。大路運輸時，車速在高速大路或一級路面不超過15km/h，其他路面不超過10km/h。人工輥杠載運時，應使用在下節(jié)油箱上的牽引攀。牽引速度不超過5m/min。利用下節(jié)油箱底的小車在軌道上就位或退出時，必需事先去掉限位裝置，并給小車潤滑，牽引速度不超過5m/min。凡不能與變壓器主體連在一起做整體運輸?shù)慕M件、部件及附件，均按拆卸一覽表拆卸，裝箱后單獨運輸，凡合同規(guī)定的備品備件及附屬設備，按備品備件、附屬設備一覽表裝箱后運輸。運輸套管時應特別留意，套管的包裝箱不能承受過大的沖擊力。變壓器主體按總裝圖的要求承受充氣運輸方式或帶油運輸方式。承受充氮氣或枯燥空氣方式時，則枯燥空氣露點≤-40℃，氮氣純度≥99.9%、露點≤-40℃，其壓力已按有關技術文件調(diào)整，運輸中，應始終保持油箱內(nèi)部正壓并掌握在附圖1范圍內(nèi)，否則應補充符合上述要求的氣體。150～200mm處，關注全部密封處均應密封良好，不得滲漏油。資 料 來 源 編 審 批 準標記 處數(shù) 更改文件號

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制造技術處35kV35kV級及以下油浸式電力變壓器安裝使用說明書0.460.0012頁拆卸的連接收，上升座、儲油柜、散熱器〔冷卻器、套管式電流互感器裝配均應密封運輸，裝有絕緣件的部件應密封充油或充氣運輸?？紤]到起吊時會有重心不平衡的狀況，裝卸時應有專人觀測車輛平臺的升降或船的沉浮狀況，防止發(fā)生意外，站臺、碼頭必需堅實。檢查驗收主體及附件驗收用戶收到變壓器后應驗證產(chǎn)品銘牌及合格證，按訂貨合同逐項與銘牌進展核對，查其是否相符。查主變殼體有無不正?，F(xiàn)象，如損傷、變形、開裂等。檢查主體與運輸車之間有無移位，固定用鋼絲繩有無拉斷現(xiàn)象，如有應停頓卸貨，并將狀況通知運輸部門與制造廠。對于充氮或充枯燥空氣運輸?shù)淖儔浩髦黧w,還應檢查氣體壓力應在附圖1允許范圍內(nèi)。3g以下，其他方向2g以下，并請妥當保管沖撞記錄儀和沖撞記錄。按變壓器“出廠技術文件一覽表”查對技術文件是否齊全。按變壓器“裝箱單”查收拆卸件是否有遺漏，有無損傷。假設合同規(guī)定有備品、備件或附屬設備時，應按備品、備件及附屬設備一覽表查收是否齊全、有無損壞。附件及變壓器運到使用單位后，安裝和使用單位應盡快組織開箱清點，并入庫。同時請制造廠參與驗收，在貨到后應盡快通知，以免造成附件的短缺與損壞。對于上述檢查驗收過程中覺察的損壞及其它不正?，F(xiàn)象，應做具體記錄，并進展現(xiàn)場拍照，將照片、缺損件清單及檢查記錄副本準時供給應制造廠及運輸部門，以便準時查找緣由并解決。絕緣油的驗收絕緣油到達現(xiàn)場應進展目測驗收，是否混入非絕緣油。絕緣油到達現(xiàn)場后油的電氣強度檢測應到達：耐壓值≥35kV/2.5mm，含水量≤30ppm不同牌號的變壓器油應分別貯存與保管。桶裝油到現(xiàn)場應裝入罐中后抽樣驗收。產(chǎn)品〔主體、部件〕的貯存及保管行。如不馬上安裝，則視實際狀況承受適宜的存放方式。充氮或充枯燥空氣運輸產(chǎn)品的存放方式充氮或充枯燥空氣存放合4.1.3條要求，主體箱底剩油油樣化驗應符合耐壓值≥35kV/2.5mm，含水量≤30ppm的要求。假設不符合5.2.1.1條要求時，產(chǎn)品不能充氮或充枯燥空氣存放，必需按5.5條進一步推斷產(chǎn)品是否受潮。假設符合要求時，允許充氮或充枯燥空氣存放，但存放時間不得超過2個月，否則應注油存放。充氮或充枯燥空氣存放時對氮氣〔或枯燥空氣〕的要求與壓力同3.2.1的規(guī)定。充氮或充枯燥空氣存放過程中，每天至少巡查兩次，對箱內(nèi)壓力及補充氮氣〔枯燥空氣〕做記錄，如壓力降低很快，說明有泄漏現(xiàn)象，應準時檢查處理，嚴防變壓器器身受潮。35kV35kV級及以下油浸式電力變壓器安裝使用說明書0.460.00115頁3頁注油存放存放超過2個月的充氮或充枯燥空氣運輸產(chǎn)品，必需注油存放，工作程序和要求如下：放盡箱底剩油。注油排氮或枯燥空氣，翻開箱頂上的蝶閥(應防止潮濕空氣及雜物進入)，同時從油箱下部的球閥或其它閥門注入符合要求的變壓器油〔45kV/2.5mm30pp。在器身充油狀態(tài)下，按5.5條進一步推斷產(chǎn)品出廠后是否受潮，在確認未受潮狀況下才可轉(zhuǎn)入下一過程。臨時裝上儲油柜系統(tǒng)〔包括吸濕器〕連續(xù)注油，將油面調(diào)整到稍高于儲油柜正常油面位置，并按儲油柜安裝使用說明書排出儲油柜中的空氣。注油存放過程中，每隔十天要對變壓器外觀進展一次檢查，覺察漏油現(xiàn)象要準時處理，每隔二十天要從主體內(nèi)抽取油樣進展試驗，其性能符合下述要求，耐壓值≥40kV/2.5mm，含水量≤30ppm。帶油運輸?shù)漠a(chǎn)品的存放對于帶油運輸?shù)漠a(chǎn)品，運到現(xiàn)場后從本體取油樣進展試驗，其性能應符合以下要求：耐壓值≥35kV/2.5mm30ppm。符合5.3.1條的要求則可按5.2.2.4進展裝配后帶油存放，并按5.2.2.5的要求進展檢查和試驗，假設油樣不符合要求，則按5.5條推斷是否受潮并與制造廠聯(lián)系。部件儲存拆卸件如儲油柜、散熱器的存放應有防雨、防塵、防污措施，不允許消滅銹蝕和污穢。套管與附件〔如測量儀器、顯示器、繼電器、接線箱、掌握柜、有載開關操作機構、導線、電纜和密封件等〕都必需放在枯燥、通風的室內(nèi)。產(chǎn)品是否受潮的推斷及處理未受潮的標志為各線圈間及線圈、鐵心對地之間應滿足以下要求〔充油后測試絕緣電阻R6070%；吸取比R60/R15介質(zhì)損耗正切tgδ130%；鐵心絕緣電阻≥10MΩ。如不符合上述要求，產(chǎn)品暫不能投入安裝和運行，應與制造廠聯(lián)系。變壓器的現(xiàn)場枯燥處理應依據(jù)設備條件和產(chǎn)品受潮程度承受加溫真空枯燥處理或常溫真空枯燥處理，具體與制造廠聯(lián)系商量。現(xiàn)場總體復裝總體復裝用戶需要預備的主要設備、工具及關心材料〔見表1〕1序號 名 稱 數(shù)量 規(guī)格及其說明1真空濾油機1臺6000L/h，真空度<133Pa2壓力式濾油機1臺2023L/h10μm以下，用于臨時充油排油3真空泵1臺4過濾紙烘干箱1臺5油質(zhì)試驗設備1套油耐壓、含水量、tgδ等試驗6主體千斤頂〔含墊板〕4只不少于主體運輸重量的一半35kV35kV級及以下油浸式電力變壓器安裝使用說明書0.460.00115頁4頁1序號 名 稱 數(shù)量 規(guī)格及其說明7起吊設備〔包括吊具〕7起吊設備〔包括吊具〕1套吊芯檢查時吊車起吊力量按總裝圖上給出的重量選取8枯燥空氣機或瓶裝枯燥空氣1臺/10瓶枯燥空氣露點-40℃以下9起重葫蘆11000kg、3000kg10現(xiàn)場照明設備1套11干濕計1測空氣濕度，RH0~100%12兆歐表22500V、5000MΩ，500V、500MΩ13氧氣含量表1用于充氮運輸產(chǎn)品排氮后測油箱內(nèi)含氧量14儲油罐1套依據(jù)油量確定，約為變壓器油量的1.1倍15空油桶適量16尼龍繩317注放油用管路適量接頭法蘭按總裝圖給出的閥門尺寸配做18半透亮尼龍管119抽真空連接收適量20梯子25m、3m21防水布和塑料布適量22滅火器適量用于撲滅油火23緊固螺栓、螺釘用一般工具124力矩扳手1套M8～M16內(nèi)部接線緊固螺栓用25腳手架126耐油橡膠板適量做臨時密封墊27塑料外衣或棉布外衣4全、無鈕扣，檢查器身用28高筒耐油橡膠鞋429手電筒34.5～6V0的就位 5kg 粗孔粗粒6.2子運

1 302重件，所以從港口上岸2m2從鐵3帶\皺3

烘干大型4板板 適量 烘干5棉滾筒〔適量牽引，牽引時，將鋼絲繩掛在主體下節(jié)油箱的牽引攀上牽引，見右圖：用千斤頂進展抬高或降低時，必需使用下節(jié)油箱的千斤頂?shù)鬃灰话阌兴闹?，必需同時使用。6.2.2主體的就位 變壓器主體的搬運特別構造〔見總裝圖〕就位前應事先放置，如加裝減震墊板等。變壓器油箱頂蓋、聯(lián)管已有1~1.5%的坡度，故變壓器在根底上水平安裝不需要傾斜?，F(xiàn)場不吊罩檢查產(chǎn)品的總體復裝為使產(chǎn)品保持良好的絕緣特性，避開受潮，一般狀況下，應優(yōu)先考慮現(xiàn)場不進展吊罩檢查，可通過人孔或視察孔進展內(nèi)部檢查和接線。翻開人孔或視察孔前，須在孔外部搭建臨時防塵罩。凡遇雨、雪、風沙〔4級以上〕的天氣和相對濕度在80%以上的天氣，不能進展內(nèi)部檢查和接線。對于充氣運輸〔包括儲存〕產(chǎn)品的內(nèi)部檢查和接線的工作程序按下表：35kV級及以下油浸式電力變壓器安裝使用說明書2

0.460.001共15頁 第5頁12清潔變壓器附件34檢查油箱底部殘油5座安裝6注油排氣7外裝及油氣密性試驗8用枯燥空氣置換油

工作內(nèi)容要點及要求油性能指標同5.2.2.2條要求65±5℃范圍內(nèi)檢查變壓器油管路(如與散熱器、儲油柜聯(lián)結的管路等)各種上升座內(nèi)外表是否清潔,用干凈的白布擦至布外表不得消滅明顯的油污及雜物為止4.1.3使用靠近箱底的放油塞子將殘油放入單獨的油容器中,油樣化驗應符合5.2.1.1準重注入變壓器中對套管上升座的密封件裝配進展確認法蘭按對接標志進展裝配上升座的水平度、垂直度確實認將預備好的滿足5.2.2.2條要求的變壓器油從油箱下部的球閥注入,同時翻開油箱上部的蝶閥排氣注入油油面高度應能浸沒器身,離箱頂約150~200mm處,必要時可安裝套管上升座注油完畢后靜放24h后才能放油注油靜放期間，安裝儲油柜、散熱器、套管等變壓器附件并參看序號5的要求進展確認30%處〔4〕0.035Mpa24器整體應無滲漏通過放油閥將變壓器內(nèi)的油全部經(jīng)油過濾裝置放回儲油罐≤-400.005～0.01Mpa10～15℃5kg200mm,將硅膠袋放在油箱頂部蝶閥上面，并翻開蝶閥,然后再放油通過安裝在油箱內(nèi)的自動溫度、濕度記錄儀表測定溫度、濕度5080%以下9

內(nèi)18氮壓器)內(nèi)部檢查，內(nèi)部接線 嚴禁將一切塵土、雜物帶入油箱內(nèi)1

作內(nèi)部檢查、內(nèi)部接線并做好記錄-402m/min1.7要有防塵措施5.3.1,員5.5條推斷器身是否8業(yè)完畢后,作業(yè)人員確認箱內(nèi)無雜物后即可出油箱按編號校對工具,然后封好人孔蓋板22

306入箱內(nèi),并進展嚴格的等效露空時間2 1.將全部管路及附件(包括全部規(guī)格的套管)外外表的油污、塵土等雜物清理干凈3

布外表不得消滅明顯的油污及雜物為止檢查合格的管路及附件，用塑料布臨時密封備用注油靜放期間，安裝儲油柜、散熱器、套管等變壓器附件并參看序號5的要求進展確認30%處〔4〕外裝及油氣密試驗 空氣或氮氣從儲油柜上加壓,應符合以下要求:壓力值為0.035Mpa;加壓時間為24小時,變壓器整體應無滲漏通過放油閥將變壓器內(nèi)的油全部經(jīng)油過濾裝置放回儲油罐≤-400.005～0.01Mpa3.為了避開油箱消滅特別狀況,應翻開儲油柜上的放氣塞4.對于現(xiàn)場無枯燥空氣狀況下,放油前應對器身加溫,使其溫度高于環(huán)境氣溫10～15℃;將5kg用枯燥空氣置換油 制的口袋中,口袋直徑為200mm,將硅膠袋放在油箱頂部蝶閥上面并翻開蝶閥,然后再放油通過安裝在油箱內(nèi)的自動溫度、濕度記錄儀表測定溫度、濕度5080%以下318%以上(用于充氮運輸?shù)淖儔浩?依照制造廠具體產(chǎn)品的安裝使用說明書規(guī)定作內(nèi)部檢查、內(nèi)部接線并做好記錄-402m/min內(nèi)部檢查內(nèi)部接線 8.作業(yè)完畢后,作業(yè)人員確認箱內(nèi)無雜物后即可出油箱按編號校對工具,然后封好人孔蓋板9.露空作業(yè)時間的掌握見附圖210掌握和解消，具體由制造廠派員指導335kV級及以下油浸式電力變壓器安裝使用說明書 0.460.001共15頁 第6頁現(xiàn)場需要吊罩檢查的產(chǎn)品復裝吊罩檢查前的預備充氮或充枯燥空氣產(chǎn)品吊罩前的工作程序及要求見表4充油產(chǎn)品吊罩前的工作程序見表5變壓器復裝前的檢查進展吊罩檢查的產(chǎn)品檢查時的要求和留意事項吊罩前先按表4或表5要求進展預備。吊罩檢查應在晴天無風沙的狀況下進展，相對濕度不得高于75%。經(jīng)上鐵軛測得的鐵心溫度要高于環(huán)境溫度10～15℃以免空氣中的水分分散在器身上。器身在空氣中停留的時間應盡量縮短，按圖2進展露空時間的治理，假設估量總露空時間要超過規(guī)定時間時,應進展嚴格的等效露空時間掌握和解消,具體由制造廠派員指導。撤除上部定位的定位件(詳見本說明書附錄1)，撤除分接開關〔有載、無勵磁〕的具體要求及先后挨次見相應開關使用說明書。利用上節(jié)油箱吊攀吊起上節(jié)油箱后即可對器身檢查。檢查器身時，應當檢查線圈的壓緊狀況，引線的支撐和夾持狀況，絕緣的包扎狀況，器身各處全部螺栓、螺母的緊固狀況，分接開關〔有載、無勵磁〕觸頭是否有異物存在等。器身檢查完畢，對所覺察的故障和缺陷均應妥當處理并記載存檔備查，為便于以后裝配，分接開關吊罩前應事先設置在額定分接位置。對器身要進展以下各項測量：鐵心與夾件之間的絕緣電阻〔測量完畢，夾件必需接地；夾件對鐵心及油箱間的絕緣電阻〔測量完畢，鐵心與油箱必需接地；產(chǎn)品復裝的要求見表6。表4 充氣產(chǎn)品吊罩前的工作程序及要求工作工程及流程 工作內(nèi)容要點及要求1清洗變壓器附件35注油排氣6放出本體中的油7吊 檢

5.2.2.265±5℃范圍內(nèi)檢查變壓器油管路(如與冷卻器、儲油柜聯(lián)結的管路等)各種上升座內(nèi)外表是否清潔,用干凈的白布擦至布外表不得消滅明顯的油污及雜物為止4.1.3條使用靠近箱底的放油塞子將殘油放入單獨的油容器中,油樣化驗應符合5.2.1.1條,這些油未經(jīng)處理不準重注入變壓器中5.2.2.2氣150~200mm注油完畢后靜放24h后才能放油預備好清潔的儲油容器200mm，將硅膠袋放在油箱頂部蝶閥的上面，然后翻開該蝶閥。放油管路接油箱下部的球閥，將油放盡。按6.4.2.1條要求(箱頂式開關吊罩前必需撤除開關與引線的聯(lián)接)35kV級及以下油浸式電力變壓器安裝使用說明書表5 充油產(chǎn)品吊罩前的工作程序及要求工作工程及流程

0.460.001共15頁 第7頁1油、清2輸油管放出本體中的油

5.3.15.5器身是否受潮油性能指標同5.2.2.2條要求65±5℃范圍內(nèi)輸油管用尼龍管或鋼管,內(nèi)部必需清潔,無異物預備好清潔的儲油容器5kg枯燥、清潔、過篩后的硅膠，放入用干凈銅絲網(wǎng)制的口袋中，口袋直徑為200mm，將硅3 膠袋放在油箱頂部蝶閥的上面，然后翻開該蝶閥放油管路連接油箱下部的球閥，將油放盡吊 檢 按6.4.2.1條要求(箱頂式開關吊罩前必需撤除開關與引線的聯(lián)接)6產(chǎn)品復裝的要求格的流程 工作內(nèi)容要點及要求器油清洗輸油管12產(chǎn)品復裝3

5.2.2.2條要求用真空濾油機濾油時，加熱脫水缸中油的溫度掌握，在65±5℃范圍內(nèi)輸油管用尼龍管或鋼管，內(nèi)部必需清潔，無異物將全部管路及附件〔包括全部規(guī)格的套管〕外外表的油污、塵土等雜物清理干凈〔如散熱器、儲油柜聯(lián)結的管路等〕各種上升座內(nèi)外表是否清潔，用干凈白布檫至白外表不得消滅明顯的油污及雜物為止檢查合格的管路及附件，用塑料布臨時密封備用對套管上升座的密封件裝配進展確認法蘭按對接標志進展裝配3.求上升座的水平度、垂直度確實認確認5. 0.5mm啟力釋放裝置等與油箱的相對塵內(nèi)部序。變壓器引線的根部不得受拉、扭及彎曲，引出線緊固應按下表規(guī)定力矩掌握：螺紋尺寸 固力矩N·mM8 11.8±10%M10 24.5±10%2有上部定位件，應進展檢查3.20要求進展定位和密封〔1。1裝配應從氣體繼電器側開頭，9±0完全緊固，待全部裝完后再從氣體繼電器側開頭緊固。各溫度計座內(nèi)應注滿變壓器油。依據(jù)變壓器外型尺寸圖〔裝配圖〕復裝已拆卸的各組件、部件及零件安裝要求及其留意事項按各組件《安裝使用說明書》進展。對于上端有放氣塞的組件〔如套管、氣體繼電器、儲油柜、散熱器聯(lián)管等〕在注油后應翻開上部放氣塞將積存的空氣放出，見有油溢出時馬上關閉。密封墊圈在放槽中或法蘭上以前，應使金屬外表清潔，并在密封面上涂抹油封劑后正確就位，用螺栓緊固時，應使法蘭四周受力均勻。對有載分接開關的安裝應留意水平軸和垂直軸的配裝，應關注開關頭部法蘭密封件的良好狀況，裝好后應使手柄轉(zhuǎn)動敏捷牢靠,分接指示正確〔詳見有載開關使用說明書。負壓局部〔100mm以上局部〕應涂玻璃膠進展防水處理。35kV級及以下油浸式電力變壓器安裝使用說明書

0.460.001共15頁 第8頁真空注油：真空注油必需在變壓器總裝配全部完畢后進展真空注油的要求真空度為1330Pa以下，持續(xù)抽真空時間為12h以上〔按等效露空時間掌握和解消時，真空保持時間應大于解消時間。有載開關、散熱器等各附件要與本體一道抽真空，關閉全部放氣塞。注入變壓器本體內(nèi)的油從油箱頂部注入〔也可以從油箱下部注入。油的性能要符合：耐壓值:≥40kV/2.5mm 含水量:≤30ppm以下 tgδ:≤0.5%以下(90℃)2工序號1注油過程中,全部外露的可接地的部件及變壓器外殼和濾油設備都應牢靠接地。注油速度在100L/min以下。注油口與抽真空口高度至少相差600mm以上。油注入本體過程〔參見附圖3〕翻開閥①、②和⑤、⑦，關閉閥③、④和⑥。抽真空通過閥①。翻開閥③，每小時測一次真空度，測完后馬上關閉閥③。當真空度到達1330Pa30min，觀看真空表無明顯下降；假設不滿足，檢查全部連接處的密封面并擰緊，重測試，直到合格為止。連續(xù)抽真空12h〔或大于等效露空時間1330P以下。翻開閥④或⑥,經(jīng)真空濾油機向變壓器注油到油面線的30%處〔或油位表指示4〕,注油過程中保持真空1330Pa以下。停頓注油并關閉閥④或⑥。保持真空15min后，停頓真空泵的工作。徹底關閉閥①、②。撤除真空表緩慢地用枯燥空氣或氮氣通過閥③注入真空區(qū)。假設油面跌落到油面線的10〔或油位表指示，停頓注入枯燥空氣或氮氣，并加油至30〔或油位表指示。反復這個步驟直至氣囊中氣壓到達大氣壓及油面到達30〔或油位表指示44。有載開關注油請具體閱讀《有載開關安裝使用說明書》后，按規(guī)定進展。補油、靜放及密封性試驗從儲油柜注放油口參加補充油，液面要到達附圖4所示不同溫度所對應的液面線，從有載開關的注油管向有載開關補油。利用變壓器全部組件、附件及管路上的放氣塞放氣。完畢后擰緊放氣塞。油氣密封性試驗0.035Mpa24h1密封試驗完畢后至少須靜放24注油后的主體油箱內(nèi)的油耐壓應大于45kV/2.5mm，含水量在30ppm以下。變壓器外外表清理及補漆變壓器裝配完畢后,去除變壓器上全部雜物及與變壓器運行無關的臨時裝置,用清洗劑擦變壓器外表,去除運輸及裝配過程中沾染的油跡、泥跡，并對漆膜損壞的部位補漆，油漆的牌號、顏色與原來全都。投入運行前的檢查和交接試驗外表檢查檢查球閥、蝶閥是否處于開啟運行狀態(tài)；檢查儲油柜的油面高度是否符合要求，對于有載調(diào)壓變壓器，本體油位應高于有載開關油位；檢查分接開關的位置三相及上下是否全都；檢查電流互感器的接線是否正確，不接負載的電流互感器是否已短接接地，嚴禁開路運行；檢查避雷器與變壓器間的距離、絕緣等級是否符合規(guī)定；檢查外部空氣絕緣距離。各電壓等級套管之間及套管對地間的空氣絕緣距離是否符合有關標準的規(guī)定。35kV35kV級及以下油浸式電力變壓器安裝使用說明書0.460.00115頁9頁交接試驗前的檢測檢查接地系統(tǒng)是否正確①油箱接地是否良好,假設下節(jié)油箱有接地螺栓時,則通過接地螺栓牢靠接地;②鐵心(夾件)由接地套管引出接地時,則此接地套管必需牢靠接地;③檢查各組件的接地是否正確牢靠,如變壓器的中性點等;④接地系統(tǒng)必需保證一點接地(即接地點如鐵心、上下夾件等接地體連接后不能形成回路)。檢查氣體繼電器、壓力釋放閥、油位計、溫度計及套管型電流互感器等的測量回路，保護、掌握、信號回路的接線是否正確，各保護裝置和斷路器的動作應良好牢靠。測量各繞組全局部接的直流電阻，與同溫度下出廠實測數(shù)值比較結果應無明顯差異。測量各分接位置的變壓比與銘牌數(shù)值相比應無明顯差異。檢查變壓器的聯(lián)接組標號或單相變壓器引出線的極性必需與設計要求及銘牌上的標記和變壓器外殼上的符號相符。取變壓器油樣進展試驗，其性能應符合標準的規(guī)定。測量變壓器的絕緣性能〔同溫度下〕①繞組絕緣電阻值應不低于產(chǎn)品出廠試驗值的70%；②吸取比〔R60/R15〕或極化指數(shù)〔R10min/R1min〕與產(chǎn)品出廠值相比，應無明顯差異；③整臺變壓器的介質(zhì)損耗角正切值〔tgδ〕130%；④測量鐵心〔夾件〕接地套管對地的絕緣電阻，其值應不小于200MΩ，夾件接地套管對地的絕緣電阻10MΩ以上，測完后接地線重接好。測量繞組的直流泄漏電流，應符合標準〔GB50150〕的規(guī)定。檢查吸濕器是否已裝有合格的吸附劑，呼吸是否暢通。檢查散熱器和掌握箱的運行及掌握系統(tǒng)是否正確牢靠。檢查散熱器風機有無特別。交接試驗在外表檢查和交接試驗前的檢測工程均符合要求時，方可進展下述試驗。空載試驗和空載沖擊合閘試驗。①變壓器應由電源側接入電壓,由于電源側裝有保護裝置,以便保證在非正常狀況時切斷電源。②將變壓器的氣體繼電器的信號接點，改接至變壓器電源的跳閘回路。③將過電流保護時限整定為瞬時動作。1小時，在此期間變壓器應無任何特別現(xiàn)象。⑤緊接著④試驗后連續(xù)緩緩升壓到1.110min如不具備緩緩升壓的條件，可改為空載一小時試運行，當頂層油溫低于42K，可不開動散熱器風扇。⑥對于有載調(diào)壓變壓器，有載分接開關在額定電壓下電動操作兩周，最終調(diào)整到額定分接位置。⑦空載沖擊合閘試驗。氣體繼電器信號觸頭調(diào)整到報警回路,跳閘觸頭接到繼電器保護跳閘回路,過電流保護調(diào)整到保護整定值。全部引出中性點必需大電流接地。在額定電壓下，對變壓器進展3～5次沖擊合閘試驗，監(jiān)視激磁涌流沖擊作用下的繼電保護裝置的動作狀況。耐壓試驗具備條件時,可進展耐壓試驗,試驗電壓值可按相應標準或技術協(xié)議。按國家標準或技術協(xié)議進展其它試驗工程，系統(tǒng)調(diào)試時對變壓器進展的其他高壓試驗應另行協(xié)商。試驗完畢后撤除變壓器的臨時接地線。試運行。35kV級及以下油浸式電力變壓器安裝使用說明書運行投入運行

0.460.0011510頁當變壓器經(jīng)過試運行階段后，假設沒有特別狀況發(fā)生，則認為變壓器已屬于正式投入運行。分接開關具體見《有載分接開關使用說明書》及《無勵磁開關使用說明書儲油柜及壓力釋放裝置具體要求見《儲油柜使用說明書》及《壓力釋放裝置使用說明書檢查和維護為了使變壓器能夠長期安全運行，盡早覺察變壓器主體及組件的早期事故苗頭，對變壓器進展檢查維護是格外必要的。檢查維護周期取決于變壓器在供電系統(tǒng)中所處的重要性及安裝現(xiàn)場的環(huán)境和氣候。下面所提出的維護和檢查工程是變壓器在正常工作條件下〔滿足電力部門運行及預試規(guī)定要的檢查和維護，運行單位可依據(jù)具體狀況結合多年的運行閱歷，制定出自己的檢查、維護方案和打算。11.1日常檢查111.211.3定期檢查除了日常檢查外，在變壓器臨時退出運行時，檢查內(nèi)容見附表2。易耗品更換標準當覺察有任何不正常狀況時，依據(jù)附表3標準更換易耗品。附表 1檢查檢查工程 說明/方法推斷/措施1)溫度變壓器 油位主

溫度計指示繞組溫度計指示熱電偶的指示溫度計內(nèi)潮氣冷凝油位計的指示潮氣在油位計上冷凝

線,重點檢查以下各項變壓器油箱漏油油位計有問題溫度計有問題萬一有潮氣冷凝在油位計和溫度計的刻度盤上,檢查重點應找到結露的緣由體漏油

檢查套管法蘭、閥門、冷卻裝置、油管路等假設有油從密封處滲出，則重緊固密封件，假設還振動漏油套管損或臟污

密封狀況檢查套管是否漏油檢查臟污附著處的瓷件上有無裂紋

漏則更換密封件,則重緊固這些連接部位假設漏油更換密封件1)有不正常的噪聲檢查冷卻風扇的運行條件是否正常 當排解其他緣由，確認噪聲是由冷卻風扇發(fā)出的，請冷卻和振動裝置2)運轉(zhuǎn)不正常3)臟污附著吸濕 器壓力釋放漏油閥有載分1)漏油接開關2)運行狀況凈油機

(在啟動時應特別留意)檢查冷卻風扇上臟污附著檢查枯燥劑,確認枯燥劑的顏色檢查油盒的油位檢查是否有油從封口噴出或漏出在每月一次的油凈化時進展巡察,檢查有無特別、噪音和振動

更換軸承特別臟時要進展清洗，否則要影響冷卻效果更換,清潔油盒,重注入變壓器油假設有很多油漏出要重更換壓力釋放閥重緊固漏油的部件,重緊固有載分接開關 按有載分接開關和操作機構的說明書進展檢查35kV級及以下油浸式電力變壓器安裝使用說明書附 表 222312500V測量結果的推斷見2)測量繞組對地的絕緣電阻9.2.7;無論如何測管)3)此時實際上測得的是繞組連同套管量,結果同最近一次的絕緣電阻,假設測得的值不在正常的測定值應無顯著的范圍之內(nèi),可在大修或適當時候把差異,如有明顯差繞組同套管脫開,單獨測量繞組的絕別,需查明緣由緣電阻耐壓23試驗方法和裝置見GB507和GB7599或>35kV/2.5mm假設低于此值需對油進GB264行處理酸值測定≤0.1假設高于此值需對油進mgKOH/g行處理1)投運后馬上覺察狀況應縮短取變壓器油中產(chǎn)生氣體主氣體分析取油樣分析2 2 2H樣周期并親熱監(jiān)視要有以下緣由:2)3個2 4 22 24 262)方法見GB7252增加速率故障推斷1)絕緣油過熱分解月后3)建立分析檔案GB72522)油中固體絕緣介36質(zhì)過熱月后3)火花放電引起油4)以后每年進分解含水量行測量GB7600投入運行前的油<30ppm運行油<30ppm一般231)裂紋檢查左邊工程是否1)2)臟污(包括鹽性成分)處于正常狀態(tài)3)漏油后用清水沖洗干凈再擦4)連接的架空線干5)生銹2)行緊固絕緣電阻

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