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認(rèn)證類型：個(gè)人認(rèn)證

認(rèn)證主體：王**（實(shí)名認(rèn)證）

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IP屬地：四川 上傳時(shí)間：2023-04-08 格式：DOCX 頁數(shù)：8 大小：48.87KB 積分：18 舉報(bào) 版權(quán)申訴

/第一章工程概況1.工程簡況:此工程為唐鋼汽車板主廠房5區(qū)燃?xì)夤艿?，軸線位置于501-531軸、列線位于5A-5C軸，共計(jì)3條管線，分別是焦?fàn)t煤氣（COG）Φ820*6、Φ630*6、Φ529*6，氮?dú)夤艿溃∟）Φ377*9、Φ273*6、Φ159*6，氫氣管道（H）Φ76*4、Φ57*5、Φ32*3,Φ87*3為煤氣放散管和煤氣干事排水器連接管，各種管線總計(jì)約861m,其中，焦?fàn)t煤氣Φ820*6214m、Φ529*668m、Φ630*612m，氮?dú)夤艿捆?77*9203m、Φ273*6Φ54m、Φ159*612m，氫氣管道Φ76*4189m、Φ57*56m、Φ32*360m，煤氣放散及煤氣干事排水器連接管Φ87*312m。2.質(zhì)量目標(biāo):工程質(zhì)量等級(jí)100%合格，質(zhì)量優(yōu)良率≥90%以上。3.平安目標(biāo):杜絕重大平安事故,月負(fù)傷率小于千分之零點(diǎn)四，爭創(chuàng)“無傷工程”。4.工程特點(diǎn)：1.4.1施工工期短，工作量大，且點(diǎn)多面廣。1.4.2高空作業(yè)，施工現(xiàn)場條件困難，施工難度大。1.4.3管道焊口數(shù)量多，射線探傷拍片量大，須要邊施工邊進(jìn)行檢驗(yàn)。其次章施工準(zhǔn)備1、施工準(zhǔn)備：考慮到本工程工期短、作業(yè)面廣的特點(diǎn)，施工準(zhǔn)備工作很重要，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的配備、施工機(jī)具進(jìn)場前的全面檢查、施工用材料的提前備貨、施工依次的優(yōu)化和施工方法，以保證一經(jīng)開工即可投入正常施工當(dāng)中。2、技術(shù)準(zhǔn)備：2.2.1熟悉和審查圖紙，參加設(shè)計(jì)交底，同時(shí)取得各項(xiàng)技術(shù)資料及有關(guān)圖集，制定施工技術(shù)措施，組織技術(shù)交底。2.2.2了解管道的總體布置，對(duì)每個(gè)管道的規(guī)格、材質(zhì)、連接形式及墊片的選用、防腐、保溫等應(yīng)做到心中有數(shù)。2.2.3選用施工及驗(yàn)收規(guī)范:《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；GB50236--98《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ126-89《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50184-93《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50185-93《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程》YB/T9256-96《建設(shè)工程防腐管材技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》Q/BGJ015-2002；施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件上的技術(shù)、質(zhì)量要求；3、勞動(dòng)力配備：3.2.1依據(jù)壓力管道的工作量、擬定工期、施工進(jìn)度支配、勞動(dòng)生產(chǎn)率組織施工人員進(jìn)場。3.2.2機(jī)裝項(xiàng)目經(jīng)理部按支配組織勞動(dòng)力進(jìn)場，滿足工程進(jìn)展所需的數(shù)量，特別是保證具備完成本項(xiàng)目所必備的技術(shù)工程人員。3.2.3從事技術(shù)工種作業(yè)人員必需經(jīng)過相應(yīng)專業(yè)培訓(xùn)，并具有上崗證件，確保持證上崗。尤其對(duì)電焊工、氣焊工、電工等特別技術(shù)工種人員需加強(qiáng)培訓(xùn)，保證其技術(shù)素養(yǎng)。3.2.4勞動(dòng)力支配:勞動(dòng)力支配表工種配管起重電焊氣焊電工其它管理合計(jì)人數(shù)30963282604、主要施工用工、機(jī)、量具及材料支配：序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1氬弧焊機(jī)YC-300TWSPVVTA臺(tái)6完好2溝通電焊機(jī)B×1-300臺(tái)63配電箱400A臺(tái)54烘箱YGCH-X-100臺(tái)15角向磨光機(jī)Φ150臺(tái)66角向磨光機(jī)Φ100臺(tái)67保溫桶個(gè)108空壓機(jī)臺(tái)29內(nèi)圓磨光機(jī)臺(tái)510磁座電鉆Φ23臺(tái)211臺(tái)鉆Φ6—Φ18臺(tái)312鏈條葫蘆2t臺(tái)613鏈條葫蘆3t臺(tái)314鏈條葫蘆1t臺(tái)1015螺栓千斤頂10t臺(tái)516汽車吊45t臺(tái)班20管道吊裝及材料倒運(yùn)17汽車吊12t臺(tái)班20管道吊裝及材料倒運(yùn)18汽車10t臺(tái)班60材料倒運(yùn)19電纜16m2*4米300施工用20電纜50m2*4米200施工用21線盤只1022平安帶個(gè)2023氧乙炔工具付824氧氣瓶只2525乙炔瓶只1526跳板4000*300*50塊3027腳手架管Φ48t528麻繩Φ12Kg20029滅火器干粉瓶1030陶瓷纖維布Kg250防火平安用31卷揚(yáng)機(jī)5t臺(tái)232卷揚(yáng)機(jī)3t臺(tái)433滑輪2t臺(tái)534滑輪1t臺(tái)1035鋼絲繩6*37Φ15米50036磁力線墜個(gè)1037角尺把638鋼卷尺5m把10第三章施工方案3.1管道施工程序如下：管道材料驗(yàn)收管道材料驗(yàn)收管道工程交接驗(yàn)收管道安裝管道檢查管道吹掃與清洗管道涂漆管道絕熱管道焊接管道及支架預(yù)制管道試壓3.2管道材料驗(yàn)收對(duì)所到管子、管件及附件必需具有出廠合格證。管子、管件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格不得運(yùn)用。對(duì)管道及各類附件進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，有重皮、裂縫的管子及附件不得運(yùn)用。管子、管件安裝焊接前要進(jìn)行噴砂處理，有內(nèi)涂環(huán)氧煤瀝青要求的管子還必需進(jìn)行內(nèi)涂。施工前閥門強(qiáng)度及密封性試驗(yàn)應(yīng)按規(guī)范要求對(duì)閥門按確定比例（依據(jù)介質(zhì)不同選擇）進(jìn)行抽查。3．3管道安裝要求：管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口處中心200mm處測量平直度，當(dāng)管子公稱直徑DN＜100mm時(shí)，允許偏差α為1mm；當(dāng)管子公稱直徑DN≥100mm時(shí)，允許偏差α為2mm，但全長允許偏差均為10mm.管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口，加偏墊或加多層墊等方法來消退接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。在燃?xì)夤艿乐校珻OG管道和N2管道水平凈距不小于150mm，N2管道和H2管道間距不小于250mm。管道、管件、閥門等在安裝過程中及安裝后應(yīng)實(shí)行有效措施，防止鐵屑、焊渣、砂土及其雜物進(jìn)入或遺留在管內(nèi)，并進(jìn)行檢查。焦?fàn)t煤氣、混合煤氣管道法蘭兩側(cè)進(jìn)行跨接，其跨接電阻小于10歐母。全部管道放散管均沿著廠房布置（或按實(shí)際狀況由設(shè)計(jì)人員確認(rèn)）。管道安裝允許偏差：項(xiàng)目允許偏差（mm）坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地60標(biāo)高架空及地溝室外±20室內(nèi)±15埋地±25水平管道平直度DN≤1002L/1000最大50DN＞1003L/1000最大80立管度5L/1000最大30成排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距203．4管道支架安裝：管道安裝時(shí)管道的托座、托盒、支架、管卡應(yīng)準(zhǔn)備到位并剛好安裝和固定。管道安裝時(shí)，其環(huán)向焊縫應(yīng)離托座邊緣不小于300mm，縱向焊縫離托座上方不小于200mm固定支座應(yīng)按圖紙位置進(jìn)行安裝，導(dǎo)向支座或滑動(dòng)支座的滑動(dòng)面應(yīng)干凈平整，不得有歪斜和卡阻現(xiàn)象，其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2，絕熱層不得阻礙其位移。管架緊固在槽鋼或工字鋼翼緣板斜面上時(shí)，其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片。3．5法蘭安裝：法蘭、閥門等管道連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼管道支撐架等位置。法蘭連接應(yīng)和管道同心，并保證螺栓自由穿入，法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝。法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不能大于法蘭外徑的1.5/1000，不得大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消退歪斜。法蘭連接應(yīng)運(yùn)用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一樣。螺栓緊固后應(yīng)和法蘭緊帖，不得有楔縫。需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不得超過一個(gè),緊固后的螺栓和螺母宜齊平。法蘭和管道安裝允許偏差：項(xiàng)目允許偏差（mm）法蘭面和管子中心垂直度DN＜1000.5100≤DN≤3001DN＞30023．6閥門安裝：閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)其型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定其方向。對(duì)煤氣管道上的閥門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，不合格者不得運(yùn)用。3．7管道吊裝：管道的吊裝接受汽車吊安裝。3．8管道焊接：3.8.1管道的焊接要求焊工確定要持證上崗。管子及管件在對(duì)接之前確定要打坡口，坡口加工宜接受機(jī)械方法進(jìn)行，如用氣焊切割，必需將坡口部分打磨平整后方可進(jìn)行焊接。管道焊接的坡口型式和要求如下：序號(hào)坡口坡口形式手工焊坡口尺寸（mm）1I型坡口SC單面焊S1～3C0～1.5雙面焊S3～6C0～2.52V型坡口αCPSS3～99～26α650～750550～650C0～20～3P0～20～3焊條、焊絲的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。焊條由專人負(fù)責(zé)對(duì)其進(jìn)行烘焙后向焊工發(fā)放，對(duì)于從恒溫箱中取出向焊工發(fā)放的焊條，一般每次發(fā)放量不應(yīng)超過4小時(shí)運(yùn)用量。每名焊工都配備開蓋式焊條保溫桶。焊條型號(hào)規(guī)格：手工電弧焊選用E4303焊條，直徑Φ3.2—Φ4.0,氬弧焊絲選用TIG—J50,直徑為Φ2.4mm。焊條的烘焙要求：焊條類型烘焙在烘箱或烤箱中貯存溫度（℃）時(shí)間（h）溫度（℃）時(shí)間（d）酸性焊條100~1501~250≤30管子或管件對(duì)接焊接組對(duì)時(shí)，對(duì)坡口及其內(nèi)外表面要用手工或機(jī)械的方法進(jìn)行清理，清理范圍要大于或等于10ｍｍ，而且內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm。不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔；卷管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的位置，且不宜在底部；環(huán)焊縫距支架凈距不應(yīng)小于50mm。氬弧焊絲應(yīng)依據(jù)管子牌號(hào)和輸送介質(zhì)參數(shù)選擇，鎢極一般選用含二氧化釷1～1.5%的釷鎢棒，也可接受純鎢棒，氬氣純度宜在99.2%以上。管子的坡口宜接受機(jī)械方法或等離子切割或手工銼等方法。焊前應(yīng)將坡口及兩側(cè)20mm寬度范圍內(nèi)的油污清除干凈。3.8．2管道焊接檢驗(yàn)(1)管道的焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外觀檢驗(yàn)質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷名稱質(zhì)量分級(jí)ⅠⅡⅢⅣ焊縫外觀質(zhì)量裂紋不允許表面氣孔不允許每50mm焊縫長度內(nèi)允許直徑≤0.3δ，且≤2mm的氣孔兩個(gè)孔間距≥6倍孔徑每50mm焊縫長度內(nèi)允許直徑≤0.4δ，且≤3mm的氣孔兩個(gè)孔間距≥6倍孔徑表面夾渣不允許深≤0.1δ長≤0.3δ，且≤10mm深≤0.2δ長≤0.5δ，且≤20mm咬邊不允許≤0.05δ，且≤0.5mm連續(xù)長度≤100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤10％焊縫全長≤0.1δ，且≤1mm，長度不限未焊透不允許不加墊單面焊允許值≤0.15δ，且≤1.5mm，缺陷總長在6δ焊縫長度內(nèi)不超過δ≤0.2δ，且≤2.0mm，每100焊縫內(nèi)缺陷總長≤25mm根部收縮不允許≤0.2+0.02δ，且≤0.5mm≤0.2+0.02δ，且≤1mm≤0.2+0.04δ，且≤2mm長度不限角焊縫厚度不夠不允許≤0.3+0.05δ，且≤1mm,每100mm焊縫長度內(nèi)缺陷總長度≤25mm≤0.3+0.05δ，且≤2mm,每100mm焊縫長度內(nèi)缺陷總長度≤25mm角焊縫焊腳不對(duì)稱差值≤1+0.1a≤2+0.15a≤2+0.2a余高≤1+0.1b，且最大為3mm≤1+0.2b，且最大為5mm(2)焊縫的內(nèi)部質(zhì)量,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行射線探傷檢驗(yàn)。碳素鋼焊縫的射線探傷檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》ＧＢ3323的規(guī)定。(3)管道焊縫的射線探傷檢驗(yàn)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)及專題會(huì)議確定嚴(yán)格執(zhí)行,見下表：序號(hào)介質(zhì)名稱最高工作壓力MPa設(shè)計(jì)溫度℃管徑范圍射線探傷等級(jí)附注：按有關(guān)文件匯編的碳素鋼管不銹鋼管焊接要求射線探傷數(shù)量碳素鋼焊口不銹鋼、銅管焊口固定轉(zhuǎn)動(dòng)固定轉(zhuǎn)動(dòng)1焦?fàn)t煤氣0．031常溫≤400Ⅲ手工單面焊時(shí)接受氬弧焊打底10%5%2混合煤氣≤12003．9管道試壓3.9.1管道系統(tǒng)試驗(yàn)前的準(zhǔn)備管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設(shè)計(jì)要求。支吊架安裝完畢。焊接和熱處理工作結(jié)束，焊縫檢驗(yàn)報(bào)告合格。焊縫未經(jīng)涂漆和保溫。試驗(yàn)用接受U型管壓力表，依據(jù)公式計(jì)算液位差進(jìn)行試壓。具有完善的、并經(jīng)批準(zhǔn)的試驗(yàn)方案。試驗(yàn)前應(yīng)將不能參和試驗(yàn)的管道附件加以隔離，對(duì)管道需加置臨時(shí)盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄。3.9.2煤氣管道氣壓試驗(yàn)可選為無油的壓縮空氣（或按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行）。首先進(jìn)行氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍。試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)逐級(jí)上升，先升到試驗(yàn)壓力的50%，進(jìn)行檢查如無泄漏及異樣現(xiàn)象，接著按試驗(yàn)壓力的10%，逐級(jí)升壓，直至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力。每級(jí)試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓3分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓10分鐘，以無泄漏、目測無變形等為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。如發(fā)覺有漏氣的地方，應(yīng)在該處做上標(biāo)記，放壓后進(jìn)行修理。消退缺陷后，再升壓至試驗(yàn)壓力。3．10、管道吹掃：3．10．1一般要求：管道吹掃要求在試壓合格后進(jìn)行。DN600以上煤氣管道實(shí)行人工清掃，清掃時(shí)要留意平安，做好防護(hù)措施。DN600管徑以下接受一般壓縮空氣吹掃，吹掃爆破口設(shè)在車間外或無人區(qū)域，并且在緊急范圍內(nèi)拉上警戒繩并派專人監(jiān)護(hù)，以防止人員進(jìn)入發(fā)生緊急。吹掃前應(yīng)檢查管道的支架、托座及固定支座是否堅(jiān)實(shí)，必要時(shí)加設(shè)臨時(shí)支架。每條管線應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)吹掃，吹掃的依次應(yīng)先主管、后支管再疏排水管，依次進(jìn)行。3．10．2管道吹掃：DN600以上混合煤氣管道接受人工運(yùn)用布拖把。進(jìn)行管道內(nèi)部清掃，DN600以下混合煤氣、焦?fàn)t煤氣管道吹掃介質(zhì)接受一般的壓縮空氣。吹掃空氣的壓力不得超過設(shè)計(jì)工作壓力，流速不小于20m/s，當(dāng)吹掃排出口無煙塵時(shí)，可用涂有白漆的木制耙板在排氣口處進(jìn)行檢查，5min內(nèi)耙板上無污物為合格。管道吹洗合格后，填寫《管道系統(tǒng)吹洗記錄》，除規(guī)定的檢查及復(fù)原工作外，不再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。3.11管道接口管道試壓后和外線連接時(shí)，各接點(diǎn)位置接受全氬焊接，進(jìn)行探傷檢測，并有檢測合格報(bào)告。第四章質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量保證體系1）以合同為制約手段，強(qiáng)化質(zhì)量職能，建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系。2）建立以項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，以總工程師為中間限制，專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)工程師檢查的三級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)，形成從項(xiàng)目經(jīng)理→各施工段→各專業(yè)施工隊(duì)的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。3）建立質(zhì)量管理制度和質(zhì)量崗位責(zé)任制，明確分工職責(zé)，落實(shí)質(zhì)量限制責(zé)任，各行其職。嚴(yán)格隱藏工程預(yù)驗(yàn)制度，上道工序檢查不合格，不能進(jìn)行下道工序，加強(qiáng)過程質(zhì)量限制，將質(zhì)量問題殲滅在過程中。4）成立各級(jí)QC小組，實(shí)行全面質(zhì)量管理，從施工準(zhǔn)備、材料選購 到半成品和成品愛惜、工程質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收、工程回訪和保修，對(duì)工程實(shí)施全過程的質(zhì)量監(jiān)督和限制。4.2準(zhǔn)備過程中的質(zhì)量保證措施1）依據(jù)局技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和公司程序文件，結(jié)合本工程的實(shí)際狀況，編制項(xiàng)目質(zhì)量支配。2）優(yōu)化施工方案和合理支配施工工序，做好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。3）嚴(yán)格限制進(jìn)場原材料的質(zhì)量，對(duì)鋼材料等除必需有合格證外，尚需抽樣進(jìn)行復(fù)檢，嚴(yán)禁不合格材料用于工程。4）合理配備施工機(jī)械，并搞好修理保養(yǎng)工作，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。5）對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，使工程質(zhì)量和員工的經(jīng)濟(jì)利益密切相關(guān)。6）利用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑跋拗乒ば蚣耙蛩?，達(dá)到“預(yù)控為主”的目標(biāo)。4.3施工過程中的質(zhì)量保證措施1）加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過程的先進(jìn)、合理和相對(duì)穩(wěn)定，以預(yù)防和削減質(zhì)量事故的發(fā)生。2）堅(jiān)持質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”的原則，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工，對(duì)于質(zhì)量簡潔波動(dòng)、簡潔產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢、中間檢和技術(shù)復(fù)核工作。3）隱藏工程做好隱藏預(yù)檢記錄，專業(yè)質(zhì)檢員做好復(fù)檢工作，然后再請(qǐng)業(yè)主和質(zhì)檢站驗(yàn)收。4）做好各工序成品愛惜，下道工序的操作者即為上道工序的成品愛惜者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。5）剛好準(zhǔn)備收集質(zhì)量原始資料，并做好整理歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始的、精確的質(zhì)量檔案。使資料的整理和施工進(jìn)度要同步。4.4質(zhì)量管理制度1）技術(shù)交底制度堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則，技術(shù)部門應(yīng)編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)，針對(duì)特別工序要編制作業(yè)指導(dǎo)書。每個(gè)工程、每道工序施工前組織進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底，包括項(xiàng)目工程師對(duì)工長的技術(shù)交底，工長對(duì)班組的技術(shù)交底，班長對(duì)作業(yè)班組的技術(shù)交底，各級(jí)交底以書面方式進(jìn)行。2）材料、設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)制度本工程的管材、型鋼、閥門及其它各類材料需具有出廠合格證，并依據(jù)國家規(guī)范要求批量進(jìn)行抽檢，抽檢不合格的材料一律不準(zhǔn)運(yùn)用。進(jìn)場的設(shè)備要會(huì)同建設(shè)單位及監(jiān)理公司進(jìn)行開箱檢查，并依據(jù)檢查結(jié)果做好記錄。3）過程三檢制度實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄，隱藏工程由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長、質(zhì)量檢查員、班組長檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄。4）質(zhì)量推翻制度不合格分項(xiàng)、分部和單位工程必需進(jìn)行返工，出現(xiàn)不合格品必需實(shí)行措施進(jìn)行訂正。5）成品愛惜制度應(yīng)當(dāng)象重視工序的操作一樣重視成品的愛惜，項(xiàng)目管理人員應(yīng)合理支配施工工序，并做好記錄，當(dāng)下道工序的施工可能對(duì)上道工序的成品造成影響時(shí)，應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員的同意后方可進(jìn)行施工，并避開破壞和污染。6）質(zhì)量文件記錄制度質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)，應(yīng)力求真實(shí)和詳盡，各類現(xiàn)場操作記錄及材料試驗(yàn)記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄等要妥當(dāng)保管，特別是各類工序交接處的處理，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時(shí)的狀況，以便于理清各方的責(zé)任。第五章工期進(jìn)度保證措施5.1合理支配好總體施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度支配，以總進(jìn)度支配為龍頭，抓好“關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)”工期的限制，實(shí)行長支配短支配，通過月、旬、日支配的布置和實(shí)施，加強(qiáng)調(diào)度職能，定期召開現(xiàn)場分析會(huì)，制定措施，解決問題，維護(hù)支配的肅穆性，實(shí)現(xiàn)支配竣工日期。5.2在施工組織支配上，編好二級(jí)網(wǎng)絡(luò)支配，旬日考核進(jìn)度，項(xiàng)目部和施工隊(duì)簽定工期質(zhì)量獎(jiǎng)罰合同，按期完成達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的賜予嘉獎(jiǎng)，完不成的賜予懲處，對(duì)前期不能按時(shí)完成的，在后期要實(shí)行措施趕上，確?？偣て谀繕?biāo)的順當(dāng)實(shí)現(xiàn)5.3主動(dòng)推廣新技術(shù)、新材料、新工藝、新機(jī)具，投入先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，以加快工程進(jìn)度。5.4由于施工跨雨季，應(yīng)實(shí)行切實(shí)可行的雨季施工措施，保持連續(xù)施工，確保進(jìn)度和質(zhì)量。5.5加強(qiáng)通訊器材配置，縮短信息反饋時(shí)間，現(xiàn)場工段長以上管理者、塔吊司機(jī)及指揮人員配置手持對(duì)講機(jī)。5.6工程施工前，即著手進(jìn)行施工準(zhǔn)備，保證人、財(cái)、物剛好到位，滿足施工順當(dāng)進(jìn)行。5.7加強(qiáng)交叉施工的協(xié)調(diào)，對(duì)空間、時(shí)間、生產(chǎn)要素進(jìn)行協(xié)作限制，做到人員、機(jī)械、5.8依據(jù)月、旬作業(yè)支配，提前提出材料支配，按ISO9000系列程序文件要求選取供應(yīng)商，預(yù)先選購 材料，做到早準(zhǔn)備后運(yùn)用，同時(shí)要嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)，不合格的材料嚴(yán)禁運(yùn)到現(xiàn)場，避開因材料問題影響工期。5.9加強(qiáng)成品、半成品愛惜，小型設(shè)備、零星部件庫房保存，大型設(shè)備及其組件搭雨棚愛惜，杜絕不必要的返工，造成工期的延誤。第六章平安保證措施6.1平安施工保證體系我公司結(jié)合本工程實(shí)際建立健全質(zhì)量保證體系和平安責(zé)任制，堅(jiān)實(shí)堅(jiān)立“平安第一，預(yù)防為主”的思想，堅(jiān)持實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)設(shè)專職平安員。簽證各級(jí)平安責(zé)任制。6.2全管理標(biāo)準(zhǔn)化施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，首先進(jìn)行平安意識(shí)教化，施工過程中堅(jiān)持經(jīng)常性的平安教化和檢查評(píng)比活動(dòng)，堅(jiān)持實(shí)行平安值班制和班前平安交底制度，特種隊(duì)員要進(jìn)行培訓(xùn)后持證上崗，分部分項(xiàng)工程施工前，進(jìn)行書面平安技術(shù)交底，交底要有針對(duì)性，內(nèi)容全面，且履行簽字手續(xù)，堅(jiān)持“五同時(shí)”、“三不放過”制度。現(xiàn)場依據(jù)平安標(biāo)記布置總平面圖設(shè)置平安標(biāo)記。建立定期平安檢查制度、嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度，有時(shí)間，有要求，明確重點(diǎn)部位，緊急崗位，項(xiàng)目定期進(jìn)行檢查。嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)，野蠻施工。對(duì)塔吊、井架和腳用架，細(xì)致做好驗(yàn)收工作，開展班組“三上崗、一講評(píng)”活動(dòng)。6.3平安防護(hù)措施加強(qiáng)防護(hù)工作，氧氣、乙炔等集中管理，現(xiàn)場配備消防器具。留意氣候變更，對(duì)大風(fēng)、大雨、大雪的預(yù)報(bào)實(shí)行相應(yīng)的措施，防止事故發(fā)生。設(shè)平安通道，通道口設(shè)平安防護(hù)棚，“四口”要有圍護(hù)，并按規(guī)定運(yùn)用“三寶”。6.4施工臨時(shí)用電平安措施=1\*GB3①安裝、修理或拆除臨時(shí)用電工程必需由電工完成，電工等級(jí)應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)困難性相適應(yīng)。=2\*GB3②運(yùn)用設(shè)備前必需佩戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)愛惜用品，并檢查電器裝置和愛惜設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。=3\*GB3③對(duì)停用的設(shè)備前必需拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。=4\*GB3④指定專人對(duì)全部設(shè)備的負(fù)荷線、愛惜零線和開關(guān)箱進(jìn)行維護(hù)、檢查，發(fā)覺問題剛好報(bào)告解決。=5\*GB3⑤搬遷和移動(dòng)電設(shè)備，必需經(jīng)電工切斷電源并做妥當(dāng)處理后進(jìn)行。=6\*GB3⑥平安技術(shù)檔案由主管現(xiàn)場電氣技術(shù)人員負(fù)責(zé)建立和管理。=7\*GB3⑦對(duì)臨時(shí)電工程要定期進(jìn)行檢查，施工現(xiàn)場每日檢查一次，檢查工作應(yīng)按分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行，對(duì)擔(dān)憂全因素，必需剛好處理履行復(fù)查手續(xù)。=8\*GB3⑧全部設(shè)備的愛惜零線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，不作它用。重復(fù)接地線應(yīng)和愛惜零線相連接，對(duì)愛惜零線的截面同時(shí)必需滿足機(jī)械強(qiáng)度要求。=9\*GB3⑨愛惜零線必需在配電箱處作重復(fù)接地外，還必需在配電線路的中間和末端重復(fù)接地。=10\*GB3⑩施工現(xiàn)場全部用電設(shè)備，除作愛惜接零外，必需在設(shè)備負(fù)荷的首端處設(shè)置漏電愛惜裝置。第七章文明施工措施7.1健全文明施工管理組織=1\*GB3①施工現(xiàn)場成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目工程師