地基基礎驗收規(guī)范

本文格式為Word版，下載可任意編輯——地基基礎驗收規(guī)范2術語

2.0.1土工合成材料地基geosyntheticsfoundation

在土工合成材料上填以土（砂土料）構成建筑物的地基，土工合成材料可以是單層，也可以是多層。一般為淺層地基。2.0.2重錘夯實地基heavytampingfoundation

利用重錘自由下落時的沖擊能來夯實淺層填土地基，使表面形成一層較為均勻的硬層來承受上部載荷。強夯的捶擊與落距要遠大于重錘夯實地基。2.0.3強夯地基dynamicconsolidationfoundation

工藝與重錘夯實地基類同，但錘重與落距要遠大于重錘夯實地基。2.0.4注漿地基groutingfoundation

將配置好的化學漿液或水泥漿液，通過導管注入土體也隙中，與土體結合，發(fā)生物化反應，從而提高土體強度，減小其壓縮性和滲透性。2.0.5預壓地基preloadingfoundation

在原狀土上加載，使土中水排出，以實現(xiàn)土的預先固結，減少建筑物地基后期沉降和提高地基承載力。按加載方法的不同，分為堆載預壓、真空預壓、降水預壓三種不同方法的預壓地基。

2.0.6高壓噴射注漿地基jetgroutingfoundation

利用鉆機把帶有噴嘴的注漿管鉆至土層的預定位置或先鉆孔后將注漿管放至預定位置，以高壓使?jié){液或水從噴嘴中射出，邊旋轉邊噴射的漿液，使土體與漿液攪拌混合形成一固結體。施工采用單獨噴出水泥漿的工藝，稱為單管法；施工采用同時噴出高壓空氣與水泥漿的工藝，稱為二管法；施工采用同時噴出高壓水、高壓空氣及水泥漿的工藝，稱為三管法。

2.0.7水泥土攪拌樁地基soil-cementmixedpilefoundation

利用水泥作為固體劑，通過攪拌機械將其與地基土強制攪拌，硬化后構成的地基。

2.0.8土與灰土擠密樁地基soil-limecompactedcolumn

在原土中成孔后分層填以素土或灰土，并夯實，使填土壓密，同時擠密周邊土體，構成堅實的地基。

2.0.9水泥粉煤灰、碎石樁cementflyashgravelpile

用長螺旋鉆機鉆孔或沉管樁機成孔后，將水泥、粉煤灰及碎石混合攪拌后，泵壓或經(jīng)下料斗投入孔內(nèi)，構成密實的樁體。2.0.10錨桿靜壓樁pressedpilebyanchorrod

利用錨桿將樁分節(jié)壓入土層中的沉樁工藝。錨桿可用垂直土錨或臨時錨在混凝土底板、承臺中的地錨。

3基本規(guī)定

3.0.1地基基礎工程施工前，必需具備完備的地質勘察資料及工程附近管線、建筑物、構筑物和其他公共設施的構造狀況，必要時應作施工勘察和調(diào)查以確保工程質量及鄰近建筑的安全。施工勘察要點詳見附錄A。

說明：3.0.1地基與基礎工程的施工，均與地下土層接觸，地質資料極為重要。基礎工程的施工又影響鄰近房屋和其他公共設施，對這些設施的結構善的把握，有利于基礎工程施工的安全與質量，同時又可使這些設施得到保護。近幾年由于地質資料不詳或對鄰近建筑物和設施沒有充分重視而造成的基礎工程質量事故或鄰近建筑物、公共設施的破壞事故，屢有發(fā)生。施工前把握必要的資料，做到心中有數(shù)是有必要的。

3.0.2施工單位必需具備相應專業(yè)資質。并應建立完善的質量管理體系和質量檢驗制度。

說明：3.0.2國家基礎建設的發(fā)，促成了大批施工企業(yè)應運而生，但這些企業(yè)良莠不齊，施工質量得不到保證。特別是地基基礎工程，專業(yè)性較強，沒有足夠的施工經(jīng)驗，應付不了繁雜的地質狀況，多變的環(huán)境條件，較高的專業(yè)標準。為此，必需強調(diào)施工企業(yè)的資質。對重要的、繁雜的地基基礎工程應有相應資質的施工單位。資質指企業(yè)的信譽，人員的素質，設備的性能及施工實績。3.0.3從事地基基礎工程檢測及見證試驗的單位，必需具備省級以上（含省、自治區(qū)、直轄市）建設行政主管部門頒發(fā)的資質證書和計量行政主管部門頒發(fā)的計量認證合格證書。

說明：3.0.3基礎工程為隱蔽工程，工程檢測與質量見證試驗的結果具有重要的影響，必需有權威性。只有具有一定資質水平的單位才能保證其結果的可靠與確鑿。

3.0.4地基基礎工程是分部工程，如有必要，根據(jù)現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300規(guī)定，可再劃分若干個子分部工程。

說明：3.0.4有些地基與基礎工程規(guī)模較大，內(nèi)容較多，既有樁基又有地基處理，甚至基坑開挖等，可按工程管理的需要，根據(jù)《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》所劃分的范圍，確定子分部工程。

3.0.5施工過程中出現(xiàn)異常狀況時，應中止施工，由監(jiān)理或建設單位組織勘察、設計、施工等有關單位共同分析狀況，解決問題，消除質量隱患，并應形成文件資料。

說明：3.0.5地基基礎工程大量都是地下工程，雖有勘探資料，但常有與地質資料不符或沒有把握到的狀況發(fā)生，致使工程不能順利進行。為避免不必要的重大事故或損失，遇到施工異常狀況出現(xiàn)應中止施工，待合理解決后再恢復施工。

4地基4.1一般規(guī)定

4.1.1建筑物地基的施工應具備下述資料：2巖土工程勘察資料。

3鄰近建筑物和地下設施類型、分布及結構質量狀況。

4.1.2砂、石子、水泥、鋼材、石灰、粉煤灰等原材料的質量、檢驗項目、批量和檢驗方法，應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。

4.1.3地基施工終止，宜在一個間歇期后，進行質量驗收，間歇期由設計確定。說明：4.1.3地基施工考慮間歇期是由于地基土的密實，孔隙水壓力的消散，水泥或化學漿液的固結等均無原則有一個期限，施工終止即進行驗收有不符實際的可能。至于間歇多長時間在各類地基規(guī)范中有所考慮，但是參數(shù)數(shù)字。具體可由設計人員根據(jù)要求確定。有些大工程施工周期較長，一部分已到間歇要求，另一部分仍有施工，就不一定待全部工程施工終止后再進行取樣檢查，可先在已完工程部位進行，但是否有代表性就應由設計方確定。

4.1.4地基加固工程，應在正式施工前進行試驗施工，論證設定的施工參數(shù)及加固效果。為驗證加固效果所進行的載荷試驗，其施加載荷應不低于設計載荷的2倍。

說明：4.1.4試驗工程目的在于取得數(shù)據(jù)，以指導施工。對無經(jīng)驗可查的工程更應強調(diào)，這樣做的目的，能使施工質量更簡單滿足要求，即不造成浪費也不會造成大面積返工。對試驗荷載考慮稍大一些，有利于分析比較，以取得可靠的施工參數(shù)。

4.1.5對灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、強夯地基、注漿地基、預壓地基，其竣工后的結果（地基強度或承載力）必需達到設計要求的標準。檢驗數(shù)量，每單位工程不應少于3點，1000m2以上工程，每100m2至少應有1點，3000m2以上工程，每300m2至少應有1點。每一獨立基礎下至少應有1點，基槽每20延米應有1點。

說明：4.1.5本條所列的地基均不是復合地基，由于各地各設計單位的習慣、經(jīng)驗等，對地基處理后的質量檢驗指標均不一樣，有的用標貫、靜力觸探，有的用十字板剪切強度等，有的就用承載力檢驗。對此，本條用何指標不予規(guī)定，按設計要求而定。地基處理的質量好壞，最終表達在這些指標中。為此，將本條列為強制性條文。各種指標的檢驗方法可按國家現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑地基處理技術規(guī)范》GJ789的規(guī)定執(zhí)行。

4.1.6對水泥土攪拌復合地基、高壓噴射注漿樁復合地基、砂樁地基、振沖樁復合地基、土和灰土擠密樁復合地基、水泥粉煤灰碎石樁復合地基及夯實水泥土樁復合地基，其承載力檢驗，數(shù)量為總數(shù)為1.5％-1％，但不應少于3根。說明：4.1.6水泥土攪拌樁地基，高壓噴射注漿樁地基，砂樁地基，振沖樁地基、土和灰土擠密樁地基、水泥粉煤灰碎石樁地基及夯實水泥土樁地基為復合地基，樁是主要施工對象，首先應檢驗樁的質量，檢查方法可按國家現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑工程基樁檢測技術規(guī)范》JGJ106的規(guī)定執(zhí)行。

4.1.7除本規(guī)范第4.1.5、4.1.6條指定的主控項目外，其他主控項目及一般項目可隨意抽查，但復合地基中的水泥土攪拌樁、高壓噴射注漿樁、振沖樁、土和灰土擠密樁、水泥粉煤灰碎石樁及夯實水泥土樁至少應抽查20％。

說明：4.1.7本規(guī)范第4.1.5、4.1.6條規(guī)定的各類地基的主控項目及數(shù)量是至少應達到的，其他主控項目及數(shù)量是至少應達到的，其他主控項目及檢驗數(shù)量由設計確定，一般項目可根據(jù)實際狀況，隨時抽查，做好記錄。復合地基中的樁的施工是主要的，應保證20%的抽查量。4.2灰土地基

4.2.1灰土土料、石灰或水泥（當水泥替代灰土中的石灰時）等材料及協(xié)同比應符合設計要求，灰土應攪拌均勻。

說明：4.2.1灰土的土料宜用粘土、粉質粘土。嚴禁采用凍土、膨脹土和鹽漬土等活動性較強的土料。

4.2.2施工過程中應檢查分層鋪設的厚度、分段施工時上下兩層的搭接長度、夯實時加水量、夯壓遍數(shù)、落實系數(shù)。

說明：4.2.2驗槽發(fā)現(xiàn)有柔弱土層或孔穴時，應挖除并用素土或灰土分層填實。最優(yōu)含水量可通過擊實試驗確定。分層厚度可參考表1所示數(shù)值。

表1灰土最大虛鋪厚度

序123夯實機具石夯、木夯輕型夯實機械壓路機質量（t）0.04-0.08-機重6-10厚度（mm）200-250200-250200-300備注人力送夯，落距400-500mm，每夯搭接半夯蛙式或柴油打夯機雙輪4.2.3施工終止后，應檢驗灰土地基的承載力。4.2.4灰土地基的質量驗收標準應符合表4.2.4規(guī)定。表4.2.4灰土地基質量檢驗標準

允許偏差或允許值單位設計要求設計要求數(shù)值項主序12檢查項目地基承載力協(xié)同比檢查方法按規(guī)定方法按拌和時的體積比現(xiàn)場實測控項目一312345落實系數(shù)石灰粒徑土料有機質含量土顆粒粒徑含水量（與要求的最優(yōu)含水量比較）分層厚度偏差（與設計要求比較）設計要求mm%mmm%mm≤5≤5≤5±2±50篩選法試驗室焙燒法篩分法烘干法水準儀般項目4.3砂和砂石地基

4.3.1砂、石等原材料質量、協(xié)同比應符合設計要求，砂、石應攪拌均勻。說明：4.3.1原材料宜用中砂、粗砂、礫砂、碎石（卵石）、石屑。細砂應同

時摻入25%-35%碎石或卵石。

4.3.2施工過程中必需檢查分層厚度、分段施工時搭接部分的落實狀況、加水量、落實遍數(shù)、落實系數(shù)。

說明：4.3.2砂和砂石地基每層鋪筑厚度及最優(yōu)含水量可參考表2所示數(shù)值。

序落實方法每層鋪筑厚度施工時的最施工說明（mm）優(yōu)含水量（%）備注1平振法200-25015-20不宜使用干細砂或含泥量較用平板式振搗器往復振搗大的砂所鋪筑的砂地基（1）用插入式振搗器（2）插入點間距可根據(jù)機械振幅大小決定2插振法振搗器插入深度飽和不宜使用細砂或含泥量較大（3）不應插至下臥粘的砂所鋪筑的性土層砂地基（4）插入振搗完畢后，所留的孔洞，應用砂填實（1）注水高度應超過每次鋪筑面層3水撼法250飽和（2）用鋼叉搖撼搗實插入點間距為100mm（3）鋼叉分四齒，齒的間距80mm，長300mm，木柄長90mm（1）用木夯或機械夯4夯實法150-200飽和（2）木夯重40kg,落距400-500mm（3）一夯壓半夯全面夯實5碾壓法250-3508-126-12t壓路機往復碾壓適用于大面積施工的砂和砂石地基注：在地下水位以下的地基其最下層的鋪筑厚度可比上表增加50mm。4.3.3施工終止后，應檢驗砂石地基的承載力。

4.3.4砂和砂石地基的質量驗收標準應符合表6.3.4的規(guī)定。表4.3.4砂及砂石地基質量檢驗標準

項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位主12地基承載力協(xié)同比設計要求設計要求數(shù)值按規(guī)定方法檢查拌和時的體積比或重量比現(xiàn)場實測≤5≤5≤100±2±50焙燒法水洗法篩分法烘干法水準儀6控項目一312落實系數(shù)砂石料有機質含量砂石料含泥量石料粒徑含水量（與最優(yōu)含水量比較）分層厚度（與設計要求比較）%%設計要求般項目345mmm%mm4.4土工合成材料地基

4.4.1施工前應對土工合成材料的物理性能（單位面積的質量、厚度、比重）、

強度、延伸率以及土、砂石料等做檢驗。土工合成材料以100m2為一批，每批應抽查5％。

說明：4.4.1所用土工合成材料的品種與性能和填料土類，應根據(jù)工程特性和地基土條件，通過現(xiàn)場試驗確定，墊層材料宜用粘性土、中砂、粗砂、礫砂、碎石等內(nèi)摩阻力高的材料。如工程要求墊層排水，墊層材料應具有良好的透水性。4.4.2施工過程中應檢查清基、回填料鋪設厚度及平整度、土工合成材料的鋪設方向、接縫搭接長度或縫接狀況、土工合成材料與結構的連接狀況等。說明：4.4.2土工合成材料如用縫接法或膠接法連接，應保證主要受力方向的連接強度不低于所采用材料的抗拉強度。4.4.3施工終止后，應進行承載力檢驗。

4.4.4土工合成材料地基質量檢驗標準應符合表4.4.4的規(guī)定。表4.4.4土工合成材料地基質量檢驗標準

允許偏差或允許值單位%數(shù)值≤5項序檢查項目檢查方法置于夾具上做拉伸試驗（結果與設計標準相比）主1土工合成材料強度控項目一2土工合成材料延伸率%≤3置于夾具上做拉伸試驗（結果與設計標準相比）按規(guī)定方法用鋼尺量焙燒法用2m靠尺水準儀31234地基承載力土工合成材料搭接長度土石料有機質含量層面平整度每層鋪設厚度設計要求mm%mmmm≥300≤5≤100±25般項目4.5粉煤灰地基

4.5.1施工前應檢查粉煤灰材料，并對基槽清底狀況、地質條件予以檢驗。說明：4.5.1粉煤灰材料可用電廠排放的硅鋁型低鈣粉煤灰。SiO2+Al2o3總含量

不低于70%（或SiO2+Al2o3+Fe2o3總含量），燒失量不大于12%。

4.5.2施工過程中應檢查鋪筑厚度、碾壓遍數(shù)、施工含水量控制、搭接區(qū)碾壓程度、落實系數(shù)等。

說明：4.5.2粉煤灰填筑的施工參數(shù)宜試驗后確定。每攤鋪一層后，先用履帶式機具或輕型壓路機初壓1-2遍，然后用中、重型振動壓路機振碾3-4遍，速度為2.0-2.5km/h,再靜碾1-2遍，碾壓輪跡應相互搭接，后輪必需超過兩施工段的接縫。

4.5.3施工終止后，應檢驗地基的承載力。

4.5.4粉煤灰地基質量檢驗標準應符合表4.5.4的規(guī)定。表4.5.4粉煤灰地基質量檢驗標準

允許偏差或允許值單位數(shù)值項主序1檢查項目落實系數(shù)檢查方法現(xiàn)場實測設計要求控項目2地基承載力設計要求按規(guī)定方法一12345粉煤灰粒徑氧化鋁及二氧化硅含量燒失量每層鋪筑厚度mm%%mm0.001-2.000過篩≥70≤12±50±2試驗室化學分析試驗室燒結法水準儀取樣后試驗室確定般項目含水量（與最優(yōu)含水量比較）%4.6強夯地基

4.6.1施工前應檢查夯錘重量、尺寸，落距控制手段，排水設施及被夯地基的土

質。

說明：4.6.1為避免強夯振動對周邊設施的影響，施工前必需對附近建筑物進行調(diào)查，必要時采取相應的防振或隔振措施，影響范圍約10-15m。施工時應由鄰近建筑物開始夯擊逐漸向遠處移動。

4.6.2施工中應檢查落距、夯擊遍數(shù)、夯點位置、夯擊范圍。

說明：4.6.2如無經(jīng)驗，宜先試夯取得各類施工參數(shù)后再正式施工。對透水性差、含水量高的土層，前后兩遍夯擊應有一定間歇期，一般2-4周。夯點超出需加固的范圍為加固深度的1/2-1/3，且不小于3m。施工時要有排水措施。4.6.3施工終止后，檢查被夯地基的強度并進行承載力檢驗。4.6.4強夯地基質量檢驗標準應符合表6.6.4的規(guī)定。表4.6.4強夯地基質量檢驗標準

允許偏差或允許值項序檢查項目單位數(shù)值檢查方法按規(guī)定方法按規(guī)定方法±300鋼主1地基強度設計要求控項目2地基承載力設計要求一1夯錘落距mm般項目2錘重kg±100索設標志稱重計數(shù)法用鋼尺量用鋼尺量3夯擊遍數(shù)及順序設計要求4夯點間距mm±5005夯擊范圍（超出基礎范圍距離）設計要求6前后兩遍間歇時間設計要求說明：4.6.4質量檢驗應在夯后一定的間歇之后進行，一般為兩星期。4.7注漿地基

4.7.1施工前應把握有關技術文件（注漿點位置、漿液配比、注漿施工技術參數(shù)、

檢測要求等）。漿液組成材料的性能符合設計要求，注漿設備應確保正常運轉。說明：4.7.1為確保注漿加固地基的效果，施工前應進行室內(nèi)漿液配比試驗及現(xiàn)場注漿試驗，以確定漿液配方及施工參數(shù)。常用漿液類型見表3表3常用漿液類型

漿液不穩(wěn)定粒狀漿液粒狀漿液（懸液）穩(wěn)定粒狀漿液無機漿液漿液類型水泥漿水泥砂漿粘土漿水泥粘土漿硅酸鹽環(huán)氧樹脂類化學漿液（溶液）甲基丙烯酸脂類有機漿液丙烯酰胺類木質素類其他

4.11水泥土攪樁地基

4.11.1施工前應檢查水泥及外摻劑的質量、樁位、攪拌機工作性能及各種計量設備完好程度（主要是水泥漿流量計及其他計量裝置）。

說明：4.11.1水泥土攪拌樁對水泥壓力量要求較高，必需在施工機械上配置流量控制儀表，以保證一定的水泥用量。

4.11.2施工中應檢查機頭提升速度、水泥漿或水泥注入量、攪拌樁的長度及標高。

說明：4.11.2水泥土攪拌樁施工過程中，為確保攪拌充分，樁體質量均勻，攪拌機頭提速不宜過快，否則會使攪拌樁體局部水泥量不足或水泥不能均勻地拌和在土中，導致樁體強度不一，因此規(guī)定了機頭提升速度。4.11.3施工終止后，應檢查樁體強度、樁體直徑及地基承載力。

4.11.4進行強度檢驗時，對承重水泥土攪拌樁應取90d后的試件；對支護水泥土攪拌樁應取28d后的試件。

說明：4.11.4強度檢驗取90d的試樣是根據(jù)水泥土的特性而定，如工程需要（如作為圍護結構用的水泥攪拌樁施工的影響因素較多，故檢查數(shù)量略多于一般樁基。

4.11.5水泥土攪拌樁地基質量檢驗標準應符合表4.11.5的規(guī)定。表4.11.5水泥土攪拌樁地基質量檢驗標準

允許偏差或允許值單位數(shù)值設計要求參數(shù)指標設計要求設計要求m/minmmmm≤0.5+200+10034樁頂標高樁位偏差項主序檢查項目檢查方法查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢查看流量計按規(guī)定方法按規(guī)定方法量機頭上升距離及時間測機頭深度水準儀(最上部500mm不計入)用鋼尺量12水泥及外摻劑質量水泥用量樁體強度地基承載力機頭提升速度樁底標高控項目一3412般項目-50mm200用鋼尺量，D為樁徑經(jīng)緯儀用鋼尺量說明：4.11.5本規(guī)范表4.11.5中樁體強度的檢查方法，各地有其他成熟的方法，只要可靠都行。如用便捷觸探器檢查均勻程度、用對比法判斷樁身強度等，可參照國家現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ79。4.12土和灰土擠密樁復合地基

4.12.1施工前對土及灰土的質量、樁孔放樣位置等做檢查。

說明：4.12.1施工前應在現(xiàn)場進行成孔、夯填工藝和擠密效果試驗，以確定填料厚度、最優(yōu)含水量、夯擊次數(shù)及干密度等施工參數(shù)質量標準。成孔順序應先外后內(nèi)，同排樁應間隔施工。填料含水量如過大，宜預干或預濕處理后再填入。4.12.2施工中應對樁孔直徑、樁孔深度、夯擊次數(shù)、填料的含水量等做檢查。4.12.3施工終止后，應檢驗成樁的質量及地基承載力

4.12.4土和灰土擠密樁地基質量檢驗標準應符合表4.12.4的規(guī)定。表4.12.4土和灰土擠樁地基質量檢驗標準

允許偏差或允許值單位數(shù)值設計要求檢查方法現(xiàn)場取樣檢查測樁管長度或垂球測孔深按規(guī)定方法用鋼尺量項序檢查項目1樁體及樁間土干密度主控項目2樁長mm+5003地基承載力設計要求4樁徑mm-201土料有機質含量%≤5試驗室焙燒法篩選法用鋼尺量，D為樁徑用經(jīng)緯儀測樁管用鋼尺量2一石灰粒徑mm≤5般項目滿堂布樁≤0.04D3樁位偏差條基布樁≤0.25D4垂直度%≤1.55樁徑mm-20注：樁徑允許偏差負值是指個別斷面4.13水泥粉煤灰碎石樁復合地基

4.13.1水泥、粉煤灰、砂石碎石等原材料應符合設計要求。

4.13.2施工中應檢查樁身混合料的協(xié)同比、坍落度和提拔鉆桿速度（或提拔套管速度）、成孔深度、混合料灌入量等。

說明：4.13.2提拔鉆桿（或套管）的速度必需與泵入混合料的速度相配，否則簡單產(chǎn)生縮頸或斷樁，而且不同土層中提拔的速度不一樣，砂性土、砂質粘土、粘土中提拔的速度為1.2-1.5m/min,在淤泥質土中應當放慢。樁頂標高應高出設計標高0.5m。由沉管方法成孔后時，應注意新施工樁對已成樁的影響，避免擠樁。

4.13.3施工終止后，應對樁頂標高、樁位、樁體質量、地基承載力以及褥墊層的質量做檢查。

說明：4.13.3復合地基檢驗應在樁體強度符合試驗荷載條件時進行，一般宜在施工終止后2-4周后進行。

4.13.4水泥粉煤灰碎石樁復合地基的質量檢驗標準應符合表4.13.4的規(guī)定表4.13.4水泥粉煤灰碎石樁復合地基質量檢驗標準

允許偏差或允許值單位數(shù)值項序檢查項目檢查方法主12原材料樁徑樁身強度地基承載力樁身完整性mm設計要求-20設計要求設計要求按樁基檢測技術規(guī)范滿堂布樁≤0.04D查產(chǎn)品合格證或抽樣送檢用鋼尺量或計算填料量查28d試塊強度按規(guī)定的方法按樁基檢測技術規(guī)范控項目341一2樁位偏差般項目345樁垂直度樁長褥墊層夯填度%mm條基布樁用鋼尺量，D為樁徑≤0.25D≤1.5+100≤0.9用經(jīng)緯儀測樁管測樁管長度或垂球測孔深用鋼尺量注：1、夯填土指夯實后的褥墊層厚度與虛體厚度的比值。2、樁徑允許偏差負值是指個別斷面。4.14夯實水泥土樁復合地基

4.14.1水泥及夯實用土料的質量應符合設計要求。

4.14.2施工中應檢查孔位、孔深、孔徑、水泥和土的配比、混合料含水量等。4.14.3施工終止后，應對樁體質量及復合地基承載力做檢驗，褥墊層應檢查其夯填度。

說明：4.14.3承載力檢驗一般為單樁的載荷試驗，對重要、大型工程應進行復合地基載荷試驗。

4.14.4夯實水泥土樁的質量檢驗標準應符合表4.14.4的規(guī)定。4.14.5夯擴樁的質量檢驗標準可按本節(jié)執(zhí)行。表4.14.4夯實水泥土樁復合地基質量檢驗標準

允許偏差或允許值單位數(shù)值項序檢查項目檢查方法主123412樁徑樁長樁體干密度地基承載力土料有機質含量含水量（與最優(yōu)含水量比）土料粒徑水泥質量樁位偏差樁孔垂直度褥墊層夯填度mmmm-20+500設計要求設計要求用鋼尺量測樁孔深度現(xiàn)場取樣檢查按規(guī)定的方法焙燒法烘干法篩分法查產(chǎn)品質量合格證書或抽樣送檢控項目%%mm≤5±2≤20設計要求一345般項%目67滿堂布樁≤0.04D用鋼尺量，D為樁徑條基布樁≤0.25D≤1.5≤0.9用經(jīng)緯儀測樁管用鋼尺量注：見表6.13.4。說明：4.14.5夯擴樁的施工工藝與夯實水泥土樁相像，質量標準參照夯實水泥地樁是適合的。4.15砂樁地基

4.15.1施工前應檢查砂料的含泥量及有機質含量、樣樁的位置等。4.15.2施工中檢查每根砂樁的樁體、灌砂量、標高、垂直度。

說明：4.15.2砂樁施工應從外圍或兩側向中間進行，成孔宜用振動沉管工藝。4.15.3施工終止后，應檢查被加固地基的強度或承載力。

說明：4.15.3砂樁施工間歇期為7d，在間歇期后才能進行質量檢驗。4.15.4砂樁地基的質量檢驗標準應符合表4.15.4的規(guī)定。表4.15.4砂樁地基的質量檢驗標準

允許偏差或允許值單位%數(shù)值≤95項序檢查項目檢查方法實際用砂量與計算體積比主1灌砂量

表5.6.4-1混凝土灌注樁鋼筋籠質量檢驗標準（mm）

項序檢查項目主1控項2目123主筋間距長度鋼筋材質檢驗箍筋間距直徑允許偏差或允許值±10±10設計要求±20±10檢查方法用鋼尺量用鋼尺量抽樣送檢用鋼尺量用鋼尺量表5.6.4-2混凝土灌注樁質量檢驗標準

允許偏差或允許值單位數(shù)值項序檢查項目檢查方法基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應確保進入設計要求的嵌巖深度1樁位見本規(guī)范表7.1.42主控項目3孔深mm+300樁體質量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范。如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應鉆至樁按基樁檢測技術規(guī)范尖下50mm設計要求按基樁檢測技術規(guī)范見本規(guī)范表7.1.4試件報告或鉆芯取樣送檢按基樁檢測技術規(guī)范測大管或鉆桿，或用超聲波探測，干施工時吊垂球井徑儀或超聲波檢測，干施工時吊垂球用比重計測，清孔后在距孔底50cm處取樣0.5-1.0≤50用沉渣儀或重錘測量目測451混凝土強度承載力垂直度2一般3項目4樁徑見本規(guī)范表7.1.4泥漿比重（粘土或砂性土1.15-1.20中）泥漿面標高（高于地下水m位）沉渣厚度：端承樁mm5摩擦樁mm≤150混凝土坍落度：水下灌注mm6160-220坍落度儀干施工鋼筋籠安裝深度混凝土充盈系數(shù)mmmm>170-100±100用鋼尺量檢查每根樁的實際灌注量+30水準儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質樁體789樁頂標高mm-50說明：5.6.4灌注樁的鋼筋籠有時在現(xiàn)場加工，不是在工廠加工完后運到現(xiàn)場，為此，列出了鋼筋籠的質量檢驗標準。

5.6.5人工挖孔樁、嵌巖樁的質量檢驗應按本節(jié)執(zhí)行。

6土方工程

6.1.1土方工程施工前應進行挖、填方的平衡計算，綜合考慮土方運距最短、運程合理和各個工程項目的合理施工程序等，做好土方平衡調(diào)配，減少重復挖運。說明：6.1.1土方的平衡與調(diào)配是土方工程施工的一項重要工作。一般先由設計單位提出基本平衡數(shù)據(jù)，然后由施工單位根據(jù)實際狀況進行平衡計算。如工程量較大，在施工過程中還應進行屢屢平衡調(diào)整，在平衡計算中，應綜合考慮土的松散性，壓縮性、沉陷量等影響土方量變化的各種因素。

為了協(xié)同城鄉(xiāng)建設的發(fā)展，土方平衡調(diào)配應盡可能與當?shù)厥小㈡?zhèn)規(guī)劃和農(nóng)由水利等結合，將余土一次性運到指定棄土場，做到文明施工。

6.1.2當土方工程挖方較深時，施工單位應采取措施，防止基坑底部土的隆起并避免危害周邊環(huán)境。

說明：6.1.2基底土隆起往往伴隨著對周邊環(huán)境的影響，特別當周邊有地下管線，建（構）筑物、永久性道路時應密切注意。

6.1.3在挖方前，應做好地面排水和降低地下水位工作。

說明：6.1.3有不少施工現(xiàn)場由于缺乏排水和降低地下水位的措施，而對施工產(chǎn)生影響，土方施工應盡快完成，以避免造成集水、坑底隆起及對環(huán)境影響增大。

6.1.4平整場地的表面坡度應符合設計要求，如設計無要求時，排水溝方向的坡度不應少于2?。平整后的場地表面應逐點檢查。檢查點為每100-400m2取1點，但不應少于10點；長度、寬度和邊坡均為每20m取1點，每邊不應少于1點。說明：6.1.4平整場地表面坡度應由設計規(guī)定，但鑒于現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007中均無此規(guī)定，故條文中規(guī)定，如設計無要求時，一般應向排水溝方面做成不少于2?的坡度。

6.1.5土方工程施工，應經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度。平面控制樁和水準控制點采取可靠的保護措施，定期復測和檢查。土方不應堆在基坑邊坡。

說明：6.1.5在土方工程施工測量中，除