單元式幕墻系統(tǒng)加工組裝質(zhì)量控制及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

單元式幕墻系統(tǒng)加工組裝質(zhì)量控制及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)單元板塊從材料采購(gòu)至板塊加工完成的整個(gè)過程中應(yīng)注意以下組裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、產(chǎn)品收料1.根據(jù)組框需要收取材料。依據(jù)為《型材加工明細(xì)表》備料。2.檢查外觀無：鋁屑、油污、毛刺，保護(hù)膠紙完好，隔離完好，擺放整齊。2、產(chǎn)品備料1.根據(jù)單元體圖紙與型材加工明細(xì)表找齊單元所用的所有型材、配件，并碼放整齊。2.用風(fēng)槍和毛刷將材料凹槽內(nèi)的臟物吹干凈3、單元體組框1.按圖紙要求的順序和位置擺放好此單元體的型材。分別用硬膠塊割去企料兩端約15mm寬的膠紙(橫料需要比型材兩段長(zhǎng)15mm）。2.然后用兩塊布的清潔方法將材料徹底清潔干凈，施打硅膠位需特別處理，以利組框后清潔滲膠。3.根據(jù)圖紙要求完成配件的小拼裝。4.正確裝配完成膠條。5.左手扶氣動(dòng)（手動(dòng)）膠槍槍頭，右手握膠槍手柄，對(duì)準(zhǔn)型材需施打硅膠的截面。6.槍嘴離型材截面4-6mm距離。7.沿截面及螺絲孔依次均勻地施打飽滿的防水密封膠。8.打膠完成以后要對(duì)打膠狀態(tài)進(jìn)行目視確認(rèn)4、單元框架清潔1、用清潔劑清潔整個(gè)已組裝的框架。2、再次做好型材裝飾面的保護(hù)。3、用兩塊布清潔所需施打結(jié)構(gòu)膠的部位，施打底漆。4、用干凈的不退色的棉布或毛刷沾適量的底漆施打在需打結(jié)構(gòu)膠的位置。注意：底漆要打均勻，不應(yīng)過多，要適量，具體按結(jié)構(gòu)膠供應(yīng)商提供的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。5、在清潔徹底完成后，用雙面帖（或膠條）沿豎料、橫料的內(nèi)邊緣位（或槽位或按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求），以左手食指為管位，大拇指輕壓下雙面膠貼，邊走邊放，確保貼好的雙面膠貼平、快、不起皺。使用膠條時(shí)要采用小膠錘輕打膠條，以確保膠條與槽位密合。6、注意：除開角位拼接外，其他位置嚴(yán)禁拼接。.打膠位置打膠位置7、在沒有安裝雙面帖或膠條的槽位處施打防水膠斷水，特別是在每個(gè)單元體的頂端和中橫梁位置，底部則無需打膠斷水。8、用干凈的不退色的棉布再次清潔需施打結(jié)構(gòu)膠的位置。5、玻璃面板組裝注意事項(xiàng)1、用美工刀清除玻璃四周多余硅膠。2、清除玻璃間的間隙墊塊。3、用清潔劑清潔干凈需施打結(jié)構(gòu)膠的地方4、按結(jié)點(diǎn)圖要求，放置與結(jié)構(gòu)膠相同的裝玻璃與框架間隔管位后，開動(dòng)玻璃吸盤。5、將要安裝的玻璃吊入安裝框位放下，在確定玻璃和周邊尺寸無誤、雙面帖或膠條無外翻或傾斜后。6、關(guān)閉吸盤氣閥，移走吸盤，并緊壓玻璃四個(gè)角位，以起到穩(wěn)固、密封的作用。6、單元體結(jié)構(gòu)膠施打1、開啟膠機(jī)，調(diào)整好氣壓（4.5-5.0MPa），硅膠比例：10：1或11：1。2、讓硅膠充分均勻混合，并適當(dāng)放出部分正混合的硅膠。用一張蝴蝶實(shí)驗(yàn)專用試紙盛適量硅膠在紙中間，雙面對(duì)折并合掌對(duì)壓，平整后展開，做“蝴蝶測(cè)試”，肉眼觀察無氣泡、顆粒及白痕（斑馬痕），且顏色烏黑發(fā)亮后，即可施打硅膠。3、做拉斷實(shí)驗(yàn)，填寫相應(yīng)的資料及表格。4、在施打硅膠時(shí)，膠嘴要輕輕放入玻璃與鋁材的縫隙內(nèi)，讓膠嘴緊緊靠緊鋁材（盡可能不要碰著玻璃，因?yàn)椴Ａн吘壱姿椋圆涣羯?，就?huì)出現(xiàn)爆邊）。輕輕扳動(dòng)膠槍閥門，讓硅膠慢慢擠入縫隙內(nèi)，并隨即突出玻璃表面。為保證硅膠施打飽滿、到位，可透過玻璃觀察玻璃內(nèi)硅膠的填充狀態(tài)，一定要填滿注膠縫后才可移動(dòng)。另外，還可以觀察突出表面的硅膠，均勻且呈齒輪狀的硅膠為施打飽滿合格（晚上施打時(shí)應(yīng)采用手電筒照明檢查）。5、硅膠施打完畢后，要立刻刮膠，因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)硅酮膠在常溫下的表面凝固時(shí)間為半小時(shí)，故放下膠槍后就開始刮膠。刮膠時(shí)，要分兩種刮法，一種為底膠，一種為面膠。6、刮底膠時(shí)，雙手戴上手套，左手握一把寬大的刮膠刀，右手握一把不銹鋼面包刀，先用右手以握筆的方式成45度，傾斜在膠面上朝一個(gè)方向滑動(dòng)，邊滑動(dòng)邊微微用力下壓，這樣做的目的即可以壓出硅膠內(nèi)殘存的氣泡，又可以壓實(shí)硅膠到每個(gè)邊邊角角。為方便作業(yè)，在操作時(shí)，可把面包刀上刮出的余膠刮在刮刀上，待刮灰刀上的余膠積累到一定程度后再清除到垃圾桶內(nèi)。為了確保面包刀的光滑利落，還可將刮去余膠的面包刀在左手背的手套上來回擦拭，以徹底清除余膠，保證面包刀的刀刃薄利。7、壓好底膠后，以同樣方式在硅膠面上再滑動(dòng)一次，這一工序稱為刮面膠，刮時(shí)務(wù)必謹(jǐn)慎，認(rèn)真，要求弧度光滑、無齒痕、無氣泡、無顆粒，看上去有油膩感。8、刮完膠后，按照各工程的要求，選擇不同規(guī)格的膠墊，以單元寬度1/4的距離放在單元板每片玻璃的下部，確保單元板在吊裝后起到較好的防震作用。7、組裝裝飾條1、所有玻璃裝完，硅膠打完之后，需要再單元上裝一些裝飾條，根據(jù)圖紙找到所需編號(hào)的裝飾條，按照其結(jié)構(gòu)方式，照?qǐng)D紙位置扣于單元板橫料兩邊連接玻璃的表面上，扣時(shí)一定要看到鉤與鉤緊密結(jié)合才證明飾條已確實(shí)扣到后方可結(jié)束。2、從物料架上取出一支與飾條同尺寸的膠條，塞進(jìn)飾條與玻璃面之間，然后右手拿一木錘從飾條的末端開始敲打，力度要適當(dāng)，不可過猛，讓膠條借助這種沖擊力擠壓進(jìn)。敲打膠條時(shí)，需從兩端向中間的順序開始打，因?yàn)槟z條有彈性，若是從中間向兩邊敲打后，就會(huì)使原來尺寸相同的膠條向兩端拉長(zhǎng)，造成一個(gè)作業(yè)誤差，就是長(zhǎng)出的膠條必須剪掉，待單元板在放置儲(chǔ)存的過中，膠條會(huì)慢慢自行回縮而短于飾條，結(jié)果不但不能防水，反而還使原來標(biāo)準(zhǔn)尺寸的膠條也因作業(yè)誤差而造成不必要的浪費(fèi)。3、膠條完全裝好后，要手沿膠條邊摸過去，若是裝得平直，則證明敲打力度到位，有一定的品質(zhì)意識(shí)，若是中間有凹凸不平的現(xiàn)象，則證明這道工序在今后的作業(yè)中還需加強(qiáng)，改善的方式就是即刻用木錘沿膠條表面上下滑動(dòng)，讓凸起的膠條變得平直為止。4、仔細(xì)檢查整個(gè)單元板上所有裝飾條是否整齊對(duì)稱，其檢驗(yàn)方法是將已備好4000mm的50×50×50的角鋁，靠平在飾條的一端，以角鋁的直線平面為參照飾條與角鋁面是否有縫的標(biāo)準(zhǔn)來評(píng)定整排飾條的整齊度，若有縫，要及時(shí)讓對(duì)面作業(yè)人員用木錘輕輕敲打飾條的另一端，力度不要過猛，以防把飾條敲打變形，直到飾條與角鋁面無縫才證明飾條整齊到位，這一檢查的目的也是單元品質(zhì)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，有利于以后吊裝后，整幢大樓的單元板飾條與飾條間接縫整齊，不需要讓現(xiàn)場(chǎng)吊裝的工作人員重新調(diào)試，影響吊裝進(jìn)度。8、清潔與包裝1、組框、壓條、膠條都組裝結(jié)束后，下一道工序就是對(duì)單元板整體清潔，清潔的目的就是讓單元板以嶄新的形象包裝，出貨至地盤，它的好壞直接影響著公司在發(fā)展前途中的聲譽(yù)，也代表著公司全體同仁的企業(yè)的形象，所以此道工序雖然簡(jiǎn)單、輕松，但也不容忽視。2、作業(yè)時(shí)，務(wù)必旁邊備一壺500ml的白煤油，然后用沾有半干狀態(tài)的白煤油棉布從單元板的底部至頂部徹底清除單元板表面的手指紋印、膠漬及灰塵等一切污物，尤其是企料上覆蓋的一些條狀或鼠尾裝的殘膠，一律清除，并杜絕未清潔干凈的單元下線。（1）此工序也就是各個(gè)工序的最后一道工序。這道工序是在吊裝入架的過程中彌補(bǔ)下作業(yè)的未一道工序及修補(bǔ)上道工序不完美的作業(yè)。（2）作業(yè)時(shí)，首先要把整體檢查保溫棉及保護(hù)膠紙有無破損。并及時(shí)修補(bǔ)破損之處。自檢單元體所有配件安裝正確、完整。（3）修補(bǔ)工作完成后，對(duì)照?qǐng)D紙，以畫“√”的方式仔細(xì)檢查是否有上一道工序遺漏，要及時(shí)處理，嚴(yán)禁未完成的單元板下線。經(jīng)QC確認(rèn)無誤后，貼上“FQC”標(biāo)簽方可入架，并在組裝日?qǐng)?bào)上準(zhǔn)確記錄該片單元板的編號(hào)、樓層及數(shù)量，統(tǒng)計(jì)上報(bào)該工程的生產(chǎn)進(jìn)度及產(chǎn)量，以利今后的出貨及排產(chǎn)更加順暢。（4）將單元體入裝貨架后（或平放于養(yǎng)護(hù)區(qū)內(nèi)）養(yǎng)護(hù)3-7天后待出貨到工地吊裝。幕墻板塊加工過程中要嚴(yán)格按照此組裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組裝驗(yàn)收，確保為本工程加工生產(chǎn)合格的幕墻板塊。9、滲水檢驗(yàn)和割膠檢驗(yàn)1、割膠檢驗(yàn)：檢驗(yàn)?zāi)z縫厚度、寬度、拉伸長(zhǎng)度和粘接效果，對(duì)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄存檔。要求整樘單元體割膠，具體操作方法：將結(jié)構(gòu)膠向后以小于90°的角度拉扯，在膠體快斷時(shí)用刀片割斷，依此類推，割下整個(gè)單元體結(jié)構(gòu)膠，過程如出現(xiàn)膠體與型材脫落，屬不合格，如全部為膠體破壞，則視為粘接合格。膠縫厚度與寬度符合圖紙要求。結(jié)構(gòu)膠拉伸率為300%，反之，判定為不合格。2、單元體浸水檢驗(yàn)，需控制單元體吃水深度，標(biāo)準(zhǔn)為公立柱室外面第一條對(duì)插徑以上。浸泡時(shí)間不少于30分鐘。檢驗(yàn)結(jié)果拍照、記錄存檔。10、