上海某框架結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

上海某框架結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)PAGEPAGE1工程概況金橋出口加工區(qū)軟件園一期3、4、5號(hào)研發(fā)樓1、地理位置位于上海市浦東新區(qū)。2、建筑設(shè)計(jì)金橋出口加工區(qū)軟件園一期3、4、5號(hào)研發(fā)樓均為地下一層，上為多層廠房，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。其中3號(hào)研發(fā)樓為地上五層，建筑面積為7120m2；4號(hào)研發(fā)樓地上三層，建筑面積為5503.19m2；5號(hào)研發(fā)樓地上4層，建筑面積9116m2。本工程±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高4.960米，室外標(biāo)高為4.000米，室內(nèi)外高差為960。本工程抗震烈度為7度，結(jié)構(gòu)防火為二級(jí)。墻體工程：地下室外墻材料為350厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻體，其余外墻為200厚加氣混凝土砌體墻體，填充墻為200、100厚加氣混凝土砌體墻體。墻身在-0.060m處做20厚1：3厚水泥砂漿，和玻璃分塊面積＞0.5m2的門(mén)扇玻璃，均用安全玻璃，衛(wèi)生間窗選用磨砂玻璃，玻璃厚度按玻璃分格大小進(jìn)行抗風(fēng)計(jì)算后決定。3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)砼級(jí)配為C30、C35，地下室為抗?jié)BS6。填充墻為混凝土砌塊，強(qiáng)度等級(jí)MU10，水泥砂漿強(qiáng)度Mb10，上部結(jié)構(gòu)均為框架結(jié)構(gòu)，砼級(jí)配為C35，填充墻為200厚、100厚加混凝土砌塊，屋面為現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。4、其他本項(xiàng)目樁基施工已經(jīng)完畢，總工期從2004年5月29日至2005年2月28日止作為本工程的工期管理目標(biāo)（除特殊原因外），并確定本工程的質(zhì)量目標(biāo)和安全管理目標(biāo)如下：質(zhì)量目標(biāo)確保本工程貫徹三合一整合體系標(biāo)準(zhǔn)并達(dá)標(biāo)。進(jìn)度目標(biāo)2004年5月29日至2005年2月28日竣工，保證在此期間完成合同約定的全部建筑施工任務(wù)。安全文明施工目標(biāo)確保在整個(gè)施工期間無(wú)安全重大事故。綜治創(chuàng)“三無(wú)”，貫徹ISO4001環(huán)境管理體系，GB/和T28001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)并達(dá)標(biāo)。我們承諾：施工區(qū)域內(nèi)所有安全、治安、保衛(wèi)、消防、市容保潔、現(xiàn)場(chǎng)管理等由施工方引起的責(zé)任均由施工單位負(fù)責(zé)。5、編制依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地踏勘；主要工程技術(shù)規(guī)范（規(guī)程）和標(biāo)準(zhǔn)（1）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94－94）（2）地基處理技術(shù)規(guī)范（DBJ08-40-94）（3）工程測(cè)量規(guī)范（GB50026－93）（4）鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗震技術(shù)規(guī)范（JGJ/T13－94）（5）地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）（6）地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2001）（7）地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ208-2002）（8）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）（9）混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）（10）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92）（11）砌體規(guī)程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）（12）建筑樓地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-95）（13）屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB50207－2002）（14）建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ73-91）（15）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-912）（16）高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ99-98）（17）鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)程（GB50205-2001）（18）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ17-88）（19）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB50221-95）（20）組合鋼模板技術(shù)規(guī)范（GB50214-2001）（21）建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301－88）（22）預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ321－90）（23）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（JGJ80－91）（24）建筑施工普通腳手架安全技術(shù)規(guī)定（滬建施87第525號(hào)）（25）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）（26）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）（27）施工現(xiàn)場(chǎng)電氣安全管理規(guī)定（滬建施87第458號(hào)）（28）龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)程（JGJ88-92）（29）施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定（滬建施87第533號(hào)）（30）施工現(xiàn)場(chǎng)防火規(guī)定（滬建施87第699號(hào)）（31）施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系（DBJ08-903-98）（32）建設(shè)工程文明施工管理暫行規(guī)定（滬建施1994.05.24）（33）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96）（34）建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GBJ300-88）（35）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）（36）建筑排水硬聚氯乙烯管道設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范（CJJ30-89）（37）建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)程（CECS41-92）（38）屋面雨水排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程（DBJ08-42-95）（39）通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（DB50243-2002）（40）滅火自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50166-92）（41）建筑采暖衛(wèi)生和煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ302-88）（42）建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（CECS89-97）（43）給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集（S1、S2、S3）（44）上海低壓用電裝置規(guī)程（上海市供電局）（45）電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50257-96）（46）電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50254-96）（47）電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50259-96）（48）電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ303-88）（49）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）（50）上海市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)大全（施工安裝及工程驗(yàn)收、材料應(yīng)用）（上海市標(biāo)化辦-1994）（51）等電位聯(lián)結(jié)安裝（協(xié)96D501）（52）防雷接地安裝（53）建筑施工附著升降腳手架安全技術(shù)規(guī)程（DBJ08-905-99）（54）中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）（55）建筑施工扣件式鋼管腳架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）（56）鋼筋混凝土高層建筑設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（JGJ3-91）（57）樁基低壓應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)規(guī)程（JGJ/T93-95）（58）樁基高壓應(yīng)變運(yùn)輸檢測(cè)規(guī)程（JGJ106-97）（59）外墻涂料工程施工及驗(yàn)收規(guī)程（DBJ08-205-92）（60）基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)程（DBJ08-61-97）（61）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001）（62）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GBJ50300-2001）（63）建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50222-95）（64）辦公建筑設(shè)計(jì)規(guī)范（JGJ67-89）（65）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）（66）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）（67）建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（GB50328-2001）（68）建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范（GB/T50326-2001）（69）住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范（GB50327-2001）我公司三合一整合體系的貫標(biāo)體系文件二、施工方法（文字說(shuō)明及圖紙）1、現(xiàn)場(chǎng)平面布置1.1布置原則：(具體詳見(jiàn)施工平面布置圖)本工程的施工現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的施工場(chǎng)地總平面布置圖，以及施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)圍墻作為封閉施工區(qū)域場(chǎng)地布置依據(jù)。針對(duì)本工程實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)施工要求進(jìn)行相應(yīng)的施工區(qū)域內(nèi)施工場(chǎng)地總體布置。本工程施工場(chǎng)地布置的具體原則是：1.1.1劃分施工區(qū)域和材料堆放場(chǎng)地，保證材料運(yùn)輸?shù)缆吠〞?，吊運(yùn)方便，滿足施工要求。1.1.2符合本工程施工部署、工藝流程要求，減少對(duì)專(zhuān)業(yè)工種和其它工程施工方面的干擾。1.1.3施工區(qū)域與生活區(qū)域分開(kāi)，生活區(qū)布置在明月路西側(cè)，各種生產(chǎn)設(shè)施布置便于施工生產(chǎn)安排，且滿足安全防火、勞動(dòng)保護(hù)的要求。1.1.4一旦總體施工開(kāi)始，區(qū)域內(nèi)影響總體施工的障礙物及時(shí)拆除。1.1.5符合本工程總體環(huán)境的要求，進(jìn)行封閉施工。1.2布置要求1.2.1臨時(shí)用電1.2.1.1我公司將根據(jù)業(yè)主指定的配電房接出，配電房在1#樓西側(cè)，從配電房接出的70mm2電纜沿道路埋地設(shè)置，接至施工區(qū)域，埋地電纜深0.6米，上用黃砂覆蓋。具體詳見(jiàn)施工用電線路平面布置圖?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電線路采用三相五線制,當(dāng)電纜穿越施工場(chǎng)地內(nèi)的主要路口時(shí)，在套管上回填黃砂并澆搗混凝土加固處理，必要時(shí)作6m高架空。同時(shí)設(shè)置燈架以布置投光燈，用于夜間施工照明。1.2.1.2結(jié)構(gòu)樓層施工時(shí)，施工用電沿結(jié)構(gòu)向上布置一根25mm2電纜，在施工段每二層設(shè)置一只分配電箱，以保證在結(jié)構(gòu)、安裝及裝飾施工時(shí)的用電要求。1.2.1.3對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室、庫(kù)棚照明專(zhuān)設(shè)一只分配電箱。1.2.2臨時(shí)用水1.2.2.1本工程施工用水除必要生活用水之外，主要用水是結(jié)構(gòu)施工混凝土養(yǎng)護(hù)以及裝飾施工砂漿拌制用水。根據(jù)業(yè)主提供的水源在5#樓北側(cè)駁頭，接至施工現(xiàn)場(chǎng)，用水管道總管口徑為Φ75，支管直徑為32mm組成供水網(wǎng)絡(luò)，并在各需要用水部位留出水龍頭。對(duì)于樓層用水，考慮水頭損失，故在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置磚砌水箱，用于攪拌機(jī)施工。布管位置在室外隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度逐層跟上。1.2.2.2消防用水現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有的消防栓。1.2.2.3樓層用水采用3根Φ32PPR管沿樓層布置至各施工層面，以滿足結(jié)構(gòu)及裝飾施工用水。施工用水嚴(yán)禁用消防水源。1.2.2.4現(xiàn)場(chǎng)所有水管路下敷設(shè)，穿越重載車(chē)道需作加固處理。1.2.3臨時(shí)道路布置1.2.3.1臨時(shí)運(yùn)輸?shù)?，從紅楓路和明月路口至施工現(xiàn)澆筑臨時(shí)馬路使用。1.2.3.2按照上海市文明工地的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于施工區(qū)域內(nèi)所有重載車(chē)道、施工便道，均采用200mm厚道渣鋪上澆200mm厚C20，施工場(chǎng)地全部硬化處理。1.2.4臨設(shè)搭建根據(jù)本工程場(chǎng)地狹小實(shí)際情況、設(shè)計(jì)的總平面圖對(duì)于施工區(qū)域場(chǎng)地布置的要求以及施工部署，擬作如下布置：1.2.4.1生活區(qū)域：由于本工程場(chǎng)地狹小，生活區(qū)布置在明月西側(cè)，離工地現(xiàn)場(chǎng)大約有600米。(見(jiàn)施工平面布置圖)1.2.4.2施工區(qū)域：合理堆放各自所需的材料和鋼管、扣件等，并設(shè)攪拌臺(tái)、木工間、模板堆場(chǎng)、辦公室、倉(cāng)庫(kù)等。由于施工場(chǎng)地小和用電量不夠，所以鋼筋棚設(shè)置在生活區(qū)，具體見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖。1.2.5施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水1.2.5.1施工區(qū)域的施工污水將經(jīng)過(guò)二級(jí)沉淀池沉淀，在場(chǎng)內(nèi)沿施工單體環(huán)通布置明排水溝400mm×300mm（深），集中排入業(yè)主指定的小河浜。1.2.5.2在臨時(shí)辦公設(shè)施前設(shè)明溝，同樣排入場(chǎng)外明排水溝。1.2.5.3在廁所附近設(shè)地下化糞池，由專(zhuān)業(yè)環(huán)衛(wèi)部門(mén)定期清除。1.2.6施工機(jī)械布置1.2.6.1根據(jù)本工程的施工進(jìn)度要求，選用塔吊作為結(jié)構(gòu)階段主要垂直運(yùn)輸機(jī)械及裝飾材料垂直運(yùn)輸機(jī)械。具體詳見(jiàn)施工平面圖布置。1.2.6.2為確保本工程施工進(jìn)度、安全性能以及考慮到本工程實(shí)際，本工程結(jié)構(gòu)階段腳手架采用落地式雙排鋼管腳手架系統(tǒng)。1.2.7現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生1.2.7.1為了保持工地及其周?chē)h(huán)境的清潔衛(wèi)生，每天安排專(zhuān)人清理清掃現(xiàn)場(chǎng)的施工道路，保持整潔有序的施工場(chǎng)地。1.2.7.2多余渣土的清理手續(xù)將在業(yè)主的協(xié)助下，及時(shí)進(jìn)行辦理和外運(yùn)渣土。1.2.7.3在車(chē)輛進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)的主要出入口設(shè)置車(chē)輛清洗設(shè)備，派專(zhuān)人清洗車(chē)輛，以保證施工泥漿不隨車(chē)輛污染交通道路。1.2.8對(duì)雨季和汛期現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)的日常維修措施。1.2.8.1成立現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)日常維修班組，專(zhuān)人負(fù)責(zé)、定期檢查和清除排水溝以及沉淀池中積存物，確保排水溝暢通。1.2.8.2逢雨季、汛期增加潛水泵，提高排水流量、流速，確保排水暢通、迅速，并成立防汛抗臺(tái)工作小組，做到人員到位、職責(zé)分明、防汛抗臺(tái)物資儲(chǔ)備充裕。2、施工技術(shù)準(zhǔn)備施工工藝選擇：基坑圍護(hù)采用鋼板樁圍護(hù)及井點(diǎn)排水的措施，另詳見(jiàn)關(guān)于鋼板樁及井點(diǎn)降水的專(zhuān)項(xiàng)組織設(shè)計(jì)。土方工程采用機(jī)械挖土，人工修正。機(jī)械及人工結(jié)合回填土方。砼均采用泵送商品砼，少量小方量砼可考慮現(xiàn)場(chǎng)攪拌，砂漿均為現(xiàn)場(chǎng)攪拌。鋼筋：所有鋼筋均在場(chǎng)外生活區(qū)加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎就位。模板：均采用機(jī)制九夾板。外腳手架采用φ48×3.5鋼管落地式腳手架，竹片平鋪。外圍均用密目式安全網(wǎng)圍護(hù)。門(mén)窗均由工廠化加工，現(xiàn)場(chǎng)就位安裝。根據(jù)各施工階段及工藝特點(diǎn)，組織各專(zhuān)業(yè)班組進(jìn)行立體交叉流水施工。施工總進(jìn)度安排（詳見(jiàn)施工總進(jìn)度控制計(jì)劃表），根據(jù)總工期270日歷天這一工期管理目標(biāo)，在確保工程質(zhì)量的前提下，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行目標(biāo)管理。配足各種生產(chǎn)材料、機(jī)械及勞動(dòng)力，確保進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)現(xiàn)。以下為各施工階段作業(yè)計(jì)劃。施工工期準(zhǔn)備：進(jìn)場(chǎng)時(shí)間為2004年5月18日。進(jìn)場(chǎng)后即定位放線，布置施工用水、電，施工道路場(chǎng)地硬化施工。基礎(chǔ)階段：計(jì)劃在2004年6月12日前完成。主體結(jié)構(gòu)施工階段：應(yīng)進(jìn)行立體交叉流水作業(yè)。工期控制在2004年8月10日前全部結(jié)構(gòu)封頂并通過(guò)中間驗(yàn)收。裝飾工程施工階段，內(nèi)外裝飾及屋面防水同時(shí)進(jìn)行，大面積粉刷完成后即進(jìn)行樓地面施工，再進(jìn)行油漆涂料施工及設(shè)備電器安裝及調(diào)試，計(jì)劃至2005年1月20日結(jié)束?？⒐呶玻捍_保各分項(xiàng)一次成型跟班驗(yàn)收，加強(qiáng)過(guò)程控制，減少二次修補(bǔ)及返工。做好產(chǎn)品保護(hù)工作，確?？⒐を?yàn)收一次性達(dá)標(biāo)。計(jì)劃至2005年2月30日前全部竣工通過(guò)驗(yàn)收，以確?？偪刂朴?jì)劃的順利實(shí)現(xiàn)。3、施工人員準(zhǔn)備3.1施工管理網(wǎng)絡(luò)圖(附后)3.2施工操作人員3.2.1均由施工經(jīng)驗(yàn)豐富吃苦耐勞的優(yōu)秀專(zhuān)業(yè)施工操作人員，特別是選定參加過(guò)類(lèi)似廠房框架結(jié)構(gòu)工程建設(shè)并獲得優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)的施工隊(duì)伍參加本工程施工。4本工程重點(diǎn)與難點(diǎn)分析4.1砼樓地面一次成型施工在國(guó)外，樓地面采用一次成型技術(shù)，已經(jīng)廣泛使用，無(wú)論是在工業(yè)建筑還是民用建筑。采用樓地面一次成型技術(shù)，它的作用有三個(gè)方面：1.為業(yè)主節(jié)省了投資；2.減少了建筑工地的濕作業(yè)；3.縮短了施工工期。一次成型樓地面在施工也存在技術(shù)方面的問(wèn)題，在施工中，如何保證地面的平整度，由于砼樓地面完成后，用戶(hù)進(jìn)行二次裝修時(shí)，直接鋪設(shè)地毯或塑料地板，不再進(jìn)行做找平層，平整度要求極高。我們?cè)谑┕ぶ校瑢?duì)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)必須準(zhǔn)確，經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)人員進(jìn)行核測(cè)。除了用傳統(tǒng)麻線控制外，還可用觀測(cè)法。砼樓地面的磨光是施工的第二個(gè)重要環(huán)節(jié)，采用機(jī)械磨光的方法，機(jī)械操作手必須是熟練的泥工，而且要經(jīng)過(guò)廠家的訓(xùn)練，經(jīng)檢查合格后方可上崗。由于工期緊張，通常在常規(guī)做法中，梁板澆筑完成后，即開(kāi)始?jí)χ摻罱壴虼钤O(shè)排架，對(duì)樓地面砼的保養(yǎng)極為不利，由于過(guò)早上人，容易導(dǎo)致砼樓地面開(kāi)裂。在本工程主體結(jié)構(gòu)施工流程中，在砼澆筑完成后，將派專(zhuān)人包養(yǎng)一天，除進(jìn)行放線工作外，不再進(jìn)行其他工作的施工，從進(jìn)度計(jì)劃看，主體結(jié)構(gòu)施工主要集中再8月、9月、10月，正是高溫季節(jié)，一方面對(duì)砼強(qiáng)度形成有利，另一方面，由于天氣炎熱，砼成品極其容易過(guò)早收縮失去水份，導(dǎo)致砼出現(xiàn)微裂縫。梁板柱砼澆注完成后，必須保證3天的澆水養(yǎng)護(hù)。4.2框架柱澆筑清水砼框架柱澆筑清水砼，保證質(zhì)量有兩個(gè)關(guān)鍵，第一是模板，第二還是模板。所以模板選料必須有較好的質(zhì)量，根據(jù)施工設(shè)想，3＃4＃5＃研發(fā)樓在每棟樓層均采用流水施工方法，框架柱在施工中，減少敲打防止模板變形。如發(fā)現(xiàn)變形，必須及時(shí)修復(fù)。每澆完一次，必須涂刷隔膜劑。4.3現(xiàn)場(chǎng)綠化保護(hù)軟件園一期占地面積較大，園區(qū)環(huán)境優(yōu)美，建成后將會(huì)吸引大批知名企業(yè)入住，現(xiàn)場(chǎng)已有的綠化要求受到良好地保護(hù)，在施工過(guò)程中項(xiàng)目部將成立現(xiàn)場(chǎng)綠化保護(hù)小組，防止人為破壞。5、基礎(chǔ)工程土方開(kāi)挖本工程土方開(kāi)挖階段施工包括：挖運(yùn)土方、鑿樁接筋和砼墊層等項(xiàng)目。由于工程場(chǎng)地中基坑占地較大，土方和相關(guān)的工作量較多，工期要求緊，故在施工時(shí)必須精心安排。本工程挖土采用機(jī)械挖土，人工配合修鏟基底。機(jī)械選用0.6立方米挖土機(jī)，另配若干輛自卸卡車(chē)運(yùn)土，大部分土方外運(yùn)，少量堆放工地現(xiàn)場(chǎng)。⑴、開(kāi)挖土方流程：先開(kāi)挖4#樓，后開(kāi)挖3#樓，最后開(kāi)挖5#樓，具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特殊情況，實(shí)際進(jìn)行調(diào)整。⑵土方開(kāi)挖前放好灰線，并對(duì)灰線、龍門(mén)樁、龍門(mén)板標(biāo)高、坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位復(fù)核同意后，方可進(jìn)行挖土施工。⑶本工程基礎(chǔ)挖土采用槽鋼鋼板樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)結(jié)合井點(diǎn)降水體系的施工方案，基坑不放坡。基坑底周邊留800毫米操作面和300毫米排水明溝。⑷人工清底大開(kāi)挖至墊層面余20-30cm⑸破樁在工程樁暴露后，必須由人工跟上破樁，剝出的鋼筋與基礎(chǔ)底板鋼筋焊接⑹素砼墊層（采用C20商品砼）在土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)澆搗素砼墊層，素砼墊層可分塊澆搗，挖土完一塊，再澆一塊。在最后階段砼墊層必須隨挖土進(jìn)行澆搗，考慮現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求，全部采用商品砼，素砼厚度由每隔2M的竹樁控制，振搗時(shí)采用平板振動(dòng)器振搗，長(zhǎng)刮尺刮平。⑺基坑內(nèi)明排水基坑開(kāi)挖過(guò)程中，由于已布置了井點(diǎn)抽水，基坑內(nèi)的水不會(huì)很大，但在基坑內(nèi)也要設(shè)排水溝及集水井，并配合潛水泵抽水，保持基坑干燥，⑻挖土附屬工具：抽水泵配置4臺(tái)/每幢。挖土期間根據(jù)監(jiān)測(cè)方案，做好地表、管線、支撐等的沉降、位移等情況的監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即作出相應(yīng)的處理措施。⑼配合人員：清潔人員4-6名，主要負(fù)責(zé)挖土階段場(chǎng)地內(nèi)外的保潔工作。人工挖土人員30名，主要配合挖土機(jī)挖土，清除死角的土方，控制各皮土方標(biāo)高及20cm左右時(shí)由人工扦挖整平。地下室施工技術(shù)方案⑴施工的主要順序定位復(fù)測(cè)→放挖土灰線→挖土→地基驗(yàn)槽→墊層混凝土隨挖土隨挖隨澆→工程樁動(dòng)測(cè)、墊層彈線→驗(yàn)收→扎底板鋼筋→底板制?！蚣苤?、暗柱、墻板筋→報(bào)質(zhì)監(jiān)站及驗(yàn)收→底板混凝土澆搗→混凝土養(yǎng)護(hù)→扎地下室墻板、框架柱鋼筋→支墻板、頂板模板→扎頂板鋼筋驗(yàn)收→地下室墻、頂板混凝土澆搗→混凝土養(yǎng)護(hù)→外墻防水→回填土。⑵彈線、驗(yàn)收根據(jù)原來(lái)定位的控制軸線，用J2經(jīng)緯儀和鋼卷尺將地面控制軸線投測(cè)到墊層上，再根據(jù)控制線彈出各軸線位置及梁、柱墻板位置，由技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核后，請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，并審報(bào)質(zhì)監(jiān)站對(duì)樁基進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)上報(bào)甲方對(duì)工程樁進(jìn)行動(dòng)測(cè)測(cè)試。⑶底板模板制作①外模板根據(jù)彈線實(shí)際情況，建筑物與圍護(hù)樁之間無(wú)工作面的外模采用磚模，有工作面可施工的采用九夾板為外模。②內(nèi)模板集水井內(nèi)模板，采用定型組合小鋼模散裝散拆，模板和圍檁和支撐采用φ48鋼管、扣件組裝。③驗(yàn)收：班組自檢合格后，有技術(shù)員、翻樣開(kāi)具技術(shù)復(fù)核單交給技術(shù)部門(mén)驗(yàn)收復(fù)核。⑷底板鋼筋綁扎①鋼筋綁扎流程底板下層鋼筋、支架安裝→底板上層鋼筋→板墻、柱插筋。②鋼筋綁扎方法底板下層鋼筋綁扎時(shí)，先根據(jù)軸線位置，用粉筆劃出底板鋼筋的間距，隨后依線綁扎鋼筋，綁扎應(yīng)符合規(guī)范要求，鋼筋綁扎完成后，用預(yù)先預(yù)制好的砼墊塊墊在主筋下面作為底板低層鋼筋綁扎時(shí)的保護(hù)層。底板上層鋼筋綁扎前，選用鋼筋支架，依據(jù)上層鋼筋的標(biāo)高焊好支撐，在支架上劃好鋼筋間距，然后依線綁扎上層鋼筋。上層鋼筋綁扎完成后，在上層鋼筋上用油漆定出柱子、墻板鋼筋的位置，隨后依據(jù)墊層上彈好的線（在角部用紅油漆表示）和上部的油漆線插好柱和板墻鋼筋。經(jīng)復(fù)核后用電焊固定，自檢驗(yàn)收合格后，開(kāi)具隱蔽驗(yàn)收單報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。⑸基礎(chǔ)底板鋼筋砼施工底板澆筑的前期工作⑴底板砼澆筑前必須具備下列技術(shù)資料①樁基工程驗(yàn)收資料；②靜載、動(dòng)載測(cè)試報(bào)告；③地基驗(yàn)槽記錄表；④降水記錄；⑤監(jiān)測(cè)資料；⑥鋼筋原材料資料；⑦焊接試驗(yàn)報(bào)告；⑧鋼筋、預(yù)埋件隱蔽工程記錄；⑨模板工程復(fù)核單；⑩天氣預(yù)報(bào)。⑵施工順序底板砼施工前、后的主要工作：控制排水溝、集水井→墊層砼→彈線、標(biāo)高→鑿樁→動(dòng)測(cè)→焊樁錨筋→砌磚?！Ъ馨惭b→鋼筋工程（包括柱、墻插筋、埋設(shè)測(cè)溫探頭、預(yù)埋管件）→砼澆搗、砼養(yǎng)護(hù)。⑹砼澆搗方案⑴準(zhǔn)備工作①隱蔽工程驗(yàn)收：首先由施工單位對(duì)鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行自檢，并做好自檢記錄，再由項(xiàng)目部檢查，報(bào)當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站，然后由質(zhì)監(jiān)方、監(jiān)理方、建設(shè)方檢查，合格后在隱蔽工程驗(yàn)收單上簽字認(rèn)可。②用汽車(chē)泵澆注商砼。③砼供應(yīng)單位勘察現(xiàn)場(chǎng)，提供砼級(jí)配單。④對(duì)所有施工人員及主要工種作施工技術(shù)交底。⑤準(zhǔn)備好試塊模具抗壓7組，同條件養(yǎng)護(hù)1組，抗?jié)B試塊模3組。⑥填寫(xiě)砼澆筑令，報(bào)請(qǐng)上級(jí)部門(mén)審批。⑵承臺(tái)板鋼筋、模板、排架工程①模板工程由于操作面狹小，不利于模板拆除，底板的外側(cè)模板似采用MU10磚和M10水泥砂漿砌筑的磚模。②鋼筋工程A、鋼筋施工順序：a、下皮鋼筋綁扎；b、鋼筋鋼支架搭設(shè)；c、上皮鋼筋綁扎，柱、墻插筋上口固定（電焊）。B、底板下皮鋼筋施工。按設(shè)計(jì)定的鋼筋保護(hù)層厚度進(jìn)行底板下皮鋼筋施工，底皮鋼筋保護(hù)層采用小條型混凝土做墊塊。所有鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)采用鐵絲綁扎牢。為保證混凝土澆搗時(shí)下料順利和便于振搗，上下皮鋼筋綁扎均應(yīng)確保鋼筋間距。C、底板上皮鋼筋綁扎由于支架橫梁安裝時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高，保證了上皮鋼筋的位置準(zhǔn)確。綁扎上皮鋼筋時(shí)，鋼筋的所有交叉點(diǎn)均應(yīng)采用鐵絲扎牢。D、柱、墻板插筋為確保柱、梁墻板定位筋位置準(zhǔn)確，每條墻板軸線及柱子軸線用麻線拉直控制，收去保護(hù)層厚度，用電焊焊接與底板上皮鋼筋固定牢固。E鋼筋加工鋼筋加工在生活區(qū)進(jìn)行，加工完畢通過(guò)汽車(chē)短駁方式運(yùn)至工地。在現(xiàn)場(chǎng)僅設(shè)成型鋼筋堆場(chǎng)。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表（一）的規(guī)定。表（一）：鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力矩鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5F.鋼筋連接1）鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。2）當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）在受拉區(qū)不宜大于50%；（2）接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭（甲方監(jiān)理同意額外采用時(shí)），不應(yīng)大于50%。（3）直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭（甲方監(jiān)理同意額外采用時(shí)）時(shí)，不應(yīng)大于50%；3）同一受力構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25MM。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定（縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度詳見(jiàn)下表（二））：（1）對(duì)梁類(lèi)、板類(lèi)及墻類(lèi)構(gòu)件，不宜大于25%；（2）對(duì)柱類(lèi)，不宜大于50%；當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類(lèi)構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。表（二）：縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度鋼筋類(lèi)型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15C20~C25C30~C35>=C40光圓鋼筋HRB235級(jí)45D35DD30D25D帶肋鋼筋HRB335級(jí)55D45D35D30DHRB40級(jí)HRB400級(jí)-55D40D35DG.鋼筋安裝1.鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表--表（三）的規(guī)定表（三）：鋼筋安裝位置的偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（MM）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔、取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥?，中間取一點(diǎn)，取最大會(huì)值排距±5鋼尺檢查保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺連續(xù)三檔、取最大會(huì)值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查H.底板鋼筋支撐1下側(cè)鋼筋墊塊，采用100×100×100C30砼進(jìn)行制作，注意養(yǎng)護(hù)，墊塊間距1000mm2上層鋼筋支撐：采用Φ20鋼筋馬凳，間距@3000，八字撐采用Φ14，水平桿則采用Φ20鋼筋@1500。⑶保證底板砼的質(zhì)量技術(shù)措施：①?lài)?yán)格控制砼、砂石、水泥基本原材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使其在保證砼強(qiáng)度基礎(chǔ)上減少水泥用量。②優(yōu)化砼配合比，利用水泥的富裕強(qiáng)度，采用低熱的礦渣硅酸鹽水泥。③在征得設(shè)計(jì)單位同意的情況下，以砼的60天強(qiáng)度作為基礎(chǔ)底板砼強(qiáng)度的控制依據(jù)，即R60≥C30，以減少單位水泥用量。④摻加磨細(xì)粉煤灰，增加砼的后期強(qiáng)度和砼的抗?jié)B性能。⑤參加外加劑，在確保強(qiáng)度前提下，增加砼的流動(dòng)性，以減少水泥用量。⑥砼在施工過(guò)程中不得隨意加水。⑷砼的技術(shù)要求①原材料要求：A、石子：規(guī)格為5-25連續(xù)級(jí)配，含泥量不大于1%。B、砂：含泥量不大于3%，粒徑：中粗砂，云母含量不大于1%。C、水泥：品種最好采用525礦碴水泥（因?yàn)榈V碴水泥為低熱水泥），有出廠合格證明，對(duì)水泥的安定性、強(qiáng)度外摻劑的適應(yīng)性作復(fù)核試驗(yàn)。D、外摻材料：外摻粉煤灰為Ⅱ級(jí)磨細(xì)粉煤灰，燒火量＜8%，含水量＜1%，凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量與水泥相接近，其摻量可按R60計(jì)算，并不應(yīng)大于18%。減水劑的用量應(yīng)根據(jù)水泥用量、氣溫條件、運(yùn)輸距離、砼澆筑速度作嚴(yán)格控制，謹(jǐn)防過(guò)量。如采用微膨脹劑（UEA）則摻入量為12%。②砼技術(shù)性能要求：A、砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C30S6，設(shè)計(jì)強(qiáng)度可按R28計(jì)算（在征得設(shè)計(jì)單位同意的情況下，可按R60計(jì)算）。B、砼澆筑塌落度（入模）為12±2cm。C、砼應(yīng)保持其勻質(zhì)性，不應(yīng)在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。D、砼初凝時(shí)間不小于5小時(shí)，不大于8小時(shí)。③泵送砼的施工要求：A、砼配合比設(shè)計(jì)：配合比應(yīng)由使用單位提出具體要求，由廠提供、設(shè)計(jì)出理論配合比，以利砼養(yǎng)護(hù)過(guò)程中溫差控制和計(jì)算保溫層厚度；在攪拌砼前根據(jù)當(dāng)天氣候情況，提供施工配合比。B、該工程砼用量大，故由砼專(zhuān)業(yè)公司統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)。由多個(gè)拌臺(tái)生產(chǎn)，故要求各拌臺(tái)對(duì)原材料的質(zhì)量（砂、石）要基本一致，尤其水泥品種、標(biāo)號(hào)、外摻劑種類(lèi)必須一致。C、為了保證砼的勻質(zhì)性，要求砼攪拌時(shí)間不小于120S。D、砼在運(yùn)輸過(guò)程中或停留期間，拌筒不得停止轉(zhuǎn)動(dòng)。E、拌車(chē)卸料時(shí)，不得隨意加水或借故洗刷拌筒向筒內(nèi)注水。F、砼攪拌車(chē)卸料前，應(yīng)有專(zhuān)人作塌落度隨機(jī)抽樣試驗(yàn)，每工作班不少于6次，并將測(cè)得數(shù)據(jù)填入表格，如發(fā)現(xiàn)數(shù)值與要求相差較大時(shí)，應(yīng)向有關(guān)部門(mén)和人員迅速反映，以采取相應(yīng)措施。G、硬管泵送砼時(shí)，其管徑選用150MM，泵管伸入基坑時(shí)的傾斜度不大于45度，也不宜小于7度，接頭應(yīng)牢固密封，泵管布局以盡量減少?gòu)濐^，縮短泵送距離的原則。H、泵送以前應(yīng)使用與砼水灰比相同的砂漿潤(rùn)滑管理。I、施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)立指揮人員，對(duì)攪拌車(chē)的進(jìn)場(chǎng)、卸料視施工實(shí)際情況統(tǒng)一調(diào)度。J、砼泵布局：每幢需2-4臺(tái)固定泵，自二個(gè)方向直接向坑內(nèi)輸送砼，砼澆搗實(shí)行連續(xù)施工，計(jì)劃在24小時(shí)內(nèi)澆搗。K、砼澆搗的注意事項(xiàng)：底板大體積砼應(yīng)遵循“一個(gè)坡度、薄層澆搗、循序漸進(jìn)、一次到頂”的施工原則。a、砼澆筑順序有計(jì)劃地做到基本齊頭并進(jìn)，切忌參差不齊。b、砼澆搗前要將集水井口的水抽干，以及將雜物清除干凈。c、標(biāo)高控制：凡有柱、墻插筋的地方每隔2m用紅色油漆在鋼筋上作好標(biāo)記。d、砼一次澆筑厚度不超過(guò)振動(dòng)棒的1.25倍，在振搗上一層時(shí)插入下層中5cm左右，不準(zhǔn)在下層砼已終凝的情況下，插入下一層砼中。e、砼澆搗采用分層振搗，高度一次到位。f、掌握振搗時(shí)間一般為20-30S，使用高頻振搗器為10S。g、每臺(tái)泵車(chē)安排三臺(tái)振動(dòng)棒，按砼澆筑淌面分上、中、下三點(diǎn)振動(dòng)。h、砼振搗時(shí)注意不得碰撞測(cè)溫探頭，以免探頭失效。i、由于商品砼塌落度較大和水泥漿泌水性能，在砼澆注過(guò)程中會(huì)有大量游離水，浮在砼表面或集聚在低處，可用自然排放或水泵外抽（不能將水泥漿抽走）。j、砼收水后要用木蟹搓抹2次。k、訊息傳遞與反饋：要將砼生產(chǎn)和澆筑過(guò)程中存在的問(wèn)題及時(shí)相互溝通。L、砼試塊制作：a、取樣：用作試塊的砼應(yīng)隨機(jī)取樣，并記錄車(chē)號(hào)、取樣時(shí)間。b、制作：每200m3制作一組抗壓試塊，每500m3制作一組抗?jié)B試塊。同時(shí)要留置好同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一個(gè)分部工程不少于三組，一個(gè)單體不大于15組。c、試塊養(yǎng)護(hù)：試塊成型后應(yīng)及時(shí)送進(jìn)標(biāo)養(yǎng)室，并應(yīng)在試塊上編號(hào)，寫(xiě)明日期、標(biāo)號(hào)、結(jié)構(gòu)部位名稱(chēng)，然后放到恒溫的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，每天記錄室內(nèi)溫度，做到標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件。d、試塊試壓：砼試塊經(jīng)過(guò)28天養(yǎng)護(hù)后，及時(shí)將抗壓試塊送往試驗(yàn)室進(jìn)行試壓。④砼養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)要根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫情況及測(cè)溫的數(shù)據(jù)而定，主要目的是為了防止混凝土內(nèi)外的溫差及砼中心降溫梯度超標(biāo)?；炷帘砻媪芽p的產(chǎn)生，除了施工操作不當(dāng)之外，還與養(yǎng)護(hù)有關(guān)，一般在氣溫高時(shí)尤其明顯。我們將根據(jù)不同的氣溫條件和測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)來(lái)決定養(yǎng)護(hù)方法和保溫層的掀除時(shí)機(jī)。根據(jù)我公司以往的經(jīng)驗(yàn)，本工程底板砼保溫養(yǎng)護(hù)覆蓋層采用雙層草包加一層薄膜，這樣可以控制烈縫的產(chǎn)生。⑺地下室墻板柱鋼筋底板砼澆搗完成后，將墊層面上的軸線控制線投點(diǎn)到底板上，隨后彈出各柱和板墻的位置，根據(jù)重新彈出的板墻、柱子的位置，對(duì)原先的板墻和柱子鋼筋進(jìn)行整形，整形完成后，所有的鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工，所有柱、墻、板預(yù)留插筋采用電焊固定。⑻地下室墻柱頂板模板①板墻模板地下室墻模板均采用九夾板，模板支撐采用φ48鋼管、扣件，板墻兩邊用雙管?chē)鷻_并用φ14對(duì)拉螺栓固定，外墻用螺栓須焊止水片，螺栓間距控制在橫向0.6m，最下一道離地0.3m，縱向0.7m，支撐必須排架連結(jié)，以確保剛度。②柱模板柱模施工要求統(tǒng)一編號(hào)，柱模采用九夾板，外圍2*4寸方木骨架，并根據(jù)截面大小，分別沿柱子的高度每隔40-60cm設(shè)置多道柱箍，柱箍用φ48鋼管扣件與周邊排架連成一體，邊長(zhǎng)大于60cm的，柱模板中間采用對(duì)拉螺栓連接固定，模板拌裝時(shí)要求模垃圾、雜物清理干凈。③頂板模板板墻模板施工時(shí)，頂板模板的排架體系同時(shí)安排施工，排架采用φ48鋼管、扣件，頂板模板采用九夾板、方木骨架，柱、梁節(jié)點(diǎn)采用定型模板，模板間的拼縫用膠帶紙封口。頂板排架沖天每隔1.8m-2m⑼地下室頂板鋼筋平臺(tái)模板的幾何尺寸、排架的牢固程度，拼縫的緊密程度，全部符合要求以后，先綁扎梁鋼筋，再綁扎平臺(tái)底板鋼筋，再綁扎平臺(tái)上皮鋼筋，選材符合圖紙要求，搭接須滿足規(guī)范，驗(yàn)收符合標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后，才能澆搗混凝土。⑽地下室墻、柱、頂板混凝土澆搗混凝土澆搗采用商品砼。墻、柱澆搗時(shí)應(yīng)分層澆搗，振搗密實(shí)。墻、柱砼澆搗時(shí)，派鋼筋工看護(hù)鋼筋，有發(fā)現(xiàn)鋼筋歪斜、松綁等可及時(shí)整理。混凝土澆搗完成，表面應(yīng)用木蟹打平，略干后再用木蟹打一次。經(jīng)初凝后覆蓋草袋，澆水養(yǎng)護(hù)，保持濕度。⑾模板的拆除①側(cè)模要求澆砼后不發(fā)生缺棱掉角時(shí)方可拆模，底模待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后方可拆除，跨度在8m以上的承重結(jié)構(gòu)模板、跨度在2m以上的懸臂梁、板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆除。②拆模時(shí)必須按后支的模板先拆，先支的模板后拆這樣的程序進(jìn)行。③頂板模板拆除時(shí)要逐塊傳遞，不得拋擲，拆模后即清理干凈，涂刷隔離劑。6、地下室防水①本工程地下室外墻防水層采用防水涂料施工，施工順序如下：清理基層、修補(bǔ)穿墻螺栓洞→涂刷底膠→刮第一度涂膜層→刮第二層涂膜層→清理修補(bǔ)。②基層處理應(yīng)干燥、清潔，涂刷底膠應(yīng)充分?jǐn)嚢?，涂刷均勻，覆蓋完全，干燥后方可進(jìn)行涂模施工。③第一度涂膜施工待底膠基本干燥固化后，用塑料刮板涂刷一層涂料，刮涂時(shí)用力要均勻一致。④第二度涂膜施工在第一度涂膜固化24小時(shí)后，對(duì)所涂膜的空鼓、氣孔等進(jìn)行修補(bǔ)后刮涂第二度涂膜，刮涂方向必須與第一層的涂刮方向垂直，涂刮厚度宜控制在2mm左右。⑤特殊部位的處理外墻面的出墻螺絲孔、出墻設(shè)備管子根部、排水口、陰陽(yáng)角等薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)在大面積涂刷前，先按設(shè)計(jì)規(guī)范要求處理，待干燥后進(jìn)行大面積涂膜施工。7、主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)與方法施工部署本工程工期較緊，按照保證質(zhì)量、安全施工和施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化的要求，根據(jù)我司的施工技術(shù)、管理及資源配備的能力，在主體結(jié)構(gòu)施工階段，將充分利用平面、空間和時(shí)間，組織立體交叉作業(yè)。以結(jié)構(gòu)、內(nèi)裝飾準(zhǔn)備、設(shè)備安裝準(zhǔn)備為控制工期的關(guān)鍵路線。軸線引測(cè)、標(biāo)高控制7.2.1軸線引測(cè)(1)地下室工程結(jié)束后，根據(jù)場(chǎng)內(nèi)、外軸線控制網(wǎng)，對(duì)結(jié)構(gòu)軸線進(jìn)行復(fù)測(cè)，并在±0.000層做好標(biāo)志，確保其數(shù)值正確性。(2)本工程上部結(jié)構(gòu)施工階段，考慮每層進(jìn)行軸線引測(cè)，每幢每層樓板上各開(kāi)設(shè)8個(gè)150×150毫米的內(nèi)窺孔，采用天頂法將軸線引測(cè)到每層施工樓面，測(cè)量?jī)x器采用J2經(jīng)緯儀和50米鋼卷尺。根據(jù)極坐標(biāo)原理定出各分軸線，軸線引測(cè)必須請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核，并做好軸線復(fù)核簽證工作。7.2.2標(biāo)高引測(cè)按建設(shè)單位提供的國(guó)標(biāo)水準(zhǔn)點(diǎn)，通過(guò)施工單位設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，將其引測(cè)到結(jié)構(gòu)上，作為以后層面標(biāo)高引測(cè)的基準(zhǔn)。然后通過(guò)水準(zhǔn)儀傳遞到層面施工部位上，測(cè)量應(yīng)不少于一個(gè)測(cè)回，控制閉合誤差值，并定期復(fù)核。按設(shè)計(jì)圖要求埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，每層進(jìn)行沉降觀測(cè)，做好原始記錄。主要施工機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)使用說(shuō)明本工程施工垂直運(yùn)輸(鋼筋、模板等)，設(shè)置塔吊作為垂直運(yùn)輸工具，具體位置詳見(jiàn)平面圖。有關(guān)塔吊外附墻體位置、相關(guān)預(yù)埋件根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置。主要施工順序軸線、標(biāo)高引測(cè)、彈線→墻體、柱子鋼筋綁扎→外墻外模板施工、柱模施工→外墻內(nèi)模支模、梁、樓板模施工→梁鋼筋綁扎→樓板鋼筋綁扎→結(jié)構(gòu)混凝土澆搗→養(yǎng)護(hù)→拆除、清理→循環(huán)。模板工程7.5.1一般模板工程⑴主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層施工配置柱墻模板及支撐3套/每類(lèi)型，以滿足7-10天1層的需要。⑵模板及支撐施工應(yīng)嚴(yán)格按木工翻樣繪制的模板拼裝圖、節(jié)點(diǎn)詳圖組織施工，柱模施工要求統(tǒng)一編號(hào)，便于樓層對(duì)號(hào)入座。⑶模板施工要做到軸線、標(biāo)高及斷面幾何尺寸正確無(wú)誤、符合設(shè)計(jì)圖紙要求和規(guī)范規(guī)定，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。⑷模板施工應(yīng)配合安裝工程預(yù)留好設(shè)計(jì)明確的各種孔洞、套管和預(yù)埋件、預(yù)埋鐵件及插筋，按要求位置用電焊固定在主筋或箍筋上，做到不遺漏、位置正確、安裝牢固。同時(shí)還應(yīng)配合施工機(jī)械留洞、埋件，測(cè)量觀察孔留洞和輸送泵管留洞等工作。⑸九夾板、配件、支撐管等應(yīng)分批進(jìn)場(chǎng)，專(zhuān)人驗(yàn)收、合理堆放。堆放在樓面上時(shí)，須注意控制堆放數(shù)量，均勻分堆，防止樓面超載。⑹模板拆除（包括支架）時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，側(cè)模，要求澆搗后混凝土不發(fā)生表面及棱角的損壞時(shí)方可拆除，底模待達(dá)到有關(guān)規(guī)定的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。模板拆模后須進(jìn)行清理、刷隔離劑。⑺施工中模板的垂直運(yùn)輸，可通過(guò)塔吊輸送，部分可通過(guò)樓梯或洞口用人工搬運(yùn)。7.5.2主要模板分述如下：⑴框架柱模板框架柱的模板安裝采用九夾板，腳手鋼管作抱箍，下部三分之一的柱高范圍內(nèi)，抱箍間距不大于50cm，以上為60cm。當(dāng)框架柱的截面較大，砼澆筑時(shí)的側(cè)面壓力很大時(shí)，對(duì)大于0.7m柱寬的框架柱中部必須加設(shè)一道Φ14對(duì)拉螺栓，其上、下間距與鋼管抱箍相一致，以確保模板支撐牢固，使拆模后框架表面平整、尺寸正確，達(dá)到結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)?？蚣苤⒛r(shí)，同一排的柱子應(yīng)保持在一直線上，采用先校正和固定四周角柱，再拉通線校正中間的柱子，并用剪刀撐和縱橫向鋼管牽杠連接成整體，確保模板的牢固穩(wěn)定?？蚣芰旱闹２捎娩摴苤С屑?，其立桿的間距不大于0.8-0.9m，立桿下部應(yīng)墊4cm厚木板擴(kuò)大支承面，以防止應(yīng)力集中損壞新筑的樓地面砼，并應(yīng)使上、下層的立桿盡可能對(duì)齊，以避免不利附加應(yīng)力的產(chǎn)生?？蚣芰旱母叨犬?dāng)大于700mm時(shí)，模板需先立好一邊的側(cè)模，待鋼筋綁扎完成后，再封另一側(cè)模板，以利鋼筋綁扎方便和正確。鋼筋的綁扎，其上部鋼筋的搭接位置設(shè)在跨中（指跨中三分之一以?xún)?nèi)），下部鋼筋的搭接設(shè)在支座處，鋼筋搭接的長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)和抗震規(guī)范的要求，以確保主體結(jié)構(gòu)的牢固。當(dāng)框架梁高度大于700mm時(shí)，兩側(cè)模板安裝后，中間尚應(yīng)增加Φ12@1000對(duì)銷(xiāo)螺栓加強(qiáng)，以防砼炸模發(fā)生。⑵板墻模板層內(nèi)剪力墻板均采用涂塑夾板模、方木骨架，支撐選用φ48鋼管、扣件，板墻兩邊用管子圍檁，并用φ12對(duì)拉螺栓固定，螺栓間距控制在橫向0.50m、縱向0.6-0.8m，墻板支撐必須與周邊排架連結(jié)，以提高剛度和穩(wěn)定性。⑶弧形梁（底、側(cè)）模均采用定型模板、方木骨架，當(dāng)梁截面高度小于70厘米時(shí)，每隔60-80厘米設(shè)夾管，兩側(cè)加斜撐。高度大于70厘米的梁，須在梁側(cè)模增加對(duì)穿螺栓加固。梁模支撐仍必須與模板、排架支撐連成一體。⑷樓板模工程樓面采用現(xiàn)澆整體肋形樓板，大面積樓面板由于板厚相對(duì)較薄，宜采用優(yōu)質(zhì)九夾板等大型輕質(zhì)板材支模，5×10cm方木作擱柵，排架支撐，但擱柵的間距應(yīng)控制在300-350mm以?xún)?nèi)，以確保樓面模板具有良好的剛度，避免翹曲發(fā)生，保證板底平直和結(jié)構(gòu)優(yōu)良。⑸雨棚、陽(yáng)臺(tái)等懸挑結(jié)構(gòu)部分支撐須連續(xù)支撐，不得少于三層。鋼筋工程7.6.1準(zhǔn)備工作(1)首先熟悉施工圖紙，按施工圖紙及有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行翻樣和配筋，鋼筋的領(lǐng)用，應(yīng)按配料單清點(diǎn)整理，同時(shí)按料單進(jìn)行復(fù)核，如有遺漏與規(guī)格不符，應(yīng)及時(shí)與加工廠聯(lián)系和解決。當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得技術(shù)部門(mén)和設(shè)計(jì)單位的同意。(2)每次混凝土施工完畢，由關(guān)砌彈出柱頭和墻身線后，鋼筋工應(yīng)及時(shí)對(duì)所在部位的鋼筋逐一檢查和校正。對(duì)發(fā)生少量位移的鋼筋應(yīng)按小于1:6角度緩慢校正到位。7.6.2鋼筋綁扎上部框架柱內(nèi)縱向鋼筋的連接，選用電渣壓力焊連接，按要求每500只接頭做好檢測(cè)試驗(yàn)一組。由于樓層框架梁、柱、節(jié)點(diǎn)交接處鋼筋十分密集，所以砼澆筑宜將框架柱豎向結(jié)構(gòu)先澆筑，然后再綁扎框架梁鋼筋，并一次性澆筑樓面砼，中途不留設(shè)施工縫?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的梁、柱、板鋼筋綁扎后必須及時(shí)墊好砼保護(hù)層墊塊，墊塊的間距在梁中不大于60cm，在板中不大于80cm，以確保鋼筋位置的正確性，嚴(yán)防梁、板底部露筋的通病發(fā)生。本工程大多數(shù)為單向板，鋪設(shè)時(shí)短跨方向作為受力鋼筋先鋪設(shè)在下面，長(zhǎng)向作為分布鋼筋，鋪設(shè)在上面；當(dāng)為雙向板時(shí)主受力鋼筋鋪設(shè)在下面（或根據(jù)設(shè)計(jì)要求）。板筋鋪設(shè)須使上皮筋在跨中接頭，下皮筋在支座接頭。板、梁、柱筋的鋪設(shè)應(yīng)使板筋穿入梁內(nèi)，次梁筋擱在主梁筋上，主梁筋穿在柱筋上。上層墻立筋設(shè)在下層墻立筋左側(cè)或右側(cè)，上下層間須注意左右交替綁扎。7.6.3鋼筋的一些構(gòu)造要求⑴頂層梁端部上皮主筋應(yīng)伸入柱內(nèi)40d錨固。⑵不等高梁中間支座鋼筋應(yīng)保證兩邊梁上下皮筋均進(jìn)入支座40d。⑶墻體水平筋轉(zhuǎn)角處應(yīng)進(jìn)墻40d，若水平筋在十字節(jié)點(diǎn)斷開(kāi)需加同直徑水平筋搭接。⑷根據(jù)抗震規(guī)范要求，箍筋端部均彎135度彎鉤，且平直部分不小于10d。7.6.4鋼筋的綁扎⑴各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度L1的1.3倍搭接長(zhǎng)度區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積百分率，應(yīng)符合：A、受拉區(qū)不超過(guò)25%；B、受壓區(qū)不得超過(guò)50%或按設(shè)計(jì)規(guī)定。⑵受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合GB50204-92《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》表3.5.3的規(guī)定。⑶綁扎鐵絲要注意變換方向，呈“八”字型，每個(gè)綁扎接頭以三道雙股鐵絲扎牢。⑷樓板鋼筋綁扎要注意外圍兩行鋼筋及板進(jìn)支座部分（如進(jìn)剪力墻及擱在梁上），應(yīng)符合構(gòu)造規(guī)定。⑸梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。⑹樓板筋、墻體水平筋起步為1/2開(kāi)檔，箍筋起步距支座節(jié)點(diǎn)為50MM。⑺梁柱節(jié)點(diǎn)處箍筋不可漏放，要在梁筋未伸入柱中時(shí)，柱筋按規(guī)定數(shù)量臨時(shí)綁扎，待梁伸入后再恢復(fù)原位綁扎。7.6.5鋼筋的保護(hù)層及位移控制⑴當(dāng)墻和板厚度大于100mm時(shí)，保護(hù)層取15mm，梁和柱受力鋼筋保護(hù)層取25mm。⑵樓板下皮筋下每隔＠800mm梅花式布置砂漿墊塊，樓板上皮筋下每隔800mm梅花式布置，φ12鋼筋撐腳，撐于上排（兩根）筋的下皮筋下，并與上皮筋扎牢。⑶梁下部每隔1000mm設(shè)置兩塊砂漿墊塊，梁的兩側(cè)面設(shè)有綁扎鐵絲的墊塊。⑷柱頭橫向墊塊每邊不小于兩塊，縱向（高度方向）每隔1500mm設(shè)置穿鐵絲墊塊，再與板或梁上皮筋電焊固定，然后將柱立筋與定位筋電焊牢固。⑸墻板按規(guī)定綁扎穿鐵絲墊塊，并且在樓面部位增設(shè)統(tǒng)長(zhǎng)水平定位筋，所有立筋與定位筋綁扎牢固?；炷凉こ?.7.1澆搗前的準(zhǔn)備工作⑴混凝土澆搗前由項(xiàng)目工程師、項(xiàng)目經(jīng)理召集施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，介紹本次施工分項(xiàng)概況，如：混凝土方量、等級(jí)、澆搗順序及操作要點(diǎn)等。⑵準(zhǔn)備好必要的施工設(shè)備和操作工具。A、澆搗框架柱、墻板混凝土每臺(tái)泵車(chē)配備不少于4只（并有備貨）高頻振動(dòng)棒和1只小直徑振動(dòng)棒，澆搗樓板時(shí)，另配備平板振動(dòng)機(jī)不少于1臺(tái)。B、夜間施工配備足夠的照明設(shè)備，使用“小太陽(yáng)”要保證安全。C、配備足夠數(shù)量的長(zhǎng)柄平鍬、長(zhǎng)短刮尺、木蟹、麻線及50公斤滾筒3只。D、準(zhǔn)備足夠數(shù)量的覆蓋物如麻袋、塑料薄膜等，以防雨季混凝土受損。⑶對(duì)施工縫處混凝土提前澆水濕潤(rùn)，但不得積水，另外澆混凝土前清除模板內(nèi)雜物。⑷澆搗前仔細(xì)檢查軸線尺寸，預(yù)留洞及埋件標(biāo)高、位置和模板支撐情況，在自檢的基礎(chǔ)上，請(qǐng)監(jiān)理同時(shí)復(fù)驗(yàn)，辦好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，簽好澆搗令。⑸安排好鋼筋工、木工、水電工、機(jī)修工若干名進(jìn)行值班，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。7.7.2混凝土的操作要求本工程3層以上主體結(jié)構(gòu)的混凝土采用泵送商品混凝土，砼固定泵車(chē)宜設(shè)置在房屋的南端，采取由北向南的施工流向進(jìn)行澆筑。澆筑方案應(yīng)注意由于樓面板中鋼筋較小，所以施工中，應(yīng)特別注意板面負(fù)鋼筋的位置的正確性，避免受施工操作人員踩踏后嚴(yán)重變形，其防治方法為：A、加強(qiáng)教育管理，使操作人員重視保護(hù)板面上層負(fù)鋼筋位置，盡可能避免和減少踩踏；B、在人員頻繁出入的主要通道和出入口搭設(shè)運(yùn)輸?shù)缹?duì)板面鋼筋加以保護(hù)；C、增加鋼筋小撐馬來(lái)確保上面負(fù)鋼筋的位置正確性；D、安排好鋼筋工在澆筑砼前以及澆筑的過(guò)程中進(jìn)行整修，以確保主體結(jié)構(gòu)牢固。本工程樓面砼澆筑時(shí)應(yīng)采用隨搗隨抹壓平整光實(shí)，裝飾階段不再作整體面層施工，所以施工時(shí)必須安排好充足的找平抹光泥粉工，及時(shí)平倉(cāng)、整平，特別是掌握好砼的收水初凝時(shí)間，做好2-3次壓光抹平工作，同時(shí)在4-6小時(shí)后及時(shí)覆蓋麻袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，既使得樓面平整，又避免了板面裂縫產(chǎn)生，并且抹壓平整后，尚應(yīng)臨時(shí)封閉不準(zhǔn)上人，做好產(chǎn)品保護(hù)措施，以保障樓面工程質(zhì)量?？蚣苤挪捎妹?0cm厚的“分層澆筑法”，重點(diǎn)振搗四角和中心。統(tǒng)排柱的砼澆筑，應(yīng)自二邊向中間對(duì)稱(chēng)推進(jìn)，嚴(yán)防移位。施工縫留于框架梁底部50-100mm處?？蚣芰旱恼駬v采用分層澆筑法，每層的厚度應(yīng)控制在300-400mm以?xún)?nèi)，插入式移動(dòng)間距應(yīng)小于500mm，以確保振搗密實(shí)。砼的澆筑宜一次性連續(xù)進(jìn)行，中途不留設(shè)施工縫，若遇需要必須進(jìn)行留設(shè)時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求留設(shè)在梁跨中三分之一及板的中間二分之一處。振動(dòng)器操作要快插慢拔，上下略微抽動(dòng)，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，不得遺漏。振動(dòng)棒移動(dòng)次序可行列式，也可交錯(cuò)式，注意避讓預(yù)埋管子。移動(dòng)半徑控制在30厘米以?xún)?nèi)，振動(dòng)棒原則上不準(zhǔn)碰撞模板、鋼筋或掛在鋼筋上。在某一部位振動(dòng)器振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面呈水平狀，出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡，不再顯著沉落，振動(dòng)時(shí)間振動(dòng)棒一般為20秒，平板振動(dòng)器振動(dòng)30秒左右。由于拌制的商品混凝土的坍落度較大，板墻、深梁澆搗原則上均以大斜坡形式向后退，邊澆邊振，振動(dòng)棒距離要拉開(kāi)，對(duì)坍落到后面較遠(yuǎn)的混凝土要逐點(diǎn)振搗，嚴(yán)禁漏振。對(duì)于吊運(yùn)、拆管、堵管、散落在其它施工區(qū)域的混凝土，須認(rèn)真及時(shí)清理干凈，以免出現(xiàn)蜂窩、露筋。澆搗門(mén)框、預(yù)留洞處混凝土應(yīng)從兩側(cè)對(duì)稱(chēng)下料振搗，以防門(mén)洞變形位移。在斜坡面澆筑混凝土（如梯段）應(yīng)以斜面底部澆起。夜間施工，特別是澆搗板墻和柱時(shí)，混凝土澆到哪里，振動(dòng)器就要到哪里，行燈（或小太陽(yáng)）就跟到哪里?；炷翍?yīng)連續(xù)澆搗，先澆搗柱、墻混凝土后，須隔1-1.5個(gè)小時(shí)，再澆搗梁板混凝土。混凝土澆搗過(guò)程中，應(yīng)派專(zhuān)人對(duì)剪力墻、柱頭等關(guān)鍵、難澆部位側(cè)模進(jìn)行敲打，檢查其混凝土密實(shí)性?；炷翝矒v后，12小時(shí)后進(jìn)行澆水，澆水次數(shù)以能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度，當(dāng)氣溫在15℃左右時(shí)，一般每天澆水不少于兩次，當(dāng)日平均氣溫低于5砌體工程7.8.1本工程墻砌體工程以填充墻為主，所選材料必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后根據(jù)規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，合格后方能使用。7.8.2砌筑工程一般規(guī)定本文不作詳述，有關(guān)砌筑工程技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行GBJ203-83規(guī)定。7.8.3墻與混凝土墻、柱的連接及圈梁、過(guò)梁及構(gòu)造柱的要求⑴墻與框架柱或剪力墻連接處設(shè)拉接筋φ6＠500全長(zhǎng)拉通。⑵與墻連接的鋼筋混凝土墻、柱應(yīng)配合建筑圖在磚墻位置沿混凝土墻、柱高每隔500插2根φ6預(yù)埋筋，錨入墻、柱內(nèi)不小于200，伸入磚墻內(nèi)不小于700，且不小于墻長(zhǎng)的1/5，當(dāng)柱邊或混凝土墻邊砌體長(zhǎng)度≤400（120厚）或≤300（240厚）的柱邊或混凝土墻邊砌體應(yīng)以C20現(xiàn)澆鋼混凝土框替代。⑶當(dāng)后砌墻沿柱左右排開(kāi)每隔500配2φ6水平鋼筋與其兩端相交墻體拉結(jié)牢，每邊伸入墻內(nèi)≥700且不小于墻長(zhǎng)的1/5。⑷砌筑墻體與所有墻、柱、梁連接處，都必須增加鋼筋網(wǎng)片并符合規(guī)范要求。7.8.4砌筑時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求做好抄平工作，立好皮數(shù)桿，正確預(yù)留孔洞和安置預(yù)埋件，不得遺漏，并保護(hù)已預(yù)埋的種類(lèi)管子。7.8.5在砌筑過(guò)程中，應(yīng)對(duì)砌體進(jìn)行隨機(jī)抽查，檢查墻面的垂直度、平整度和砂漿飽滿度及外觀質(zhì)量。7.8.6砌體完成后，必須做好落手清工作，做到工完料盡、場(chǎng)地清。7.8.7木門(mén)框兩側(cè)必須預(yù)埋經(jīng)過(guò)防腐處理的木落磚，對(duì)稱(chēng)放置，高度小于等于2米，每側(cè)不少于3塊，大于2米的每側(cè)不少于4塊，用砂漿嵌砌密實(shí)，若安裝鋼框或鋁合金框應(yīng)埋設(shè)混凝土塊或鐵腳。7.8.8砌體前應(yīng)根據(jù)所用材料澆水濕潤(rùn)，以免在砌筑時(shí)因墻體材料吸收砂漿中的大量水分使砂漿流動(dòng)性降低，從而影響砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度。7.8.9內(nèi)外墻在每個(gè)樓層1400毫米砌筑高度以下部位應(yīng)同時(shí)砌筑，上部可用踏步塞頭砌筑，但長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度2/3，視情況放置拉結(jié)筋。8.裝飾工程施工方法裝飾施工管理要點(diǎn)⑴裝飾工程施工前，結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收必須合格，各分項(xiàng)工程的施工的質(zhì)量必須符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑵為保證裝飾工程施工質(zhì)量，材料的選用、成品的效果，施工前根據(jù)平面圖確定的施工樣板，應(yīng)征得設(shè)計(jì)、建設(shè)方的認(rèn)可后，方可進(jìn)行大面積施工。⑶裝飾工程應(yīng)先外后內(nèi)，自上至下，工種間互相兼顧，合理流水，交接明晰，質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。⑷外墻裝飾工程A、鋁合金門(mén)窗的安裝位置準(zhǔn)確，窗框的安裝在滿足規(guī)范要求的同時(shí)滿足外墻涂料線條、顏色要求，窗框四周側(cè)面以同色為宜，窗臺(tái)泛水、上口滴水線（槽），應(yīng)滿足防滲漏的要求。B、外墻不同顏色涂料的交接處理，專(zhuān)業(yè)施工單位必須事先定出施工節(jié)點(diǎn)方案交總包方、工程主設(shè)計(jì)及有關(guān)部門(mén)審核。節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)應(yīng)做到布置合理，美觀實(shí)效，符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。⑸粉刷工程A、土建在各道工序施工前應(yīng)與安裝的水、電、風(fēng)、設(shè)備等工種相互協(xié)調(diào)配合，使之間流水更趨合理。B、安裝工種需鑿孔、開(kāi)槽等事項(xiàng)，應(yīng)事先與總包方聯(lián)系，征得同意制定必要的措施后方可進(jìn)行施工。C、原砼、磚墻結(jié)構(gòu)內(nèi)的埋管必須在做好土建粉刷前用鋼絲穿通，不得在粉刷做好后，由于結(jié)構(gòu)的埋管不通再開(kāi)鑿墻面，破壞粉刷基層或裝飾墻面。D、為了加強(qiáng)施工質(zhì)量，確保施工進(jìn)度，安裝與土建的協(xié)調(diào)工作應(yīng)定期召開(kāi)（每周一次），如遇特殊情況，根據(jù)施工進(jìn)度、施工難度、節(jié)點(diǎn)處理等及時(shí)召開(kāi)研討會(huì)，防止相互扯皮，拖延施工進(jìn)度。粉刷工程8.2.1施工原則應(yīng)遵守先室外后室內(nèi)，先上面后下面，先平頂后墻地面的施工順序，如因特殊原因，采取交叉流水作業(yè)時(shí)，必須逐室、逐層活完手清，并有成品保護(hù)措施，頂層室內(nèi)粉刷應(yīng)在屋面防水完成后施工。8.2.2施工順序基層處理→出塌餅→護(hù)角線→刮糙→中層→面層施工。8.2.3施工方法⑴基層處理①頂棚、墻面的凹凸部分應(yīng)鏟平補(bǔ)齊，堵抹孔洞板縫。②檢查預(yù)埋的安裝構(gòu)配件是否齊全牢固，標(biāo)高、垂直度是否符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)突出墻面的構(gòu)件、門(mén)口等應(yīng)加釘保護(hù)板，防止碰撞損傷。③檢查管道工程是否經(jīng)打壓試驗(yàn)合格，預(yù)埋件是否正確，遺留的孔洞應(yīng)用水泥砂漿堵嚴(yán)，電氣預(yù)埋及木磚等是否齊全。④抹灰前對(duì)墻體表面的毛刺、松散顆粒清掃干凈，并提前澆水濕潤(rùn)，使墻體吸收一定的水分，以免抹首層灰時(shí)，水分很快被墻體吸收，抹灰層干裂，影響和基層的粘結(jié)。⑤對(duì)墻面澆水濕潤(rùn)：澆水應(yīng)在抹灰前一天澆，一般12cm厚磚墻澆一遍，24cm厚磚墻澆二遍，在墻體干燥時(shí)，可適當(dāng)增加澆水遍數(shù)。澆水可以防止抹灰層快速脫水酥松，提高抹灰層與基層的粘結(jié)強(qiáng)度，防止起殼。⑵基層抹灰①為了防止抹灰層的開(kāi)裂，保證顏色均勻一致，必須注意材料的選擇與處理。按照設(shè)計(jì)要求，采用界面劑作為基層。界面劑的使用及采購(gòu)需按本公司三合一整合體系要求經(jīng)過(guò)驗(yàn)證。②界面劑厚度應(yīng)控制在2-3mm，保證界面劑與墻面粘結(jié)牢固。⑶中層及罩面抹灰中層及罩面抹灰采用1：6：6混合砂漿，中層粉刷厚度為6mm厚，面層粉刷厚度為10mm。罩面抹灰的平整、垂直和方正，決定于底層的平、直、方，故打底的平直方?jīng)Q定于抹灰前的找規(guī)矩。①每一房間抹灰之前先用吊線尺檢查墻面的平整度、垂直度和方整度，確定抹灰層厚度，然后在墻面兩端上下各做一塊塌餅，再用吊線尺找直后，拉線做中間塌餅，對(duì)墻面、墻角、找平、找直、找方，再在上下兩塌餅之間做沖筋和對(duì)門(mén)窗洞口側(cè)壁做護(hù)角。②大面積抹灰應(yīng)在沖筋后進(jìn)行，一檔一檔的抹，最薄處一次填平，較厚處多次填平，然后用括板以沖筋為標(biāo)準(zhǔn)，自上而下的刮平，再用木抹子槎一下。一面墻完成后要用兩米長(zhǎng)靠尺，帶線錐檢查墻平整度、垂直度，并用方尺檢查陰陽(yáng)角是否方正。③罩面灰在底灰抹完后的第三天抹，厚度約為10mm，最好是一面墻一次抹完，不留接槎，陰陽(yáng)角同時(shí)用角抹子捋光。④?chē)?yán)格控制抹灰層厚度，每遍不宜過(guò)厚，一般水泥混合砂漿為7-9mm，水泥砂漿5-7mm。中間超過(guò)規(guī)定厚度時(shí)，應(yīng)分遍抹灰，因一次打灰過(guò)厚時(shí)，人的臂力達(dá)不到均勻、密實(shí)與基層粘牢固，易出現(xiàn)局部空鼓和砂漿收縮裂縫等缺陷。此外，還必須掌握分遍抹灰的間隔時(shí)間，以防止砂漿內(nèi)部產(chǎn)生松動(dòng)而造成兩長(zhǎng)“皮”的缺陷。8.2.4保證質(zhì)量的技術(shù)措施⑴清理：抹灰前必須將墻面粘結(jié)著的塵土、殘余砂等清除干凈。⑵濕潤(rùn)：抹灰前濕潤(rùn)是一項(xiàng)重要的工序，必須做好。采取隔夜?jié)菜茨ɑ仪耙惶鞚菜瑵菜话阋顾譂B入墻表面，并待表面稍干后進(jìn)行抹灰。其目的是界面劑與墻基面充分結(jié)合。⑶原材料的選擇與操作要求：使用安定性好的水泥，采用粗砂和中砂，不宜用細(xì)砂。水灰比、砂漿稠度按級(jí)配要求配制，以保證砂漿強(qiáng)度。⑷養(yǎng)護(hù)：砂漿過(guò)早脫水會(huì)影響強(qiáng)度，因此，必須認(rèn)真對(duì)成品和底層抹灰按要求澆水養(yǎng)護(hù)。粘結(jié)層抹灰砂漿一般都在24小時(shí)后就進(jìn)行澆水，每次間隔時(shí)間可視環(huán)境溫度而定，如室內(nèi)常溫施工，隔2小時(shí)為宜，室外或陽(yáng)光直照、氣溫高、空氣干燥等應(yīng)防止爆曬。⑸墻面腳手空間應(yīng)堵塞嚴(yán)密：水暖、通風(fēng)管道通過(guò)的墻洞和剔墻管槽，必須用1:3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。⑹抹灰用的砂漿必須有良好的和易性，并有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。抹灰用砂漿稠度一般應(yīng)控制如下：當(dāng)基層墻體平整和垂直偏差較大，局部抹灰厚度較厚時(shí)，一般每次抹灰厚度應(yīng)控制在6-10mm為宜。門(mén)窗框塞縫應(yīng)作為一道工序有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，先將水泥砂漿用水溜子將縫塞實(shí)塞嚴(yán)，等達(dá)到一定強(qiáng)度后用水泥砂漿找平。內(nèi)墻涂料施工⑴涂料基層必須有足夠的強(qiáng)度，無(wú)酥松、起粉、空鼓現(xiàn)象，含水量小于10%，PH值10以下，否則會(huì)造成涂層遲干，遮蓋力差，結(jié)膜后的涂層出現(xiàn)漬紋，色澤不一致。⑵涂飾涂料前，墻面基層應(yīng)做好處理，墻面必須掃清浮灰，保持光潔，用砂皮打磨平整后再施工，以使整個(gè)墻面平整，涂料色澤一致，光潔平滑。⑶涂料施工溫度最好10℃⑷施工用的涂料其顏色一致，不同色的要分別置放。使用兩種不同顏色的剩余涂料，要充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，在同一表面上進(jìn)行涂飾。⑸滾涂施工時(shí)，輥?zhàn)由险荷倭客苛虾笤僭诒粷L墻面上輕緩平衡地來(lái)回滾動(dòng)，直上直下，避免歪扭蛇行，以保證涂料厚度一致，色澤一致，質(zhì)感一致。⑹注意事項(xiàng)：①基層須干燥、干凈，并作必要的表面處理，平時(shí)應(yīng)用水泥砂漿或水泥乳膠膩?zhàn)诱移?。②施工濕度?0℃③基層材料的齡期應(yīng)符合要求。④涂料按出廠說(shuō)明要求加水稀釋?zhuān)坏萌我饧铀?。⑤施工器具不能粘上水泥、石灰等。⑥不宜在夜間燈光下施工，以避免涂料色澤不均勻。外墻涂料施工8.4.1基層處理（1）基層必須有足夠的強(qiáng)度，無(wú)酥松、脫皮、起砂、粉化等現(xiàn)象。（2）施工前必須將基層表面的浮漿、浮灰、附著物清除干凈。（3）基層的油污、鐵銹、隔離劑等必須用洗滌劑洗凈。（4）基層的空鼓必須剔除，連同蜂窩、孔洞等提前2-3天聚合物水泥膩?zhàn)有扪a(bǔ)完整。配合比為：水泥：801膠水：纖維素（2%濃度）：水=1：0.2：適量：適量（質(zhì)量比）。（5）抹灰面要用鐵板壓平，再用毛刷帶出小麻面，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般3天以上即可。（6）新抹水泥砂漿濕度、堿度均較高，對(duì)涂膜質(zhì)量有影響，故其含水率要求在10%以下，PH值10以下，因此，抹灰后需間隔7天以后再行涂飾。（7）基層表面應(yīng)平整、紋理質(zhì)感均勻一致，否則由于光影作用，會(huì)造成顏色深淺不互的錯(cuò)覺(jué)，影響整體效果。8.4.2對(duì)涂料的要求（1）涂料使用前，應(yīng)將涂料攪勻，以獲得一致的色彩。（2）涂料所含水分應(yīng)按比例調(diào)整，涂料中不能摻加其他填料、顏料，也不能與其他品種涂料配合，否則會(huì)引起涂料變質(zhì)。（3）如稠度過(guò)大不易施工，確需稀釋時(shí)，可用自來(lái)水調(diào)至合適粘度，一般加水量10%。8.4.3施工操作要求滾涂施工時(shí)，輥?zhàn)由险荷倭客苛虾笤僭诒粷L墻面上輕緩平衡地來(lái)回滾動(dòng)，直上直下，避免歪扭蛇行，以保證涂料厚度一致，色澤一致，質(zhì)感一致。8.4.4注意事項(xiàng)（1）施工后4-8小時(shí)內(nèi)避免淋雨，預(yù)計(jì)有雨時(shí)停止施工。（2）風(fēng)力四級(jí)以上時(shí)不宜施工。（3）施工器具上不能粘土、水泥、石灰等。（4）不宜在夜間燈光下施工，以避免涂料色澤不均勻。窗工程8.5.1施工要求⑴找平放線為了保證門(mén)窗安裝位置準(zhǔn)確，外觀整齊，安裝鋁合金門(mén)窗時(shí)要找平放線，通常先拉水平線，用墨線彈在側(cè)壁上，多層樓房以頂層洞口找平，吊垂線彈窗中線，單個(gè)門(mén)窗可現(xiàn)場(chǎng)用線錘吊直。⑵安裝就位安裝前應(yīng)將鍍鋅固定鐵根據(jù)鉸鏈位置和具體情況，按照500mm間距提前嵌入窗框處槽內(nèi)。找好鋁合金門(mén)窗本身中線，放入洞口，與洞口側(cè)壁彈線，按中線對(duì)正找平后，用對(duì)稱(chēng)木楔內(nèi)外塞緊，固定后拉對(duì)角線，調(diào)整窗位置。⑶取扇固定門(mén)窗定位后，可取下扇做好標(biāo)記存放備用。在磚墻上電鉆打洞裝入中號(hào)塑料膨脹螺栓，用木螺釘將鍍鋅鐵固定于膨脹螺栓上，使鐵件與門(mén)窗框和墻牢固的連接。⑷塞縫抹口在鋁合金窗框與洞口間用泡沫填充密實(shí)，或者在窗框邊貼好保護(hù)紙，然后進(jìn)行周?chē)嗳诩靶奁?，抹灰時(shí)灰口包住窗框。⑸安裝窗扇內(nèi)外墻面完成后，按原有標(biāo)記位置將窗扇安裝在窗框上，并在鉸鏈內(nèi)滴機(jī)油，保持潤(rùn)滑。8.5.2施工注意事項(xiàng)⑴鋁合金窗在運(yùn)輸時(shí)要注意保護(hù)，每檔窗用線絨氈隔開(kāi)，下面用方木墊平，豎直靠立，每5檔扎在一起，裝卸時(shí)要輕拿輕放。⑵鋁合金窗的存放要遠(yuǎn)離熱源，基地平整、堅(jiān)實(shí)，防止因地坪或沉降造成門(mén)扇扭曲變形。同時(shí)，不宜放在太陽(yáng)光下曝曬，以免過(guò)早老化和產(chǎn)生熱膨脹變形。最好放在屋內(nèi)，并加蓋蓬布。⑶鋁合金窗框安裝完后，嚴(yán)禁在窗框內(nèi)運(yùn)輸鋼管等較長(zhǎng)物體，避免拖拉、碰撞造成窗框損壞。㈥油漆工程施工方法8.6.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴混色油漆工程嚴(yán)禁脫皮，漏刷和反銹?；焐推岜砻婀饣⒐饬?，無(wú)透底、流附、皺皮，顏色均勻。⑵清漆工程嚴(yán)禁漏刷、脫皮和斑跡。清漆：表面光亮度足，光滑，棕眼刮平，木紋清楚，無(wú)流附、皺皮，顏色一致，無(wú)刷紋。8.6.2施工條件⑴施工溫度宜保持均衡，不得突然變化，且通風(fēng)良好。作業(yè)已完并具備一定的強(qiáng)度，環(huán)境比較干燥，一般油漆施工時(shí)的環(huán)境溫度不低于+10℃⑵大面積施工前事先做樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門(mén)檢查鑒定合格后方可組織班組進(jìn)行大面積施工。⑶木基層表面含水率一般不宜大于12%。8.6.3清漆施工⑴基層處理：首先將木門(mén)窗基層面上的灰塵、銹斑、膠跡等刮除干凈，然后用1號(hào)以上砂紙順木紋打磨，直到光滑為止。⑵潤(rùn)色油：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）。用棉絲蘸油粉反復(fù)涂于木材表面，擦進(jìn)木材鬃眼內(nèi)，然后用麻布擦凈，線角用竹片除去余粉，待油粉干后，用1號(hào)砂紙輕輕順木紋打磨，直到光滑為止。⑶滿刮油膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)右欢ㄒ喂?，待膩?zhàn)痈赏负螅?號(hào)砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角，裁口，后磨四口平面，注意保護(hù)棱角，來(lái)回打磨至光滑為止。⑷刷油色：應(yīng)從外至內(nèi)，從左至右，從上至下進(jìn)行，順著木紋涂刷。因油漆干燥較快，所以刷油漆時(shí)動(dòng)作應(yīng)敏捷，要求無(wú)縷無(wú)節(jié)，橫平豎直。涂刷后要求木材色澤一致，而又不蓋木紋。⑸刷第一遍清漆：刷法與刷油色相同，略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。刷時(shí)要注意不流、不墜、涂刷均勻。待清漆完全干透后，用1號(hào)或舊砂紙打磨一遍，將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布將粉塵擦干凈。⑹刷第二遍清漆：應(yīng)使用原桶清漆不加稀釋劑，刷油操作前，但刷油動(dòng)作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷飽滿一致，不流、不墜，光亮均勻，刷完后再仔細(xì)檢查一遍，有毛病及時(shí)糾正。⑺刷第三遍清漆：待第二遍清漆干透后，首先要進(jìn)行磨光，然后過(guò)水布，最后刷第三遍清漆，刷法同前。9、安裝工程施工9.1給排水工程：安裝順序：堅(jiān)持由下至上，先暗管后明管，先豎井內(nèi)立管，后豎井外管道，并按區(qū)段進(jìn)行試水、試壓，合格后，結(jié)合土建進(jìn)度最后進(jìn)行衛(wèi)生潔具的安裝。給排水及衛(wèi)生潔具安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須符合《建筑給水聚丙烯管道（PP-R）工程技術(shù)規(guī)程》DBJ/CT501-99和《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ242-82）的有關(guān)規(guī)定。消防噴淋系統(tǒng)必須符合《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50261-96）的有關(guān)要求。9.2電氣工程：配合土建砌體進(jìn)行線管及線盒安裝，并確保其位置、標(biāo)高的準(zhǔn)確。偏差必須小于規(guī)定值。電氣工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家《電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。9.3安裝（電、給排水）工程施工工藝9.3.1主要施工順序⑴整體施工順序先進(jìn)行水、電系統(tǒng)安裝，然后進(jìn)行樣板層施工，在此過(guò)程中，多與設(shè)計(jì)方協(xié)商、相互配合，最終取得業(yè)主認(rèn)可后，進(jìn)行其它層面的施工，在大面積施工完成后，進(jìn)行整體系統(tǒng)調(diào)試，最后交業(yè)主驗(yàn)收。⑵分部施工順序管道：現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸→制作→放線→支架→管道安裝→分層；分段試氣試壓→油漆→保溫→系統(tǒng)調(diào)試→系統(tǒng)吹掃清洗。（注意：排水管道必須灌水、通水、通球測(cè)試）。電氣：放線→支架→配管→配電箱安裝→穿線→開(kāi)關(guān)插座、燈具安裝→控制回路→設(shè)備接線→絕緣電阻測(cè)試→通電試驗(yàn)?？傊?，要按先高空，后地面；由內(nèi)向外，按水、電系統(tǒng)順序進(jìn)行交叉施工，分項(xiàng)作業(yè)。9.3.2施工前準(zhǔn)備施工圖下達(dá)后，項(xiàng)目工程師、項(xiàng)目技術(shù)員必須對(duì)施工圖詳細(xì)、認(rèn)真閱讀，把圖紙上的問(wèn)題一一列出后，由各工種進(jìn)行圖紙會(huì)審，并作好書(shū)面記錄，以便在設(shè)計(jì)交底時(shí)有所準(zhǔn)備，及時(shí)解決圖紙上存在的問(wèn)題。在會(huì)審基礎(chǔ)上通知業(yè)主進(jìn)行設(shè)計(jì)圖交底工作。施工圖交底主要由設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)人員、業(yè)主、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師及項(xiàng)目技術(shù)員參加，主要由設(shè)計(jì)院進(jìn)行圖紙交底，在交底過(guò)程中必須認(rèn)真核對(duì)圖紙，逐一提出問(wèn)題并切實(shí)解決，交底的修改變更內(nèi)容及時(shí)在圖紙上標(biāo)出以及書(shū)面對(duì)班組交底，對(duì)設(shè)計(jì)交底的問(wèn)題及解決的方法，與尚沒(méi)有得到解決的問(wèn)題一一記錄在設(shè)計(jì)交底記錄中，以備后查。在施工圖交底的基礎(chǔ)上，及時(shí)做好施工材料預(yù)算分析，按工程進(jìn)度及時(shí)向施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底工作，同時(shí)做好材料機(jī)具計(jì)劃與施工進(jìn)度計(jì)劃。9.3.3土建配合階段參照土建進(jìn)度計(jì)劃，科學(xué)合理制定安裝，力求不影響土建進(jìn)度，交叉施工，不使產(chǎn)品交叉污染和損壞，土建安裝保護(hù)信息，土建安裝協(xié)調(diào)會(huì)及時(shí)解決問(wèn)題調(diào)整工作。配合土建做好預(yù)埋。其工作內(nèi)容有：電源引入預(yù)埋套管、電話通訊引入預(yù)埋套管、水源引入預(yù)埋套管、排水排污引入預(yù)埋套管等。施工特點(diǎn)是數(shù)量多，分布面廣，工作繁瑣，加上以土建施工為主，稍有疏忽，極易發(fā)生滲漏和位置不準(zhǔn)等缺陷，影響工程質(zhì)量。在土建預(yù)埋過(guò)程中，安裝單位應(yīng)指定專(zhuān)責(zé)人員進(jìn)行復(fù)測(cè)和檢查，包括數(shù)量、標(biāo)高和位置尺寸，直至符合要求。管道安裝在土建配合階段必須認(rèn)真核對(duì)圖紙，認(rèn)真復(fù)核土建所預(yù)留的洞孔。核對(duì)內(nèi)容：洞孔的尺寸，洞孔的座標(biāo)，管道走向是否有與其它管道交錯(cuò)重疊的現(xiàn)象，預(yù)留的套管直徑是否正確，出外墻的套管是否設(shè)有止水片，止水片與套管的焊縫是否飽滿，有無(wú)夾渣、咬肉、氣孔及不焊透等現(xiàn)象，定位時(shí)是否用鋼筋進(jìn)行剪刀叉方法固定牢固、可靠，出外墻套管的座標(biāo)是否注意室內(nèi)外標(biāo)高，以免套管高于室外地坪及不符設(shè)計(jì)所規(guī)定的要求。如有銅管位置在砼內(nèi)應(yīng)在砼澆筑前進(jìn)行留槽以便于今后安裝。電氣配管的預(yù)埋，按工藝順序施工。預(yù)埋的電管除應(yīng)保證數(shù)量、材質(zhì)、走向、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)保證以后電線能順利從管內(nèi)穿過(guò)，管口和接線盒不堵塞。工藝流程：核對(duì)圖紙→技術(shù)交底→準(zhǔn)備材料機(jī)具→地面預(yù)制→土建扎底筋→配管、接線盒預(yù)埋定位→加蓋防護(hù)→土建扎面筋→檢查和隱蔽驗(yàn)收→土建澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆模板→電管內(nèi)穿鐵絲。為此，施工人員應(yīng)做好各道施工作業(yè)，如電管彎頭處不能彎扁，連續(xù)彎頭不能過(guò)于集中，彎曲半徑不能太小，外露管口和接線盒要加蓋保護(hù)好，防止?jié)补嗷炷習(xí)r被堵塞。質(zhì)檢人員要及時(shí)檢查，認(rèn)真做好隱蔽工程驗(yàn)收簽證。9.3.4主要施工方法與技術(shù)措施⑴給排水安裝①給水系統(tǒng)中，管材及配件根據(jù)施工說(shuō)明，采用PP-R管，熱熔連接。給水系統(tǒng)中的閥門(mén)，管徑小于φ50的采用VP-900塑膠球閥，管徑大于等于φ50時(shí)除材料表給出外采用VP-810把手式塑膠蝶閥。②室內(nèi)排水管道按設(shè)計(jì)要求采用UPVC管材，施工前需做好檢驗(yàn)工作，管材與管材的顏色需一致無(wú)色澤不勻及分解變色線。管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無(wú)氣泡、無(wú)裂口、無(wú)明顯痕紋和凹陷。UPVC排水管采用粘接連接，必須使用與塑料管相同產(chǎn)品的粘接劑，保證接口的牢固，不滲漏。③排水管的底部出墻時(shí)采用兩個(gè)45度直彎，以便于排氣暢通，立管墻錨安裝高度為1.6-1.7m，同一層面高度須一致。管道系統(tǒng)安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)完成。安裝間斷時(shí)，敞口處應(yīng)用水泥漿包臨時(shí)封口，防止建筑垃圾堵塞。④安裝后的立管必須固定牢固，位置和垂直度正確，然后進(jìn)行水壓試驗(yàn)或通球試驗(yàn)，保證立管不漏不堵。井道內(nèi)應(yīng)做好施工人員站位、照明和防物件打擊的隔離措施，保證施工安全。⑤消防水管進(jìn)入消防箱應(yīng)橫平豎直，不得斜進(jìn)，進(jìn)箱短管大于500mm應(yīng)設(shè)管卡固定。消防箱內(nèi)消火栓應(yīng)朝外，閥門(mén)中心距地面的標(biāo)高如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)按規(guī)范執(zhí)行。⑥認(rèn)真做好管道試漏、通球試驗(yàn)和試壓，保證使用中不漏、不堵和承壓不變形。這在民用建筑，尤其是民用高層建筑中，是很關(guān)鍵的一項(xiàng)工作，應(yīng)予以重視，并采取切實(shí)有效措施，認(rèn)真做好。首先，對(duì)安裝完的每一套衛(wèi)生潔具，逐一進(jìn)行盛水試驗(yàn)，管道和接頭均應(yīng)暢通，嚴(yán)密不漏，作出記錄后進(jìn)行驗(yàn)收簽證。試驗(yàn)合格后的每套衛(wèi)生潔具，要有相應(yīng)的產(chǎn)品防護(hù)措施，不使有遭受損壞的可能。當(dāng)盛水試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有堵、有漏缺陷，必須整修完好，否則不能驗(yàn)收交工。排水管道必須逐根進(jìn)行盛水試驗(yàn)和通球試驗(yàn)，以保證不漏不堵。通球試驗(yàn)的方法是用硬質(zhì)橡膠圓球從立管上部吊入管內(nèi)，逐段檢查，至全部疏通為止。對(duì)于其他各系統(tǒng)承壓管道，安裝后必須逐一進(jìn)行水壓試驗(yàn)，以保證承壓后管道嚴(yán)密不漏和足夠的承壓強(qiáng)度。由于管道系統(tǒng)多，分布面廣，工作量大，需要全面規(guī)劃，統(tǒng)籌安排，編好試壓方案，劃分系統(tǒng)，畫(huà)出試壓系統(tǒng)圖，有計(jì)劃地分區(qū)分系統(tǒng)進(jìn)行。每一次試壓應(yīng)有一張?jiān)噳合到y(tǒng)圖，圖上表示出每一次試壓的范圍，標(biāo)明水壓試驗(yàn)壓力，進(jìn)水地點(diǎn)、排水場(chǎng)合、設(shè)盲板的管口、試驗(yàn)泵接口及壓表設(shè)置位置等。水壓試驗(yàn)壓力一般為該系統(tǒng)管道工作壓力的1.25倍。試壓應(yīng)達(dá)到嚴(yán)密不漏（包括每一焊口和每一接口）、表壓力不降、各處無(wú)變形為合格。試壓時(shí)應(yīng)注意：A、從低處進(jìn)水，最高處放空，有利于清除系統(tǒng)中積余空氣，不影響試壓。反之，系統(tǒng)中積有空氣，會(huì)影響試壓的進(jìn)行，甚至由于空氣的可壓縮性，還會(huì)導(dǎo)致壓力表讀數(shù)失真。每次試壓系統(tǒng)上至少應(yīng)設(shè)置2個(gè)校驗(yàn)合格的壓力表，其中1個(gè)設(shè)置在試驗(yàn)泵出口處，另1個(gè)設(shè)在系統(tǒng)管道上，讀數(shù)應(yīng)以系統(tǒng)上壓力表為準(zhǔn)。B、試驗(yàn)升壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，不宜過(guò)快。當(dāng)升至試驗(yàn)壓力時(shí)，停泵穩(wěn)壓5min，如無(wú)壓力下降現(xiàn)象，接著緩降至工作壓力，并在穩(wěn)壓下進(jìn)行全面檢查，如無(wú)泄漏，表壓力下降不大于0.049Mpa為合格。但在試驗(yàn)壓力下不能長(zhǎng)期停留，也不能在試驗(yàn)壓力下組織人員全面檢查。必須按規(guī)范的要求實(shí)施，在試驗(yàn)壓力下只能保持5min，降至工作壓力后進(jìn)行檢查。C、在寒冷季節(jié)試壓應(yīng)采取防凍措施，以防凍壞管道，下班時(shí)必須放凈系統(tǒng)中存水。D、試壓結(jié)束放水時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)最高點(diǎn)閥門(mén)卸壓，然后再開(kāi)下部放水閥排水，以免系統(tǒng)內(nèi)形成負(fù)壓遭受損壞。排水應(yīng)用塑料管連接排至合適地點(diǎn)，不能隨意排放在施工場(chǎng)所。⑦室內(nèi)地坪找平后，安裝衛(wèi)生潔具，潔具采用膨脹螺絲固定，固定平穩(wěn)牢靠。成排潔具坐標(biāo)應(yīng)依據(jù)土建放線后的具體尺寸、間隔等距放置。⑵電氣部分①電管敷設(shè)A、弱電系統(tǒng)管線均屬暗配，強(qiáng)電系統(tǒng)除干線走橋架明敷外，其余均屬暗配管敷設(shè)。由于暗配管工程量較大，故在配合之前，要熟悉電氣施工圖。確定在沒(méi)差錯(cuò)的情況下，再進(jìn)行配管。B、定位：先彈出墻身線，標(biāo)出燈頭箱、開(kāi)關(guān)箱、插座箱位置，使其做到整齊、清晰。燈頭箱、開(kāi)關(guān)箱等箱盒安放時(shí)，標(biāo)高嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高安放，且不能有松動(dòng)現(xiàn)象。向上蹲高管應(yīng)固定牢固，且用封口護(hù)圈封堵管口。C、工程中所用塑料管、開(kāi)關(guān)盒、插座盒、接線盒等必須采用難燃型產(chǎn)品，其氧氣指數(shù)必須達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品合格證應(yīng)存入技術(shù)資料。D、管路連接時(shí)采取套管粘接和專(zhuān)用端頭連接。套管長(zhǎng)度不小于這直徑的3倍，并與接口用膠粘劑粘接牢固。E、管路應(yīng)沿最近線路敷設(shè)，盡量減少?gòu)澢諒澨幤鋸澢霃讲恍∮诠芡鈴降?倍。當(dāng)線路的直線段的長(zhǎng)度超過(guò)15m時(shí)，或直接彎有3個(gè)，且長(zhǎng)度8m時(shí)，應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒，接線盒的位置不應(yīng)影響墻面美觀。F、管路應(yīng)敷設(shè)在主體中，局部剔槽敷管應(yīng)加以固定，并及時(shí)用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿保護(hù)，保護(hù)層不得小于15mm。G、管子彎曲處的彎扁度應(yīng)小于0.1倍的管徑。在磚墻敷設(shè)時(shí)應(yīng)隨主體同時(shí)砌筑在磚墻內(nèi)，并按要求加裝接線盒，其連接及彎曲半徑、彎扁度等應(yīng)符合有關(guān)要求。管入箱盒時(shí)應(yīng)一管一孔，管與里口平，不允許開(kāi)長(zhǎng)孔。各種盒未用的敲落孔不能敲掉，以保證盒的完整性。H、電線管出入開(kāi)關(guān)盒、插座盒、燈頭盒時(shí)應(yīng)注意：a管入盒前應(yīng)保證管與盒的敲落孔比較垂直，這樣能夠管入盒后順直，切管后盒內(nèi)不出現(xiàn)馬蹄口。b管進(jìn)出盒時(shí)應(yīng)保證從敲落孔出入以免各種盒損壞嚴(yán)重，未用的敲落孔不能敲掉。c燈位處必須用燈頭盒，不能用開(kāi)關(guān)盒等代替。d標(biāo)高穩(wěn)開(kāi)關(guān)盒、插座盒時(shí)應(yīng)注意標(biāo)高，根據(jù)建筑施工定的500mm線確定標(biāo)高，一般應(yīng)從盒底口量取