安全操作規(guī)程匯編-樣本樣本

安全操作規(guī)程匯編（DC/GWAQ）編 制：審 核：批 準：匯編時間： 二○一六年一月十日編制闡明一、編制根據：1、現(xiàn)行國家、行業(yè)安全技術原則和規(guī)范、安全規(guī)程等。2、設備使用闡明書、工作原理資料，以及設計、制造資料。3、曾經浮現(xiàn)過危險、事故案例及與本項操作關于其她不安全因素。4、作業(yè)環(huán)境條件、工作制度、安全生產責任制等。二、編制人員：二○一六年一月十日更改欄序號序號更改標記更改項/條款更改因素更改人/日期（以上為五號宋體）第一某些：金屬切削和鉗工類一、普通車工安全操作規(guī)程范疇本原則規(guī)定了普通車工安全操作規(guī)程規(guī)定、操作辦法和規(guī)則。本原則合用于普通車工作業(yè)安全技術操作。規(guī)范性引用文獻（GB12266-90）《金屬切削機床安全防護通用技術條件（GB15760-1995）規(guī)程規(guī)定普通車工必要具備基本電氣知識，熟悉所使用設備安全操作辦法與設備構造、性能和維護辦法。非本工種人員不得隨便操作。熟悉工種危險源（或危害因素。危險源（或危害因素）分析物體打擊加工時，零件夾持不緊飛出傷人。觸電人體直接接觸到設備帶電部位、電源等導致觸電。設備漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。其她傷害違章作業(yè)導致人員傷害等。操作辦法止戴手套，超過頸根長發(fā)應挽在帽子里。經常整頓自己工作區(qū)域，搬走工作中不需要東西，所有現(xiàn)場物品定置擺放。開機前保證電源無裸露、氣源無漏氣、設備連接元件無松動等現(xiàn)象。在定置區(qū)。開始加工前檢查零件、刀具、工裝與否壓緊。加工細長工件要用頂針、跟刀架，車頭前面伸出某些不得超過工件直徑20～25倍，車頭背面伸出300銼刀辦法，成直條狀壓在工件上。車內孔時不準用銼刀倒角，用砂布光內孔時，不準將手指或手臂伸進去打磨。加工偏心工件時，必要加平衡鐵，并要緊固牢固，剎車不要過猛。攻絲或套絲必要用專用工具，不準一手扶攻絲架（或扳牙架）一手開車。切大料時，應留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時，不準用手接。止用手剎車。床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其他東西。禁止在工作地點吸煙。有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應報告領導，并去醫(yī)治。工作結束，切斷電源進行設備、工裝等保養(yǎng)，整頓好工作地。應急辦法及時送醫(yī)院救治。觸電者脫離電源有也許摔傷時，要采用防止摔傷辦法。發(fā)現(xiàn)設備故障時，應及時停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。二、車工安全操作規(guī)程范疇本原則規(guī)定了車工安全操作規(guī)程規(guī)定、操作辦法和規(guī)則。本原則合用于車工作業(yè)安全技術操作。規(guī)范性引用文獻（GB12266-90）《金屬切削機床安全防護通用技術條件（GB15760-1995）規(guī)程規(guī)定車工必要具備基本電氣知識，熟悉所使用設備安全操作辦法與設備構造、性能和維護辦法。非本工種人員不得隨便操作。熟悉工種危險源（或危害因素。危險源（或危害因素）分析物體打擊加工時，零件夾持不緊飛出傷人。觸電人體直接接觸到設備帶電部位、電源等導致觸電。設備漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。灼燙高溫零件、飛濺高溫鐵屑導致灼燙。其她傷害違章作業(yè)導致人員傷害等。操作辦法止戴手套。要遵守普通車床關于安全事項。經常整頓自己工作區(qū)域，搬走工作中不需要東西，所有現(xiàn)場物品定置擺放。開機前保證電源無裸露、氣源無漏氣、設備連接元件無松動等現(xiàn)象。壞車刀傷人。在定置區(qū)。開始加工前檢查零件、刀具、工裝與否壓緊。接按動，防止擠住手。機床絞住。切大料時，應留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時，不準用手接。止用手剎車。床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其他東西。禁止在工作地點吸煙。有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應報告領導，并去醫(yī)治。工作結束，切斷電源進行設備、工裝等保養(yǎng)，整頓好工作地。應急辦法及時送醫(yī)院救治。觸電者脫離電源有也許摔傷時，要采用防止摔傷辦法。發(fā)現(xiàn)設備故障時，應及時停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。三、數(shù)控車工安全操作規(guī)程范疇本原則規(guī)定了數(shù)控車工安全操作規(guī)程規(guī)定、操作辦法和規(guī)則。本原則合用于數(shù)控車工作業(yè)安全技術操作。規(guī)范性引用文獻（GB12266-90）《金屬切削機床安全防護通用技術條件（GB15760-1995）規(guī)程規(guī)定數(shù)控車工必要具備基本電氣知識，熟悉所使用設備安全操作辦法與設備構造、性能和維護辦法。非本工種人員不得隨便操作。熟悉工種危險源（或危害因素。危險源（或危害因素）分析物體打擊加工時，防護門未關閉導致零件、鐵屑等飛出傷人。觸電人體直接接觸到設備帶電部位、電源等導致觸電。設備漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。灼燙高溫零件、飛濺高溫鐵屑導致灼燙。其她傷害違章作業(yè)導致人員傷害等。操作辦法止戴手套。經常整頓自己工作區(qū)域，搬走工作中不需要東西，所有現(xiàn)場物品定置擺放。不準開動。在定置區(qū)。開始加工前檢查零件、刀具、工裝與否壓緊。給定電源時，先給機床總電源，再給系統(tǒng)電源，最后開功放開關。在系統(tǒng)電源開關打開之前，應將關關斷之后，必要間隔5秒以上方可再次打開電源，否則計算機將有也許浮現(xiàn)不正常狀態(tài)，損壞系統(tǒng)，導致事故。止用手剎車。床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其他東西。禁止在工作地點吸煙。有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應報告領導，并去醫(yī)治。工作結束，切斷電源進行設備、工裝等保養(yǎng)，整頓好工作地。應急辦法及時送醫(yī)院救治。觸電者脫離電源有也許摔傷時，要采用防止摔傷辦法。發(fā)現(xiàn)設備故障時，應及時停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。四、臥式銑工安全操作規(guī)程范疇本原則規(guī)定了臥式銑工安全操作規(guī)程規(guī)定、操作辦法和規(guī)則。本原則合用于臥式銑工作業(yè)安全技術操作。規(guī)范性引用文獻（GB12266-90）《金屬切削機床安全防護通用技術條件（GB15760-1995）規(guī)程規(guī)定臥式銑工必要具備基本電氣知識，熟悉所使用設備安全操作辦法與設備構造、性能和維護辦法。非本工種人員不得隨便操作。熟悉工種危險源（或危害因素。危險源（或危害因素）分析物體打擊零件加工時，裝夾不緊飛出傷人。觸電人體直接接觸到設備帶電部位、電源等導致觸電。設備漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。其她傷害違章作業(yè)導致人員傷害等。操作辦法止戴手套，超過頸根長發(fā)應挽在帽子里。經常整頓自己工作區(qū)域，搬走工作中不需要東西，所有現(xiàn)場物品定置擺放。開機前必要認真檢查設備各部位狀態(tài)，保證處在合理位置，發(fā)現(xiàn)故障應及時修理，禁止帶病作業(yè)。動現(xiàn)象。調節(jié)、裝拆工件、測量工件等，必要在停車后進行。屑、臟物。嚴格按工藝文獻規(guī)定切削，不得任意變化，如要變化需經技術部門批準方可更改。使用自動走刀時，必要調正好行程限位塊。切削中，頭、手不得接近銑削面，取卸工作時必要移開刀具后進行。禁止兩個方向同步自動進給。10裝卸立銑刀時，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤。對刀時必要慢速進刀，刀接近工件時，需要手搖進刀，不準迅速進刀。正在走刀時不準停車，迅速進刀時，注意手柄傷人。高速切割時必要裝設防護擋板。吃刀不能過猛，自動走刀必要拉脫工作臺上手輪，不準突然變化進刀速度。下班前將機床運動某些停在起始位置，避免機床受力變形。禁止在工作地點吸煙。有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應報告領導，并去醫(yī)治。工作結束，切斷電源進行設備、工裝等保養(yǎng)，整頓好工作地。應急辦法及時送醫(yī)院救治。觸電者脫離電源有也許摔傷時，要采用防止摔傷辦法。發(fā)現(xiàn)設備故障時，應及時停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。五、立式銑工安全操作規(guī)程范疇本原則規(guī)定了立式銑工安全操作規(guī)程規(guī)定、操作辦法和規(guī)則。本原則合用于立式銑工作業(yè)安全技術操作。規(guī)范性引用文獻（GB12266-90）《金屬切削機床安全防護通用技術條件（GB15760-1995）規(guī)程規(guī)定立式銑工必要具備基本電氣知識，熟悉所使用設備安全操作辦法與設備構造、性能和維護辦法。非本工種人員不得隨便操作。熟悉工種危險源（或危害因素。危險源（或危害因素）分析物體打擊零件加工時，裝夾不緊飛出傷人。觸電人體直接接觸到設備帶電部位、電源等導致觸電。設備漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。其她傷害違章作業(yè)導致人員傷害等。操作辦法止戴手套，超過頸根長發(fā)應挽在帽子里。經常整頓自己工作區(qū)域，搬走工作中不需要東西，所有現(xiàn)場物品定置擺放。開機前必要認真檢查設備各部位狀態(tài)，保證處在合理位置，發(fā)現(xiàn)故障應及時修理，禁止帶病作業(yè)。動現(xiàn)象。調節(jié)、裝拆工件、測量工件等，必要在停車后進行。屑、臟物。嚴格按工藝文獻規(guī)定切削，不得任意變化，如要變化需經技術部門批準方可更改。使用自動走刀時，必要調正好行程限位塊。切削中，頭、手不得接近銑削面，取卸工作時必要移開刀具后進行。裝卸立銑刀時，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤。對刀時必要慢速進刀，刀接近工件時，需要手搖進刀，不準迅速進刀。正在走刀時不準停車，迅速進刀時，注意手柄傷人。高速切割時必要裝設防護擋板。吃刀不能過猛，自動走刀必要拉脫工作臺上手輪，不準突然變化進刀速度。下班前將機床運動某些停在起始位置，避免機床受力變形。禁止在工作地點吸煙。有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應報告領導，并去醫(yī)治。工作結束，切斷電源進行設備、工裝等保養(yǎng)，整頓好工作地。應急辦法及時送醫(yī)院救治。觸電者脫離電源有也許摔傷時，要采用防止摔傷辦法。發(fā)現(xiàn)設備故障時，應及時停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。六、立式數(shù)控銑工安全操作規(guī)程1范疇本原則規(guī)定了立式數(shù)控銑工安全操作規(guī)程規(guī)定、操作辦法和規(guī)則。本原則合用于立式數(shù)控銑工作業(yè)安全技術操作。規(guī)范性引用文獻（GB12266-90）《金屬切削機床安全防護通用技術條件（GB15760-1995）規(guī)程規(guī)定立式數(shù)控銑工必要具備基本電氣知識經考試合格獲得操作證后方可獨立操作。非本工種人員不得隨便操作。熟悉工種危險源（或危害因素。危險源（或危害因素）分析物體打擊吊裝零件時，起吊不穩(wěn)至零件掉落傷人。觸電人體直接接觸到設備帶電部位、電源等導致觸電。設備漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。其她傷害違章作業(yè)導致人員傷害等。操作辦法止戴手套，超過頸根長發(fā)應挽在帽子里。經常整頓自己工作區(qū)域，搬走工作中不需要東西，所有現(xiàn)場物品定置擺放。當設備停機八小時以上，應先啟動機床液壓潤滑5—10分鐘，然后再用手動方式運轉各運動軸，查看各部運轉與否正常；確認運轉正常、潤滑良好、無任何報警、方能開始工作。工作前應依照工件材質、技術規(guī)定、刀具材料合理選取切削用量，對的編寫加工程序，核對無誤后方能進行試切及工件加工。在開動機床各運動軸時，應注意觀測周邊環(huán)境有無障礙物，確認安全后方能開動。禁止在切削過程中停止主電機。停止主軸應先停自動走刀，退出刀具，減少轉速，方能停車。更換刀具時，不應轉動主軸，在換換刀前應將主軸錐孔、刀具錐面清擦干凈，避免研傷。經常注意刀具與工件緊固狀況，刀刃磨鈍了，不得繼續(xù)使用。必要清晰機床“緊急停車按鈕”位置，遇到緊急狀況應及時按下“緊急停車按鈕”以斷開主電源。禁止在操作面板、機罩、工作臺、導軌護板上堆放雜物，不容許踩踏機床護板。除與編程關于參數(shù)可由操作者自行修改外，其她機床參數(shù)禁止更改。設備開動時，禁止操作者離開崗位或托人代管。冷設施冷凝水，避免油質乳化，保持環(huán)境整潔。工作中如發(fā)生異常狀況，如聲音不正常，局部溫度升高、電流增大、油路不暢通、運動不均勻、生事故時，應保持現(xiàn)場并報告公司和設備科。設備長期不使用，應注意防潮，停機兩周以上應給數(shù)控系統(tǒng)通電八小時，以保證有關數(shù)據不丟失。不容許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC禁止在工作地點吸煙。有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應報告領導，并去醫(yī)治。工作結束，切斷電源進行設備、工裝等保養(yǎng)，整頓好工作地，做好交接班記錄。應急辦法及時送醫(yī)院救治。觸電者脫離電源有也許摔傷時，要采用防止摔傷辦法。發(fā)現(xiàn)設備故障時，應及時停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。七、數(shù)控鏜銑工安全操作規(guī)程范疇本原則規(guī)定了數(shù)控鏜銑工安全操作規(guī)程規(guī)定、操作辦法和規(guī)則。本原則合用于數(shù)控鏜銑工作業(yè)安全技術操作。規(guī)范性引用文獻（GB12266-90）《金屬切削機床安全防護通用技術條件（GB15760-1995）規(guī)程規(guī)定經考試合格獲得操作證后方可獨立操作。非本工種人員不得隨便操作。熟悉工種危險源（或危害因素。危險源（或危害因素）分析物體打擊吊裝零件時，起吊不穩(wěn)至零件掉落傷人。觸電人體直接接觸到設備帶電部位、電源等導致觸電。設備漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。其她傷害違章作業(yè)導致人員傷害等。操作辦法止戴手套，超過頸根長發(fā)應挽在帽子里。經常整頓自己工作區(qū)域，搬走工作中不需要東西，所有現(xiàn)場物品定置擺放。安全裝置與否齊全、可靠。檢查機床各軸有效運營范疇內與否有障礙物。自動循環(huán)操作，以防止機床發(fā)生故障。禁止超性能使用機床。按工藝選用合理切削速度和進給量。裝卸較重工件時，必要依照工件重量和形狀選用合理吊具和吊裝辦法。主軸轉動，移動時，禁止用手觸摸主軸及安裝在主軸端部刀具。更換刀具時，必要先停機，經確認后才干更換，更換時應當注意刀刃傷害。禁止踩踏設備導軌面及油漆表面或在其上面放置物品。禁止在工作臺上敲打或校直工件。在工作中需要旋工作臺軸邊其他物體。機床運營時，禁止觸碰旋轉絲軸、光桿、主軸、平旋盤周邊，操作者不得停留在機床移動部件上。機床運轉時操作者不準擅自離開工作崗位或托人看守。機床運營中浮現(xiàn)異?，F(xiàn)象及響聲，應及時停機，查明因素，及時解決。當機床主軸箱，工作臺處在或接近運動極限位置，操作者不得進入下列區(qū)域。主軸箱底面與床身之間。鏜軸與工作之間。鏜軸伸出時與床身或與工作臺面之間。工作臺運動時與主軸箱之間。鏜軸轉動時，后尾筒與墻、油箱之間。工作臺與前主柱之間。其她有也許導致擠壓區(qū)域。禁止在工作地點吸煙。有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應報告領導，并去醫(yī)治。位置，鏜桿退回，然后退出操作系統(tǒng)，最后切斷電源。應急辦法及時送醫(yī)院救治。觸電者脫離電源有也許摔傷時，要采用防止摔傷辦法。發(fā)現(xiàn)設備故障時，應及時停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。八、外圓磨工安全操作規(guī)程范疇本原則規(guī)定了外圓磨工安全操作規(guī)程規(guī)定、操作辦法和規(guī)則。本原則合用于外圓磨工作業(yè)安全技術操作。規(guī)范性引用文獻《磨削機械安全規(guī)程（GB4674-84）《普通磨具安全規(guī)則》（GB2494-）規(guī)程規(guī)定外圓磨工必要具備基本電氣知識，熟悉所使用設備安全操作辦法與設備構造、性能和維護辦法。非本工種人員不得隨便操作。熟悉工種危險源（或危害因素。危險源（或危害因素）分析物體打擊加工時，零件夾持不緊、砂輪碎裂飛出傷人。觸電人體直接接觸到設備帶電部位、電源等導致觸電。設備漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。其她傷害違章作業(yè)導致人員傷害等。操作辦法止戴手套，超過頸根長發(fā)應挽在帽子里。經常整頓自己工作區(qū)域，搬走工作中不需要東西，所有現(xiàn)場物品定置擺放。開機前保證電源無裸露、氣源無漏氣、設備連接元件無松動等現(xiàn)象。檢查砂輪與否松動，有無裂紋、防護罩與否牢固、可靠，發(fā)現(xiàn)問題時不準開動。裝卸工件時，砂輪要退到安全位置，防止磨手。砂輪正面不許站人，操作者要站在砂輪側面。砂輪轉速不準超限，進給前要選取合理吃刀量，要緩慢進給，以防砂輪破裂飛出。砂輪未退離工件時，不得停止砂輪轉動。5分鐘，將砂輪上冷卻液甩掉。充分運用。磨削過程中禁止用手摸試工件加工面。更換砂輪和磨削操作應遵守磨工普通安全規(guī)程。禁止在工作地點吸煙。有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應報告領導，并去醫(yī)治。工作結束，切斷電源進行設備、工裝等保養(yǎng)，整頓好工作地。應急辦法救治。觸電者脫離電源有也許摔傷時，要采用防止摔傷辦法。發(fā)現(xiàn)設備故障時，應及時停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。九、平面磨工安全操作規(guī)程范疇本原則規(guī)定了平面磨工安全操作規(guī)程規(guī)定、操作辦法和規(guī)則。本原則合用于平面磨工作業(yè)安全技術操作。規(guī)范性引用文獻《磨削機械安全規(guī)程（GB4674-84）《普通磨具安全規(guī)則》（GB2494-）規(guī)程規(guī)定平面磨工必要具備基本電氣知識，熟悉所使用設備安全操作辦法與設備構造、性能和維護辦法。非本工種人員不得隨便操作。熟悉工種危險源（或危害因素。危險源（或危害因素）分析物體打擊加工時，零件夾持不緊、砂輪碎裂飛出傷人。觸電人體直接接觸到設備帶電部位、電源等導致觸電。設備漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。其她傷害違章作業(yè)導致人員傷害等。操作辦法止戴手套，超過頸根長發(fā)應挽在帽子里。經常整頓自己工作區(qū)域，搬走工作中不需要東西，所有現(xiàn)場物品定置擺放。開機前保證電源無裸露、氣源無漏氣、設備連接元件無松動等現(xiàn)象。裝卸工件時，要把砂輪升到一定位置方能進行。磨削前，把工件放到磁盤上通電范疇之內，使其墊放平穩(wěn)，以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。啟動磨床空轉3~5分鐘，觀測運轉狀況，應注意砂輪離開工件3~5mm部運轉正常無誤后再進行磨削作業(yè)。進刀時，不準將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙，緩慢進刀，檢查工件被吸牢后才干進行磨削。一次磨削各種工件時，加工件要靠緊墊好，并置于磨削范疇。磨削進給量應由小漸大，不得突然增大，以防砂輪破裂。自動往復平面磨床，依照工件磨削長度調節(jié)好限位擋鐵，并把擋鐵螺絲擰緊。立軸平磨磨削前應將防護擋板擋好。磨削過程中禁止用手摸試工件加工面。面、電磁盤上敲擊、校準工件。更換砂輪和磨削操作應遵守磨工普通安全規(guī)程。禁止在工作地點吸煙。有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應報告領導，并去醫(yī)治。工作結束，切斷電源進行設備、工裝等保養(yǎng)，整頓好工作地。應急辦法救治。觸電者脫離電源有也許摔傷時，要采用防止摔傷辦法。發(fā)現(xiàn)設備故障時，應及時停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。十、砂輪機操作工安全操作規(guī)程范疇本原則規(guī)定了砂輪機操作工安全操作規(guī)程規(guī)定、操作辦法和規(guī)則。本原則合用于砂輪機操作工作業(yè)安全技術操作。規(guī)范性引用文獻《磨削機械安全規(guī)程（GB4674-84）《普通磨具安全規(guī)則》（GB2494-）規(guī)程規(guī)定砂輪機操作工必要具備基本電氣知識對砂輪機性能不熟悉人，不能使用砂輪機。熟悉工種危險源（或危害因素。危險源（或危害因素）分析物體打擊加工時，零件夾持不緊、砂輪碎裂飛出傷人。觸電人體直接接觸到設備帶電部位、電源等導致觸電。設備漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。其她傷害違章作業(yè)導致人員傷害等。操作辦法止戴手套，超過頸根長發(fā)應挽在帽子里。砂輪機防護罩必要完備。公用砂輪機要有專人負責，經常檢查和加油，以保正常運轉。砂輪機在開動前，要認真察看砂輪與防護罩之間有無雜物。確認無問題時，再開動砂輪機。砂輪因長期使用磨損嚴重時，不準使用。砂輪機因維修不良發(fā)生故障，或者砂輪軸晃動，沒有托刀架，安裝不符合安全規(guī)定期，不準開動。與砂輪孔配合不好砂輪，不準使用。整、平衡和校驗之后，才干使用。2～5托刀架與砂輪工作面距離，不能不不大于3mm。磨工件或刀具時，不能用力過猛，不準撞擊砂輪。磨削過程中禁止用手摸試工件加工面。面，不要站在砂輪機正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。更換砂輪和磨削操作應遵守磨工普通安全規(guī)程。擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎。砂輪不準沾水，要經常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。砂輪磨薄、磨小后，應及時更換。厚薄度與大小，可依照經驗以保證安全為原則。禁止在工作地點吸煙。砂輪機用完后，應立好關閉電源，不要讓砂輪機空轉。應急辦法救治。觸電者脫離電源有也許摔傷時，要采用防止摔傷辦法。發(fā)現(xiàn)設備故障時，應及時停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。十一、臺鉆操作工安全操作規(guī)程范疇本原則規(guī)定了臺鉆操作工安全操作規(guī)程規(guī)定、操作辦法和規(guī)則。本原則合用于臺鉆操作工作業(yè)安全技術操作。規(guī)范性引用文獻（GB12266-90）《金屬切削機床安全防護通用技術條件（GB15760-1995）規(guī)程規(guī)定臺鉆操作工必要具備基本電氣知識，熟悉所使用設備安全操作辦法與設備構造、性能和維護辦法。熟悉工種危險源（或危害因素。危險源（或危害因素）分析物體打擊加工時，零件夾持不緊飛出傷人。觸電人體直接接觸到設備帶電部位、電源等導致觸電。設備漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。其她傷害違章作業(yè)導致人員傷害等。操作辦法止戴手套，超過頸根長發(fā)應挽在帽子里。操作者必要嚴格遵守維護使用設備四項規(guī)定，五項紀律。開機前保證電源無裸露、設備連接元件無松動等現(xiàn)象。在鉆孔時，不準用紗布清除鐵屑，不準用嘴吹或者用手擦拭。在鉆孔開始或工件要鉆穿時，要輕輕用力，以防工件轉動或甩出。工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。禁止在工作地點吸煙。有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應報告領導，并去醫(yī)治。工作結束，切斷電源進行設備、工裝等保養(yǎng)，整頓好工作地。應急辦法及時送醫(yī)院救治。觸電者脫離電源有也許摔傷時，要采用防止摔傷辦法。發(fā)現(xiàn)設備故障時，應及時停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。十二、立式鉆工安全操作規(guī)程范疇本原則規(guī)定了立式鉆工安全操作規(guī)程規(guī)定、操作辦法和規(guī)則。本原則合用于立式鉆工作業(yè)安全技術操作。規(guī)范性引用文獻（GB12266-90）《金屬切削機床安全防護通用技術條件（GB15760-1995）規(guī)程規(guī)定立式鉆工必要具備基本電氣知識，熟悉所使用設備安全操作辦法與設備構造、性能和維護辦法。非本工種人員不得隨便操作。熟悉工種危險源（或危害因素。危險源（或危害因素）分析物體打擊加工時，零件夾持不緊飛出傷人。觸電人體直接接觸到設備帶電部位、電源等導致觸電。設備漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。其她傷害違章作業(yè)導致人員傷害等。操作辦法止戴手套，超過頸根長發(fā)應挽在帽子里。操作者必要嚴格遵守維護使用設備四項規(guī)定，五項紀律。經常整頓自己工作區(qū)域，搬走工作中不需要東西，所有現(xiàn)場物品定置擺放。開機前保證電源無裸露、氣源無漏氣、設備連接元件無松動等現(xiàn)象。開機前，必要按照巡回檢查點仔細進行檢查，并按潤滑圖表進行潤滑。停車八小時以上再開動設備時，應先低速轉動三至五分鐘，確認運轉正常后，再開始工作。工作中必要對的安裝工具，鉆套要符合原則，錐面必要清潔無滑痕。工作必要對的牢固裝卡在工作臺上，鉆透孔時必要在低面墊上墊塊。工作中不采用機動進給時，必要將控制螺帽向里推。卸鉆卡具時應用原則斜鐵和用銅錘輕輕敲打，不準用其他東西亂打。機床變速必要停車進行。設備開動后操作者不得離開或托人代管。工作中必要經常檢查設備運轉狀況及潤滑系統(tǒng)狀況，如運轉和潤滑不良時，應停止使用設備。禁止在工作地點吸煙。有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應報告領導，并去醫(yī)治。工作結束，切斷電源進行設備、工裝等保養(yǎng)，整頓好工作地。應急辦法及時送醫(yī)院救治。觸電者脫離電源有也許摔傷時，要采用防止摔傷辦法。發(fā)現(xiàn)設備故障時，應及時停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。十三、搖臂鉆工安全操作規(guī)程范疇本原則規(guī)定了搖臂鉆工安全操作規(guī)程規(guī)定、操作辦法和規(guī)則。本原則合用于搖臂鉆工作業(yè)安全技術操作。規(guī)范性引用文獻（GB12266-90）《金屬切削機床安全防護通用技術條件（GB15760-1995）規(guī)程規(guī)定搖臂鉆工必要具備基本電氣知識，熟悉所使用設備安全操作辦法與設備構造、性能和維護辦法。非本工種人員不得隨便操作。熟悉工種危險源（或危害因素。危險源（或危害因素）分析物體打擊加工時，零件夾持不緊飛出傷人。觸電人體直接接觸到設備帶電部位、電源等導致觸電。設備漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。其她傷害違章作業(yè)導致人員傷害等。操作辦法止戴手套，超過頸根長發(fā)應挽在帽子里。操作者必要嚴格遵守維護使用設備四項規(guī)定，五項紀律。經常整頓自己工作區(qū)域，搬走工作中不需要東西，所有現(xiàn)場物品定置擺放。開機前保證電源無裸露、氣源無漏氣、設備連接元件無松動等現(xiàn)象。開機前，必要按照巡回檢查點仔細進行檢查，并按潤滑圖表進行潤滑。始工作。工作前必要將搖臂、主軸箱調到需要位置，并將各部夾緊后再工作。裝卡工件必要牢固可靠，鉆通孔時，應事先在底面墊上墊塊。。工作前應依照工作材料、刀具直徑和加工方式（出主軸每分鐘轉速。依照工作材料和選用鉆頭直徑，按主軸箱上調節(jié)圓盤表求出主軸每轉進給量。在用機動進給鉆孔時，接近鉆透時應改為手動進給。調節(jié)鉆孔深度時，先用手移動主軸，使鉆頭按上工作后再把機動進給手柄深度鎖緊螺母鎖好。鉆深孔時應經常清理鐵屑。工作中進行主軸變速和變換進給量時必要停車進行。備，應經常注意聲音。將手柄放在固定槽中。工作中超負荷保險結合于自動脫開停止進給時，必要及時消除超負荷因素。禁止操作者離開或托人代管開動著設備。經常檢查鉆具緊固狀況，防止松動。必要經常檢查清除工作臺及導軌上、絲杠等處鐵屑與油污，并保持周邊環(huán)境衛(wèi)生。下班前須將各手柄置于非工作位置上，主軸箱移到接近主柱位置，搖臂降到下部，并切斷電源。禁止在工作地點吸煙。有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應報告領導，并去醫(yī)治。應急辦法及時送醫(yī)院救治。觸電者脫離電源有也許摔傷時，要采用防止摔傷辦法。發(fā)現(xiàn)設備故障時，應及時停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。十四、切割機操作工安全操作規(guī)程1范疇本原則規(guī)定了切割機操作工安全操作規(guī)程規(guī)定、操作辦法和規(guī)則。本原則合用于切割機操作工作業(yè)安全技術操作。規(guī)范性引用文獻（GB3787-1993）規(guī)程規(guī)定熟悉工種危險源（或危害因素。危險源（或危害因素）分析物體打擊未戴勞保用品（手套、口罩、眼鏡，飛濺物傷人。觸電人體直接接觸到設備帶電部位、電源等導致觸電。設備漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。其她傷害違章作業(yè)導致人員傷害等。操作辦法止戴手套，超過頸根長發(fā)應挽在帽子里。操作者必要嚴格遵守維護使用設備四項規(guī)定，五項紀律。開機前保證電源無裸露、設備連接元件無松動等現(xiàn)象。更換切割片時，先關掉電源，掛警示牌，切割片必要同心、緊固，以免脫落傷人。切割機必要在車間指定房間使用，且不能正對易燃物和人切割。啟動時，檢查切割機運轉方向與否對的。切割機在切割物件時，物件必要夾緊。切割物件時用力要平穩(wěn)。運營時，如切割片損壞，須及時停止使用，更換完好切割片再運營。切割完畢后，先關掉電源，待砂輪片停止轉動時，再取物件，以免飛轉切割片傷人。禁止在切割片上砂磨物件。禁止在工作地點吸煙。有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應報告領導，并去醫(yī)治。工作結束，切斷電源進行設備、工裝等保養(yǎng)，整頓好工作地。應急辦法及時送醫(yī)院救治。觸電者脫離電源有也許摔傷時，要采用防止摔傷辦法。發(fā)現(xiàn)設備故障時，應及時停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。十五、三軸鏜工安全操作規(guī)程范疇本原則規(guī)定了三軸鏜工安全操作規(guī)程規(guī)定、操作辦法和規(guī)則。本原則合用于三軸鏜工作業(yè)安全技術操作。規(guī)范性引用文獻（GB12266-90）《金屬切削機床安全防護通用技術條件（GB15760-1995）規(guī)程規(guī)定三軸鏜工必要具備基本電氣知識，熟悉所使用設備安全操作辦法與設備構造、性能和維護辦法。非本工種人員不得隨便操作。熟悉工種危險源（或危害因素。危險源（或危害因素）分析物體打擊加工時，零件夾持不緊飛出傷人。觸電人體直接接觸到設備帶電部位、電源等導致觸電。設備漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。其她傷害違章作業(yè)導致人員傷害等。操作辦法止戴手套，超過頸根長發(fā)應挽在帽子里。經常整頓自己工作區(qū)域，搬走工作中不需要東西，所有現(xiàn)場物品定置擺放。工作前要檢查好各系統(tǒng)與否安全好用，各傳動系統(tǒng)有無障礙，檢查好鏜桿與否緊固。鏜床上工件要壓緊，壓板必要平穩(wěn)。放。禁止將金屬物品放在機床導軌面或油漆表面上。鏜床開動，鏜孔擴孔時，不準將頭部貼近加工孔觀測進刀狀況，更不能對著鏜桿取東西。禁止在工作地點吸煙。有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應報告領導，并去醫(yī)治。工作結束，切斷電源進行設備、工裝等保養(yǎng)，整頓好工作地。應急辦法及時送醫(yī)院救治。觸電者脫離電源有也許摔傷時，要采用防止摔傷辦法。發(fā)現(xiàn)設備故障時，應及時停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。十六、組合銑工安全操作規(guī)程范疇本原則規(guī)定了組合銑工安全操作規(guī)程規(guī)定、操作辦法和規(guī)則。本原則合用于組合銑工作業(yè)安全技術操作。規(guī)范性引用文獻（GB12266-90）《金屬切削機床安全防護通用技術條件（GB15760-1995）規(guī)程規(guī)定考核合格后上崗作業(yè)。非本工種人員不得隨便操作。熟悉工種危險源（或危害因素。危險源（或危害因素）分析物體打擊吊裝零件時，起吊不穩(wěn)至零件掉落傷人。觸電人體直接接觸到設備帶電部位、電源等導致觸電。設備漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。其她傷害違章作業(yè)導致人員傷害等。操作辦法止戴手套，超過頸根長發(fā)應挽在帽子里。經常整頓自己工作區(qū)域，搬走工作中不需要東西，所有現(xiàn)場物品定置擺放。開機前必要認真檢查設備各部位狀態(tài)，保證處在合理位置，發(fā)現(xiàn)故障應及時修理，禁止帶病作業(yè)。動現(xiàn)象。調節(jié)、裝拆工件、測量工件等，必要在停車后進行。自動走刀時，人不準離開運轉中設備，不準觸碰加工中零件。刀具、工件裝夾要用專用工具，用力不可過猛，防止滑倒。排除故障后，再進行工作。禁止在工作地點吸煙。有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應報告領導，并去醫(yī)治。工作結束，切斷電源進行設備、工裝等保養(yǎng)，整頓好工作地。應急辦法及時送醫(yī)院救治。觸電者脫離電源有也許摔傷時，要采用防止摔傷辦法。發(fā)現(xiàn)設備故障時，應及時停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。十七、組合鉆鏜工安全操作規(guī)程范疇本原則規(guī)定了組合鉆鏜工安全操作規(guī)程規(guī)定、操作辦法和規(guī)則。本原則合用于組合鉆鏜工作業(yè)安全技術操作。規(guī)范性引用文獻（GB12266-90）《金屬切削機床安全防護通用技術條件（GB15760-1995）規(guī)程規(guī)定憑考核合格后上崗作業(yè)。非本工種人員不得隨便操作。熟悉工種危險源（或危害因素。危險源（或危害因素）分析物體打擊吊裝零件時，起吊不穩(wěn)至零件掉落傷人。觸電人體直接接觸到設備帶電部位、電源等導致觸電。設備漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。其她傷害違章作業(yè)導致人員傷害等。操作辦法止戴手套，超過頸根長發(fā)應挽在帽子里。經常整頓自己工作區(qū)域，搬走工作中不需要東西，所有現(xiàn)場物品定置擺放。開機前必要認真檢查設備各部位狀態(tài)，保證處在合理位置，發(fā)現(xiàn)故障應及時修理，禁止帶病作業(yè)。動現(xiàn)象。置與否齊全、可靠。檢查機床各軸有效運營范疇內與否有障礙物。更換刀具時，必要先停機，經確認后才干更換，更換時應當注意刀刃傷害。主軸轉動，移動時，禁止用手觸摸主軸及安裝在主軸端部刀具。機床運營中浮現(xiàn)異?，F(xiàn)象及響聲，應及時停機，查明因素，及時解決。禁止在工作地點吸煙。有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應報告領導，并去醫(yī)治。工作結束，切斷電源進行設備、工裝等保養(yǎng)，整頓好工作地。應急辦法及時送醫(yī)院救治。觸電者脫離電源有也許摔傷時，要采用防止摔傷辦法。發(fā)現(xiàn)設備故障時，應及時停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。十八、臥式攻絲機操作工安全操作規(guī)程范疇本原則規(guī)定了臥式攻絲機操作工安全操作規(guī)程規(guī)定、操作辦法和規(guī)則。本原則合用于臥式攻絲機操作工作業(yè)安全技術操作。規(guī)范性引用文獻（GB12266-90）《金屬切削機床安全防護通用技術條件（GB15760-1995）規(guī)程規(guī)定辦法，憑考核合格后上崗作業(yè)。非本工種人員不得隨便操作。熟悉工種危險源（或危害因素。危險源（或危害因素）分析物體打擊吊裝零件時，起吊不穩(wěn)至零件掉落傷人。觸電人體直接接觸到設備帶電部位、電源等導致觸電。設備漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。其她傷害違章作業(yè)導致人員傷害等。操作辦法止戴手套，超過頸根長發(fā)應挽在帽子里。經常整頓自己工作區(qū)域，搬走工作中不需要東西，所有現(xiàn)場物品定置擺放。開機前必要認真檢查設備各部位狀態(tài)，保證處在合理位置，發(fā)現(xiàn)故障應及時修理，禁止帶病作業(yè)。動現(xiàn)象。置與否齊全、可靠。更換絲錐時，必要先停機，經確認后才干更換。主軸轉動，移動時，禁止用手觸摸主軸及安裝在主軸端部刀具。機床運營中浮現(xiàn)異?，F(xiàn)象及響聲，應及時停機，查明因素，及時解決。禁止在工作地點吸煙。有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應報告領導，并去醫(yī)治。工作結束，切斷電源進行設備、工裝等保養(yǎng)，整頓好工作地。應急辦法及時送醫(yī)院救治。發(fā)生人身觸電事故時，應及時拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實行人工急救，并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有也許摔傷時，要采用防止摔傷辦法。發(fā)現(xiàn)設備故障時，應及時停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。十九、立式加工中心操作工安全操作規(guī)程范疇本原則規(guī)定了立式加工中心操作工安全操作規(guī)程規(guī)定、操作辦法和規(guī)則。本原則合用于立式加工中心操作工作業(yè)安全技術操作。規(guī)范性引用文獻（GB12266-90）《金屬切削機床安全防護通用技術條件（GB15760-1995）（GB18568-）規(guī)程規(guī)定護辦法，經考試合格獲得操作證后方可獨立操作。非本工種人員不得隨便操作。熟悉工種危險源（或危害因素。危險源（或危害因素）分析物體打擊吊裝零件時，起吊不穩(wěn)至零件掉落傷人。觸電人體直接接觸到設備帶電部位、電源等導致觸電。設備漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。其她傷害違章作業(yè)導致人員傷害等。操作辦法止戴手套，超過頸根長發(fā)應挽在帽子里。經常整頓自己工作區(qū)域，搬走工作中不需要東西，所有現(xiàn)場物品定置擺放。工作前檢查。檢查各部位保護蓋與否安裝良好。當電源輸入后請注意某些準備完畢批示燈與否亮著。擬定沒有任何馬達或其她部位產生異聲。當?shù)谝淮问褂脵C器時，請注意排屑機馬達，切削液馬達旋轉方向與否對的。檢查壓力開關與否設定對的。在旁指引。將各軸做機械原點復位。不準超載運營。當使用吊具時，請小心不要損壞機器護罩。在操作按鈕時請先擬定與否對的，禁止不按原則程序操作，或隨意觸動開關。不能接觸旋轉中主軸和工件。機器運轉中，不要打開前門。排屑槽中鐵屑過多時應先手工清掃再啟動排屑器。機器若因閃電而斷電時，請務必將主電源關閉。機器未完全停止前，禁止用手觸摸任何轉動之機件。禁止戴手套操作機器，避免誤觸其他開關導致危險。禁止用潮濕手觸摸開關，避免短路及觸電。熟悉機床動力控制開關，特別是緊急停止開關位置需特別緊記。禁止在工作地點吸煙。有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應報告領導，并去醫(yī)治。工作結束，切斷電源進行設備、工裝等保養(yǎng)，整頓好工作地。應急辦法及時送醫(yī)院救治。觸電者脫離電源有也許摔傷時，要采用防止摔傷辦法。發(fā)現(xiàn)設備故障時，應及時停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。二十、臥式加工中心操作工安全操作規(guī)程范疇本原則規(guī)定了臥式加工中心操作工安全操作規(guī)程規(guī)定、操作辦法和規(guī)則。本原則合用于臥式加工中心操作工作業(yè)安全技術操作。規(guī)范性引用文獻（GB12266-90）《金屬切削機床安全防護通用技術條件（GB15760-1995）（GB18568-）規(guī)程規(guī)定護辦法，經考試合格獲得操作證后方可獨立操作。非本工種人員不得隨便操作。熟悉工種危險源（或危害因素。危險源（或危害因素）分析物體打擊吊裝零件時，起吊不穩(wěn)至零件掉落傷人。觸電人體直接接觸到設備帶電部位、電源等導致觸電。設備漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。其她傷害違章作業(yè)導致人員傷害等。操作辦法止戴手套，超過頸根長發(fā)應挽在帽子里。經常整頓自己工作區(qū)域，搬走工作中不需要東西，所有現(xiàn)場物品定置擺放。工作前檢查1）檢查各部位保護蓋與否安裝良好（）當電源輸入后請注意某些準備完畢批示燈與否亮著3）擬定沒有任何馬達或其她部位產生異聲（4）當機器第一次操作或長時間停止后，每個30（5）當?shù)谝淮问褂脵C器時，請注意排屑機馬達，切削液馬達旋轉方向與否對的（）否設定對的。在旁指引。將各軸做機械原點復位。機器使用前先行溫機，特別是主軸與三軸均以50%10～20當使用吊具時，請小心不要損壞機器護罩。在操作按鈕時請先擬定與否對的，禁止不按原則程序操作，或隨意觸動開關。不能接觸旋轉中主軸和工件。機器運轉中，不要打開前門或前蓋。電源斷電或緊急停止時，三軸均會有滑行現(xiàn)象，當恢復正常后，務必使三軸再復位到機械原點。機器若因閃電而斷電時，請務必將主電源關閉。機器未完全停止前，禁止用手觸摸任何轉動之機件。禁止戴手套操作機器，避免誤觸其他開關導致危險。禁止用潮濕手觸摸開關，避免短路及觸電。熟悉機床動力控制開關，特別是緊急停止開關位置需特別緊記。禁止在工作地點吸煙。有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應報告領導，并去醫(yī)治。工作結束，切斷電源進行設備、工裝等保養(yǎng)，整頓好工作地。應急辦法及時送醫(yī)院救治。觸電者脫離電源有也許摔傷時，要采用防止摔傷辦法。發(fā)現(xiàn)設備故障時，應及時停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。第二某些：沖、剪、壓、擠壓加工類一、壓床操作工安全操作規(guī)程范疇本原則規(guī)定了壓床操作工安全操作規(guī)程規(guī)定、操作辦法和規(guī)則。本原則合用于壓床操作工作業(yè)安全技術操作。規(guī)范性引用文獻《壓力機安全裝置技術條件（GB6077-85）規(guī)程規(guī)定壓床操作工必要具備基本電氣知識，熟悉所使用設備安全操作辦法與設備構造、性能和維護辦法。非本工種人員不得隨便操作。熟悉工種危險源（或危害因素。危險源（或危害因素）分析物體打擊操作過程中，零件夾持不緊飛出傷人。觸電人體直接接觸到設備帶電部位、電源等導致觸電。設備漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。其她傷害違章作業(yè)導致人員傷害等。操作辦法工作服必要經常保持清潔和完好，穿戴好勞保用品。經常整頓自己工作區(qū)域，搬走工作中不需要東西，所有現(xiàn)場物品定置擺放。開機前保證電源無裸露、設備連接元件無松動等現(xiàn)象。檢查電器，機械系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)與否正常。所壓工件要放穩(wěn)放準，不得偏斜，應壓在中心，禁止用生鐵或脆性材料作墊鐵。開動壓床時，頭、手不準伸到滑塊和工件之中。多人操作要密切配合，由一人指揮。壓力機不應超負荷使用，不用時應使模具落靠。壓力機械地腳必要安裝牢固。液壓件連接某些必要牢固，無泄漏。禁止在工作地點吸煙。有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應報告領導，并去醫(yī)治。工作結束，切斷電源進行設備、工裝等保養(yǎng)，整頓好工作地。應急辦法及時送醫(yī)院救治。觸電者脫離電源有也許摔傷時，要采用防止摔傷辦法。發(fā)現(xiàn)設備故障時，應及時停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。第三某些：涂裝、焊接、無損檢測、電刷鍍類一、涂裝線操作工安全操作規(guī)程范疇本原則規(guī)定了涂裝線操作工安全操作規(guī)程規(guī)定、操作辦法和規(guī)則。本原則合用于涂裝線操作工作業(yè)安全技術操作。規(guī)范性引用文獻《涂裝作業(yè)安全規(guī)程本期室安全技術規(guī)定》（GB14444-1993）《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂裝工藝安全及通風凈化》（GB6514-1995）規(guī)程規(guī)定非本工種人員不得隨便操作。熟悉工種危險源（或危害因素。危險源（或危害因素）分析物體打擊底盤吊到涂裝線上或者從涂裝線上吊下時未按規(guī)定操作，導致傷害。觸電人體直接接觸到設備帶電部位、電源等導致觸電。設備漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。其她傷害違章作業(yè)導致人員傷害等。操作辦法工作服必要經常保持清潔和完好，穿戴好勞保用品。經常整頓自己工作區(qū)域，搬走工作中不需要東西，所有現(xiàn)場物品定置擺放。開機前保證電源無裸露、設備連接元件無松動等現(xiàn)象。等。啟動清洗機合上清洗機控制系統(tǒng)總電源開關及柜內各空氣開關，控制柜面板總電源批示燈亮。用鑰匙打開控制柜面板上控制電源，控制電源批示燈亮。依照需要選取漂洗槽加熱方式，蒸汽加熱、蒸汽和電共同加熱，選取后相應批示燈亮。打開清洗加熱開關，清洗加熱批示燈亮。始工作。按下清洗除油啟動按鈕和漂洗除油啟動按鈕，兩臺除油機開始工作。分別按下漂洗泵啟動按鈕和清洗泵啟動按鈕，兩臺泵開始工作，清洗進入正常工作狀態(tài)。查看清洗機與否正常工作。啟動熱風烘干及噴漆間風機和照明燈合上熱風烘噴漆室控制系統(tǒng)總電源開關及柜內各空氣開關，控制柜面板總電源批示燈亮。用鑰匙打開控制柜面板上控制電源，控制電源批示燈亮。依照需要選取熱風烘干加熱功率，全功率還是半功率加熱，選取后相應批示燈亮。按下鼓風機啟動按鈕，鼓風機工作，相應批示燈亮。延時幾秒，按下加熱啟動按鈕，加熱批示燈亮，烘干室通過烘道1溫控儀表自動控制加熱溫度。12風機按鈕，啟動噴漆室12批示燈亮。12照明開關、流平室照明開關，打開個照明燈。查看烘干室、噴漆間風機及照明燈等與否正常工作。啟動懸鏈系統(tǒng)合上烘干爐懸鏈系統(tǒng)控制系統(tǒng)總電源開關及柜內各空氣開關，控制柜面板總電源批示燈亮。用鑰匙打開控制柜面板上控制電源，控制電源批示燈亮。觀測懸鏈上各懸鏈急停按鈕，保證各急停未被按下，打開懸鏈開關，懸鏈運轉。查看懸鏈運營與否正常。啟動水幕機檢查水幕水泵及線路無異常后，啟動水幕機水泵。4.8.1查看水幕機與否正常工作。啟動后，要進行巡視。停止。拔下鑰匙；關閉總電源開關；查看清洗機與否停止。風機停止工作。噴漆工作結束后15分鐘，關閉水幕機水泵開關；關閉噴漆室風機開關；確認水幕機、風機停止工禁止在工作地點吸煙。有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應報告領導，并去醫(yī)治。工作結束，切斷電源進行設備、工裝等保養(yǎng)，要進行巡視，整頓好工作地，記錄安全日記。應急辦法及時送醫(yī)院救治。觸電者脫離電源有也許摔傷時，要采用防止摔傷辦法。發(fā)現(xiàn)設備故障時，應及時停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。二、電焊機操作工安全操作規(guī)程范疇本原則規(guī)定了電焊機操作工安全操作規(guī)程規(guī)定、操作辦法和規(guī)則。本原則合用于電焊機操作工作業(yè)安全技術操作。規(guī)范性引用文獻《電阻焊機安全規(guī)定（GB15578-1995）規(guī)程規(guī)定電焊機操作工必要具備基本電焊操作常識，熟悉電焊安全操作辦法與和維護辦法。非本工種人員不得隨便操作。熟悉工種危險源（或危害因素。危險源（或危害因素）分析觸電人體直接接觸到設備帶電部位、電源等導致觸電。設備漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。其她傷害違章作業(yè)導致人員傷害等。操作辦法焊接前準備電焊機應放在通風、干燥處，放置平穩(wěn)。隔離焊件發(fā)出輻射熱。源接線端頭不得外露，應用絕緣膠布包扎好。30M50M股現(xiàn)象應及時更換。交流電焊機初、次級線路接線，應精確無誤。輸入電壓應符合設備規(guī)定，禁止接觸初線路帶電某些。次級抽頭聯(lián)結銅板必要壓緊，接線柱應有墊圈。直流電焊機使用前，應擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷接觸良好。焊接中注意事項應依照工件技術條件，選用合理焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率應盡量采用無載停電裝置。不準采用大電流施焊，不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。在載荷施焊中，焊機溫升不應超過A、B80C，否則應停機降溫后，再進行焊接。焊機，如焊接中突然斷電，應切斷電源。器。直流電焊機啟動時，應檢查轉子旋轉方向要符合焊機標志箭頭方向。直流電焊機碳刷架邊沿和換向器表面間隙不得少于2-3MM，并注意經常調節(jié)和擦凈污物。應清潔硅整流器及其他部件。禁止用搖表測試硅整流電焊機主變壓器次級線圈和控制變壓器次級線圈。以免觸電。焊接完后注意事項導致短路。施焊中，如發(fā)現(xiàn)自動停電裝置失效時，應及時停機斷電后檢修解決。場人員敲打焊渣。露天作業(yè)完后，應將焊機遮蓋好，以免雨淋。不進行焊接時（移動、修理、調節(jié)、工作間休）時間，應切斷電源，以免發(fā)生事故。應急辦法及時送醫(yī)院救治。觸電者脫離電源有也許摔傷時，要采用防止摔傷辦法。發(fā)現(xiàn)設備故障時，應及時停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。三、氣割機操作工安全操作規(guī)程1范疇本原則規(guī)定了氣割工安全操作規(guī)程規(guī)定、操作辦法和規(guī)則。本原則合用于氣割工作業(yè)安全技術操作。規(guī)范性引用文獻（GB3787-1993）規(guī)程規(guī)定氣割工必要具備基本電焊操作常識，熟悉電焊安全操作辦法與和維護辦法。非本工種人員不得隨便操作。熟悉工種危險源（或危害因素。危險源（或危害因素）分析打擊傷害氣割承有壓力容器，內有壓力容器和裝過易燃易爆等危險化學品容器導致爆炸飛濺傷害觸電人體直接接觸到設備帶電部位、電源等導致觸電。設備漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。其她傷害違章作業(yè)導致人員傷害等。操作辦法全辦法。應及時將乙炔氣門關閉，并及時檢查。乙炔、氧氣膠皮管，其長度應在1510m。膠皮導管兩端接頭應用卡子卡緊，保證嚴密不漏氣，乙炔與氧氣導管其顏色應有區(qū)別。洗、景干，并將所有能打開泄壓口、通風口所有打開，經檢查柏方可焊接。焊接工作場合內，不準存儲易燃易爆物品，焊接工件上不準有油跡。護用品。存儲氧氣瓶、乙炔瓶場合應懸掛“禁止煙火”警示牌，并配備滅火器材。進行氣焊（氣割）作業(yè)人員必要持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。氧氣橡膠軟管應為紅色，工作壓力應為1500kPa；乙炔橡膠軟管應為黑色，工作壓力應為300kPa導線敷設在一起。軟管通過車行道時，應加護套或蓋板。防震圈和安全帽；不得倒置；不得在強烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運氧氣瓶。49kPa以上剩余壓力。未安裝減壓器氧氣瓶禁止使用。減壓器，操作者不得正對氧氣瓶閥門出氣口，關閉氧氣瓶閥門時，應先松開減壓器活門螺絲。點燃焊（割）閉氧氣閥。在作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時，應讓瓶內氧氣自動放盡后，再進行拆卸修理。得堵塞或拔出浮筒。氣閥門，停止供氧。當乙炔軟管著火時，應先關熄炬火，可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。冬季在露天施工，當軟管和回火防止器凍結時，可用熱水或在暖氣設備下化凍。禁止用火焰烘烤。不得將橡膠軟管背在背上操作。當焊槍內帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內。卸壓，放水后取出電石籃。剩余電石和電石滓，應分別放在指定地方。應急辦法及時送醫(yī)院救治。觸電者脫離電源有也許摔傷時，要采用防止摔傷辦法。發(fā)現(xiàn)設備故障時，應及時停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。第四某些：起重運送類一、平衡吊操作工安全操作規(guī)程范疇本原則規(guī)定了平衡吊操作工安全操作規(guī)程規(guī)定、操作辦法和規(guī)則。本原則合用于平衡吊操作工作業(yè)安全技術操作。規(guī)范性引用文獻《起重機械安全規(guī)程（GB6067-85）《起重機械吊具與索具安全規(guī)程（LD48-93）規(guī)程規(guī)定平衡吊操作工必要具備基本起重機械操作常識，熟悉起重機械安全操作辦法與和維護辦法。非本工種人員不得隨便操作。熟悉工種危險源（或危害因素。危險源（或危害因素）分析物體打擊在吊零件時操作不當導致打擊傷害。觸電人體直接接觸到設備帶電部位、電源等導致觸電。設備漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。其她傷害違章作業(yè)導致人員傷害等。操作辦法安全守則，穿戴好防護用品。按設備點檢卡規(guī)定檢查，并按潤滑圖紙規(guī)定加油，注意蓋好防止進入雜物。開動邁進行如下各項檢查吊鉤頭有無缺陷。搖晃運動與否靈活。檢查鋼絲繩磨損狀況，如嚴重磨損應及時更換。禁止將回轉限位銷拆下，以保護電氣線路。工作后切斷電源，擦拭干凈，各手柄放在空檔上。應急辦法治。觸電者脫離電源有也許摔傷時，要采用防止摔傷辦法。發(fā)現(xiàn)設備故障時，應及時停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。二、電動梁式起重機、電動葫蘆操作工安全操作規(guī)程1范疇本原則規(guī)定了電動梁式起重機、電動葫蘆操作工安全操作規(guī)程規(guī)定、操作辦法和規(guī)則。本原則合用于電動梁式起重機、電動葫蘆操作工作業(yè)安全技術操作。規(guī)范性引用文獻《起重機械安全規(guī)程（GB6067-85）規(guī)程規(guī)定構造、性能和維護辦法。熟悉工種危險源（或危害因素。危險源（或危害因素）分析物體打擊吊裝零件時，起吊不穩(wěn)至零件掉落傷人。觸電人體直接接觸到設備帶電部位、電源等導致觸電。設備漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。其她傷害違章作業(yè)導致人員傷害等。操作辦法工作時穿戴好勞保用品。起吊前，先開空車實驗，確認運轉正常，方可起吊物件。不許超負荷起吊。捆綁工件要對的、牢固。必要吊掛工件物品中心，禁止用人力來平衡吊物進行吊運。應垂直起吊，禁止歪拉斜吊。正鋼絲繩，再起吊。吊運時，吊物要穩(wěn)，不容許有搖晃現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)過卷揚限制器失靈時，應及時降下吊物，停電，找電工修理。操作中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應降下吊物，告知值班修理工。在同軌道上有兩臺以上梁吊或電葫蘆運營時，應防止互相碰撞。不要使任何物件接觸滑觸線，以防觸電。吊運中遇到停電或發(fā)生事故，吊物不能降下時，應暫時攔設危險區(qū)，掛警告標志，阻攔行人通過。當班結束，吊鉤升到規(guī)定位置，關閉停止按鈕。應急辦法發(fā)生機械傷害時，應采用暫時辦法；也許有內傷，使其平穩(wěn)倒地不得有大動作，及時送醫(yī)院救治。觸電者脫離電源有也許摔傷時，要采用防止摔傷辦法。發(fā)現(xiàn)設備故障時，應及時停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。三、懸臂吊操作工安全操作規(guī)程1范疇本原則規(guī)定了懸臂吊操作工安全操作規(guī)程規(guī)定、操作辦法和規(guī)則。本原則合用于懸臂吊操作工作業(yè)安全技術操作。規(guī)范性引用文獻《起重機械安全規(guī)程（GB6067-85）《起重機械吊具與索具安全規(guī)程（LD48-93）《起重機械超載保護裝置安全技術規(guī)范（GB12602-90）規(guī)程規(guī)定懸臂吊操作工必要具備基本起重機械操作常識，熟悉起重機械安全操作辦法與和維護辦法。非本工種人員不得隨便操作。熟悉工種危險源（或危害因素。危險源（或危害因素）分析物體打擊吊裝操作不當導致磕碰傷害。觸電人體直接接觸到設備帶電部位、電源等導致觸電。設備漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。其她傷害違章作業(yè)導致人員傷害等。操作辦法操作人員經考試獲得特殊工種操作證方可進行操作，并應熟悉本機性能、構造，傳動系統(tǒng)。開動前必要進行如下各項檢查，并排除不正?，F(xiàn)象后，才準使用。吊鉤頭、滑輪有無裂紋等缺陷。鋼絲繩與否完好，在卷筒上固定與否牢固，有無脫槽現(xiàn)象。大車、小車及起升機構制動器與否安全可靠。各傳動機構與否正常；各安全開關與否敏捷可靠，起升限位及大小車限位與否正常，升降電機制動器與否正常。行車運營時有無異聲。禁止超范疇使用，必要遵守“十不吊”規(guī)定。超過定額負荷不吊。指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊。行車吊掛重物直接進行加工不吊。吊索和附件捆縛不牢，不符合安全規(guī)定不吊。歪拉斜掛不吊。工件上站人或工件上浮放活動物不吊。氧氣瓶、乙炔瓶等高壓氣瓶等具備爆炸性物不吊。帶棱角刃口物件未墊好不吊。埋在地下物件不吊。4.3.1違章指揮時不吊。進行作業(yè)時，盡量保持被吊物平衡，吊構轉動時不準起升，防止鋼絲繩出槽。禁止吊車吊著重物在空中長時間停留，吊車吊著重物時，操作者不得隨意離開。禁止兩臺吊車同吊一重物。禁止把限位器當作開關使用。禁止把控制按鈕電源線環(huán)繞在鋼絲繩中起吊。禁止操縱按鈕開關活有油污及潮濕，禁止敲打撞擊按組開關。禁止在鋼絲繩磨損嚴重狀況下起吊。工作后，將吊車開到指定地點或安全地方，切斷電源。作好安全解決防止溜車。應急辦法及時送醫(yī)院救治。發(fā)生人身觸電事故時，應及時拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實行人工急救，并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有也許摔傷時，要采用防止摔傷辦法。發(fā)現(xiàn)設備故障時，應及時停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。四、叉車司機安全操作規(guī)程范疇本原則規(guī)定了叉車司機安全操作規(guī)程規(guī)定、操作辦法和規(guī)則。本原則合用于叉車司機作業(yè)安全技術操作。規(guī)范性引用文獻（GB10827-1999）規(guī)程規(guī)定叉車司機必要具備基本駕駛員操作常識，熟悉工業(yè)車輛安全操作辦法與和維護辦法。非本工種人員不得隨便操作。熟悉工種危險源（或危害因素。危險源（或危害因素）分析。物體打擊在轉運貨品或者從高架庫上取零件時零件掉落導致打擊傷害。觸電人體直接接觸到設備帶電部位、電源等導致觸電。設備漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。其她傷害違章作業(yè)導致人員傷害等。操作辦法操作者必要通過培訓，獲得合格證后，方可操作。作業(yè)前認真檢查轉向，剎車裝置與否安全可靠，確認安全后方可出車。然后門架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。不準長距離公里以上）運送貨品，行駛速10公里/小時。禁止酒后開車。禁止高速急轉行使、起升或下降貨品等，起重架下絕對禁止有人。在超過7大體積貨品時，貨品擋著視線，叉車應倒車低速行駛。叉車在裝集裝箱時，確認車箱內無人時方可進入車箱。禁止停車后讓發(fā)動機空轉而無人看守，更不容許將貨品吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。地。在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。未經公司領導批準，任何人不得動用叉車。為了提高叉車使用壽命及防止意外事故發(fā)生，為保持否正常。以上準備工作完畢后，才干開始工作。應急辦法及時送醫(yī)院救治。觸電者脫離電源有也許摔傷時，要采用防止摔傷辦法。發(fā)現(xiàn)設備故障時，應及時停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。五、電瓶車司機安全操作規(guī)程范疇本原則規(guī)定了電瓶車司機安全操作規(guī)程規(guī)定、操作辦法和規(guī)則。本原則合用于電瓶車司機作業(yè)安全技術操作。規(guī)范性引用文獻《機動工業(yè)車輛安全規(guī)范GB10827-199》規(guī)程規(guī)定電瓶車司機必要具備基本叉車操作常識，熟悉叉車安全操作辦法與和維護辦法。非本工種人員不得隨便操作。熟悉工種危險源（或危害因素。危險源（或危害因素）分析物體打擊在運轉物體過程中物體掉落導致砸傷觸電人體直接接觸到設備帶電部位、電源等導致觸電。設備漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。其她傷害違章作業(yè)導致人員傷害等。操作辦法出廠區(qū)，不準擅自開車去干與生產任務無關事，不準把車輛交給無照人開。認真執(zhí)行出車前、行駛中、收車后三檢制，保持車輛性能完好，特別注意剎車、方向、喇叭完好。二看、三通過。行駛中做到“禮讓三先不準用電瓶車裝運氣瓶、甲苯、汽油、堿面、水泥、灰砂、垃圾等物，裝載貨品要牢固，不準超載。各種車輛不能當專門運人工具，駕駛室不準超員，應掌握車速，保證安全。電瓶車應靠右行駛，應給一切機動車輛讓路，不得搶道、擋道。行駛中遇到人及人力車輛，必要在5米外鳴號減速，確認讓道后方可超越。10米距離。路面寬、無障礙，可以超越低速車，超車必要先鳴號。安全。車輛起動、轉彎及通過建筑物拐彎處，以及其他也許發(fā)生意外狀況下，司機必要慢行鳴號。暫時繞道通過。在聲音嘈雜車間里，應持續(xù)鳴號隨時準備停車。應急辦法發(fā)生機械傷害、燙傷等傷害事故時，應采用暫時辦法；也許有內傷，使其平穩(wěn)倒地不得有大動作，及時送醫(yī)院救治。觸電者脫離電源有也許摔傷時，要采用防止摔傷辦法。發(fā)現(xiàn)設備故障時，應及時停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。第五某些：動力機械類一、空壓機操作工安全操作規(guī)程范疇本原則規(guī)定了空壓機操作工安全操作規(guī)程規(guī)定、操作辦法和規(guī)則。本原則合用于空壓機機操作工作業(yè)安全技術操作。規(guī)范性引用文獻（JB8524-1997）規(guī)程規(guī)定空壓機操作工必要具備基本空壓機操作常識，熟悉空壓機安全操作辦法與和維護辦法。非本工種人員不得隨便操作。熟悉工種危險源（或危害因素。危險源（或危害因素）分析物體打擊機器在運轉中或設備有壓力狀況下操作設備導致打擊傷害。觸電人體直接接觸到設備帶電部位、電源等導致觸電。設備漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。其她傷害違章作業(yè)導致人員傷害等。操作辦法開車前檢查一切防護裝置和安全附件應處在完好狀態(tài)，否則不得開車。檢查各處潤滑油面與否合乎原則。并要作好詳細記錄，在儲氣罐上注明工作壓力，下次實驗日期。安全閥須每月做一次自動啟動實驗和每半年校正一次，并加鉛封。當檢查修理時，應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入汽缸、儲氣罐及導管里。用柴油清洗過機件必要無負荷運轉10分鐘，才干投入正常工作。機器在運轉中或設備有壓力狀況下，不得進行任何修理工作。經常注意壓力表指針變化，禁止超過規(guī)定壓力。在運轉中若發(fā)生不正常聲響、氣味、振動或發(fā)生故障，應及時停車檢修好后才準使用。電機，啟動前應與配電房聯(lián)系，并遵守關于電氣安全操作規(guī)程。物品。工作完畢將貯氣罐內余氣放出，冬季應放掉冷卻水。應急辦法治。觸電者脫離電源有也許摔傷時，要采用防止摔傷辦法。發(fā)現(xiàn)設備故障時，應及時停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。第六某些：能源類一、油料庫操作工安全操作規(guī)程范疇本原則規(guī)定了油料庫操作工安全操作規(guī)程規(guī)定、操作辦法和規(guī)則。本原則合用于油料庫操作工作業(yè)安全技術操作。規(guī)范性引用文獻《爆炸危險場合安全規(guī)定（1995.01.22）規(guī)程規(guī)定油料庫操作工必要具備基本油庫操作常識，熟悉油庫安全操作辦法與和維護辦法。非本工種人員不得隨便操作。熟悉工種危險源（或危害因素。危險源（或危害因素）分析觸電人體直接接觸到設備帶電部位、電源等導致觸電。設備漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。其她傷害違章作業(yè)導致人員傷害等。操作辦法油庫內除保管員、上級領導和安全檢查人員外，其她人員一律禁止入內。所有人員進入油庫區(qū)內，禁止攜帶火柴、打火機等發(fā)火物和易燃物。50米以內禁止使用明火。庫內應保持通風良好?，F(xiàn)場消防設備進行滅火，禁止用水滅火。火燈。啟閉油罐（桶）上述作業(yè)時，操作人員應戴口罩站在上風，避開揮發(fā)氣體。禁止使用滲漏或注油孔不嚴罐或桶儲存四乙基鉛汽油。預警系統(tǒng)應定期檢查，保證有效。不同油料應分開存儲。應急辦法及時送醫(yī)院救治。觸電者脫離電源有也許摔傷時，要采用防止摔傷辦法。發(fā)現(xiàn)設備故障時，應及時停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。二、壓力容器操作工安全操作規(guī)程1范疇本原則規(guī)定了壓力容器操作工安全操作規(guī)程規(guī)定、操作辦法和規(guī)則。本原則合用于壓力容器操作工作業(yè)安全技術操作。規(guī)范性引用文獻《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程（1999.06.01）規(guī)程規(guī)定壓力容器操作工必要具備基本壓力容器操作常識，熟悉壓力容器操作辦法與和維護辦法。非本工種人員不得隨便操作。熟悉工種危險源（或危害因素。危險源（或危害因素）分析物體打擊開動閥門時，動作過快導致磕碰傷害。觸電人體直接接觸到設備帶電部位、電源等導致觸電。設備漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。其她傷害違章作業(yè)導致人員傷害等。操作辦法工作時，要加強責任心，思想高度集中。不得擅自離開工作崗位。設備運營中，經常檢查壓力表，并要保持正常壓力。設備上安全閥和壓力表要按期校驗，禁止超期使用。清潔和完好。開動閥門時，必要慢慢啟動，不準在壓表針跳動狀況下升壓。不得在有壓力狀況下檢修受壓元件。應急辦法治。觸電者脫離電源有也許摔傷時，要采用防止摔傷辦法。發(fā)現(xiàn)設備故障時，應及時停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作三、變電間操作工安全操作規(guī)程范疇本原則規(guī)定了變電間操作工安全操作規(guī)程規(guī)定、操作辦法和規(guī)則。本原則合用于變電間操作工作業(yè)安全技術操作。規(guī)范性引用文獻《電氣設備安全設計導則（GB4064-83）規(guī)程規(guī)定變電間操作工必要具備基本變電間操作常識，熟悉變電間安全操作辦法與和維護辦法。非本工種人員不得隨便操作。熟悉工種危險源（或危害因素。危險源（或危害因素）分析觸電人體直接接觸到設備帶電部位、電源等導致觸電。設備漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。其她傷害違章作業(yè)導致人員傷害等。操作辦法非變電間操作人員禁止入內。進變電間操作前，要有時間記錄、工作內容記錄及所帶工具記錄。停電后，必要驗電（用試電筆或萬用表）的確判明無電后再進行操作，拆裝RTO工具，并掛“不準送電”警示牌。再進行操作，故障排除后，經認真檢查后，方可送電。若因特殊因素，需二臺變壓器并聯(lián)運營時（必要由現(xiàn)場調度和動力聯(lián)系，超負荷時要壓負荷）操作者必要是專職電氣人員（經考試合格持操作證者，無證不許操作。操作者必要熟悉、掌握本變電間網絡。操作者必要穿戴好合格勞動防護用品，并按照上述操作規(guī)則及安全規(guī)定進行。應急辦法治。觸電者脫離電源有也許摔傷時，要采用防止摔傷辦法。發(fā)現(xiàn)設備故障時，應及時停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。四、充電設備操作工安全操作規(guī)程范疇本原則規(guī)定了充電設備作工安全操作規(guī)程規(guī)定、操作辦法和規(guī)則。本原則合用于充電設備操作工作業(yè)安全技術操作。規(guī)范性引用文獻《電氣設備安全設計導則（GB4064-83）規(guī)程規(guī)定充電設備操作工必要具備基本變電間操作常識，熟悉安全操作辦法與和維護辦法。非本工種人員不得隨便操作。熟悉工種危險源（或危害因素。危險源（或危害因素）分析觸電人體直接接觸到設備帶電部位、電源等導致觸電。設備漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。其她傷害違章作業(yè)導致人員傷害等。操作辦法充電地點應選取離人員較遠、通風良好地方，所使用充電器必要是隨車配套，有良好接地。套?！埃薄埃狈謩e與充電器正負極接好，注意不能接錯。在未接好蓄電池鉛柱頭前，禁止將電源合閘，以防產生火花引起爆炸。45℃，以防止爆炸或燃燒。充電時，禁止將金屬工具放在電瓶上，以防電瓶短路而引起爆炸傷人。)擦洗干凈，干燥后即可使用。應急辦法治。觸電者脫離電源有也許摔傷時，要采用防止摔傷辦法。發(fā)現(xiàn)設備故障時，應及時停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。第七某些：輔助生產及其她類一、智能打標機操作工安全操作規(guī)程范疇本原則規(guī)定了智能打標機操作工安全操作規(guī)程規(guī)定、操作辦法和規(guī)則。本原則合用于智能打標機操作工作業(yè)安全技術操作。規(guī)范性引用文獻《特種設備質量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定（.10.15實行》規(guī)程規(guī)定智能打標機操作工必要具備基本電器設備操作常識，熟悉智能打標機安全操作辦法與和維護辦法。非本工種人員不得隨便操作。熟悉工種危險源（或危害因素。危險源（或危害因素）分析物體打擊在打標機正常工作時不可用手接觸打標頭以免導致傷害。觸電人體直接接觸到設備帶電部位、電源等導致觸電。設備漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。其她傷害違章作業(yè)導致人員傷害等。操作辦法接通氣源，調節(jié)過濾調壓閥，使氣壓為恰當值。打開電器箱上總電源開關。鍵或空格鍵，即可開始打標。XY軸導向桿應保持清潔，不容許有灰塵或鐵削留在上面。定期檢查XY軸同步帶張緊限度（三個月一次。定期檢查XY軸同步帶緊固塊與否松動（三個月一次。保持打標頭缸套清潔，不容許灰塵、鐵屑等進入氣缸或銅套。彈簧和觸針。行程開關上不容許有油污和雜物等。經常檢查壓縮空氣壓力與否正常。計算機應由專人操作，不容許運營其他軟件。如果發(fā)現(xiàn)計算機染有病毒，請迅速與軟件技術人員聯(lián)系并立即解決。計算機應防潮、防塵、防油污以免引起插件間氧化后導致短路、接觸不良等故障。半年開機箱清掃一次灰塵。不應用力過大，以免影響鍵盤壽命，甚至鍵盤操作時損壞。禁止摔跌電器柜、計算機、鍵盤、鼠標等，以免損壞機內元器件。應急辦法治。觸電者脫離電源有也許摔傷時，要采用防止摔傷辦法。發(fā)現(xiàn)設備故障時，應及時停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。二、液壓升降臺操作工安全操作規(guī)程范疇本原則規(guī)定了液壓升降臺操作工安全操作規(guī)程規(guī)定、操作辦法和規(guī)則。本原則合用于液壓升降臺操作工作業(yè)安全技術操作。規(guī)范性引用文獻《特種設備質量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定（.10.15實行》規(guī)程規(guī)定法。非本工種人員不得隨便操作。熟悉工種危險源（或危害因素。危險源（或危害因素）分析物體打擊從高空向下拋擲物品導致傷害。觸電人體直接接觸到設備帶電部位、電源等導致觸電。設備漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。其她傷害違章作業(yè)導致人員傷害等。操作辦法液壓升降機由裝備部負責管理維護。使用時，必要將底座打開，支撐平穩(wěn)，不得傾斜。試機前，應先檢查油箱、機械和電氣裝置與否完好、可靠。對的，再進行試機工作。有卡住現(xiàn)象，確認沒有問題，方可正式使用。升降機平臺載重應按額定重量，長度在3米以上鋼件禁止搭載。禁止從高空向下拋擲物品，應嚴格遵守高處作業(yè)關于規(guī)定。5級以上大風中使用。在進行高空焊接作業(yè)時，應將油箱進行覆蓋，防止火星濺入油箱，禁止用機身做焊接回路。使用完畢后，應進行設備外保養(yǎng)。應急辦法治。觸電者脫離電源有也許摔傷時，要采用防止摔傷辦法。發(fā)現(xiàn)設備故障時，應及時停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。三、接車臺操作工安全操作規(guī)程范疇本原則規(guī)定了接車臺操作工安全操作規(guī)程規(guī)定、操作辦法和規(guī)則。本原則合用于接車臺操作工作業(yè)安全技術操作。規(guī)范性引用文獻《特種設備質量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定（.10.15實行）規(guī)程規(guī)定接車臺操作工必要具備基本液壓升降平臺操作常識，熟悉安全操作辦法與和維護辦法。非本工種人員不得隨便操作。熟悉工種危險源（或危害因素。危險源（或危害因素）分析打擊傷害平臺載人和裝運易燃易爆等危險物品以及在升高時人員攀爬以及人為搖晃導致摔倒等傷害。觸電人體直接接觸到設備帶電部位、電源等導致觸電。設備漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。其她傷害違章作業(yè)導致人員傷害等。操作辦法懸掛于明顯位置。操作司機要通過法定管理部門培訓考核，獲得上崗資格證后方可從事平臺操作。試行多次，檢查有無端障和不正?，F(xiàn)象，還須注意平臺臺面停層站精確度有無明顯不正常差距。平臺行駛中如遇特殊狀況可使用急停開關停止平臺，但在正常運營中，禁止使用急停開關停車。載運營。平臺不容許載人和裝運易燃易爆等危員攀爬以及人為搖晃。斷電源，鎖上控制盤方可離開崗位，并填寫好交接班記錄。械事故時，應及時停用，切斷機房總電源，報告管理部門，待修復并進行詳細檢查后才可使用。應急辦法及時送醫(yī)院救治。觸電者脫離電源有也許摔傷時，要采用防止摔傷辦法。發(fā)現(xiàn)設備故障時，應及時停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。四、除塵設備操作工安全操作規(guī)程1范疇本原則規(guī)定了除塵設備操作工安全操作規(guī)程規(guī)定、操作辦法和規(guī)則。本原則合用于除塵設備操作工作業(yè)安全技術操作。規(guī)范性引用文獻《特種設備質量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定（.10.15實行》規(guī)程規(guī)定除塵設備操作工必要具備基本除塵設備操作常識，熟悉除塵設備安全操作辦法與和維護辦法。非本