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GKF3000型全自動(dòng)膠囊填充機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作程序目的:建立GKF3000型全自動(dòng)膠囊填充機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作程序,標(biāo)準(zhǔn)操作,確保操作者的人身安全及設(shè)備的正常運(yùn)行。使用范圍:適用于GKF3000型全自動(dòng)膠囊填充機(jī)操作。職責(zé):工程部、制劑車間對(duì)本程序的實(shí)施負(fù)責(zé)。職責(zé)人:設(shè)備操作人員工作程序開(kāi)機(jī)流程翻開(kāi)主電源開(kāi)關(guān);主電源開(kāi)關(guān)開(kāi)啟壓縮空氣;檢查壓力表壓力顯示是否在6bar;-0.2bar;關(guān)閉輸入管口后,壓力表顯示約為-0.8bar,真空壓力顯示不符合要求時(shí),調(diào)整掌握閥到達(dá)壓力要求;把膠囊漏斗及粉末漏斗裝滿。點(diǎn)擊 ,進(jìn)入以下圖所示界面,點(diǎn)擊關(guān)閉剎車釋放制動(dòng);點(diǎn)擊 翻開(kāi)真空泵;在點(diǎn)動(dòng)模式下運(yùn)行機(jī)器直到全部工位都填滿膠囊;4.3.3.1 將鑰匙開(kāi)關(guān) 轉(zhuǎn)動(dòng)到2或3的位置,即可使用掌握面板點(diǎn)動(dòng) 或線控點(diǎn)動(dòng)機(jī)器。點(diǎn)擊 直到計(jì)量盤上的粉末到達(dá)抱負(fù)的充填水平;在點(diǎn)動(dòng)模式下運(yùn)行機(jī)器數(shù)轉(zhuǎn);依據(jù)藥粉的每粒裝填量,調(diào)整充填桿到適當(dāng)?shù)母叨?,使每粒膠囊的裝量在合格范圍內(nèi);點(diǎn)擊掌握面板上的 ,進(jìn)入機(jī)器數(shù)據(jù)設(shè)置,設(shè)定加料點(diǎn)擊轉(zhuǎn)數(shù);調(diào)整廢棄膠囊剔除工位上的節(jié)流閥;試生產(chǎn)一些膠囊后檢查膠囊的重量等是否符合掌握要求;1的位置上;點(diǎn)擊 查看設(shè)備故障并消退全部故障,點(diǎn)擊 ;點(diǎn)擊關(guān)機(jī)流程
開(kāi)頭生產(chǎn)。點(diǎn)擊 停頓自動(dòng)生產(chǎn)模式;關(guān)閉吸塵器;關(guān)閉壓縮空氣;關(guān)閉主電源。其他常用操作生產(chǎn)數(shù)量查詢點(diǎn)擊 進(jìn)入以下圖所示界面點(diǎn)擊產(chǎn)品計(jì)數(shù)即可查看已生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量點(diǎn)擊去除即可清零。常見(jiàn)故障排解主馬達(dá)的馬達(dá)保護(hù)開(kāi)關(guān)動(dòng)作;主馬達(dá)過(guò)熱。緣由:可能由于機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件卡住導(dǎo)致主馬達(dá)過(guò)載。故障排解:檢查相關(guān)部件有無(wú)卡住或碰撞,然后合上主馬達(dá)保護(hù)開(kāi)關(guān),必要時(shí)可降低機(jī)器速度。真空泵過(guò)載。緣由:進(jìn)氣口堵塞或進(jìn)氣管未連接;出氣口被堵??;真空泵過(guò)濾器或壓力開(kāi)關(guān)堵塞。膠囊分別特別。緣由:真空泵吸力過(guò)小或?yàn)V網(wǎng)堵塞。膠囊變形。緣由:膠囊上下工位中心沒(méi)有對(duì)齊。故障排解:調(diào)整上下模具的位置,使用校正銷校驗(yàn),確認(rèn)校正銷能夠依靠自身重力滑入模具空中即可。換品種調(diào)機(jī)【注】本步驟只列出了安裝后需調(diào)整的步驟,未列出的請(qǐng)依據(jù)拆卸步驟反向進(jìn)展安裝即可。排序工位拆下膠囊進(jìn)料斗,清洗完畢后需裝回原位;432至拆卸位置,拆下;清空膠囊進(jìn)料斗,從進(jìn)料斗上取下觀看窗1。1 324拆下膠囊漏斗及安裝板,清洗完畢后需裝回原位;5中的膠囊;65;擰下星形把手〔2個(gè),拆下安裝板8。65778拆下膠囊槽,需更換與所需生產(chǎn)品種相符的模具;a〕91011。11 910拆下排序塊及排序桿,需更換與所需生產(chǎn)品種相符的模具;b〕擰下螺絲151617。1715 1516121413粉末填充工位拆下填充工位填充桿塊,需更換與所需生產(chǎn)品種相符的沖桿;松開(kāi)T型把手16個(gè),取下填充桿塊〔5個(gè);123上的螺絲,取下觀看窗;45中取出填充桿支座,取出流形板67;48。574368拆下傳輸工位填充桿塊,需更換與所需生產(chǎn)品種相符的沖桿;11910;910111213上的螺絲,取出流形板,從填充桿支座1415。13 151214拆下掌握填充高度的接近開(kāi)關(guān)、觀看窗和進(jìn)料管,清洗完畢后需裝回原位;1616上的螺絲,取下進(jìn)料管;17171819分別;取出掌握粉末高度的傳19。18161917拆下粉末環(huán)、導(dǎo)向板組合、蓋板和填充桿固定環(huán),清洗完畢后需裝回原位;松開(kāi)填充桿固定環(huán)20上的螺絲2顆,將其取下;20松開(kāi)蓋板21上的星形把手2〔2個(gè),取下蓋板,松開(kāi)星形把手23取出粉末導(dǎo)向板組合2;212223在料斗下放置一個(gè)容器,按住POWDERJOG按鈕直到料斗倒空;d〕25。25拆下固定式計(jì)量盤和填充環(huán),需更換與所需生產(chǎn)品種相符的計(jì)量盤?!乘砷_(kāi)計(jì)量盤26的螺絲6顆28。262728拆下喂料螺桿和料斗,清洗完畢后需裝回原位;〕松開(kāi)觀看窗29上的星形把手3個(gè)b〕30;松開(kāi)料斗31上的星形把手2個(gè),旋轉(zhuǎn)料斗將其取下,從料斗中取出喂料螺桿3;3233。3233302931封合工位,清洗完畢后需裝回原位;拆卸a〕松開(kāi)星形把手,取下封合工位副拐板2,松開(kāi)螺絲,取下帶有封合桿的沖桿板2。12安裝及調(diào)整3位于模具之外,提起副推板4,把封合工位副擋板25,放好星形把手1并擰緊;14253安裝好副拐板后點(diǎn)動(dòng)設(shè)備使一模具位于封合工位,在上下模具中分別放入膠囊帽及膠囊槽;點(diǎn)動(dòng)設(shè)備封合膠囊,檢查封合后的質(zhì)量,觀看膠囊槽底部是否完好無(wú)損;假設(shè)膠囊槽已凹陷或封合不嚴(yán),則選擇以下圖中3調(diào)整。36741.0~1.5mm;檢查:封合膠囊和副推板間距離至少為0.5mm43來(lái)調(diào)整;6。7 643膠囊排出工位,清洗完畢后需裝回原位1;11松開(kāi)星形把手2〔2個(gè),向上取出吹板4和出料板3;423拆下各工位的上模具,需更換與所需生產(chǎn)品種相符的上模具;12;12點(diǎn)動(dòng)設(shè)備,使上下模具轉(zhuǎn)到便利操作的位置,用以上方法將機(jī)器剩余的上模具撤除。拆下各工位的下模具,需更換與所需生產(chǎn)品種相符的下模具;34;點(diǎn)動(dòng)設(shè)備,用以上方法將機(jī)器剩余的下模具撤除。34【注】安裝上下模具時(shí)每個(gè)工位都需用校正銷對(duì)準(zhǔn)上下模具的中心。保養(yǎng)[注]本操作規(guī)程中: 表示使用軟毛刷進(jìn)展?jié)櫥?表示使用噴霧型潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑; 表示使用油槍潤(rùn)滑;潤(rùn)滑前請(qǐng)先清潔該部位,潤(rùn)滑后請(qǐng)?zhí)顚憹?rùn)滑記錄。600小時(shí)潤(rùn)滑齒輪箱;1601;1每隔600小時(shí)潤(rùn)滑排序工位潤(rùn)滑嘴、導(dǎo)軌及推動(dòng)器桿;向上推門并將其取下,用加油槍給以下圖中潤(rùn)滑嘴23加油,裝上門;234上加一層薄油脂。44每隔160小時(shí)潤(rùn)滑廢棄膠囊剔除工位旋轉(zhuǎn)鎖;翻開(kāi)封合工位下的蓋子,潤(rùn)滑以下圖中的旋轉(zhuǎn)鎖,操作完畢后關(guān)上保護(hù)門。5160小時(shí)潤(rùn)滑封合工位螺旋鎖;翻開(kāi)封合工位下的蓋子,潤(rùn)滑以下圖中的螺旋鎖,操作完畢后關(guān)上保護(hù)門。6每隔160小時(shí)潤(rùn)滑膠囊排出工位螺旋鎖。翻開(kāi)封合工位下的蓋子,潤(rùn)滑以下圖中的螺旋鎖,操作完畢后關(guān)上保護(hù)門。7留意事項(xiàng)非專業(yè)修理人員制止翻開(kāi)設(shè)備的電柜門及維護(hù)門。消滅緊急狀況時(shí)請(qǐng)馬上拍下急停。生產(chǎn)過(guò)程中防護(hù)罩可以保護(hù)人身不受受害,因此,嚴(yán)禁任何人私自撤除設(shè)備保護(hù)罩。設(shè)備運(yùn)行中制止身體局部接觸設(shè)備動(dòng)動(dòng)部件、設(shè)備運(yùn)動(dòng)機(jī)械,以免造成人員機(jī)械損傷。調(diào)試設(shè)備過(guò)程中操作人員需時(shí)刻提示四周的人員,以免他人誤將身體部位伸進(jìn)設(shè)備中造成損害。變更歷史版本號(hào) 變更緣由附表GKF3000型全自動(dòng)膠囊填充機(jī)潤(rùn)滑記錄,本附表用于記錄設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)狀況。GKF3000
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