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文檔簡介
本文格式為Word版,下載可任意編輯——金屬切削的基礎知識習題冊機械制造基礎習題
一、填空題
1.切削用量三要素指的是、、。
2.在金屬切削過程中,切削運動可分為和。其中消耗功率最大,速度最高。
3.金屬切削刀具的材料應具備的性能有、、、、。在所具備的性能中,是最關鍵的。
4.刀具在高溫下能保持高硬度、高耐磨性、足夠的強度和韌性.則該刀具的較高。5.常用的刀具材料有。切削鑄鐵類脆性材料應選用牌號的硬質合金刀具,切削塑性材料應選用牌號的硬質合金刀具。
6.前刀面和基面的夾角是角,后刀面與切削平面的夾角是角,主切削刃在基面上的投影和進給方向之間的夾角是角,主切削刃與基面之間的夾角是角。7.刀具角度中,影響徑向分力Fy大小的角度是。因此,車削修長軸時,為減小徑向分力作用,角常用75°或90°。
8.車外圓時,刀尖高于工件中心,工作前角,工作后角。鏜內孔時,刀尖高于工件中心,工作前角,工作后角。
9.車削時,為了減小工件已加工表面的殘留面積高度,可采用增大或減小和的方法。
10.切削過程中影響排屑方向的刀具角度是,精加工時,角應取值。11.塑性金屬材料的切割過程分為、、三個階段。12.積屑瘤產生的條件是。避免積屑瘤的產生,主要控制切削用量中的。
13.金屬的塑性變形,將導致其、提高,而、下降,這種現象稱為加工硬化。
14.在切削用量中,影響切削力大小最顯著的是,影響切削溫度大小最顯著的是。
15.切削力常分解到三個相互垂直的方向上:力與主切削刃上某點的切削速度方向一致;與工件軸線平行的為力;與工件半徑方向一致的是力。
16.從提高刀具耐用度出發(fā),粗加工時選擇切削消量的順序應是。17.車床適用于加工的表面。
18.有色金屬抽類零件的外圓表面,尋常采用的方法進行精加工。
19.加工修長軸時,采用中心架及跟力架,可以減少工件的,使加工順利進行。20.車削圓錐面的方法有、、和等。其中法只能加工錐體長度短的圓錐面;其中法只能加工外圓錐面。
21.在車床上鉆孔時,主運動是轉動,進給運動是移動,鉆出的孔簡單產生;在鉆床上鉆孔時,主運動是轉動,進給運動是移動,鉆出的孔簡單產生。
22.鉆削的工藝特點為、、。23.孔加工中,鏜床主要用于零件上的加工。24.在拉削加工中,主運動是,進給運動是靠來實現的。25.磨削的工藝特點是。26.砂輪的硬度是指。當磨削的工件材料較硬時,易選用(軟、硬)的砂輪。
27.光整加工應在的基礎上進行。28.研磨、超級光磨和拋光可以用來加工的表面,而珩磨主要用于的加工。29刀具后角是指。
30衡量切削變形的方法有、兩種,當切削速度提高時,切削變形。31車鑄鐵時應選用(YG3、YT10、YG8);粗車鋼時,應選用(YT5、YG6、YT30)。
32當進給量增加時,切削力(增加、減少),切削溫度(增加、減少)33粗磨時,應選擇(軟、硬)砂輪,精磨時應選擇(緊湊、疏松)組織砂輪。34合理的刀具耐用度包括與兩種。
35轉位車刀的切削性能比焊接車刀(好,差),粗加工孔時,應選擇(拉刀、麻花鉆)刀具。
36滾斜齒與滾直齒的區(qū)別在于多了一條(范成運動、附加運動)傳動鏈。滾齒時,刀具與工件之間的相對運動稱(成形運動、輔助運動)。
37進行精加工時,應選擇(水溶液,切削油),為改善切削加工性,對高碳鋼材料應進行(退火,淬火)處理.
38定位基準與工序基準不一致引起的定位誤差稱(基準不重合、基準位置)誤差,工件以平面定位時,可以不考慮(基準不重合、基準位置)誤差。38機床制造誤差是屬于(系統、隨機)誤差,一般工藝能力系數Cp應不低于(二級、三級)。
39在常用三種夾緊機構中,增力特性最好的是機構,動作最快的是機構。40一個浮動支承可以消除個自由度,一個長的v型塊可消除個自由度。41工藝過程是指。42工序是指。43剪切角增大,說明切削變形(增大,減少);當切削速度提高時,切削變形(增大,減少)。
44當高速切削時,宜選用(高速鋼,硬質合金)刀具;粗車鋼時,應選用(YT5、YG6、YT30)。
45CA6140車床可加工、、、等四種螺紋。46不經修配與調整即能達到裝配精度的方法稱為(互換法、選配法)。47當主偏角增大時,刀具耐用度(增加,減少),當切削溫度提高時,耐用度(增加、減少)。
48在四種車刀中,轉位車刀的切削性能(最好,最差);粗磨時應選擇(硬,軟)砂輪
49機床的基本參數包括、、。
50滾齒時,刀具與工件之間的相對運動稱(成形運動、輔助運動)。滾斜齒與滾直齒的區(qū)別在于多了一條(范成運動、附加運動)傳動鏈。51衡量已加工表面質量的指標有。
52定位基準面和定位元件制造誤差引起的定位誤差稱(基準不重合、基準位置)誤差,工件以平面定位時,可以不考慮(基準不重合、基準位置)誤差。53測量誤差是屬于(系統、隨機)誤差,對誤差影響最大的方向稱方向。54夾緊力的方向應與切削力方向(一致,相反),夾緊力的作用點應當(靠近,遠離)工件加工表面。
55輔助支承可以消除個自由度,限制同一自由度的定位稱。56磨削加工時,應選擇(乳化液,切削油),為改善切削加工性,對不銹鋼進行(退火,淬火)處理。
57刀具前角是指,用符號表示。58當工件材料硬度提高時,切削力(增加,減少);當切削速度提高時,切削變形(增加、減少)。
59制造繁雜刀具宜選用(高速鋼、硬質合金);粗車鋼時,應選用(YT5、YG6、YT30)。
60為改善切削加工性,對高碳鋼采?。ù慊穑嘶穑┨幚?;對不銹鋼(淬火,調質)處理。
61粗加工時應選擇(水溶液、切削油),粗磨時,應選擇(軟、硬)砂輪。62精基準的選擇原則是。
63進給量越大,表面粗糙度(愈高,愈低);精加工孔時,應選擇(拉刀、麻花鉆)刀具。
64機床的運動按其功用可分為與兩大類。
65夾緊力作用點應(靠近,遠離)工件的加工表面;工件以平面定位時,可以不考慮(基準不重合、基準位置)誤差。
66完全互換法適用于(大量,單件)生產,所有零件公差之和應(大于,小于)裝配公差。
67工藝系統剛度等于(Fy/y,Fz/y),工藝系統剛度大,誤差復映(大,?。?。68一個支承釘可以消除個自由度,消除六個自由度的定位稱.。69生產類型尋常分為、、三種。
70說明下表所列狀況的主運動和進給運動(用?表示直線運動,用??表示間歇直線運動;用?表示旋轉運動)。序號例12345678910機床名稱臥式車床臥式車床立式車床臥式鏜床牛頭刨床插床龍門刨床臥式銑床外圓磨床內孔磨床平面磨工作內容車外圓鉆孔鉆孔鏜孔刨平面插鍵槽刨平面銑平面磨外圓磨孔磨平面主運動工件?刀具進給運動工件刀具?71彎頭車刀刃頭的幾何形狀如圖1所示。試按表列要求選擇相應的字母或數字填入格中。
圖1
車外圓車端面主切削刃副切削刃刀刃前角?0后角?0主偏角Kr副偏角Kr?72在單件小批生產時,試選擇下表所列零件(見圖2)指定表面的加工方法、使用機床及裝夾方法。圖號零件名稱a銅套指定加工表面Ф32H7孔加工方法使用機床裝夾方法Ф6孔bc聯軸器扇形板Ф16H8孔4?Ф5孔曲面輪廓圓弧槽寬8mm的槽d連接螺釘相距20mm的兩平面正六方底平面e減速箱箱體4?Ф20孔Ф110H7、Ф110H7、Ф150H7軸承孔(與箱蓋裝配后同時加工)圖a銅套
圖b聯軸器
圖C扇形板圖d連接螺釘
圖e減速箱箱體
圖2
73加工10件如圖3所示零件的外圓面A,試按下表給定的條件,選擇適合的加工方(包含
69、切削用量、刀具材料、刀具幾何角度、工件材料和切削液等因素對刀具耐用度都有影響,其中切削速度影響最大。()
70、對低碳鋼進行正火處理,對高碳綱進行球化退火處理,對鑄鐵進行退火處理.可改善材料的可加工性。()
71、cA6140型機床是最大工件回轉直徑為140mm的臥式車床。()72、x5020立式升降臺銑床的工作臺面寬度為200mm。()
73、自動機床與半自動機床的基本區(qū)別在于,自動機床的全部工步均可由機床自動完成,而半自動機床則需要由人工完成工件的裝卸工作。()74、在車床、銑床、外圓磨床上均可以加工外圓表面?!?
75、車削外圓時,車刀必需與主軸軸線嚴格等高,否則會出現形狀誤差。()
76、在車床上用三爪自定心卡盤屢屢裝災同一工件時,三爪自定心卡盤的對中精度將直接影響工件上被加工表而的位置精度。()77、加工原理誤差在加工過程中可以消除。()78、欠定位在加工過程中不允許存在。()
79、粗基準只在第一道工序中使用,一般不能重復使用。()
80、軸類零件加工時,往往先加工兩端面和中心孔,并以此為定位基準加工所有外圓表面,
這樣既滿足了基準重合原則,又滿足基準統一原則。()81、鉆孔時的背吃刀量(切削深度)等于鉆頭的半徑。()
82、牛頭刨床刨斜面時,主運動是刨刀的往復直線運動,進給運動是工件的斜向間歇移動83、刀具前角的大小,可根據加工條件有所改變,可以是正值,也可以是負值,而后角不能
是負值()
84、切削用量三要素對切削力的影響程度是不同的,背吃刀量(切削深度)影響最大次之,切
削速度影響最小。()
85、在刀具角度中,對切削力影響最大的是前角和后角。()
86、在切削用量中,對切削熱影響最大的是背吃刀量(切削深度),其次是進給量。()87、在刀具角度中,對切削溫度有較大影響的是前角和主偏角。()88、磨具的硬度是指組成磨具的磨料的硬度。()
89、在使用夾具裝夾工件時,不能采用不完全定位和過定位的定位方式。()90、采用欠定位的定位方式,既可保證加工質量,又可簡化夾具結構。()91、高速鋼刀具具有良好的淬透性、較高的強度、韌性和耐磨性。()92、長V形塊可消除五個自由度。短的V形塊可消除二個自由度。()93、長的V形塊可消除四個自由度。短的V形塊可消除二個自由度。()94、由于試切法的加工精度較高,所以主要用于大批、大量生產。()95、具有獨立的定位作用且能限制工件的自由度的支承稱為輔助支承。()
96、切削用量中,影響切削溫度最大的因素是切削速度。()
97、積屑瘤的產生在精加工時要設法避免,但對粗加工有一定的好處。()
98、硬質合金是一種耐磨性好。耐熱性高,抗彎強度和沖擊韌性都較高的一種刀具材料。()99、由于毛坯表面的重復定位精度差,所以粗基準一般只能使用一次。()100熱處理調質工序一般安排在粗加工之后,半精加工之前進行。()
101為了保證工件達到圖樣所規(guī)定的精度和技術要求,夾具上的定位基準應與工件上設計基準、測量基準盡可能重合。()
102為了防止工件變形,夾緊部位要與支承對應,不能在工件懸空處夾緊。()103在批量生產的狀況下,用直接找正裝夾工件比較適合。()104刀具切削部位材料的硬度必需大于工件材料的硬度。()29、主偏角增大,刀具刀尖部分強度與散熱條件變差。()
105退火的目的是改善鋼的組織,提高其強度,改善切削加工性能。()
106在金屬切削過程中,高速度加工塑性材料時易產生積屑瘤,它將對切削過程帶來一定的影響。()
107外圓車刀裝得低于工件中心時,車刀的工作前角減小,工作后角增大。()108只有當工件的六個自由度全部被限制,才能保證加工精度。()
109刀具前角的大小,可根據加工條件有所改變,可以是正值,也可以是負值,而后角不能是負值。()
110加工塑性材料與加工脆性材料相比,應選用較小的前角和后角。()
111熱處理前已加工好的中心孔,熱處理后必需研磨,其目的是提高油類零件進一步加工時的定位精度。()
112精車時切削速度不應選得過高或過低。()
113精車鑄鐵材料時,應在車刀的前刀面磨出斷屑槽。()
114粗加工時,加工余量和切削用量均較大,所以應選用以潤滑為主的切削液。()四、作圖題:
1.根據圖8所示4種刀具切削加工時的圖形,標出刀具的前角?0、后角?0、主偏角Kr和副偏角Kr?(除d外,前角、后角可按?0=10°、?0=6°作圖)
(a)鏜孔
(b)切斷
(c)刨平面
(d)刨直槽圖8
2、圖9表示在車床上鏜孔時鏜刀安裝高度不同的三種狀況,試在圖上標出鏜刀的工作前角的工作后角。
圖9
3、用切斷刀切斷工件時,由于橫向進給的影響,前角和后角將發(fā)生變化,試在圖10中標出標注角度的前角和后角,以及工作角度的前角和后角。
圖10
4、用適合位置的剖面圖和視圖表示出如下數值的外圓車刀幾何角度:?0=-25°,?0=10°,Kr=90°,Kr?=5°,λs=一10°。五、問答題
1、圖11所示零件各具有兩種結構.試分析哪一種結構工藝件較好.并說明理由。
(1)插鍵槽
(2)銑槽
(a)(3)銑平面(b)
(a)
(4)鏜孔
(b)
圖11
2、修改圖12所示零件不合理的結構,以利于加工或裝配。
(a)鉆孔
(b)鉆孔(c)攻螺紋
(d)刨V形槽(e)磨外圓和圓錐
(f)車內孔和螺紋
(g)裝配(h)裝配
(i)裝配
圖12
3、外圓車刀切削部分結構由哪些部分組成?繪圖表示外圓車刀的六個基本角度。
4、簡述切削變形的變化規(guī)律,積屑瘤對變形有什么影響?
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