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/技術(shù)交底記錄專業(yè):電氣NO:007交底時(shí)間2017-07-02交底人交底地點(diǎn)30MWp光伏發(fā)電工程7#方陣平安管理人員質(zhì)量管理人員工程項(xiàng)目及工程量:光伏區(qū)電氣設(shè)備安裝交底內(nèi)容:具體內(nèi)容見(jiàn)附頁(yè)。參與交底人員:特殊工種人員:項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工班組備注:附頁(yè)光伏區(qū)電氣設(shè)備安裝技術(shù)交底施工技術(shù)打算1)組織相關(guān)的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行施工圖會(huì)審;2)編制工程進(jìn)度安排及材料和設(shè)備需用安排,編制加工件的加工安排,提交具體加工圖紙;3)編寫(xiě)主要施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行交底;4)打算好施工安裝技術(shù)記錄、試驗(yàn)報(bào)告、開(kāi)箱記錄等各種記錄表格;5)對(duì)施工所需的設(shè)備、機(jī)具、儀器儀表進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)收和交接、核對(duì);全面檢測(cè)、修理和保養(yǎng),確保其能正常工作。施工前人員打算1)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必需戴平安帽、護(hù)目鏡、穿工作服和勞保鞋,須為嫻熟技工,應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì);2)施工人員應(yīng)穿絕緣鞋,戴絕緣手套,用絕緣工具;3)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員和帶電設(shè)備保持保持平安距離,組織參和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的人員嚴(yán)格遵守有關(guān)平安文明施工管理制度,并學(xué)會(huì)必要的消防和防觸電等意外損害的預(yù)防和急救常識(shí)。施工方法1、電纜管的敷設(shè)A依據(jù)電纜敷設(shè)清單上電纜的規(guī)格、型號(hào)檢查設(shè)計(jì)圖紙上電纜管的內(nèi)徑是否符合要求,依據(jù)土建及機(jī)務(wù)的施工圖核對(duì)電纜愛(ài)護(hù)管的敷設(shè)位置是否正確。依據(jù)圖紙和圖紙會(huì)審記錄結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度,測(cè)量電纜管的長(zhǎng)度、高度、彎曲半徑等參數(shù)作為施工依據(jù),確定電纜管的敷設(shè)位置、路徑,統(tǒng)計(jì)出規(guī)格和數(shù)量,并做出預(yù)算;B依據(jù)圖紙打算施工材料,領(lǐng)料時(shí)檢查電纜管的規(guī)格、材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。電纜管無(wú)穿孔、裂縫和凹凸不平,內(nèi)壁光滑,金屬電纜管鍍層符合設(shè)計(jì)要求,無(wú)銹蝕;C.電纜管的加工要求a.用煨彎?rùn)C(jī)彎制電纜管,依據(jù)管子的直徑選擇合適的模子,管子彎制后不應(yīng)有裂縫和明顯的凹癟現(xiàn)象,電纜管的彎曲半徑不得小于10倍的電纜管外徑,每個(gè)電纜管的彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè),直角彎不應(yīng)超過(guò)2個(gè);b.金屬電纜管在外表涂防腐漆,鍍鋅管鋅層剝落處涂防腐漆,電纜管內(nèi)徑和電纜外徑之比不小于1.5倍。D.電纜管敷設(shè)a.電纜溝至設(shè)備的電纜管敷設(shè)由電纜溝至設(shè)備直埋電纜管敷設(shè)前,應(yīng)先比照機(jī)務(wù)專業(yè)圖紙,搞清電機(jī)或其它設(shè)備接線盒的實(shí)際位置,可能的狀況下,還應(yīng)比照實(shí)際到貨的設(shè)備,精確的敷設(shè)電纜管,電纜管敷設(shè)時(shí),留意電纜管的彎曲部分不要露出地面。引至設(shè)備的電纜管管口位置便于和設(shè)備連接并不阻礙設(shè)備的拆裝和進(jìn)出,一般,引至懸掛電源箱的直埋電纜管管口出地面500mm;引至按鈕的直埋電纜管管口出地面800mm;引至電機(jī)的直埋電纜管管口出基礎(chǔ)頂100mm;引至落地箱的直埋電纜管管口出地面50mm。并列敷設(shè)的電纜管管口排列整齊。當(dāng)電纜管所穿的電纜截面較大時(shí),敷設(shè)至電纜隧道的電纜管管口要在該電纜所在層的旁邊高度,以免電纜無(wú)法穿過(guò)電纜管。敷設(shè)至電纜隧道或電纜溝的電纜管管口和接地扁鋼良好連接。當(dāng)明敷電纜管路徑較長(zhǎng)且彎頭較多時(shí),可用卡頭和灰色金屬軟管連接。橋架側(cè)埋管管口和橋架連接用卡頭和灰色金屬軟管連接,但橋架和灰色金屬軟管連接擔(dān)心裝卡頭,適當(dāng)加長(zhǎng)灰色金屬軟管,使軟管延長(zhǎng)到橋架上。設(shè)備側(cè)埋管管口和設(shè)備連接用卡頭和灰色金屬軟管連接。電纜管的連接采納套管連接,連接堅(jiān)固、密封良好,管口對(duì)準(zhǔn),套管的長(zhǎng)度不小于電纜管外徑的2.2倍。電纜管和設(shè)備的連接必需用卡頭和軟管,各種設(shè)備的非標(biāo)卡頭要提前用游標(biāo)卡尺和螺規(guī)量好托付加工。電纜管管口安裝的卡頭要安裝堅(jiān)固。敷設(shè)完的電纜管必需臨時(shí)封好,以防進(jìn)入雜物。2、電纜敷設(shè)施工1)指揮通訊系統(tǒng)暢通,各重要崗位在緊急狀況下都能全線停止施工,敷設(shè)電纜應(yīng)由專人指揮、統(tǒng)一行動(dòng),并有明確的聯(lián)系信號(hào),不得在無(wú)指揮信號(hào)時(shí)隨意拉引;2)電纜牽引頭裝設(shè)防扭器和壓力計(jì),防止拉傷電纜;3)施工時(shí)留意周邊有無(wú)帶電線路,吊電纜盤(pán)時(shí)須保持足夠的平安距離;4)施工地點(diǎn)均要設(shè)警示標(biāo)記,夜間還應(yīng)設(shè)置有閃耀的警示標(biāo)記并且有專人看護(hù);5)電纜施工前要對(duì)電纜頭部包繞透亮膠帶等,進(jìn)行臨時(shí)性愛(ài)護(hù);6)電纜施工中萬(wàn)一出現(xiàn)故障時(shí)對(duì)電纜造成損傷,必需馬上實(shí)行補(bǔ)救措施,并做好記錄;7)運(yùn)輸電纜盤(pán)時(shí),應(yīng)有防止電纜盤(pán)在車上滾動(dòng)的措施。盤(pán)上的纜頭應(yīng)固定好。卸電纜盤(pán)嚴(yán)禁從車、船干脆推下,滾動(dòng)電纜盤(pán)的地面應(yīng)平整,破損的電纜盤(pán)不得滾動(dòng)。放置電纜盤(pán)的地面肯定要平整,不得有石塊或尖起的地方,以防止頂傷電纜;8)敷設(shè)電纜時(shí),電纜盤(pán)應(yīng)架設(shè)堅(jiān)固平穩(wěn),盤(pán)邊緣距地面不得小于100mm,電纜應(yīng)從盤(pán)的上方引出,引出端頭的鎧裝如有松弛則應(yīng)綁緊;9)進(jìn)入帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí),應(yīng)取得運(yùn)行單位同意,辦理工作票,實(shí)行平安措施,并設(shè)監(jiān)護(hù)人;10)用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí),就遵守有關(guān)操作規(guī)程,加強(qiáng)巡察,并有牢靠的聯(lián)絡(luò)信號(hào),放電纜時(shí)應(yīng)特殊留意多臺(tái)機(jī)械運(yùn)行中的連接協(xié)作和拐彎處的狀況;11)電纜通過(guò)孔洞、愛(ài)護(hù)管時(shí),兩側(cè)必需設(shè)監(jiān)護(hù)人,入口側(cè)應(yīng)防止電纜被卡或手被帶入孔內(nèi),出口側(cè)的人員不得在正面接引;12)敷設(shè)電纜時(shí),拐彎處的施工人員必需站在電纜或牽引繩的外側(cè);13)敷設(shè)電纜時(shí),臨時(shí)打開(kāi)的工井孔應(yīng)有足夠通風(fēng)后方可下井,井孔處設(shè)置明顯警告標(biāo)記,完工后馬上封閉??拙w開(kāi)蓋應(yīng)當(dāng)心,必需輕抬輕放,以免落坑砸傷電纜;14)不得在電纜上攀吊或登踏,以免踩傷電纜;15)電纜敷設(shè)收工后,應(yīng)派人夜間巡察,以防止電纜敷設(shè)在通道內(nèi)被盜或破壞,做好防盜工作。3、電纜頭的制作安裝制作電纜終端接頭前,應(yīng)熟識(shí)安裝工藝資料,做好檢查,并符合下列要求:1)選用5000V搖表,對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè),絕緣電阻應(yīng)在20MΩ以上,電纜搖測(cè)完畢后,應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電;2)電纜終端的型號(hào)規(guī)格應(yīng)和電纜一樣,零部件應(yīng)齊全無(wú)損傷,絕緣材料不得受潮,密封材料不得失效,結(jié)構(gòu)尺寸符合要求;3)施工用機(jī)具齊全,便于操作,狀況清潔,消耗材料齊備;清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導(dǎo)則打算;4)必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試裝配。4、匯流箱安裝安裝前檢查1)匯流箱的外觀應(yīng)完整美觀,標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰;2)匯流箱內(nèi)的所用電氣部件的型號(hào)規(guī)格和設(shè)計(jì)圖紙符合設(shè)計(jì)要求;3)匯流箱的防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求;4)匯流箱內(nèi)電氣元件安裝排列整齊美觀,連接線無(wú)松動(dòng);5)匯流箱內(nèi)的電氣元件應(yīng)完好無(wú)損,電氣部件去松動(dòng)現(xiàn)象。匯流箱安裝要求1)安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,支架和固定螺栓應(yīng)為鍍鋅件;2)匯流箱垂直安裝,其垂直度偏差應(yīng)小于1.5mm;3)匯流箱的接地應(yīng)堅(jiān)固、牢靠,接地線可采納40mm×4mm的熱鍍鋅扁鋼和主接地網(wǎng)單獨(dú)連接;4)匯流箱進(jìn)線端及出線端和匯流箱接地端絕緣電阻值符合設(shè)計(jì)要求;5)匯流箱組串電纜接引前必需確認(rèn)組串處于斷路狀態(tài)。匯流箱接線1)電纜敷設(shè)完畢應(yīng)依據(jù)施工圖再次核對(duì)敷設(shè)的電纜是否正確,確定電纜的接線位置,正負(fù)極連接正確;2)將鎧裝電纜的鋼鎧采納1×2.5mm2的黃綠接地線和匯流箱內(nèi)的接地排牢靠連接;3)電纜的絕緣電阻測(cè)試和接線完畢應(yīng)鎖緊匯流箱箱門;4)方陣的輸出端應(yīng)有明顯的極性標(biāo)記和子方陣的編號(hào)標(biāo)記;5)接線工作完畢后應(yīng)再次檢查接線的正確性,懸掛字跡清晰的電纜標(biāo)牌。匯流箱的安裝工藝1)箱體定位螺栓固定盤(pán)面組裝符合設(shè)計(jì)圖紙要求;2)匯流箱應(yīng)安裝在平安、干燥、易操作的位置;3)匯流箱作好牢靠的接地,導(dǎo)線引出面板時(shí),面板線孔應(yīng)光滑無(wú)毛刺;金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣愛(ài)護(hù)套。4)匯流箱箱體應(yīng)有明顯牢靠的愛(ài)護(hù)地線;5)接線完畢,應(yīng)運(yùn)用尼龍?jiān)鷰㈦娎|綁扎成束,使接線美觀,在活動(dòng)部位應(yīng)固定,盤(pán)面引出、引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量,以便于檢修;6)電纜絕緣搖測(cè):用DC500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè),兩人進(jìn)行搖測(cè),同時(shí)做好記錄,作為技術(shù)資料存檔。接地安裝施工方法1)接地極制作:接地極用長(zhǎng)2.50m的φ50鍍鋅鋼管制作,無(wú)齒鋸下料,利用彎管機(jī)或割把制作一個(gè)和接地干線相同規(guī)格的扁鋼管箍,扁鋼和鋼管焊接時(shí),為了連接牢靠,除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外,并應(yīng)焊以由鋼帶彎成的弧形卡子或干脆由鋼帶本身彎成弧形和鋼管焊接。焊縫飽滿,堅(jiān)固,無(wú)虛焊。底部鋸成斜尖,垂直長(zhǎng)120mm,管箍距頂端100mm;2)室外接地網(wǎng)敷設(shè)施工:接地極安裝要垂直打入地下,頂端距土建最終場(chǎng)平地面為0.7米;接地線采納-50mm×5mm的熱鍍鋅扁鋼敷設(shè)。接地線連接處的搭接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍,且至少有3個(gè)棱邊焊接。對(duì)交叉點(diǎn)搭接面積不夠,加焊斜搭條,對(duì)引出點(diǎn)的接地線加以臨時(shí)固定,防止側(cè)臥;3)接地極敷設(shè)時(shí)協(xié)作土建,在未回填土?xí)r將接地極預(yù)留在指定的位置,接地極數(shù)量按設(shè)計(jì)圖紙要求,假如設(shè)計(jì)圖紙無(wú)具體要求,接地極間距不小于5m布置。接地極垂直打入地下時(shí),為了不損害管端,可做一個(gè)鋼管帽,臨時(shí)將其套在鋼管的錘擊端;4)集中接地裝置為封閉的圓,圓弧半徑不小于2m,在120°圓周上均分三段,安裝三個(gè)接地極,并用-50mm×5mm的鍍鋅扁鋼連接,從三個(gè)接地極向中心引線匯成一點(diǎn),再和主接地線相連;5)獨(dú)立避雷針及其接地裝置和道路或
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