化妝品灌裝包裝規(guī)程

化妝品灌裝包裝規(guī)程.目的確保制程灌裝包裝產(chǎn)品檢驗工作的順利進(jìn)行，以滿足質(zhì)量要求。.適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了制程灌裝包裝產(chǎn)品作業(yè)檢驗標(biāo)準(zhǔn)和檢驗規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于化妝品有限公司的制程檢驗標(biāo)準(zhǔn)。.檢驗依據(jù)3.1品管部依據(jù)本公司的產(chǎn)品要求提供確認(rèn)樣板。外觀檢驗判定標(biāo)準(zhǔn)引用 一般檢驗水平n級。包裝外觀檢驗要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 。.責(zé)權(quán)品管部：負(fù)責(zé)依照制程半成品的檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗和判定，并及時記錄。生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)按生產(chǎn)單要求進(jìn)行生產(chǎn)和留樣，并做好相關(guān)記錄。．檢驗方法目視： 或一手臂長距離觀察。測量：用游標(biāo)卡尺對抽取樣品進(jìn)行測量與確認(rèn)板對比的讀數(shù)。手感：用手觸摸被測物，感覺被測物的軟硬、韌脆度、粘油感等感觀特性。實物測試：抽取樣品，按要求的相關(guān)配件進(jìn)行配套試驗，以檢驗配合度。擠壓試驗：此方法適用于軟管的擠壓試爆，用母指、食指、中指三指同時按住管體中下部，使管尾完全漲鼓約6秒，觀測管尾是否有爆痕。．檢驗規(guī)則6.操1作準(zhǔn)則.裝1間環(huán)境及個人衛(wèi)生要求按《車間衛(wèi)生管理規(guī)范》進(jìn)行監(jiān)控。.控2灌裝機及加料工具的清洗。生2產(chǎn).員1工應(yīng)先用足量的自來水將機器內(nèi)的膏體洗凈后，用去離子水沖洗干凈，再用75酒%精沖洗消毒。對2機.器2內(nèi)部進(jìn)行檢查，將手指伸進(jìn)灌裝機頭內(nèi)，檢查有無膏體附著在內(nèi)側(cè)。檢2查.洗3機后的酒精是否渾濁或雜質(zhì)，如渾濁或有雜質(zhì)，要求員工對已洗的機器重洗，直到排出酒精干凈清潔，方可進(jìn)行灌裝。監(jiān)2控.生4產(chǎn)人員是否用75酒%精對托盤、鑷子、加料桶、加料勺等器具及毛巾進(jìn)行消毒。.成3品領(lǐng)料監(jiān)控。檢3查.所1領(lǐng)半成品是否已出檢驗合格報告，有無需要注意的特殊事項。檢3查.半2成品名稱、批號是否當(dāng)日生產(chǎn)所需，有無領(lǐng)錯料，半成品是否是當(dāng)線灌裝所需的半成品。檢3查.半3成品外觀有無異常：如變色、變味、發(fā)霉、大量細(xì)小氣泡、含雜質(zhì)等不合格現(xiàn)象。.上3述.各4項檢查均合格后方可灌裝。.兩3種.半5成品同時領(lǐng)用時，應(yīng)要求將兩種產(chǎn)品的半成品分開放置，確保加料時不混淆。包.材4領(lǐng)料監(jiān)控。.檢4查.所1領(lǐng)包材是否消毒，是否與當(dāng)日在線生產(chǎn)計劃一致，有無混料及來料不良現(xiàn)象。.相4似.包2材同時生產(chǎn)時，應(yīng)要求將兩種包材分開放置，盡量避免同時出現(xiàn)在一條流水線上，確保灌裝時不混淆。須不低于 批進(jìn)行外觀復(fù)檢。抽.稱5產(chǎn)品凈含量。.生5產(chǎn).前1監(jiān)控調(diào)機：．先取空瓶，稱出其重量.取已稱重量的空瓶到每臺已調(diào)好盡含量的灌裝機上接半成品，稱出毛重，算出產(chǎn)品凈含量．若產(chǎn)品凈含量小于產(chǎn)品灌裝量標(biāo)準(zhǔn)值，通知生產(chǎn)部重新調(diào)機，直至合格后方可允許灌裝（同時應(yīng)注意外觀看起來裝量不少）.流5水.線2產(chǎn)品凈含量監(jiān)控：.生產(chǎn)前，抽取支空管，稱總重，取平均值，以該值作為抽稱產(chǎn)品的空管重量.先稱空管重量，灌裝后稱產(chǎn)品重量，兩者之差即為產(chǎn)品凈含量，并將結(jié)果記錄于《凈含量抽檢記錄》中.如果產(chǎn)品凈含量小于標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)多對流水線上的產(chǎn)品加以抽稱，并對灌裝機加以調(diào)試。對檢出凈含量不合格予以返工，并根據(jù)實際情況確定是否對兩次抽稱之間的產(chǎn)品予以復(fù)稱.所5用.天3平須經(jīng)過校正，讀數(shù)精確至0.1。G工.序6監(jiān)控.加6料.工1序監(jiān)控：.加料員工所加半成品應(yīng)是經(jīng)檢驗人員檢驗合格的半成品.檢查有無加錯料，加料桶、鏟子、勺子有無未洗干凈就投入另一種半成品的加料．桶底和桶壁應(yīng)干凈，在加料員工加料的同時，應(yīng)隨時檢查已確認(rèn)過的半成品是否有異?，F(xiàn)象.膏體不允許滴到灌裝機外或溢出料斗，不能滴出至地面。如果有這種情況應(yīng)立即要求員工清除干凈，再加料.加料員工應(yīng)按半成品批號通知包裝間更換成品批號，不能出現(xiàn)錯換、漏換、遲換、早換批號等情況.灌6裝.工2位監(jiān)控：．生產(chǎn)開加始或更換產(chǎn)品時，灌裝機應(yīng)清洗消毒干凈后才允許灌裝，所用包材與所需灌裝的半成品相符.檢查有無少裝、漏裝現(xiàn)象，瓶、管身應(yīng)潔凈，不允許有料體附著在管、瓶表面1擰.蓋6工.位3監(jiān)控：.生產(chǎn)鍍金、鍍銀蓋的產(chǎn)品時，員工應(yīng)戴手套，擰蓋工位不能有漏蓋內(nèi)塞，直接蓋外蓋等違規(guī)行為.檢查蓋蓋后產(chǎn)品的瓶身、瓶頸及管身應(yīng)干凈，表面不能有料體污染現(xiàn)象，包材如有來料不合格品，應(yīng)挑出待處理.檢查外蓋是否擰緊、擰正，不能出現(xiàn)松蓋、蓋歪、滑絲等現(xiàn)象.檢查蓋蓋后軟管類產(chǎn)品是否漏氣.檢查灌裝間產(chǎn)品瓶身是否潔凈，有無沾料、未蓋外蓋、未蓋內(nèi)塞的產(chǎn)品不得流出灌裝間產(chǎn)1品.切7換及生產(chǎn)監(jiān)控1.使7用.相1同產(chǎn)品有無成分或新老廠家的包材時，應(yīng)要求員工將其中一種先灌裝完后并將車間清理干凈，再使用另一種包材，確保產(chǎn)品不混淆。1.生7產(chǎn).不2同產(chǎn)品但包材相似時，應(yīng)要求員工將包材分開放置且要求加料人員注意檢查包材是否錯加，在領(lǐng)用包材時注意檢查標(biāo)識。.隨7時.抽3查包材是否有混淆現(xiàn)象.生8產(chǎn)易受污染的產(chǎn)品時，要求灌裝人員注意產(chǎn)品在流水線上擺放應(yīng)整齊，且保持潔凈。如果有料體污染，要求生產(chǎn)員工及時擦拭，或讓組長安排人員在最后一道工序擦拭干凈后，方可流入包裝間生產(chǎn)，同時要求員工按時用酒精布擦拭流水線。1與.有9電鍍體的產(chǎn)品及金銀卡紙盒有直接接觸的操作人員須配戴手套，以防電鍍體被氧化，紙盒留下印痕。灌裝產(chǎn)品在開始生產(chǎn)的 后應(yīng)抽取 做為微檢用。.每1次1更換物料應(yīng)加予檢驗，防止錯用物料。2首件確認(rèn).首1件確認(rèn)規(guī)則：灌裝車間生產(chǎn)前每一產(chǎn)品每一批號每班次每機臺的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行首件產(chǎn)品的確認(rèn);首件確認(rèn)由現(xiàn)場人員依據(jù)相關(guān)資料和確認(rèn)板與生產(chǎn)組長共同簽署確認(rèn)；新產(chǎn)品需品管主管及生產(chǎn)主管共同簽名確認(rèn)。簽署首件由現(xiàn)場掛于“首件放置處”作為可生產(chǎn)和過程對照的依據(jù)。首.件2確認(rèn)內(nèi)容.內(nèi)2容.物1的確認(rèn)：色澤、香味、形狀與確認(rèn)板相符。.2包.材2的各配套配件的色澤、形狀、規(guī)格、材質(zhì)均須與確認(rèn)板相符，外觀無不良現(xiàn)象。.包2材.的3配套性：根據(jù)確認(rèn)板進(jìn)行配套，配合應(yīng)良好，且無明顯間隙、滑絲、泄漏、蓋不牢、蓋不緊等異?，F(xiàn)象。.凈2含.量4：符合大于包裝標(biāo)示的要求量及外觀要求。2產(chǎn).品5貼紙和印刷的內(nèi)容、規(guī)格、色澤、位置須符合樣板要求，外觀地不良現(xiàn)象。產(chǎn)2品.的6排列方法及包裝方法須符合樣板要求。.中2盒.、7紙箱名稱均須一致。巡3檢規(guī)則首產(chǎn) 由組長與共同完成全檢，檢查內(nèi)容與首件確認(rèn)內(nèi)容相同，無問題方可大批量生產(chǎn)。巡檢應(yīng)按 或 ,對每一生產(chǎn)線進(jìn)行抽查并記錄，有異?，F(xiàn)象應(yīng)翻倍抽查。3巡.檢2出現(xiàn)異常情況,將視情況如外觀性且屬生產(chǎn)能自行調(diào)節(jié)的異常應(yīng)馬上知會組長改進(jìn)并記錄于巡檢記錄,跟進(jìn)在半小時以內(nèi)無明顯改善的應(yīng)馬上向主管反映,并出具檢驗異常報告。巡檢如發(fā)現(xiàn)原則性的異?；蛱幚黼y度大的異常現(xiàn)場可直接要求生產(chǎn)停產(chǎn)，并馬上出具檢驗報告。.巡4檢過程中同時應(yīng)關(guān)注相關(guān)作業(yè)規(guī)范和衛(wèi)生，以杜絕質(zhì)量隱患。.生5產(chǎn)過程從空包材膠件到半成品的生產(chǎn)操作均須注意輕拿輕放，并整齊擺放，以減少產(chǎn)品刮花。產(chǎn)4品功能性、可靠性的檢驗項目及標(biāo)準(zhǔn)檢驗項目樣本數(shù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)缺陷界定配合性按確認(rèn)板要求進(jìn)行配套，配合應(yīng)良好，且無明顯間隙、滑絲、泄漏、蓋不牢、蓋不緊等異?，F(xiàn)象。擠壓試驗此方法適用于軟管的擠壓試爆，用母指、食指、、中指三指同時按住管體中下部，使管尾完全漲鼓約秒觀測管尾是否有爆痕凈含量隨機抽取 與產(chǎn)品對應(yīng)的空包材進(jìn)行稱量去

c皮，到已調(diào)整好裝量的灌裝機上灌裝，再放到已去皮的天平上，所得讀數(shù)為單支產(chǎn)品的凈含量，如此重復(fù)10次，取其平均值，即為10支產(chǎn)品的平均凈含量。所用天平須經(jīng)過校正，讀數(shù)精確至0 。微檢1c/cW100cfu/g5外觀檢驗項目及標(biāo)準(zhǔn)檢驗項目檢驗方法缺陷界定備注嚴(yán)重缺陷()主要缺陷()輕微缺陷()色差/褪色目測一手臂長明顯可見0清晰可見見實物印刷不良目測錯版、漏版偏版、重影、模糊不清色污、虛色見實物噴碼目測錯噴或漏噴模糊偏移、變形防偽標(biāo)目測無防偽標(biāo)識或防偽標(biāo)識薄膜脫落殘缺或防偽標(biāo)識遮住文案或光標(biāo)邊角或薄膜翹起或錯位〉1/2方框材體雜質(zhì)目測一手臂長明顯可見雜質(zhì)0可見雜質(zhì)整潔性目測/手感一手臂長清晰可見0可見或觸覺得到的膠污灰塵油污破裂目測長度大于22cm三直徑0 c:m刮花/斑痕目測一手臂長明顯可見0清晰可見氣泡目測一手臂長明顯可見0清晰可見爆尾擠壓試驗管尾自然爆破或擠壓爆破擠壓爆裂

配合不良實物測試接合位輕易脫落蓋沒擰緊，扣位扣不上配合間隙容量目測儀器測量達(dá)不到外觀效果或包裝標(biāo)示要求量產(chǎn)品排列目測位置倒錯或漏排刮傷目測一手臂長明