《食品殺菌新技術(shù)》

食品殺菌新技術(shù)編輯ppt

殺菌技術(shù)可分為：加熱殺菌技術(shù)、化學(xué)藥劑殺菌技術(shù)、輻射殺菌技術(shù)、過(guò)濾除菌法以及加熱與其他手段相結(jié)合的殺菌技術(shù)等。

本章主要學(xué)習(xí)現(xiàn)代食品工程中應(yīng)用的各種新殺(除)菌方法的原理、特點(diǎn)及涉及到的殺菌設(shè)備。編輯ppt第一節(jié)超高溫殺菌技術(shù)常見(jiàn)的物理滅菌包括熱滅菌和冷滅菌。

熱滅菌是食品工業(yè)常用的方法，包括：巴氏滅菌法、高溫短時(shí)滅菌法和超高溫瞬時(shí)滅菌法（UHT）。

習(xí)慣上，把加熱溫度為135-150℃，加熱時(shí)間為2-8s，加熱后產(chǎn)品達(dá)到商業(yè)無(wú)菌要求的殺菌過(guò)程稱為UHT滅菌。

商業(yè)無(wú)菌：通常是將食品加熱到較高的溫度并維持一定的時(shí)間以達(dá)到殺死所有致病菌、腐敗菌和絕大部分微生物，鈍化酶，使殺菌后的食品達(dá)到較長(zhǎng)的貯期。編輯ppt一、超高溫殺菌原理

細(xì)胞內(nèi)蛋白質(zhì)凝固變性的難易程度直接關(guān)系到微生物的耐熱性。

微生物的熱致死率是加熱溫度和受熱時(shí)間的函數(shù)。在溫度有效范圍內(nèi)，熱處理溫度每升高10℃，細(xì)菌孢子的被破壞速度提高11-30倍。編輯ppt（一）微生物的耐熱性影響微生物耐熱性的因素：

（1）pH和緩沖介質(zhì)：過(guò)酸和過(guò)堿均使微生物耐熱性下降。

（2）離子環(huán)境：低濃度食鹽對(duì)芽孢耐熱性有一定的增強(qiáng)作用，隨著濃度提高到8%以上會(huì)使芽孢耐熱性減弱。

（3）水分活性：芽孢對(duì)干熱（氧化）的抵抗能力比濕熱（蛋白質(zhì)變性）的強(qiáng)。編輯ppt（二）熱力致死速率曲線與D值

以縱坐標(biāo)為單位物料內(nèi)部隨時(shí)間殘存的細(xì)菌活細(xì)胞數(shù)或芽孢數(shù)的對(duì)數(shù)值，以橫坐標(biāo)為熱處理時(shí)間，可得到一直線——熱力致死速率曲線或活菌殘存數(shù)曲線。

D值：在一定的處理環(huán)境中和在一定的熱力致死溫度條件下某細(xì)菌群中每殺死90%原有殘存活菌數(shù)時(shí)所需要的時(shí)間。編輯ppt

圖中表明，直線通過(guò)一個(gè)對(duì)數(shù)循環(huán)時(shí)所需要的時(shí)間（分鐘）就是D值。也是直線斜率的倒數(shù)。

D值大小和細(xì)菌耐熱性的強(qiáng)度成正比。編輯ppt編輯ppt例1：100℃熱處理時(shí)，原始菌數(shù)為1×104，熱處理3分鐘后殘存的活菌數(shù)是1×101，求該菌D值。

即D100℃=1.00編輯ppt（3）熱力致死時(shí)間曲線（TDT曲線）與Z值

熱力致死時(shí)間：熱力溫度保持恒定不變，將處于一定條件下的食品物料中某一菌種的細(xì)胞或芽孢全部殺死所必需的最短熱處理時(shí)間。

以熱處理溫度為橫坐標(biāo)，以熱處理時(shí)間的對(duì)數(shù)值為縱坐標(biāo)，就得到一條直線，即熱力致死時(shí)間曲線（TDT）。

Z值：熱力致死時(shí)間縮短一個(gè)對(duì)數(shù)周期所要求的熱處理溫度升高的溫度數(shù)。編輯ppt

設(shè)A、A'為熱致死時(shí)間相差1個(gè)對(duì)數(shù)周期的兩個(gè)點(diǎn)，其對(duì)應(yīng)的熱致死時(shí)間的對(duì)數(shù)值分別為：

lgTDTA=lgl02，lgTDTA'=lgl0，相應(yīng)的熱力致死溫度分別為TA、TA'，則直線斜率為：

通常用121℃作為標(biāo)準(zhǔn)溫度，該溫度下的熱力致死時(shí)間用符號(hào)F來(lái)表示，并稱為F值，單位為min。

F值：在121℃溫度條件下殺死一定濃度的細(xì)菌所需要的時(shí)間。編輯ppt菌種在任何殺菌溫度T下的TDT值可按下式表示：編輯ppt（四）熱力指數(shù)遞減時(shí)間（TRT）

TRT：在任何特定熱力致死溫度條件下將細(xì)菌或芽孢數(shù)減少到某一程度如10-n（即原來(lái)活菌數(shù)的1/10n）時(shí)所需要的熱處理時(shí)間（分鐘）。

TRTn=nD即曲線通過(guò)n個(gè)對(duì)數(shù)循環(huán)時(shí)所需要的熱處理時(shí)間。例：121℃溫度殺菌時(shí)TRT12=12D，即經(jīng)12D分鐘殺菌后罐內(nèi)致死率——芽孢數(shù)將降低到10-12。編輯ppt二、超高溫殺菌的基本方法

基本方法：間接式(間壁式)加熱法和直接混合式加熱法。

間接式加熱法：熱量經(jīng)固體換熱壁傳遞給待加熱殺菌的物料。

直接式加熱法：包括注入式和噴射式。編輯ppt三、UHT殺菌裝置（一）直接式加熱裝置1、噴射式加熱器

原乳由輸送泵1抽出，經(jīng)第一預(yù)熱器2進(jìn)入第二預(yù)熱器3，再由乳泵4抽出，經(jīng)氣控閥5送到蒸汽噴射殺菌器6，瞬間加熱到150℃，進(jìn)入真空罐9。無(wú)菌乳泵11送至無(wú)菌均質(zhì)機(jī)12，冷卻器13中進(jìn)一步冷卻，送往無(wú)菌包裝機(jī)，或送入無(wú)菌貯罐。編輯ppt2、注入式加熱器

將牛乳或其他物料注入到過(guò)熱蒸汽加熱器中，由蒸汽瞬間加熱到殺菌溫度而完成殺菌過(guò)程。

⑶蒸汽加熱器4底部的熱牛乳強(qiáng)制噴入閃蒸罐5，最后由無(wú)菌泵6將滅菌乳由閃蒸罐底部抽出，經(jīng)冷卻器7后進(jìn)入包裝或儲(chǔ)藏。

⑴原乳用高壓泵1輸送到第一預(yù)熱器2，在此與來(lái)自閃蒸罐5的蒸汽進(jìn)行熱交換預(yù)熱升溫，然后經(jīng)第二預(yù)熱器3加熱到75℃。

⑵牛乳進(jìn)入蒸汽加熱器4，加熱到殺菌溫度編輯ppt（二）間接式加熱裝置

間接式超高溫殺菌設(shè)備根據(jù)熱交換器型式分為薄板式、套管式和刮板式三種。1.薄板超高溫殺菌設(shè)備

原乳從平衡槽1用泵抽送至薄板熱交換器2預(yù)熱，送入貯槽3保持8min。送入均質(zhì)機(jī)4，進(jìn)入薄板熱交換器5、6與高溫蒸汽熱交換。

滅菌乳流經(jīng)轉(zhuǎn)向閥7，流入熱交換器9熱交換至100℃，再進(jìn)入熱交換器2與原乳交換熱量，經(jīng)熱交換器10，冷卻到20℃（或4℃）左右，送入無(wú)菌包裝機(jī)包裝。編輯ppt2.管式殺菌設(shè)備

管式殺菌設(shè)備通常由供液泵、預(yù)熱器、管式加熱殺菌器和回流管道等構(gòu)成。

套管式超高溫殺菌設(shè)備的加熱器是，利用內(nèi)外管間環(huán)形間隙進(jìn)行熱交換。

物料由供料泵1進(jìn)入雙套盤管2的外層通道，與內(nèi)層通道已殺菌的高溫物料熱交換而預(yù)熱，進(jìn)入加熱滅菌室3，然后進(jìn)入雙套盤管內(nèi)層通道被進(jìn)料冷卻到出料溫度。

可通過(guò)截止閥11接通熱源（蒸汽）或冷源（冰鹽水等）進(jìn)入附加的加長(zhǎng)型雙套盤管，使內(nèi)層物料進(jìn)一步升溫或降溫。編輯ppt常見(jiàn)的UHT產(chǎn)品新鮮及再制液體奶濃縮乳奶油風(fēng)味乳飲料發(fā)酵乳制品冰淇淋混合料

蛋白飲料編輯ppt第二節(jié)歐姆殺菌一、定義

歐姆加熱(ohm-heating)，亦稱電阻加熱，是電流在一對(duì)電極之間流過(guò)連續(xù)流動(dòng)的食品，食品內(nèi)部產(chǎn)生熱量，達(dá)到滅菌的目的。二、原理

歐姆殺菌是利用食品本身所具有的電不良傳導(dǎo)性所產(chǎn)生的電阻來(lái)加熱食品，使食品不分液體、固體均可受熱一致，并可獲得比常規(guī)方法更快的顆粒加熱速率。

絕緣體不能直接使用歐姆加熱法，如油脂、乙醇、糖漿以及非金屬的固體物質(zhì)。編輯ppt二、歐姆加熱殺菌優(yōu)點(diǎn)

1、液體和其中的固體幾乎同時(shí)加熱。

2、能加熱連續(xù)流動(dòng)的產(chǎn)品，流動(dòng)過(guò)程中形成均勻的溫度場(chǎng)。

3、可處理高黏度物料。

4、能量轉(zhuǎn)化率高。

5、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，可以立即啟動(dòng)和停止。編輯ppt三、歐姆加熱技術(shù)的影響因素1、電導(dǎo)率

固液體間的電導(dǎo)率差異以及非導(dǎo)電性物質(zhì)的存在會(huì)影響歐姆加熱的效果。2、溫度

物料加熱溫度越高，電導(dǎo)率也越高。3、固體的大小、形狀、密度和含量。顆粒直徑小于25mm。加熱物料密度最好均勻。

顆粒物料含量在20%-70%之間，具有多樣的幾何形狀。編輯ppt4、液體的黏度5、熱容

熱容越大受熱越快。6、物料的質(zhì)量流量

加熱功率一定，物料的升溫與質(zhì)量流量成反比。7、前處理

預(yù)熱(煮)、酶處理、化學(xué)處理等。編輯ppt四、歐姆殺菌裝置

歐姆殺菌裝置系統(tǒng)主要由泵、柱式歐姆加熱器、保溫管、控制儀表等組成。編輯ppt歐姆加熱無(wú)菌加工一般步驟：

(1)設(shè)備消毒：歐姆加熱器、保溫管和冷卻器用溫和鹽溶液循環(huán)消毒。

(2)殺菌操作：整個(gè)設(shè)備滅菌后，食品由容積泵引入系統(tǒng)。產(chǎn)品加熱到指定溫度后進(jìn)入絕緣的保溫管，冷卻后進(jìn)入無(wú)菌包裝。編輯ppt第三節(jié)高壓殺菌技術(shù)一、定義

高壓殺菌技術(shù)是將密封于容器中的食品置于水或其它液體作為傳壓介質(zhì)的無(wú)菌壓力系統(tǒng)中，經(jīng)100Mpa以上超高壓處理一段時(shí)間，以達(dá)到殺菌、滅酶和改善食品的功能性質(zhì)等作用。二、高壓殺菌的原理

高壓導(dǎo)致微生物的形態(tài)結(jié)構(gòu)、生物化學(xué)反應(yīng)、基因機(jī)制以及細(xì)胞壁膜發(fā)生多方面的變化，從而影響微生物原有的生理活動(dòng)機(jī)能，甚至使原有功能破壞或發(fā)生不可逆變化。編輯ppt

1、超高壓對(duì)細(xì)胞形態(tài)的影響：使細(xì)胞形態(tài)會(huì)發(fā)生改變。

2、超高壓對(duì)細(xì)胞膜壁的影響：細(xì)胞膜通透性發(fā)生變化。

3、超高壓對(duì)微生物體內(nèi)酶的影響：改變分子內(nèi)部結(jié)構(gòu)，活性部位上構(gòu)象發(fā)生變化。

（1）多酚氧化酶：加壓到400MPa以上，很快失活。

（2）脂酶：700MPa、45℃處理10min可完全鈍化脂酶。編輯ppt三、高壓殺菌對(duì)食品成分的影響

1、水的特性變化：200MPa以下時(shí)，隨著壓力增大，水的凍結(jié)點(diǎn)降低；200MPa以上，隨著壓力增大，凍結(jié)點(diǎn)升高。編輯ppt2、對(duì)蛋白質(zhì)的影響

對(duì)三四級(jí)結(jié)構(gòu)影響很大，導(dǎo)致蛋白質(zhì)變性（凝固或凝膠）。

通過(guò)壓力形成的凝膠比熱凝膠能保持其天然的顏色和香味。3、對(duì)碳水化合物的影響：使淀粉改性。4、對(duì)脂肪的影響常溫下加壓100-200MPa，變成固體，解壓后恢復(fù)到原狀。編輯ppt6、對(duì)色素的影響超高壓處理能較大限度地保留食品中的功能色素成分。5、對(duì)維生素的影響

對(duì)添加含有大量維生素的液態(tài)功能食品，具有較好的保護(hù)作用。編輯ppt四、影響高壓殺菌的因素1、壓力：壓力越高殺菌效果越好。

2、溫度：同樣的壓力下，殺死同等數(shù)量的細(xì)菌，溫度越高所需殺菌時(shí)間越短。

3、pH值：PH的略微改變會(huì)使所需壓力或殺菌時(shí)間大幅度減少，編輯ppt5、食品成分對(duì)超高壓殺菌的影響

食品中富含營(yíng)養(yǎng)成分或高糖高鹽時(shí)，超高壓殺菌就變得困難。4、微生物

革蘭陰性菌比革蘭陽(yáng)性菌和芽孢對(duì)高壓敏感；

桿菌比球菌敏感；

處于對(duì)數(shù)生長(zhǎng)期的微生物比穩(wěn)定期的微生物對(duì)高壓有較高的敏感性；

處于最適生長(zhǎng)溫度條件下的微生物比處于高于或低于最適溫度下的微生物對(duì)高壓的抗性強(qiáng)。編輯ppt五、高壓處理在食品中的應(yīng)用1、超高壓處理在肉制品中的應(yīng)用

經(jīng)高壓處理后的肉制品在嫩度、風(fēng)味、色澤等方面均得到改善，同時(shí)也增加了保藏性。2、超高壓處理在水產(chǎn)品中的應(yīng)用

高壓處理可保持水產(chǎn)品原有的新鮮風(fēng)味。3、超高壓處理在果醬中的應(yīng)用

簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品品質(zhì)。4、超高壓處理在其他方面的應(yīng)用

提高腌菜的保存期又保持了原有的生鮮特色。編輯ppt第四節(jié)輻射保鮮技術(shù)

倫琴在1895年宣布發(fā)現(xiàn)X射線，第二年就提出了X射線的殺菌作用。編輯ppt

1930年烏斯特(Wast)證實(shí)“所有食品包裝在密封金屬罐中，再用強(qiáng)力倫琴射線照射可殺滅所有細(xì)菌”。

二次大戰(zhàn)期間，美國(guó)麻省理工學(xué)院的羅克多爾用射線處理漢堡包，揭開(kāi)了輻射保藏食品研究的序幕。編輯ppt1970年聯(lián)合國(guó)糧農(nóng)組織(FAO)／國(guó)際原子能機(jī)構(gòu)(IAEA)／世界衛(wèi)生組織(WHO)的專家在日內(nèi)瓦會(huì)議上確立食品輻照領(lǐng)域的國(guó)際計(jì)劃(簡(jiǎn)稱IFIP)

食品輻照：是一種物理加工過(guò)程，而不是化學(xué)添加劑；只要證明輻照食品安全無(wú)毒害以后，與其營(yíng)養(yǎng)構(gòu)成類似的食品，也可以可靠地推斷它是安全的。編輯ppt

我國(guó)自1958年開(kāi)始食品輻照的研究工作。

1984年，國(guó)家衛(wèi)生部頒布批準(zhǔn)馬鈴薯、洋蔥、大蒜、大米、蘑菇、花生仁、香腸輻照食品的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。1997年批準(zhǔn)了豆類、谷類及其制品、干果果脯類、熟畜禽肉類、冷凍包裝畜禽肉類、香辛料類、新鮮水果蔬菜類輻照衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。編輯ppt編輯ppt是以輻射加工技術(shù)為基礎(chǔ)，運(yùn)用X射線、γ射線或高速電子束等電離輻射產(chǎn)生的高能射線對(duì)食品進(jìn)行加工處理，達(dá)到殺蟲、殺菌、抑制微生物生理過(guò)程、提高食品衛(wèi)生質(zhì)量、保持營(yíng)養(yǎng)品質(zhì)及風(fēng)味、延長(zhǎng)貨架期的目的。輻射食品標(biāo)志食品輻射保鮮技術(shù)編輯ppt一、現(xiàn)有保藏技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)食品冷凍保藏：

優(yōu)點(diǎn)：能夠較好保持新鮮食品原有的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值；

缺點(diǎn)：能耗大，需建立冷藏鏈。食品罐藏：

優(yōu)點(diǎn)：絕大部分殺滅微生物，可以長(zhǎng)期保藏；

缺點(diǎn)：熱對(duì)風(fēng)味組織結(jié)構(gòu)和色澤有影響。編輯ppt食品干藏：

優(yōu)點(diǎn)：簡(jiǎn)便宜行，重量減輕或體積變小，食品增香變脆；

缺點(diǎn)：自然脫水后的食品難復(fù)水，易變色?；瘜W(xué)保藏：

優(yōu)點(diǎn)：操作簡(jiǎn)便易行。

缺點(diǎn)：化學(xué)物質(zhì)殘留。編輯ppt二、輻射保藏的優(yōu)越性

1、感官性狀差別很小，適合于一些不耐熱的食品和藥品。2、穿透力強(qiáng)，在不拆包和解凍的情況下，殺滅害蟲、微生物。3、不會(huì)留下殘留物。編輯ppt4、節(jié)省能源。5、適應(yīng)范圍廣。6、加工效率高、整個(gè)工序可連續(xù)化、自動(dòng)化。

據(jù)76年國(guó)際原子能機(jī)構(gòu)（IAEA）通報(bào)的估計(jì)，食品采用冷藏需消耗能量為90千瓦時(shí)/T，巴氏消毒230千瓦時(shí)/T，熱力殺菌300千瓦時(shí)/T，而輻射殺菌只需6.34千瓦時(shí)/T。編輯ppt三、電離輻射原理（一）輻射類型

通常根據(jù)輻射的作用形式可將輻射分為電離輻射和非電離輻射兩種類型。

非電離輻射：低頻輻射線υ＜1015Hz，波長(zhǎng)較長(zhǎng)（頻率較低），能量小，如微波、紅外線的能量?jī)H能使物質(zhì)分子產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)或振動(dòng)而產(chǎn)生熱，則起到加熱殺菌作用，是非電離輻射。

電離輻射：高頻輻射線υ＞1015Hz，頻率較高，能量大，有激發(fā)和電離兩種作用。編輯ppt

（2）υ＞1018Hz，如X-射線，γ-射線，在使物質(zhì)的原子受到激發(fā)的同時(shí)，還能引起原子的電離（使電子從各個(gè)原子中彈出而本身原子變成帶相反電荷的離子），因而可起到殺菌作用。

（1）υ在1015-1018Hz，如紫外線的能量，僅能使被照射物質(zhì)的原子受到激發(fā)（激發(fā)為使電子從低能態(tài)到高能態(tài)），亦可起到殺菌的作用。

電離輻射：能使受輻射物質(zhì)的原子發(fā)生電離作用的輻射稱為電離輻射，相應(yīng)的射線稱為電離輻射線。編輯ppt

υ頻率

λ波長(zhǎng)λ

υ=Cυ=C/λ低頻輻射區(qū)υ<1015Hz高頻輻射線υ>1015HzE能量無(wú)線電波微波紅外可見(jiàn)紫外X射線和γ射線105Hz10101015101810203km3cm3μm3nm0.3nm4×10-10ev4×10-54×10-34

4×1024kev4Mev編輯ppt（二）電磁輻射線

α-射線：相對(duì)質(zhì)量較大，電離能力很強(qiáng)，穿透能力很小；

β-射線：電離能力比α-射線小，穿透能力比α-射線大；

γ-射線：電離能力比α、β小，但穿透能力比α、β大；

X-射線：部分波長(zhǎng)與γ射線重合，部分波長(zhǎng)大于γ射線。電離能力小，穿透力很高。編輯ppt

用于食品保藏的輻射源有放射性同位素、電子加速器和X射線發(fā)生器。（三）輻射源1、放射性同位素

在食品輻射時(shí)供電離輻射用的放射線主要為β-和γ-射線，經(jīng)常采用人工制備的放射性同位素60Co和137Cs編輯ppt

60Co經(jīng)β-衰變后放出兩個(gè)能量不同的γ-光子最后變?yōu)?0Ni；137Cs經(jīng)β-衰變后放出γ-光子最后變?yōu)?37Ba編輯ppt

制備方法：將自然界中存在的穩(wěn)定同位素59Co金屬制成棒形、長(zhǎng)方形、薄片形、顆粒形、圓筒形或所需要的形狀，置于反應(yīng)堆活性區(qū)，經(jīng)中子一定時(shí)間照射，少量59Co原子吸收一個(gè)中子后即生成60Co輻射源。編輯ppt2、電子加速器

電子加速器是利用電磁場(chǎng)作用，使電子獲得較高能量，將電能轉(zhuǎn)變成輻射能，產(chǎn)生高能電子射線或X射線的裝置。編輯ppt（四）輻照劑量

輻照劑量：指被照射物質(zhì)吸收輻射能量程度的一些物理量。常用照射量、物料吸收劑量和吸收劑量速率來(lái)表示。1.照射劑量

是指X射線或γ射線在單位質(zhì)量空氣中產(chǎn)生的全部次級(jí)電子被完全阻留在空氣中時(shí)所產(chǎn)生的同一符號(hào)離子的總電荷量，表示x射線或γ射線在空氣中電離能力的大小。

法定單位為庫(kù)侖/千克（C/kg），以前曾用倫琴（R），

1R=2.58×10-4C/kg。編輯ppt3.吸收劑量速率單位質(zhì)量的被照射物質(zhì)在單位時(shí)間中所吸收的能量稱為吸收劑量速率，單位為Gy/s。

距離越近，吸收劑量速率越大，距離相同，輻射強(qiáng)度越大，則吸收劑量越大。2.吸收劑量

是電離輻射授予被輻射物質(zhì)單位質(zhì)量的平均能量，即被輻射物質(zhì)吸收的輻射能量，法定單位為J/kg，也稱Gy。編輯ppt

（1）直接作用：細(xì)胞內(nèi)DNA受損致使細(xì)胞死亡，細(xì)胞內(nèi)膜受損，酶功能紊亂，干擾微生物代謝，使新陳代謝中斷，從而使微生物死亡。四、食品輻射的生物學(xué)效應(yīng)

（2）間接效應(yīng)：來(lái)自被激活的水分子或電離所得的游離基與微生物內(nèi)的生理活性物質(zhì)相互作用，而使細(xì)胞生理機(jī)能受到影響。1.對(duì)微生物的作用編輯ppt2.對(duì)酵母與霉菌的作用

酵母與霉菌對(duì)輻照的敏感性與非芽孢細(xì)菌相當(dāng)，用2kGy左右的輻射劑量即可抑制其繁殖。3.對(duì)病毒的作用

進(jìn)入細(xì)胞后能改變細(xì)胞的代謝機(jī)能，產(chǎn)生新的病毒成分，通常使用高達(dá)30kGy的劑量才能抑制。編輯ppt4.對(duì)昆蟲的作用

輻射對(duì)昆蟲總的損傷作用是致死，“擊倒”（貌似死亡，隨后恢復(fù)），壽命縮短，推遲換羽，不育，減少卵的孵化，延遲發(fā)育，減少進(jìn)食量和抑制呼吸。

蛾、螨、甲蟲不育0.1-0.5KGy，致死30-50KGy。編輯ppt5.對(duì)寄生蟲的作用豬肉中旋毛蟲：不育劑量0.12kGy，死亡7.5kGy；

牛肉中絳蟲：致死劑量3.0-5.0KGy

編輯ppt6.對(duì)植物的作用

（1）抑制發(fā)芽：植物分生組織被破壞，核酸和植物激素代謝受到干擾，以及核蛋白發(fā)生變性。

（2）調(diào)節(jié)呼吸和后熟：能改變植物體內(nèi)乙烯的生成率從而推遲水果后熟。編輯ppt五、輻射殺菌類型

根據(jù)食品處理后所要求達(dá)到的保藏期，輻射殺菌常有三種方式：輻射完全殺菌、輻射針對(duì)性殺菌、輻射耐貯殺菌。1.輻射完全殺菌

足以使微生物的數(shù)量減少到零或有限個(gè)數(shù)，目前的方法檢測(cè)不出腐敗微生物，一般使用高