螺旋泵使用說明書

M型F-K螺?（富勒泵）使用說明書旋泵~4kNMANUALFORF-KSCREWPUMP南京"順風氣力輸送系統(tǒng)有限公司NANJINGSHUNFENGPNEUMATICCONVEYINGSYSTEMCO.,LTD二。。一年六月TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一M型F-K螺旋泵（富勒泵）的應用p2\o"CurrentDocument"二工作原理及主要結(jié)構(gòu)p3\o"CurrentDocument"三M型F-K螺旋泵的安裝p4關于基礎螺旋泵的安裝與校準密封用氣的管道布置\o"CurrentDocument"四操作和使用p6軸承的潤滑密封裝置的潤滑止回閥軸的潤滑螺旋泵啟動前的檢查開機停機五維護和保養(yǎng)p10螺旋軸的檢查六常見故障及排除方法p12螺旋泵的輸送量不夠軸承的故障密封裝置的故障附錄：M型富勒泵零部件圖M150螺旋泵密封裝置圖M200螺旋泵密封裝置圖M250螺旋泵密封裝置圖M300螺旋泵密封裝置圖一M型F-K螺旋泵（富勒泵）的應用M型F-K螺旋泵主要用于水泥工業(yè)輸送煤粉、水泥和生料；還可用于冶金、化學、電力等部門輸送粉粒狀物料。本產(chǎn)品參考JC462-92/96《水泥工業(yè)用螺旋泵》標準。M型F-K螺旋泵輸送型式為正壓輸送，出料方式為垂直卸料或平行卸料；卸料箱（垂直方式或平行方式）可安裝在螺旋泵的左側(cè)或右側(cè)，以適應不同輸送管路布置的要求。垂直卸料方式M型F-K螺旋泵規(guī)格螺旋直徑螺距輸送能力風壓M1508150mm150mmx100mm?13m3/hW0.24MPaM2008200mm110mmx75mm?33m3/h150mmx100mm?44m3/h190mmx120mm?56m3/hM2508250mm140mmx90mm?97m3/h190mmx120mm?103m3/h230mmx150mm?122m3/hM3008300mm220mmx140mm?190m3/h300mmx190mm?258m3/hM3508350mm240mmx165mm?317m3/h330mmx240mm?415m3/h二、工作原理及主要結(jié)構(gòu)需要輸送的物料進入進料箱后，螺旋軸將物料通過套筒推送到混合箱中。在混合箱中，物料被壓縮，形成物料密封層。物料密封層可防止壓縮空氣從混合箱回流。物料密封層被排入混合箱后，壓縮空氣通過噴嘴進入混合箱，使物料充分流態(tài)化，然后輸送至與混合箱端部卸料箱相連的輸送管道中。位于螺旋泵混合箱內(nèi)的自由浮動式止回閥是一個機械密封裝置。它有助于防止來自混合箱的壓縮空氣回流到螺旋泵的套筒中。外置式平衡桿用作目測指示器，指示出止回閥是否運轉(zhuǎn)良好。這個外置平衡桿絕不應采用任何方式和內(nèi)置的止回閥相聯(lián)。在平衡桿上裝有一平衡錘，保持物料密封層完好；通過調(diào)節(jié)平衡錘在平衡桿上的位置，以增加或減少止回閥對物料的壓力。螺旋泵混合箱內(nèi)裝有一個墊塊，位于止回閥部件之后。平衡錘和墊塊恰當?shù)呐浜险{(diào)節(jié)可為螺旋泵的正常運轉(zhuǎn)提供一個符合要求的物料密封層。在某些情況下，可以通過拆去墊塊來達到物料密封層和電機負荷之間的理想匹配。M型F-K螺旋泵的螺旋軸通過聯(lián)軸器與驅(qū)動電動機相聯(lián)。螺旋軸的螺距和轉(zhuǎn)速是美國富樂公司根據(jù)每一種應用情況確定的。M型F-K螺旋泵能按選型時確定的最大輸送量有效地工作。同時，也允許螺旋泵在負荷減少的情況下運轉(zhuǎn)。三、M型F-K螺旋泵的安裝M型F-K螺旋泵配置簡單，布置簡單，安裝方便。對于要求輸送設備的安裝空間較小的水泥廠、電廠等粉粒狀物料的輸送有良好的用途。關于基礎建議使用等硬度的鋼筋加固的混凝土基礎。基礎下面的承載泥土要堅實。但是，平臺或鋼架上安裝也會是令人滿意的。只在設計時，平臺或鋼架要有足夠的強度，保持螺旋泵和驅(qū)動裝置的準確對中。一般使用簡單的塊式基礎?；A高出地面一定高度，便于對螺旋泵進行維修和檢查?；镜幕A結(jié)構(gòu)只適用于靜載荷。隨機文件的螺旋泵基礎安裝圖提供了建造這些基礎所必要的尺寸，給出地腳螺栓和管路接口的位置。螺旋泵的安裝與校準將機組安放在基礎上，用楔塊仔細校平。楔塊要盡可能靠近地腳螺栓。將配有半個聯(lián)軸器的驅(qū)動裝置放置在基礎上并和機組對準。所有的地腳螺栓、螺母都要預旋到位，保持機組在楔塊或平板上的穩(wěn)定。檢查一下，看軸間隙是否恰當（參見隨機文件的螺旋泵總圖），并開始校準聯(lián)軸器，校準結(jié)束后按下列步驟進行。用水泥漿在基礎的周圍和下面切實灌注，將全部插放地腳螺栓的方孔灌滿。水泥凝固硬化后牢牢擰緊所有地腳螺栓。一定要重新檢查聯(lián)軸器校準情況，必要時要重新校準。檢查驅(qū)動裝置的旋轉(zhuǎn)情況，要保證其與螺旋泵的旋轉(zhuǎn)箭頭一致。從驅(qū)動端看去，螺旋軸為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。進行檢查時，不能把電動機和螺旋泵聯(lián)接起來。密封用氣的管道布置必須向M型F-K螺旋泵的兩端提供吹洗密封裝置的空氣，密封壓力用氣的專用小氣源可另外單獨配置。M型F-K螺旋泵的隨機文件的空氣管路部件圖，為您的安裝規(guī)定了管道裝置的布置方法。按“規(guī)定調(diào)節(jié)螺旋泵兩端的空氣管道的過濾減壓閥；位于M型F-K螺旋泵的驅(qū)動端的吹洗管道的活接頭中裝有一個孔板。卸料端的吹洗管道的活接頭中另外裝有一個孔板。在組裝管道裝置時要檢查一下，以保證孔板在位。

密封壓力的調(diào)整表輸送系統(tǒng)用氣壓力M150M200M250M300M350密封最小供氣壓力卸料端密封用氣量（rWmin）0.103Mpa0.650.710.911.021.130.40MPa0.140Mpa0.710.790.991.111.250.170MPa0.760.881.081.291.360.55MPa0.210MPa0.820.991.161.311.390.70MPa0.240MPa0.911.051.271.421.59驅(qū)動端密封用氣量（m3/min）0.25|0.31|0.37|0.39|0.450.17MPa四、操作和使用在使用M型F-K螺旋泵以前，敬請閱讀以下各條說明。軸承的潤滑潤滑采用高度穩(wěn)定的耐高溫潤滑脂，最好膨潤土潤滑脂為基本成份。該潤滑脂適合于在-18°C?149°C的溫度，它必須符合下列規(guī)范：運轉(zhuǎn)滲透性：NLGI二級ASTMD-217抗剪穩(wěn)定性：最大變動10%ASTMD-217A1000沖程滾動穩(wěn)定性：最大變動25%ASTMD-18312h潤滑滴點：最低210C(410°F)ASTMD-566油脂抗氧化能力：最大20磅/英寸2—滴ASTMD-942滾動軸承試驗：最大損失5%ASTMD-12636h235(F(113(C)耐熱鋼印試驗：最小40磅(18kg)ASTMD-2509四滾珠印試驗：載荷磨損指標一最小30ASTMD-2596四滾珠磨損試驗：焊接點一最小200kgASTMD-2266最大拉毛直徑：0.60mm潤滑脂供應的廠家所提供的產(chǎn)品，在使用中應具有良好的性能。原機器軸承和備用軸承都使用符合上述規(guī)格的潤滑脂進行預潤滑。若重新潤滑，建議使用潤滑脂規(guī)格，NLGI2復合鋰基：美孚滑脂HP222，美孚力富SHC220殼牌石油公司DarinaEp2,AeroShellNo,5國產(chǎn)復合鈣基潤滑脂ZFG-3(SH0372-92)我們建議，每天連續(xù)24h運轉(zhuǎn)的螺旋泵每月重新加潤滑脂一次(或每工作700h重新加潤滑脂一次)，這種時間間隔就是所建議的維修保養(yǎng)間隔。要檢查潤滑脂情況，看是否含油，是否含雜物，并相應調(diào)整潤滑的時間間隔。讓軸承保持適量的潤滑脂是至關重要的。如潤滑過量將會產(chǎn)生高溫，損壞軸承。定期拆卸軸承，并用適當?shù)娜芤簺_洗干凈后，重新加入適當?shù)男迈r潤滑脂，這樣可獲得軸承的最好性能和可靠性。在重新組裝之前應除去軸承座和護圈中的舊潤滑脂。在螺旋泵運轉(zhuǎn)時加潤滑脂。在潤滑驅(qū)動端軸承時，要通過軸承座上2只油杯注入足夠潤滑脂(不要填滿空腔)，讓螺旋泵運轉(zhuǎn)，直到軸承達到正常運轉(zhuǎn)溫度為止。卸下軸承座側(cè)面的管堵讓多余的潤滑脂流出。潤滑脂停止流動后重新裝上管堵。從灼熱的螺旋泵上拆卸管堵時要特別小心。很熱的潤滑脂可能濺起，燙傷外露皮膚。由于卸料端的軸承座腔是密閉的，所以使用一種不同以上的潤滑方法，用手動注油槍，在M150、M200和M250泵的每一個油杯中打入約4?6槍，在M300泵上一個油杯中打入約8?12槍，應在螺旋泵運轉(zhuǎn)時進行。在加注潤滑脂前后要注意軸承座的工作溫度，溫度持續(xù)下降表明潤滑脂不足；如在加入潤滑脂后幾分鐘內(nèi)溫度明顯上升則表明可能在軸承座腔中潤滑脂過量。在這種情況下，要關閉整個輸送系統(tǒng)和螺旋泵，卸下卸料端軸承蓋，除去多余的潤滑脂，并檢查潤滑脂和軸承滾動情況。另外，如果問題是潤滑過度，則要相應調(diào)整潤滑量或更改添加潤滑脂的時間間隔。在組裝未預先潤滑的軸承時要在每一個軸承的滾珠和座圈之間充分填入潤滑脂；已經(jīng)預潤滑的軸承無需在滾珠和座圈之間另加潤滑脂。不要在軸承座腔通入壓縮空氣時，試圖用任何方法拆卸軸承座的油杯或拆卸卸料端軸承蓋。密封裝置的潤滑位于螺旋泵兩端密封座支架中的唇狀密封裝置，需要注入與軸承相同的潤滑脂。要在螺旋泵運轉(zhuǎn)時給密封裝置加潤滑脂。我們建議凡每天連續(xù)24h運轉(zhuǎn)的螺旋泵要每天添加潤滑脂。用注油槍通過一個油杯添加，打一槍至兩槍左右。所有多余的潤滑脂都要通過最外層的唇狀密封圈清洗出去。在驅(qū)動端多余潤滑脂會通過軸承座上的開口流出，但在卸料端多余的潤滑脂會在密封座內(nèi)聚集。一個很好的做法是，不管基于什么原因，每次拆卸卸料端軸承座時都要除去多余的潤滑脂。在儲存潤滑脂或?qū)櫥蜃⒂蜆屟b填時，最大限度地注意防止?jié)櫥廴?。在使用注油槍之前要將所有的潤滑裝置清理干凈。止回閥軸的潤滑止回閥軸的潤滑配備的潤滑裝置，應從一個油杯每天給予潤滑。螺旋泵上使用集中潤滑系統(tǒng)是不可取的。可能產(chǎn)生潤滑過量而出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。螺旋泵啟動前的檢查在首次啟動M型F-K螺旋泵之前和操作的過程中要嚴格遵守下列規(guī)定：假設氣力輸送系統(tǒng)中配有單臺壓縮機（指的是單臺專為M型F-K螺旋泵提供壓縮空氣的壓縮機，一般為富樂單級回轉(zhuǎn)滑片式壓縮機，該型壓縮機可不配后冷卻器及儲氣罐，因為它供氣連續(xù)、平穩(wěn)。）檢查進氣管道時，應當檢查是否有松散臟物或其他物質(zhì)。然后，檢查壓縮機是否已經(jīng)校準過了，同時應檢查其轉(zhuǎn)動方向和潤滑情況（參見富樂單級回轉(zhuǎn)滑片壓縮機說明書）；在壓縮機和螺旋泵之間的管道上無需安裝任何閥門。M型F-K螺旋泵是精密機械，需要有堅固的基礎。為了能最大限度地無故障運轉(zhuǎn)，螺旋泵的基座必須平整，端正并和基礎堅實相聯(lián)。如果不能達到這一點，螺旋泵就會扭曲變形，使螺旋泵的零部件產(chǎn)生不應有的應力，過早損壞。M型F-K螺旋泵的驅(qū)動方式一般為聯(lián)軸器直聯(lián)，在必需的情況下，也可由三角皮帶驅(qū)動。我們推薦聯(lián)軸器驅(qū)動方式。拆下聯(lián)軸器中柱銷并檢驗電機和螺旋泵的兩個半聯(lián)軸器之間的對準情況是否恰當。如果聯(lián)軸器校正不當，就可能使螺旋泵產(chǎn)生振動；造成軸承過早出現(xiàn)故障。檢查螺旋泵的進料箱，混合箱和空氣管道，看是否有外界別種物質(zhì)混入。在啟動富樂單級回轉(zhuǎn)滑片壓縮機前要仔細閱讀操作說明書。M型F-K螺旋泵兩端軸承座內(nèi)均有密封裝置，其良好的運轉(zhuǎn)需要有穩(wěn)定的氣流即空氣吹洗。螺旋泵絕不能在密封裝置沒有空氣吹洗的情況下工作，否則將導致軸承過早磨損或燒毀。吹洗空氣必須穩(wěn)定，其壓力波動過大也將引起軸承破壞。建議在吹洗空氣管路前加裝一個小儲氣罐。開機檢查螺旋軸的旋轉(zhuǎn)方向，從電機端看去為逆時針方向。在不喂料的情況下啟動M型F-K螺旋泵，應注意進氣總管壓力表（噴嘴前）和管道上壓力表（噴嘴后）的壓力值。利用工廠壓縮機站的壓縮空氣吹洗密封裝置的螺旋泵，進氣總管壓力表所示壓力值應比管道壓力表高。在不喂料時，上述每一種情況中的管道壓力幾乎為零。只有在吹洗空氣進AM型F-K螺旋泵后，才能啟動進料裝置，開動螺旋泵。打開喂料閥門，開啟喂料輸送設備。在通過M型F-K螺旋泵的負荷加大時，螺旋泵的進氣總管壓力表和管道上壓力表的壓力值都要升高。在整個全負荷運轉(zhuǎn)過程中，螺旋泵的進氣總管上的壓力表讀數(shù)連續(xù)不斷地從高向低波動，螺旋泵的驅(qū)動電機的電流強度也以相同的周期變化，平衡桿如果不斷上下運動，則表示壓縮空氣通過M型F-K螺旋泵物料密封層有回流情況，此時要將平衡錘在平衡桿上向較遠的位置上調(diào)節(jié)。如果電機出現(xiàn)連續(xù)過載的現(xiàn)象，則要拆去墊塊，重新調(diào)節(jié)平衡錘的位置，直到能保持螺旋泵穩(wěn)定運轉(zhuǎn)為止。如果回流情況持續(xù)時間比較長，經(jīng)調(diào)整無效時，則要向制造商或設計單位咨詢。停機在關停M型F-K螺旋泵時，首先停止物料供應，在螺旋泵里完全沒有物料后，再關停驅(qū)動電機。在M型F-K螺旋泵的螺旋軸完全停轉(zhuǎn)時，應讓壓縮空氣吹通輸送管道，直到管道壓力表值穩(wěn)定在幾乎為零為止。只有停止物料供應，管道壓力表值穩(wěn)定在幾乎為零后，再關停吹洗空氣。五、維護和保養(yǎng)M型F-K螺旋泵是公制機組，需要公制工具。在對M型F-K螺旋泵進行任何性質(zhì)的修理之前要仔細研究與螺旋泵一起提供的總圖和裝配圖。M型F-K螺旋泵的正常維修隨著各個機組的工作不同而不同。螺旋軸的更換周期應視負荷的多少，工作壓力和所輸送物料的物理性能而定,針對磨蝕性強的物料，一般一個月檢查一次。在運轉(zhuǎn)過程中，螺旋泵的螺旋軸絕不應和泵體內(nèi)套筒發(fā)生碰撞；M型F-K螺旋泵也不應在它們產(chǎn)生碰撞的情況下運轉(zhuǎn)，如果在這種情況下運轉(zhuǎn)，螺旋軸就可能折彎而需要修理或更換。通過M型F-K螺旋泵的外界物質(zhì)可能使螺旋泵失去平衡。一般來說，比較重的碎片，如金屬碎片將會在進料箱的底部聚集，不會造成螺旋泵的損壞。螺旋軸的檢查在許多情況下，我們都有可能對M型F-K螺旋泵的螺旋軸進行修理或翻修。下列標準能使你對螺旋軸進行檢查，如果您能嚴格遵守這些標準，您就能確定螺螺旋葉片的表面鍍層厚度為4mm，螺旋葉片在更換時以一圈（360°）為一段，更換螺旋軸上的螺旋葉片不超過三段是經(jīng)濟的；如果必須更換更多的螺旋葉片，則螺旋軸應報廢.耐磨套：螺旋軸上的兩個地方（靠近兩平衡輪外側(cè)）裝有耐磨套，損壞了的耐磨套必須及時更換。

密封圈耐磨套和軸承軸套部件號:泵的尺寸部件號A部件號B部件號C部件號D150mmM150-020201M150-020202M150-022600M150-021800200mmM200-020801M200-020803M200-020500M200-021400250mmM250-010902M250-010903M250-010500M250-011500300mmM300-020802M300-020803M300-020500M300-021200六、常見故障及排除方法了解M型F-K螺旋泵的運轉(zhuǎn)情況是使用螺旋泵輸送系統(tǒng)的必要基礎。本使用說明書介紹了開機和停機程序。這些程序必須嚴格遵守。M型F-K螺旋泵是為了一定的物料規(guī)范設計的，所要輸送的物料必須在容重、篩選分析、濕度、成份、溫度、管道長度等方面符合這一規(guī)范。在開機前應重讀下列故障檢查及排除方法，這樣就能消除可能存在的問題。螺旋泵的輸送量不夠檢查物料的容重和篩選分析情況，看物料的規(guī)范是否恰當。這是因為M型F-K螺旋泵是一種容積式裝置，物料參數(shù)的任何變化都會產(chǎn)生輸送量問題。比如說，如果所供物料比原設計規(guī)定的粗，就會造成螺旋泵的驅(qū)動電機電流過高，必須減小輸送量和管道壓力以保持適當?shù)妮斔退俾?。保持進料箱的加長部分通風并稍有負壓。功率調(diào)整：在運轉(zhuǎn)過程中要檢查一下M型F-K螺旋泵的卸料口物料密封狀況是否良好。必須要有一定量的壓緊物料，以提供良好的密封狀態(tài)。壓緊物料太少，就會造成空氣回流，而大大減少螺旋泵的物料抽吸量?；亓魇窃诿芊獠徽r導致輸送空氣通過泵體反向流動的情況下發(fā)生的。除了物料輸送量降低以外，進料箱的加長部分有空氣回沖出來以及電動機電流低也是主要的征兆。物料密封過量會造成耗電過多。并加速某些零件的磨損。密封作用可以通過限制物料流出卸料口的辦法得到加強。首先，將平衡錘在平衡桿上再移開一段距離，如果在它到達最遠的安裝孔時，運轉(zhuǎn)情況得到改善但仍不能令人滿意，只要電機負荷不存在問題，可以另加附加的重物。如果電機存在過載情況，則在處理時要減少卸料限制。首先，將平衡錘向平衡桿的鉸接支點移動。如果這還不足以減少電機負荷，則要卸除位于止回閥之后的墊塊。在重新安裝止回閥時，要使用較短的螺栓（較短的螺栓用螺栓拆卸器組裝）。一般來說，墊塊和平衡錘的恰當組合位置是可以找著的。在這個位置上螺旋泵能以最小的功率達到理想輸送量?？諝獯迪聪到y(tǒng)：如果流向卸料端密封裝置的空氣過量，會導致混合箱里的物料充氣，使輸送量減少。對于用工廠空壓機站的壓縮空氣吹洗的系統(tǒng)，另外要檢查在靠近過濾減壓閥的活接頭中是否已裝上了孔徑相宜的孔板，還要檢查過濾減壓閥的調(diào)定值是否與表格所示的一致。如果驅(qū)動端吹洗空氣過量，則進料箱中的物料體積密度就可能減小，物料輸送量就相應降低。要檢查空氣管路