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文檔簡介

名目工程概況 2試驗目的、要求和工程量 2試區(qū)選擇與鉆孔布置 3灌漿材料及漿液 3充填灌漿試驗施工 4試驗內(nèi)容和方法 7施工質(zhì)量把握 108 灌漿效果的檢查及分析....................................................................11工程概況概況////////堤段、??堤段、??堤段,總長16.52km;建??水閘、??水閘穿堤箱涵,撤除重建??水閘、??水閘、??水閘。本次工程范圍為??段,堤防全長2.57km,包括一座水閘〔湖山??水閘〕,按設(shè)計圖紙要求進展充填灌漿。本工程灌漿孔布設(shè)沿舊堤與填土方堤結(jié)合處,孔距為 3m,造孔挨次先上游排后下游排分2序跳動式造孔灌漿深度8m施工范圍樁號?0+300~?1+602和?2+140~?2+570段總長1732m共布設(shè)579孔進尺4624m地層狀況充填灌漿段地質(zhì)為原舊堤回填土厚約5m,往下為3-5m厚的粉砂土或粉質(zhì)粘土層。底部為卵石層。85#孔〔0+200n〕3.5m鉆孔開頭滲水,且進尺快,起鉆后鉆具帶有少許黑較大且與處圍相通。試驗目的、要求和工程量試驗目的堤身防滲處理沿灌漿鉆孔施工軸線總長度 732m〔分兩段〕,充填灌漿孔總進4624m,2023年??月??難度、工期緊的特點。裂隙發(fā)育多變,土體地質(zhì)變化,為使充填灌漿順當施工,確保工程的質(zhì)量和進度,在施工之前進展生產(chǎn)性試驗,以了解灌漿區(qū)的地質(zhì)特性和可灌性。通過灌漿試驗,優(yōu)選灌漿材料、漿液協(xié)作比和施工工藝,驗證所承受的相應灌漿方法和技術(shù)參數(shù)的可行性, 為充填灌漿施工供給依據(jù),以確保根底充填灌漿方案的合理性和牢靠性。變形有關(guān)的〔孔口壓力、泥漿容重、一次單位灌漿量等〕把握指標。試驗要求〔1〕通過灌漿試驗,求證施工中有利參數(shù):排數(shù)、孔距、灌漿材料、漿液協(xié)作比、灌漿壓力及灌漿段長能否到達灌漿效果?!?〕施工依據(jù)⑴《土壩灌漿技術(shù)標準》SL564-2023;⑵《水工建筑物土料灌漿施工技術(shù)標準》DL/T5148-2023;⑶《水電水利工程鉆探規(guī)程》DL/T5013-2023;⑷《水電水利工程鉆孔壓水試驗規(guī)程》DL/T5331-2023;⑸《堤防工程施工標準》SL260-98⑹設(shè)計施工圖紙和相關(guān)文件。試驗工程量2020??年??月??日將2-10表2-1 充填灌漿試驗主要工作量表序 單項 目 工程量 備 注號 位試驗孔鉆孔

m/孔

24m 8/3 3孔試驗孔灌漿5試驗孔壓水資料統(tǒng)計與整理各種試驗與檢驗

m/孔孔項項

24m 311

共灌注粘土漿200kg承受單點法詳見相關(guān)成果試區(qū)選擇與鉆孔布置試區(qū)選擇試驗區(qū)的選擇格外重要,應當遵循以下原則:試區(qū)地質(zhì)條件具有代表性。試區(qū)地層應包含有主要的處理地層,有條件時應盡可能接近所處理的對象。便于施工。便于施工場地的布置,水、電、風、材料供給便利,交通和安全條件較好。依據(jù)上述要求,經(jīng)現(xiàn)場實地考察爭論,試驗段布置在樁號為 H0+300~H1+400H2+2OO~H2+4O0勺位置。鉆孔布置考慮試驗目的及試區(qū)地層條件,依據(jù)設(shè)計要求,具體布置形式見以以下圖。圖例:一序孔.二序孔試驗孔布孔圖灌漿材料及漿液土料灌漿材料及協(xié)作比土料灌漿材料制漿材料為土料和水,土料物理性質(zhì)指標如下灌漿所用的漿液為土料,各地的閱歷認為重粉質(zhì)壤土和輕粉質(zhì)壤土比較好,所選擇的土料必需符合以下要求:塑性指數(shù) 10~15%,粘粒含量20~45%,粉粒含量40~50%,砂粒含量V10%,有機質(zhì)含量小于2%,可溶鹽含量小于8%。水質(zhì)要求一般為無雜質(zhì)、無異味的清淡水土料漿液協(xié)作比依據(jù)現(xiàn)場地層條件,承受 3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.5:1〔重量比〕等五個比級的一般土料漿液。土料漿液協(xié)作比見表 4-1。水土比水〔L〕粘土〔水土比水〔L〕粘土〔Kg〕制漿量〔L〕重(g/cm3)3:13002:13001:12000.8:12000.5:1150100150200250300332.26348.39264.52280.65246.771.201.291.511.601.82充填灌漿試驗施工施工程序與工藝流程首先組織相關(guān)人員生疏審核圖紙、技術(shù)標準—查勘土料、報驗—人員設(shè)備進場—選擇試驗造1〕施工程序本次充填灌漿試驗中按分序施工,馬上第一序施灌完畢封孔后,再進展其次序鉆孔,加密的原Iu〔分兩序施工。2〕充填灌漿施工工藝流程定孔位驗收合格鉆孔驗收合格埋管驗收合格制漿驗收合格灌漿驗收合格封孔鉆孔按設(shè)計圖紙供給的灌漿軸線,首先對鉆孔軸線進展放線、定孔位,孔高程用水平儀進展測量。

DS3施工前應對樁號、孔號、孔位進展校驗,偏差嚴格把握孔位偏差在

2cm范圍內(nèi)。校對鉆孔編號、位置,然后將鉆機對準孔號位置,用水平尺校正鉆機的平穩(wěn)及垂直度,保持鉆機12%,開頭造孔,開孔孔徑①89mm,終孔孔徑①75mm1KXP-1造孔方式承受循環(huán)鉆進干法造孔,不得用清水。要求做好造孔的記錄和描述,如覺察特別狀況時,應具體記錄并分析處理。處于試驗階段,鉆進時要依據(jù)地層狀況隨時調(diào)整鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵壓和泵量等技術(shù)參數(shù),提高鉆孔效率并保證鉆孔質(zhì)量。鉆進過程中隨時留意返水和地層狀況,防止燒鉆、塌孔等事故的發(fā)生。制漿為滿足灌漿的質(zhì)量要求,必需對土料進展選擇,將符合標準要求的粘土按不同的水土比〔重量比〕把水和粘土送進泥漿攪拌機進展攪拌,攪拌均勻后經(jīng)過濾篩〔5mmx5mm〕流入一級漿池〔沉淀〕,后流入二級池〔凈漿池〕。經(jīng)拌和桶調(diào)劑成所需的漿液容重供灌漿使用,并常常對凈漿池的漿液進展物理性能的測試〔現(xiàn)場測試〕灌漿①灌漿方法承受孔底注漿全孔灌注純壓方法進展,灌注純粘土漿。注漿管下至距孔底》處。

0.5m定:充填灌漿過程中觀測堤身的變形、位移、以及裂縫是充填灌漿施工中的把握灌漿壓力的一個重要指標。它一方面關(guān)系到堤岸在施工過程中的安全,另一方面是對漿液能否在堤岸中將空隙填滿,形成完整的防滲帷幕起著至關(guān)重要的作用。施工過程中應派專人對現(xiàn)場的壓力表觀測記錄,壓力值不得超過最大允許灌漿壓力。灌漿承受自動記錄儀記錄。灌漿壓力與注入力各灌漿段的灌漿壓力應結(jié)合注入率,灌漿過程中應依據(jù)實際狀況及時進展調(diào)整。灌漿壓力把握承受一次升壓法,即盡快到達壓力,但灌漿過程中注入率較大時,承受分級升壓法或間歇升壓法,并使灌漿壓力與注入率相適應。堤岸的裂縫、位移量大小,與泥漿孔口壓力等因素親熱相關(guān)、相互制約;因此在施灌過程中馬上停灌并實行相應處理措施3〕漿液配比和漿液變換3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.5:1五個比級,開灌水土比承受3:1。如遇吸漿量大、大的裂隙、泥夾砂層等特別孔段則采用了土料砂漿、各種漿液變換的主要原則是:漿液由稀至濃,逐級變換。具體原則如下:土比。300L30min,而灌漿壓力和注入率均無轉(zhuǎn)變或轉(zhuǎn)變不顯著時,改濃一級。③當注入率大于30L/min時,可依據(jù)狀況越級變濃。④特別漿液的變換主要是依據(jù)注入量及效果進展。當變換漿液水土比后,當灌漿壓力突增或4)灌漿完畢標準與封孔要求在灌漿段最大設(shè)計壓力下,注入率不大于1L/min時,連續(xù)灌注時間不少于60min,灌漿即可完畢。封孔承受“全孔灌漿封孔法”。稀漿完畢則用0.5:1濃漿置換后,壓力封孔;0.8:1封孔當灌漿工作完畢后,還要做好封孔工作,封孔的方法很多,大致可歸納為稠泥漿封孔、泥球封孔、中砂封孔和混合土封孔四種;它們各有優(yōu)缺點,經(jīng)過比較,此次試驗時我們選用了稠將孔內(nèi)泥漿注滿后,經(jīng)過2424小時3~5作,結(jié)施工閱歷,為有關(guān)科研人員供給理論和實踐數(shù)據(jù)。本次試驗工作過程中,技術(shù)人員對試驗全過程進展記錄,并整理造冊,本次成果報告只將部試驗區(qū)內(nèi)地層抬動的把握措施0+195m動變化,并在灌漿過程中實行了如下措施加以監(jiān)測把握:在灌漿過程中安排專人嚴密監(jiān)控了抬動狀況。20%。從實際施工結(jié)果看,在設(shè)計灌漿壓力下,地層并未發(fā)生抬動。6試驗內(nèi)容和方法沉陷位移試驗1、觀測樁布置〔a〕、〔b〕大些,下部未設(shè)觀測樁,釘樁時盡量保證使樁號高程相等,便于觀測資料的分析整理。2、觀測方法和要求

14、23的位移觀測用視準線法,沉陷觀測用水準儀測量;灌漿試驗前先取定渠道上大路橋南側(cè)人行道邊欄桿邊取個參考點,再給每個測點測出起始高程和起始位移偏差。灌漿試驗期間要求每2小時12測精度要求,誤差Sv1.4VN〔N也測站數(shù)〕1mm之內(nèi)。2〔b〕沉陷、位移樁和試驗孔布置示意圖〔a〕立面布置 〔b〕平面布置O—鉆孔位置;

3、沉陷量和位移量的把握n=V/Wvm式中n_灌漿期間位移比V—灌漿期橫向水平位移量,〔mm〕W—灌漿期沉陷量,〔mm〕m—被灌堤壩邊坡比裂縫開展寬度觀測3CM3CM以內(nèi),并且盡量保證在停灌后能根本恢復。難回彈復原的,把握。一般堤壩承受低壓灌漿,不行避開的也有輕度劈裂,但位移量很小,難以測出,停灌后短時間內(nèi),一般均能全部回彈。灌漿壓力試驗影響灌漿壓力的因素很多,除壩體質(zhì)量外,還有人為選用的灌漿泵、輸漿系統(tǒng)等所以要選用合適的灌漿泵和輸漿系統(tǒng),盡量削減對灌漿壓力的影響。1、灌漿壓力試驗裝置試驗灌漿孔口壓力時,壓力表必需安裝在注漿管的上端,如以以下圖所示2、試驗方法和步驟

4、堵塞器

2、回漿閥門 3、壓力表5、注漿管6護壁管在灌漿壓力試驗時,試驗孔灌漿的整個過程,壓力表只要有變化,都要隨時記錄,并登記相應的觀測時間,灌漿時由于壓力指針來回搖擺,應觀測指針搖擺的中間值。每個試驗孔灌漿完畢后,都要繪制灌漿壓力過程線,并按上述方法和步驟去做,全部試驗孔灌漿完畢后,將每個試驗孔的灌漿壓力過程線中的第一個峰值和以后的峰值進展統(tǒng)計分析,其中第一個峰值即為鉆孔的起裂壓力 Pb,以后的峰值即為裂縫的擴展壓力Pc,同時還可以測出壩體小主應力c3。依據(jù)這些壓力進展灌漿施工合理控制。泥漿質(zhì)量把握試驗制作泥漿必需承受專用機械制漿,制漿時先通過過濾篩去除大顆粒和雜質(zhì),灌漿前再通過35孔/cm21.3-1.6g/cm2。灌漿過程中漿液容重和輸漿量應每小時測定1灌漿量的把握試驗依據(jù)以往灌漿閱歷,堤壩灌漿時常遇到單孔進漿量過大,有的可多達數(shù)十、上百立方米,假設(shè)不加限制地連續(xù)施灌,往往導致灌漿孔四周壩頂沉陷量過大,發(fā)生橫向裂縫,灌漿孔四周邊坡位移量過大,擔憂全,影響壩體回彈,使回彈比變小,還可能導致漿縫一次劈寬過大,影響泥漿在壩體內(nèi)要想合理把握一次性灌漿量,除了認真參考以往施灌閱歷外,只有通過試驗,求出每一個孔所需的灌漿量。再用一個孔的所需灌漿總量被需灌數(shù)次平均, 就得出該孔一次所需灌漿量。復灌次數(shù)的試驗有些灌漿孔第一次灌漿壓力過程線很低,峰值也不明顯,但隨著灌漿次數(shù)的增加,灌漿壓孔需要灌漿的復灌次數(shù)。簡潔的說,就是依據(jù)以往試驗記錄在案各本次試驗出的泥漿固結(jié)時間等因素,大致確定出每次灌漿的間隔時間,在確定的間隔后,進展復灌,當復灌吃漿量漸漸削減,直至最終一次吃漿量小于0.05~0.1m3/m時,或當注入率小于0.4L/min時,連續(xù)灌注30min,或當注入率小于1.0L/min60min,即可完畢整個灌漿試驗工作。6.7 復灌間隔時間確實定每孔復灌時間確實定,一般可參考以往施工閱歷和試驗成果,擬定初步打算,再通過試驗來確定。會快速下降。通過試驗,依據(jù)公司以往灌漿施工閱歷,參考相關(guān)的施工標準和資料,技術(shù)人員經(jīng)過認真的分析、總結(jié)、測算,最終得出結(jié)論:本段灌漿的次數(shù)確定為五次。施工質(zhì)量把握試驗大綱》上報有關(guān)部門,經(jīng)監(jiān)理批準后實施。在施工前,召集技術(shù)、物資、工長、機組相關(guān)人員對試驗區(qū)施工進展技術(shù)交底,使施工人員明確試驗的目的、規(guī)程標準要求、施工重點難點、施工方設(shè)備、儀器的把握設(shè)備、儀器的把握主要在以下幾個方面:一是投入的設(shè)備要滿足試驗施工的要求,比方鉆孔、灌漿設(shè)備等,要滿足深孔鉆灌和大口徑鉆孔的要求;二是保證設(shè)備、儀器的完好率,確保施工順當進展。在施工中常常對設(shè)備進展定期保養(yǎng)、維護,對故障部件準時修理或更換是到達這一要求的必要手段;三是對于自動數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)要不定期的進展校驗,使儀器的準確度在允許的范圍內(nèi)。施工中主要實行了自校和第三方〔監(jiān)理或業(yè)主〕校準的方式,同是也常常承受手工序質(zhì)量的把握孔位:孔位經(jīng)測量放點,再由監(jiān)理、業(yè)主復20m范圍內(nèi)加強孔斜控制,鉆進過程進展檢測,終孔進展全孔測斜,保證孔斜偏差在設(shè)計允許范圍內(nèi)。灌漿:嚴格依據(jù)灌漿試驗大綱中規(guī)定的灌漿方式、方法進展,漿液配制、漿液比重、灌漿壓力、完畢標準等均符合設(shè)封孔:每一個灌漿孔灌漿完畢后,均依據(jù)標準要求對各孔進展了認真的封孔工作。壓力承受0.5:1原材料與半成品把握料嚴禁用于工程。土料:按每200T送檢一次,共送檢2次,其各項指標均合格。資料質(zhì)量把握資料把握主要包括施工中原始資料把握與成果資料整理。在施工中嚴格按《灌漿試驗大綱》要求進展施工,記錄員均經(jīng)技術(shù)交底和培訓后上崗作業(yè),原始記錄做到真實、準確、清楚、正確,原始資料歸檔后交到工程部,統(tǒng)計人員準時收集、整理,并按標準要求進

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