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文檔簡介

安全專篇說明書編制內(nèi)容概況礦區(qū)開發(fā)狀況包括礦區(qū)總體規(guī)劃,現(xiàn)有生產(chǎn)、在建礦井的分布和開采狀況,小窯分布及開采狀況;屬于非建工程的,要介紹其建設(shè)、安全生產(chǎn)狀況。編制設(shè)計依據(jù)包括建設(shè)單位提出的要求和目標、供給的主要技術(shù)資料與審批文件,設(shè)計編制的主要原則和指導(dǎo)思想,國家有關(guān)安全法律法規(guī)、標準和標準等。建設(shè)單位根本狀況工程建設(shè)單位的組成、主營業(yè)務(wù)、煤炭建設(shè)與生產(chǎn)業(yè)績、近年安全生產(chǎn)狀況。設(shè)計概況地理概況。礦區(qū)、礦井所在地理位置、交通狀況、地形地貌、水系河流、氣象與地震、環(huán)境狀況等狀況。附:交通位置圖。主要自然災(zāi)難。井田所在區(qū)域洪水、泥石流、滑坡、巖崩、不良工程地質(zhì)、災(zāi)難性天氣等方面。1.4.1工程建設(shè)性質(zhì),建、改建、擴建。井田開拓方式、采區(qū)布置、采煤工藝及主要設(shè)備,建設(shè)工期等。1附:井筒特征表。附插圖:開拓方式平、剖面圖。提升、排水、壓縮空氣系統(tǒng)。主要設(shè)備型號和主要技術(shù)參數(shù)。井下主要、關(guān)心運輸方式及設(shè)備。供電及通訊。供電電源、電壓、電力負荷、送變電方式、地面供配電、井下供配電、安全監(jiān)控與計算機治理,通訊及鐵路信號等。地面關(guān)心生產(chǎn)系統(tǒng)。包括原煤進倉裝車、洗選加工、矸石排放,以及供排水、污水處理、井口降溫采暖等系統(tǒng)。地面設(shè)施。工業(yè)場地及周邊用于生產(chǎn)生活的重要建筑物與構(gòu)筑物。附:工業(yè)場地總平面布置圖。技術(shù)經(jīng)濟。勞動定員匯總表,主要技術(shù)經(jīng)濟指標。礦井開拓與開采煤層埋藏及開采條件地質(zhì)構(gòu)造及特征。地層、煤系地層及含煤性。煤系地層走向、傾向、傾角及其變化規(guī)律;斷層、褶曲、陷落柱、剝蝕帶發(fā)育狀況及其分布規(guī)律;火成巖侵入狀況及對煤層和煤層頂?shù)装宓挠绊懀粯?gòu)造類型。附表:主要斷層特征表2煤層及煤質(zhì)。煤層賦存狀況〔包括可采煤層層數(shù)、厚度、傾角、構(gòu)造、節(jié)理、層理發(fā)育狀況等、煤層頂?shù)装鍘r性特征、物理力學(xué)性質(zhì)、構(gòu)造及變化規(guī)律;煤層露頭〔含隱露頭〕及風(fēng)化帶狀況;煤質(zhì)及煤種。附:可采煤層特征表。煤質(zhì)特征表。附:煤層柱狀圖。礦井主要災(zāi)難因素及安全條件煤層瓦斯賦存及規(guī)律,煤層瓦斯含量、壓力,礦井瓦斯等級,礦井煤〔巖〕與瓦斯〔二氧化碳〕突出危急性,其它有毒有害氣體狀況;各煤層煤塵爆炸指數(shù)及爆炸危急性;煤層自燃發(fā)火期和自燃傾向性;煤層頂、底板狀況;沖擊地壓危急性;地溫狀況。鄰近礦井瓦斯、煤塵、煤的自燃、煤與瓦斯突出、地溫等實際狀況及鑒定爭論成果。礦井開拓系統(tǒng)防洪設(shè)計標準、保護煤柱的留設(shè)等;進、回風(fēng)井口的安全性。采區(qū)〔或盤區(qū)、下同〕劃分、采區(qū)及煤層開采挨次、采煤層上行開采的分析論證。主要巷道:主要巷道布置層位、安全煤柱、安全間隙、支護方式、安全風(fēng)速、其它安全措施等。插圖:井筒、開拓、采區(qū)主要巷道斷面圖。3附:開拓方式平、剖面圖。個采〔盤〕區(qū)。采煤方法及采區(qū)巷道布置采煤方法的合理性分析。應(yīng)對綜合機械化采煤、放頂煤采煤法、水文地質(zhì)條件簡潔、煤層自燃、高瓦斯礦井、煤〔巖〕與瓦斯突出礦井、沖擊地壓礦井、薄煤層、大傾角煤層和特厚煤層等難采煤層的適應(yīng)性和安全性進展分析。采掘設(shè)備的安全性:液壓支架的支護強度、防倒、防滑措施;傾斜和急傾斜煤層開采時的防飛矸措施等。4.2.4.3 采區(qū)巷道布置。采區(qū)上、下山、采煤工作面順槽等巷道布置方式。對有沖擊地壓、煤層自燃和煤與瓦斯突出等條件下巷道層位的選擇與分析。高瓦斯礦井、有煤〔巖〕與瓦斯〔二氧化碳〕突出危急礦井采區(qū)和開采簡潔自燃煤層的采區(qū)以及低瓦斯礦井開采采區(qū)及工作面加強支護的要求等。附:采〔盤〕區(qū)巷道布置及機械配備平、剖面圖;井下運輸系統(tǒng)圖。頂板治理及沖擊地壓煤層頂板巖性、頂?shù)装孱悇e、物理力學(xué)性質(zhì)對可能產(chǎn)生頂板事故的影響分析;斷層與褶曲、擠壓帶與裂開帶、沖刷、節(jié)理、裂隙、煤4層傾角、開采深度、采高、控頂距對礦山壓力顯現(xiàn)的影響。式的選擇,回采工作面支架的選擇論證,采區(qū)順槽巷道支護的選擇論證;沿空掘〔留〕巷的安全措施。掘進工作面支護選擇論證、穿插點支護的選擇論證。礦山壓力觀測設(shè)備:綜采工作面、高檔普采工作面、其它采煤工作面及掘進工作面各種礦山壓力觀測設(shè)備。頂板巖層厚度、接近礦井頂板冒落狀況等。預(yù)防措施及裝備:頂板高壓注水、強制放頂?shù)却胧┓治?。巖石鉆機、高壓注水泵、礦山壓力觀測設(shè)備〔如:微震儀、地音儀、超聲波地層應(yīng)力儀等。沖擊地壓:礦區(qū)或鄰近礦井或本礦沖擊地壓發(fā)生的歷史資料;影響本礦沖擊地壓發(fā)生的因素分析〔地質(zhì)因素、開拓開采因素;沖擊地壓推想〔型;沖擊地壓防治措施〔設(shè)計原則、防治措施等。附:上下煤層比照圖、沖擊地壓的推想和防治工程圖〔必要時附。井下主要硐室井下架線式電機車修理間及變流室、井下蓄電池式電機車修理(水)硐室、井下消防材料庫、防水閘門硐室、井下急救站、避災(zāi)硐室、井下降溫系統(tǒng)硐室等的規(guī)格、要求〔裝備、效勞范圍、層位位置選5擇、支護形式、通風(fēng)方式等。井上、下爆炸材料位置、庫房型式、支護、通風(fēng)、照明、通訊;距主要井巷〔建構(gòu)筑物〕距離;爆炸材料庫實行的安全防范措施。安全出口礦井、采區(qū)、工作面安全出口設(shè)置及保證措施。礦山壓力及地質(zhì)測量類儀表、設(shè)備配置瓦斯災(zāi)難防治瓦斯災(zāi)難因素分析瓦斯賦存狀況:瓦斯成分、瓦斯參數(shù)〔瓦斯風(fēng)化帶、瓦斯壓力、各煤層瓦斯含量及梯度等、煤層逶氣性系數(shù)、煤〔巖〕與瓦斯〔二氧化碳〕突出危急性、其它有毒有害氣體狀況。參數(shù)推想礦井不同水平或開采區(qū)域的瓦斯涌出量、礦井瓦斯等級,從不同區(qū)域不同埋深分析爭論礦井瓦斯涌出的變化規(guī)律等。瓦斯災(zāi)難治理措施選擇:爭論確定降低礦井瓦斯?jié)舛鹊目赡芡緩剑瑢︼L(fēng)排、抽排比例關(guān)系進展定性、定量分析。防爆措施防止瓦斯積存的措施。健全穩(wěn)定、合理、牢靠的通風(fēng)系治理標準。把握和消退引爆火源。防止爆破引燃瓦斯;防治自燃措6施;電氣防爆措施;防止撞擊產(chǎn)生火花的措施;防止產(chǎn)生引燃〔爆〕火源〔明火〕的措施。地面儲、裝、運等關(guān)心生產(chǎn)系統(tǒng)防爆措施隔爆措施〔有有瓦斯涌出礦井〕防止爆炸由局部擴大為全礦性的災(zāi)難所實行的措施。隔爆水棚〔水槽、水袋置以及水棚給水系統(tǒng)。隔爆巖粉棚:粉棚的構(gòu)造、布置、計算,對巖粉的要求與巖粉原料。附:隔爆水棚、巖粉棚布置圖。瓦斯抽采礦井瓦斯儲量:瓦斯儲量、可抽量及瓦斯涌出量計算。抽采系統(tǒng)和方法:瓦斯抽采系統(tǒng)的選擇及合理性分析;地面集中抽采〔預(yù)抽〕的預(yù)抽量、預(yù)抽時間、預(yù)抽效果分析。本煤層瓦斯抽采方法;接近層抽采方法;采空區(qū)抽采方法;抽采巷道的選擇和布置;鉆場布置和鉆孔參數(shù)。抽采管路及其設(shè)備:抽放系統(tǒng)的主、干、支管管徑、材質(zhì)、連接方式,主管路的趟數(shù);抽放管路的布設(shè)和敷設(shè)方式,安全間距;管路的附屬設(shè)施〔如閥門、計量裝置、放水器、除渣裝置、管路瓦斯參數(shù)測定孔等防靜電、防腐、防漏氣、防下滑措施,地面管路的防凍和防雷電、靜電措施;礦井不同時期的抽放流量、負壓準時間界限;瓦斯儲存、7利用方式及所需正壓,抽放設(shè)備選型及工況點〔應(yīng)考慮抽放設(shè)備實際工況與標準工況的換算,設(shè)備富有力氣〔15%〕校驗,設(shè)備工作及備用臺數(shù);瓦斯抽放站的關(guān)心設(shè)施〔起重、冷卻、采暖、通風(fēng)、測量及計量、安全設(shè)施〔防爆器、防回火裝置、放空管、避雷、滅火器具,安裝布置方式,防火間距,機房安全出口;抽放設(shè)備及設(shè)施選型合理性和運行安全、牢靠性分析;附:抽放管路系統(tǒng)圖、抽放泵特性曲線圖。安全保障措施:抽放系統(tǒng)及抽放泵站安全措施:抽放站場、鉆孔施工防治瓦斯措施;管路及抽放瓦斯站防雷電、防火災(zāi)、防洪澇、防凍措施;抽放瓦斯?jié)舛纫?guī)定;安全治理措施。監(jiān)測監(jiān)控子系統(tǒng)的組成、功能及設(shè)置。防突措施瓦斯特征;煤層的物理力學(xué)性質(zhì);礦井或鄰近礦井煤與瓦斯突出狀況;各煤層瓦斯突出危急性鑒定結(jié)果?!仓茫徊蓞^(qū)巷道和頂板治理;通風(fēng)等。煤層注水防突〔煤層注水的布孔形式、位置、長度、注水量等參數(shù)結(jié)合防塵、防突等因素綜合考慮,詳見4.5.2。開采保護層:保護層確實定;保護層作用有效范圍的圈定;開采保護層的幾個技術(shù)問題—主要巷道布置、井巷揭突出煤層地點的選擇、預(yù)抽被保護層的瓦斯、保護層的有效保護范圍及有關(guān)8參數(shù)確定、保護層的回采工作面與被保護層的掘進工作面超前距離確實定、防止應(yīng)力集中的影響、留煤柱時實行的措施、掘進通風(fēng)和局部扇風(fēng)的選擇、井巷揭煤前通風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)設(shè)施及采區(qū)上山布置方式、其它應(yīng)留意的問題。防突措施;回采工作面防突措施。推想預(yù)報措施,煤與瓦斯突出推想儀器。采掘作業(yè)時的安全防護措施;壓風(fēng)自救系統(tǒng)〔壓風(fēng)自救硐室;壓風(fēng)自救點;自救系統(tǒng)需風(fēng)量校驗,管路設(shè)施;個人防護措施等。附:壓風(fēng)自救系統(tǒng)圖。礦井瓦斯及其它氣體檢測儀器、設(shè)備配置礦井通風(fēng)礦井通風(fēng)功能、效勞的范圍準時間;改擴建礦井增加和棄用的井筒狀況。附插圖:通風(fēng)系統(tǒng)圖〔初、后期、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖〔初、后期。礦井風(fēng)量、風(fēng)壓及等積孔礦井不同時期的需風(fēng)量計算及風(fēng)量安排、風(fēng)壓、等積孔計算及通風(fēng)難易程度評價,應(yīng)考慮自然風(fēng)壓及海拔高度影響。附表:初、后期風(fēng)壓計算表。掘進通風(fēng)9掘進通風(fēng)方法、通風(fēng)設(shè)備、防止產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)的安全措施。硐室通風(fēng)井下獨立通風(fēng)硐室的通風(fēng)系統(tǒng)及安全措施,承受集中通風(fēng)的硐室及通風(fēng)要求。井下通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物井下各種風(fēng)門、擋風(fēng)墻、風(fēng)簾和風(fēng)橋、調(diào)整風(fēng)門、測風(fēng)站的設(shè)置及技術(shù)要求。礦井主通風(fēng)機及礦井反風(fēng)礦井通風(fēng)設(shè)備選型及正常、反風(fēng)工況點〔應(yīng)考慮自然風(fēng)壓影響及海拔高度對特性曲線的修正〔包括反風(fēng)功率〕校驗;工況調(diào)整方式,關(guān)心設(shè)施〔防爆門、風(fēng)硐、風(fēng)門、起重、潤滑、液壓、冷卻散熱、消音、測壓、滅火器具,安裝布置方式,機房安全出口,風(fēng)門防凍措施,性能測試方式;反風(fēng)方式、反風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)施;多風(fēng)機聯(lián)合運轉(zhuǎn)時的性能匹配及工況點穩(wěn)定性;通風(fēng)設(shè)備及設(shè)施選型合理性和運行安全、牢靠性分析。多風(fēng)井實施反風(fēng)的技術(shù)措施和方法。附:初、后期風(fēng)機工作和反風(fēng)特性曲線圖。井筒防凍井筒防凍方式、計算參數(shù)、設(shè)備選型及相應(yīng)的安全措施。降溫措施及設(shè)備選型礦井致熱因素:熱害種類、熱害程度及致熱因素分析。礦井地?zé)?、熱水分布狀況及巖石熱物理性質(zhì):可采煤10層上下主要層段巖石熱物理性質(zhì)及參數(shù);熱水型礦井的熱水形成、運移、水溫及水量等主要參數(shù);地?zé)嵝偷V井的原始巖溫、干濕球溫度等主要參數(shù)。礦井熱源散熱量計算:地溫狀況及熱害對職工的影響;風(fēng)溫推想計算及實行的降溫措施。降溫措施及設(shè)備選型:開拓、采掘布置措施;通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)治理措施;地?zé)峒盁崴偷V井封堵、疏干措施;人工制冷、降溫等措施;降溫設(shè)備選型;承受各種措施的經(jīng)濟技術(shù)比較;降溫措施及預(yù)期效果。礦井通風(fēng)檢測類設(shè)備配置粉塵災(zāi)難防治粉塵危害及防塵措施含量、煤塵的爆炸性、粉〔煤〕塵的危害性等。防塵措施確實定:各采掘工作面、裝載點、卸載點、運...等產(chǎn)生粉塵的塵源地點,承受的降塵、除塵、捕塵以及對沉淀在巷道中的煤塵所實行的綜合防塵措施。回采、掘進工作面除塵。煤層注水理特性、煤層的構(gòu)造特征等;論述煤層注水的必要性。注水工藝、參數(shù)及設(shè)備:注水方式的選擇、注水參數(shù)及11水質(zhì)確實定;注水系統(tǒng)的選擇、注水設(shè)備和儀表的選擇。井下消防、灑水〔給水〕系統(tǒng)井下消防灑水系統(tǒng):水源及水處理、水量、水壓、水質(zhì)、給水系統(tǒng)〔系統(tǒng)選擇、水池、蓄水倉、加壓、減壓、管網(wǎng)、用水點裝置〔滅火裝置、給水栓、噴霧裝置、管道、加壓泵站、自動把握。粉塵監(jiān)測及個體防護設(shè)備粉塵檢測:主要檢測方法及頻率,粉塵傳感器布置及檢測儀表。5.4.1 個體防護設(shè)備:個體防護設(shè)備的選擇及配置。防爆措施〔有煤塵爆炸危急礦井〕防塵降塵措施、電氣設(shè)備及保護、撒布巖粉、防止火源引起煤塵爆炸的措施等。隔爆措施〔有煤塵爆炸危急礦井〕防止爆炸由局部擴大為全礦性的災(zāi)難所實行的措施。隔爆水棚〔水槽、水袋置以及水棚給水系統(tǒng)。隔爆巖粉棚:粉棚的構(gòu)造、布置、計算,對巖粉的要求與巖粉原料。附:隔爆水棚、巖粉棚布置圖。礦井地面生產(chǎn)系統(tǒng)防塵礦井總粉塵、呼吸性粉塵檢查、檢測類儀器儀表配置12防滅火煤層自然發(fā)火危急性及防滅火措施煤層自然發(fā)火危急性:煤層自燃發(fā)火危急性參數(shù)及礦井煤的自燃分析推想:從煤的化學(xué)成分及變質(zhì)程度、孔隙率、地質(zhì)構(gòu)造和內(nèi)生裂隙、水分、炭化程度、煤巖組分、硫磷含量、瓦斯含量、吸氧速度、溫度及開拓方式、采煤方法、通風(fēng)方式等等方面分析。煤層的自燃預(yù)防措施:應(yīng)依據(jù)礦井煤層自然發(fā)火的特點、開拓開采方式、先進適用的科技成果,選擇適宜的開拓開采和通風(fēng)方式,確定推想預(yù)報自然發(fā)火的方法,火災(zāi)監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)置等。防滅火方法擇、灌漿方法的選擇、灌漿參數(shù)的計算及選擇、灌漿材料的選擇、泥漿制備、注漿管道和泥漿泵選擇。附:灌漿系統(tǒng)圖。備、注氮參數(shù)。附:注氮工藝系統(tǒng)圖。阻化劑防滅火:設(shè)計依據(jù)、阻化劑的選擇、噴灑壓注工藝系統(tǒng)、參數(shù)計算、噴灑壓注設(shè)備。凝膠防滅火:主料、基料及促凝劑的選擇、參數(shù)計算、13壓注、噴灑設(shè)備選擇等。其它防滅火方法:泡沫滅火技術(shù)、均壓通風(fēng)等。井下外因火災(zāi)防治措施、井下電氣設(shè)備的防火措施、井下電纜、井下電氣設(shè)備的各種保護。道照明、驅(qū)動輪防滑保護、煙霧保護、溫度保護和堆煤保護裝置,自動灑水裝置和防膠帶跑偏裝置,機頭機尾硐室自動滅火系統(tǒng)、火災(zāi)報警裝置以及監(jiān)測監(jiān)控裝置。施;防止地面雷電涉及井下、防止井下爆破引發(fā)火災(zāi)的措施;空壓井下防火構(gòu)筑物井下防火門硐室、消防材料庫、防火墻、采區(qū)和工作面密閉等。礦井防治水礦井水文地質(zhì)水文地質(zhì)狀況井田水文地質(zhì)條件,主要含〔隔〕水層類型,礦井水文地質(zhì)條件、水文地質(zhì)類型;井田接近礦井和小〔古〕窯涌水及積水狀況以及地表水體、廢棄的礦井、小窯老塘積水狀況、地質(zhì)構(gòu)造的導(dǎo)水性;第四系含〔隔〕水層特征及積水狀況;封閉不良鉆孔狀況;礦井主14要含水層或積水區(qū)與主要開采煤層之間的關(guān)系;礦井正常涌水量和最大涌水量。礦井水文地質(zhì)特點、水患類型及威逼程度分析、可能發(fā)生突水的地點和突水量估量。礦井防治水措施確實定礦井開拓開采所實行的安全保證措施。礦井開拓工程位置及層位選擇、采掘工程所實行的防治水措施。防治水煤〔巖〕柱的留設(shè)。防治水煤〔巖〕柱的種類、防治水煤〔巖〕柱的留設(shè)原則、計算依據(jù)、方法與結(jié)果。區(qū)域、局部探放水措施及設(shè)備。探放水原則、探放水方法確實定、探放水設(shè)備的選擇、探放水時的安全措施。疏水降壓。依據(jù)礦井具體水文地質(zhì)條件確定:疏水降壓地點、方法和降低水頭值確實定,疏水工程設(shè)計,疏水降壓設(shè)備選擇。防水閘門硐室位置及設(shè)計計算結(jié)果,施工及治理要求。井下排水。礦井不同時期井下正常、最大涌水量;排高準時間界限,地面所需附加揚程,排水方式;排水設(shè)備選型及管路淤積前、后的工況點〔應(yīng)考慮海拔高度對參數(shù)進展修正,以及并聯(lián)運行校驗,電機功率和吸上真空高度校驗,泵與管路的運行組合,水泵的充水方式和起動、調(diào)整方式;排水管路管徑、材質(zhì)、連接方式和15壁厚校驗,閥門,管路趟數(shù)及敷設(shè)井巷和方式;水質(zhì)pH<5時的防酸措施,管路的防腐,排水系統(tǒng)防水力沖擊措施,管路預(yù)留位置;泵房附屬設(shè)施[/閥及硐室,大功率泵房的通風(fēng)散熱和降噪措施;配水井、聯(lián)軸器的安全防護;排水設(shè)備及設(shè)施選型合理性和運行安全、穩(wěn)定性分析。水泵房位置及通道,水倉布置及容量。附:水泵特性曲線圖、排水系統(tǒng)圖。地表水防治。設(shè)計依據(jù)、地面水防治、地面水防治工程及裝備。小窯、老窯水防治。小窯、老窯分布范圍、積水狀況,與礦井的開拓開采之間的關(guān)系、影響程度,提出其積水區(qū)域?qū)崿F(xiàn)安全開采的防治水技術(shù)途徑和安全技術(shù)措施。電氣安全礦井電源及送電線路源〔包括電源協(xié)議或供電承諾、施工電源、過渡期的供電、電源運行方式、備用電源自動投入裝置等。斷線、倒桿、外力破壞、雷擊、覆冰、污閃等。保證措施,如線路設(shè)計、適應(yīng)氣象條件、導(dǎo)線強度、截面選擇、允許溫度、桿型、路徑、穿插跨越、絕緣協(xié)作及防雷、溶冰等。礦井主變電所16〔〕的電力負荷計算值〔有功、無功、視在,噸煤電耗。主變壓器選擇:臺數(shù)、型號規(guī)格、運行方式、負荷率、供電保障系數(shù)、調(diào)壓方式等。電氣主接線及主要電氣設(shè)備:各電壓等級的電氣主接線、無功補償方式、主要電氣設(shè)備選擇、站用電及操作電源、繼電保護〔主保護和后備保護〕及把握和遠動、短路校驗。接地方式和接地網(wǎng)設(shè)置電源線路、變電所停電等。地面主變電所事故及防治措施:可能發(fā)生的事故分析:工程地質(zhì)條件,洪澇災(zāi)難、大氣過電壓、短路、變電所火災(zāi)、誤操作、保護不完善、變電所設(shè)備事故、小動物引起的短路、系統(tǒng)設(shè)置不合理等。主變電所事故防治措施:地面變電所選址的安全因素分析、防雷過電壓保護及各種避雷設(shè)施與設(shè)備。防污穢措施、變電所和構(gòu)筑物的防火措施和防火間距、事故油池設(shè)置,開關(guān)、繼電保護諧波電流限制措施。電纜溝、管道溝等防小動物進入措施等。地面供電系統(tǒng)負荷分級及各分級負荷的供電方式、供電安全性分析。地面供配電系統(tǒng)概況。變配電所分布和供電范圍、線纜選擇與敷設(shè)17附:礦井供電地理接線圖、地面主變電所主接線系統(tǒng)圖和平面布置圖、地面低壓配電系統(tǒng)圖〔至第一級配電點。主通風(fēng)機房。電源及線路;電力負荷;起動方式、電氣設(shè)備及保護功能;儀表、通訊及把握。瓦斯抽放站。電源及線路;電力負荷;起動方式、電氣設(shè)備及保護功能、電氣防爆及安全技術(shù)措施;抽放站防雷擊、靜電、火災(zāi)的安全措施;儀表、通訊及把握。地面建〔構(gòu)〕筑物防雷及防雷電波侵入井下建〔構(gòu)〕筑物的防雷分級:一、二、三類防雷建筑名稱。各級建〔構(gòu)〕筑物的主要防雷措施:一、二、三類防雷建筑的主要防雷措施。電機車架線、管路在入井處的避雷措施等。應(yīng)急照明設(shè)施的設(shè)置地面、井下需設(shè)應(yīng)急照明的地點及應(yīng)急照明裝置。井下供電系統(tǒng)井下電力負荷和電壓等級:最終或分期、分級〔一級〕的電力負荷計算值〔有功、無功、視在方式,用電電壓等級。井下電纜:井下電纜選擇:如類型、絕緣水平、鎧裝、截面及校驗〔載流量、溫升、經(jīng)濟電流密度、動熱穩(wěn)定性、壓降、阻燃性能、煤礦礦用產(chǎn)品安全標志等。18電纜敷設(shè)路徑及方式:敷設(shè)路徑、敷設(shè)位置、安全措施、與管路和其他電纜的距離、敷設(shè)方式、電纜的連接等。井下電氣設(shè)備及變電所電氣設(shè)備防爆等級:井下各使用地點電氣設(shè)備〔包括電動機、變配電設(shè)備、用電設(shè)備、電機車、照明燈具、通訊及自動扮裝置和儀表、傳感器等〕防爆等級的選擇,無油真空化狀況,所選電氣設(shè)備具備“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”狀況。采區(qū)3.3kV供電的特地安全措施電氣設(shè)備的繼電保護:不同回路、設(shè)備所具備的各種保護、閉鎖、把握功能,開關(guān)設(shè)備分斷力氣、動熱穩(wěn)定性及保護裝置牢靠系數(shù)校驗,主要電氣設(shè)備的實時監(jiān)測監(jiān)控。井下變電所:各主要變電所、配電點、移動變電站的設(shè)置位置和主接線方式,配電變壓器臺數(shù)及保證率,變壓器中性點接地方式,供電安全性分析,滅火器具設(shè)置。附:井下供電系統(tǒng)圖〔至各用電設(shè)備,并示出閉鎖關(guān)系〕局部通風(fēng)機的供電方式及風(fēng)電瓦斯閉鎖。井下電氣設(shè)備保護接地保護接地的設(shè)置范圍接地網(wǎng):總接地網(wǎng)、分區(qū)接地網(wǎng)、主接地極、局部接地極的設(shè)置,材質(zhì)、截面及連接,接地電阻。井下照明、信號井下固定照明:井下固定照明地點和供電方式,照明器19具和電纜的選擇及安裝敷設(shè)方式,照明變壓器的保護。井下需設(shè)應(yīng)急照明的地點及應(yīng)急照明裝置。礦燈:礦燈類型和電氣保護,礦燈數(shù)量,充電設(shè)備、數(shù)量及設(shè)置地點井下電氣事故緣由分析及其防范技術(shù)措施可能產(chǎn)生的事故分析:特別停電和帶電、電氣火花、著火、短路、過負荷、斷相、單相接地電容電流、電纜動熱穩(wěn)定性、觸電、靜電、失爆等。防治措施:電氣設(shè)備實現(xiàn)無油化、各種電氣保護及其可靠性、電纜截面及阻燃和安裝、不帶電作業(yè)、日常運行維護檢查、電機車架空線高度及分段開關(guān)、接地、遮攔等。礦井通信地面通信設(shè)備:礦井行政、生產(chǎn)調(diào)度、電力、搶救通信系統(tǒng)設(shè)置和選擇,與公網(wǎng)的連接,設(shè)置地點,設(shè)備門數(shù)等井下通信:通信種類,井下移動通信系統(tǒng)的設(shè)置。井提升、運輸、空氣壓縮設(shè)備提升設(shè)備提升裝置提升容器型號和主要參數(shù),串車組成,最大、最重件參數(shù)和對側(cè)配重要求,最大載重量及最大載重量差,裝卸載方式,提上升度或井巷參數(shù);20提升設(shè)備、主〔尾〕鋼絲繩及懸掛裝置的型號、主要技術(shù)參數(shù),提升設(shè)備的運行臺數(shù),相關(guān)參數(shù)校驗;提升機房照明及防護隔離和消防設(shè)施;設(shè)備選型的合理性及運行安全性分析;附:提升系統(tǒng)平、剖面圖。運行參數(shù)提升系統(tǒng)主要運行參數(shù)及其校驗,如:最大提升速度、最大加減速度、加減速度變化率、爬行速度、進出四角罐道速度、休止時間、過卷和過放距離、年提升力氣及富有系數(shù)等;附:提升速度圖。提升機安全制動制動裝置及其主要功能,制動方式〔一級、二級、恒減速動力矩與最大靜荷重轉(zhuǎn)矩的倍數(shù),雙滾筒纏繞式提升機調(diào)整滾筒位置時制動力矩倍數(shù),立井和斜井提升絞車上提、下放時安全制動減速度,摩擦式提升機緊急制動滑動極限等。提升機機電保護裝置及電氣保護防過卷過放、防過速、過負荷和欠電壓、限速、深度指示器失效、閘間隙、松繩、尾繩、滿倉、減速功能保護,纏繞式提升的定車裝置;電氣保護,如:短路及欠壓、錯向閉鎖、測速回路斷電、直流主電機失磁、制動油及潤滑回路故障、電氣制動電流消逝、操縱手柄“0“位;提升信號聯(lián)鎖等。立井及斜井提升各類連接裝置的安全系數(shù)校驗立井井筒設(shè)施21大、重型設(shè)備、車輛進出罐籠過程〔尤其是深井,繩端載荷變化后鋼絲繩發(fā)生較大的彈性變形〕及運行中的安全措施,長材料運阻車器、擋車器、楔形罐道、防撞梁和托罐裝置、緩沖裝置、防墜器、搖臺、穩(wěn)罐裝置的設(shè)置,立井提升容器罐耳與罐道的間隙,提升容器與井筒裝備的最小間隙等。斜井跑車防護裝置及車場信號裝置斜巷軌道型號,串車提升的聯(lián)接裝置和保險裝置,井巷內(nèi)托繩安裝位置及間距;與提升絞車聯(lián)動的車場聲光報警裝置功能和安設(shè)位置,斜巷躲避硐室。采區(qū)關(guān)心絞車運輸事故及防治措施硐室設(shè)計、巷道規(guī)格、線路布置、聲光信號、擋車欄、擋車器等。井底及采區(qū)煤倉事故的防治措施煤倉型式及容量、倉口篩篦、煤位信號、煤倉防堵及瓦斯檢測和通風(fēng)等。膠帶運輸設(shè)備膠帶運輸設(shè)備設(shè)備型號、主要技術(shù)參數(shù)及其校驗〔如:傾角、長度、帶寬、帶強及阻燃、滾筒直徑、驅(qū)動單元形式及功率配比、軟啟動及軟制動、拉緊方式及位置、防逆轉(zhuǎn)和制動裝置、膠帶張力及防滑驗算、22膠帶安全系數(shù)、驅(qū)動電機功率及過載力氣等。運行參數(shù)膠帶運輸系統(tǒng)主要運行參數(shù)及其校驗〔如:帶速、運量、與井下煤流系統(tǒng)及煤倉容量的協(xié)調(diào)性、工作制度等性分析。膠帶運輸機供電及傳動電源及線路、電氣主接線、傳動方式及設(shè)備、諧波抑制和無功補償。帶式輸送機的電氣保護驅(qū)動滾筒打滑、堆煤、防跑偏、溫度、煙霧、膠帶張力下降、防撕裂、電動機過載、電機超溫、下運輸送機超速和失電保護等;自動灑水裝置,緊急停車裝置,制動及防逆轉(zhuǎn)裝置,漏斗堵塞聯(lián)鎖,起動停車的預(yù)報及警告信號;井下膠帶機火災(zāi)監(jiān)測系統(tǒng);膠帶接頭強度檢測裝置。機車運輸機車運輸設(shè)備平硐、大巷、采區(qū)的運輸機車〔礦用架線及蓄電池電機車、防類型、數(shù)量、主要技術(shù)參數(shù)。運行參數(shù)機車運輸系統(tǒng)主要運行參數(shù)及其校驗〔如:運輸長度、線路坡度、車場形式、速度、列車組成、牽引電動機過熱力氣、列車制動23距離、充放電設(shè)備選擇等,選型的合理、安全性分析。機車運輸事故分析機車及其它運輸車輛運行中碰撞追尾、超速、傷人、觸電、起火、打滑、運行火花等事故。防范機車運輸事故的主要技術(shù)措施大巷及井底車場內(nèi)的“信、集、閉”系統(tǒng),軌道及架空線的標準,軌道絕緣及雜散電流,架空線的分段開關(guān)或自動停送電開關(guān),巷道安全間隙,躲避硐室等。井下其他關(guān)心運輸設(shè)備架空乘人裝置:巷道傾角及長度、設(shè)備型號及主要技術(shù)參數(shù)、蹬座間距、運行速度、鋼絲繩安全系數(shù)校驗、制動器、上下人地點安全措施、緊停及信號裝置、安全間距等。軌吊車、卡軌車、齒軌車和膠套輪車:車輛型號、數(shù)量、運行區(qū)域、主要技術(shù)參數(shù)、軌道、制動性能校驗、信號和通信裝置。無軌膠輪車:車輛型號、數(shù)量、運行區(qū)域、車輛主要技術(shù)參數(shù)、制動性能校驗,信號、照明和通信、安全保護裝置,滅火器、瓦斯檢測報警儀的配備,排氣中CO、NOx等有害氣體濃度。巷道中行駛速度限制:物料≤40km/h、人員≤25km/h。巷道寬度和必要的車輛、人員躲避硐室及提示標志,巷道彎道或視線受阻區(qū)段的限速、鳴笛標志,自動交通信號裝置。駕駛員的機動車駕駛證。井下加油、檢修硐室的獨立通風(fēng),加油硐室內(nèi)柴油儲存量≯井24下全部車輛8h及檢修地溝及集油坑;定期維護、保養(yǎng)。壓縮空氣設(shè)備壓氣設(shè)備及管路系統(tǒng):供氣方式,壓縮空氣設(shè)備型號、數(shù)量、主要技術(shù)參數(shù)、設(shè)置地點,管路系統(tǒng)規(guī)格、長度、敷設(shè)位置。壓氣設(shè)備事故分析:管路積碳、儲氣罐爆炸、管路振動、機械及電氣事故、噪音等。防范壓氣設(shè)備事故的主要技術(shù)措施號裝置、斷水保護或斷水信號裝置、溫度保護裝置、吸氣過濾裝置。機房的安全出口,聯(lián)軸器、皮帶傳動局部的安全防護。儲氣罐的位置、超溫保護裝置、安全閥和放水閥、出口管路釋壓閥、與供氣總放空管、消音器。管路系統(tǒng)的合理性、連接固定方式。礦井監(jiān)控系統(tǒng)礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)志的安全監(jiān)控系統(tǒng),并按規(guī)定配置相應(yīng)設(shè)備。中心站設(shè)置。包括供電、通信、安全防護,主機和終端設(shè)置等。的設(shè)置地點、安裝方式,斷電范圍。25甲烷傳感器的設(shè)置。甲烷傳感器的安設(shè)位置,報警、斷電、復(fù)電值及斷電范圍。其它傳感器的設(shè)置:風(fēng)速、一氧化碳、風(fēng)壓、溫度、煙霧、設(shè)備開停、風(fēng)筒、風(fēng)門、饋電等傳感器的安設(shè)位置,報警、復(fù)電值。附圖:安全監(jiān)控系統(tǒng)布置圖、斷電把握圖。分站、傳感器的備用:備用數(shù)量≮20%,設(shè)備臺

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