地鐵車站技術(shù)交底電氣施工

/技術(shù)交底記錄編號(hào)：工程名稱上海軌道交通11號(hào)線北段二期上海體育館站、龍華站風(fēng)、水、電施工工程工程部位名稱龍華站交底人被交底班組名稱動(dòng)照班組被交底負(fù)責(zé)人交底內(nèi)容（包括工程概況、質(zhì)量、平安、消防治安、文明施工等）：1、工程概況1.1工程簡(jiǎn)介11號(hào)線龍華站位于龍華路東側(cè)，龍華港西側(cè)，后馬路南側(cè)地塊內(nèi)，呈東西走向。站中心里程是SDK38+025.000。車站為地下三層島式車站，地下一層為站廳層，地下二層為設(shè)備層，地下三層為站臺(tái)層。車站總長(zhǎng)度153.6米，車站標(biāo)準(zhǔn)寬度23.2米，站臺(tái)寬度12米。站廳公共區(qū)面積1698m2，站臺(tái)公共區(qū)面積1401m2。設(shè)備及管理用房分設(shè)于車站下一層左端和下二層左右兩端。在車站左右兩端地面上分設(shè)有2座活塞/機(jī)械通風(fēng)亭、1座新風(fēng)亭和1座排風(fēng)亭，全部風(fēng)亭均為高風(fēng)井；車站冷卻塔和膨脹水箱設(shè)在車站左端地面上。1.2工程范圍本專業(yè)施工范圍為龍華站及相鄰區(qū)間動(dòng)力照明工程的設(shè)備材料選購(gòu) 、安裝、調(diào)試工程。協(xié)作本項(xiàng)經(jīng)部做好工程各專業(yè)接口工作。如：相鄰工程接口、接線、聯(lián)調(diào)等，若發(fā)生重大分歧，應(yīng)聽從項(xiàng)經(jīng)部要求。（1）車站內(nèi)全部動(dòng)力配電設(shè)備（甲供設(shè)備）、材料的施工安裝、調(diào)試等（具體見車站動(dòng)力施工圖）。從降壓變電所0.4kV饋出開關(guān)柜及溝通屏（或蓄電池屏）出線端至相關(guān)專業(yè)配電箱或本專業(yè)負(fù)荷（含電纜頭的制作、接線、封堵）。（2）車站公共區(qū)的綜合吊架、橋架的施工安裝。（3)區(qū)間動(dòng)力修理箱、區(qū)間照明箱、區(qū)間燈具及區(qū)間疏散標(biāo)記燈系統(tǒng)等全部配電設(shè)備、材料的施工。1.3動(dòng)照系統(tǒng)質(zhì)量目標(biāo)1.3.1動(dòng)照系統(tǒng)總體目標(biāo)達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的合格工程標(biāo)準(zhǔn)。1.3.2單位、分部、分項(xiàng)工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)分部分項(xiàng)工程合格率100％。1.4施工依次及施工依據(jù)：施工依次：針對(duì)動(dòng)力照明系統(tǒng)施工的特點(diǎn)，為確保本專業(yè)優(yōu)質(zhì)按期完成任務(wù)。在總施工方法方面遵循先困難后簡(jiǎn)潔、先大后小，總平面和豎井平行并進(jìn)的施工原則。工程一開工，先主動(dòng)協(xié)作建筑專業(yè)做好孔洞預(yù)留、暗裝箱（盒）和暗配管預(yù)埋、設(shè)備基礎(chǔ)制作等工作。由于站廳層和站臺(tái)層公共區(qū)條件較好，故先完成站廳層和站臺(tái)層公共區(qū)電纜橋架的安裝,中間穿插進(jìn)行區(qū)間動(dòng)力照明工程施工。之后進(jìn)行站廳層和站臺(tái)層設(shè)備區(qū)電纜橋架安裝，完成區(qū)間動(dòng)力照明的剩余工作量。然后跟隨建筑裝修工程和環(huán)控、給排水設(shè)備安裝的進(jìn)度，進(jìn)行站內(nèi)各種動(dòng)力箱、柜等電氣設(shè)備的安裝，電纜敷設(shè)及做頭接線。完成全部工作量并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面細(xì)致的檢查后，進(jìn)行系統(tǒng)的單體調(diào)試及系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。最終進(jìn)行工程的驗(yàn)交開通。施工依據(jù)：（1）上海市軌道交通11號(hào)線北段工程車站動(dòng)力照明系統(tǒng)上海體育館站施工圖（動(dòng)力）（2）上體館站綜合管線圖2、技術(shù)要求2.1支架、橋架敷設(shè)測(cè)量定位測(cè)量定位立柱安裝托臂安裝橋架安裝打孔接地安裝電纜橋架安裝施工流程圖橋架安裝前，必需和相關(guān)專業(yè)協(xié)調(diào)，避開和風(fēng)管、水管、線管發(fā)生沖突。依據(jù)結(jié)構(gòu)圖為參考，確定橋架的安裝位置，運(yùn)用紅外線放線儀、鋼卷尺、水平尺、線錘、墨斗等工具進(jìn)行彈線定位。在橋架直線段兩端用沖擊鉆打孔，安裝兩端的四個(gè)立柱，用水平尺和線錘調(diào)正。再用尼龍繩繃緊在兩立柱靠橋架側(cè)平面，以此為依據(jù)每隔1.5米依次安裝其他立柱。立柱安裝好后同樣先安裝兩端托臂，調(diào)平后利用尼龍繩以同樣的方法安裝其他托臂。橋架安裝時(shí)應(yīng)先安裝彎通、三通，再安裝直線段部分。橋架和橋架之間用連接板連接，連接螺栓接受半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。多層橋架應(yīng)先安裝上層，后安裝下層，各層標(biāo)高以設(shè)計(jì)圖為準(zhǔn)。水平相鄰橋架凈距不宜小于50mm，和弱電電纜橋架距離不小于0.5m。橋架跨越建筑物變形縫時(shí)應(yīng)按《鋼制電纜橋架安裝工藝》做好伸縮縫處理，橋架直線段超過30m時(shí)，應(yīng)設(shè)熱脹冷縮補(bǔ)償裝置。橋架安裝應(yīng)橫平豎直、連接堅(jiān)實(shí)、整齊美觀，宜和建筑物坡度一樣，同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過5mm/m，直線度偏差不超過5mm/m。橋架接地接受在橋架上敷設(shè)40×4鍍鋅扁鋼作為接地干線，并和接地母排牢靠連接，橋架和橋架間、橋架和接地干線間通過編織銅線相互連接，形成電氣通路。電纜橋架或線槽穿越防火隔墻時(shí)，穿墻洞用防火堵料封堵，金屬橋架和線槽及其支架全長(zhǎng)不少于2處和接地(PE)干線相連。2.2電源柜、電源箱安裝設(shè)備開箱檢查和圖紙核對(duì)元器件柜體就位固定母排安裝、柜內(nèi)接線基礎(chǔ)槽鋼預(yù)制設(shè)備開箱檢查和圖紙核對(duì)元器件柜體就位固定母排安裝、柜內(nèi)接線基礎(chǔ)槽鋼預(yù)制送電運(yùn)行調(diào)整試驗(yàn)送電運(yùn)行調(diào)整試驗(yàn)配電柜安裝施工流程圖（1）配電柜運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行開箱檢查，檢查的主要內(nèi)容為：包裝是否完好、柜體顏色是否一樣、規(guī)格型號(hào)及電氣元器件配置是否符合設(shè)計(jì)要求、備品備件是否齊全，技術(shù)資料是否完整等。（2）柜體安裝前按圖紙規(guī)定的排列依次將柜子做好標(biāo)記，安裝時(shí)先把每個(gè)柜調(diào)整至大致位置，然后再精確地調(diào)整第一個(gè)柜，再以其為標(biāo)準(zhǔn)，將相鄰柜調(diào)好，依次將全部柜體調(diào)整就位。柜體水平調(diào)整用水平尺測(cè)量，垂直度調(diào)整可自柜頂沿柜面懸掛一線錘，測(cè)量柜面上下端和吊線的距離，直到達(dá)到要求為止。調(diào)整完畢后再全部復(fù)查一遍，將柜和柜間用螺栓連接起來(lái)。柜體安裝的允許偏差尺寸：序號(hào)內(nèi)容允許偏差1每米垂直度12柜頂相鄰兩柜2mm3平直度成排柜頂部5mm4柜面相鄰兩柜盤面2mm5平整度成排柜面5mm6柜和柜接縫處1（3）柜體接受焊接固定時(shí)，每個(gè)柜的焊縫不少于四處，每處焊縫長(zhǎng)約100mm左右。焊接作業(yè)時(shí)，留意愛惜柜體油漆，焊接完畢將焊縫打磨光滑并涂刷防銹漆。柜體接受螺栓固定時(shí)，應(yīng)事先在基礎(chǔ)槽鋼上鉆出安裝孔，并細(xì)致核對(duì)和安裝底盤的安裝孔間距是否一樣。（4）固定完畢依據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行柜內(nèi)母排的安裝連接及接線。（5）配電柜施工結(jié)束，進(jìn)行內(nèi)外清掃，柜內(nèi)放置袋裝防潮劑，以防元器件銹蝕，柜體利用原包裝物包裝愛惜。（6）配電箱安裝位置正確,定位牢靠部件齊全,箱體尺寸符合要求、開孔合適,切口平齊。零線經(jīng)匯流排連接,無(wú)絞接現(xiàn)象。箱面標(biāo)牌正確,箱蓋開啟靈敏,器件、回路編號(hào)齊全,端子排接線整齊,PE線安裝明顯堅(jiān)實(shí)。配電箱全部電器及其相關(guān)回路安裝完畢后,先用萬(wàn)用表檢測(cè)線路通斷,再用500Ⅴ兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣測(cè)量（保證二次回路的前提下）。線和線之間,相線和零線之間,相線和地線之間,零線和地線之線,絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ,并做好記錄。安裝位置確定鉆孔安裝膨脹螺栓安裝位置確定鉆孔安裝膨脹螺栓箱體預(yù)埋箱體固定箱體接線調(diào)整試驗(yàn)送電運(yùn)行1）配電箱明裝安裝應(yīng)在土建粉刷完成后進(jìn)行，配電箱底邊均距地1.6m。在同一建筑物內(nèi)，同類箱的高度應(yīng)一樣，允許偏差為10依據(jù)施工圖所示安裝位置、安裝高度及箱體外形尺寸，精確找出絕緣膨脹螺栓的位置，用沖擊鉆在固定點(diǎn)鉆孔，其孔徑、深度應(yīng)和膨脹螺栓脹管相適應(yīng)，孔洞應(yīng)垂直于墻面。將膨脹螺栓安裝入墻后，進(jìn)行箱體的固定。箱內(nèi)配線應(yīng)排列整齊，并綁扎成束，活動(dòng)部位應(yīng)兩端固定。盤面引出及引入的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷銅芯，導(dǎo)線壓接應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝接線端子，不得削減導(dǎo)線股數(shù)。配電箱上開關(guān)、儀表應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平正、整齊，排列勻整，端子無(wú)松動(dòng)，零部件齊全，箱門開關(guān)靈敏。安裝完畢箱內(nèi)放置袋裝防潮劑，箱體用塑料布覆蓋愛惜，以防污染。區(qū)間配電的安裝留意標(biāo)高，嚴(yán)禁限界安裝。2）配電箱暗裝對(duì)暗裝的配電箱應(yīng)依據(jù)房建施工進(jìn)度剛好做好箱體的預(yù)埋工作。事先將箱內(nèi)元件全部拆除，將箱體放入預(yù)留洞內(nèi)，調(diào)好標(biāo)高及水平位置并固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)、抹平。如箱底和外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。待建筑裝修工程基本結(jié)束，再將元件裝入箱內(nèi)，進(jìn)行接線、調(diào)試。2.3電纜敷設(shè)、接線2.3.1一般電纜1)電纜敷設(shè)在橋架上敷設(shè)多根電纜時(shí)，事先將電纜的排列用圖表的方式畫出來(lái)，按圖敷設(shè)，以防交叉和混亂。敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜外觀無(wú)損傷、扭曲現(xiàn)象，絕緣測(cè)試良好。敷設(shè)時(shí)將電纜盤置于放線架上，放線架的設(shè)置地點(diǎn)以敷設(shè)便利為原則，一般在電纜的起點(diǎn)或終點(diǎn)。在橋架上勻整安放滾輪或滑車，將電纜置于其上以人力牽引敷設(shè)。對(duì)于部分穿管敷設(shè)的電纜，敷設(shè)前應(yīng)首先檢查鋼管兩端口是否光滑，護(hù)口是否齊全，鋼管內(nèi)部無(wú)積水且無(wú)異物堵塞；當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，應(yīng)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)用力勻整，協(xié)作協(xié)調(diào)，牽引力不得大于纜線允許張力的80%。站內(nèi)長(zhǎng)路徑、隔層或隔房間敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)配備對(duì)講機(jī)。電纜遇建筑物伸縮縫應(yīng)留有余量，電纜最小彎曲半徑要符合施工規(guī)范要求。電纜敷設(shè)完畢應(yīng)剛好在兩端掛牌，標(biāo)牌字跡清晰、不易褪色，注明起止點(diǎn)、電纜編號(hào)及規(guī)格型號(hào)。橋架上的電纜應(yīng)整理順直并用尼龍?jiān)鷰Ы壴潭?。電纜進(jìn)出橋架線槽時(shí)必需穿鋼管、金屬軟管或金屬線槽愛惜，水平段高度和橋架等高或貼梁底，垂直段視配電箱的明裝、暗裝分別接受明敷、暗敷。電纜穿鍍鋅焊接鋼管管徑見01C圖紙附表22）電纜終端頭制安電纜終端頭制作前應(yīng)將電纜兩端包扎好，防止潮氣進(jìn)入。作業(yè)時(shí)場(chǎng)所環(huán)境溫度在0℃以上，相對(duì)濕度70%以下。電纜終端頭制作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮，具體用兆歐表?yè)u測(cè)電纜絕緣電阻是否合格，搖測(cè)完畢將芯線對(duì)地充分放電；量電纜并做好標(biāo)記,鋸掉多余電纜；剝除電纜外護(hù)套、鎧裝和內(nèi)護(hù)套，在鎧裝上焊接軟銅線；包纏電纜根部，電力電纜套入電纜分支手套（熱縮型分支手套要進(jìn)行熱縮處理），限制電纜套入限制電纜頭套并灌入密封膠；剝?nèi)バ揪€絕緣，剝除長(zhǎng)度為接線端子深度另加5mm，將芯線插入接線端子，用液壓鉗壓接，壓接應(yīng)在兩道以上；依據(jù)不同的相位，運(yùn)用黃、綠、紅、藍(lán)四色膠粘帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位；制作完畢再次搖測(cè)電纜絕緣電阻并做好記錄；固定電纜頭，將芯線和接線端子相連并將軟銅線牢靠接地。3）二次配線以端子排接線圖為依據(jù)，配線前應(yīng)細(xì)致核對(duì)引入箱、柜的電纜規(guī)格、型號(hào)、走向以及箱、柜的端子排是否正確。依據(jù)上述要求制作好限制電纜終端頭，理順拉直每根芯線，套上PVC號(hào)碼管，用尼龍?jiān)鷰⑷啃揪€綁扎整齊放入柜內(nèi)線槽，每200mm左右綁扎一次。將芯線彎成同一弧度按圖對(duì)號(hào)接到相應(yīng)端子上，確保連接緊密，剝除芯線絕緣時(shí)應(yīng)運(yùn)用剝線鉗，不得運(yùn)用其他工具以免損傷銅芯。待柜內(nèi)二次配線全部完成后，將電纜標(biāo)牌排列整齊，拉緊每根尼龍?jiān)鷰Р⒓羧ザ嘤嗖糠?，將柜?nèi)清理干凈、關(guān)好柜門。4）接地全部電氣設(shè)備的金屬外殼均和PE線牢靠連接，其他全部外露可導(dǎo)電部分的構(gòu)件均就地和等電位接地端子牢靠連接，全部管路的接縫處均應(yīng)進(jìn)行電氣連通處理。2.3.2礦物電纜一、敷設(shè)為保證礦物絕緣電纜的敷設(shè)質(zhì)量，在敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)按下述要求施工：電纜敷設(shè)的全部路徑應(yīng)滿足表1.1規(guī)定的電纜允許最小彎曲半徑的要求。表1.1礦物絕緣電纜彎曲半徑電纜外徑D（mm）D＜77≤D＜127≤D＜15D≥15電纜內(nèi)側(cè)最小彎曲半徑2D3D4D5D電纜在下列場(chǎng)合敷設(shè)中，由于環(huán)境條件可能造成電纜振動(dòng)和伸縮，應(yīng)考慮將電纜敷設(shè)設(shè)成“S”或“Ω”型彎（如圖1.6.1所示），其彎曲半徑應(yīng)不下于電纜外徑的6倍。①在溫度變更大的場(chǎng)合，如北方地區(qū)室外敷設(shè)：②有振動(dòng)源設(shè)備的步線，如電動(dòng)機(jī)進(jìn)線或發(fā)動(dòng)機(jī)出線。③建筑物的沉降縫和伸縮縫之間。3．電纜敷設(shè)時(shí)，其固定點(diǎn)之間的間距，除支架敷設(shè)外在支架處固定外，其余可按變1.2舉薦的數(shù)據(jù)固定。表1.2電纜固定間距舉薦數(shù)據(jù)電纜外徑D(mm)D＜９９≤D＜15D≥15固定點(diǎn)之間的最大間距（mm）水平6009001500垂直80012002000在明敷部位，假如相同走向的電纜大、中、小規(guī)格都有，從整齊、美觀方面考慮，可按最小規(guī)格電纜標(biāo)準(zhǔn)要求固定，也可分檔距固定。若電纜傾斜敷設(shè)時(shí)，電纜和垂直方向成30°時(shí)，按水平間距固定。另外，各種敷設(shè)方式也可按每米一個(gè)固定點(diǎn)固定。電纜敷設(shè)時(shí)，在轉(zhuǎn)彎處及中間連接器兩側(cè)，有條件固定的應(yīng)加以固定。計(jì)算敷設(shè)電纜所需長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)考慮有不少于1%的余量。單芯電纜敷設(shè)時(shí)，舉薦按表1.3中列出的電纜排列方法進(jìn)行敷設(shè)，且每路電纜之間留有不少于電纜外徑2倍的間隙，如不留間隙，則應(yīng)考慮載流量削減系數(shù)。表1.3電纜排列方法敷設(shè)形式三相三線三相四線單路電纜兩路平行電纜三路或多路平行電纜對(duì)電纜在運(yùn)行中可能遭受到機(jī)械損傷的部位，應(yīng)實(shí)行適當(dāng)?shù)膼巯Т胧?。單芯電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)逐根敷設(shè)，待每組布齊并矯直后，再作排列綁扎，綁扎間距1~1.5m為宜。當(dāng)電纜在對(duì)銅護(hù)套有腐蝕作用的環(huán)境中敷設(shè)時(shí)，或在部分埋地或穿管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)接受有聚氯乙烯外套的礦物絕緣電纜。在布線過程中，電纜鋸斷后應(yīng)立刻對(duì)其端部進(jìn)行臨時(shí)性封端。礦物絕緣電纜的銅護(hù)套必需接地且為單端接地。電纜（單芯）用于溝通電網(wǎng)時(shí)，由于溝通磁場(chǎng)的作用，在電纜銅護(hù)套上產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，假如電纜兩端接地形成回路，便會(huì)產(chǎn)生和線芯電流方向相反的縱向電流。對(duì)于大截面單芯電纜，用于溝通電網(wǎng)時(shí)應(yīng)實(shí)行渦流消退措施。在溝通電流作用下，銅護(hù)套上會(huì)形成橫向渦流，能造成能量損耗（如圖1.6.2a、b所示）。當(dāng)線路負(fù)荷特別大而需用兩組以上的電纜時(shí)，可按圖1.6.2c、d的形式排列兩組或多組電纜，但每組之間要留有兩倍電纜外徑的距離，而且每組電纜接線位置應(yīng)相同。此外，在電纜進(jìn)配電箱、柜時(shí)，為因定電纜，需在箱、柜的板面上打孔，同樣為防止電纜在進(jìn)箱、柜的鐵皮面上產(chǎn)生渦流，在箱、柜板面上應(yīng)按圖1.6.3所示的方式開孔，或加墊非磁性材料的隔板固定電纜，以防渦流產(chǎn)生。若箱、柜無(wú)底板，則應(yīng)考慮接受支架固定電纜，這種支架一般接受鋁母線，或銅母線加工制作、打孔。當(dāng)接受扁鋼，或角鋼制作支架時(shí)，這時(shí)也應(yīng)參照上訴方法開孔，以防為渦流殘產(chǎn)生/留意：孔徑的大小應(yīng)以穿這根電纜時(shí)，所選終端封套穿板螺紋外徑大小作為開孔的依據(jù)，終端封套由供應(yīng)商配套供應(yīng)，其大小按電纜截面規(guī)格確定。礦物絕緣電纜接受架空敷設(shè)時(shí)，假如跨越的間距不大，則可將電纜直接固定于再端的支持物上，見圖1.6.4所示。假如是跨越的間距較大，應(yīng)接受沿鋼索敷設(shè)的方法，如前所述。架空電纜在兩端的干脆進(jìn)戶處，假如是穿越墻壁的，則就在進(jìn)戶處預(yù)埋一根直徑大于電纜外徑的1.5倍的瓷管或塑料管（見圖1.6.5）以便電纜穿進(jìn)戶內(nèi)。當(dāng)電纜穿進(jìn)后，管口應(yīng)用堵泥封管口，以防雨水滲入，當(dāng)電纜沿鋼索懸掛敷設(shè)時(shí)，在鋼索的兩端固定處，懸掛的電纜應(yīng)考慮做一減振膨脹環(huán)（見圖1.6.6），防止大風(fēng)吹動(dòng)引起的振動(dòng)和熱脹冷縮現(xiàn)象。特別在北方地區(qū)，要考慮避開冬季電纜的斷裂，所以也要考慮到懸掛的電纜有確定的垂度。二、礦物絕緣電纜中間連接器制作中間接頭一般狀況下均接受直通式中間聯(lián)接。單芯電纜的直通式接頭有兩種形式，一種是接受熱縮套管絕緣密封的熱縮型中間接頭，另一種是接受密封罐的封罐型中間接頭。多芯電纜直通式中間接頭只接受封罐型中間接頭。直通式中間接頭主要是由絕緣密封終端、中間端子、線芯絕緣和中間連接器四部分構(gòu)成，見圖1.1。圖1、直通式中間接頭示意圖中間接頭的施工工藝流程定位套入中間連接附件定位套入中間連接附件絕緣測(cè)試剝除銅護(hù)層制作熱縮型終端制作線芯絕緣導(dǎo)線連接制作中接端子絕緣安裝中間連接器安裝密封罐灌注密封絕緣填料制作線芯絕緣單芯、多芯封罐型接頭電纜單芯熱縮型接頭電纜驅(qū)潮M三、礦物絕緣電纜終端終端包括封端和卡套兩部分。封端起隔潮密封的作用，其主要部件有密封罐、密封料、罐蓋和熱縮絕緣管等；卡套則用于電纜進(jìn)箱（柜）時(shí)的固定，其主要部件有卡套本體、卡套螺栓、鎖母和接地銅片等。施工工具：鋸弓、管刀、噴燈、扳手、液壓鉗和剝線、封端裝罐、擠壓工具。制作步驟：1、先將卡套和接地銅片套在電纜上，再將電纜從箱（柜）的進(jìn)出線孔處穿入。2、在所要求的位置上用鉗子夾住電纜，再用剝線工具截?cái)嚆~護(hù)套并去除。3、清除外露芯線上的絕緣料，旋入密封罐。4、從一個(gè)方向向密封罐內(nèi)注滿密封料，再蓋上罐蓋。5、在外露芯線上套上絕緣套管并熱縮。6、用兆歐表測(cè)量絕緣電阻是否在100MΩ以上。7、用鎖緊螺母將卡套和箱（柜）固定起來(lái)，將接地銅片接地。單芯熱縮型接頭電纜定位固定電纜剝除銅護(hù)層單芯熱縮型接頭電纜定位固定電纜剝除銅護(hù)層絕緣測(cè)試驅(qū)潮制作終端絕緣與密封制作線芯絕緣，灌注密封絕緣填料安裝接線端子接線安裝密封罐灌注密封絕緣填料制作線芯絕緣重新固定電纜單芯、多芯封罐型接頭電纜開安裝孔核對(duì)導(dǎo)線相位（多芯）電纜特有終端接頭施工的工藝流程圖2.4燈具安裝安裝前檢查并確認(rèn)燈具的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品合格證及配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩裂開等現(xiàn)象。安裝時(shí)依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高確定燈具的具體安裝位置，將燈具放在安裝位置上劃出安裝孔的位置，用沖擊鉆在墻上打眼，將膨脹螺栓膨脹入墻后進(jìn)行燈具的固定。燈具應(yīng)安裝平正堅(jiān)實(shí)、間距勻整、排列整齊，成排安裝的燈具，其中心偏差不大于5mm。燈具和照明干線在接線盒內(nèi)連接，為T接方式，連接導(dǎo)線應(yīng)穿入金屬軟管。導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求，剝除絕緣應(yīng)當(dāng)心操作，避開損傷銅芯；導(dǎo)線連接應(yīng)纏繞緊密并焊錫；復(fù)原絕緣時(shí)首先用絕緣自粘膠帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層起先，纏繞1～2個(gè)絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊自粘膠帶（一般拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞）。而后在絕緣層上用黑膠布包扎，包扎時(shí)要搭接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。進(jìn)入燈具處的導(dǎo)線絕緣愛惜良好并留有適當(dāng)余量，壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)，螺栓連接時(shí)在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。燈具的外殼接地良好。區(qū)間燈具的安裝留意標(biāo)高，嚴(yán)禁限界安裝。2.5鋼管敷設(shè)1）鋼管暗敷下料下料套絲煨彎箱盒暗埋管路連接跨接地線鋼管固定鋼管暗敷施工流程圖鋼管暗敷應(yīng)盡量協(xié)作土建工程同步完成，避開在墻體上開槽。管路沿最近的路途敷設(shè)并盡量削減彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。鋼管切斷應(yīng)運(yùn)用切管刀、鋼鋸弓或砂輪切割機(jī)，斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口打磨光滑、無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑要除凈。鋼管套絲依據(jù)管徑大小接受套絲機(jī)或手動(dòng)套絲板牙，接受套絲機(jī)時(shí)應(yīng)留意剛好澆水冷卻，絲扣不亂不過長(zhǎng)、干凈清晰。鋼管管徑在25mm及以下時(shí)用手扳彎管器煨彎，管徑在25mm以上時(shí)用液壓彎管機(jī)煨彎。鋼管的最小彎曲半徑、彎曲處的彎扁度應(yīng)符合規(guī)范要求。以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，確定暗裝箱、盒位置；先穩(wěn)定箱、盒，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整堅(jiān)實(shí)、位置正確。鋼管連接應(yīng)運(yùn)用管箍，嚴(yán)禁接受熔焊連接；鋼管進(jìn)入箱、盒應(yīng)接受鎖緊螺母固定，露出絲扣應(yīng)為2～4扣。管路遇有建筑物伸縮縫和超過下列長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)加裝接線盒：無(wú)彎時(shí)45m，有一個(gè)彎時(shí)30m，有二個(gè)彎時(shí)20m，有三個(gè)彎時(shí)12m，管路不允許有超過兩個(gè)直角彎。為便于穿線，鋼管內(nèi)應(yīng)預(yù)先穿入鋼絲。暗敷鋼管接受焊接φ6圓鋼做地線跨接。鋼管敷設(shè)完成應(yīng)對(duì)其加以固定，并在土建專業(yè)砌墻時(shí)派人協(xié)作。2）鋼管明敷彈線定位彈線定位支吊架或管卡安裝下料套絲煨彎固定跨接地線鋼管明敷施工流程圖鋼管明敷工藝和暗敷工藝相同處參見暗敷的施工方法。依據(jù)設(shè)計(jì)要求確定鋼管的敷設(shè)位置，運(yùn)用鋼卷尺、水平尺、線錘、墨斗等工具進(jìn)行彈線定位；管路應(yīng)沿最近的路途敷設(shè)并盡量削減彎曲，但同時(shí)應(yīng)兼顧美觀。依據(jù)鋼管管徑大小及現(xiàn)場(chǎng)具體狀況，可選擇管卡或支架、吊架對(duì)鋼管進(jìn)行固定。支吊架一般運(yùn)用角鋼制作，角鋼不得小于25×25×3mm。管卡和支吊架的固定主要接受膨脹螺栓或抱箍固定。固定點(diǎn)間距應(yīng)勻整，和管路終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～500mm，中間固定點(diǎn)的最大距離如下表：鋼管名稱鋼管規(guī)格Φ15～20Φ25～30Φ40～50Φ65～100厚壁鋼管1500200025003500管路遇有建筑物伸縮縫時(shí)接受金屬軟管做補(bǔ)償處理。明敷鋼管接受2.5mm2的黃綠雙色銅芯絕緣線作跨接地線。鋼管敷設(shè)完畢對(duì)管口進(jìn)行愛惜，嚴(yán)防混凝土、水及其他雜物進(jìn)入管內(nèi)。施工過程應(yīng)符合：GB50303-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-2006《電氣裝飾安裝工程-接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-2006《電氣裝置安裝工程-電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ46-2005《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范》DG/TJ08-2005-2006《城市軌道交通機(jī)電設(shè)備安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》JGJ59-99《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。2.6接地（1）本項(xiàng)目工程中低壓開關(guān)柜、限制箱、電機(jī)、電纜金屬外殼及構(gòu)件將用專用愛惜PE線堅(jiān)實(shí)連接。（2）電纜橋架、電纜支架、設(shè)備基礎(chǔ)槽鋼等不帶電的金屬部分都將用接地扁鋼和車站接地干線牢靠連接。電纜橋架、支架上敷設(shè)一根50×5熱鍍鋅扁鋼，和接地體聯(lián)接不小于二處，接地電阻不大于1歐姆。（3）配線中將工作零線和PE線嚴(yán)格分開，并用顏色分開。接地扁鋼的焊接接受塔接焊，其塔接長(zhǎng)度不小于其寬度的兩倍。（4）接地裝置的接地電阻值、符合設(shè)計(jì)要求。3、材料管理1、全部乙供原材料必需按招/投標(biāo)文件及圖紙、規(guī)范要求選購(gòu) 國(guó)標(biāo)產(chǎn)品，負(fù)公差產(chǎn)品一律判定不合格。在進(jìn)場(chǎng)前需得到專業(yè)工程師認(rèn)可，并供應(yīng)相應(yīng)檢測(cè)報(bào)告、供貨廠商資質(zhì)等。嚴(yán)禁以次充好，尤其在陰暗、潮濕及夾層等潮濕工況場(chǎng)所，原材料必需完全滿足招投標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，并充分考慮耐腐蝕及防水特性。不符合要求處一律拆除返工，若影響節(jié)點(diǎn)工期，將處以經(jīng)濟(jì)懲處并通報(bào)機(jī)電分公司。2、全部乙供原材料到場(chǎng)后，必需合理堆放并掛牌。對(duì)于