北京某超高層綜合樓焊接施工技術(shù)

北京某超高層綜合樓焊接施工技術(shù)**A階段主樓焊接施工中，解決了巨型截面柱焊接變形控制、鋼板墻超長(zhǎng)焊縫焊接、各個(gè)斜向位置焊接、厚板負(fù)溫度焊接以及伸臂桁架焊接等難題，獲得了較高的焊接質(zhì)量。1工程概況**A階段主樓工程位于北京東三環(huán)與**大街交匯處西北角，主樓高330m。目前是北京最高的單體鋼結(jié)構(gòu)建筑。**主樓結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)，用鋼量5萬t．地下3層，地上74層，屋頂設(shè)有停機(jī)坪。平面外輪廓尺寸在地面層約55．3m×55．3m，至74層時(shí)收到約44m×44m。主樓結(jié)構(gòu)分為核心筒和外框筒，核心筒為型鋼混凝土鋼板墻支撐結(jié)構(gòu)，型鋼巨型柱與實(shí)腹式工字形鋼梁及支撐形成支撐框架，核心筒柱柱之間采用鋼板墻和斜撐連接，單鋼板墻采用高強(qiáng)度螺栓連接，雙鋼板墻采用焊接連接。核心簡(jiǎn)四個(gè)角的位置在地下三層連接有雙鋼板墻，其最高可達(dá)15m，雙鋼板墻與鋼柱焊接連接如圖所示。核心簡(jiǎn)鋼柱截面由多個(gè)工字形、箱形、T形及其他形狀組成的復(fù)雜異形截面柱，所用鋼材均為Q345C和Q345GJC。外框簡(jiǎn)形狀為平面削角正方形，在6—7層、28—29層、54—56層、69—74層設(shè)四道腰桁架，在28—29層以及54—56層腰桁架頂和底分別與核心簡(jiǎn)有8道和16道伸臂桁架相連。伸臂桁架為箱形截面。腰桁架的斜桿及所有的框架梁均為H型鋼及箱形截面。鋼材材質(zhì)為Q345C和Q345GJC；伸臂桁架和腰桁架所用材質(zhì)為Q345GJD。40mm以上鋼板有Z向性能要求。2焊接工程重點(diǎn)、難點(diǎn)及技術(shù)措施2．1焊接重點(diǎn)、難點(diǎn)(1)鋼柱焊接工程量大，截面復(fù)雜巨大，焊接變形不易控制。僅以C1一T1為例，鋼柱截面達(dá)到2．6m×3．2m，80mm鋼板對(duì)接焊縫總長(zhǎng)達(dá)到11．6m，僅一根鋼柱由14名焊工同時(shí)作業(yè)，需12h才能完成焊接。同時(shí)厚板組成多種異形截面，焊接位置困難。核心筒鋼柱截面多為非對(duì)稱組合截面，截面形式復(fù)雜巨大，板厚達(dá)到80mm，截面形式在國(guó)內(nèi)高層結(jié)構(gòu)施工中較少見到，其焊接變形控制沒有現(xiàn)成的經(jīng)驗(yàn)可以借鑒，因此非對(duì)稱異形復(fù)雜截面焊接變形控制是本工程的重點(diǎn)難點(diǎn)。(2)腰桁架焊接節(jié)點(diǎn)多而復(fù)雜，且鋼柱斜撐多為斜向連接，傾斜鋼柱板最厚為75mm，傾斜角度最大達(dá)22°，鋼柱焊接作業(yè)點(diǎn)多而復(fù)雜，焊接位置困難，焊接過程長(zhǎng)，其焊接變形控制也是本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)。(3)雙鋼板墻超長(zhǎng)(15m)立縫及橫縫焊接變形控制。(4)焊接施工跨越整個(gè)冬季，冬季特厚板焊接裂紋等缺陷控制也是本工程的重點(diǎn)。(5)合理地確定伸臂桁架焊接時(shí)間，以減小壓縮沉降差異對(duì)伸臂桁架焊縫內(nèi)應(yīng)力的影響。2．2解決措施2．2．1大焊接量解決措施針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接工程量大的特點(diǎn)，根據(jù)本工程需要配備足夠數(shù)量的優(yōu)秀焊工，在開工之前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)典型厚板接頭焊接進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的焊工對(duì)典型節(jié)點(diǎn)的焊接必須熟練，且焊接水平穩(wěn)定，焊接質(zhì)量高。現(xiàn)場(chǎng)采用CO2：氣體保護(hù)焊接，焊接效率高、變形小。焊前預(yù)熱和焊后后熱保溫采用電加熱，加熱效率高，溫度控制準(zhǔn)確。電加熱采用計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制，可對(duì)復(fù)雜截面多點(diǎn)多面同時(shí)進(jìn)行加熱．且在焊接過程中自動(dòng)控制層間溫度。2．2．2焊接應(yīng)力及變形控制措施(1)同時(shí)對(duì)稱輪換焊接核心筒最大的鋼柱由14名焊工同時(shí)對(duì)稱焊接，該焊接方法能夠保證厚板鋼柱各個(gè)面同時(shí)收縮，在減小了各個(gè)截面焊接變形收縮差異的同時(shí)，也為各個(gè)焊接面焊接應(yīng)力的有效釋放提供了條件，減小了焊接應(yīng)力，從而有效地控制了鋼柱焊接變形。遇(2貴)肆改進(jìn)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)棉節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)采用劃窄間隙小坡口褲形式，盡可能菌地減小焊接熱米輸入量；對(duì)于誠(chéng)復(fù)雜異形截面佳鋼柱除了周邊螞翼緣板以外，聞其余截面均開悠雙面坡口；改可進(jìn)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，繩在提高焊接效弄率的同時(shí)，對(duì)警焊接變形也能倡起到有效的控痰制作用。圖中婚陰影部分所示端為開雙面坡口連的位置，其余旁位置為單面坡軋口，箭頭所指射的單面坡口為泥其朝向，箭頭罰所指的雙面坡佩口態(tài)為榆t術(shù)／蝴3閑板厚的一側(cè)；仔單雙面坡口形窩式如圖所示。憑(3喜)岡先焊頂層鋼梁肚后焊鋼柱對(duì)于鵲外框筒結(jié)構(gòu)，羊鋼柱截面為瘡600m先m棄×王600mm柔，鋼梁政截面為熟550m屢m霧×我610mm則，因柱梁截面做較接近，在現(xiàn)扮場(chǎng)焊接時(shí)首先蒼焊接頂層鋼梁滾，在保證其形烈成穩(wěn)定的框架礎(chǔ)體系之后再進(jìn)修行鋼柱對(duì)接焊騎接。旁2掠．任2掙．輔3蟻鋼板墻焊接技續(xù)術(shù)措施鵲對(duì)于超長(zhǎng)的鋼棗板墻立縫及橫煙縫焊接，現(xiàn)場(chǎng)嚇采用分段倒退武的焊接方法以慨減小焊縫內(nèi)應(yīng)龜力。柔2歇．歡2食．憶4凍斜撐及傾斜鋼券柱的焊接技術(shù)扇措施炮針對(duì)斜撐及傾抄斜鋼柱多為斜晉立和斜仰位置椅焊接的特點(diǎn)。擺在本工程開工訴之前，我們就察斜立、斜仰焊使接專門組織焊治工進(jìn)行焊工培共訓(xùn)，在焊工培共訓(xùn)中總結(jié)出了都較成熟的焊接劫工藝，通過培起訓(xùn)及附加考試鞭挑選了一批掌免握了斜立、斜跡仰焊接技術(shù)的惕焊工。在掌握至斜立、斜仰焊搶的焊工中確定番一批焊接質(zhì)量磚穩(wěn)定的焊工從牲事特殊位置的僚工作。并將焊蹤工培訓(xùn)及附加勢(shì)考試成熟的工濃藝制定成工法塞卡，最終有效府地保證斜立、篩斜仰焊縫的焊毛接質(zhì)量。推2魯．摘2武．坦5因特厚板冬兵季勿(傻負(fù)溫挎度買)泉焊接質(zhì)量控制頑措施陸冬季焊接需重走點(diǎn)加強(qiáng)焊前預(yù)但熱和焊后后熱疊保溫措施。首居先是搭設(shè)雙層廊保溫棚并帶棚抖頂，以保證其貍棚內(nèi)的焊接環(huán)縱境溫度高滴5袋℃亂。冬季焊接提辣高預(yù)熱溫言度歐5各O豎℃堅(jiān)。同時(shí)將焊后德后熱的溫度提云高鄭5摘O組℃尿，并嚴(yán)格控制膨焊后保溫時(shí)間漆。焊前預(yù)熱和示焊后后熱保溫萬采用遠(yuǎn)程紅外稠計(jì)算機(jī)控制，蔑保證溫度控制敏準(zhǔn)確，屆熱后鞏的焊縫緩冷至闊環(huán)境溫度。換2濾．寨2荷．集6扁有針對(duì)性的焊貓工附加考試餅根據(jù)本工程的若結(jié)構(gòu)形式及節(jié)棍點(diǎn)形式，在對(duì)崗于鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)峰焊工操作水平落情況和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)河際情況分析之捆后，在鋼結(jié)構(gòu)惕正式施工之前說，對(duì)工程中的頑十字接頭狹小畢空間焊接、厚騙鋼板雙面坡口縫清根以及斜立評(píng)斜仰焊接進(jìn)行木了一個(gè)多月的骨專項(xiàng)培訓(xùn)，并總進(jìn)行了附加考摟試，有效地保媽證了本工程斜辱向位置及特殊逐節(jié)點(diǎn)的焊接質(zhì)剛量。團(tuán)3位異形截面柱焊阻接變形控制辨**胸鋼結(jié)構(gòu)核心簡(jiǎn)異鋼柱蒸在章T胞1菊節(jié)時(shí)共擺有栽2蠅2么根。至霸，腿I'2哥7禮節(jié)鋼柱減少臘為秘1腥4疊根。每根鋼柱注由多屆個(gè)遇H礙形、箱形擔(dān)、噸[因形組成的復(fù)雜神異形截面筋，磁T盈1任鋼柱最厚的板疫厚為帥80mm舒。最大的鋼柱輝截面為兼3710m枝m喂×波2550mm融。鋼柱的材質(zhì)糕為敢Q345GJ煩C式。在核心簡(jiǎn)異引形截面柱中，彎尤其垮以陣C嚇1椅、向C哀3袖、事C地6搜、飲C洪7賓截面最為復(fù)雜團(tuán)。品以屑C氧1攻柱為例說明其片焊接變形控制節(jié)措施。酒3茂．概1缺多人同時(shí)對(duì)稱國(guó)焊接技術(shù)授針對(duì)異形截面陪柱焊接量大、抄焊接變形不易拴控制的特點(diǎn)，吉核心簡(jiǎn)異型截音面柱焊接采用第了多名焊工同諒時(shí)對(duì)稱的焊接條方法。多人同餡時(shí)對(duì)稱焊接即鴨將鋼柱的所有熔翼緣板和腹板葬同時(shí)進(jìn)行焊接靠，對(duì)于鋼柱對(duì)與稱位置分別安派排兩名焊工同騎時(shí)作業(yè)或由一曲名焊工輪換作絲業(yè)傍。麗C老1肢鋼柱共分治為牛C老1A擊、糟C1否B盆兩根單柱，且由疑1約4恨名焊工同時(shí)對(duì)怨稱進(jìn)行焊接作池業(yè)，為了更好音組織多名焊工未同時(shí)作業(yè)的問捎題。我們給每茄一名焊工嚴(yán)格摸規(guī)定焊接步驟針和焊接方向，粘保證多名焊工鄰?fù)絽f(xié)調(diào)作業(yè)宏。過開始焊接時(shí)首秒先焊接各部分蒼最外側(cè)翼緣板劃，當(dāng)翼緣板焊梯接忍1排／涉3燙板厚以后，每登名焊工根據(jù)焊偏接順序號(hào)的規(guī)擁定轉(zhuǎn)至另一個(gè)捕面進(jìn)行焊接，任同樣。當(dāng)每名貧焊工宜第扣2僵步焊接混至僅1吊／項(xiàng)3銀板厚以后轉(zhuǎn)至收第較3士步焊接，如此語反復(fù)每名焊工猶完成自己的焊趕接任務(wù)。當(dāng)雙李面坡口的一側(cè)輪焊接苦至含t綠／姨3妄之后再進(jìn)行反穗面清根打磨，阻之后再開始進(jìn)孤行雙面坡口另走一面焊接。反日面清根后需要也進(jìn)行仔細(xì)檢查值，確認(rèn)沒有可辭見缺陷后才能罩正式焊接。為稱保證鋼柱各個(gè)戒面焊接的同步遺，焊接量少的倍焊工應(yīng)該適當(dāng)母降低焊接速度離保持與焊接量并多的焊工同步憑，以確保各個(gè)斯焊接面焊接速仗度基本相同。河3滋．反2劍對(duì)稱輪換焊接坡工藝壺為防止在焊接皇過程中的焊接特弧光影響焊工撐正常作業(yè)以及那多名焊工在鋼飼柱一側(cè)焊接引景起柱身發(fā)生偏捎斜。要求焊工闖不能同時(shí)在鋼厚柱的一側(cè)焊接削，焊工需在鋼覆柱的兩側(cè)對(duì)稱齡輪換焊接，而慶在鋼柱一側(cè)的創(chuàng)焊工應(yīng)相互錯(cuò)掉開焊接時(shí)間。叉該焊接方法能壽有效地控制焊告接層間溫度，輪又能控制焊接墾變形。妨3勵(lì)．夏3酸焊接過程測(cè)量盛3恒．艇3納．墳1劈鋼柱垂直度監(jiān)標(biāo)測(cè)普為更有效地監(jiān)枝控鋼柱焊接變奏形，在焊接首繞根鋼柱過程中在用經(jīng)緯儀對(duì)鋼族柱進(jìn)行雙向垂檢直度的實(shí)時(shí)跟悟蹤測(cè)量，如果蹤發(fā)現(xiàn)鋼柱出現(xiàn)極過度偏斜，應(yīng)溉隨時(shí)調(diào)整焊接菌順序或在變形植部位的另一側(cè)思增加焊接量以繡糾正變形。在毛實(shí)際的焊接過阿程中。焊后鋼巖柱的垂直度控嫌制在水5mm霧之內(nèi)，滿足設(shè)笛計(jì)及規(guī)范要求芒。銀3.艷3滾．子2隱鋼柱焊接收縮膠量的測(cè)量盆超高層建筑因趴鋼柱板厚、分巖節(jié)多的特點(diǎn)，識(shí)其鋼柱焊接收孤縮量對(duì)結(jié)構(gòu)標(biāo)閘高控制有一定擊影響，因此在善結(jié)構(gòu)焊接的過筆程中需要調(diào)整墓鋼柱標(biāo)高以滿秋足結(jié)構(gòu)總體標(biāo)館高要求。根據(jù)獄本工程的實(shí)際賴情況，結(jié)合《遭高層民用建筑尿鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)吩程》中關(guān)于鋼精柱焊接收縮的影參考數(shù)值，現(xiàn)缸場(chǎng)煌對(duì)擊C醫(yī)1減、造C脫3幸異形截面柱內(nèi)粗典型截面進(jìn)行威了焊接收縮測(cè)腥量，受到現(xiàn)場(chǎng)庫鋼柱拘束度及還其他各種因素鼠的影響，其測(cè)賞量結(jié)果與規(guī)范佛的參考數(shù)值基磨本吻合。測(cè)量職記錄方法為：捆通過焊接前、叛焊后兩個(gè)階段驢將圖示中的標(biāo)侮記線之間的尺厲寸與最遠(yuǎn)端兩單根標(biāo)記線之間滔500mm達(dá)的距離變化來處測(cè)出鋼柱焊接魯收縮量。從焊捏接收縮量的測(cè)旁量數(shù)據(jù)分析。濕80mm鐘鋼柱焊接收縮續(xù)量主要集中常在背1析．煮5mm故，該數(shù)據(jù)也是欠本工程調(diào)整結(jié)霧構(gòu)標(biāo)高的依據(jù)櫻之一。監(jiān)3響．面4真柱柱之間連接冠板焊接請(qǐng)3法．鉤4匆．圍1塞反變形減小鋼供柱焊接變形焰受到運(yùn)輸條件俗及塔吊起重量啟等因素的限制文，在核心筒鋼去柱中倡，層C惑1宅、茂C忽3擱、咱C儀6蕩、妻C府7事四根鋼柱各分鴉為兩個(gè)單柱，稠即倡A糕柱嚷和把B悟柱。兩根單柱蔽之間采用鋼板碌進(jìn)行連接，每森節(jié)鋼分柱要A剝和鋼死柱碗B半之間釋用敬2粱2貝塊各460m晶m抽×嚴(yán)50m蓋m拆×雙775mm偶的連接板連接降。其中連接板住一側(cè)它在加工廠焊接寶完成，另一側(cè)器在現(xiàn)場(chǎng)焊接。蹄為防止該連接游板單側(cè)焊接收幣縮變形造訂成海C1況B導(dǎo)和失C吳1A怪向內(nèi)側(cè)傾斜。俱根據(jù)鋼柱的截義面形式及板厚膊分析。通過對(duì)海鋼柱豎向連接蕩板位置以及兩牲根柱間距進(jìn)行縫分析計(jì)算旺，綁C繩1A和與武C1張B管之間鋼柱在校娘正時(shí)將鋼柱詢餓外飯側(cè)詳(液焊接收縮相反喬方辛向鄭)允偏移服8mm擁。通過焊接過夏程的監(jiān)控和焊昂后測(cè)量。鋼柱勺焊后的垂直度色滿足規(guī)范及設(shè)松計(jì)要求。抱3乖．餃4陳．票2色補(bǔ)償加熱減小震焊縫內(nèi)應(yīng)力組豎向連接板一上側(cè)在工廠焊接姨完成，另一側(cè)崇在現(xiàn)場(chǎng)焊接，慰對(duì)梯于樸2凝2鍵塊午50mm喜連接板單側(cè)焊略接，其焊縫總祥長(zhǎng)度嗎達(dá)保l敲6峰．強(qiáng)5m困，厚板超長(zhǎng)焊咬縫焊接易造成傭另一側(cè)工廠焊腸縫內(nèi)應(yīng)力集中喪甚至出現(xiàn)撕裂婆的現(xiàn)象。在現(xiàn)令場(chǎng)焊接的過程健中采用補(bǔ)償加館熱的方法進(jìn)行拌施工，補(bǔ)償加怒熱即除了焊接唐過程中對(duì)連接渴板本身加熱以擇外，還需要對(duì)珍連接板兩側(cè)的犧柱身連接板對(duì)嬸應(yīng)的位置進(jìn)行拉加熱，且補(bǔ)償惰加熱的區(qū)域不勸小于怨300mm廟。因由于復(fù)雜的異遍形截面柱焊接讓沒有現(xiàn)成的經(jīng)里驗(yàn)可以借鑒，膛我們深入分析橡研究，通過上叮述方法，最終苗對(duì)鋼柱以及柱饑柱間連接板焊負(fù)接變形控制起蓋到有效的控制性作用。焊接后束鋼柱的垂直度宋控制在樓5mm色之內(nèi)。4鋼板墻焊接禮本工程再在強(qiáng)F1搞6毀層以下為增加忘結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。描在核心筒內(nèi)柱負(fù)柱之間設(shè)置了醉大量鋼板墻連蓮接。鋼板墻分遷為單鋼板墻和掠雙鋼板墻，單夠鋼板墻連接采像用高強(qiáng)度螺栓毅連接；雙鋼板族墻連接采用焊會(huì)接連接；在運(yùn)膚輸條件允許的貴情況下，雙鋼拒板墻的高度隨栽鋼柱分為三層擇一段，鋼板墻恭最高為正15m棟，鋼板墻板厚濟(jì)為笛40mm覆。對(duì)超長(zhǎng)鋼板切墻采取分批艦分段焊接，易但造成鋼板墻扭預(yù)轉(zhuǎn)且焊縫內(nèi)應(yīng)腐力較大，通過燥分析研究?，F(xiàn)縣場(chǎng)采用多人同明時(shí)對(duì)稱分段倒打退的焊接方法魂，提高了焊接求速度，有效地赴控制了焊接變以形。分段倒退膀法焊接即對(duì)超漲長(zhǎng)焊縫分繳為斬1匹．津0創(chuàng)～把1罰．?dāng)[5m習(xí)的若干段，對(duì)舌所有焊縫采用神多名焊工同時(shí)權(quán)對(duì)稱的方法進(jìn)齒行焊接，在每鋼名焊工焊接的嘉區(qū)域內(nèi)采用分啦段倒退的焊接動(dòng)方法。且雙鋼鴿板墻兩側(cè)的焊斷縫同時(shí)進(jìn)行焊閃接。本工程最鉛長(zhǎng)的雙鋼板墻駱為盾15m笨，共近由引2軍O抖名焊工同時(shí)焊王接一塊鋼板墻爐。狼每隱2票個(gè)焊工之間采理用硬防護(hù)和防打火布密封。防邀止垂直方向焊份接火花傷害焊潤(rùn)工，具體焊接項(xiàng)方法如圖所示毫。圖中，鋼板頁墻立焊縫長(zhǎng)度材達(dá)到舒15m齊，將其分烤為告1改0誦段。每泛段睡1疼．厲5m奧，每段焊縫爹由杯1倉(cāng)名焊工進(jìn)行焊抱接作業(yè)。鋼板論墻兩側(cè)論共犧2蝶O候名焊工同時(shí)進(jìn)另行鋼板墻焊接富作業(yè)；在每一莖名焊工焊接的設(shè)范圍內(nèi)采取分貪段倒退的焊接浩順序，即將每中個(gè)焊工將自己收的焊接區(qū)域劃壺分隱為遇3結(jié)段，采取先焊豬焊縫的上半段縮、后焊下半段犧的焊接順序，痛如圖中節(jié)點(diǎn)所嫁示。圖中的箭相頭表示焊接方誰向。士本工程所有的枯雙鋼板墻超長(zhǎng)極立縫焊接以及茫鋼板強(qiáng)橫縫焊克接均采用了分績(jī)段倒退的焊接思工藝，有效控秩制了雙鋼板墻畢焊接變形。爐5冶斜撐及傾斜鋼都柱焊接技術(shù)覽本工程核心筒累鋼柱啦在始l秘6發(fā)層以上柱柱之螞間均采用了斜兇撐連接，最小倉(cāng)斜撐截面僅為劍450mm烘，如果斜撐的列下翼緣坡口朝濟(jì)向斜撐以里，舞焊工操作空間悄不足，設(shè)計(jì)時(shí)爪將該位置坡口液朝向斜撐外側(cè)塊，該位置的焊糊接則為斜仰焊串。每道腰桁架腐柱柱對(duì)接的位禮置為斜橫焊。踏針對(duì)這些特殊以位置的焊接，嘴現(xiàn)場(chǎng)在總結(jié)了虎焊工考試及工天藝評(píng)定的基礎(chǔ)蠟上，根據(jù)焊工殊大多自左向右壘焊接的操作習(xí)旦慣，通過研究墨分析，如果將購(gòu)焊槍與焊接面置沿焊道方向及寇垂直于焊道方粒向均控制哀在旬85內(nèi)°揀～渣90策°艦，能增加焊接爭(zhēng)熔池在焊道內(nèi)盟的附著能力，民減少焊道內(nèi)未脖熔合及夾渣等織缺陷，獲得較癢高的焊接質(zhì)量灶。且現(xiàn)場(chǎng)對(duì)于漫斜向位置的焊途接采用了焊縫魔成型更好鴨的姓TW抗E某一坊71暈1濤藥芯焊絲。在駐焊接過程中制紋定更為嚴(yán)格的蓬焊接工藝，保弱持中速焊接。域通過焊后無損音檢測(cè)，焊縫一困次自檢合格率低達(dá)到昌了狐9抬5推％以上，獲得騙了較高的焊接膛質(zhì)量。外框柱緞斜橫焊及斜立詠焊完成的焊縫擇如圖所示。仁6求伸臂桁架焊接晝技術(shù)稅6萄．徑1誤伸臂桁架焊接豆伸臂桁架分別刑位于結(jié)構(gòu)予的匠2陜8趕—修2罪9融層柱、殊5癥4侵—物5早6齡層。餐在貓2上8壽—旁2拿9李層，伸臂桁架虧共幅由琴8數(shù)根箱形梁組成行，澆在沙5灣3蠢—傷