裝飾工程施組

歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!目錄TOC\o"1-3"\n\h\z\u第一章編制說(shuō)明、依據(jù)及原則一、編制說(shuō)明二、編制依據(jù)三、主要參考規(guī)范第二章工程概況一、項(xiàng)目簡(jiǎn)介二、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求第三章施工組織總體安排一、施工指導(dǎo)思想二、施工部署1.施工組織機(jī)構(gòu)2.施工總體方案3.工期安排4.質(zhì)量目標(biāo)第四章施工方案與技術(shù)措施一、新增墻體工程二、塑料卷材樓地面三、天棚裝飾工程1.天棚吊頂施工2.刷噴涂料施工四、墻面裝飾工程1.水泥砂漿貼墻磚2.鋁塑板墻面工程3.輕質(zhì)隔斷施工4.乳膠漆墻面五、大理石地面施工工藝六、門窗安裝七、電氣工程1.電氣施工技術(shù)措施2.電氣測(cè)試及調(diào)試第五章資源配備計(jì)劃一、主要施工機(jī)械設(shè)備二、勞動(dòng)力安排計(jì)劃三、材料計(jì)劃第六章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施一、施工進(jìn)度計(jì)劃二、工期保證措施2.1工期細(xì)化管理2.2工期的組織管理措施2.3配備足夠的資源，保證工期的實(shí)現(xiàn)2.4雨季施工進(jìn)度保證措施2.5工期調(diào)整及追趕措施第七章施工總平面布置一、施工總體布置說(shuō)明二、施工總平面布置第八章季節(jié)性施工保證措施8.1施工機(jī)械的施工保證措施8.2停電、停水的施工保證措施8.3雨季施工保證措施8.4冬期施工措施第九章質(zhì)量保證體系及措施一、質(zhì)量體系1.1質(zhì)量管理目標(biāo)1.2質(zhì)量管理體系1.3質(zhì)量保證體系二、工程質(zhì)量保證措施2.1組織保證措施2.2技術(shù)管理保證措施2.3施工保證措施2.4制度管理保證措施2.5大面積石膏板吊頂質(zhì)量保證措施2.6瓷磚(石材)粘貼質(zhì)量通病及防治措施2.7油漆施工中的質(zhì)量通病及防治措施第十章安全管理體系及措施一、安全管理體系1.1安全施工目標(biāo)1.2建立健全安全生產(chǎn)管理制度1.3建立健全安全生產(chǎn)管理體系二、安全施工技術(shù)措施2.1施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施2.2施工機(jī)械的安全控制措施2.3高處作業(yè)的安全技術(shù)措施2.4腳手架施工安全措施2.5消防保衛(wèi)管理2.6安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案第十一章環(huán)境保護(hù)管理體系與措施1.環(huán)境保護(hù)管理體系2.環(huán)境保護(hù)措施2.1環(huán)境保護(hù)管理制度2.2環(huán)境保環(huán)境衛(wèi)生管理2.3噪音污染控制2.4減少粉塵措施2.5愛(ài)護(hù)環(huán)境2.6暴露垃圾整治措施2.7外運(yùn)建渣2.8預(yù)防地表水和地下水污染的設(shè)施2.9其他措施第十二章文明施工措施一、建立項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制二、封閉管理三、施工場(chǎng)地的管理四、辦公、生活設(shè)施五、現(xiàn)場(chǎng)防火六、標(biāo)準(zhǔn)化施工七、成品保護(hù)措施第十三章管線加固及保護(hù)一、管線復(fù)查核實(shí)二、管線改移三、管線加固與保護(hù)第十四章對(duì)外合作與協(xié)調(diào)一、與業(yè)主之間二、與監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位第十五章各項(xiàng)管理措施一、工程技術(shù)檔案資料管理措施二、計(jì)量管理措施三、總承包配合管理四、管理方式五、降低成本措施第十六章施工風(fēng)險(xiǎn)防范一、應(yīng)急處理組織機(jī)構(gòu)二、應(yīng)急處理工作流程三、應(yīng)急處理措施第十七章工程保修措施一、回訪制度二、保修期限三、回訪與保修措施第十八章爆破安全專項(xiàng)施工方案附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四：計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五：施工總平面圖附表六、臨時(shí)用地表

南充市中心醫(yī)院新建社區(qū)衛(wèi)生服務(wù)中心改擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計(jì)第一章編制說(shuō)明、依據(jù)及原則一、編制說(shuō)明在認(rèn)真研究招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合我公司施工實(shí)力和完成類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，以及技術(shù)、機(jī)具設(shè)備配套能力等方面因素，按照招標(biāo)文件要求，編寫成了本工程的施工組織設(shè)計(jì)文件。對(duì)于本工程各分部工程，關(guān)鍵工序的相互協(xié)調(diào)和銜接等方面的問(wèn)題，在編制過(guò)程中已進(jìn)行了技術(shù)措施可行性論證，認(rèn)為是較為科學(xué)的，能達(dá)到確保工期和安全、保證工程質(zhì)量、為業(yè)主節(jié)省投資的目的。二、編制依據(jù)(1)施工招標(biāo)文件及工程量清單；(2)本次招標(biāo)施工設(shè)計(jì)圖；(3)自行組織的現(xiàn)場(chǎng)踏勘所獲取的有關(guān)資料；(4)現(xiàn)行有效的國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范；(5)多年從事類似工程所積累的施工經(jīng)驗(yàn)和成熟的施工工藝；(6)我公司現(xiàn)有的施工機(jī)械設(shè)備及施工技術(shù)力量。三、主要參考規(guī)范《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)規(guī)范》《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》《建筑裝飾裝修工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》建筑裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)如有變化的，以現(xiàn)行最新技術(shù)規(guī)范為準(zhǔn)。第二章工程概況一、項(xiàng)目簡(jiǎn)介項(xiàng)目名稱：南充市中心醫(yī)院新建社區(qū)衛(wèi)生服務(wù)中心改擴(kuò)建工程建設(shè)單位：南充市中心醫(yī)院建設(shè)地點(diǎn)：南充市順慶區(qū)柳林路計(jì)劃工期：60個(gè)日歷天質(zhì)量要求：符合國(guó)家現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)二、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求1、工程管理人員及施工技術(shù)骨干應(yīng)對(duì)施工圖作全面了解，對(duì)一些有特殊要求的施工部位，應(yīng)作重點(diǎn)記錄，遇有不明之處，應(yīng)與設(shè)計(jì)人員商量，但不得任意修改原設(shè)計(jì)。2、施工工序必須符合《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)糾正。3、裝飾施工質(zhì)量控制要求：1)、輕鋼龍骨架a.主龍骨吊架間距，應(yīng)按設(shè)計(jì)推薦系列選擇；設(shè)計(jì)無(wú)說(shuō)明，應(yīng)遵循《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求，中間部分應(yīng)起拱金屬龍骨起拱高度不小于房間短向跨度的1/200。b.安裝燈具、風(fēng)口的附加龍骨，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行組裝，輕型燈具應(yīng)吊在主龍骨或附加龍骨上，重型燈具或電扇不得與吊頂龍骨聯(lián)結(jié)，應(yīng)另設(shè)吊鉤。c.對(duì)安裝完畢后的輕鋼龍骨架，要檢查對(duì)拉和聯(lián)接處的牢固性，不得有虛接、虛焊現(xiàn)象。2)、木骨架a.木骨架必須作防腐、防潮處理b.木骨架結(jié)構(gòu)必須按防火要求，涂刷防火涂料。c.木骨架所用木方材料應(yīng)用烘干或風(fēng)干的干燥料。d.木骨架的相互對(duì)接要在同一平面上，兩者之間應(yīng)釘接固定，與罩面板接觸的一面必須刨平。3)、石膏板罩面a.在裝釘石膏板前，先檢查骨架質(zhì)量，重點(diǎn)檢查吊桿順直，受力均勻，龍骨下表面平無(wú)下垂感，主配件連接緊密，牢固等，確認(rèn)合格方可裝釘。b.石膏板對(duì)接時(shí)應(yīng)靠緊，但不得強(qiáng)壓就位。4)、板材安裝與質(zhì)量控制a.飾面工程的材料品種、規(guī)格、圖案、線條、固定方法和砂漿種類，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b.飾面板應(yīng)鑲平整，接縫寬度一致，并填嵌密實(shí)，以防滲水。c.寬高如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。d.花崗石飾面板，應(yīng)用銅或不銹鋼制的連接件，或用銅絲或不銹鋼絲進(jìn)行綁扎。e.天然花崗石飾面板，表面不得有隱傷，風(fēng)化等缺陷。f.鑲貼墻壁面磚必須按彈線和標(biāo)志進(jìn)行，表面應(yīng)平整，不顯接搓，接縫平直，寬度一致。g.飾面磚室內(nèi)接縫宜用與其相同顏色的石灰膏或水泥漿嵌縫。5)、涂料施工質(zhì)量控制a.涂料施工的基體或基層應(yīng)干燥。b.涂抹的膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得有起皮、裂縫等缺陷。c.漿膜干燥前，應(yīng)防止塵土沾污和熱空氣的侵蝕。d.涂料施工等用的膩?zhàn)悠贩N應(yīng)與所刷涂料相應(yīng)，其配合比應(yīng)符合要求。e.涂漆前板面清掃干凈，刷兩遍成活。f.木質(zhì)表面施工時(shí)，底層可先一層底油，完全干透后，涂?jī)傻烂嫫岢苫?。g.墻面與柱面缺棱角部位用水泥混合砂漿修補(bǔ)整齊，絕對(duì)不能用大白纖維素膩?zhàn)踊蚱渌蛷?qiáng)度膩?zhàn)?。第三章施工組織總體安排一、施工指導(dǎo)思想本工程的指導(dǎo)思想為：精心組織，科學(xué)安排；文明施工，安全高速；一次成優(yōu)，確保工期。二、施工部署1.施工組織機(jī)構(gòu)為使工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，公司將組織精干人員組建項(xiàng)目經(jīng)理部，代表公司對(duì)生產(chǎn)諸要素─工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合目標(biāo)進(jìn)行高效益、有計(jì)劃地組織、指揮和管理，確保工程質(zhì)量與工期處于受控狀態(tài)。根據(jù)工程規(guī)模及施工現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)結(jié)構(gòu)、裝飾與水電安裝和室外場(chǎng)地工程、管網(wǎng)施工等多個(gè)作業(yè)隊(duì)。各作業(yè)隊(duì)按照“統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)、網(wǎng)絡(luò)管理、全面推進(jìn)”的管理模式，分別負(fù)責(zé)所承擔(dān)的施工項(xiàng)目。

項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下頁(yè)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人責(zé)任工長(zhǎng)工程技術(shù)部安全質(zhì)量部機(jī)電物資部計(jì)劃財(cái)務(wù)部辦公室樓地面作業(yè)隊(duì)天棚作業(yè)隊(duì)安裝作業(yè)隊(duì)作業(yè)班組作業(yè)班組作業(yè)班組作業(yè)班組墻面作業(yè)隊(duì)專業(yè)作業(yè)隊(duì)樓地面作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目所有樓地面裝飾工程的施工。墻面作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目所有墻面裝飾工程的施工。天棚作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目所有天棚裝飾裝修工程的施工。安裝作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目?jī)?nèi)房屋內(nèi)的給排水、電氣工程等管線及設(shè)備的安裝。專業(yè)作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目?jī)?nèi)的設(shè)備等專業(yè)工程。2.施工總體方案為充分利用時(shí)間和空間，優(yōu)質(zhì)按期完成工程任務(wù)，在施工計(jì)劃中我們將充分體現(xiàn)多作業(yè)面、多工序立體交叉平行流水作業(yè)的特性。總體施工順序上，按照以下幾個(gè)原則進(jìn)行a.為了成品的保護(hù)，施工順序安排總是從上往下施工；b.在滿足上述兩個(gè)條件的前提下，先做天棚再墻面最后做地面；c.具體到施工部位上，堅(jiān)持合理的施工程序和順序，按照先天棚，后門窗、墻面，最后進(jìn)行地面施工的程序進(jìn)行；在各個(gè)專業(yè)工種（如木工、電工、焊工、泥工等）的穿插施工中，各工長(zhǎng)積級(jí)協(xié)調(diào)，要做到忙而不亂，有條不紊。3.工期安排按招標(biāo)文件的要求，本工程計(jì)劃工期：自合同簽訂之日起60個(gè)日歷天。本著信守合同的原則，本工程按時(shí)開(kāi)工、按計(jì)劃工期竣工裝飾工程在施工安排中要立足一切向前趕，采取裝修“空間占滿”做法：在施工的平面和立面流向上，同時(shí)展開(kāi)施工，盡可能利用施工空間，時(shí)間上統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理安排加班以保證工程如期完成。詳細(xì)安排見(jiàn)附表四計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。4.質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量必須符合工程設(shè)計(jì)和現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)。第四章施工方案與技術(shù)措施一、新增墻體工程本工程新增墻體采用MU10頁(yè)巖空心磚，M5混合砂漿砌筑1、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍頁(yè)巖空心磚作為一種新型墻體材料，在全國(guó)推廣應(yīng)用。砌塊本身具有質(zhì)輕、高強(qiáng)、能承重等特點(diǎn)，砌塊的生產(chǎn)便于節(jié)地、節(jié)能、利廢，砌塊住宅又便于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、增加房屋有效使用面積、保溫隔熱效果好，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定安全。2、用具、材料準(zhǔn)備2.1用具有大鏟、鋪灰器、皮錘、灰槽、掛線、皮數(shù)桿。2.2砌塊、改性劑1#和2#、鋼筋網(wǎng)片。2.3砌塊堆放料臺(tái)應(yīng)具備：2.3.1場(chǎng)地夯實(shí)、平整、堅(jiān)實(shí)、高出地面300mm，四周設(shè)排水溝；2.3.2下墊油氈一層以防潮濕，油氈上用150mm厚的木墊板作為砌塊墊板；2.3.3砌塊堆放高度不超過(guò)1.6m，并有可靠的防雨、雪措施。3、頁(yè)巖空心磚施工工藝及操作要點(diǎn)：3.1排塊：3.1.1底層、首層排塊時(shí)按照設(shè)計(jì)圖紙中的排塊圖放第一層砌塊，擺放順序采取從轉(zhuǎn)角或定位處開(kāi)始，內(nèi)外墻同時(shí)進(jìn)行。芯柱、構(gòu)造柱部位應(yīng)采用開(kāi)口型或U型砌塊砌出操作孔，在L型、T型、十字型墻體交叉處的操作孔側(cè)面應(yīng)留連通孔，便開(kāi)心芯柱的操作。3.1.2操作孔的作用有三點(diǎn)：一是便于芯柱內(nèi)砂漿等雜物的清理，二是便于芯柱鋼筋的連接，三是觀察芯柱砼澆注的密實(shí)性。3.2對(duì)孔：上層與下層砌塊砌筑時(shí)，堅(jiān)持“對(duì)孔對(duì)肋錯(cuò)縫搭接”原則，保證砌塊的內(nèi)孔上、下通連，肋邊疊砌咬合。砌塊上墻采用反砌的方式，即砌筑墻體時(shí)小砌塊的底面朝上，并刮去孔內(nèi)壁的毛邊。使用輔助砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)確保芯柱部位內(nèi)孔的貫?zāi)堋?.3砌本灰縫及砌筑砂漿3.3.1砌塊砌筑時(shí)，水平灰縫采用鋪灰器鋪器，以減少孔內(nèi)掉落砂頭，增強(qiáng)砂漿攤鋪的均勻性，皮錘敲擊密實(shí)；垂直灰縫采用批灰和加灰相結(jié)合的方式，即先在砌塊側(cè)面批上灰，砌上墻后再在立縫上口加灰嵌實(shí)?；铱p厚度控制在8~10mm之間為宜，砂漿飽滿度水平縫90%以上、立縫在85%以上，外墻均應(yīng)達(dá)到90%以上，避免裂縫及滲漏現(xiàn)象。3.4芯柱鋼筋連接芯柱鋼筋連接以單面搭接焊為宜，其接頭部位應(yīng)設(shè)置在每一樓層的首層砌塊操作孔內(nèi)，每層僅設(shè)置一個(gè)鋼筋接頭，接頭形式采用單面搭接焊（因接頭部位焊接的可操作面小于90°而不便于進(jìn)行雙面焊接）。標(biāo)準(zhǔn)層芯柱鋼筋的下料長(zhǎng)度為層高+10d（d為鋼筋直徑）。3.5芯柱砼澆注3.5.1砌塊芯柱中使用的注芯砼宜采用高流動(dòng)性、低收縮、高強(qiáng)度的專用砼。其強(qiáng)度等級(jí)宜與砼砌塊的強(qiáng)度相匹配，且不宜低于C20。注芯砼的技術(shù)性能應(yīng)具備以下要求：坍落度為200~250mm；每立方米注芯砼重量不應(yīng)小于2450kg/m3；注芯砼的水灰比宜為0.4~0.5；改性劑2#的摻量宜為基準(zhǔn)水泥用量的34.5%；其配合比經(jīng)有資質(zhì)的試驗(yàn)單位設(shè)計(jì)。3.5.2注芯砼宜采用機(jī)械攪拌，其投料順序?yàn)椋合燃哟止橇?、水泥攪?0S后，再加水?dāng)嚢?0S，最后加改性劑攪拌120S。3.5.3澆灌芯柱砼前，宜先澆入適量的與砼配合比相同的去石水泥漿，現(xiàn)灌入專用砼。芯柱砼的澆筑應(yīng)隨澆隨搗，隨確認(rèn)其密實(shí)度。一般每澆入400~500mm砼，即應(yīng)振搗一次，振搗采用Φ30mm小型振搗棒，密實(shí)度的確認(rèn)可用敲擊法和觀察法相結(jié)合。敲擊法：即用小錘敲擊芯柱部位的砌塊孔是否有空洞的聲音；觀察法：即用眼睛觀察芯柱部位的砌塊表面是否有潮濕的濕斑。3.5.4芯柱鋼筋為確保位置準(zhǔn)確，應(yīng)使用專用卡具（限位器）固定鋼筋位置。限位器的形式有1字型和工字型兩種可根據(jù)實(shí)際選用。3.6砌塊拉結(jié)3.6.1砌體內(nèi)予埋鋼筋網(wǎng)片采用ΦZ5刻痕鋼絲焊接而成，按圖紙要求設(shè)置。一般設(shè)置原則為：轉(zhuǎn)角、伸縮縫處每層砌塊設(shè)置一道，其它墻體兩層砌塊設(shè)置一道，復(fù)合外墻的內(nèi)外層墻體拉結(jié)三層砌塊設(shè)置一道，特殊部位特殊設(shè)置。鋼筋網(wǎng)片在砌塊孔內(nèi)，內(nèi)外層墻體空腔部位均采取防腐措施。防腐劑采用防腐性能可靠，無(wú)污染的DEJ型防腐劑，也可采用防銹漆類的防腐。3.7窗臺(tái)梁、圈梁立模澆筑砌塊墻體砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后支立梁的模板。梁模板在制作過(guò)程中采用規(guī)范負(fù)偏差，在圈梁部位砌塊支撐外裁成3m厚企口（或用三合板滿貼在圈梁部位模板上或用20mm厚的三角木條釘在支撐處）可保證梁的砼減少漏漿、避免漲模。模板夾具采用E型可調(diào)節(jié)伸縮夾具，模板內(nèi)側(cè)置一支撐木條，用此法固定的模板既可保證梁的斷面尺寸，又不會(huì)因緊固模板面損壞砌塊墻體。3.8樓面板與芯柱交接砌塊墻體中的芯柱沿房屋全高貫通，并與各層圈梁構(gòu)成整體。樓面板與芯柱交接處可將板端予留板槽，便于留出芯柱的位置，樓板鋼筋與芯柱鋼筋錨固。4、砌塊墻體的部分結(jié)點(diǎn)措施4.1配電箱的預(yù)埋配電箱在主體施工階段的予埋是按照配電箱的平面尺寸予制成帶砼護(hù)套的整體配電箱，后上墻安裝。砼護(hù)套尺寸應(yīng)符合砌塊的模數(shù)要求，并且在立面上砼護(hù)套應(yīng)比配電箱的框邊凹入20mm，便開(kāi)抹灰后框與墻面一平。4.2開(kāi)關(guān)、插座盒的予埋在主體施工階段，所有開(kāi)關(guān)、插座盒的位置均用開(kāi)口型砌塊砌筑留設(shè)，待裝修階段安上開(kāi)關(guān)、插座盒，在砌塊開(kāi)口部位用聚苯板墊實(shí)后，再用砼敷實(shí)盒的四周。4.3墻體連接點(diǎn)的細(xì)部處理門窗框、窗簾盒的固定可用實(shí)心砼砌塊中予埋防腐木磚作為固定點(diǎn)。面盆、菜盆、便器的固定可用實(shí)心砼砌塊中予埋螺栓作為固定點(diǎn)。5、砌塊墻體的主要防裂措施墻體裂縫是砼小型砌塊的主要通病，通過(guò)近兩年的試點(diǎn)，在解決裂縫上的主要措施有：5.1內(nèi)墻裂縫5.1.1要反映在頂層兩端的房間山墻和少數(shù)縱墻的斜向裂縫、門窗洞口四角處的斜向短裂縫等。.2.1減少房屋的連續(xù)長(zhǎng)度，以不超過(guò)兩個(gè)單元設(shè)置一道伸縮縫為宜；在門、窗洞口兩側(cè)設(shè)置芯柱，窗臺(tái)部位增設(shè)一道連通的窗臺(tái)梁，從結(jié)構(gòu)上養(yǎng)活他剪力產(chǎn)生的裂縫；抹灰前，在門窗洞口的四角處，用寬300mm、高600mm的玻璃絲布粘上水泥膠貼上后進(jìn)行抹灰，可大大減少裂縫的出現(xiàn)。5.2外墻裂縫5.2.1主要反映在大面積整體墻面出現(xiàn)的多處不規(guī)則裂縫。5.2.2防治措施：增加分格縫，減少每塊的分格面積，一般以4~6平方米為宜；裝飾面層采用高彈性的外墻材料涂刷，可大大控制面層裂縫的出現(xiàn)。如我們?cè)诖髴c使用的凱瑞通高級(jí)彈性外墻涂料，經(jīng)四遍涂刷后，涂層厚度要達(dá)0.3mm，整個(gè)外墻完全看不到裂縫的出現(xiàn)。6、安全技術(shù)6.1施工人員崗位安全培訓(xùn)合格后上崗，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。6.2砌塊砌筑期間應(yīng)注意：6.2.1雙排腳手與墻體的固定必須設(shè)在現(xiàn)澆圈梁部位。6.2.2砌塊在垂直運(yùn)輸過(guò)程中的裝卸，應(yīng)避免跌落傷人。6.2.3特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。6.2.4注意樓層施工洞口的防護(hù)。6.2.5焊接樓層芯柱鋼筋時(shí)，注意用電安全。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)保體系7.1本工法執(zhí)行的規(guī)范：7.1.1《混凝土空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程》；7.1.2《混凝土小型空心砌塊工程施工及驗(yàn)收規(guī)定》；7.1.3《混凝土小型空心砌塊工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)》；7.1.4《混凝土小型空心砌塊建筑構(gòu)造》。7.2主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.2.1墻面垂直度偏差5mm；7.2.2表面平整度偏差8mm；7.2.3水平灰縫平直度偏差10mm；7.2.4水平灰縫厚度±10mm；7.2.5垂直灰縫厚度±15mm；二、塑料卷材樓地面聚氯乙烯(PVC)防水卷材施工方法

結(jié)合pvc卷材特性使用，一般采用冷粘法、空鋪法、機(jī)械固定法并有時(shí)配套獨(dú)特的熱風(fēng)焊接工藝。復(fù)雜的防水施工部位，要以專用的配套．pvc特制配件組合施工。冷粘法

使用pvc卷材專用的配套膠粘劑，以冷作業(yè)將卷材粘貼于基層上的施工方法，稱冷粘法。按防水設(shè)計(jì)要求不同，冷粘法可分為滿粘結(jié)或局部粘結(jié)法。(1)滿粘法是將pvc卷材全部粘結(jié)在基層上的施工方法。1)施工時(shí)，首先要進(jìn)行預(yù)鋪，把PVC卷材自然平鋪于放線的基層表面(先不粘結(jié))，要求平整順直，不得扭曲。2)卷材縱向搭接寬度50mm，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)募舨谩M向采用對(duì)接處理，其上用200～250mm寬的無(wú)復(fù)合層(N類)．PVC卷材覆蓋搭接施焊。3)將一幅或多幅卷材的長(zhǎng)邊折疊一半(約10m)，從折疊處分別在基層和卷材表面涂刷專用膠粘劑，待膠干燥至不粘手時(shí)，將預(yù)鋪卷材面進(jìn)行合攏粘貼用壓輥壓實(shí)。然后再把另外沒(méi)有折疊的部分折疊起來(lái)，繼續(xù)從折疊處如前所述操作，依次類推粘貼牢固壓實(shí)。最后進(jìn)行對(duì)接縫焊接施工。(2)局部粘貼卷材。對(duì)PVC卷材鋪貼時(shí)，卷材與基層用點(diǎn)粘或條粘法粘貼于基層上。

點(diǎn)粘：卷材與基層點(diǎn)狀粘結(jié)。每平方米粘結(jié)不少于5個(gè)點(diǎn)，每點(diǎn)面積為100mm×100mm。

條粘：卷材與基層作條狀粘結(jié)。每幅卷材與基層粘結(jié)面不少于兩條，每條寬度不小于150mm。2．空鋪法即鋪貼PVC防水卷材時(shí)，卷材與基層僅在防水層的整體四周一定寬度內(nèi)粘結(jié)；其余部分不粘結(jié)的施工方法。空鋪法的施工工藝流程如下：基層找平清理一彈線一卷材預(yù)鋪設(shè)一卷材接縫搭接焊一特殊部位處理一固定、壓邊一密封材料封邊一驗(yàn)收。首先卷材預(yù)鋪設(shè)參照滿粘法，縱向搭接寬度為50mm。其次，僅將整體防水工程的四周部位卷材進(jìn)行滿粘，并焊接搭接縫。橫向采用對(duì)接處理，其上用200～250mm寬的無(wú)復(fù)合層(N類)PVC卷材覆蓋搭接、施焊。3．機(jī)械固定法

即采用機(jī)械緊固固定件使卷材與基層連接的施工方法。(1)施工時(shí)，首先進(jìn)行預(yù)鋪，可參照滿粘法作業(yè)?？v向搭接寬度為100mm，其中50mm做固定件用，固定件需穿過(guò)保溫層固定覆于結(jié)構(gòu)層上。(2)按設(shè)計(jì)和計(jì)算的固定間距，用沖擊鉆先打孔，孔徑略小于固定螺釘外徑尺寸。將固定件就位后用電動(dòng)螺絲刀加固擰緊，以后依次循環(huán)操作即可。對(duì)每一個(gè)搭接進(jìn)行焊接，橫向采用對(duì)接處理，上用200～2500mm寬無(wú)復(fù)合層(N類)卷材覆蓋搭接施焊。3．PVC卷材的焊接工藝PVC卷材之間的縱向搭接寬度為50mm，橫向?qū)挾葹閘OOmm．采用焊接工藝時(shí)，焊嘴與焊接方向成45。角，壓輥與焊嘴平行并保持約5mm左右距離，滾壓不宜過(guò)快。使用焊嘴寬20mm的小焊嘴施焊，一般為兩道，焊接溫度控制在第6檔，每道焊接有效寬度為15mm～20mm。使用焊嘴寬40mm的大焊嘴施焊宜為一道，焊接溫度控制在第7檔，焊接有效寬度為25mm。焊接要求：應(yīng)在焊前預(yù)焊一道，寬度不宜過(guò)寬，使施焊時(shí)熱風(fēng)不至于溢出而影響施焊質(zhì)量。焊接邊緣應(yīng)有熔漿溢出，但不得出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象。三、天棚裝飾工程1.天棚吊頂施工1、吊頂工程施工工藝步驟：準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作吊桿安裝裝次龍骨吊桿、埋件防腐裝主龍骨吊頂內(nèi)管道、設(shè)備調(diào)試檢查驗(yàn)收飾面板安裝、嵌縫2、材料說(shuō)明通常情況下其龍骨連接件與飾面材料板都是配套使用的，可以直接采用廠家配套生產(chǎn)的龍骨和吊桿配件即可。3、彈線由于吊頂龍骨都是與成品裝飾板配套使用，所以彈安裝龍骨吊桿線時(shí)，應(yīng)首先根據(jù)飾面板標(biāo)準(zhǔn)方格尺寸，然后再根據(jù)吊頂面積對(duì)分格位置進(jìn)行布置，布置的原則是盡量保證龍骨分格的均勻性和完整性，以保證吊頂有規(guī)整的裝飾效果。由于室內(nèi)尺寸一般都不可能按龍骨的分格尺寸正好等分，這些分格，我們通稱為收邊分格，處理收邊分格我們應(yīng)根據(jù)工程施工實(shí)際情況采用如下兩種方法。第一種方法是把標(biāo)準(zhǔn)分格設(shè)計(jì)在吊頂中部，而把收邊分格設(shè)置在吊頂四周。第二種方法是把標(biāo)準(zhǔn)分格設(shè)計(jì)在人流活動(dòng)量大或較明顯部位，而把收邊分格置于不被人注意的次要位置。彈完線后應(yīng)立即固定封邊材料，通常采用與飾面板型材材質(zhì)顏色一致的L型邊龍骨，L型龍骨在安裝時(shí)，先在龍骨上用電鉆鉆孔，然后再用鋼釘固定，鋼釘間距控制在500mm左右，轉(zhuǎn)角處龍骨接縫嚴(yán)密，不能有毛刺。4、固定吊桿吊頂龍骨一般都與飾面板配套使用，吊頂本身的荷載較小，吊桿布置的要點(diǎn)是考慮吊頂平整度的需要，吊桿的間距不宜過(guò)大，控制在1-1.2m之間，吊桿在頂棚布置的其他要求與輕鋼龍骨吊頂相同。5、安裝龍骨為保證骨架的穩(wěn)定，采用膨脹螺栓固定小角鋼，角鋼上焊Φ6吊桿。在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊桿間距固定吊桿，吊桿另一端焊Φ6螺栓絲桿，吊桿位置長(zhǎng)度要準(zhǔn)確適宜。吊桿不與專業(yè)管道接觸。吊桿與專業(yè)管道發(fā)生沖突時(shí)，用型鋼支架過(guò)渡。主龍骨安裝好后拉線校正，再安裝次龍骨，次龍骨分檔必須按圖紙要求進(jìn)行，四邊龍骨貼墻邊，所有卡扣，配件位置要準(zhǔn)確牢固。主龍骨懸挑端不大于300mm，主龍骨與專業(yè)管道和大型燈飾發(fā)生沖突時(shí)，先將主龍骨斷開(kāi)，再用型鋼加固，必要時(shí)附加主龍骨。6、飾面板安裝飾面板安裝前需具備的條件同吊頂板安裝，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁撞擊和碰傷，劃傷，平整度保證一致。2.刷噴涂料施工1.材料要求：1）乳膠漆：應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠日期及使用說(shuō)明。2）填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、地板黃、紅土子、黑煙子、立德粉等。3）顏料：各色有機(jī)或無(wú)機(jī)顏料，應(yīng)耐堿、耐光。2.主要機(jī)具：1）一般應(yīng)備有高凳、腳手板、半截大桶、小油桶、銅絲籮、橡皮刮板、鋼片刮板、膩?zhàn)油邪濉⑿¤F鍬、開(kāi)刀、膩?zhàn)硬?、砂紙、條帚、刷子、排筆、擦布、棉絲等。3.作業(yè)條件：1）基層面應(yīng)基本干燥，基層含水率不得大于10%。2）抹灰作業(yè)已全部完成，過(guò)墻管道、洞口、陰陽(yáng)角等應(yīng)提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補(bǔ)齊。3）門窗玻璃要提前安裝完畢。4）地面已施工完（塑料地面、地毯等除外），管道設(shè)備安裝完，試水試壓已進(jìn)行完。5)大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)質(zhì)量科檢查合格后方可組織班組進(jìn)行大面積施工。4.乳膠漆飾施工工序?yàn)椋夯鶎犹幚怼⑺酀{抹平→刮兩遍膩?zhàn)樱ù蚰テ秸⒎獾灼帷咳槟z漆→清掃。施工時(shí)應(yīng)注意以下要點(diǎn)：a.封底漆滾刷在膩?zhàn)痈赏复蚰ズ笫┕ぃ繉泳鶆?，不可漏涂。b.涂刷乳膠漆進(jìn)行兩次，第一遍在封底漆4h后施工，第二遍與第一遍的間隔時(shí)間為6～8小時(shí)。c.乳膠漆表面質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求1掉粉、起皮不允許2漏刷、透底不允許3反堿、咬底不允許4流墜、疙瘩不允許5顏色、刷紋顏色一致、無(wú)砂眼、無(wú)刷紋6裝飾線、分色線平直偏差不大于1mm7門窗、燈具等潔凈5.乳膠漆施工應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題(1)乳膠漆或仿瓷涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料時(shí)，含水率不得大于10%。(2)乳膠漆工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。外墻、廚房、浴室等場(chǎng)所需要使用涂料的部位和木地（樓）板表面需使用涂料時(shí)，應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)印?3)透底：產(chǎn)生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料稠度，不可加水過(guò)多。(4)接槎明顯：涂刷時(shí)要上下順?biāo)ⅲ笠慌殴P緊接前一排筆，若間隔時(shí)間稍長(zhǎng)，就容易看出接頭，因此大面積施涂時(shí)，應(yīng)配足人員互相銜接好。(5)刷紋明顯：乳液薄涂料的稠度要適中，排筆蘸涂料要適當(dāng)，涂刷時(shí)要多理多順?lè)乐顾⒓y過(guò)大。(6)分色線不齊：施工前要認(rèn)真找好標(biāo)高，并彈劃好粉線，刷分色線時(shí)要挑選技術(shù)好、有經(jīng)驗(yàn)的油工來(lái)操作，列如會(huì)使用直尺、刷時(shí)用力要均勻、起落要輕、排筆蘸量要適當(dāng)、腳手架要通長(zhǎng)搭設(shè)、從前向后刷等。(7)涂刷帶顏色的乳膠漆時(shí)，配料要合適，保證每間或每個(gè)獨(dú)立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，確保顏色一致。四、墻面裝飾工程1.水泥砂漿貼墻磚1、施工技術(shù)措施墻面瓷磚大面積空鼓、排磚不規(guī)劃等是影響內(nèi)墻面瓷磚工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素，為達(dá)到精品工程的工程要求，更應(yīng)對(duì)貼磚的縫隙大小，橫平豎直偏差加以嚴(yán)格控制。在施工過(guò)程中必須解決這些質(zhì)量問(wèn)題。本工程擬采用以下技術(shù)措施。（1）水泥砂漿基層必須粘接牢固，基強(qiáng)度符合要求。（2）面磚鑲貼前派經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員進(jìn)行選磚，保證上墻瓷磚的尺寸、規(guī)格一致，從而保證圖形、造型規(guī)則，灰縫寬度一致，避免大小縫、錯(cuò)縫等。（3）墻面基層提前澆水潤(rùn)濕，瓷磚經(jīng)水浸泡表面陰干，以防結(jié)合層砂漿中的水分流失，降低砂漿強(qiáng)度及粘接力，從而產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象。（4）墻面進(jìn)行預(yù)排彈線，小于1/3磚或30mm寬的磚嚴(yán)禁上墻。2、施工工藝流程基層處理→抹底子灰→排磚、彈線→貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)→墊底尺→鑲貼面磚→擦縫3、施工要點(diǎn)（1）基層為磚墻，應(yīng)清理干凈墻面上砂漿塊、灰塵、油污等，并提前一天澆水潤(rùn)濕。基層為砼則應(yīng)剔除凸出的部位，清洗油污，太光滑的砼表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛或毛化處理。（2）抹底子灰抹底子灰之前應(yīng)對(duì)墻基層進(jìn)行吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋。不同界面（砌體與砼交界處）加300mm寬鋼板網(wǎng)。選刷一道摻水重10%108膠水水泥素漿，緊跟著分層抹1：3水泥砂漿底灰，每層厚度控制在5～7㎜（底灰總厚度為15㎜），吊直、刮平。底灰要掃毛或劃出紋道。24h后澆水養(yǎng)護(hù)。（3）排磚、彈線：待底子灰6～7成干時(shí)即可按圖紙要求排磚，一個(gè)房間鑲貼尺寸一致的面磚。鑲貼次序一般由陽(yáng)角開(kāi)始，自下而上進(jìn)行。在底層砂漿土彈垂直與水平控制線，一般豎線間距為1m左右，橫線每5～10塊彈一水平控制線。（4）貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)是用廢面磚抹砂漿貼在底層砂漿上。在標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)面磚的棱角上拉立線，再于立線上栓活動(dòng)的水平線，用以控制面磚平整。（5）墊底尺根據(jù)計(jì)算好的最下一皮磚的下口標(biāo)高，墊好尺板作為第一皮磚下口的標(biāo)準(zhǔn)。底尺上皮一般比地面低10mm左右，以便地面壓住墻面磚。底尺安放必須水平、擺正、安穩(wěn)。（6）鑲貼面磚鑲貼面磚前應(yīng)先把面磚放入凈水中浸泡2h以上，取出晾干待用。用1：1水泥砂漿（摻5%乙烯醇縮甲醛膠）由下往上鑲貼，鑲貼方法是在面磚背面抹一層1：1水泥砂漿約5㎜厚，緊靠底尺上皮將面磚貼在墻上，上口要以水平線為標(biāo)準(zhǔn)，要求灰漿飽滿，灰不足時(shí)應(yīng)取下重貼。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及時(shí)掀起加漿重新貼好。（7）擦縫鑲貼完畢，自檢無(wú)空鼓、不平、不直等現(xiàn)象后，用棉紗擦凈，然后用白水泥漿擦縫，用布將縫子的素漿擦均勻，磚面擦凈。4、施工及質(zhì)量要求（1）內(nèi)墻面磚工程中所有塊材、水泥、砂漿應(yīng)符合相應(yīng)的施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。塊材表面應(yīng)平整，邊緣整齊，棱角不得損壞，并應(yīng)具有產(chǎn)生合格證。（2）面磚鑲貼應(yīng)平整，接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并填密實(shí)，以防滲水。（3）飾面磚應(yīng)鑲貼在濕潤(rùn)、干凈的基層上，并應(yīng)根據(jù)不同的基體進(jìn)行如下處理：磚墻基體應(yīng)將其用水濕透后，用1：3水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；砼基體用界面劑得理基體表面，待表干后，用1：3水泥砂漿打底，木搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。（4）飾面磚鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)排，以使拼縫均勻。在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚，非整磚應(yīng)排在次要部位或陰角處。（5）面磚安裝秘須牢固，無(wú)歪斜，缺棱角和裂紋產(chǎn)生，其接縫應(yīng)嵌填密實(shí)，平直、寬窄一致。2.鋁塑板墻面工程1、材料要求1.1鋁合金板：用于裝飾工程的鋁合金板，其品種和規(guī)格較多。從表面處理方法分，有陽(yáng)極氧化處理及噴涂處理。從常用的色彩分：有銀白色、古銅色、金色等。從幾何尺寸分：有條形板和方形板。條形板的寬度多為80～100mm，厚度多為0.5～1.5mm，長(zhǎng)度6m左右。方形板包括正方形、長(zhǎng)方形等。用于高層建筑的外墻板，單塊面積一般較大，剛度和耐久性要求高，因而板要適當(dāng)厚一些，甚至要加設(shè)肋條。從裝飾效果分；有鋁合金花紋板、鋁質(zhì)淺花紋板、鋁及鋁合金波紋板、鋁及鋁合金壓型板等。1.2骨架材料：是由橫豎桿件拼成，主要材質(zhì)為鋁合金型材或型鋼等。因型鋼較便宜，強(qiáng)度高，安裝方便，所以多數(shù)工程采用角鋼或槽鋼。但骨架應(yīng)預(yù)先進(jìn)行防腐處理，嚴(yán)禁黑鐵進(jìn)樓。1.3固定骨架的連接件：主要是膨脹螺栓、鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需要的連接件，其質(zhì)量必須符合要求。2、主要機(jī)具：2.1裁割、加工、組裝金屬板等所需的工作臺(tái)、切割機(jī)、成型機(jī)、彎邊機(jī)具、砂輪機(jī)、連接金屬板的手提電鉆、混凝土墻打眼電鉆、鋼板尺（1m長(zhǎng)）、長(zhǎng)卷尺、盒尺、錘子、各種形狀圓（扁）的鋼鑿子、鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、手提砂輪、鉗子、鐵制水平尺、棉絲、笤帚、鐵鍬、開(kāi)刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。3、作業(yè)條件：3.1混凝土和墻面抹灰已完成，且經(jīng)過(guò)干燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于12%。3.2水電及設(shè)備、頂墻上預(yù)留預(yù)埋件已完。3.3要事先檢查安裝飾面板工程的基層，并作好隱預(yù)檢記錄，合格后方可進(jìn)行安裝工序。3.4外架子（高層多用吊籃或吊架子）應(yīng)提前支搭和安裝好，多層房屋宜選用雙排架子或橋架，其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開(kāi)墻面和門窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規(guī)程。3.5對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù)。大面積施工前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。4、工藝流程：4.1原則上是自下而上安裝墻面。吊直、套方、找規(guī)矩、彈線 → 固定骨架的連接件 → 固定骨架→ 金屬飾面板安裝 → 收口構(gòu)造 4.2吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求和幾何尺寸，要對(duì)鑲貼金屬飾面板的墻面進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩并一次實(shí)測(cè)和彈線，確定飾面墻板的尺寸和數(shù)量。4.3固定骨架的連接件：骨架的橫豎桿件是通過(guò)連接件與結(jié)構(gòu)固定的，而連接件與結(jié)構(gòu)之間，可以與結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件焊牢，也可以在墻上打膨脹螺栓。因后一種方法比較靈活，尺寸誤差較小，容易保證位置的準(zhǔn)確性，因而實(shí)際施工中采用的比較多。須在螺栓位置畫線按線開(kāi)孔。4.4固定骨架：骨架應(yīng)預(yù)先進(jìn)行防腐處理。安裝骨架位置要準(zhǔn)確，結(jié)合要牢固。安裝后應(yīng)全面檢查中心線、表面標(biāo)高等。對(duì)高層建筑外墻，為了保證飾面板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對(duì)橫豎桿件進(jìn)行貫通。變形縫、沉降縫等應(yīng)妥善處理。4.5金屬飾面安裝：墻板的安裝順序是從每面墻的過(guò)部豎向第一排下部第一塊板開(kāi)始，自下而上安裝。安裝完該面墻的第一排再安裝第二排。每安裝鋪設(shè)10排墻板后，應(yīng)吊線檢查一次，以便及時(shí)消除誤差。為了保證墻面外觀質(zhì)量，螺栓位置必須準(zhǔn)確，并采用單面施工的鉤形螺栓固定，使螺栓的位置橫平豎直。固定金屬飾面板的方法，常用的主要有兩種。一是將板條或方板用螺絲擰到型鋼或木架上，這種方法耐久性較好，多用于外墻。另一種是將板條卡在特制的龍骨上，此法多用于室內(nèi)。板與板之間的縫隙一般為10～20mm，多用橡膠條或密封箭彈性材料處理。當(dāng)飾面板安裝完畢，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆蓋保護(hù)。易被劃、碰的部位，應(yīng)設(shè)安全欄桿保護(hù)。4.6收口構(gòu)造：水平部位的壓頂、端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等，不僅關(guān)系到裝飾效果，而且對(duì)使用功能也有較大的影響。因此，一般多用特制的兩種材質(zhì)性能相似的成型金屬板進(jìn)行妥善處理。構(gòu)造比較簡(jiǎn)單和轉(zhuǎn)角處理方法，大多是用一條較厚的（1.5mm）的直角形金屬板，與外墻板用螺栓連接固定牢。墻面邊緣部位的收口處理，是用顏色相似的鋁合金成形板將墻板端部及龍骨部位封住。墻面下端的收口處，是用一條特制的披水板，將板的下端封住，同時(shí)將板與墻之間的縫隙蓋住。3.輕質(zhì)隔斷施工1、輕鋼龍骨安裝輕鋼龍骨骨架主要作為石膏板隔墻的骨架，也用于水泥刨花板隔墻、稻草板隔墻、硬質(zhì)纖維板隔墻。輕鋼骨架一般用沿地龍骨、沿頂龍骨與邊框龍骨（沿柱、沿墻龍骨）構(gòu)成骨架邊框，中間立豎向龍骨。有些墻體根據(jù)要求還要增加橫撐龍骨、加強(qiáng)龍骨和通貫龍骨，通貫龍骨一般應(yīng)穿通豎向龍骨沿墻寬通長(zhǎng)布置。輕鋼龍骨施工順序?yàn)椋簤ξ环啪€→墻墊施工→安裝沿頂、沿地龍骨→安裝豎龍骨→安裝橫撐龍骨或通貫龍骨→各種洞口龍骨加固→安裝墻內(nèi)管線及其它設(shè)施。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定的墻位，在地面放出墻位線并將線引至頂棚和側(cè)墻。墻墊施工。先對(duì)墻墊與樓、地面接觸部位進(jìn)行清理后涂刷界面處理劑一道，隨即打墻墊，墻墊上表面應(yīng)平整，兩側(cè)應(yīng)垂直。隔墻龍骨安裝：1.安裝沿地、沿頂龍骨、邊框龍骨，與主體結(jié)構(gòu)用射釘或膨脹螺栓固定，中距900mm。射釘打入基體的最佳深度：混凝土基體為22～32mm，磚墻基體為30～50mm。2.安裝豎向龍骨，豎向龍骨間距根據(jù)石膏板寬度而定，一般在板中板邊各設(shè)置一根，間距不大于600mm。豎向龍骨用拉鉚釘與沿地、沿頂龍骨固定。3.門窗框與豎向龍骨連接要根據(jù)龍骨類型采取加強(qiáng)措施，如用加強(qiáng)龍骨連接門窗框、在門洞口加設(shè)斜撐。4.當(dāng)隔墻高度超過(guò)石膏板的長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)設(shè)水平龍骨，一般有四種連接方式：①采用沿地、沿頂龍骨與豎向龍骨連接；②用卡托和角托與豎向龍骨連接；③用嵌縫條與豎向龍骨連接；④用寬50mm×0.6（或0.7）鍍鋅帶鋼與豎向龍骨連接。5.安裝通貫龍骨，通貫橫撐龍骨必須與龍骨的沖孔保持在同一水平上，并卡緊牢固，不得松動(dòng)。6.安裝減震條，金屬減震條與豎向龍骨成垂直連接，用抽芯鉚釘固定，間距不得大于600mm，減震條接長(zhǎng)的搭接長(zhǎng)度不得大于600mm，減震條搭接長(zhǎng)度不得小于100mm。7.支撐卡固定：用于LLQ－CO豎向龍骨開(kāi)口側(cè)，應(yīng)選用與龍骨斷面尺寸相適應(yīng)的支撐卡，卡距不得大于600mm。支撐卡的開(kāi)口部位應(yīng)卡緊牢固，不得松動(dòng)。8.曲面墻的龍骨安裝：按設(shè)計(jì)弧度，將沿地、沿頂龍骨切割成缺口，彎曲所要求的弧度，用射釘固定在結(jié)構(gòu)層上，再按弧度插入豎向龍骨，豎向龍骨的間距一般為150mm。9.固定件的設(shè)置：當(dāng)隔墻中設(shè)置配電盤、消火栓、臉盤、水箱時(shí)，各種墻設(shè)備及吊掛件，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在安裝骨架時(shí)預(yù)先將固定件與骨架連接牢固。2、石膏板安裝采用石膏板現(xiàn)裝分室墻和分戶墻骨架一般采用輕鋼龍骨架。輕鋼龍骨石膏板墻體施工是一種機(jī)械化程度較高作業(yè)，具有施工速度快成本低勞動(dòng)強(qiáng)度小裝飾美觀及防火隔音性能好等特點(diǎn)。其主要施工機(jī)具有：多用刀割紙刀，電動(dòng)沖擊鉆（電錘）電動(dòng)螺絲刀，射釘槍，拉鉚槍，滾鋸板鋸針?shù)S針?shù)徠脚龠吔桥佥Y線鋸圓孔鋸嵌縫槍腳踏板丁子撬棍，快裝鉗以及橡膠錘，水平靠尺磁力線墜等。施工程序：參見(jiàn)輕鋼龍骨石膏板隔墻圖集9SG－021.梁柱樓地表面處理→墻位放線→墻墊施工→安裝沿地、沿頂龍骨→安裝豎龍骨→洞口處理→安裝一面石膏板→各種管線設(shè)施安裝固定→安裝另一面石膏板→板面嵌縫飾面。2.安裝石膏板之前，應(yīng)對(duì)輕鋼骨架、預(yù)埋墻中的管道等設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)?石膏板應(yīng)豎向排列，隔墻兩側(cè)的石膏板應(yīng)錯(cuò)縫排列，隔聲墻的底板與面板也應(yīng)錯(cuò)縫排列。3.石膏板與龍骨固定，應(yīng)使用專用工具——電動(dòng)自攻槍，采用自攻螺釘固定。螺釘長(zhǎng)度，用于12mm厚石膏板為?3.5×25mm長(zhǎng)，用于2層12mm厚石膏板為?3.5×35mm長(zhǎng)，螺釘距石膏板邊緣不小于10mm，在切割的邊緣不小于15mm，螺帽應(yīng)略埋入板內(nèi)，但不得損壞石膏板紙面。釘距在板的四周為200mm，在板的中部為300mm。如石膏板與金屬減震條連接時(shí)，螺絲應(yīng)于減震條固定（切不可與豎向龍骨連接）。釘距為200mm。4.隔墻的陽(yáng)角和門窗口邊應(yīng)選用邊角方正無(wú)損的石膏板。5.在曲面石膏板墻安裝時(shí)，應(yīng)將石膏板的面紙和底紙濕潤(rùn)，一小時(shí)后，先固定板的一端，然后輕輕地向另一端用力使板緊貼龍骨固定，直到完成曲面墻。6.隔墻下端的石膏板不應(yīng)直接與地面接觸，應(yīng)留有10～15mm的縫隙，所有縫隙均用密封膠嵌嚴(yán)。7.衛(wèi)生間等潮濕房間的隔墻應(yīng)采用耐水石膏板或GRC輕質(zhì)板。其構(gòu)造做法應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。隔墻下端應(yīng)做墻墊，并在石膏板的下端嵌密封膠，縫寬不小于5mm。8.當(dāng)隔墻上設(shè)有穿墻管時(shí)，應(yīng)用山花鉆鉆圓孔，管固定就位后，縫隙用密封膠封嚴(yán)。9.在墻中敷設(shè)電氣插座或接線盒時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝石膏板隔離框并與龍骨固定，接線盒的四周用密封膠封嚴(yán)。10.隔墻安裝完畢，墻面應(yīng)作基層處理。首先掃除墻面浮灰，若墻面有損壞和暴露石膏部分，用108膠水溶液（108膠：水＝1：9）涂刷一遍，待膠層干燥后進(jìn)行修補(bǔ)。11.接縫處理：除留明縫以外的橫豎接縫（包括石膏板之間、石膏板與頂棚、側(cè)墻之間的接縫）必須進(jìn)行嵌縫處理。暗接縫處理程序：12.嵌接縫膩?zhàn)樱簰叱p中塵土，用小開(kāi)刀將膩?zhàn)忧度肟p內(nèi)與板平齊。13.底層膩?zhàn)樱呵犊p膩?zhàn)咏K凝后，在接縫上刮1mm厚的膩?zhàn)硬⒄迟N接縫帶，再用開(kāi)刀從上往下一個(gè)方向壓刮平，使多余的膩?zhàn)訌慕涌p帶的網(wǎng)孔中擠出。14.中層膩?zhàn)樱捍讓幽佔(zhàn)幽潭刑幱诔睗駮r(shí)，用大開(kāi)刀刮膩?zhàn)?，將接縫帶埋入膩?zhàn)訉又?，并將石膏板的楔形棱邊填滿找平。15.墻面刮膩?zhàn)?，飾面同常?guī)墻面施工。4.乳膠漆墻面（1）施工順序清理基層→滿刮膩?zhàn)?、磨光→滿刮膩?zhàn)?、磨光→滿刮膩?zhàn)?、磨光→第一遍乳膠漆→找補(bǔ)膩?zhàn)?、打磨，上第二遍乳膠漆→找補(bǔ)膩?zhàn)?、打磨，上第三遍乳膠漆。（2）施工要點(diǎn)①基層清理后無(wú)灰渣、起皮、松散等缺陷。再用砂紙磨一道，將殘存的墻體表面的小顆粒及浮塵或其它雜物除干凈。②批膩?zhàn)佑镁鄞姿崮佔(zhàn)?。刮膩?zhàn)恿η笃秸⒏蓛?，每遍膩?zhàn)庸瓮旰?，表面的灰塵要清除干凈，膩?zhàn)痈珊髴?yīng)砂磨平整。③涂刷乳膠漆時(shí)嚴(yán)格控制稀釋劑摻量，使漆稠度適當(dāng)。大面積涂飾時(shí)應(yīng)多人配合，流水作業(yè)，互相銜接，從一頭開(kāi)始，順著涂刷方向朝另一頭進(jìn)行，以避免出現(xiàn)接頭，每個(gè)刷面應(yīng)一次完成。（3）質(zhì)量要求eq\o\ac(○,1)涂飾工程待涂層完全干燥后進(jìn)行，驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查所用的材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)和選定的樣品要求。eq\o\ac(○,2)涂飾表面質(zhì)量要求：不允許出現(xiàn)掉粉、起皮、漆刷、透底反堿、咬色、流墜等，顏色要求一致，刷紋通順、無(wú)砂眼、無(wú)刷紋。eq\o\ac(○,3)裝飾線、分色線平直偏差不大于2mm。五、大理石地面施工工藝一、施工準(zhǔn)備1.材料及主要機(jī)具1)天然大理石的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀質(zhì)量要求，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》的規(guī)定。2)水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥，其標(biāo)號(hào)不宜小于425號(hào)。白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不小于425號(hào)。3)砂：中砂或粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。4)礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。5)主要機(jī)具：鐵鍬、靠尺、水桶、抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、磨石機(jī)。2.作業(yè)條件1)大理石板塊進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對(duì)、背面墊松木條，并在板下加墊木方。詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)，應(yīng)予剔除。2)室內(nèi)抹灰（包括立門口）、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已完成。3)房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。4)施工操作前應(yīng)畫出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。5)冬期施工時(shí)操作溫度不得低于5℃二、操作工藝1.工藝流程準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪大理石板塊→灌縫、擦縫→打蠟2.準(zhǔn)備工作1)以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。2)基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。3.試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的大理石板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。4.彈線：為了檢查和控制大理石板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。5.試排：在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把大理石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對(duì)位置。6.刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開(kāi)，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4-0.5，不要刷的面積過(guò)大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開(kāi)始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石板塊時(shí)宜高出面層水平線3-4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過(guò)大）。7.鋪砌大理石板塊：1)板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。2)根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于1mm），在十字控制線交點(diǎn)開(kāi)始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間宜先里后外進(jìn)行，逐步退至門口，便于成品保護(hù)，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。8.灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1-2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)大理石顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻，調(diào)成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長(zhǎng)把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿1-2h后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使大理石面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d。9.打蠟：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后（抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)），方可進(jìn)行打蠟。10.根據(jù)主墻+50cm標(biāo)高線，測(cè)出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般8-10mm。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.保證項(xiàng)目1)面層所用板塊品種、規(guī)格、級(jí)別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。2)面層與基層必須結(jié)合牢固，無(wú)空鼓。2.基本項(xiàng)目1)面層磨光大理石和花崗石板塊面層：板塊擠靠嚴(yán)密，無(wú)縫隙，接縫通直無(wú)錯(cuò)縫，表面平整潔凈，圖案清晰無(wú)磨劃痕，周邊順直方正。2)板塊鑲貼質(zhì)量：任何一處獨(dú)立空間的顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、美觀。四、成品保護(hù)1.運(yùn)輸大理石板塊和水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。2.鋪砌大理石板塊及碎拼大理石板塊過(guò)程中，操作規(guī)程人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥漿痕跡。3.在大理石地面上行走時(shí)，找平層水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度不得低于1.2Mpa。4.大理石地面完工后，房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護(hù)。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1.板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤(rùn)不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過(guò)大、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)已風(fēng)干，干硬性水泥砂漿任意加水，大理石板面有浮土未浸水濕潤(rùn)等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結(jié)合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤(rùn)。2.接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時(shí)未嚴(yán)格拉通線進(jìn)行控制等因素，均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，并隨時(shí)用水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫子必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引入，且各房間和樓道內(nèi)的標(biāo)高必須相通一致。3.過(guò)門口處板塊易活動(dòng)：一般鋪砌板塊時(shí)均從門框以內(nèi)操作，而門框以外與樓道相接的空隙（即墻寬范圍內(nèi)）面積均后鋪砌，由于過(guò)早上人，易造成此處活動(dòng)。在進(jìn)行板塊翻樣提加工定貨時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮此處的板塊尺寸，并同時(shí)加工，以便鋪砌樓道地面板塊時(shí)同時(shí)操作。嚴(yán)禁平放，必須豎放，以減小門窗框的受力變形。六、門窗安裝門窗框應(yīng)在內(nèi)外墻灰餅做好后、內(nèi)外墻抹灰前插入安裝，門窗扇應(yīng)在室內(nèi)乳膠漆施工前安裝完畢。門窗安裝施工應(yīng)注意：a.按室內(nèi)地面彈出的水平線和垂直線，標(biāo)出門窗框安裝的基準(zhǔn)線，作為安裝時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)。要求同一立面上門窗的水平及垂直方向應(yīng)做到整齊一致。如在彈線時(shí)發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞口的尺寸有較大的偏差，應(yīng)及時(shí)用聚合物水泥砂漿調(diào)整、處理。b.按照在洞口上彈出的門窗位置線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將門窗框立于安裝部位，并臨時(shí)用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、窗對(duì)角線偏差、上下位置一致均符合要求后，再將鍍鋅錨板用射釘固定法固定在門窗洞口內(nèi)。錨固板應(yīng)固定牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，錨固板的間距不應(yīng)大于500mm。邊錨固板距窗角距離不得大于200mm。c.門窗框與外墻接觸的四周用建筑膠泥塞縫。填實(shí)前須先將四周墻體清洗干凈，陰干后再塞縫。d.門窗框內(nèi)的空隙，待門窗框安裝塞縫砂漿干透后在四周窗框上開(kāi)2～4個(gè)不大于6mm的小洞，按底部→側(cè)壁→頂部的順序灌注液態(tài)灌漿材料。e.外墻內(nèi)窗臺(tái)抹灰最好與填塞窗臺(tái)底框砂漿同時(shí)進(jìn)行，窗臺(tái)線壓住窗框至少20mm，外窗臺(tái)抹灰不得高于窗框外邊線，并抹成向外5～10%的斜坡（坡度按外墻裝飾材料規(guī)格調(diào)整），門窗框與洞口四周裝飾面層交接處，應(yīng)預(yù)留7～10mm×5mm（寬×深）的凹槽，并嵌入高彈性密封材料，以利于防水。f.門窗框、門窗扇各節(jié)點(diǎn)以及螺釘、鉚釘?shù)忍幘蛎芊饽z封閉，密封膠的顏色要統(tǒng)一，抹膠要平直均勻，不間斷、不漏抹、無(wú)膠刺，并粘結(jié)牢固，防止回彈。門窗扇膠跡應(yīng)清理干凈。七、電氣工程1.電氣施工技術(shù)措施1.1、電氣配管技術(shù)要求（1）、施工前材料的準(zhǔn)備：A、鋼管電線管壁厚均勻，焊縫均勻，無(wú)裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，有產(chǎn)品合格證和材質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告。B、管箍（束結(jié)）使用通絲的絲扣清晰不亂扣，鍍鋅完整，無(wú)剝落，無(wú)裂痕，兩端光滑無(wú)毛刺，有產(chǎn)品合格證。C、鐵制的燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線盒等板材不小于1.2mm，鍍鋅層無(wú)脫落，無(wú)變形開(kāi)焊，敲落孔洞完整無(wú)缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，有產(chǎn)品合格證。D、圓、扁、角槽鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證。E、螺絲、螺栓、膨脹螺栓、螺母、墊圈等采用鍍鋅件。（2）、管路的敷設(shè)：A、所有管路選最近的路線敷設(shè)，應(yīng)減少?gòu)澢袢腠呕驂w內(nèi)表面層保護(hù)不小于15mm。B、管路的連接采用絲扣連結(jié)，套絲不得亂絲，裸露絲不多于2-3mm，采用套管，套管長(zhǎng)度宜為管外徑1.5-3倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管中心，套管采用焊接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密，采用緊固螺釘連接時(shí)，螺釘應(yīng)擰緊，在振動(dòng)場(chǎng)所，緊定螺釘應(yīng)有防松動(dòng)措施。C、管路水平敷設(shè)超過(guò)下列長(zhǎng)度應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無(wú)彎時(shí)45m，有一個(gè)彎時(shí)30m，有2個(gè)彎時(shí)20m，有3個(gè)彎時(shí)12m。管路垂直敷設(shè)時(shí)，據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離，并用卡箍固定導(dǎo)線，50mm2及以下30m，70—95mm2時(shí)20m，120-240mm2時(shí)為18m。D、管與箱盒的連接。箱盒開(kāi)孔應(yīng)整齊，與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁電、氣焊開(kāi)孔，并應(yīng)刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管徑小，周邊縫隙應(yīng)用橡皮墊封堵。管口入箱、盒、暗配管可用跨接地線焊接固定在盒、箱棱邊上，管口與落孔不得有焊接，進(jìn)入箱、盒的管口應(yīng)小于5mm，用梳扣鎖緊管口，管口絲扣露出2-4扣，兩根以上管入箱、盒要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排齊整。E、箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固，坐標(biāo)正確，現(xiàn)澆砼墻的箱、盒加支鐵固定，將盒內(nèi)、箱內(nèi)管口及箱、盒封堵，以防砂漿進(jìn)入。F、所有管道都應(yīng)徹底清除所有的灰塵、毛刺及水份，管道行程中所有的角度和彎曲都應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)用彎曲機(jī)制成，不許有由于彎曲而造成的管道變形。G、變形縫的處理：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線盒，先將管的一端固定在接線盒上，另一端將盒的底部垂直方向開(kāi)長(zhǎng)孔，其孔徑的寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍，兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線。（3）、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：A、煨彎處出現(xiàn)凹扁過(guò)大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象，故使用手扳煨管時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過(guò)猛，使用油壓煨管器或煨管機(jī)時(shí)，模具要配套，管子的焊縫在正反面。熱煨時(shí)，砂子要灌滿，受熱均勻，煨變冷卻要適度。B、暗配管路彎曲過(guò)多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的路線敷設(shè)，不要繞行，彎曲度可明顯減少。C、暗配管路造成堵塞，模板拆除后或砌完后，配管應(yīng)及時(shí)吹掃，發(fā)現(xiàn)堵管，立即修復(fù)，配管后應(yīng)及時(shí)將管口、箱、盒堵嚴(yán)密。D、管口排列不平齊，有毛刺，斷管后應(yīng)及時(shí)銑口，銼平管口，去掉毛刺。E、套管連接管路，對(duì)口焊縫不嚴(yán)密，按規(guī)范要求，管與管對(duì)口處于套管中心位置，套管長(zhǎng)度為管外徑的1.5-3倍，焊縫應(yīng)嚴(yán)密牢固。F、黑鐵鋼管焊接跨接地線，漏焊或焊接面不夠倍數(shù)，焊接不牢應(yīng)加強(qiáng)操作者責(zé)任心，嚴(yán)格按規(guī)范要求焊接。2、電氣配線：（1）、施工前的材料準(zhǔn)備絕緣導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，具有出廠合格證書。選用管護(hù)口，一般塑料件阻燃性。選用與導(dǎo)線根數(shù)和總截面相應(yīng)規(guī)格的接線端子。工藝流程選擇導(dǎo)線→掃管→穿帶線→放線及斷線→線與帶線的綁扎帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣搖測(cè)（2）、電氣配線a.管子穿線前應(yīng)將管中積水、雜物清除干凈，管口毛刺打磨平滑。b.管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（包括外護(hù)層）不超過(guò)管子截面積的40%，ZRBV-1.5mm2和ZRBV2.5mm2導(dǎo)線穿管，管內(nèi)：1-3根導(dǎo)線穿DG20（G15）4-6根導(dǎo)線穿DG25（G20）7根以上導(dǎo)線穿DG32（G25）c.導(dǎo)線穿入鋼管后應(yīng)在管口處裝護(hù)套保護(hù)導(dǎo)線，導(dǎo)線從電線管口引到電機(jī)設(shè)備接線箱部分需穿軟管加以保護(hù)。d.導(dǎo)線在管內(nèi)、線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。e.導(dǎo)線0在垂直管路內(nèi)敷設(shè)，距離超過(guò)20m時(shí)，為減少導(dǎo)線的下垂力，應(yīng)在接線盒內(nèi)加以固定。f.不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽內(nèi)的同一槽孔內(nèi)。g.導(dǎo)線在線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)按規(guī)定距離給予固定，并標(biāo)注編號(hào)標(biāo)記。h.銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊、線夾或壓接法連接。i.超過(guò)2.5mm2多股銅芯線終端應(yīng)焊接或壓接接線端子后再與電器設(shè)備的接線端子連接。j.接地線應(yīng)采用黃、綠二色的雙色絕緣多股銅芯線做為接地線。k.實(shí)行導(dǎo)線分色法施工，L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N線為淡蘭色，PE保護(hù)線為黃綠雙色。嚴(yán)格按指定的色別用線，使整個(gè)工程的相線、零線、地線的色別始終保持一致。（3）、線路檢查及絕緣搖測(cè)a.線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行搖測(cè)。b.絕緣搖測(cè)：照明線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V量程為0-500MΩ的兆歐表，照明線路的絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。（4）、工程施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題a.在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象，因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。b.銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接，密繞壓緊，保證接觸可靠。c.導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象，焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻，涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。d.導(dǎo)線線芯受損是由于用力過(guò)猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的，剝線時(shí)應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。e.多股軟銅線刷錫遺漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊錫。f.接頭部分包扎的不平整、不嚴(yán)密，應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。g.螺旋接線鈕松動(dòng)和線芯外露。接線鈕不合格及線芯剪得余量過(guò)短都會(huì)造成其松動(dòng)，線芯剪得太長(zhǎng)，就會(huì)造成線芯外露，應(yīng)選用與導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)相應(yīng)的合格產(chǎn)品，同時(shí)線芯的預(yù)留長(zhǎng)度取1.2mm為宜。h.套管壓接后，壓模的位置不在中心線上，壓模不配套和深度不夠，應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接。i.線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低，應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線。j.截面為10mm2及以下的單股銅芯線，截面在2.5mm2及以下的多股銅芯線和單股鋁芯線與電氣器具的接線端子可直接連接，但多股銅芯的線芯應(yīng)先擰緊，搪錫后再連接。3、開(kāi)關(guān)、插座安裝（1）、材料準(zhǔn)備選擇的開(kāi)關(guān)、插座的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。（2）、工藝流程清理→接線→安裝a.清理。用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈，表面清潔不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。b.接線。開(kāi)關(guān)接線：同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠，電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。c．插座接線：?jiǎn)蜗鄡煽撞遄袡M裝和豎裝兩種，橫裝時(shí)兩對(duì)插座的右極接相線，左極接零線；豎接時(shí)兩對(duì)插座的上極接相線，下極接零線，單相二孔的接地均應(yīng)在上方，左零右火。d、安裝將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開(kāi)關(guān)、插座的面板連接好，將開(kāi)關(guān)和插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5cm時(shí)，應(yīng)加裝套盒）對(duì)正盒眼，用扣螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。（3）、產(chǎn)品保護(hù)a.安裝開(kāi)關(guān)、插座時(shí)不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。b.開(kāi)關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿，以保持面板的清潔。c.其它工種在施工時(shí)，不要碰壞和碰歪開(kāi)關(guān)、插座。（4）、施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題a.開(kāi)關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應(yīng)按要求進(jìn)行改正。b.同一房間的開(kāi)關(guān)、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍，應(yīng)及時(shí)更正。c.本工程安裝高度，壁開(kāi)關(guān)1.4m，地下插座1.3m，電度表下沿距地1.6m，戶終端箱2m，空調(diào)插座2m，浴廁插座1.4m（防濺），廚房排煙機(jī)插座1.7m，一般插座0.3m，動(dòng)力控制箱1.6m，煤氣熱水器插座1.3m，吊鏈日光燈2.8m,壁燈2.2m，床頭燈1.4m。4、配電箱（盤）安裝（1）、材料的準(zhǔn)備a.鐵制配電箱（盤）：箱體應(yīng)有一定機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無(wú)損傷，油漆無(wú)脫落，二層底板厚度不小于1.5mm，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證，設(shè)備有銘牌，符合設(shè)計(jì)要求，技術(shù)文件、附件、備件齊全。b.其它輔材、工機(jī)具。（2）、配電箱（盤）安裝本工程的低壓電器的施工安裝按《電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行。a.在設(shè)備安裝前必須具備預(yù)埋件和預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件牢固，基礎(chǔ)槽鋼平直，根據(jù)不同結(jié)構(gòu)而直立安裝或墻裝，固定牢固，電纜或?qū)Ь€排列整齊，接線端子標(biāo)志清晰，連接良好，接地可靠。b.配電設(shè)備內(nèi)部元件排列整齊，便于操作維修，實(shí)測(cè)絕緣電阻符合規(guī)定，零線與PE線接線端子、匯流排應(yīng)分別排列，零線端子應(yīng)安裝在絕緣體上。c.配電箱（盤）安裝應(yīng)牢固、平正，其垂直度允許偏差為3mm。d.配電箱（盤）的固定：本工程明裝用膨脹螺栓固定，暗裝的箱（盤）根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸，找好標(biāo)志尺寸，用水泥砂漿填實(shí)周邊圖示，安裝盤面要求平整，周邊均勻，對(duì)稱貼臉（門）平正，不歪斜。（3）、絕緣電阻搖測(cè)配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500VMΩ表，對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)，搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線間、相線與零線之間、相線與地線之間，兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄，做好技術(shù)資料存檔。5、電纜橋架及線槽的安裝a.水平強(qiáng)電及弱電電纜橋架、支架間距不應(yīng)大