鋼筋人員安全操作規(guī)程1篇

1/1鋼筋人員安全操作規(guī)程(菁華1篇)鋼筋人員安全操作規(guī)程1單位工程名稱

交底時(shí)間

年月日

交底部位

基礎(chǔ)、主體工程

工種

鋼筋工

交底內(nèi)容

1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,特作場地要*整,工作臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具必、須加網(wǎng)罩。

2、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行人,人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不準(zhǔn)一次松開。

展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時(shí)要先用腳踩緊。

人工斷料、工具必須牢固,黨克子和打外向錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的行人和物體切

斷小于30厘米的短鋼筋,應(yīng)用鉗子卡牢禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

多人合運(yùn)鋼筋起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致,工人上下傳送,不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散,穩(wěn)直,防止傾倒和塌落。

在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。

綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上,柱筋在4m以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎整體豎起,柱筋在4m以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái),柱梁骨架,應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒。

綁扎基礎(chǔ)鋼筋應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架和馬凳,架起上不鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。

綁扎樓層的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)掛好安全帶。

起吊鋼筋架,下方嚴(yán)謹(jǐn)站人,必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近,就位支撐腰好方可摘鉤。

用切斷機(jī)時(shí),機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí),手與刀口距離不得少于15厘米,活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí),嚴(yán)禁送料。

切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力,切割合金鋼等特種鋼筋,應(yīng)用高硬等刀片。

切長鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時(shí)動(dòng)作要一致,不得任意拖拉,切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。

切斷機(jī)需應(yīng)設(shè)放料臺(tái),機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺放范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。

焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方,*穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置、導(dǎo)線,絕緣應(yīng)良好。

焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)立即更換、嚴(yán)禁使用。

作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,并創(chuàng)橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)謹(jǐn)堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材,對焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn),應(yīng)定期檢查修理。

交底人簽名

被交底人簽名

注:本表一式三聯(lián),第一聯(lián)留存,第二聯(lián)交項(xiàng)目安全部門,第三聯(lián)交班組保存。

鋼筋人員安全操作規(guī)程(菁華1篇)擴(kuò)展閱讀

鋼筋人員安全操作規(guī)程(菁華1篇)（擴(kuò)展1）

——鋼筋加工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程(菁華1篇)

鋼筋加工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程11__鋼筋加工機(jī)械的用電應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定,開關(guān)箱及電源的裝拆和電氣故障的排除,應(yīng)由電工執(zhí)行。2__機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水*位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動(dòng)試機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。3__室外工作應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。4__加工較長的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。5__作業(yè)后,應(yīng)堆好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。6__使用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:1__料架、料槽應(yīng)安裝*直,并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔中心線。2__應(yīng)用手動(dòng)輪飛輪,檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常,起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查軸承無異響,齒輪齒合良好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。3__應(yīng)按被調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比被調(diào)直鋼筋的直徑大2~5mm,傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。4__在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好之前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。5__當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。6__送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前安裝一根長1m的鋼管。鋼筋應(yīng)先穿過鋼管在送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。7__使用鋼筋切斷機(jī)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:1__接送料的工作臺(tái)面和切刀下部包持水*,工作臺(tái)的長度可根據(jù)加工材料的長度確定。2__啟動(dòng)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢固。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪齒合間隙,調(diào)整切刀間隙。3__啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查個(gè)傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。4__機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),不得切料。切料時(shí),應(yīng)使用切刀的中下部位,掌握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入,操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應(yīng)防止末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。5__不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí),其總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6__剪切低合金鋼時(shí),應(yīng)更換高硬度切刀,剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌的規(guī)定。7__切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭夾住或夾牢。8__運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀周圍不得停留非操作人員。已切斷的鋼筋堆放要整齊,防止切口突出,誤踢割傷。9__當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,有異響或切刀歪斜時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。10__作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。11__液壓傳動(dòng)方式切斷機(jī)作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),松開放油閥,排盡液壓缸體內(nèi)的空氣,方可進(jìn)行切筋。12__手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前,應(yīng)將放油滑按順時(shí)針方向旋緊,切割完畢后,應(yīng)立即按逆時(shí)針方向旋松。作業(yè)中,手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī),并戴好絕緣手套。8__使用鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:1__工作臺(tái)和彎曲機(jī)應(yīng)保持水*,作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2__應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑要求,裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的

倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。3__擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋,不得在彎曲機(jī)上彎曲。4__應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷,防護(hù)罩堅(jiān)固可靠,空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。5__作業(yè)時(shí),應(yīng)將鋼筋需彎曲一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊,應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動(dòng)。6__作業(yè)中,嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速,也不得進(jìn)行清掃和加油。7__對超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)鏡。8__彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。9__在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品,應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。10__轉(zhuǎn)盤換向時(shí),應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。11__作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)清洗轉(zhuǎn)盤及插入孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。9__使用鋼筋冷拉機(jī)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:1__應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚(yáng)機(jī)。卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水*方向成指教,卷揚(yáng)機(jī)的位置應(yīng)使操作人員能見到全部冷拉場地,卷揚(yáng)機(jī)與冷拉中線距離不得少于5m。2__冷拉場地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),并應(yīng)安裝防護(hù)欄板及警告標(biāo)志。無關(guān)人員不得在此停留,作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)必須離開鋼筋2m以外。3__用配重控制的設(shè)備應(yīng)與滑輪匹配,并應(yīng)有指示起落的記號,沒有指示記號時(shí)應(yīng)有專人指揮。配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。4__作業(yè)前,應(yīng)檢查冷拉夾具,夾齒應(yīng)完好,滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全、牢固。確認(rèn)良好后方可作業(yè)。5__卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出的信號,并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻。當(dāng)有停車信號或見到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí),應(yīng)立即停拉,并稍稍放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。6__用延伸率控制的裝置,應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志,并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。7__夜間作業(yè)的照明設(shè)施,應(yīng)壯設(shè)在冷拉危險(xiǎn)區(qū)域外。當(dāng)需要裝置在場地上空時(shí),其高度應(yīng)超過5m。燈泡應(yīng)加防護(hù)罩,導(dǎo)線嚴(yán)禁采用裸線。8__作業(yè)后,應(yīng)放送卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。10__使用預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:1__作業(yè)場地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。臺(tái)座兩端應(yīng)設(shè)有防護(hù)設(shè)施,并在張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí),沿臺(tái)座長度方向每隔4~5m設(shè)置一個(gè)防護(hù)架,兩端嚴(yán)禁站人,更不準(zhǔn)進(jìn)入臺(tái)座。2__作業(yè)前,應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當(dāng)有裂紋或損傷時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。3__固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大于。4__高壓油泵啟動(dòng)前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開,然后開動(dòng)油泵,待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,在禁閉回油閥,逐漸擰開進(jìn)油閥,待壓力表指示達(dá)到要求,油路無泄露,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。5__作業(yè)中,操作應(yīng)*穩(wěn)、均勻。張拉時(shí),兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下,嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。6__高壓油泵不得超載作業(yè),安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整,嚴(yán)禁任意調(diào)整。7__在測量鋼絲的伸長時(shí),應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。8__用電熱張拉法時(shí),當(dāng)張拉達(dá)到張拉值時(shí),應(yīng)先斷電,然后錨固。操作人員帶電作業(yè)時(shí),應(yīng)穿絕緣膠鞋和絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中,兩端嚴(yán)禁站人。9__張拉時(shí),不得用手摸或用腳踩鋼絲。10__高壓油泵停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先斷開電源,在將回油閥緩緩松開,待壓力表退回至零位時(shí),方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。11__鋼筋張拉后要加以防護(hù),禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r,要防止振動(dòng)器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。12__千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn),放置*正,測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓,應(yīng)先停止拉伸,并站在兩側(cè)操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。11__使用冷鐓機(jī)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:1__應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑,配換相應(yīng)夾具。2__應(yīng)檢查并確認(rèn)模具、中心洗頭無裂紋,并應(yīng)校正上下模具與中心洗頭的同心度,緊固各部螺栓,作好安全防護(hù)。3__啟動(dòng)后應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)整上下模具緊度,對準(zhǔn)沖頭模進(jìn)行鐓頭校對,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。4__機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),不得鐓頭。當(dāng)鐓頭出的頭不勻時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整沖頭與夾具的間隙,沖頭導(dǎo)向塊應(yīng)保持足夠的潤滑。12__使用鋼筋冷擠壓連接機(jī)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:1__設(shè)備使用前后的拆裝過程中,超高壓油管兩端的接頭及壓接鉗、換向閥的進(jìn)出油接頭,應(yīng)保持清潔,并應(yīng)即使用專用防塵帽封好。超高壓油管的彎曲半徑不得小于250mm,扣壓接頭處不得扭轉(zhuǎn),且不得有死彎。2__擠壓機(jī)的使用,應(yīng)遵守其出廠說明書的規(guī)定;高壓膠管不得荷重拖拉、彎折和受到尖利物體刻劃。3__檢查擠壓設(shè)備情況,應(yīng)進(jìn)行試壓,符合要求后方可作業(yè)。4__作業(yè)后,應(yīng)收拾好成品、套筒和壓模,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,作后將擠壓機(jī)和擠壓鉗放到規(guī)定地點(diǎn)。

鋼筋人員安全操作規(guī)程(菁華1篇)（擴(kuò)展2）

——鋼筋加工機(jī)械安全操作規(guī)程(菁華1篇)

鋼筋加工機(jī)械安全操作規(guī)程11、鋼筋機(jī)械必須專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁非操作工操作。

2、操作工必須嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)方針”,認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)工作。

3、鋼筋加工機(jī)械操作人員必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行技能培訓(xùn)并取得合格證后,方可上崗。

4、設(shè)備使用前必須檢查刀片、調(diào)直塊、成型軸或工作盤等工作部件安裝是否正確,有無裂紋,其固定螺絲是否緊固。

5、各傳動(dòng)部件防護(hù)罩必須齊全有效。

6、工作前必須檢查電源接線是否正確,各電器部件絕緣是否良好,機(jī)身是否有可靠的保護(hù)接地或保護(hù)接零。

7、設(shè)備使用前必須先空車試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)確實(shí)無異常后,才能正式開始工作。

8、在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,禁止進(jìn)行調(diào)整、檢修和清掃工作。

9、禁止加工(如切斷、調(diào)直、彎曲等)超過規(guī)定規(guī)格的鋼筋或過硬的鋼筋。

10、在使用調(diào)直機(jī)時(shí),在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根一米左右長的鋼管,被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管,再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。

11、使用鋼筋切斷機(jī)時(shí),必須將鋼筋握緊,應(yīng)在活動(dòng)刀片向后退時(shí),將鋼筋送入刀口,若遇短料,需用鉗子夾住送料。

12、禁止在彎曲機(jī)上加工不直的鋼筋,防止發(fā)生安全事故。

13、加工較長鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋,扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機(jī)械人員動(dòng)做協(xié)調(diào)一致,并聽其指揮,不得任意拉、拽。

14、對機(jī)架上的鐵屑、鋼沫不得用手抹或用嘴吹,以免劃傷皮膚或?yàn)R入眼中。

15、已切斷或彎曲好的半成品,應(yīng)碼放整齊,防止個(gè)別新切口突出劃傷皮膚,每天工作完畢后,對切下的碎頭等,必須清理干凈,并拉閘斷電,鎖好閘箱方可離開。

鋼筋人員安全操作規(guī)程(菁華1篇)（擴(kuò)展3）

——鋼筋校直切斷機(jī)安全操作規(guī)程(菁華1篇)

鋼筋校直切斷機(jī)安全操作規(guī)程1鋼筋校直切斷機(jī)安全操作規(guī)程:

1、鋼筋校直機(jī)應(yīng)安裝在*坦堅(jiān)實(shí)的地面上。

2、安裝承重架時(shí),承重架料槽的中央要對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線,并保持*直。

3、機(jī)器安裝后,必須檢查電氣線路和零件有無損壞,機(jī)器的連接件是否可靠,各傳動(dòng)部分是否靈活,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查軸承(重點(diǎn)檢查校直筒軸承)、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。確認(rèn)無異常狀況時(shí),方可送料,試驗(yàn)校直機(jī)和切斷。

二、操作中安全注重事項(xiàng):

1、按所校直鋼筋直徑,選用適當(dāng)校直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動(dòng)速度。校直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大

毫米,曳引輪槽寬與所校直鋼筋直徑相同。

2、校直塊的調(diào)整:一般校直筒內(nèi)有五個(gè)校直塊,第1,5兩個(gè)須放在中心線上,中間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量,經(jīng)過調(diào)直,如鋼筋仍有彎,可逐漸加大偏移量直到校直為止。

3、切斷

三、四根鋼筋后須停機(jī)檢查其長度是否合適。如長度有偏差,可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板?；?dòng)家家新品

4、在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長的鋼管。被校直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再穿入導(dǎo)向筒和校直筒,以防止每盤鋼筋接近校直完畢時(shí)彈出傷人。

5、在校直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋,以防止開動(dòng)機(jī)器后,調(diào)直塊飛出傷人。

6、鋼筋穿入后,手與曳引輪應(yīng)保持一定距離。

7、鋼筋在校直過程中,為防止由于氧化鐵皮飛揚(yáng),污染環(huán)境,應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。

鋼筋人員安全操作規(guī)程(菁華1篇)（擴(kuò)展4）

——修理車間安全操作規(guī)程(菁華1篇)

修理車間安全操作規(guī)程11、按車間各工種勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定,穿戴好必要的勞動(dòng)保護(hù)護(hù)具,嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋上崗。

2、車輛、機(jī)具設(shè)備和電器設(shè)備有異響或異常情況,應(yīng)立即停止使用,出現(xiàn)故障,應(yīng)停機(jī)檢修,禁止帶病(超負(fù)荷)操作。

3、工作時(shí)間不得擅離崗位,不得從事與生產(chǎn)無關(guān)的作業(yè),嚴(yán)禁在工作區(qū)域喝酒、吵鬧、聊天。

4、非車間人員不得動(dòng)用機(jī)具、電器等設(shè)備;

非本工種人員不得使用其它工種專用的機(jī)具、電器設(shè)備和工具。

跨工種借用工具、電器設(shè)備,須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

5、易燃、易爆、有毒物品的保管、使用,必須按物資管理及保衛(wèi)、消防等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

6、凡是勞動(dòng)部門確定的特殊工種,應(yīng)進(jìn)行應(yīng)知應(yīng)會(huì)培訓(xùn)、考核。

考核合格,持有關(guān)部門頒發(fā)的操作證者方可上崗。

7、保養(yǎng)、修理、裝配等作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)切斷電源,清理場地,并將安全用具放置在指定地點(diǎn)。

操作時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患及其它不安全因素,應(yīng)及時(shí)向車間領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,以便采取必要的防范措施。

下班后應(yīng)關(guān)鎖好工具箱及門窗。

8、凡是消防條例規(guī)定的禁區(qū),應(yīng)按照條例規(guī)定執(zhí)行。

9、生產(chǎn)中發(fā)生的修理車輛安全事故、機(jī)件觸電、中毒等事故,應(yīng)立即搶修、搶救,并保護(hù)好現(xiàn)場,以便調(diào)查處理。

10、嚴(yán)格執(zhí)行總公司關(guān)于“嚴(yán)禁使用千斤頂直接頂車的規(guī)定”,在拆裝輪胎、前后橋鋼板時(shí),應(yīng)將車架用頂車架頂穩(wěn)后方可施工。

不得用普通千斤頂代替頂車架用,作業(yè)后,放下車輛時(shí),緩緩打開千斤頂?shù)囊簤洪_關(guān),并注意周圍安全。

鋼筋人員安全操作規(guī)程(菁華1篇)（擴(kuò)展5）

——地測人員安全操作規(guī)程(菁華1篇)

地測人員安全操作規(guī)程1一、地質(zhì)測量人員安全操作規(guī)程

1、每人應(yīng)該熟悉有關(guān)安全規(guī)程制度,并必須嚴(yán)格遵守。

2、進(jìn)入工作地點(diǎn)前,首先要開動(dòng)局部風(fēng)機(jī),然后認(rèn)真檢查通風(fēng)防塵情況,在通風(fēng)良好的環(huán)境下方可作業(yè)。

3、井下作業(yè),到達(dá)工作地點(diǎn)后,首先要開動(dòng)局部風(fēng)機(jī),然后檢查頂板、兩邦,嚴(yán)格敲邦問頂工作,確保在安全情況下工作。

4、一個(gè)人禁止到無人作業(yè)的、較長的、偏僻的井巷和老空區(qū)內(nèi)作業(yè)。如果因工作需要到老空區(qū),不得少于兩人,必須有可靠的安全措施,并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)和安全部門(或安全員)批準(zhǔn)。

5、乘罐和上下天井時(shí),所帶儀器、工具、樣品要捆綁牢固,防止掉下傷人和損壞儀器。

6、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測量,給點(diǎn)和驗(yàn)收工程質(zhì)量、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向有關(guān)人員聯(lián)系,向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

7、在運(yùn)輸巷道、天井、豎(斜)井、礦房進(jìn)行地測工作,必須與有關(guān)人員聯(lián)系好方可作業(yè),安設(shè)好儀器要有人看護(hù)。

二、地質(zhì)采樣工安全操作規(guī)程

1、下井時(shí)要遵守井下有關(guān)安全規(guī)程、制度。

2、井下作業(yè)到達(dá)工作地點(diǎn),首先要開動(dòng)風(fēng)機(jī),檢查通風(fēng)防塵情況。灑好水,沖洗頂邦,操作時(shí)必須帶好防塵口罩。

3、在作業(yè)前,必須首先進(jìn)行敲邦問頂。處理好浮石,在確認(rèn)安全的情況下方可采樣。

4、嚴(yán)禁單人進(jìn)入采空區(qū)和偏僻無人作業(yè)地段采樣。

5、努力搞好技術(shù)革新,改進(jìn)采樣方法、工具,解決防塵問題。

鋼筋人員安全操作規(guī)程(菁華1篇)（擴(kuò)展6）

——建設(shè)工程作業(yè)人員安全操作規(guī)程(菁華1篇)

建設(shè)工程作業(yè)人員安全操作規(guī)程11參加施工作業(yè)的一切工作人員(包括學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生、代培人員和民工),都要熟知本崗位的安全生產(chǎn)職責(zé)和安全技術(shù)操作規(guī)程,經(jīng)過本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的培訓(xùn)、教育,并考核合格后方可上崗。新招收及調(diào)換工種或脫崗6個(gè)月后重新上崗的作業(yè)人員都必須經(jīng)過三級安全教育并經(jīng)考試合格,方可安排上崗。

2參加施工作業(yè)的人員應(yīng)經(jīng)體檢合格,有妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷者不得上崗作業(yè)。從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè),要有防護(hù)措施,操作人員應(yīng)定期進(jìn)行體檢。

3施工現(xiàn)場的有關(guān)管理人員,應(yīng)獲得*規(guī)定的施工企業(yè)關(guān)鍵崗位執(zhí)業(yè)資格證書。在施工管理過程中,應(yīng)帶頭嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)及本省有關(guān)建設(shè)施工安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)操作規(guī)程,不違章指揮,并監(jiān)督、檢查作業(yè)人員執(zhí)行本安全技術(shù)操作規(guī)程。

4電工、金屬焊割(氣焊)工、登高架設(shè)人員、各種起重設(shè)備的裝拆和操作人員、打樁機(jī)司機(jī)和各種機(jī)動(dòng)車輛司機(jī)等特種作業(yè)人員,必須經(jīng)過國家和行業(yè)規(guī)定的專門培訓(xùn),考試合格并獲得特種作業(yè)人員操作證后,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。學(xué)徒工應(yīng)在專人指導(dǎo)下進(jìn)行工作。

5從事新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)、新材料施工的作業(yè)人員,應(yīng)接受應(yīng)用新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)、新材料施工作業(yè)安全技術(shù)的培訓(xùn)教育,并經(jīng)考核合格后方可上崗。

6作業(yè)人員調(diào)換工作崗位時(shí),應(yīng)接受新崗位安全技術(shù)操作規(guī)程的培訓(xùn)教育;從普通工種調(diào)換為特種作業(yè)工種的人員,還必須經(jīng)過國家和行業(yè)規(guī)定的專門培訓(xùn),考試合格并獲得特種作業(yè)人員操作證后,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。

7參加施工作業(yè)的一切人員,必須接受法律與法規(guī)及省建設(shè)行政主管部門規(guī)定的年度安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育。

8參加施工作業(yè)的一切人員,必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律,必須佩帶工作證(卡)并戴好安全帽進(jìn)入施工現(xiàn)場,在作業(yè)中嚴(yán)格遵守本安全技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,安全上崗,不違章作業(yè),不擅離工作崗位,不亂串工作崗位,嚴(yán)禁酒后作業(yè),并按規(guī)定穿衣著鞋,正確使用、保管個(gè)人安全防護(hù)用品。

9參加作業(yè)的人員在施工現(xiàn)場行走,應(yīng)走安全通道,禁止蹬踏土壁和固定支撐及攀爬腳手架、垂直運(yùn)輸設(shè)備架體、模板支撐和鋼筋骨架等上下;禁止用大布跨躍或跳躍等方式進(jìn)入腳手架或作業(yè)層面;禁止在未鋪設(shè)腳手板的腳手架上、未固定的梁底模上及剛砌筑的墻面上作業(yè)或行走。

10作業(yè)人員享有對安全生產(chǎn)的知情權(quán)、建議權(quán)、緊急避險(xiǎn)權(quán)和人身保障權(quán),

鋼筋人員安全操作規(guī)程(菁華1篇)（擴(kuò)展7）

——裝卸工及隨車裝卸人員安全操作規(guī)程(菁華1篇)

裝卸工及隨車裝卸人員安全操作規(guī)程11、隨車出發(fā)前,應(yīng)根據(jù)交代任務(wù),帶好有關(guān)工具和安全標(biāo)志。

2、車輛倒車時(shí)應(yīng)下車負(fù)責(zé)指揮,并注意周圍情況;推車時(shí)應(yīng)站在車身后面,以免發(fā)生危險(xiǎn);車輛行駛時(shí),不要瞌睡,不要與司機(jī)談話和點(diǎn)煙。

3、不準(zhǔn)撥弄各種構(gòu)件和無照駕駛。

4、空車行駛時(shí),不準(zhǔn)懸空站在車上,應(yīng)緊握扶手;裝貨時(shí),就在車廂中空出適當(dāng)安全位置,以便裝卸工坐立;要注意剎車防止貨物移動(dòng)傷人。

5、車輛在行進(jìn)途中遇到轉(zhuǎn)彎或停車時(shí),應(yīng)配合駕駛員用紅旗示意指揮行人和其他車輛,并協(xié)助司機(jī),注意行人動(dòng)態(tài),及時(shí)招呼配合。

6、車未停穩(wěn),不得上下(包括人和貨物)車上載運(yùn)貨物,如發(fā)現(xiàn)有不安全情況,應(yīng)通知駕駛員停車,采取加固措施,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

7、必須等車輛停妥后,方可按次序進(jìn)行裝卸,不要搶裝搶卸。操作時(shí),相互間要保持適當(dāng)距離,以免碰傷人。機(jī)械卸貨,要現(xiàn)場指揮確保安全。

8、架設(shè)跳板時(shí)注意牢固,搭好后應(yīng)先試走,拖抬貨物上下要互相配合好。

9、裝貨時(shí),一定要將貨物裝穩(wěn)、扎牢、有安全措施,貨物裝好后及途中應(yīng)檢查繩索、墊木等物件是否牢固,捆緊,有無倒坍、前沖等危險(xiǎn)。在裝運(yùn)大構(gòu)件上面不準(zhǔn)用園鐵滾墊襯,前面不準(zhǔn)站立人,防止急剎車時(shí)貨物沖擊傷人。

10、用機(jī)動(dòng)車輛裝運(yùn)貨物時(shí),不得超載、超高、超長、超寬,如遇必須超高、寬、長裝運(yùn)時(shí),應(yīng)按交通安全管理規(guī)定,要有可靠措施和明顯標(biāo)志。

11、堆放物件不可歪斜,高度要適當(dāng),對易滑動(dòng)件要用木塊墊塞,不準(zhǔn)將物件堆放在安全道內(nèi)。

12、嚴(yán)格遵守易燃、易爆及化學(xué)危險(xiǎn)物品裝卸運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。裝卸有毒氣散發(fā)的物品,應(yīng)配戴必要的防護(hù)用品,裝運(yùn)易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)品嚴(yán)禁與其他貨物混裝,要輕搬輕放,搬運(yùn)場地不準(zhǔn)吸煙,車廂內(nèi)不準(zhǔn)坐人。

13、裝卸貨物應(yīng)按規(guī)定吊點(diǎn)起吊,嚴(yán)禁在吊場下面站人。

鋼筋人員安全操作規(guī)程(菁華1篇)（擴(kuò)展8）

——食堂燃?xì)獍踩僮饕?guī)程(菁華1篇)