PLG-220012硝基蒽醌盤式干燥機(jī)配置

一、客戶提供的參數(shù)及要求1、物料名稱：硝基蒽醌2、初水份：30-35%3、終水份：0.3%4、堆比重：T:136干燥1611煅燒29顧8先8生5、粒度：100目以下6、產(chǎn)量：400kg/h7、熱源:蒸汽8、干燥方法：盤式干燥9、除塵方式：布袋除塵器10設(shè)備材質(zhì)：二、工作原理：濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻炒物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以延續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形成有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。三、以下是單臺(tái)PLG-2200/12硝基蒽醌盤式干燥機(jī)配置熱風(fēng)系統(tǒng)1 空氣過(guò)濾器 初效 1 無(wú)紡布，外框A3/2mm 2 進(jìn)風(fēng)管道 直管 配套 1組 不銹鋼/2.0mm法蘭A3/8mm 彎管 配套 變徑管 配套 干燥系統(tǒng)1 盤式主機(jī)殼體 Φ2900mm 1臺(tái) 內(nèi)壁不銹鋼/4.0mm外封Q235/2.0mm加強(qiáng)筋50方鋼 保溫巖棉50mm（容重≥90） 椎體 4mm 304 底面 Φ2380×10mm A3/304 內(nèi)貼2mm2 加熱盤部件 大加熱盤 Φ2200mm 6組 不銹鋼304/6.0mm加熱下層厚3.0mm 沖壓、焊接件 小加熱盤 Φ1900mm 6組 沖壓、焊接件 圓盤支撐架 配套 14組 不銹鋼組件 耙臂、耙葉 ￠32 14組 不銹鋼組件 耙臂座 配套 14組 不銹鋼組件 備注：四層五層設(shè)置壓碎軸，每層分布6根帶刮刀的粉碎裝置能有效的避免盤面的死角。筒體頂部帶加熱裝置。每層加熱盤內(nèi)置導(dǎo)流板能更有效的熱水循環(huán)方向。加料段上偏中間加料，多加層鋪料盤能有效的分布物料的均勻性及更有效的延長(zhǎng)第一層盤的使用壽命。觀察門上設(shè)置玻璃視鏡能有效的看到物料的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。3 熱水進(jìn)、出管 配套 3組 不銹鋼￠32 上三層串聯(lián)熱水中五層串聯(lián)熱水下四層蒸汽并聯(lián)4 連接風(fēng)管組合(含90o彎管) 配套 1組 不銹鋼/2.0mm 5 傳動(dòng)部分 傳動(dòng)主軸 ￠180x18 1組 不銹鋼304 填料密封 配套 2組 組件 軸承及軸承座 配套 2組 組件 傳動(dòng)電機(jī) 5.5kw 1臺(tái) 國(guó)標(biāo) 變頻防爆 減速機(jī) WPO-200 國(guó)標(biāo) 聯(lián)軸器 配套 國(guó)標(biāo) 6 卸料器(關(guān)風(fēng)機(jī)） BGFY5L-0.75kw 1臺(tái) SUS304組件 防爆7 主機(jī)支架 ￠159x8 1套 碳鋼管 8 加料蛟龍 ￠159x8 1套 不銹鋼304 9 加料料倉(cāng) ￠1200*1600×5 1套 不銹鋼 安裝裝料蓋尾氣處理系統(tǒng) 控制儀 6門 1只 筒體 1100×1100 1 304 骨架 ￠115×2000 24套 304 布袋 ￠120×2000 抗靜電 脈沖電磁閥 DN25（6分） 4 防爆 1 布袋除塵器 MC-24 1臺(tái) SUS304/2.0mm 布袋120*20002 組合收料桶 配套 1臺(tái) SUS304/2.0mm 3 排濕風(fēng)機(jī) 8-09-6.8A 1臺(tái) A3組件 7.5kw防爆4 排濕管道 ￠219配套 1組 A3/2.0mm 2個(gè)排濕口 控制系統(tǒng) 1 控制柜 配套 1臺(tái) A3/2mm，噴防銹漆 防爆2 電器元件 正泰電器 1組 國(guó)標(biāo) 3 控制部分 1)進(jìn)風(fēng)溫度控制顯示；2)出風(fēng)溫