鋼結構安裝質量控制要點

/鋼結構安裝質量限制要點一般鋼結構廠房的安裝工藝為：基礎交接→立鋼柱→安裝系桿→安裝鋼梁→安裝吊車梁→柱間支撐→檁條安裝→維護彩板安裝→屋面板安裝基礎交接時要嚴格檢查地腳螺栓及預埋件的位置、標高，嚴禁有較大誤差。鋼結構元件進場時，要依據(jù)圖紙檢查其尺寸、螺孔位置等。立鋼柱時要嚴格限制鋼柱的標高、、軸線位置及垂直度，安裝時嚴禁氣割擴孔。待鋼柱校正垂直度完畢后，剛好緊固螺栓，緊固次序從中間起先，對稱向兩邊進行，緊固程度檢查方法：用小錘敲擊螺栓，有嗡嗡聲為未緊固好，發(fā)出沉悶聲為已緊固好。鋼柱安裝完后，要剛好安裝系桿。鋼梁吊裝：吊裝時，依據(jù)現(xiàn)場實際狀況，確定吊裝方法，吊裝過程中，要有嚴格的平安保證措施。安裝時要嚴格限制梁的軸線位置和垂直度，嚴禁超差。安裝吊車梁時要留意其標高、相鄰兩段吊車梁的高差，吊車梁接頭部位嚴禁錯位。高強度螺栓的緊固、檢查同立鋼柱。安裝柱間支撐、檁條、拉條、隅撐時，要留意愛惜主體，防止磕掉油漆。安裝時留意檁條的方向、拉條的間距；隅撐、拉條嚴禁焊接。安裝完后要檢查是否有掉漆部位，發(fā)覺掉漆要剛好補漆。屋面板安裝工藝：檁拖安裝—檁條安裝—拉條—撐桿—隅撐—壓型鋼板內板—玻璃絲綿—壓型鋼板外板—收邊—收尾。安裝屋面板時要防止鋼板對折，壓型鋼板鋪設的重點是邊、角的處理。邊、角處理前，應細致、細致地制作邊、角樣板，然后再下料切角。壓型鋼板如有彎曲、微損應用木錘、扳手修復，嚴峻破損、鍍鋅層嚴峻脫落則應廢棄。板釘必需用防水釘頭。檐口（巖棉/礦渣棉）必需用彩板收邊或角鋁和密封材料封邊，防止芯材外露因雨季導致潮氣侵入和滲水等，嚴峻影響板材質量和運用壽命。屋面板的搭接必需符合設計、規(guī)范要求，避開滲漏現(xiàn)象發(fā)生。附：鋼結構安裝、焊接允許偏差（截取自《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》）附錄C鋼構件組裝的允許偏差焊接H型鋼的允許偏差應符合表的規(guī)定。表C.0.1焊接H型鋼的允許偏差（mm）項目允許偏差圖例截面高度hh<500±2.0500<h<1000±3.0h>1000±4.0截面寬度b±3.0腹板中心偏移2.0翼緣板垂直度b/100,且不應大于3.0彎曲矢高（受壓構件除外）l/1000,且不應大于10.0扭曲h/250,且不應大于5.0腹板局部平面度ft<143.0t≥142.0焊接連接制作組裝的允許偏差應符合表的規(guī)定。表焊接連接制作組裝的允許偏差應符合表（mm）項目允許偏差圖例對口錯邊t/10，且不應大于3.0間隙a±1.0搭接長度b±5.0縫隙1.5續(xù)表項目允許偏差圖例高度h±2.0垂直度b/100,且不應大于3.0中心偏移e±2.0型鋼錯位連接處1.0其他處2.0箱形截面高度h±2.0寬度b±2.0垂直度b/200，且不應大于3.0續(xù)表單層鋼柱外形尺寸的允許偏差應符合表的規(guī)定。續(xù)表C.0.3單層鋼柱外形尺寸的允許偏差（mm）項目允許偏差檢驗方法圖例柱底面到柱端和桁架連接的最上一個安裝孔距離l±l/1500±15.0用鋼尺檢查柱底面到牛腿支承面距離±l1/2000±8.0牛腿面的翹曲2.0用拉線、直角尺和鋼尺檢查柱身彎曲矢高H/1200,且不應大于12.0柱身扭曲牛腿處3.0用拉線、吊線和鋼尺和檢查其他處8.0柱截面幾何尺寸連接處±3.0用鋼尺檢查非連接處±4.0翼緣對腹板的垂直度連接處1.5用直角尺和鋼尺檢查其他處b/100，且不應大于5.0柱腳度板平面度5.0用1m直尺和塞尺檢查柱腳螺栓孔中心對柱軸線的距離3.0用鋼尺檢查多節(jié)鋼柱外形尺寸的允許偏差應符合表的規(guī)定。表多節(jié)鋼柱外形尺寸的允許偏差項目允許偏差檢驗方法圖例一節(jié)柱高度H±3.0用鋼尺檢查兩端最外側安裝孔距離±2.0銑平面到第一個安裝孔距離a±1.0柱身彎曲矢高f用拉線和鋼尺檢查一節(jié)柱的柱身扭曲用拉線、吊線和鋼尺檢查牛腿端孔到柱軸線距離±3.0用鋼尺檢查牛腿的翹曲或扭曲≤10002.0用拉線、直角尺和鋼尺檢查>10003.0柱截面尺寸連接處±3.0用鋼尺檢查非連接處±4.0柱腳底板平面度5.0用直尺和塞尺檢查翼緣板對腹板的垂直度連接處1.5有直角尺和鋼尺檢查其他處b/100，且不應大于5.0柱腳螺孔對柱軸線的距離a3.0用鋼尺檢查箱型截面連接處對角線差3.0箱型柱身板垂直度h(b)/150，且不應大于5.0用直角尺和鋼尺檢查※表焊接實腹鋼梁處形尺寸的允許偏差應符合表表的規(guī)定。表C.0.5焊接實腹鋼梁處形尺寸的允許偏差（mm）項目允許偏差檢查方法圖例梁長度l端部有凸緣支座板0，-5.0用鋼尺檢查其他形式±l/2500±8.0端部高度hh≤2000±2.0h>2000±3.0拱度設計要求起拱±l/5000用拉線和鋼尺檢查設計未要求起拱10.0-5.0側彎矢高l/2000,且不應大于8.0扭曲h/250,且不應大于8.0用拉線、吊線和鋼尺檢查腹板局部平面度5.0用1m直尺和塞尺檢查4.0翼緣板對腹板的垂直度b/100，且不應大于3.0用直角尺和鋼尺檢查吊車梁上翼緣和軌道接觸面平面度1.0用200m、1m直尺和塞尺檢查箱型截面對角線差5.0用鋼尺檢查1.0箱型截面兩腹板到翼緣板中心線距離a連接處1.5其他處梁端板的平面度（只允許凹進）h/500，且不應大于2.0用直角尺和鋼尺檢查梁端板和腹板的垂直度h/500，且不應大于2.0用直角尺和鋼尺檢查※鋼桁架外形尺寸的允許偏差應符合表的規(guī)定。表C.0.6鋼桁架外形尺寸的允許偏差（mm）項目允許偏差檢驗方法圖例桁架最外端兩個孔或兩端支承面最外側距離l≤24m+3.0-7.0用鋼尺檢查l>24m+5.0-9.0桁架跨中高度±10.0桁架跨中拱度±l/500010.0-5.0相鄰節(jié)間弦桿彎曲（受壓除外）l1/1000支承面到第一個安裝孔距離a±1.0用鋼尺檢查檀條連接支座間距±5.0鋼管構件外形尺寸的允許偏差應符合表表的規(guī)定。表C.0.7鋼管構件外形尺寸的允許偏差（mm）項目允許偏差檢驗方法圖例直徑±d/500±5.0用鋼尺檢查構件長度3.0管口圓度d/500,且不應大于5.0管面對管軸的垂直度l/1500,且不應大于3.0用焊縫量規(guī)檢查彎曲矢高l/1500,且不應大于5.0用拉線、吊線和鋼尺檢查對口錯邊t/10,且不應大于3.0用拉線和鋼尺檢查注：對方矩形管，d為長邊尺寸表墻架、檀條、支撐系統(tǒng)鋼構件外形尺寸的允許偏差應符合表的規(guī)定。表墻架、檀條、支撐系統(tǒng)鋼構件外形尺寸的允許偏差（mm）項目允許偏差檢驗方法構件長度l±4.0用鋼尺檢查構件兩端最外側安裝孔距離l1±3.0構件彎曲矢高l/1000,且不應大于10.0用拉線和鋼尺檢查截面尺寸+5.0，-2.0用鋼尺檢查※鋼平臺、鋼梯和防護鋼欄桿外形尺寸的允許偏差應符合表的規(guī)定。表C.0.9鋼平臺、鋼梯和防護鋼欄桿外形尺寸的允許偏差（mm）項目允許偏差檢驗方法圖例平臺長度和寬度±5.0用鋼尺檢查平臺兩對角線差6.0平臺支柱高度±3.0平臺支柱彎曲矢高5.0用拉線和鋼尺檢查平臺表面平面度（lm范圍內）6.0用1m直尺和塞尺檢查梯梁長度l±5.0鋼梯寬度b±5.0鋼梯安裝孔距離a±3.0鋼梯縱向撓曲矢高l/1000用拉線和鋼尺檢查踏步（棍）間距±5.0用鋼尺檢查欄桿高度±5.0欄桿立柱間距±10.0附錄D鋼構件預拼裝的允許偏差※鋼構件預拼裝的允許偏差應符合表D的規(guī)定。鋼構件預拼裝的允許偏差（mm）構件類型項目允許偏差檢驗方法多節(jié)柱預拼裝單元總長±5.0用鋼尺檢查預拼裝單元彎曲矢高l/1500，且不應大于9.0用拉線和鋼尺檢查接口錯邊2.0用焊縫量規(guī)檢查預拼裝單元柱身扭曲h/200,且不應大于5.0用拉線、吊線和鋼尺檢查頂緊面至任一牛腳距離±2.0用鋼尺檢查梁、桁架跨度最外兩端安裝孔或兩端支承面最外側距離+5.0，-9.0接口截面錯位2.0用焊縫量規(guī)檢查拱度設計要求起拱±用拉線和鋼尺檢查設計未要求起拱l(fā)/2000，0節(jié)點處桿件軸線錯位4.0劃節(jié)后用鋼尺檢查管構件預拼裝單元總長±5.0用鋼尺檢查預拼裝單彎曲矢高l/1500，且不應大于9.0用拉線和鋼尺檢查對口錯邊t/10，且不應大于3.0用焊縫量規(guī)檢查坡口間隙+2.0，-1.0構件平面總體預拼裝各樓層柱距±4.0用鋼尺檢查相鄰樓層梁和梁之間距離±3.0各層間框架兩對角線之差H/2000，且不應大于5.0隨意兩對角線之差H/2000，且不應大于8.0附錄E鋼結構安裝的允許偏差E.0.1單層鋼結構中柱子安裝的允許偏差應符合表的規(guī)定.表E.0.1單層鋼結構中柱子安裝的允許偏差(mm)項目允許偏差圖例檢驗方法柱腳底座中心線對定位軸線的偏移5.0用吊線和鋼尺檢查柱基準點標高有吊車梁的柱+3.0-5.0用水準儀檢查無吊車梁的柱+5.0-8.0彎曲矢高H/1200,且不應大于15.0用經緯儀或拉線和鋼尺檢查柱軸線垂直度單層柱H≤10mH/1000用經緯儀或吊線和鋼尺檢查H>10mH/1000,且不應大于25.0多節(jié)柱單節(jié)柱H/1000,且不應大于10.0柱全高35.0※鋼吊線梁安裝的允許偏差應符合表的規(guī)定.表E.0.2鋼吊線梁安裝的允許偏差(mm)項目允許偏差圖例檢驗方法梁的跨中垂直度h/500用吊線和鋼尺檢查側向彎曲矢高l/1500,且不應大于8.0用拉線和鋼尺檢查垂直上拱矢高8.0兩端支座中心位移安裝在鋼柱上時,對牛腳中心的偏移5.0安裝在混凝土柱上時,對定位的軸線的偏移5.0吊車梁支座加勁板中心和柱子承壓加勁板中心的偏移t/2用吊線和鋼尺檢查同跨間內同一橫截面吊車梁頂面高差支座處8.0用經緯儀、水準儀和鋼尺檢查其他處12.0同跨間內同一橫截面下掛式吊車梁頂面高差8.0同列相鄰兩柱間吊車梁頂面高差l/1500,且不應大于8.0用水準儀和鋼尺檢查相鄰兩吊車梁接頭部位中心錯位3.0用鋼尺檢查上承式頂高差1.0下承式底面高差1.0同跨間任一截面的吊車梁中心跨距±8.0用經緯儀和光電測距儀檢查；跨度小時，可用鋼尺檢查軌道中心地吊車梁腹板軸線的偏移t/2用吊線和鋼尺檢查※墻架、檀條等次要構件安裝的允許偏差應符合表的規(guī)定。表E.0.3墻架、檀條等次要構件安裝的允許偏差（mm）項目允許偏差檢驗方法墻架立柱中心線對定位軸線的偏移8.0用鋼尺方法垂直度H/1000，且不應大于8.0用經緯儀或吊線和鋼尺檢查彎曲矢高H/1000，且不應大于12.0用經緯儀或吊線和鋼尺檢查抗風桁架的垂直度h/250，且不應大于10.0用吊線和鋼尺檢查檁條、墻梁的間距±5.0用鋼尺檢查檁條的彎曲矢高L/750，且不應大于10.0用拉線和鋼尺檢查墻梁彎曲矢高L/750，且不應大于8.0用拉線和鋼尺檢查注：1H為墻架立柱的高度；2h為抗風桁架的高度；3L為檁條或墻梁的長度?！撈脚_、鋼梯和防護欄桿安裝的允許偏差應符合表的規(guī)定。表E.0.4鋼平臺、鋼梯和防護欄桿安裝的允許偏差（mm）項目允許偏差檢驗方法平臺高度±12.0用水準儀檢查平臺梁水平度l/1000,且不應大于16.0用水準儀檢查平臺支柱垂直度H/1000,且不應大于12.0用經緯儀或吊線和鋼尺檢查承重平臺梁側向彎曲l/1000,且不應大于8.0用拉線和鋼尺檢查承重平臺梁側垂直度h/1000,且不應大于10.0用吊線和鋼尺檢查直梯垂直度l/250,且不應大于12.0用吊線和鋼尺檢查欄桿高度±12.0用鋼尺檢查欄桿立柱間距±12.0用鋼尺檢查※多層及高層鋼結構中構件安裝的允許偏差應符合表的規(guī)定。表多層及高層鋼結構中構件安裝的允許偏差應（mm）項目允許偏差圖例檢驗方法上、下柱連接處的錯3.0用鋼尺檢查同一層柱的各柱頂高度差5.0用水準儀檢查同一根梁兩端頂面的高差l/1000,且不應大于8.0用水準儀檢查主梁和次梁表面的高差±2.0用直尺和鋼尺檢查壓型金屬板在鋼梁上相鄰列的錯位12.00用直尺和鋼尺檢查※表多層及高層鋼結構主體結構總高度的允許偏差應符合表表的規(guī)定。表E.0.6多層及高層鋼結構主體結構總高度的允許偏差（mm）項目允許偏差圖例用相對標高度限制安裝用設計標高限制安裝H/1000，且不應大于25.0-H/1000，且不應大于-25.0注：1為每節(jié)柱子長度的制造允許偏差；2為每節(jié)柱子長度受荷載后的壓縮值；3為每節(jié)柱子接頭焊縫的收縮值。

附錄F鋼結構防火涂料涂層厚度測定方法F.0.1測針：測針（厚度測量儀），由針桿和可滑動的圓盤組成，圓盤始終保持和針桿垂直，并在其上裝有固定裝置，圓盤直徑不大于30mm,以保證完全接觸被測試件的表面。假如厚度測量儀不易插入被插材料中，也可運用其他適宜的方法測試。測試時，將測量探針（見圖F.0.1）垂直插入防火涂層直徑至鋼基材表面上，記錄標尺讀數(shù)。圖F.0.1測厚度示意圖F.0.2測點選定：1樓板和防火墻的防火涂層厚度測定，可選兩相鄰縱、橫軸線相交中的面積為一個單元，在其對角線上，按每米長度選一點進行測試。2全鋼框架結構的梁和柱的防火涂層厚度測定，在構件長度內每隔3m取一截面，按圖F.0.2所示位置測試。圖F.0.2測點示意圖3書館桁架結構，上弦和下弦按第2款的規(guī)定每隔3m取一截面檢測，其他腹桿每根取一截面檢測。F.0.3測量結果：對于樓飯和墻面，在所選擇的面積中，至少測出5個點；對于梁和柱梁和柱的所選擇的位置中，分別測出6個和8個點。分別計算出它們的平均值，精確到0.5mm。附錄G鋼結構工程有關平安及功能的檢驗和見證檢測項目G.0.1鋼結構分部（子分部）工程有關平安及功能的檢驗和見證檢測項目按表G規(guī)定進行。表G鋼結構分部（子分部）工程有關平安及功能的檢驗和見證檢測項目項次項目抽檢數(shù)量及檢驗方法合格質量標準備注1見證取樣送樣試驗項目（1）鋼材及焊接材料復驗（2）高強度螺栓預拉力、扭矩系數(shù)復驗（3）摩擦面抗滑移系數(shù)復檢（4）網(wǎng)架節(jié)點承載力試驗見本標準第4.2.2、4.3.2、4.4.2、4.4.3、6.3.1、12.3.3條規(guī)定符合設計要求和國家現(xiàn)行有關產品標準的規(guī)定2焊縫質量：（1）內部缺陷（2）外觀缺陷（3）焊縫尺寸一、二級焊縫按焊縫處數(shù)隨機抽檢3%，且不應少于3處；檢驗接受超聲波或射線探傷及本標準第5.