塔吊安裝方案

目錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2（一）工程簡(jiǎn)介 2（二）布置及參數(shù) 2三、施工措施 4（一）組織措施 4（二）安全措施 4（三）技術(shù)措施 8四、安裝施工 8（一）施工準(zhǔn)備 8（二）工藝與吊裝 10（三）安裝第一節(jié)和套架組件 13（四）安裝回轉(zhuǎn)支承、駕駛室、塔帽 13（五）組裝、安裝平衡臂。 13（六）組裝、安裝起重臂 14（七）安裝塔機(jī)電源和電氣聯(lián)線 16（八）其余配重安裝 16（九）主吊繩滑輪組安裝工序 17（十）調(diào)整小車、主吊鉤的限位開關(guān) 17（十一）負(fù)荷試驗(yàn) 17（十二）塔機(jī)升節(jié) 19（十三） 塔機(jī)安裝驗(yàn)收 20（十四）安裝平面圖 21專業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。一、編制依據(jù)1、中聯(lián)重科QTZ80（TC5610-6）《使用說明書》2、《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》 GB5144—20063、《塔式起重機(jī)》GB5031—20084、《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ196—20105、輪胎式汽車起重機(jī)性能表6、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程7、“洛陽(yáng)名門城市廣場(chǎng)項(xiàng)目”施工組織設(shè)計(jì)二、工程概況（一）工程簡(jiǎn)介受中國(guó)建筑第五工程局有限公司工程項(xiàng)目部的委托，我公司（專業(yè)公司）將在洛陽(yáng)名門城市廣場(chǎng)大商業(yè)1#樓建筑工地上，對(duì)一臺(tái)中聯(lián)重科QTZ80（TC5610-6）型塔式起重機(jī)進(jìn)行安裝施工。塔機(jī)安裝總高度為40米，幅度為44米。施工包括塔機(jī)的裝卸車，現(xiàn)場(chǎng)組裝、起重吊裝、電氣安裝、試機(jī)、調(diào)整、升節(jié)和等作業(yè)內(nèi)容。安裝施工前，中國(guó)建筑第五工程局有限公司目部已負(fù)責(zé)完成塔機(jī)的布置、基礎(chǔ)的施工、設(shè)備的配電接地、與周圍物體的防護(hù)和安拆所需的現(xiàn)場(chǎng)條件等工作。（二）布置及參數(shù)1、建筑工程地點(diǎn)：洛陽(yáng)九都路與澗東路口西南2、塔機(jī)參數(shù)1）、基本參數(shù)安裝高度40m工作幅度最大幅度：44m臂端最大起重量1.7t最小幅度：2.5m工作溫度-20℃―+40℃總功率32.8KW專業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。2）、44m臂長(zhǎng)時(shí)的起重性能（三）基礎(chǔ)的設(shè)置1、基礎(chǔ)設(shè)置1）塔機(jī)使用方選用帶支腿的固定基礎(chǔ)形式，且選用廠家說明書提供的設(shè)計(jì)資料見下圖。安裝前基礎(chǔ)工程已由塔機(jī)使用方施工完畢并經(jīng)相關(guān)方驗(yàn)收合格。見項(xiàng)目部的基礎(chǔ)施工方案及驗(yàn)收資料。2）塔機(jī)需要施工現(xiàn)場(chǎng)的“三相五線制”電源，使用方應(yīng)按塔機(jī)最大供電容量 75KVA設(shè)置專用開關(guān)箱一臺(tái)，開關(guān)箱距塔機(jī)的距離不大于 3米。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。三、施工措施（一）組織措施1、組織與職責(zé)崗位數(shù)量（人）職責(zé)安拆負(fù)對(duì)塔機(jī)安拆全過程進(jìn)行管理監(jiān)控并按照要求進(jìn)行合理的組織。負(fù)責(zé)1施工中的內(nèi)外接口，合理安排人力、物力實(shí)施方案，對(duì)作業(yè)工人進(jìn)責(zé)人行安全技術(shù)交底。技術(shù)經(jīng)1現(xiàn)場(chǎng)勘察，編制塔機(jī)的安拆技術(shù)方案，負(fù)責(zé)安拆技術(shù)指導(dǎo)，匯編整理理技術(shù)資料。安全員1檢查施工中安全保護(hù)措施的執(zhí)行，監(jiān)督作業(yè)前安全技術(shù)交底，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全監(jiān)督。上部指1負(fù)責(zé)上部起重指揮，做好高空作業(yè)人員的協(xié)調(diào)工作。揮下部指1負(fù)責(zé)下部起重指揮，做好地面作業(yè)人員的協(xié)調(diào)工作。揮電工1負(fù)責(zé)安裝作業(yè)中塔機(jī)電器系統(tǒng)的安裝、調(diào)試，服從指揮。汽車吊1負(fù)責(zé)操作安裝用汽車吊，作業(yè)前對(duì)汽車吊進(jìn)行全面的安全檢查。司機(jī)拆裝工5嚴(yán)守工作紀(jì)律，服從正確安排，正確使用勞保用品，防護(hù)齊全，嚴(yán)守工作崗位，注：人員詳情見審核資料的人員資質(zhì)復(fù)印件（二）安全措施1、安全管理目標(biāo)1）、特種作業(yè)人員持證上崗率 100%；2）、安全防護(hù)用品正確配備率 100%；3）、高空墜落事故、觸電事故、起重設(shè)備坍塌事故及重傷事故零發(fā)生。2、安全管理組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)本工程成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)為安拆負(fù)責(zé)人，成員為現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、安全員和作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)。其職責(zé)同上。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。3、安全技術(shù)教育施工前，安全小組應(yīng)對(duì)全體安拆人員進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底。安全教育中，重點(diǎn)是公司對(duì)此類工程的危險(xiǎn)分析和控制，見下表。起重設(shè)備安拆施工危險(xiǎn)分析與控制施工環(huán)節(jié)不安全因素可能措施危害1地耐力不符合技術(shù)要求高處實(shí)施合同、規(guī)范、驗(yàn)收制度基2地基處理不符合要求墜落實(shí)施合同、規(guī)范、驗(yàn)收制度礎(chǔ)3基礎(chǔ)施工的材料或工藝不符要求物體實(shí)施合同、規(guī)范、驗(yàn)收制度施4基礎(chǔ)中的預(yù)埋件達(dá)不到強(qiáng)度要求打擊實(shí)施合同、規(guī)范、驗(yàn)收制度工5基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓焊接連接起重實(shí)施合同、規(guī)范、驗(yàn)收制度6基礎(chǔ)平面度嚴(yán)重超標(biāo)傷害實(shí)施合同、規(guī)范、驗(yàn)收制度1允許沒有接受培訓(xùn)的人員上崗財(cái)產(chǎn)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和嚴(yán)格安全損失監(jiān)督2作業(yè)人員的身體、心理不符合高處條加強(qiáng)出工前的檢查落實(shí)體檢制準(zhǔn)件度3作業(yè)人員沒有配齊三保安全檢查監(jiān)督保證供應(yīng)備4作業(yè)人員不熟悉本方案落實(shí)技術(shù)交底制度5主要受力部位的連接件疲勞或損壞落實(shí)安裝前檢驗(yàn)保修制度6千斤繩安全系數(shù)小于6倍加強(qiáng)出工前的檢查落實(shí)體檢制度1汽車起重機(jī)支腿支墊不牢或下沉安全檢查監(jiān)督保證供應(yīng)2汽車起重機(jī)司機(jī)不明構(gòu)件重量落實(shí)技術(shù)交底制度安3索具、吊具選則不正確落實(shí)安裝前檢驗(yàn)保修制度4臂架和平衡臂組合件的吊點(diǎn)不正確落實(shí)安裝前檢查制度及時(shí)更換裝5吊裝過程中上下指揮不清重新策化和安排專人進(jìn)行監(jiān)視拆6高處人員不正確使用安全防護(hù)用品吊裝前進(jìn)行全面交底卸進(jìn)行班組技術(shù)交底執(zhí)行工作、紀(jì)7不執(zhí)行安裝或拆卸工藝程序建8在超過12M/S風(fēng)速中施工落實(shí)本方案的技術(shù)交底專業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。9高處工具物件臨時(shí)擺放不穩(wěn)配置通迅設(shè)備,明確作業(yè)分工10銷軸鎖止不牢和螺栓擰緊力不夠加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和落實(shí)安全處罰制度11使用大錘時(shí)站位不合適安全監(jiān)督嚴(yán)格生產(chǎn)質(zhì)量紀(jì)律12大錘擊打時(shí)落空安全監(jiān)督嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程的規(guī)定13緊固螺栓時(shí)板手打滑落實(shí)安全監(jiān)督和安全警戒制度14站在不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)件中作業(yè)落實(shí)工序自檢互檢制度和質(zhì)量紀(jì)律15站位的架體突然回轉(zhuǎn)技能培訓(xùn)和安全教育、個(gè)人防護(hù)16吊裝的大型物件拆卸或安裝時(shí)的沖技能培訓(xùn)和安全教育、個(gè)人防護(hù)擊17工作中受到建筑物拋出物體打擊技能培訓(xùn)和安全教育、個(gè)人防護(hù)18不穩(wěn)定的建筑結(jié)構(gòu)或支架上攀登安全教育、個(gè)人防護(hù)19工作中受到同伴無意的沖撞安全教育現(xiàn)場(chǎng)配合個(gè)人防護(hù)20在無安全措施的建筑物中通行安全防護(hù),個(gè)人防護(hù)21作業(yè)過程中暑個(gè)人防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)警示22作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致的精力不集中安全教育23照明條件較差的情況下的作業(yè)個(gè)人防護(hù)、技能培訓(xùn)24設(shè)備運(yùn)動(dòng)件的纏繞、拖、掛或沖撞安全教育25工具或物件的反力（如倒鏈的斷開安全保護(hù)落實(shí)降溫措施等）26在較滑（結(jié)冰、有油）的塔機(jī)結(jié)構(gòu)上合理安排生產(chǎn)行走27被拋接物件擊中安全教育28被拆卸時(shí)打擊出的螺栓、銷軸等擊中正確操作、個(gè)人防護(hù)、安全監(jiān)督1附著點(diǎn)建筑強(qiáng)度達(dá)不到要求技能培訓(xùn)、使用個(gè)人防護(hù)附2附著材料的強(qiáng)度達(dá)不到要求個(gè)人防護(hù)、防滑措施、安全監(jiān)督著3附著安裝鎖止不可靠或焊接不牢安全進(jìn)行教育個(gè)人防護(hù)4附著時(shí)塔機(jī)機(jī)垂直度嚴(yán)重超標(biāo)安全教育個(gè)人防護(hù)專業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。5頂升的爬爪、止動(dòng)機(jī)構(gòu)疲勞加固、安全校驗(yàn)、驗(yàn)收制度6頂升液壓裝置突然失效加固、強(qiáng)度校驗(yàn)、執(zhí)行審批制7頂升操作配合不當(dāng)出現(xiàn)機(jī)械干涉落實(shí)檢驗(yàn)驗(yàn)收制度8塔機(jī)沒有平衡時(shí)的頂升作業(yè)落實(shí)檢驗(yàn)驗(yàn)收制度9塔機(jī)頂升后上部出現(xiàn)回轉(zhuǎn)現(xiàn)象施工前檢查制度10施工中出現(xiàn)強(qiáng)風(fēng)的狀態(tài)試運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)11在超過4級(jí)的大風(fēng)中進(jìn)行升節(jié)作業(yè)合理分工、進(jìn)行交底12塔機(jī)不工作時(shí)回轉(zhuǎn)鎖止嚴(yán)格執(zhí)行升降節(jié)工藝程序4、文明施工施工中，應(yīng)滿足下表要求。序號(hào)環(huán)境因素環(huán)境影目標(biāo)控制措施響備注油手套、污染土減少?gòu)U棄物的產(chǎn)生，對(duì)1．將油手套、油面紗等放入帶油污染1油棉紗等地固體廢棄物分類處理，物回收箱中,集中回收處置。2．加強(qiáng)帶油污染有毒有害固體廢棄物無現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢查。物的廢棄公害處置。油料泄漏污染設(shè)控制廢油灑落1.嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械安全操作規(guī)程，防止2備、水液壓油泄露。2.泄漏油料回收，無公體、土害處置率100%。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢查。地5、施工過程安全控制1）在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒線。2）確保所有作業(yè)人員，正確使用安全防護(hù)用品；高處作業(yè)，必須戴安全帶，穿防滑鞋。3）操作人員持證上崗，不允許無證人員獨(dú)立工作，實(shí)習(xí)人員必須在指定指定師傅的帶領(lǐng)下操作。4）對(duì)于身體有病或喝酒的操作人員，禁止進(jìn)行安裝作業(yè)。5）確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)力小于 12m/s，超過此風(fēng)力禁止作業(yè)。6）監(jiān)視作業(yè)人員，嚴(yán)禁在不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)中工作施工。7）明確吊裝的上、下指揮，配齊上、下指揮的通訊器具。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。（三）技術(shù)措施1、質(zhì)量目標(biāo)安拆前對(duì)塔機(jī)構(gòu)件進(jìn)行 100%復(fù)查，構(gòu)件完好達(dá)到 100%，安拆工藝執(zhí)行率達(dá)到 100%。一次通過第三方監(jiān)督檢驗(yàn)。2、質(zhì)量保證1）安裝畢，公司質(zhì)檢員對(duì)塔機(jī)進(jìn)行全面的自檢，并向使用方出據(jù)合格的“自檢驗(yàn)收記錄”和安裝前的有效的“維修保養(yǎng)記錄”。2）接受專業(yè)機(jī)構(gòu)的監(jiān)督檢驗(yàn)，且獲得檢驗(yàn)合格的“監(jiān)督檢查驗(yàn)收?qǐng)?bào)告” 。3）安排專人參加使用單位組織的塔機(jī)的四方驗(yàn)收工作。4）協(xié)助使用單位完善“設(shè)備使用登記”的相關(guān)手續(xù)。四、安裝施工（一）施工準(zhǔn)備1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備情況的查驗(yàn)1）、安裝前一周，基礎(chǔ)已做好，并較正好基礎(chǔ)的水平，要求項(xiàng)目部配合復(fù)核塔吊基礎(chǔ)施工質(zhì)量，查驗(yàn)驗(yàn)收合格資料，確認(rèn)滿足安裝技術(shù)要求。2）、查驗(yàn)場(chǎng)地，查驗(yàn)運(yùn)輸車輛和汽車起重機(jī)的通道及站車位置，有安裝作業(yè)面，便于塔吊部件的擺放和塔吊起重臂的拼裝位置?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)尺寸，即平衡臂外端距塔機(jī)中13米，起重臂外端距塔機(jī)中心 44米。3）、為塔吊配備專用二級(jí)配電箱，專用配電箱與塔機(jī)之間的距離不大于 3米。塔吊正常工作的電容量符合塔機(jī)總功率要求。.4）、如施工現(xiàn)場(chǎng)有架空輸電線或通訊線，應(yīng)對(duì)其實(shí)施架設(shè)保護(hù)。2、檢查設(shè)備與機(jī)具1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)塔吊的總成部件進(jìn)行全面檢查，視檢查情況實(shí)施需要的維修，確認(rèn)塔吊型號(hào)正確，性能良好。2）、準(zhǔn)備安裝塔吊所需各種工具。確認(rèn)機(jī)具、索具的數(shù)量完備，性能完好，符合安全生產(chǎn)的要求；施工機(jī)具見表。3、進(jìn)行有效溝通及開工準(zhǔn)備1）安裝的工長(zhǎng)必須事先熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，當(dāng)有不利影響因素時(shí)，要求項(xiàng)目部配合排除，以免影專業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。響工期。2）、為防止塔吊安裝時(shí)，出現(xiàn)機(jī)油泄漏，形成污染，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備塑料盆和棉紗，以隨時(shí)處理。當(dāng)有動(dòng)火作業(yè)時(shí)，審請(qǐng)動(dòng)火報(bào)告，同時(shí)做出相應(yīng)的消防防范。3）、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，在作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全警戒標(biāo)志，以防止作業(yè)時(shí)無關(guān)人員隨意進(jìn)入；4）機(jī)具清單見下表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1活扳手500毫米2把2活扳手240毫米2把3手拉葫蘆2噸2個(gè)4大錘4P、12P各一把5鉗子老虎鉗1把5撬棍500毫米、1000毫米各1把7卡扣、卡環(huán)、吊索8噸、3噸各1對(duì)8口哨2個(gè)9安全帶雙肩5套10安全帽每人一頂11白棕繩￠3040米12枕木15塊13鐵絲8#10Kg專業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。（二）工藝與吊裝1、總流程安裝主體——升節(jié)（合同高度）2、主體安裝工藝第一節(jié)外套架組件——支承組件——駕駛室——塔帽——平衡臂——1塊平衡重（3噸）——起重臂——余下全部平衡重——電氣裝置——吊鉤——調(diào)整、試運(yùn)行3、吊裝使用25t汽車吊進(jìn)行全部構(gòu)件的吊裝工作。各工序操作中，起重吊裝應(yīng)滿足主要構(gòu)件吊裝的要求。即汽車吊實(shí)際站位的桿長(zhǎng)、幅度、起重量滿足塔機(jī)構(gòu)件的吊裝高度、重量要求，選用的吊繩、吊具應(yīng)滿足構(gòu)件的吊點(diǎn)、荷載要求，現(xiàn)場(chǎng)地面承載力滿足汽車吊的重量要求等，以確保吊裝安全。、汽車吊性能表根據(jù)吊車站位的回轉(zhuǎn)半徑約8米以內(nèi)以及吊車的主體結(jié)構(gòu)的最大重量約5450kg，查吊車的機(jī)械性能表確定，塔吊安裝選用25t汽車吊。完全滿足安裝塔吊主體構(gòu)件的各項(xiàng)要求。塔吊部件到場(chǎng)后采用25t汽車吊卸車，卸在塔吊基礎(chǔ)附近（項(xiàng)目部需清理出場(chǎng)地），塔吊安裝前期采用25t吊車進(jìn)行小件拼裝，之后塔吊中心與汽車吊中心在8米范圍內(nèi)采用25t汽車吊拼裝。具體汽車吊站位圖見 下表：專業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。、構(gòu)件重量表順序構(gòu)件名稱重量（kg）吊點(diǎn)位置1基節(jié)（第1節(jié)）10202爬升架33003回轉(zhuǎn)總成32004司機(jī)室5005塔帽23006平衡臂總成4500744米起重臂組件5450距起重臂根部16.2米8配重（）116004*2900主要吊具序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量承載（噸）1起重臂、平衡臂主吊絲6×37-φ25-7根43.2/根繩2其它吊繩6×37-φ25-4根43.2/根3卡環(huán)10噸套484卡環(huán)5噸套434、安全警示專業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。塔機(jī)安裝施工必須按照工藝進(jìn)行，否則會(huì)導(dǎo)至塔機(jī)安裝過程中的結(jié)構(gòu)失穩(wěn)；每道工序結(jié)束后，應(yīng)復(fù)查，沒有遺漏操作，方可進(jìn)行下一步的工作。（三）安裝第一節(jié)和套架組件1、安裝基礎(chǔ)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)將塔吊基礎(chǔ)吊裝塔吊基腳處，用銷軸連接牢固，插好開口銷，用經(jīng)緯儀檢測(cè)塔吊的垂直度，將垂直度控制在1/1000.注意：所有連接孔及連接銷軸應(yīng)確保干凈，不應(yīng)帶任何污垢。2、吊裝爬升架爬升架由爬升架結(jié)構(gòu)、平臺(tái)、爬梯及液壓頂升系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)裝置等組成，塔機(jī)的頂升運(yùn)動(dòng)主要靠此部件完成。頂升油缸安裝在爬升架后側(cè)的橫梁上（即預(yù)裝平衡臂的一層），液壓泵站放在液壓油缸一側(cè)的平臺(tái)上，爬升架內(nèi)側(cè)有16個(gè)滾輪，頂升時(shí)滾輪支于塔身主弦桿外側(cè)，起導(dǎo)向支撐作用。為了便于頂升安裝和安全需要，在頂升掛板上設(shè)有防脫裝置。在爬升架中部及上部位置設(shè)有平臺(tái)，并在引進(jìn)梁上也設(shè)有平臺(tái)，頂升時(shí)，工作人員站在平臺(tái)上，操縱液壓系統(tǒng)完成頂升，引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和固定塔身銷軸的工作。將爬升架慢慢吊到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外側(cè)。注意：頂升油缸與塔身踏步在同一側(cè)。將爬升架上的換步頂桿放在由下往上數(shù)第四對(duì)踏步上，再調(diào)整好16個(gè)爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的間隙（間隙為2-3毫米）。安裝好頂升油缸，將液壓泵站吊裝到平臺(tái)一角，接好油管，檢查液壓系統(tǒng)的運(yùn)行情況，應(yīng)保證油泵電機(jī)風(fēng)扇葉片旋向與外殼箭頭標(biāo)識(shí)一致，以避免燒壞油泵。如有錯(cuò)誤，則應(yīng)重新接好電機(jī)接線。（四）安裝回轉(zhuǎn)支承、駕駛室、塔帽這包括回轉(zhuǎn)支承組件、護(hù)欄、導(dǎo)軌、爬梯等內(nèi)容。組件在地面上組裝，整體安裝在塔身上(這時(shí)組件的總重為3.2噸）。組件吊裝時(shí)，須使用四個(gè)吊點(diǎn)，并吊繩系于支承的四個(gè)角上，吊起后，保持組件整體垂直，以便就位。也可以也可逐件安裝上述部件。接著安裝駕駛室、過渡節(jié)、塔帽、部分平衡臂拉桿等內(nèi)容。（五）組裝、安裝平衡臂。1、組裝平衡包括如下內(nèi)容：護(hù)欄和風(fēng)帆板、起升機(jī)構(gòu)等內(nèi)容。同時(shí)放上組裝在一起的拉桿且用方木把拉桿擔(dān)起來，尾部系上牽引繩。2、安裝平衡臂組件1）在平衡臂的尾端系上纜風(fēng)繩。準(zhǔn)備好平衡臂的連接銷軸、開口銷，準(zhǔn)備 1倒鏈和必要的安專業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。裝工具，且都平穩(wěn)放置在平衡臂上。用人力轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)，使其處于適合平衡臂安裝的方向。2）平衡臂組件重 4.5噸，汽車吊站位及吊裝參數(shù)選擇同上。3）平衡臂上設(shè)有四個(gè)吊環(huán)，選用 φ22長(zhǎng)8米的吊繩4根分別掛在四個(gè)吊環(huán)上，操作：試吊平衡臂，且吊繩不擠住其它物件，前后、左右應(yīng)保持水平，必要時(shí)調(diào)整吊繩長(zhǎng)度。吊起平衡臂，一人在地面拉安全繩控制方向，高處三人，兩人準(zhǔn)備， 1人指揮。使平衡臂耳板與回轉(zhuǎn)耳板對(duì)齊，必要時(shí)用倒鏈協(xié)助對(duì)齊，安裝連接銷軸及開口銷。4）在與回轉(zhuǎn)支承耳板連接時(shí)，高處作業(yè)人員，除掛牢安全帶以外，其手、腳應(yīng)避開移動(dòng)過來的平衡臂的沖撞，當(dāng)就位不順暢時(shí)，可使用手動(dòng)葫蘆對(duì)正；銷軸安裝方向應(yīng)考慮方便宜拆卸，使用大錘，腳跟應(yīng)站牢。平衡臂安裝畢，必須檢查所有連接銷軸的防脫裝置，確保有效可靠，不允許用一般材料代用鎖止裝置。同時(shí)拆除力矩梁的防轉(zhuǎn)銷軸，放入構(gòu)件上的置放孔。6）安裝1塊2.9噸的配重，且靠向塔身一側(cè)。（六）組裝、安裝起重臂起重臂結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)述：起重臂為三角形變截面的空間桁架結(jié)構(gòu)，共分為十節(jié)。節(jié)與節(jié)之間用銷軸連接，拆裝方便。第一節(jié)根部與回轉(zhuǎn)塔身用銷軸連接，在第二節(jié)、第七節(jié)上設(shè)有兩個(gè)吊點(diǎn)，通過這兩點(diǎn)用起重臂拉桿與塔帽連接；第一節(jié)中裝有牽引機(jī)構(gòu)，載重小車在牽引機(jī)構(gòu)的牽引下，沿起重臂下弦桿前后運(yùn)行。載重小車一側(cè)設(shè)有檢修吊籃，便于塔機(jī)的安裝與維修。注：起重臂組裝時(shí)，必須嚴(yán)格按照每節(jié)臂上的序號(hào)標(biāo)記組裝，不允許錯(cuò)位或隨意組裝。臂根銷軸安裝在臂架根部?jī)?nèi)雙耳上，并用鎖銷固定。1、組裝起重臂1）在選定的組裝場(chǎng)地，擺放能放置第一節(jié)臂的 2道墊木，墊木高度是使載重小車能套在起重臂的下弦上。吊裝第一節(jié)，放在墊木上，第一節(jié)端部應(yīng)當(dāng)懸空 2個(gè)載重小車長(zhǎng)度的距離。2）4吊點(diǎn)吊起載重小車，從第一節(jié)端部進(jìn)入，套在懸空位置，臨時(shí)捆綁。接著再吊起第一節(jié)，離開墊木，然后推動(dòng)小車，到第一節(jié)跟部位置，且用鐵絲臨時(shí)捆綁。最后將第一節(jié)再次放在墊木上。注意：墊木高度，應(yīng)確保小車不受起重臂的重力。即小車絕不能成為起重臂放