家具五金配件質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)定稿版

家具五金配件質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為公司五金制品在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)提供標(biāo)準(zhǔn)，為五金產(chǎn)品的質(zhì)量狀況提供生產(chǎn)和檢我司所采購的五金產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)和判定標(biāo)準(zhǔn)均適用。(客戶有特殊要求時(shí)則以客戶(致命缺陷(CR)：對(duì)于公害性、安全性以及機(jī)能性有嚴(yán)重影響的(嚴(yán)重缺陷(MA)：會(huì)降低產(chǎn)品的性能會(huì)達(dá)不到預(yù)期要求的缺陷)(輕微缺陷(MI)：對(duì)產(chǎn)品的實(shí)用性或有效性無明顯影響的缺陷。品為感官檢查、器具檢查和測試性檢查三類，我司產(chǎn)品試驗(yàn)性檢查為項(xiàng)目A類1.產(chǎn)品要求錯(cuò)誤(產(chǎn)品錯(cuò)、顏色錯(cuò)、材質(zhì)錯(cuò)、加工錯(cuò)、標(biāo)識(shí)錯(cuò)、單據(jù)錯(cuò)、數(shù)量錯(cuò)等等)2.有安全隱患(批鋒刮手、包裝釘子掛手等對(duì)人身安全有影響)、3.功能性缺陷(沒螺絲孔沒攻牙、開裂、缺損、裝配不良、結(jié)構(gòu)錯(cuò)、等直接影響產(chǎn)4.測試性不良(鹽霧、吊重、附著力、摔箱、條碼掃描、環(huán)境有害物質(zhì)等測試項(xiàng)目出現(xiàn)明顯超標(biāo)不合格的缺陷)B類CC存在輕微的外觀缺陷，不符合客戶標(biāo)準(zhǔn)，但不明顯的影響產(chǎn)品的美觀的普3.5產(chǎn)品缺陷名詞定義：序號(hào)12345名詞解釋變形產(chǎn)品失去或偏離應(yīng)有的形朦朧表面反光效果差氣泡產(chǎn)品里面含有水或者空氣，表面鼓起異物產(chǎn)品或油墨表面混有不同臟污產(chǎn)品表面占有污漬序號(hào)名詞解釋模印模具表面的凸起或凹陷導(dǎo)致產(chǎn)品表面的凸起或凹陷的現(xiàn)象露噴油或者電鍍產(chǎn)品稀薄，導(dǎo)致無法底遮蓋住產(chǎn)品表面沙眼因產(chǎn)品材質(zhì)不良或者其他因素造成表面有針孔狀細(xì)小凹陷裂痕材料經(jīng)過沖壓或彎曲造成的部分開裂批鋒壓鑄時(shí)模具前后模合模面的縫隙內(nèi)殘留的多余料。形狀細(xì)而鋒利6789紋差漆產(chǎn)品表面有油跡、油漬現(xiàn)17拿取產(chǎn)品時(shí)表面沾有指紋18或其他的痕跡產(chǎn)品顏色與樣品或要求色19致。加工過程中清洗過的產(chǎn)品20表面殘留的水的痕跡鋅熔料在模腔內(nèi)流動(dòng)遇到21低溫冷卻時(shí)留下的花紋狀產(chǎn)品表面噴油或電泳漆的漆膜脫落夾口壓鑄時(shí)模具前后模合模面的縫隙內(nèi)線殘留的多余料。形狀粗且厚聚油產(chǎn)品表面噴的油聚集在表面形成凹起的現(xiàn)象橘皮噴過油的表面形成類似橘子皮表面粘料脫模時(shí)產(chǎn)品粘在模具表面上堵孔模具內(nèi)頂針斷裂造成螺絲孔堵住或深度不夠：外觀、結(jié)構(gòu)、裝配、測試、包裝產(chǎn)品有類似這些表面的缺陷，一定要挑出來安排2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)抽檢過程中對(duì)于涉及到的產(chǎn)品的尺寸等方面都必須在允許的范圍之內(nèi)。檢驗(yàn)細(xì)則和檢驗(yàn)細(xì)則和判定標(biāo)準(zhǔn)長(L)、寬(B)、高(H)等外部輪廓尺寸公差±0.5mm螺絲孔與螺絲孔直接的中心點(diǎn)的距離，公差±0.25mm產(chǎn)品厚度—孔深必須≥2mm，(產(chǎn)品厚度必須≥孔深尺寸的2mm，特殊雙孔產(chǎn)品厚度必須≥孔深尺寸的別部孔距B量B量A量A量孔深，牙深必須≥1mm(牙深必須小于孔深1A量客戶要求選用不同的牙制測孔徑螺絲孔的直徑公差為±0.1mmA量與配套的產(chǎn)品進(jìn)行試組裝，是否有裝不進(jìn)、裝配脫落、錯(cuò)位、卡死、裝配變形等與配套的產(chǎn)品進(jìn)行組裝，與相應(yīng)的牙規(guī)進(jìn)行試配裝,是否有滑牙、缺牙、裝不進(jìn)、裝配脫落、錯(cuò)位等缺陷具螺絲刀類AA4測試主要包括產(chǎn)品的吊重測試，扭力測試，