提高現(xiàn)澆砼槽形截面梁施工質(zhì)量

提高現(xiàn)澆砼槽形截面梁施工質(zhì)量第1頁(yè)/共33頁(yè)

該工程為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。南部住院樓地下一層，地上十六層、局部十七層；北部門診樓地下一層，地上四層、局部五層。

第2頁(yè)/共33頁(yè)結(jié)構(gòu)平面圖（局部）本工程的邊框梁和與其連接的框架柱均為軸心受力構(gòu)件。邊框梁寬400mm，與其連接的框架柱寬800mm。為保證外墻與框架柱外側(cè)面平齊，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)將邊框梁外側(cè)上部和下部分別設(shè)置200mm寬的挑檐，形成砼槽形截面梁。

這種砼槽形截面梁位于建筑物的外圈及門診樓1—4層共享大廳周邊，跨度8.1m，砼強(qiáng)度等級(jí)有C40和C35兩種。梁側(cè)200mm×400mm的空槽在很大程度上增加了施工的難度。第3頁(yè)/共33頁(yè)二、小組簡(jiǎn)介小組名稱天津西青醫(yī)院綜合樓工程QC小組成立時(shí)間06-3-1注冊(cè)編號(hào)2010-TJQC-8-014課題提高現(xiàn)澆砼槽形截面梁施工質(zhì)量課題類型攻關(guān)型序號(hào)姓名性別職稱文化程度職務(wù)TQC受教育課時(shí)組內(nèi)分工1呂永德男高級(jí)工程師專科組長(zhǎng)48學(xué)時(shí)組織協(xié)調(diào)、管理2沈勤男正高級(jí)工程師?？祁檰?8學(xué)時(shí)技術(shù)顧問3陳宏欣男工程師本科組員48學(xué)時(shí)調(diào)查統(tǒng)計(jì)4劉海林男工程師專科組員48學(xué)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施5張永明男助理工程師?？平M員48學(xué)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施6王宇超男助理工程師本科組員48學(xué)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施7范中偉男助理工程師本科組員48學(xué)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施8王金訓(xùn)男助理工程師中專組員48學(xué)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施9樓錫平男工程師中專組員48學(xué)時(shí)安全、文明施工活動(dòng)時(shí)間2009.3.5-2009.6.4活動(dòng)方式針對(duì)施工中的實(shí)際情況，找出問題，分析原因，通過(guò)調(diào)查統(tǒng)計(jì)、總結(jié)，制定對(duì)策，進(jìn)行PDCA循環(huán)。天津西青醫(yī)院綜合樓工程QC小組簡(jiǎn)介表制表人：陳宏欣時(shí)間：2009年3月1日第4頁(yè)/共33頁(yè)小組活動(dòng)歷史大體積砼裂縫控制提高砌體填充墻的觀感質(zhì)量攻克地下室滲漏難題確保樓梯間尺寸精確度提高現(xiàn)澆砼槽形截面梁施工質(zhì)量2006年度2007年度2008年度2009年度本次循環(huán)我小組成立于2006年，今年是小組成立第五年。PDAC在過(guò)去的四年里，我小組共發(fā)布了四項(xiàng)QC成果，連續(xù)四年榮獲天津市“優(yōu)秀質(zhì)量管理小組”稱號(hào)。PDACPDACPDACPDAC第5頁(yè)/共33頁(yè)三、選題理由理由一：西青醫(yī)院綜合樓工程是2008年天津市二十項(xiàng)“民心工程”之一，是城市地標(biāo)性建筑。建設(shè)單位要求工程質(zhì)量創(chuàng)建“魯班獎(jiǎng)”。理由二：本工程砼槽形截面梁多為邊框梁，跨度大、截面小，良好的施工質(zhì)量可保證外墻的平整度和外檐裝飾裝修的順利施工。反之，則增加了外檐裝飾裝修的難度，而且影響其工期。理由三：多年來(lái)，我公司植根在西青，服務(wù)在西青，成長(zhǎng)在西青。為充分展示公司形象，我集團(tuán)將本工程作為公司的窗口工程，要求我們積極開展質(zhì)量管理活動(dòng)，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程，繼續(xù)保持我們的品牌優(yōu)勢(shì)。理由四：本工程各樓層的邊框梁幾乎全部采用這種槽形截面，數(shù)量大，超過(guò)4500延米。高質(zhì)量的完成砼槽形截面梁的施工對(duì)整個(gè)工程的施工質(zhì)量和成本起到積極作用。基于以上理由，我小組選擇“提高現(xiàn)澆砼槽形截面梁施工質(zhì)量”為本次活動(dòng)的課題。第6頁(yè)/共33頁(yè)四、現(xiàn)狀調(diào)查

2009年3月16日，我QC小組組織建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位及公司總工和主要的施工質(zhì)量管理人員對(duì)現(xiàn)澆砼槽形截面梁施工質(zhì)量問題召開專題研討會(huì)，共收集到80條信息，經(jīng)分析、整理，歸納為五大類問題，列出調(diào)查表：序號(hào)質(zhì)量問題頻數(shù)頻率（%）累計(jì)頻率（%）1截面尺寸、平整度偏差大3543.7543.752梁軸線位置偏差大2632.5076.253砼觀感質(zhì)量差1215.0091.254梁起拱高度不合理45.0096.255其它32.50100.00合計(jì)80————調(diào)查表制表人：陳宏欣時(shí)間：2009年3月16日第7頁(yè)/共33頁(yè)根據(jù)調(diào)查表統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，作出排列圖：

從排列圖可以看出，截面尺寸、平整度偏差大

以及

梁軸線位置偏差大

這兩類問題是主要問題所在，是我們小組重點(diǎn)解決的問題。制圖人：陳宏欣時(shí)間：2009年3月17日排列圖第8頁(yè)/共33頁(yè)五、目標(biāo)設(shè)定及其依據(jù)目標(biāo)設(shè)定：砼槽形截面梁的質(zhì)量目標(biāo)設(shè)定為：1、截面尺寸誤差不超過(guò)±3mm的點(diǎn)達(dá)到90%2、表面平整度誤差不超過(guò)3mm的點(diǎn)達(dá)到90%3、軸線位置誤差不超過(guò)4mm的梁達(dá)到90%目標(biāo)設(shè)定依據(jù)：1、由我小組成員主持或參與施工的西青城建大廈工程獲得天津市“金獎(jiǎng)海河杯”。該工程的邊框梁截面尺寸誤差均不超過(guò)±4mm，表面平整度誤差不超過(guò)4mm，軸線位置誤差不超過(guò)5mm。本次目標(biāo)略優(yōu)于西青城建大廈工程的實(shí)施結(jié)果。2、我集團(tuán)對(duì)本工程十分重視，選擇了長(zhǎng)期合作的優(yōu)秀施工隊(duì)伍。該施工隊(duì)伍技術(shù)力量雄厚，近年來(lái)完成多項(xiàng)創(chuàng)優(yōu)工程施工。3、我公司的的質(zhì)量保證體系經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐，已經(jīng)較為成熟。4、我QC小組嚴(yán)格依照“天津市建設(shè)工程創(chuàng)優(yōu)指南”的質(zhì)量要求，加強(qiáng)施工過(guò)程控制。基于這些依據(jù)，我小組對(duì)本次活動(dòng)目標(biāo)的完成充滿信心！制圖人：陳宏欣時(shí)間：2009年3月17日第9頁(yè)/共33頁(yè)截面尺寸、平整度偏差大梁軸線位置偏差大砼蜂窩麻面梁側(cè)垂直度差模板支設(shè)質(zhì)量差露筋技術(shù)復(fù)核不到位梁底模偏位放線不準(zhǔn)鋼筋頂模培訓(xùn)管理不足模板破損砼漏漿模板尺寸偏差大板縫不嚴(yán)密砼澆筑過(guò)程控制不嚴(yán)作業(yè)人對(duì)工藝不熟鋼筋加工偏差大架體不穩(wěn)剛度不足模板加固不合理木模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多關(guān)聯(lián)圖根據(jù)排列圖，我小組對(duì)兩個(gè)主要問題進(jìn)行原因分析，經(jīng)整理繪出關(guān)聯(lián)圖，并找出9條末端因素。六、原因分析制圖人：陳宏欣時(shí)間：2009年3月18日垂準(zhǔn)儀未及時(shí)檢修砼不密實(shí)砼塌落度不合理第10頁(yè)/共33頁(yè)七、要因確認(rèn)小組成員通過(guò)調(diào)查分析、現(xiàn)場(chǎng)檢查等方式，對(duì)找出的9條末端因素逐一進(jìn)行確認(rèn)：確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間調(diào)查分析方案、交底的培訓(xùn)作業(yè)人員對(duì)方案、交底的熟知程度差為要因王宇超09.3.20調(diào)查分析結(jié)果：由于傳統(tǒng)支模板工藝復(fù)雜，我小組決定優(yōu)化模板支設(shè)工藝，但與之配套的方案、技術(shù)交底以及放線的要求只對(duì)班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行簡(jiǎn)單的講解，培訓(xùn)力度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。結(jié)論培訓(xùn)管理不足是要因要因確認(rèn)一：培訓(xùn)管理不足確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間調(diào)查分析垂準(zhǔn)儀精確度、檢修記錄垂準(zhǔn)儀精確度差、未及時(shí)檢修校核為要因劉海林09.3.21調(diào)查分析情況：測(cè)量員所用垂準(zhǔn)儀的檢修校核情況良好，經(jīng)測(cè)試，合格率為95%，精確度良好。結(jié)論垂準(zhǔn)儀未及時(shí)檢修不是要因要因確認(rèn)二：垂準(zhǔn)儀未及時(shí)檢修測(cè)試次數(shù)合格次數(shù)%201995第11頁(yè)/共33頁(yè)確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)檢查舊模質(zhì)量及周轉(zhuǎn)次數(shù)使用周轉(zhuǎn)次數(shù)超過(guò)5次的舊模板為要因范中偉09.3.20現(xiàn)場(chǎng)檢查情況：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)梁模板支設(shè)的情況做檢查，可以看出現(xiàn)場(chǎng)使用的不合要求的舊模板數(shù)為0。結(jié)論木周轉(zhuǎn)次數(shù)多不是要因要因確認(rèn)三：木模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多檢查部位總數(shù)舊模板數(shù)周轉(zhuǎn)次數(shù)>5首層1-3軸59塊12塊0塊確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)檢查模板加工尺寸精確度、最大尺寸偏差等模板尺寸偏差超過(guò)3mm為不合格。不合格的模板超過(guò)檢查總數(shù)的30%為要因王宇超王金訓(xùn)09.3.20現(xiàn)場(chǎng)檢查情況：在模板加工場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)，用于砼槽形截面梁的模板加工尺寸偏差超過(guò)3mm的占檢查總數(shù)的55%。具體情況見右表。結(jié)論模板尺寸偏差大是要因要因確認(rèn)四：模板尺寸偏差大模板類型（寬度）檢查數(shù)量（塊）不合格數(shù)量（塊）≤200mm2214＞200mm188不合格百分率55%第12頁(yè)/共33頁(yè)確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間調(diào)查分析軸線、底模位置、側(cè)模垂直度復(fù)核情況項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)軸線、底模位置、側(cè)模垂直度進(jìn)行全數(shù)檢查。周線偏差大于5mm的超過(guò)30%為要因劉海林09.3.21調(diào)查分析情況：底模位置、側(cè)模垂直度主要靠線垂檢查，全數(shù)檢查工作量大，故主要以抽查為主。軸線位置誤差超過(guò)5mm的比例為48%。結(jié)論技術(shù)復(fù)核不到位是要因要因確認(rèn)五：板縫不嚴(yán)密要因確認(rèn)六：技術(shù)復(fù)核不到位檢查部位檢查軸線總數(shù)偏差超過(guò)5mm的軸線數(shù)量%首層29條14塊52確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)檢查模板的接縫寬度模板接縫寬度超過(guò)3mm為不合格，不合格板縫數(shù)超過(guò)30%為要因劉海林09.3.21現(xiàn)場(chǎng)檢查情況：首層Q軸/1-3軸的槽形截面梁的模板接縫檢查情況如右表所示，超過(guò)3mm寬的板縫為8條，所占百分比為8/47=17%。結(jié)論板縫不嚴(yán)密不是要因檢查部位檢查數(shù)不合格數(shù)%首層Q軸/1-3軸47條8條17第13頁(yè)/共33頁(yè)確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)檢查方木加固數(shù)量和質(zhì)量，模板體系的剛度以加固不足造成模板體系剛度差或梁底模偏位為不合格，不合格點(diǎn)數(shù)超過(guò)檢查總點(diǎn)數(shù)的30%為要因。劉海林09.3.21現(xiàn)場(chǎng)檢查情況：檢查槽形截面梁模板支設(shè)情況，找出因加固不足造成的模板體系剛度不足或梁底模偏位的點(diǎn)（不合格點(diǎn)），如右表，不合格率為42%。結(jié)論模板加固不合理是要因檢查部位檢查點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)%首層Q軸/1-3軸19842要因確認(rèn)八：模板加固不合理確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋加工形狀和尺寸誤差鋼筋加工形狀或尺寸誤差超出規(guī)范要求為不合格，不合格率超過(guò)30%為要因劉海林09.3.21現(xiàn)場(chǎng)檢查情況：通過(guò)檢查鋼筋加工成品的形狀和尺寸，發(fā)現(xiàn)不格率僅為8%，而且不合格的鋼筋全是略微超出規(guī)范要求，鋼筋加工質(zhì)量較好。結(jié)論鋼筋加工偏差大不是要因要因確認(rèn)七：鋼筋加工偏差大檢查數(shù)量不合格數(shù)%3938第14頁(yè)/共33頁(yè)要因確認(rèn)九：澆筑過(guò)程控制不嚴(yán)

要因確認(rèn)結(jié)果：影響現(xiàn)澆砼槽形截面梁施工質(zhì)量的要因有五個(gè)：1、培訓(xùn)管理不足；2、模板尺寸偏差大；3、技術(shù)復(fù)核不到位；4、模板加固不合理；5、澆筑過(guò)程控制不嚴(yán)。確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)檢查檢查現(xiàn)場(chǎng)砼塌落度、振搗情況塌落度超出160mm-180mm范圍次數(shù)超過(guò)30%、漏振為要因劉海林09.3.22現(xiàn)場(chǎng)檢查情況：09年3月22日上午澆筑過(guò)程中，作業(yè)人員漏振情況比較嚴(yán)重。我小組抽查了砼塌落度，不符合要求次數(shù)與檢查總數(shù)的比值為5/10=50%！結(jié)論澆筑過(guò)程控制不嚴(yán)是要因第15頁(yè)/共33頁(yè)八、制定對(duì)策

確定了要因之后，我小組用5W1H的方法作出對(duì)策表，對(duì)找出的主要原因制定了對(duì)策、措施和目標(biāo),并落實(shí)了負(fù)責(zé)人和完成時(shí)間：序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人地點(diǎn)時(shí)間1培訓(xùn)管理不足加強(qiáng)培訓(xùn)，詳盡交底90%以上的有關(guān)工種能夠熟知工藝和操作方法1、確定支模時(shí)使用聚苯板先將空槽填充的方案；2、通過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn)方案可行性；3、編制作業(yè)指導(dǎo)書，強(qiáng)化技術(shù)交底；4、小組成員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。王金訓(xùn)張永明辦公室2009.4—2009.52模板尺寸偏差大優(yōu)選模板，精細(xì)加工。模板尺寸偏差不超過(guò)3mm1、優(yōu)選質(zhì)量較好的模板；2、制定內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)；3、指派專人檢查。劉海林王宇超施工現(xiàn)場(chǎng)2009.4—2009.53技術(shù)復(fù)核不到位精確定位，做好技術(shù)復(fù)核工作軸線位置誤差不超過(guò)4mm1、應(yīng)用全站儀檢查軸線誤差；2、做好模板體系的二次復(fù)核；3、及時(shí)通知施工班組整改；4、做好整改復(fù)查工作。陳宏欣范中偉施工現(xiàn)場(chǎng)2009.4—2009.54模板加固不合理合理設(shè)置方木的數(shù)量和位置，做好加固模板體系不穩(wěn)和剛度不足發(fā)生率<5%1、合理設(shè)置方木的數(shù)量和位置；2、檢查方木數(shù)量、接頭位置、搭接長(zhǎng)度等，確保合格。3、合理設(shè)置架體的立桿和斜撐劉海林王宇超施工現(xiàn)場(chǎng)2009.4—2009.55澆筑過(guò)程控制不嚴(yán)嚴(yán)把材料關(guān)，加強(qiáng)過(guò)程控制砼塌落度、澆筑、養(yǎng)護(hù)合格1、向商品砼公司說(shuō)明要求；2、現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)，嚴(yán)查砼塌落度。3、加強(qiáng)砼澆筑和養(yǎng)護(hù)的檢查監(jiān)督。陳宏欣范中偉施工現(xiàn)場(chǎng)2009.4—2009.5制表人：陳宏欣時(shí)間：2009年3月28日對(duì)策表第16頁(yè)/共33頁(yè)九、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一：加強(qiáng)培訓(xùn)，詳盡交底1、確定支模時(shí)使用聚苯板先將空槽填充的方案；砼槽形截面梁的棱角多，按照傳統(tǒng)工藝，使用的模板數(shù)量多、寬度小，模板支設(shè)和拆除存在很大難度。依照設(shè)計(jì)，在外檐保溫施工時(shí)，砼槽形梁空槽內(nèi)填充聚苯板。我們抓住這個(gè)特點(diǎn)，將模板體系進(jìn)行優(yōu)化。但由于作業(yè)人員對(duì)采用的新工藝較為生疏；而且模板作業(yè)人員人數(shù)較多，約207人，培訓(xùn)難度較大。因此，我們采取如下措施：優(yōu)化前，8塊模板，3塊側(cè)模高度均較小優(yōu)化后：4塊模板；1塊側(cè)模高度較大梁側(cè)模板梁側(cè)模板通過(guò)截面對(duì)比可以看出，模板體系得到了明顯的優(yōu)化。第17頁(yè)/共33頁(yè)2、通過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn)方案可行性我小組在住院樓二層15-16軸交A軸的砼槽形截面梁進(jìn)行了新工藝的試驗(yàn)。經(jīng)拆模板后檢查。效果很好！檢查點(diǎn)編號(hào)軸線位置誤差平整度誤差截面尺寸誤差132-22221342342135332623-2741-18112檢查表可以看出，結(jié)果符合本課題目標(biāo)要求。3、編制作業(yè)指導(dǎo)書，強(qiáng)化技術(shù)交底為了讓作業(yè)人員詳細(xì)的了解這部分施工作業(yè)的內(nèi)容和具體要求，我QC小組制訂了《現(xiàn)澆砼槽形截面梁施工作業(yè)指導(dǎo)書》，并做好同步的技術(shù)交底文件，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行較為詳盡的交底和技能培訓(xùn)。制表人：陳宏欣時(shí)間：2009年4月7日單位：mm第18頁(yè)/共33頁(yè)4、小組成員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)由于施工班組的作業(yè)人員較多，而且具有一定的人員流動(dòng)性，為避免新進(jìn)場(chǎng)工人接受的培訓(xùn)不足，我小組成員在現(xiàn)場(chǎng)巡查時(shí)，及時(shí)對(duì)不熟悉施工方法的作業(yè)人員進(jìn)行講解和指導(dǎo)，以保證培訓(xùn)的合格率。在我小組對(duì)作業(yè)人員的考核中，207人中只有5人沒有通過(guò)，合格率為202/207=97.6%，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況良好，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)！效果檢查：第19頁(yè)/共33頁(yè)實(shí)施二：優(yōu)選模板，精細(xì)加工模板加工的精確度直接關(guān)系到砼槽形截面梁的截面尺寸精確度，同時(shí)與砼漏漿及拆模難度有很大關(guān)系?？刂坪媚０寮庸ぞ_度是本次活動(dòng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。我們采取如下措施：1、優(yōu)選質(zhì)量較好的模板

優(yōu)選合格供方，從公司的供方名錄上選擇信譽(yù)及質(zhì)量較好的廠家；嚴(yán)格落實(shí)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，所用模板均統(tǒng)一尺寸，采用15mm厚木膠合模板；施工前召開專題會(huì)議，明確模板使用標(biāo)準(zhǔn)：不允許“以窄拼寬、以零拼整，以次充好。2、制定內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)

我們組織作業(yè)人員召開技術(shù)交底會(huì)議制定內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，要求模板加工作業(yè)人員控制尺寸偏差不得超過(guò)3mm。通過(guò)小組成員的詳細(xì)講解，將模板加工尺寸偏差具體要求和檢查方法讓每一名作業(yè)人員掌握。第20頁(yè)/共33頁(yè)3、指派專人檢查我QC小組為了確保模板加工質(zhì)量，指派專人在模板加工場(chǎng)負(fù)責(zé)檢查模板加工的尺寸，超過(guò)3mm尺寸偏差則不允許使用。通過(guò)統(tǒng)計(jì)表可以看出，一系列的質(zhì)量控制方法和措施，使我們良好的控制了模板的尺寸，所用的模板合格率100%，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)！效果檢查：抽查類型檢查數(shù)量（塊）合格數(shù)量（塊）梁底模板1717梁側(cè)模板3535合格率100%模板尺寸抽查結(jié)果統(tǒng)計(jì)表制表人：陳宏欣時(shí)間：2009年4月7日第21頁(yè)/共33頁(yè)實(shí)施三：精確定位，做好技術(shù)復(fù)核工作1、應(yīng)用全站儀檢查軸線誤差3、及時(shí)通知施工班組整改目前項(xiàng)目部對(duì)底模位置、側(cè)模垂直度的檢查方式主要是吊線垂檢查，而且全數(shù)檢查工作量大、難度高。為了增加工作效率和檢查的準(zhǔn)確度，保證過(guò)程控制的效果，我們采取以下措施：

我小組成員用全站儀通過(guò)坐標(biāo)方式檢查軸線的誤差。由于應(yīng)用了全站儀，檢查的準(zhǔn)確度有了較大的提高。

通過(guò)檢查—整改的交替進(jìn)行，保證砼槽形截面梁的模板支設(shè)合格率。對(duì)于檢查出的問題，我小組成員進(jìn)行記錄、整理，然后向施工班組下發(fā)《質(zhì)量整改通知單》，注明整改完成時(shí)間。2、做好模板體系的二次復(fù)核

由于底模位置和側(cè)模垂直度對(duì)槽形截面梁的影響比較直接，故我小組在模板安裝完成后，對(duì)槽形截面梁底模位置和側(cè)模垂直度進(jìn)行二次復(fù)核。質(zhì)量整改通知單第22頁(yè)/共33頁(yè)4、做好整改復(fù)查工作

我小組成員根據(jù)《質(zhì)量整改通知單》的整改落實(shí)時(shí)間，與施工班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)查。若復(fù)查不合格，則由施工班組負(fù)責(zé)繼續(xù)整改，直至整改合格為止。通過(guò)檢查表可以看出，模板軸線位置誤差經(jīng)整改全部控制在4mm以內(nèi)，結(jié)果達(dá)到預(yù)期目標(biāo)！效果檢查：部位軸線誤差整改后軸線誤差門診樓三層共享大廳東M-N軸3mm—N-P軸2mm—南11-12軸5mm2mm12-13軸3mm—13-14軸2mm—西M-N軸3mm—檢查表制表人：陳宏欣時(shí)間：2009年4月20日第23頁(yè)/共33頁(yè)實(shí)施四：合理設(shè)置方木的數(shù)量和位置，做好加固1、合理設(shè)置方木的數(shù)量和位置用來(lái)加固模板的方木數(shù)量直接影響模板體系的穩(wěn)固程度，不僅造成梁軸線位置偏差大，而且致使梁的截面尺寸偏差大。本工程砼槽形截面梁的跨度達(dá)8.1m，梁截面僅僅400mm×700mm，且處于臨邊位置，模板體系的加固工作難度較大。對(duì)此我小組采取如下措施：

根據(jù)我小組以往的創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)和我公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，我小組要求作業(yè)人員在梁側(cè)分上中下三層設(shè)置方木。2、檢查方木的數(shù)量、接頭位置、搭接長(zhǎng)度等，確保合格

方木的接頭位置與側(cè)模的拼接縫至少距離30cm；在方木的接頭處，加設(shè)附加方木，搭接長(zhǎng)度不小于30cm。第24頁(yè)/共33頁(yè)3、合理設(shè)置支模架的立桿和斜撐

在砼槽形截面梁的模板體系中，通過(guò)計(jì)算，加固側(cè)模用的鋼管間距不得大于1.2m，而且要求全部加設(shè)斜撐，以保證模板體系的穩(wěn)固和剛度。檢查部位檢查點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)不合格率3層Q軸/1-3軸2713.7%通過(guò)檢查表看出，架體穩(wěn)固檢查不合格率為3.7%<5%。經(jīng)掛線檢查，所支設(shè)的模板平直度良好，且模板沒有松動(dòng)現(xiàn)象，結(jié)果達(dá)到預(yù)期目標(biāo)！效果檢查：制表人：陳宏欣時(shí)間：2009年4月20日檢查表第25頁(yè)/共33頁(yè)實(shí)施五：嚴(yán)把材料關(guān)，加強(qiáng)過(guò)程控制

砼施工是槽形截面梁質(zhì)量的關(guān)鍵。4、5月份多大風(fēng)天氣，砼的塌落度及養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié)直接影響到砼的施工質(zhì)量，對(duì)此我們采取如下措施：1、向商品砼公司說(shuō)明要求

提前通知商品砼公司，必須將本工程砼槽形截面梁的交貨砼塌落度控制在160mm-180mm以內(nèi)。2、現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)，嚴(yán)查砼塌落度現(xiàn)場(chǎng)指派專人以車為單位全數(shù)檢查砼槽形截面梁使用的砼塌落度，超出允許范圍的不允許使用。第26頁(yè)/共33頁(yè)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)，砼槽形截面梁使用的商品砼塌落度全部符合要求，澆筑、養(yǎng)護(hù)均按我小組的方案進(jìn)行，結(jié)果達(dá)到預(yù)期目標(biāo)！效果檢查：檢查部位檢查車數(shù)合格車數(shù)合格率門診樓3層1818100%制表人：陳宏欣時(shí)間：2009年4月21日3、加強(qiáng)砼澆筑和養(yǎng)護(hù)的檢查監(jiān)督。要求作業(yè)人員按方案要求進(jìn)行，振搗密實(shí)，在砼收面完成后立即用塑料膜覆蓋嚴(yán)密，澆筑完成12小時(shí)后進(jìn)行持續(xù)最少7天的澆水養(yǎng)護(hù)，保持砼表面濕潤(rùn)。檢查表第27頁(yè)/共33頁(yè)檢查部位軸線位置誤差檢查點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)截面尺寸誤差≤±3mm表面平整度誤差≤3mm東側(cè)M-N軸三層3mm101010四層4mm10109N-P軸三層3mm101010四層4mm10109南側(cè)11-12軸三層2mm10910四層4mm1010912-13軸三層3mm101010四層1mm10101013-14軸三層3mm101010四層5mm1089西側(cè)M-N軸三層2mm101010四層3mm101010合計(jì)—120117116合格率（%）91.7—97.596.7十、效果檢查檢查表制表人：陳宏欣時(shí)間：2009年6月1日一、目標(biāo)完成情況我們對(duì)已經(jīng)拆模的門診樓共享大廳的三層和四層的砼槽形截面梁進(jìn)行了分段檢查，經(jīng)整理、統(tǒng)計(jì)，得出檢查表?？梢钥闯觯孛娉叽缯`差≤±3mm的點(diǎn)達(dá)到97.5%，表面平整度誤差≤3mm的點(diǎn)達(dá)到96.7%，軸線位置誤差≤4mm的點(diǎn)達(dá)到91.7%，均優(yōu)于目標(biāo)值。97.5%96.7%91.7%我們的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)了！第28頁(yè)/共33頁(yè)二、社會(huì)效果

我QC小組在質(zhì)量控制中勇于創(chuàng)新，嚴(yán)格要求，工程質(zhì)量多次受到建設(shè)、監(jiān)理單位的贊揚(yáng)。2009年7月的觀摩活動(dòng)中，本工程作為天津市首批觀摩工程，多家兄弟單位給予好評(píng)，為公司贏得了榮譽(yù)和信譽(yù)。建設(shè)單位加深了對(duì)我公司的信任，通過(guò)議標(biāo)形式，帶給我公司西青區(qū)衛(wèi)生局辦