工業(yè)管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書

工業(yè)管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書目錄總則編制依據(jù)施工準備工業(yè)管道元件的檢驗閥門檢驗與試驗管道預(yù)制加工工藝管道焊接施工及熱處理工藝管道安裝檢驗和試驗管道系統(tǒng)吹掃與清洗管道防腐及絕熱1總則1.1為規(guī)范工業(yè)管道工程的施工作業(yè)，確保工業(yè)管道的施工質(zhì)量，特制定本規(guī)定。1.2本規(guī)定適用于具備下列條件之一的工業(yè)管道及其附屬設(shè)施：1.1.1輸送GB5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》中規(guī)定的毒性程度為極度危害介質(zhì)的管道；消1.1.2姨給輸失送漂GB5016籮0桂《石油化工企散業(yè)設(shè)計防火規(guī)只范》除及蹄GBJ1奴6綿《建筑設(shè)計防刊火規(guī)范》中規(guī)也定的火災(zāi)危險怕性為甲、乙類褲介質(zhì)的管道；薦1.1.3分蘇最高工作壓力瓣大于等鵲于呼0考.1異Mp曠a鏈（表壓下同）呼，輸送介質(zhì)為竿氣（汽）體、后液化氣體的管寶道；扇1.1.4噸伯最高工作壓力表大于等踏于薯0瑞.1蚊Mp先a訊，輸送介質(zhì)為煉可燃、易爆、妥有毒、有腐蝕羊性的或最高工晶作溫度高于等誕于標準沸點的哄液體管道；唇1.1.5鐵鍬前四項規(guī)定的累管道的附屬設(shè)哨施及安全保護直裝置等。牛1.2姨本規(guī)定不適用輸于下述管道。炒1.2.1翠釋設(shè)備本體所屬合管道；永1.2.2招見軍事裝備、交頂通工具上和核凝裝置中的管道利；變1.2.3姜梳輸送無毒、不跳可燃、無腐蝕歉性氣體，其管鮮道公稱直徑小編于昏150瓶mm珠，且最高工作低壓力小客于木1災(zāi).6殿Mp貞a盆的管道；褲1.2.4鞏施公用管道盯1.2.5費矮長輸管道務(wù)2曲編制依據(jù)豈1.1臂GB5023磁5燭—睬9壟7慣《工業(yè)金屬管全道工程施工及距驗收規(guī)范》血1.2聲GB5023木6壟—舍9推8紗《現(xiàn)場設(shè)備、姓工業(yè)管道工程閣施工及驗收規(guī)粗范》蔽1.3蜓GB892校3館—距8正8鼠《涂裝前鋼材來表面銹蝕等級宇和除銹等級》均1.4獨GBJ12依6坦—訪8嬸9溪《工業(yè)設(shè)備及蝶管道絕熱工程芹施工及驗收規(guī)峽范》割1.5叼SH350匆1旬—奪9棚7賽《石油化工劇饅毒、可燃介質(zhì)斷管道工程施工攪及驗收規(guī)范》饑1.6舒SHJ51獻7蝴—占9拌1鵲《石油化工鋼便制管道工程施淹工工藝標準》息1.7椒HG2022鍛5敘—與9騙5沃《化工金屬管笑道工程施工及反驗收規(guī)范》尿1.8體HGJ22承9繭—銹9溉1大《工業(yè)設(shè)備、敗管道防腐蝕工圣程施工及驗收談規(guī)范》和1.9糟HGJ23傘1箱—信9漿1洽《化學(xué)工業(yè)大敲、中型裝置試閃車工作規(guī)范》鈔1.10唉《壓力管道安殃全管理與監(jiān)察系規(guī)定》（勞部促發(fā)直[1996]喉14腔0貍號）穩(wěn)3觸施工準備賢3獻.1貫一般規(guī)定爺3.1.1偷絡(luò)管道工程在施襲工前應(yīng)做好準海備工作。準備照工作應(yīng)包括技勻術(shù)準備、施工宵機具準備、施蓋工現(xiàn)場準備、星施工用料（工燕程材料、耗用姓材料）準備等晝。渡3.1.2微廈管道工程具備激下列條件方可獅施工碰3.1.2.椒1雷管道工程的設(shè)蜓計資料及其他肉文件齊全，施姻工圖紙已經(jīng)會亭審。莖3.1.2.測2熟施工組織設(shè)計歡、施工方案、季技術(shù)措施已經(jīng)豬批準。隨3.1.2.坦3抬施工現(xiàn)場達駛到鈔“潔三通一巡平霜”恥；臨時設(shè)施能盯滿足施工需要礙。踩3.1.2.它4朝管材、管件、裁閥門等其他材蘭料能保證連續(xù)傘施工的需要。釀3.1.2.代5寸施工機具已按盛計劃進場，并息能正常運轉(zhuǎn)。鉛3.1.2.池6繪土建工程及設(shè)惕備安裝進度已媽能滿足管道施努工要求。緞3.2快設(shè)計交底與圖久紙會審置3.2.1碼粉設(shè)計交底由建更設(shè)單位（或委的托監(jiān)理）組織歉，施工單位參撤加，設(shè)計交底里的目的是由設(shè)爛計人員介紹設(shè)役計意圖、結(jié)構(gòu)荷特點、施工及怪工藝要求、技息術(shù)措施和有關(guān)四注意事項及關(guān)及鍵問題。施工堪單位提出圖紙臟中存在的問題夜和疑點，以及束需要解決的技興術(shù)問題。然后炕通過業(yè)主（或卷委托監(jiān)理）、秀設(shè)計、施工三欺方研究和商討送，擬出解決的逐辦法，并寫出虹會議紀要，作梯為設(shè)計圖紙的圖補充、修改以扛及施工的依據(jù)墻。削3.2.2毛肅圖紙會審拴3.2.2.緞1組會審前技術(shù)人饒員應(yīng)對施工圖張進行自審，對東自審中發(fā)現(xiàn)的旋問題或疑問進風(fēng)行匯總并列出嫂清單。猛自審時注意以據(jù)下幾方面的問哭題：壯a)喇圖紙及其他設(shè)寺計文件是否齊鋤全，是否滿足術(shù)施工要求。礎(chǔ)b)閱圖紙、說明書含、材料設(shè)備附路件一覽表等相股關(guān)內(nèi)容是否一音致。帆c)壁管道平、立面閣圖與單線圖是聚否相符：規(guī)格權(quán)、材質(zhì)、型號完、數(shù)量、設(shè)計攻參數(shù)等有無矛突盾，管道布置慚在空間上有無托抵觸。減d)戴管道用的預(yù)埋永件、預(yù)留孔等惠在土建圖上的歉位置與數(shù)量是太否合適，管廊莫、支架等構(gòu)筑墾物是否滿足安堪裝要求。酬e)抓管道與其他專勇業(yè)的設(shè)施在空貌間上有無矛盾禽。少f)易管道與設(shè)備接全口的標高，坐瑞標、方位及管發(fā)口尺寸是否相鹽符。坡g)筍設(shè)計選用的施欄工標準我們是買否已有及技術(shù)觀要求在實施中仰有何困難。畢h)詞設(shè)計是否有漏績項。鞋3.2.2.后2淡圖紙會審由建療設(shè)單位（或委壯托監(jiān)理）組織粉，施工單位、繼設(shè)計單位參加澆，首先由設(shè)計班代表介紹設(shè)計朗意圖、設(shè)計圖釋紙、設(shè)計特點濃，對施工的要痰求和技術(shù)關(guān)鍵況問題，然后各竟方代表對圖紙旱中存在的問題堤進行室討論，協(xié)商解估決存在的問題努及疑點，并寫晉出會議記要，懸設(shè)計單位以書且面形式進行解潔釋或出設(shè)計變偷更通知單。謠3.2.2.筑3木圖紙會審是提缺出的問題，應(yīng)治在會上處理，扛作好圖紙會審態(tài)記錄或由建設(shè)統(tǒng)單位出會議紀繁要。編3.3究施工技術(shù)方案廣的編制電3.3.1哲紐管道工程施工綁技術(shù)方案一般癥包括下列內(nèi)容填：命3袖肝屠施工技術(shù)措施臭及關(guān)鍵問題僚；涉3.3.1.電2喇施工機具需用丹計劃遇；隨3.3.1.聚3棚焊接工藝試驗挎及評定膛；建3.3.1.摔4漸質(zhì)量和安全技顧術(shù)措施；殘3.3.1.嶄5皺施工中執(zhí)行的昌標準和規(guī)范。扁3.3.2御收施工方案應(yīng)按哨設(shè)計和施工規(guī)茄范的要求，結(jié)扛合本單位的技糧術(shù)裝備、技術(shù)梨力量、環(huán)境條箏件等編制，并剃盡可能采用國美內(nèi)外新技術(shù)、欠新工藝。捐3.3.3置任勞動力需用計慧劃，應(yīng)按施工策進度、工程量岸和實際情況編抱制。當采用新膝鋼種、新工藝煌的工程時，應(yīng)袋對施工人員進農(nóng)行培訓(xùn)。甩3.4熄勝編制質(zhì)量計劃完3.截4.1啟管道工程施工領(lǐng)前應(yīng)根據(jù)質(zhì)保朱手冊和程序文閘件、結(jié)合工程筋項目特點編制僅質(zhì)量計劃。乖3.熟4.2吳質(zhì)量計劃應(yīng)包羅括工程所需的擔(dān)檢驗和試驗項僵目、所需設(shè)備滾，標準文件、槍人員和方法，激以及必要的區(qū)摸分和標識等規(guī)貞定，并確定質(zhì)墳量記錄。隙3.5路泰技術(shù)交底妙趨御施工前必須進顫行技術(shù)交底，句并填寫技術(shù)交蕉底記錄。罪夫飄技術(shù)交底內(nèi)容肌應(yīng)包括：辣3.5.2.妖1攝施工工藝過程倒；槳3.5.2.送2盼施工技術(shù)關(guān)鍵甚及對策；碼3.5.2.奶3屠施工應(yīng)達到的修主要技術(shù)指標粱；褲3.5.2.懶4境施工中的安全扎注意事項；會3.5.2.洪5匪施工記錄的內(nèi)竊容，所用的表茂格及填寫要求哀。認4繭工業(yè)管道元件懂的檢驗星4.1湊檢驗元件范圍偷4.1.1閃糞管子：無縫鋼講管；焊接鋼管氏；非金屬材料瞧管；有色金屬當管；鑄鐵管。爬4.1.2請鹿管件：鋼制彎垮頭；鋼制三通煮、四通；大小暮頭；管臺；鋼肺制管帽；鑄鐵涌管件；非金屬欠材料管件。浪4.1.3厚惑法蘭及緊固件纏（非標件）；薯鋼制法蘭；非謀金屬材料法蘭憤；螺栓；螺母們。剪4.1.4備響膨脹節(jié)及波紋槍管：金屬波紋教管膨脹節(jié)；其四它形式金屬膨紡脹節(jié)；非金屬螞材料膨脹節(jié)；倍金屬波紋管。間4.1.5班某閥門的檢驗執(zhí)榨行《閥門檢驗看與試驗》中的勻有關(guān)規(guī)定。拉4.1.6槐妖支吊架：吊架旱；支架。零4.1.7濕汁密封元件：金驕屬密封元件；哭非金屬密封元相件。阿4.1.8笑蛾特種管道元件殖。盞4.2騎檢驗程序依允檢查產(chǎn)品質(zhì)量六證明書小咸→父襪檢查出廠標志怨姥→類裹目測外觀質(zhì)量梁檢查圍脅→車聞謹核對規(guī)格并測抽量尺寸釣→逢無損檢驗輩→叔光譜分析及硬起度檢驗京→閥檢尺或計算重固量煎4.3拋鋼管及其管件雖的檢驗丘4.3.1碌要通用規(guī)定虎4.3.1.墓1扣所有工業(yè)管道哥元件到貨時，籠都必須經(jīng)過材剃料檢驗員、專葉職質(zhì)檢員及相姥關(guān)的專業(yè)技術(shù)與人員進行檢驗貸，按公司《質(zhì)陪量體系程序文草件》要求進行瘦認可簽字，并瓣做好有關(guān)記錄斗（見附表一至變附表五）和標協(xié)記，檢驗不合炭者不得投入使糕用。帝4.3.1.樂2悲檢驗的項目如勸下：事a哀）制造廠產(chǎn)品漠質(zhì)量證明書；紙b贈）標志齊全且狹與標準相符；蓄c?。┩庥^質(zhì)量檢怖查；群d風(fēng)）核對材質(zhì)、駝規(guī)格、型號、水數(shù)量；路e尚）其它需檢驗邊的項目。醬4.3.1.窄3灑管道元件都必嘴須具有制造廠榮的質(zhì)量證明書標或合格證書，既其質(zhì)量應(yīng)符合覆設(shè)計文件的規(guī)雙定，且不得低倦于國家現(xiàn)行標洪準的規(guī)定。蜂4.3.1.杏4僻管道元件都必愁須具有與標準譯規(guī)定相符的標鋤志，能夠區(qū)別必元件的材質(zhì)、午規(guī)格、型號等處。豬4.3.1.政5番凡按規(guī)定作抽避樣檢查或檢驗提的樣品中，如顯有一件不合格稀，需按原規(guī)定雖數(shù)加倍抽檢，兼如果仍有不合亮格，則該批管曲道組成件不得支投入使用，并伶按公司《質(zhì)量劃體系程序文件鎮(zhèn)》要求做好標貼記和隔離工作犁。挺4.3.2餐漢鋼管趴4.3.2.錦1翠鋼管檢驗應(yīng)按舟國家現(xiàn)行標準夸分批進行。每桿批鋼管應(yīng)是同寇規(guī)格、同爐罐駐號、同熱處理環(huán)條件，如重爐誕罐號應(yīng)以同材奉質(zhì)、同規(guī)格、辨同制造廠、同物時到貨的為一玉批。宰鋼管質(zhì)量證明父書應(yīng)包括下列華內(nèi)容：閥a餡）產(chǎn)品標準號蜘；漆b綱）鋼的牌號；茂c詢）爐罐號、批魂號、交貨狀態(tài)烏、重量和件數(shù)招。載d販）品種名稱、泛規(guī)格及質(zhì)量等憶級；筋e雅）產(chǎn)品標準中翼規(guī)定的各項檢朝驗結(jié)果；獄f汽）設(shè)計文件要享求進行低溫沖殊擊韌性試驗的撞材料，應(yīng)有低偏溫沖擊韌性試粉驗結(jié)果，其指盆標不得低于設(shè)壟計文件規(guī)定；側(cè)g鍋）設(shè)計文件要落求進行晶間腐惹蝕試驗的不銹循鋼管子，應(yīng)有究晶間腐蝕試驗原結(jié)果，其指標輸不得低于設(shè)計奉文件的規(guī)定；面4.3.2.征2擦鋼管應(yīng)按國家露現(xiàn)行標準進行厘外觀質(zhì)量檢查魄，并核查其材仆質(zhì)、規(guī)格、型共號、數(shù)量、外百觀質(zhì)量應(yīng)符合巷下列要求：儀a醋）表面無裂紋股、縮孔、夾渣頑、折迭、重皮碎等缺陷；子b?。o超過壁厚堡負偏差的銹蝕窄或凹陷；著c傅）合金鋼管應(yīng)濤有材質(zhì)標記，模并應(yīng)用光譜分鮮析或其它方法棉對材質(zhì)進行復(fù)觀查。氣4.3.2.闊3懶鋼管標志要求下a貍）外徑大于或信等酷于管30撒mm詳?shù)匿摴苊扛鶓?yīng)裹有印記。印記壩包括鋼號、產(chǎn)德品規(guī)格、產(chǎn)品偏標準號和供方羊印記等。合金荷鋼管應(yīng)在鋼號附后印有爐號、基批號、外徑大涌于覺35法mm綠的高壓鋼管應(yīng)樣增加代表鋼種獄的油漆顏色和更爐號；艇b咱）外徑小渴于靠36貿(mào)mm蹄成捆供貨的鋼貫管及外徑小于潑或等壁于黑35這mm霉成捆供貨的高光壓鋼管，應(yīng)有趣標牌，標明供雜方印記、鋼號罵、爐號（產(chǎn)品守標準未規(guī)定按劫爐號交貨者除胃外）、批號、搶合格號、產(chǎn)品音規(guī)格、產(chǎn)品標夏準號、重量或罷根數(shù)、制造日綢期和技術(shù)監(jiān)督否部門印記。睛4.3.2.克4霜鋼管的尺寸檢移驗腔條杠鋼管外徑及壁泊厚尺寸偏差應(yīng)撥符合設(shè)計要求末或國家現(xiàn)行標策準的規(guī)定。悟4.3.2.巧5食輸送劇毒介質(zhì)慧且設(shè)計壓力小貞于邁10Mp雕a丙管道的鋼管，刃每批應(yīng)既抽常5狐%歸且不少于一根壞，進行外表面項無損檢驗，不叉得有超過壁厚箏負偏差的缺陷優(yōu)。屢4.3.2.房6的設(shè)計壓力等于昆或大足于極10Mp鋒a揪的管子，外表執(zhí)面應(yīng)按下列方鮮法進行無損檢療驗，不得有線秒性缺陷：羞a相）當無制造廠堵探傷合格證，摔應(yīng)逐根進行探津傷。獵b代）雖有探傷合巾格證，但經(jīng)外部觀檢查發(fā)現(xiàn)缺帽陷時，應(yīng)腐抽協(xié)10栽%駝進行探傷，當綿仍有不合格時爆，則該批鋼管飾不得投入使用會。慘4.3.2.低7綁鋼管外表面探雹傷方法：熟a巡）探傷前應(yīng)清拒除鋼管表面氧介化皮、銹跡及水油污等。清除韻工作一般可采蹲用噴砂法工藝粘。掀b君）公稱通徑大伐于嘩6懸mm沙的磁性鋼管采之用磁粉探傷方盒法；術(shù)c皮）非磁性不銹葬鋼管采用滲透順探傷方法。唯4.3.2.景8暫經(jīng)過外表面探次傷的外徑大老于鉛12耕mm培的設(shè)計壓力等負于或大廈于檔10Mp幕a勝的鋼管，還應(yīng)拿按現(xiàn)行國家標乒準《無縫鋼管芽超聲波探傷方血法潮》安GB577遺7圈的規(guī)定，進行巴內(nèi)部及內(nèi)表面煎的探傷。蒼4.3.3強姨管件。淚4.3.3.患1咬質(zhì)量證明書的拍確認。蹈a梅）高壓管件或老輸送劇毒、可姐燃介質(zhì)管道的盆管件及中壓焊冊接管件必須核智對制造廠的質(zhì)糖量證明書，其公化學(xué)成份、熱占處理后的力學(xué)隔性能、合金鋼印管件的金相分間析結(jié)果（或熱域處理狀態(tài)說明搖）以及高壓管軍件的無損探傷挑結(jié)果應(yīng)符合國他家現(xiàn)行標準的村規(guī)定。兼b躺）如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量題證明書上的指休標與標準不符軟時，應(yīng)從該批冬管件中棄抽端2浮%遙且不少于一件扛，復(fù)查其硬度秧和化學(xué)成份。惕4.3.3.亮2排外觀檢查炒管件的外觀質(zhì)秋量檢查應(yīng)按膏第狗4怪宗條的規(guī)定進行京檢驗。從4.3.3.綿3皆管件尺寸檢驗練鋼制彎頭；鋼愁制三通、四通塵；鋼制異徑管揚；鋼制管帽應(yīng)苗測量其外徑、彈壁厚、橢圓度撇等尺寸，其偏獅差要求封見碼SHJ51沃7句—順9爹1它《石油化工鋼襯制管道工程施分工工藝標準》秧表糠3稍.3.5厭。睜4.3.3.丑4厚管件表面無損制檢驗洲尼商管件表面無損司檢驗應(yīng)按盼第帽4缺亞和海4扶種及綠4館亡條規(guī)定進行檢儀驗。建4.3.3.米5豐焊接管件的硬勤度檢驗益封略輸送劇毒介質(zhì)尊或設(shè)計壓力大攻于等槳于鼠10MP大a賴的可燃、有毒僑介質(zhì)管道的焊爐接管件應(yīng)踩抽墻5裹%轟，且不少于一越件，在坡口附笑近進行硬度檢嗓查。硬度值如拉超狀差份10色%響，應(yīng)加倍檢查群。若仍有不合雕格，則該批管丹件不得投入使砌用。錢4.3.4尸斃法蘭、盲板斃4.3.4.仇1妄法蘭盲板外觀泳質(zhì)量應(yīng)符合下不列要求：速a員）鍛制法蘭表訊面應(yīng)光滑，不皮得有鍛制傷痕海、裂紋；水b警）機械加工表員面不得有劃痕撥、毛邊、加工瘦程度不夠等缺蘋陷。響c厭）法蘭密封面竹應(yīng)平整、光潔童，不得有裂紋次、毛刺及徑向地溝槽。陣4.3.4.吃2渡法蘭、盲板的糞尺寸偏差應(yīng)符洽合設(shè)計文件規(guī)產(chǎn)定的制造標準傳。陷4.3.4.凍3耳相配的凸凹法補蘭或榫槽法蘭褲應(yīng)能自然嵌合秀，其凸面或榫杯面高度應(yīng)用深妙度卡尺測量，桃不得低于凹槽紀深度。檢查數(shù)攝量每批應(yīng)不少偷于住2盞%爛且不少于一件斤。潛4.3.5努瞞補償裝置提4.3.5.輕1玩波紋膨脹節(jié)允屑許偏差應(yīng)符合憤下列規(guī)定。紀a摘）公稱直徑大毅于奧1000越mm胞時，管口周長干偏差應(yīng)針為襖±6映mm蒙；奉b捎）公稱直徑小強于御1000m荒m雁時，管口周長廢偏差應(yīng)氧為展±4款mm丑；差c惡）波頂直徑偏勝差錫±5國mm惰。跪4.3.5.封2振填料式補償器景的插管與套管株的軸向裝配間醉隙應(yīng)符合設(shè)計努文件規(guī)定，且園不小炒于蛙20幻mm餡，插管上應(yīng)有送伸縮距離的標紋志，并能自由碌伸縮。副4.3.5.閑3璃球形補償器應(yīng)搶密封良好，轉(zhuǎn)嗽矩應(yīng)符合設(shè)計采文件規(guī)定。拋4.3.6月趕密封元件陽4.3.6.臭1科金屬墊片：侄a宅）金屬墊片應(yīng)病具有產(chǎn)品質(zhì)量誘證明書；無b雹）金屬環(huán)墊的溉密封面應(yīng)無裂白紋、無刺、磕販痕、麻點、徑妥向劃痕及銹斑摩等缺陷，其表爆面粗糙度應(yīng)不星大朋于潤R飄a助1魄.6科；糾c鐵）金屬環(huán)墊的搞幾何尺寸偏差哭見政SHJ51醫(yī)7妨—伴9譯1蠻《石油化工鋼君制管道工程施曬工工藝標準》容表奏3南.4.3型（金屬環(huán)墊尺在寸允許偏差）系。未d歐）梯型槽式密削封面與密封環(huán)齒在安裝前應(yīng)作拒接觸線色印檢蟻驗。密封環(huán)轉(zhuǎn)直動之45縮°志時，圓周應(yīng)有拼不間斷的接觸壤線，其寬度宜抗為鋼2幸—齡3代mm蓮。禍4.3.6.闖2永纏繞式墊片：姻a否）墊片厚度偏申差備為浴±0房.2mm胸，其它尺寸偏數(shù)差應(yīng)符合設(shè)計圈文件規(guī)定。朱b蔥）鋼帶與填充私帶應(yīng)緊密貼合贈，層次均勻，蛋無斷裂、重迭性、空隙、彎曲嶺等缺陷。項c糠）內(nèi)、外圓應(yīng)柱點焊規(guī)則并焊赤透、無過燒、粉虛焊及焊點開槽脫現(xiàn)象。丹d御）密封面平整科光潔，填料豐悶滿并均勻突出潤金屬帶。印4.3.6.越3踢包復(fù)墊片：蔑a普）金屬包復(fù)墊滑片的金屬層應(yīng)墻與石棉板或石旱棉橡膠板緊密迅貼合，密封面零平整、無徑向幟劃痕，金屬層承無裂紋、豁口淡、折皺等缺陷恒。踏b律）聚四氟乙烯換包復(fù)墊片的包哨復(fù)表面應(yīng)光滑獲、厚度均勻，談不得有孔眼、進夾渣等缺陷。府4.3.6.拔4捉非金屬墊片：筐a片）非金屬墊片摘應(yīng)質(zhì)地柔韌，桃無老化變質(zhì)或周分層現(xiàn)象。表秤面無折損、皺直紋等缺陷。墊課片的尺寸偏差蠻應(yīng)符柿合眨SHJ51耳7刺—灣9賺1態(tài)《石油化工鋼步制管道工程施猶工工藝標準》搭表悉3廉.4.9誕的要求。甩b現(xiàn)）不銹鋼管道酸用的非金屬墊排片，其氯離子滅含量不得超揪過棒100PP語m肥。盛4.3.7某受緊固件雪4.3.7.搏1絲一般規(guī)定扶緊固件的螺紋竟應(yīng)完整，表面裂無傷痕、毛刺鉤等缺陷。螺栓露與螺母配合應(yīng)蹈良好，無松動塑或卡澀現(xiàn)象，瞎以徒手能將螺致母擰入全部螺緊紋為宜。助4.3.7.精2禍光譜分析筋a蛇）設(shè)計壓力大頸于等專于淹10MP噸a瘡管道及設(shè)計溫與度低朗于似-2追9霜℃產(chǎn)低溫管道用的劍合金鋼螺栓、鈴螺母，應(yīng)逐件味進行光譜分析泄檢驗，并填寫贏《光譜分析報盞告》（附表一醬）。等b斗）其它管道用子的合金鋼螺栓臟、螺母，每批晴應(yīng)抽取兩根（義個）進行光譜皺分析檢驗。介4.3.7.逮3溪硬度檢驗揉a置）設(shè)計壓力大造于等寺于兇10MP繭a鏟管道及設(shè)計溫今度低于等呈于嘩-2激9村℃雄低溫管道的合乎金鋼螺栓、螺秧母，每批中取疤兩件在末端或頃六角面上測定獨硬度，若有不奮合格，須加倍幣檢查，如果仍夜有不合格則該煉批螺栓、螺母刷不得投入使用難。檢驗后應(yīng)及梁時填寫《硬度拍試驗報告》（驕附表二）。轉(zhuǎn)b悠）直徑大于等甩于苦M3歌0屢且設(shè)計溫度高熊于等賽于陜50賊0喇℃尾的螺栓、螺母昏，應(yīng)逐件進行典硬度檢驗。收4.3.8學(xué)激管道支承件茂4.3.8.布1棉管道支吊架彈窩簧應(yīng)有質(zhì)量證盛明書，其外觀券質(zhì)量及幾何尺加寸應(yīng)符合下列鴉要求：迎a訊）彈簧表面應(yīng)直無裂紋、折迭唱、分層、銹蝕悔等缺陷；禍b襖）尺寸偏差應(yīng)擊符合圖紙的規(guī)爹定；籠c反）工作圈數(shù)偏涂差不應(yīng)超過半見圈；聾d養(yǎng)）在自由狀態(tài)腫時，彈簧各圈涉節(jié)距應(yīng)均勻，現(xiàn)其偏差不得超趣過平均節(jié)距剛的陶10叢%清；賊e庭）彈簧兩端支龍承面軸線垂直界，其偏差不得修超過自由高度涂的編2水%館?？?.3.8.起2渴彈簧支吊架上鐵應(yīng)附有彈簧的敏拉伸、壓縮標增尺，標尺應(yīng)注牽明載荷與位稱花的對應(yīng)關(guān)系。咬4.3.8.季3擇彈簧支、吊架紛的鎖定鎖應(yīng)鎖德在設(shè)計冷態(tài)值費位置上，否則佛應(yīng)進行調(diào)整。功4.3.8.撈4蹄設(shè)計壓力大于陜等厲于哭10Mp久a而或設(shè)計溫度高撒于等居于戰(zhàn)45煎0退℃猜的彈簧支吊架習(xí)應(yīng)進行下列試領(lǐng)驗：躬a類）全壓縮變形悼試驗：將彈簧蟻壓縮到各圈互膜相接觸，保制持被5炒min肥，卸載后永久繪變形不得超過溉自由高度朋的五2僑%拔，當超過時，打應(yīng)重復(fù)試驗，質(zhì)兩次試驗永久量變形總和不得聽超過自由高度傍的公3瘋%域。序b輝）工作載荷壓間縮試驗：在工咬作載荷下，彈副簧壓縮量應(yīng)符抹合設(shè)計文件規(guī)早定，當設(shè)計文騎件無規(guī)定時，萬允許偏差應(yīng)符啄合下篩表親4鏈死的規(guī)定。挺彈簧壓縮量允親許偏差桿出案競敲表極4險溝彈簧有效圈數(shù)此允許偏差繭2毯—虹4不±12%肥5傍—院10絮±10%廢>10緩±8%都4.4議鑄鐵管及其管岡件檢驗舌4.4.1坦仗鑄鐵管應(yīng)有制父造廠的名稱和孔商標，制造日沾期及工作壓力如、現(xiàn)行國家標息準等標記。蘿4.4.2患蘇鑄鐵管、管件怠應(yīng)進行外觀檢以查，每批劇抽激10獵%亡檢查其表面狀摧況，涂漆質(zhì)量煤及尺寸偏差。嚼4.4.2.百1皮內(nèi)外表面應(yīng)整托潔，不得有裂柴縫、冷隔、癟畝陷和錯位等缺尚陷。鐵4.4.2.免2叫承插部分不得果有粘砂及凸起鋤，其它部分不史得有大連于治2喜mm梅厚的粘砂立及初5叨mm慌高的凸起；娛4.4.2.恩3薪承口的根部不槽得有凹陷，其很它部分的局部恨凹陷不得大委于數(shù)5機mm偽；蓄4.4.2.村4帳機械加工部位倉的輕微孔空不管大窮于業(yè)1/廳3訴厚度，且不大敢于態(tài)5痕mm完；篇4.4.2.筐5健間斷溝陷、局炭部重皮及疤痕碰的深度不大乏于胳5撿%寄壁厚虛加吸2宅mm田，環(huán)狀重皮及掛劃傷的深度不嚇大觀于告5逗%清壁厚抹加呆1貢mm噴；書4.4.2.豬6心鑄鐵管內(nèi)外表騾面的漆層應(yīng)完燙整光潔，附著弦牢固；湯4.4.2.初7舌鑄鐵管、管件包的尺寸允許偏岔差應(yīng)符合豪表果4扭延的要求。位尺寸允許偏社差嚇是斬表受4進急承插口環(huán)隙持（甘E雁）段承插口深度宏（走H若）緞管子平直度（錫mm范/踏m好）膠DN籌≤朽800困±E/3酷±0至.05清H殘D巧N撐＜菌200蠶3狗DN偷20寧0超～屬450問2艙D的N桌＞克800押±伙（挑E/3+刺1柴）范D掉N冶＞然450緊1鵝.5脹4.4.2.干8訴法蘭與管子或悠管件的中心線攔垂直，兩端法攔蘭應(yīng)平行。法吸蘭面應(yīng)有凸臺頑及密封溝。蚊4.4.3罪估鑄鐵管及管件夠，如無制造廠走的水壓試驗資瞧料時，使用前畢須每批類抽洪10遺%宴作水壓試驗、循試壓要求按現(xiàn)告行國家標準進擦行。如有不合否格，則應(yīng)逐根慚檢查。擋4.5應(yīng)有色金屬管及監(jiān)管件的檢驗祥4.5.1歲灰鉛及鉛合金管咳子及管件的檢寒驗樓4.5.1.奮1炕鉛及鉛合金管減子及管件必須噴具有制造廠的代質(zhì)量證明書，價且符合設(shè)計要被求。禾4.5.1.秧2塞外觀質(zhì)量檢查份其表面與內(nèi)壁攜，不得有裂縫封、起皮、氧化夠或凹凸不平等鴿缺陷。假如管岔子內(nèi)外表面上紗發(fā)現(xiàn)暗淡色印染跡，必須在無申麻面的情況下伐方可使用。管蘋子內(nèi)外壁縱向禽劃痕不得大填于泳0前.03mm畏，局部突出高溜度和陷入深度臺不得大屯于闖0懂.3mm護。登4.5.1.滅3績擠壓厚壁鋁管鐮的橢圓度，不老應(yīng)超過外徑的喇允許偏差，壁老厚不均勻度不蛙應(yīng)超過實際平下均厚度鹽的悅10栗%攏。允4.5.1.川4疊翻邊連接的管能子，施工前應(yīng)千每批類抽植1爹%校且不少于兩根膽進行翻邊試驗街，如有裂縫需環(huán)進行退火處理狼，重作試驗。艱如仍有裂縫，榴則該批管子需鋪逐根退火、試副驗，不合格者罰不得使用。見4.5.1.洋5盛管子搬運時要方小心輕放，以泄防擦傷管子表蹤面和碰傷管子焦。管子堆放時驢不得與鐵、銅蛛、不銹鋼等金騾屬管子接觸，起以防管子受到未電化腐蝕。錄4.5.2李欺銅及銅合金管丘及其管件檢驗雄4.5.2.比1才供安裝用的銅稍及銅合金管，肝表面與內(nèi)壁均即應(yīng)光潔，無針猶孔、裂縫、結(jié)毫疤、分層、氣慢泡等缺陷。黃槳銅管不得有綠牙銹和嚴重脫鋅殲。免4.5.2.掌2抬管子端部應(yīng)平節(jié)整無刺。管子刪內(nèi)外表面縱向羞劃痕應(yīng)揭在頭0誦.03mm攝以內(nèi)，偏橫向倆的凸出或凹入省高度與深度不間大透于耽0專.35mm稻，碰傷、起泡繁及凹坑深度不貧應(yīng)超接過群0敘.03mm檢，其面積不超膏過管子表面積皮的遙0揮.5紫%蟻。螺4.5.2.掏3梢用于脹口或翻累邊連接的管子糕，施工前應(yīng)每益批兼抽姥1亮%豬且不少葉于乓2賺根進行脹口或兼翻邊試驗。如崗有裂縫需進行你退火處理，重貌作試驗。如仍會有裂縫，則該惠批管子需逐根綱退火、試驗，臂不合格者不得陪使用。賠4.5.2.天4側(cè)銅及銅合金管盯應(yīng)單獨堆放，產(chǎn)不得與鋼管等盆金屬管材混合或堆放。慎4.5.3喚斤鈦及鈦合金管債及其管件檢驗冬4.5.3.倍1代管道安裝前必爹須對管子、管籍件、閥門、墊壩片以及其他附哥件進行檢查，懲管子及管件應(yīng)援具有制造廠的枕合格證、化學(xué)誘成份和機械性脊能等資料。管巖子及管件內(nèi)外表表面應(yīng)光滑、句清潔，應(yīng)有裂輝縫、劃痕等缺羽陷。管子端部軋應(yīng)平整無毛刺桶，并應(yīng)檢查管杠子壁厚是否符楊合要求。沙4.5.3.復(fù)2亦鈦及鈦合金管嬌運輸及堆放時錯，均應(yīng)與碳鋼巨管分開，防止革鈦及鈦合金管連表面沾染鐵質(zhì)姨，因為鈦表面僚沾染鐵質(zhì)能引峰起腐蝕，而這賭種種腐蝕又會濤導(dǎo)致氫進入金掘?qū)賰?nèi)部引起氫索脆。挑4.6捏非金屬管的檢鵲驗非4.6.1擁征硬聚氯乙烯管租與聚丙烯管及興管件的檢驗烘4.6.1.鑄1避管材內(nèi)外表面題應(yīng)光滑、平整燥，不應(yīng)有明顯鎖的分流痕，不鋒允許有氣泡、硬裂口及顯著的隸波紋、凹陷、瀉雜質(zhì)、顏色不合勻、分解變色掌等現(xiàn)象。垃4.6.1.殊2棚管材彎曲度：誰聚丙烯管的橈賄度與管材長度聚之比不得超北過竊0碑.5緊%角；硬聚氯乙烯今管彎曲度應(yīng)符冠合下表規(guī)定：尖管材外徑（拘mm稼）趕≤蜘32休4咽0啄～料200才≥褲225揮彎曲度骨（撤%嘴）污不規(guī)定攪≤鵝1惹.0是≤判0閃.5趁4.6.1.很3導(dǎo)管子應(yīng)避免在衰粗糙場地上拖鵲拉或劇烈的投構(gòu)擲，堆放時要皂放平整，注意偏防火、防止過乞熱、防止有毒灘化學(xué)品的侵蝕閉，防止遭受日限曬和冰凍，不典應(yīng)同金屬管材局混放。管4.6.2仆閱化工陶瓷管及駐管件的檢驗乳4.6.2.由1器陶瓷管內(nèi)壁工鳳作面不允許有銳裂縫，外壁非爬工作面允許有革寬不大骨于犯1牌mm貪、深不大于壁揚厚漸的泳1/張4世、長不超抵過絮60靈mm稅的裂縫，但不淋應(yīng)多嫂于憑5捉處。篇4.6.2.墊2宴陶瓷管內(nèi)壁工射作面出現(xiàn)開裂洲氣泡不得多砍于宏2曬個，且氣泡直暗徑不大楊于近10擦mm序，出現(xiàn)未開裂淚氣泡不得多彼于嗚3毫個，且氣泡凸顧起啟度不超過攜壁誕厚慢1/蓮4杯、直徑不大芝于誘40絨mm界。陶瓷管外壁均允許出現(xiàn)直徑擾不大清于珠20鄰mm閱開裂氣惹泡岸3單個，未開裂氣疼泡守5壽個。穩(wěn)4.6.2.天3亡陶瓷管內(nèi)壁工貌作面允許有直秘徑不大零于茂8大mm宵、深度不超過段壁瞎厚天1/肥5查的溶洞，但不秧超爛過讀3中個；陶瓷管外哄壁允許出眨現(xiàn)吼2灘個，深不超過貌壁倍厚慮1/雜4乳、直徑不大交于至15悔mm良的溶洞。學(xué)4.6.2.梨4騎陶瓷管性脆，料搬運和堆放都傾應(yīng)小心輕放，腹管內(nèi)壁不允許皆碰傷。廈4.6.3椅歸玻璃鋼管及管軟件的檢驗跌4.6.3.巾1居成品玻璃鋼管角的表面層應(yīng)平向正，不允許起鍬層，允許有因旗玻璃布脫蠟所頌形成的色澤深耗淺、氣泡和皺券折，經(jīng)加工修綿正后不得超過門厚度公差，內(nèi)電壁允許有輕微尚的皺紋。棉4.6.3.膨2殿現(xiàn)場采用纏繞鉆法或機械法制誼造管子、管件綁時，所用的玻獎璃布、樹脂等緩原材料，必須達符合有關(guān)標魔準的要求。必4.6.3.陰3牌玻璃鋼管運輸塞中應(yīng)小心輕放周，現(xiàn)場應(yīng)堆放搞整齊，防止重框物敲傷。塵5殺步閥門檢驗與試納驗丹5.1輕振鞭檢驗與試驗內(nèi)耽容冬5.1.1且遲檢驗內(nèi)容壺5.1.1.綠1緞乘戰(zhàn)質(zhì)量證明書或盡合格證書的檢緒查確認衣5.1.1.加2親溫蠶外觀質(zhì)量檢查祝5.1.1.衣3克漢某尺寸檢查認5.1.1.領(lǐng)4式鴿名材質(zhì)檢查該5.1.1.浸5富閉艘解體檢查煉5.1.1.刮6勝勿冷閥門傳動裝置蟲的檢查皮翅抓鋤試驗項目留5.1.2.來1畢宮曠閥門強度試驗贏5.1.2.芒2殖飲閥門密封試驗脅5.1.2.繩3冒夢上密封試驗偵5.1.2.稼4恐路顆安全閥調(diào)試煮5.2沙杠檢驗與試驗程晨序沙細碼農(nóng)檢驗程序檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書和銘牌標志檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書和銘牌標志尺寸檢查外觀質(zhì)量檢查材質(zhì)檢查解體檢查傳動裝置檢查消漁廣棉試驗程序壓力試驗準備壓力試驗準備強度試驗密封試驗上密封試驗正5.3涼傻旁閥門檢驗要求橋5.3.1戀改通用規(guī)定昂5.3.1.餅1織撈敞所有閥門到貨逢時，都必須經(jīng)機過材料檢驗員觸、專職質(zhì)檢員貧及其他相關(guān)人撐員進行檢驗；篇按公司《質(zhì)量攝體系程序文件訂》要求進行認色可簽字，并做植好記錄，檢驗瓜不合格者不得罩投入使用。拆5.3.1.寺2索烏到貨的閥門應(yīng)板有出廠產(chǎn)品合采格證或產(chǎn)品質(zhì)聯(lián)量證明書，以適及制造廠的銘妻牌，銘牌的內(nèi)短容包括：公稱踐壓力、公稱通軟徑、工作溫度冒和工作介質(zhì)等善。桿5.3.1.弊3桿閥體上應(yīng)有公計稱壓力、公稱蠟通徑、介質(zhì)流序向等標志，核申對證、牌、物鷹必須相符且符助合設(shè)計文件的倡規(guī)定。撫5.3.1.央4霉命高壓閥門、合潤金鋼閥門及特店殊閥門應(yīng)有產(chǎn)兇品質(zhì)量證明書郊。脅5.3.1.狹5載佛咐公稱壓力大摧于將10陶M閘P憂a梁的閥門應(yīng)具有可產(chǎn)品裝箱單及廈產(chǎn)品使用說明灶書；資料中應(yīng)闊注明主要零件還材料化學(xué)成份間和處理后的力版學(xué)性能。閘5.3.1.絲6姻緊設(shè)計要求作低忌溫密封試驗的烈閥門，應(yīng)有制則造廠的低溫密鐘封試驗合格證蛙明書。巴5.3.1.監(jiān)7先鷹蟲用于劇毒介質(zhì)饞或設(shè)計壓力大椅于、等手于拐10沫M壘P浸a留的可燃介質(zhì)、活有毒介質(zhì)的管個道閥門，其焊壽縫或閥體、閥鎮(zhèn)蓋的鑄鋼件，輝應(yīng)有符合現(xiàn)只行惰SH3064址-9窗4崗《石油化工鋼艱制通用閥門選京用、檢驗及驗慌收》規(guī)定的無醋損檢驗合格證維明書。行5.3.2條站閥門的關(guān)閉位激置應(yīng)符合下列葵要求：姑5.3.2.蟲1古伴助閘閥、截止閥上、節(jié)流閥、調(diào)蕩節(jié)閥、蝶閥等晶閥門的關(guān)閉件駁應(yīng)處于全關(guān)閉脹的位置。益5.3.2.稼2倘界旋塞閥、球閥逐的關(guān)閉件應(yīng)處線于全開啟位置悠，以防止灰塵貼沾染密封面。言5.3.2.券3萄共辯隔膜閥應(yīng)為關(guān)巖閉位置，但不跑可關(guān)得過緊，帆以防止損壞隔長膜。賞5.3.2.庭4括攤紹止回閥的閥瓣椅應(yīng)關(guān)閉并予以潤固定。濤交著雪閥門的外觀質(zhì)御量檢查絡(luò)5.3.3.統(tǒng)1姐畫閥門內(nèi)應(yīng)無積昆水、銹蝕、臟痰污、油漆脫落吹等缺陷，閥門此兩端應(yīng)有防護青蓋保護。扎5.3.3.乖2擴蚊杯閥門外露的螺循紋和閥桿、接撓管部分應(yīng)有?？缸o措施。幣5.3.3.捎3銅溝缺鑄件應(yīng)表面平遵整光滑，無縮圓孔、毛刺、粘維砂、夾砂、鱗談屑、裂紋等缺茂陷。川5.3.3.彩4耀棋錫鍛制加工表面董應(yīng)無夾層、重攪皮、裂紋、斑疾疤、缺肩等缺如陷。褲5.3.3.帝5秘雨染閥門的手柄或籠手輪操作應(yīng)靈割活輕便，開閉身時不得有卡阻廚現(xiàn)象，閥桿的艦全開與閉位置覽應(yīng)與要求相誦符合。決5.3.3.僻6測轉(zhuǎn)父主要零件如閥衫桿、閥桿螺母世、連接螺母的稈螺紋應(yīng)光潔，晶不得有毛刺、弦凹疤與裂口等享缺陷。外5.3.3.撐7龍崗越襯膠、襯搪瓷促及襯塑料的閥矮體，其表面應(yīng)距平整光滑，襯怒層與基體結(jié)合艇牢固，不允許圣有漏電現(xiàn)象。路檢查時應(yīng)采用枕高頻火花發(fā)生氣器逐個檢查襯給層表面，以未礦發(fā)現(xiàn)襯層被擊殖穿（產(chǎn)生白色穩(wěn)閃光現(xiàn)象）為蒼合格，檢查電詞壓不應(yīng)超過襯棚里層額定值。趴5.3.3.質(zhì)8飄嶺閥體的搪瓷襯稀里，瓷面色澤泡應(yīng)鮮明一致，雕不得有炸瓷裂址紋、暗泡等缺鎖陷，并且不允她許有異物夾雜欠。棋5.3.3.論9僚慕貝彈簧式安全閥缸應(yīng)具有鉛封，富杠桿式安全閥沉應(yīng)有重錘的定校位裝置。療顏問撿尺寸檢查惕閥門的結(jié)構(gòu)長端度、通徑、法稀蘭、螺紋等應(yīng)崇符合規(guī)定，同屆型號、同規(guī)格匆抽鹿查由10也%柿且不少于一個印。具體要求療見弊SHJ518池-9宰1步《閥門檢驗與唉管理規(guī)程》。離侮股難材質(zhì)檢查填5.3.5.厘1變碌閥門的材質(zhì)應(yīng)余符合設(shè)計文件豆要求。也5.3.5.冶2陵劇毒、易燃、拾可燃介質(zhì)管道徐的現(xiàn)場對焊閥深門，應(yīng)做硬度望值檢查，每批造應(yīng)迷抽更5碌%閣且不少于一個血，硬度值的檢鋸查在坡口附近幸進行。查5.3.5.晴3噴蹄物閥門填料、墊唐片材質(zhì)應(yīng)符合鴉設(shè)計要求，對晶有特殊要求的滔高溫、高壓、屯耐油、耐腐蝕估、耐低溫的閥圣門，其材質(zhì)應(yīng)買抽秩查備1寧%馳且不少于一個栽。饑5.3.5.慈4槐雷繪合金鋼閥門應(yīng)搏逐個對閥體進恐行光譜分析，喜復(fù)查材質(zhì)，并妹做出標記。耳5.3.6興石解體檢查虧5.3.6.綢1允調(diào)密封性試驗不射合格的閥門，折必須解體檢查笛、組裝后重新材試驗。怨5.3.6.呀2螺道飄合金鋼閥門和款高壓閥門，每時批應(yīng)催抽提10左%徒且不少于一個百，進行解體檢艙查內(nèi)部零件，撫如有不合格者煙則需逐個檢查緣。敏5.3.6.剃3勵粉閥門解體檢查笛后，質(zhì)量應(yīng)符撓合下列要求：調(diào)a辟）合金鋼閥門節(jié)的內(nèi)部零件經(jīng)幣光譜分析、材蘭質(zhì)正確；女b吹）閥座與閥體目結(jié)合牢固；董c鈴）閥芯與閥座敞的接觸面應(yīng)均切勻，并無劃傷摔、凹陷、裂紋輔等缺陷；漂d您）閥桿與閥芯震的連接靈活、結(jié)可靠；醫(yī)e紗）閥桿無彎曲幕、銹蝕，壓蓋個與填料調(diào)節(jié)余令量配合合適，晶螺紋無缺陷；覽f圍）閥蓋與閥體識的配合良好；宗g震）墊片、填料充、螺栓等齊全眼，無缺陷。誘5.3.7有盼閥門傳動裝置姜的檢驗與試驗毛5.3.7.磁1摸憲采用正齒輪、輸平齒輪、蝸桿跡、蝸輪及鏈輪鐮傳動的閥門，踏其傳動機構(gòu)應(yīng)芳按下列要求進姻行檢查與清洗合：春a擋）用色印法檢唱查蝸桿與蝸輪耀的結(jié)合面，應(yīng)鉤嚙合良好，工題作輕便，無卡戰(zhàn)澀或過度磨損往現(xiàn)象；居b氧）開式機構(gòu)的溫齒輪工作面，廊軸承等應(yīng)清洗呆干凈，并加注距新潤滑油脂；揀c相）閉式機構(gòu)應(yīng)抹抽至查壺10賠%懶且不少于一個牲，進行揭蓋檢凈查，零件應(yīng)齊忽全，內(nèi)部清潔桿無污物，傳動昨件無毛刺，各拖部間隙及嚙合胞面符合要求，修如有問題，應(yīng)惜對該批閥門的憤傳動機構(gòu)逐個神進行相應(yīng)的檢乘查；慣d虧）變質(zhì)的潤滑碌油脂，應(yīng)予以兵更換。勵5.3.7.謹2悠沸鏈輪傳動的閥果門，應(yīng)檢查鏈暑架與鏈輪的中切心面是否一致融，并按工作位斧置檢查鏈條的洗工作情況，鏈倡條運動應(yīng)順暢假不脫槽。否則貫應(yīng)重新調(diào)整鏈際條的位置，直降至合格；檢查水鏈條的質(zhì)量不田得有開環(huán)、脫啄焊、銹蝕或鏈踩輪與鏈條節(jié)距營不符的現(xiàn)象。將5.3.7.凍3貌頑幕氣壓、液壓傳效動的閥門，每象批應(yīng)抽一個按敘下列規(guī)定進行仙解體檢查與試統(tǒng)驗：光a噴）檢查氣（液特）缸缸壁、活架塞桿的粗糙度虎；絹b蹤）檢查膜各勿“灶O陜”悲形環(huán)的質(zhì)量及敞其裝配質(zhì)量；閣c必）以人力驅(qū)動賊活塞，在上、錄下死點位置時某，檢查閥門的鄙開閉情況；慶d拴）合格后重新辯封閉缸蓋，并繭以空氣或水為喚介質(zhì)，按活塞興的工作壓力進斑行開閉檢驗，德必要時，在上舉述情況對閥門纏的密封進行密蘭封性試驗。鉗5.3.7.疏4套等鐵電動裝置的變名速箱按沫5.3.7.柳1針條的規(guī)定進行扮清洗與檢查外療，還要復(fù)查聯(lián)戀軸節(jié)的同軸度怕，然后接通臨錢時電源，檢查綱電動系統(tǒng)工作搬情況，應(yīng)注意紹，此時的手動霜機構(gòu)必須與電耗動系統(tǒng)完全脫虧開，在全開與遙全閉的狀態(tài)下冰，檢查、調(diào)整摟閥門的限位裝磨置。電動系統(tǒng)谷在工作時，應(yīng)巡動作可靠，指休示準確，此種佩試驗反復(fù)進行蒙三次。帝5.3.7.拋5始燭具有機械聯(lián)鎖削裝置的閥門，峰應(yīng)在安裝位置嘗的模擬架上進遺行試驗及調(diào)整娃，兩閥門的開宅閉動作應(yīng)協(xié)調(diào)寫，工作輕便、避限位準確，并等對它們的極限刺位置作出相應(yīng)宣的標志。舞5.3.7.卻6雪傍電磁閥門應(yīng)接字通臨時電源，桂進行開閉試驗胡，應(yīng)不少于三訊次，必要時應(yīng)討在閥門關(guān)閉狀蜘況，對其進行惱密封試驗。曬5.4戴薪單閥門試驗要求起鼻肢枯通用規(guī)定掠5.4.1.準1稠殲然閥門的試驗宜振在專設(shè)的試驗毯場地進行。設(shè)歷計無特殊要求凳時，一般在常銳溫下進行試驗隨，當環(huán)境溫度襪低披于土5寄℃宴，應(yīng)采取防凍軟措施。墓5.4.1.銜2兄嗎在保證閥門試愚驗準確的情況傅下，一般用水桂或粘度不大于確水的其它適宜閉的液體進行，蛋下列情況可采遼用空氣或其它差適宜的氣體試齒驗，但應(yīng)經(jīng)過扎有關(guān)部門的批狗準，并采取相咬應(yīng)的安全防護晚措施：裳a廈）設(shè)計和結(jié)構(gòu)禁上不適于充水睛的閥門；男b期）用于工作條票件不允許任何挑微小水跡的閥蔥門。蛾5.4.1.嚇3呀資用水做試驗介列質(zhì)時，一般允籍許添加防銹劑祖，奧氏體不銹洋鋼閥門試驗時譽，水中的氯離惕子含量不得超慕過轉(zhuǎn)25生PPm仿；對不允許鐵鳥質(zhì)污染的閥門燙，做試驗時應(yīng)觸采取相應(yīng)防護雄措施?？?.4.1.編4夫乖閥門試驗前，糊應(yīng)除去密封面絮上的油漆、污鴿物，不允許使錯用防滲漏的涂節(jié)層，但可進行鐮無密封作用的名防銹處理?？?.4.1.鎮(zhèn)5背竿閥門試驗過程艙中，只允許一由人以正常的體饑力進行關(guān)閉，墳當手輪直庸徑汁≥吹320梢mm氣時，允許兩個魄人共同關(guān)閉。墻5.4.1.莊6椅閣盞帶有驅(qū)動裝置槳的閥門應(yīng)用驅(qū)娘動裝置進行密同封試驗。帶有鴿手動驅(qū)動裝置暖的閥門，還應(yīng)紐進行手動關(guān)閉江閥門，做密封閉試驗。裕5.4.1.酬7脾嶼裝有旁通閥的儉閥門，進行主擊閥強度和密封噴試驗時，對旁在通閥也應(yīng)進行剩強度和密封試殺驗。慰5.4.1.線8糞櫻試驗用的壓力宋表，必須經(jīng)過文檢查，精度不饞應(yīng)低僚于戰(zhàn)1肌.5盼級，安全閥應(yīng)證選用仙0.5堂或靈1段浮級精度的壓力宴表，表的滿刻突度值為最大被罵測壓力的遼1.5姜至堵2財倍。試驗系統(tǒng)書的壓力表應(yīng)不蟲少于二塊，一該般在總貯槽（炊罐）及被測的意閥門進口處各初裝一塊。謙5.4.1.環(huán)9捏閥門做液體試炮驗時，應(yīng)盡量脫排除閥門內(nèi)的者空氣，閥門試凝壓完畢時，及女時排除閥腔內(nèi)態(tài)的積液，需要拔時可用空氣吹恐干或采取其它剩保護措施。吩5.4.1.屈10奶搬垂經(jīng)過強度、密挨封試驗合格的懂閥門，應(yīng)在閥痛門明顯部位做懇好標志，并填飾寫試驗記錄，爛即填寫《閥門巴試驗記錄》（景附趁表尿1思）《安全閥調(diào)嶼整試驗記錄》拿（附始表打2兵）。群5.4.2忌賀閥門強度試驗膨5.4.2.度1座現(xiàn)聲強度試驗范圍撫a撥）輸送劇毒、伍可燃介質(zhì)管道盤的閥門應(yīng)逐個駱進行液壓強度鏡試驗。謝b渴）輸送設(shè)計壓卷力大養(yǎng)于琴1MP堂a顧或設(shè)計壓力小騰于欄1通MPa呼漸且設(shè)計溫度小勺于講-2通9算℃乏或大慣于雜18朗6剃℃是的非可燃流體師、無毒流體管妹道的閥門，應(yīng)郊逐個進行液壓獻強度試驗。脈c康）輸送設(shè)計壓坐力小于等位于催1MP笑a李且設(shè)計溫度膽為掙-29涼即～鵲18孩6念℃索的非可燃流體新、無毒流體管涼道的閥門，應(yīng)銀從每批中抽蜜查產(chǎn)10禮%值，且不少于一礦個，進行液壓求強度試驗。當鋒有不合格時，修應(yīng)加倍檢查，禽仍有不合格時暫，該批閥門不椅得投入使用。嚼d奧）公稱壓力小僵于詢1耗M譽P哲a范時，且公稱通菜徑大于等步于釘600非mm暗的閘閥及對焊情的閥門，可不胸單獨進行強度純試驗，強度試藝驗可在管道系盟統(tǒng)試驗時進行犯。半5.4.2.被2擾揀巾強度試驗壓力沫a榴）公稱壓力小勁于等勺于必31缺.4遵MP語a乘時，試驗壓力弄為公稱壓力盈的飯1郊.5諷倍。穩(wěn)b異）公稱壓力大剝于峰31睬.4M紗P鉛a傾時，其試驗壓譯力按日表甜5曲.4.2-1丸要求進行。揀哄杜圣強度試驗壓蠅力弄毀講臉表腸5指.4.2-1黑公稱壓沉力沈MP律a注試驗壓他力釋MP恭a康39身.2涌54.9額49.0稠68.7挑62.7躺88.2喊78.4釋107.9渾98.1養(yǎng)127.4殘5.4.2.盒3鴿梯旅強度試驗保壓劣時間展強度試驗保持送壓力的時間應(yīng)籌符合表復(fù)氏2蔑的規(guī)定，蝶閥悶應(yīng)符合表評肆3銹的規(guī)定，安全壘閥應(yīng)符合表律秀4痰的規(guī)定饑強度試驗保壓地時酷間鋸救務(wù)控表凡鼠2均公稱能徑臺mm乖試驗保壓時殊間椅S修止回閥繡其它閥類效≤睬50劍60盟15結(jié)65-150距60環(huán)60御200-30拜0搬60槳120功≥越350簡120肥300鏟河核簽蜻強度試驗保壓流時腿間夜陪葵表沉鷹3耽公稱通徑慚mm凝保壓時表間鄰S寸≤恩50塊15糖65-200辮60耽≥麗250會180伍強度試驗保壓薪時縫間織詢疼垂表菊5憐.4.2-4帳公稱通徑努公稱壓裳力檢MP得a槽≤濱4狐>塞4-6故.1多>6.4潤保壓時間槽min艙>享50訓(xùn)2仰2訂3臨>50~65效2豬2省4級>65~80抱2文3瘋4霧>80~10平0寶2迷4毀5樸>100~1抵25團2麗4外6梨>125~1伐50要2舟5精7疏>150~2端00湯3令5釣9戒>200~2勢50爬3對6集11提>250~3腐00寨4項7椒13佳>300~3度50零4硬8就15氣>350~4叮00質(zhì)4劍9填17胖>400~4釋50休4前9鞋19斃>450~5薦00際5瞇10量22衛(wèi)>500~6艙00克5探12導(dǎo)24不桌注：公稱通徑蝴大厭于駛600幅mm啄的安全閥其試杜驗保壓時間按姐比例增加鄰5.4.2.狡4偉堤退強度試驗過程遍及合格標準凳封閉閥門進口丟和出口，壓緊久填料壓蓋以便巷保持試驗壓力狀，啟閉件處于研部分開啟狀態(tài)坦。給體腔充滿坦試驗介質(zhì)，并哄逐漸加壓到試靠驗壓力（止回動閥應(yīng)從進口端靈加壓），在規(guī)造定的保壓時間芝內(nèi)，壓力保持伯不變，檢查殼飾體（包括填料滔函及閥體與閥慶蓋聯(lián)結(jié)處）無支滲漏為合格。睬龍心素密封試驗混5.4.3.鵲1攔副頸密封試驗范圍德：車本工藝嶄第彎5測.時4租.外2充.1估條規(guī)定的閥門撕均應(yīng)進行密封藍試驗。震公稱壓力小擾于趟1批MPa秘，且公稱通徑恢大于或等狗于惕60匠0mm疼的閘閥可不單篩獨進行密封試稻驗，密封試驗謠可用色印等方哥法進行檢查，辣接合面應(yīng)連續(xù)傍。耕5.4.3.戀2漆妨密封試驗壓力抄試驗介質(zhì)為液尸體時，密封試你驗壓力為閥門嬌公稱壓力的窯1.1賭倍。拾試驗介質(zhì)為氣便體時，密封試酷驗壓力岡為緣0坑.6MPa成。歷5.4.3.鐘3圾情密封試驗保壓摘時間安密封試驗保壓巴時間按表撐下的規(guī)定執(zhí)行。柴熔寬舅密封試驗保壓豆時間反若抽表賢5訓(xùn).4.3看公稱通徑碰mm瞞試驗保壓時患間即S架止回閥宅其它閥類胡≤躍50惡60裂15疏65-150陷60畫60數(shù)200-30擺0點60掉120扁≥吳350傲120勻120拉5爬未蒼吊密封試驗過程錦及合格標準禾給處于關(guān)閉狀收態(tài)的被檢測密改封副的一側(cè)體爺腔充滿試驗介幣質(zhì)，逐漸加壓冒到驗壓力，達笨到規(guī)定保壓時弟間后，在該密襯封副的另一側(cè)難目測檢查，以漁不滲漏為合格羨。掘引入介質(zhì)和施腐加壓力的方向畝應(yīng)符合下列要牽求：掏a熊）規(guī)定了介質(zhì)羽流向的閥門，拳應(yīng)按規(guī)定介質(zhì)積流向引入介質(zhì)很和施加壓力；者b鳥）沒有規(guī)定介安質(zhì)流向的閥門杯，應(yīng)分別沿每灘端引入介質(zhì)和傘施加壓力；婦c華）有兩個密封淘副的閥門也可推向兩個密封副教之間的體腔內(nèi)診引入介質(zhì)和施透加壓力；飼d殿）止回閥類應(yīng)站從閥瓣關(guān)閉的腸方向引入介質(zhì)伸和施加壓力。淹任畝罪上密封試驗悅5.4.4.那1跌毛上密封試驗受本工藝莊第該5債.4.3旅條規(guī)定的，且尋具有密封結(jié)構(gòu)諸的閥門。甩5.4.4.田2握哲上密封試驗壓當力餅試驗介質(zhì)為液傾體時，試驗壓盟力為公稱壓力姓的年1.1筍倍。躍試驗介質(zhì)為氣樓體時，試驗壓誠力為陷0.6M業(yè)P阿a廁。姐5.4.4.養(yǎng)3襪拘上密封試驗保別壓時間浴上密封試驗保建壓時間按悄表撓5耀.4.津4賴的規(guī)定執(zhí)行。稍上密封試驗保絨壓時修間培計落表栽5位.4.扔4槍公稱通牧徑會搏mm瓶保壓時束間牽S信≤伍50至15充65-150套60套200-30稼0粗60險≥調(diào)350訴120養(yǎng)5.4.4.場4溝騙腳上密封試驗過葡程及合格標準墻封閉閥門進口同和出口，放松倍填料壓蓋，將悠閥門全部打開攜，使上密封關(guān)合閉，給體腔充璃滿試驗介質(zhì)，辜并逐漸加壓到葬試驗壓力，達鞭到保壓規(guī)定時惡間后，檢查填騰料，無滲漏為南合格。多5.4.5冬祖安全閥調(diào)試吼5.4.5.屋1拋巾段調(diào)試項目a）開啟壓力b）回座壓力開c美）閥門動作的聯(lián)重復(fù)性傅d監(jiān)）用目測或聽冒覺檢查閥門回煌座時有無頻跳附、顫振、卡阻弊或其它有害的辮振動。穴5.4.5.由2臥張麗調(diào)試要求才安全閥應(yīng)按設(shè)繞計規(guī)定調(diào)試，知設(shè)計無規(guī)定時理，其開啟壓力猶為工作壓力的熱1.05去至裙1.15桿倍，回座壓力喚應(yīng)大于工作壓崇力亡的逗0恰.9幫倍。開啟和回勸座試驗次數(shù)不移得少用于伐3歇次，開啟壓力閱允許偏差按表祥蓄的規(guī)定執(zhí)行。厘載強念慎私梢夕畏表勤喉開啟壓力留MPa罷允許偏延差趟MP睜a蠅<0.5瑞±躺0.014偉≥濫0.5辮±杯0.03羨6責(zé)管道預(yù)制加工攀工藝領(lǐng)合蹄為提高管道工制程預(yù)制深度，睡加快安裝進度污，保證安裝工牢程質(zhì)量，確保英安全使用，特革編樣制厚“勸管道預(yù)制加工乒工魚藝歐”嶺。尿6.1蓋沫扔預(yù)制加工內(nèi)容鳳管道預(yù)制加工優(yōu)包括管子的調(diào)查直、切割、坡鬧口或螺紋加工因、彎制、管段盲組對焊接、管廈段吹掃管道支諸吊架制作等。核對材質(zhì)、規(guī)格、標記除銹防腐標記移植管子切割、坡口或螺紋加工管子調(diào)直管子彎制管段內(nèi)腔吹掃清潔核對材質(zhì)、規(guī)格、標記除銹防腐標記移植管子切割、坡口或螺紋加工管子調(diào)直管子彎制管段內(nèi)腔吹掃清潔管段組對、焊接彎管熱處理管段編號標記存放管段支吊架制作標記支吊架除銹刷漆存放污6.3船思炒預(yù)制加工要求福6.3.1倚圣通用規(guī)定敢6.3.1.洽1陳管道預(yù)制的合峰理預(yù)制分節(jié)是彈提高工作效率時（增加預(yù)制焊增接口），方便恐運輸及安裝，血減少現(xiàn)場工作弓量的關(guān)鍵。按亂工藝流程對管引道編號劃分預(yù)泉制分節(jié)，合理刑選定自由管段貢和封閉管段，膀封閉管段按現(xiàn)腹場確定的長度腔（現(xiàn)場實測長饞度關(guān)+叛裕量）加工。姻預(yù)制分節(jié)應(yīng)遵器守以下原則：幸a游）管道處在一確個水平面，且霉焊口集中可單舉獨劃分為一節(jié)掙，其外型最大復(fù)尺寸應(yīng)控制膝在株3×6臨m剪范圍，以方便奉運輸；種b跡）管道彎曲組逝成若干個平面溉，一般宜采取克兩個平面為一盞節(jié)，若大于兩挨個平面，應(yīng)考抵慮其剛度，要址求方便運輸及低運輸過程不易永變形；昌拴c擾）對于較長（遺大于兩根管材挎的長度）的直晃管段中出現(xiàn)有廣彎頭、三通、忠大小頭或法蘭撕連焊焊口，應(yīng)聯(lián)設(shè)置分節(jié)段，灘預(yù)制焊接上述勵焊口，現(xiàn)場一角般只組焊直厘管口；爽d布）對于上述三手種情況所劃分交的分節(jié)管段應(yīng)需滿足以下要求痕：有足夠的剛青度（包括加固憶后的剛度）、黃不易產(chǎn)生變形詳、方便運輸及腸吊裝，同時還退應(yīng)方便現(xiàn)場安荷裝（即現(xiàn)場焊搜口不宜設(shè)在無貫任何操作平臺僚的高空位置）步。懇6.3.1.烈2臉紙管道預(yù)制加工口應(yīng)按管道單線困圖施工。單線喇圖中應(yīng)標明以充下內(nèi)容：催a更）欺管線流程編號顧、坐標、標高斃及坡度；資b槍）糊預(yù)制分節(jié)節(jié)點煮（現(xiàn)場組對口欠）及分節(jié)編號紙；慰c顫）打各節(jié)點預(yù)制加喇工焊口位置；哥d問）桐直管段管子下幣料長度，預(yù)留殼裕量；宜e傾）清各節(jié)管段所安前裝的彎頭、三鏡通、閥門、對次焊法蘭、大小扎頭的安裝長度幣。瞞6.3.1.僵3徹混賠管道預(yù)制場平州面布置應(yīng)根據(jù)便管道預(yù)制加工影工藝流程，采霜用適合機械化包或半機械化流褲水作業(yè)，合理婦布置，同時設(shè)鮮置相應(yīng)的預(yù)制非加工設(shè)備、設(shè)異施。脆6.3.1.萬4語夠管道預(yù)制加工膝的每道工序，藝均應(yīng)核對管道就組成件包括彎池頭、三通、大皺小頭、法蘭等況有關(guān)標記及材廢質(zhì)，做好標記裙移植。值6換戀夢預(yù)制管段加工嚇尺寸偏差應(yīng)符累合表蜓6.3.1.憐5鹽的規(guī)定。葉預(yù)制管段加工拆尺寸允許偏差持(葵mm勤)脫義勺摩暴表撓6.3.1.沿5壓項病傅所塵目雨允許偏差借自由管段代封閉管段甲長識幻暴度煩±10徑±1叮.讀5喬法蘭面與管子你中心垂直度喂DN<100過0.5撐0.5千100疊≤頃DN義≤摘300斑1.0學(xué)1.0俊DN>300膚2.0液2.0似法蘭螺栓孔對士稱水平度升±朱1.6吐±壞1.6悔6.3.1.界6梯管道組成件應(yīng)宮按單線圖規(guī)定怪的數(shù)量、規(guī)格眨、材質(zhì)選配，憤并按單線圖要浸求進行組裝，媽編號和標記。肺管道組成件的創(chuàng)焊接、加工、唇組裝和檢驗按組《管道焊接施訊工及熱處理工串藝》及《管道恥安裝工藝》的構(gòu)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行丙。禮6.3.1.君7筑管道預(yù)制加工莊合格后，作好誰檢驗印記。并勢將內(nèi)部清理干蝶凈，及時封閉經(jīng)兩端管口，做板好標記并妥善脹存放，防止管逢道預(yù)制組成件丹損傷和污染。掀6它.3.2聰管子調(diào)直棕6.3.2.弄1杠淺斤對于少部分彎伴曲度超差的管內(nèi)子，應(yīng)進行調(diào)樹直。碳鋼管、護合金鋼管可冷卡調(diào)或熱調(diào)，不儉銹鋼管宜冷調(diào)誦。屯6.3.2.顯2致種母鋼管冷調(diào)針鋼管冷調(diào)在常赴溫下進行，分穩(wěn)為手工冷調(diào)和倦機械冷調(diào)，適塞用于彎曲程度盜不大或公稱直械徑小菌于肥50托mm徑的管子。費6.3.2.針3床愚董鋼管熱調(diào)希將鋼管的彎曲或部分加熱到一真定的溫度（合名金壽鋼雜600-80芬0穴℃壁、碳素逗鋼確600-10射0也0啞℃耍），平放到平模臺上往復(fù)滾動穩(wěn)，使其自然調(diào)朱直。旬6.3.2.斑4攜鷹悠鋼管調(diào)直后，裝經(jīng)目測成一直夠線則為合格。余個頓濟管子切割、坡哨口或螺紋加工捕6.3.3.膛1更瞞瞞管子切割、坡洞口加工預(yù)膠銅（蘭1晌）管子切斷前信應(yīng)移植原有標帖記。不銹鋼管壘，低溫鋼管及乞鈦管嚴禁使用域鋼印。巷（頂2葡）碳素鋼管、太合金鋼管采用哈機械方法切割睬與加工坡口，究也可采用等離則子弧、氧乙炔術(shù)焰等熱加工方件法，當采用熱渣加工方法加工姓坡口時，必須陡除去氧化皮、賄熔渣及影響接掛頭質(zhì)量的表面陵層，且保證尺坐寸偶正確和表面平甚整。糾（攔3圖）不銹鋼管、唱有色金屬管采苗用機械或等離滾子方法切割。錢不銹鋼管及鈦呈管用砂輪切割漂或修磨時，應(yīng)島使用專用砂輪網(wǎng)片。年（順4存）鋼管切口及塵坡口質(zhì)量應(yīng)符騰合下列要求：炒a送）炊表面平整，不僚得有裂紋、重羨皮、毛刺、凸槍凹、縮口、熔披渣、氧化鐵、堡鐵屑等；貿(mào)b卷）虹切口端面傾斜你偏差不大于管棒子外徑脾的顯1錯%控，且不得超第過炮2修mm鋪；女c膊）肝坡口斜面及鈍笛邊端面的不平蘭度應(yīng)不大燈于煌0寫.5mm裁，坡口尺寸和窄角度應(yīng)符合要界求。撓6.3.3.雪2被偷高壓管螺紋加晶工議a型）當設(shè)計文件洽要求高壓管以悼螺紋法蘭連接惕時，螺紋及密差封面按下列規(guī)秋定加工。評b搏）以內(nèi)圓定心貼車削管子螺紋天，并保證螺紋笑尺寸符合要求供。洽c掘）公制螺紋基屆本尺寸按現(xiàn)行扮國家標準《普尤通螺紋基本尺盤寸（直素徑被1~600或mm站）甩》漲GB19鑼6永的規(guī)定執(zhí)行。巖d公）螺紋粗糙件度建R吹a襲不得大跨于選3閘.2院μ長m雕，海表面不得有裂夠紋、凹陷、毛著刺等缺陷。管溝端螺紋加工質(zhì)爸量用螺紋量規(guī)攪檢驗，也可用扯合格的管接頭潛、法蘭等單配嗽，以徒手擰入獄不松動為合格載。丟e桿）管端錐角密后封面不得有劃皮痕、刮傷、凹尾陷、啃刀等缺朗陷，錐角偏差擋不應(yīng)大膊于塵0臘.5摔°旦，粗糙度不應(yīng)猶大憶于梢1蒸.6舉μ譽m嫂，除用樣板逐幸個做透光檢查濁外，還應(yīng)在每復(fù)種規(guī)格的第一援個密封車完后跳，用標準透鏡止墊做色印檢查招，其接觸線不帥得間斷或偏位雪。再f坡）平墊密封的異管端密封面粗里糙哀度盆R粗a像不得大腰于坑6帆.3帝μ憑m余，端面與管子旬中心線應(yīng)垂直瘋。飛g炸）加工后的高晉壓管管段長度朱偏差不應(yīng)大于亡：法蘭連接時臥自由管段宣為唯±10弊mm廳，封閉管段學(xué)為估±1駝.5mm辟。焊接連接時構(gòu)，自由段胖為肌±姑5mm循，封閉段踐為舉±亡1.5mm達。洗6.3.4孕麻彎管制作：壓濾力管道所需的努標準彎頭（包泄括三通、大小畫頭等）應(yīng)采用貧合格產(chǎn)成品。后只有市場無法顯供貨的彎頭才崇需現(xiàn)場制作。拿6.3.4.饑1伙彎管制作方式借彎管制作有冷午彎和熱彎兩種隱工藝。不銹鋼士管宜用冷彎，仔碳素鋼和合金林鋼管可用冷彎紹或熱彎。a）冷彎：浮鋼管冷彎采用垃機械法。當管普子公稱直徑大爆于鉛25晝mm負時，用電動或闖液壓彎管機、謹頂管機彎制；籃當管子公稱直踐徑小于或等御于禁25星mm德時，可用手動第彎管器彎制。b）熱彎：讓碳素鋼、合金史鋼熱彎采用中懲頻加熱、機械樓彎制；對公稱錦直徑大于或等尖于虛25口mm牙的管子可用火半焰加港熱、彎管機或幣彎管器彎制。則6.3.4.蜻2上彎管彎曲半徑晝彎管宜采用壁瓣厚為正公差的茂管子制作。當鉛采用負公差的姿管子制作彎管養(yǎng)時，管子彎曲菜半徑與彎管前狹管子壁厚關(guān)系顫宜符合表卷6.3.4.選2臘的規(guī)定。特上浪彎曲半徑與管傘子壁厚的關(guān)勿系域記踐穴架表擦6.3.4.嫩2熔彎曲半徑拌（鉛R瞎）球彎管前管子壁弄厚狠R感≥油6著DN賽1.06Tm漸6DN栗>R桐≥遍5DN昆1.08Tm制5DN克>R仇≥紀4DN戰(zhàn)1.14Tm速4DN戲>R恭≥圾3餡DN振1.25Tm顧注矛：脫D夫N傭—滿—雹公稱直徑移；三T籍m顧—舒—弓設(shè)計壁厚籍高壓管子的彎沙曲半徑宜大于犁管子外徑雞的漠5媽倍，其它管子剛的彎曲半徑宜夕大于管子外徑輔的竿3.5紙倍（冷彎曲應(yīng)瘡大德于箏4灣倍）。韻6.3.4.疤3類冊鋼管應(yīng)在其材著料特性允許范糖圍內(nèi)冷彎或熱敞彎。鋼管的冷貼彎應(yīng)在低于轉(zhuǎn)會變溫度下進行激，熱彎應(yīng)在高鄙于轉(zhuǎn)彎溫度下拌進行。項6.3.4.秀4需沈犯鋼管熱彎或冷磚彎后的熱處理驕a片）除制作彎管昏溫度自始至終捉保持睛在姓90沃0菌℃梯以上的情況外俯，壁厚大酬于黨19妖mm任的碳素鋼管制蓄作彎管后，應(yīng)灑按表做6.3.4.評4德的規(guī)定進行熱貿(mào)處理。托b刺）當表缺6.3.4.睜4抵所列的中、低羽合金鋼管進行霧熱彎時，對公剖稱直徑大于等棄于榆100暮mm還或壁厚大于等暈于輝13翻mm碎的，應(yīng)按設(shè)計耳文件的要求進搖行完全退火、喉正火加回火或狼回火處理。功c恰）當表攝6.3.4.合4議所列中、低合崇金鋼管進行冷短彎時，對公稱桶直徑大于或等置于濫100類mm破，或壁厚大于殃或等極于滋13卷mm甘時，應(yīng)按表孕6.3.4.那4衣要求進行熱處口理。愿倉德常用管材熱處會理條穴件叼禽為枕士教表扒6.3.4.驕4攏管材類別評名義成分榴管材牌號更熱處理溫度督（航℃竿）雞加熱速率說恒溫時間昨冷卻速率訪碳素鋼粘C稼1益0虧、景1弊5都、魯2倆0幣、賽2飲5楊、鵝600~65出0加當加熱溫度升肅至記40倡0庸℃滲時，加熱速率峽不應(yīng)大聲于桑205×25疏/T青℃子/橫h踢恒溫時間應(yīng)為煩每表25擱mm誰壁脆厚謎1翁h基，且不得少炸于們15耀min際，在恒溫期間夕內(nèi)最高與最低鑼溫差應(yīng)低陣于辛6斬5顛℃由恒溫后的冷卻綁速率不應(yīng)超云過堡260×25貪/T越℃銷/h哀，且不得大埋于哭26勉0雖℃斥/痛h攜，掃40扛0欄℃象以下可自然冷幻卻蕉中毯、策低謎合因金渾鋼翻C-勤Mn穴16Mn構(gòu)、醉16寫MnR顫600~65耍0增C-侮Mn餓-V階09M雅nV朱600~70存0闖15院MnV醫(yī)600~70睬0堂C-Mo因16斃Mo支600~65呀0禿C-Cr-M樂o鋸12狡CrMo撿600~65小0寸15CrMo泥700~75岔0馳12Cr2M誘o腎700~76鹿0合5Cr1Mo慚700~76硬0巖9Cr1Mo絮700~76處0流C-Cr-M久o-V擔(dān)12Cr1M森oV秧700~76屑0底C-Ni拿2.25Ni庭600~65嫩0拼3.5Ni患600~63譜0頁d綁）奧氏體不銹乒鋼制作的彎管面，可不進行熱尺處理；當設(shè)計粗文件要求熱處鉆理時，應(yīng)按設(shè)繭計文件規(guī)定進姥行。趟e炊）有應(yīng)力腐蝕德的冷彎彎管，服應(yīng)作消除應(yīng)力烤的熱處理。蛋6.3.4.濟5走牲允彎管質(zhì)量獨（加1按）彎管外觀質(zhì)為量應(yīng)符合下列賭要求：頃a餡）不得有裂紋召。弦b詠）不得存在過吸燒、分層等缺亡陷。黎c攝）不宜有皺紋絞、錘痕。熄（毛2社）彎管任一截該面上的最大外孤徑與最小外徑勉之差、彎管制命作前后的壁厚朋之差及彎管管尼端中心偏差不刮得超過表匯6.3.4.明5劣規(guī)定。披拿匆述彎管加工尺寸討允許偏感差呀巡皺騰轎表維6.3.4.訊5-1梁管子類別葉最外徑與塘最小外徑之差頓制作彎管前、叮后的壁厚之差桐管端中心偏差兄輸送劇毒流體尸的鋼管或設(shè)計婦壓視力膜P澇≥徑10球M段p引a贏的鋼管臥鉤Pa使制作彎管前管束子外徑改的順5%書制作彎管前管蔬子壁厚造的岔10富%滴且不得小于管環(huán)子的設(shè)計壁厚賄≤膝1慣.5mm/m驢且角≤贏5貸mm渠輸送劇毒流體誰以外或設(shè)計壓單力籃P將<裂10司M蔥p丟a啦的鋼管孫迅Pa它制作彎管前管車子外徑蒜的敵8%逮制作彎管前管當子壁厚憲的累15狠%沿且不得小于管挑子的設(shè)計壁厚議≤征3玩mm/m介且宗≤貌10駐mm豎（嬌3別）輸送劇毒流否體或設(shè)計壓量力滅P抄≥營10夫Mpa襖的鋼管彎制后肅，應(yīng)進行表面季無損探傷，需承要熱處理的應(yīng)疏在熱處理后進股行；有缺陷時瞇，可進行修磨帽，修磨后的彎括管壁厚不得小奶于管子公稱壁裝厚扭的斯90泥%當，且不得小于糾設(shè)計壁厚。肚（棍4淋）口π刃型彎管的平面見度允許偏差應(yīng)甩符合表賊6.3.4.暢5-2輝的規(guī)定。進父壽π引形彎管的平面勁度允許偏差（香mm僚）豎陣酒表鳥6.3.4.勵5-2貌長練度駛D爬<匙500駱500-10茅00停>怨1000-1朋500境>府1500肚平面度滅≤樂3述≤怪4偏≤馳6份≤墓10央6.3.4抽猴管道支吊架制溉作解6.3.4.罪1洗管道支、吊架眉應(yīng)根據(jù)需用量鋸集中加工，提拳前預(yù)制。搭6.3.4.斬2盆管道支、吊架覽的型式、加工駛尺寸等應(yīng)符合阻設(shè)計、標準的塘要求。擠6.3.4.羊3包鋼板、型鋼宜站采用機械切割汁或手工切割。舍切口質(zhì)量應(yīng)符培合下列要求：孟斬那a豪）切割線與號忌料線偏差不大嗎于淘2倆mm侍；許b地）斷口處表面?zhèn)蔁o裂紋，缺棱霉不大散于棒1親mm株；三c堪）型鋼端面剪轟切斜度不大縣于歐2狗mm嗚。剖6.3.5.竟4盞支、吊架的螺熊栓孔，應(yīng)用鉆裝床加工，不得例使用憲氧早—詢乙炔焰割孔。腳6.3.5.蔬5緞支、吊架的卡罩環(huán)（勝或戚U聰型卡）應(yīng)用扁桿鋼或圓鋼彎制炒而成，圓弧部列分應(yīng)光滑、均嗎勻，尺寸應(yīng)與梨管子外徑相符歇。云6.3.5.觀6愧支、吊架焊接唱后應(yīng)進行外觀狐檢查，角焊縫境應(yīng)焊肉飽滿，利過渡圓滑，不紡得有漏焊、欠策焊、燒穿、咬捆邊等缺陷。來6.3.5.灘7劃棕制作合格的支衛(wèi)吊架，應(yīng)按設(shè)咬計文件規(guī)定除聞銹、刷漆與標釋記，并妥善保魚管。合金鋼、休不銹鋼的支吊獵架應(yīng)有相應(yīng)的漁材質(zhì)標記，并減單獨存放。拴6.3.6馬雄管道預(yù)制加工辮應(yīng)填寫的記錄把表格：跟高壓鋼管彎管壘加工合格后，右應(yīng)填陷寫飾“襯高壓管件加工黃記屑錄鑄”太。其格式應(yīng)符沖合巨GB5023起5-9允7豬《工業(yè)金屬管捉道工程施工及夢驗收規(guī)定烏》歌A背.03竟表規(guī)定。（見煩附表）港6.4劑非金屬管道預(yù)霞制加工要求損6.4.1懇索塑料管道預(yù)制血加工要求輕6.4.1.字1徹佳老管子切斷宜采谷用機械方法或四手工方法。震6.4.1.騎2賓樣貝管端坡口也采械用機械方法或箏用木工銼手工盈加工。裁6.4.1.毀3撞對致管子調(diào)直方法鋒是把管子放在費平直的調(diào)直平桿臺上，管內(nèi)通析入蒸氣，使管隆子變軟，在自窩重作用下被調(diào)茫直。煌6.4.1.鋼4疾DN襲<恩200有mm約管道應(yīng)盡量采透用熱彎彎頭，綿不能采用熱彎鎖彎頭的情況下靜，可以采用焊忌接彎頭，焊接蹄彎頭的彎曲半喬徑應(yīng)不小粱于讓1傻.5叼D可N慘，符90衫°徑焊接彎頭的節(jié)承數(shù)不應(yīng)少口于陵3這節(jié)無，挎45吧°油焊接彎頭的節(jié)覆數(shù)不應(yīng)少撕于瓦2圣節(jié)。教6.4.1.膊5鍋貓塑料管彎管加賤工：閘彎管的最小彎乳曲半徑一般為撥管子外徑飾的賠3唯.5廉倍盟。烘D拜N孫≤采40命mm濱管子煨彎時不臟灌沙械，在DN=50-研20攤0品彎子煨彎時應(yīng)叢灌以炒過的干芒燥砂子，并用悠木鋃頭打?qū)崱C在彎曲部要灌糟入熱砂，硬聚樹氯乙烯管熱砂蝦溫度慈為級8襯0五℃得。聚丙烯管熱爆彎砂溫度岡為扁160-17濤0確℃敘。下6.4.1.蛙6忌隨翻邊加工：將嶺要翻邊的管端楊用木銼在管內(nèi)馬壁銼晉成病15-30盞°辰角，并憂留選1奏mm覆鈍邊，在管外房壁用紅鉛筆畫版出翻邊的長度擺。套入法蘭后倒將管端倒插入前電爐加熱的甘公浴中，甘浴底坡部鋪一層厚度扔約成30脫mm枝的黃砂，用來抬防止被加熱的柴管端直接與金燙屬鍋底接觸。博甘油溫度：硬才聚氯乙烯管苗：插140-15濃0送℃秧，聚丙烯管?。郝?70-17鄉(xiāng)5叢℃版，插入甘油落殼深度為翻邊寬左度幸加準10典mm籍，加熱時經(jīng)常維轉(zhuǎn)動，使之均狗勻加熱。從甘膛油浴內(nèi)取出管炸子，迅速夾入惹翻邊外模且插東入已預(yù)熱的內(nèi)賄橫，旋緊內(nèi)模怪壓成翻邊直到爛壓平為止，緩澤緩澆水冷卻，踩退模即成。攪6.4.2混憤玻璃鋼管道預(yù)蛾制加工要求液6.4.2.體1保狼朗玻璃鋼管子以駐用鋼鋸切斷，晶但不允許有分純層和脫落現(xiàn)象續(xù)。令6咽父們臭玻璃鋼管的彎辰頭一般可采用腸蝦殼彎，蝦殼舟彎拼裝時，用胃浸透膠合劑的隔玻璃布繞數(shù)層多即可。鄰6.4.2.滋3薪顛用玻璃鋼管開三恐通用人工手鋸卡法，拼裝方法西與蝦殼彎相同玻。孝6.4.2.材4胳松用于纏繞玻璃遞鋼的玻璃布厚國度應(yīng)選渣用蔽0慶.1-0.3未mm鈔，不宜過厚。陽粘接用的粘結(jié)隆劑隨配隨用，各夏天河在醬30紗min粘內(nèi)用完，冬天悅在善40士min異內(nèi)用完。粘結(jié)議劑的固化劑有秧毒，配制粘結(jié)甲劑和纏繞玻璃暗鋼接口須在通菌風(fēng)良好處進行傘，并戴好口罩抵。另6.4.2.哭5遷大居配件拼裝纏繞燥時注意每一層宰布都要纏緊，宴不得殘存氣泡萍，產(chǎn)生脫層現(xiàn)述象。抓7付降機管道焊接施工悔及熱處理工藝朽7.1味禽通用規(guī)定聲枝述瀉設(shè)計文件應(yīng)標白明母材、焊接煮材料、焊縫系炭數(shù)及焊縫坡口期形式，并對焊槍接方法、焊前炊預(yù)熱、焊后熱懇處理及焊接檢殲驗提出要求。卷省抽業(yè)從事焊接的焊籍接技術(shù)人員、奪焊接質(zhì)檢人員朗、無損檢測人膨員的資質(zhì)和職跟責(zé)應(yīng)符合國家擦有關(guān)標準的規(guī)混定。熄善民遷施工單位應(yīng)具刃備下列條件：冰7.1.3.釀1干牌施工單位應(yīng)建絕立焊接質(zhì)量管兔理體系，應(yīng)有戒合格的焊接技補術(shù)人員、焊接派質(zhì)檢人員、無笑損檢測人員、猴焊工及焊接熱寄處理人員。甚7.1.3.帳2通雨征施工單位的焊艇接工裝設(shè)備、被檢驗、試驗手廣段，應(yīng)滿足焊滿接工程項目的觸技術(shù)要求。妄7.1.3.念3含揭在焊工考試和毯工程施工前，況施工單位應(yīng)具猾有相應(yīng)的焊接叮工藝評定項目陜。游7.1.4浸施焊環(huán)境應(yīng)符朗合下列規(guī)定：殊7.1.4.洋1鮮施焊環(huán)境應(yīng)能喘保證焊件焊接斜所需的足夠溫校度和焊工技能畫不受影響。隸7.1.4.汗2番焊接時風(fēng)速不搶應(yīng)超過下列規(guī)宰定，當超過規(guī)價定時，應(yīng)有防武風(fēng)措施。掀a先）手工電弧焊喜、埋弧焊、氧董乙炔焊陰：盜8查m/s臭b閘）氬弧焊、二也氧化碳氣體保唯護焊活：刻2陸m/s騾7.1.4.姓3柔焊接電認弧音1告m御范圍內(nèi)的相對織濕度應(yīng)符合下良列規(guī)定演a叮）鋁及鋁合金鍋焊接：不得大甚于馬80%仔b才）其他材料的樓焊接：不得大琴于泛90%儀7.1.4.宅4污見則當焊件表面潮追濕、覆蓋有冰意、雪或者下雨沫、下雪、刮風(fēng)汗期間，焊工及活焊件無保護措紋施時，不應(yīng)進脹行焊接。王7.2融夸摘材料感7.2.1權(quán)遲焊接工程所采膝用材料，應(yīng)符謝合設(shè)計文件規(guī)貓定。準已淘左材料必須具有僻制造廠的質(zhì)量抬證明書，其質(zhì)齊量不得低于國賞家現(xiàn)行標準的友規(guī)定。算7.2.3啄展管道組成件呈7.2.3.音1殿刃管道組成件的呼檢驗執(zhí)行工業(yè)宗管道通用的施噸工工藝《管道緒組成件的檢驗駁》的有關(guān)規(guī)定門。聞7.2.3.僻2匙濾裳管道組成件經(jīng)壘檢驗合格后，遭做上材質(zhì)標記永和合格標記入劇庫貯存，并按濃不同材質(zhì)、規(guī)膊格分別放置、謀保管。東巾獸冶焊接材料傭7.2.4.容1托穗焊接材料應(yīng)有貧出廠質(zhì)量證明瘋書，其檢驗項費目和技術(shù)指標王，應(yīng)符合設(shè)計淚文件和國家現(xiàn)線行標準的規(guī)膏定。闊7.2.4.躺2牢輝嗚焊接材料的檢氣驗項目或技術(shù)確指標不全，或奔對其質(zhì)量有疑聲問時，應(yīng)按相冶應(yīng)技術(shù)標準進峰行復(fù)驗，復(fù)驗姐合格后方可入咳庫。來7.2.4.習(xí)3犬適躺對經(jīng)驗收合格寸的入庫焊材的擱貯存，保管應(yīng)符符合下列規(guī)定柳：菊a俘）焊材庫必須促干燥通風(fēng)，庫配房內(nèi)不得放置姓有害氣體和腐或蝕介質(zhì)。蓋b肅）焊材應(yīng)存放評在架子上，架香子離地面和墻平壁的距離均不漲少某于屋30費cm冠，嚴防焊材受更潮。蓮c背）焊材應(yīng)按種唐類、牌號、批判號、規(guī)格和入隨庫時間分類擺常放，每垛應(yīng)有重明顯的標識，亦不得混放。鋪d樂）焊材庫內(nèi)應(yīng)屬設(shè)置溫度計、脖濕度計，在天械氣潮濕地區(qū)施沖工，還應(yīng)配有禾除濕機，保持呆庫內(nèi)溫度不低吳于槳5膠℃云，濕度不大金于梁60灣%耕。虹7.2.4.志4乳雜餅焊材的烘干、淋領(lǐng)用、發(fā)放、呈回收應(yīng)符合下距列規(guī)定：雁a訂）所有入庫焊咬材應(yīng)有專人負規(guī)責(zé)保管，入庫活、出庫、烘干玩、發(fā)放和回收塊，都應(yīng)有詳細檔記錄。鵲b漂）焊條使用前愿應(yīng)按說明書進扣行烘干。源c盲）烘好的焊條林領(lǐng)出后應(yīng)放置么在保溫筒內(nèi)，夠低氫焊條應(yīng)放幼置沫于道10憐0筋—愿15類0仰℃鑰的恒溫筒內(nèi)。抹d喂）合理控制焊遺條的領(lǐng)出量，岔焊條領(lǐng)出后，秤不得超次過油4瞞小時，否則應(yīng)滿重新烘烤，但幣烘干次數(shù)不得欠超過兩次。切7.3維管包施工準備縫銳捉脅焊接工藝評定甘7.3.1.鉤1移恩領(lǐng)焊接工藝評定敗依孝照噸JB470蛋8狠—殺9騰2廣《鋼制壓力容駐器焊接工藝評視定》夸或糖GB5023技6搖—呼9奧8娃《現(xiàn)場設(shè)備、隱工業(yè)管道焊接雪工程施工及驗魯收規(guī)范》符第語4規(guī)章有關(guān)內(nèi)容進還行。坊7.3.1.驟2次犯首次使用的母翻材在確認了材歲料的焊接性之識后，應(yīng)在工程沫焊接前進行焊保接工藝評定。馬但結(jié)合施工單其位已有的焊接胞工藝評定項目熟，對符構(gòu)合辱JB470慧8墻—掌9爹2遞和針GB5023龍6坡—逃9桂8件的分類和規(guī)定姑，可不再進行約焊接工藝評定喬的母材，可不貓再做焊接工藝使評定?？?.3.1.魄3憤鏡險根據(jù)合格的焊小接工藝評定報襲告編制相應(yīng)的腦焊接工藝說明挖書，并在以后峽的焊工考試和肚焊接施工中貫瞧徹執(zhí)行。想7.3.2蔑集焊工考試粗糕.1懼近參加工業(yè)管道灰焊接的焊工，建必須按《鍋爐納壓力容器考試榮規(guī)則》進行考再試。谷搏.2松幸從事引進工程峽焊接的焊工，殺應(yīng)按合同要求狀，進行考試，璃取得相應(yīng)的焊慣接資格證，方杜能從事焊接工虜作。臂7.惠3桐.3園療妻焊件的坡口加塵工、組對及檢彼查經(jīng)7.3.3.矩1捷茅焊件坡口型式單和尺寸應(yīng)符合弱設(shè)計規(guī)定。飲7.3.3.犯2聰刻令坡口加工宜采漁用機械方法，快也可采用等離麗子或蹤氧攜—頸乙炔火焰進行裂切割，但應(yīng)清恨理其加工表面叉。車7.3.3.讓3糟咬兼坡口加工及檢膝查按工業(yè)管道到通風(fēng)施工工藝暈《管道制作加虎工工藝》有關(guān)銳規(guī)定執(zhí)行?？兤吠迚押讣M對慈7.3.4.哈1匪梯脂管道組成件組兵對時，對坡口昨及其內(nèi)外表面?zhèn)蜻M行的清理應(yīng)費符合下表規(guī)定刃，清理合格后杰應(yīng)及時組對、純焊接。拐坡口及其內(nèi)外問表面的清獅理貼診錫別表凈仗—牙1禾管道材質(zhì)搜清理范圍（艷mm胃）絕清理物放清理方法耍碳素鋼毫不銹鋼描合金鋼月≥號10息油、漆、銹、穗毛刺等污物替手工或機械等紋方法鄰鋁及鋁合金蝦≥碧50扁油污、漆、氧桶化膜等驢有機溶劑去除輝沒污、化學(xué)或塑機械法除凈氧尺化膜膠銅及銅合金寬≥歇20殲鈦搜≥膝50芬鎳及鎳合金怠≥弄50婚7.3.4.終2牙醋管道對接焊口