如何整理庫(kù)房PPT培訓(xùn)文稿庫(kù)房整理的原則與禁止事項(xiàng)

如何整理庫(kù)房，

如何整理庫(kù)房庫(kù)房管理的目的庫(kù)房類別庫(kù)房整理原則庫(kù)房管理禁止事項(xiàng)庫(kù)房管理的目地加速商品周轉(zhuǎn)，降低損耗保證商品的新鮮帶來好的績(jī)效減少缺貨，保證銷售庫(kù)房類別商品庫(kù)精品庫(kù)冷凍冷藏庫(kù)正確的庫(kù)房管理庫(kù)房管理原則庫(kù)房整理原則管理庫(kù)房原則有庫(kù)房就有庫(kù)房布局圖，布局圖必須與實(shí)際相符。布局圖的商品分類使用中文描述，布局圖上應(yīng)表明庫(kù)房的入口方位，標(biāo)明各區(qū)域，如：贈(zèng)品區(qū)、殘品區(qū)等。不要使用數(shù)字代碼，統(tǒng)一使用A3紙。物歸其位，每個(gè)特定區(qū)域必須懸掛告示板，如：退貨區(qū)/贈(zèng)品區(qū)。（使用A4復(fù)印紙裁剪為兩半，黑體字加粗。）管理庫(kù)房原則每個(gè)課、每個(gè)大分類都有分類名稱牌標(biāo)識(shí)；（使用A4復(fù)印紙裁剪兩半，黑體字加粗。）聯(lián)營(yíng)廠商的商品單獨(dú)分區(qū)存放，并有明確標(biāo)識(shí)（使用A4復(fù)印紙裁剪兩半，黑體字加粗）禁止與門店商品混放。庫(kù)房整理原則商品按課集中按大分類集中碼放（不集中不合格），贈(zèng)品設(shè)單獨(dú)的存放區(qū)域。商品碼放整齊，每一個(gè)獨(dú)立的商品都能直接移動(dòng)補(bǔ)貨而不需要移動(dòng)其他商品；地面無垃圾紙屑；過道暢通無障礙；設(shè)施器材及展板全部集中碼放一處，全店只有一處（設(shè)備存放地）。庫(kù)房整理原則非原箱整箱商品禁止入庫(kù)，原箱整箱不用貼庫(kù)存單，零箱商品拆箱入賣場(chǎng)頂倉(cāng)，矮貨架的無頂倉(cāng)可以零箱封箱貼單入庫(kù)；冷凍冷藏庫(kù)可不帖庫(kù)存單，但必須用紅色或黑色（粗體字）馬克筆標(biāo)示每批貨的到貨日期與保質(zhì)期。食品部（除日配）、非食部各設(shè)一處退貨區(qū)與殘品區(qū)；日配、生鮮按課別在冷凍庫(kù)、冷藏庫(kù)和常溫庫(kù)各設(shè)殘品區(qū)與退貨區(qū)一處，殘或退的商品集中存放管理。促銷員沒有資深員工帶領(lǐng)不可進(jìn)入精品庫(kù)。區(qū)域標(biāo)識(shí)牌殘品區(qū)贈(zèng)品區(qū)周轉(zhuǎn)區(qū)器材存放區(qū)退貨區(qū)包括以上區(qū)域，但不僅限于以上區(qū)域庫(kù)房整理原則商品先按部門、再按分類整理，同一分類商品集中碼放。聯(lián)營(yíng)商品、贈(zèng)品設(shè)單獨(dú)的存放區(qū)域分類單品必須明確位置(貨架上都有提示牌)每個(gè)商品上都要有正確填寫的庫(kù)存單,有利于補(bǔ)貨,盤點(diǎn)及庫(kù)存整理。（整箱商品可以不貼庫(kù)存單）高周轉(zhuǎn)單品和重量體積大的單品放在貨架底部商品和紙箱不可以放在地面上(應(yīng)放在棧板或貨架上)對(duì)于退貨區(qū)和殘品區(qū)的商品要有明細(xì)清單，標(biāo)明品名和數(shù)量，確保盤點(diǎn)時(shí)的準(zhǔn)確性貨物的碼放要整齊美觀，倉(cāng)板（庫(kù)房貨架的層板）要放成一條線庫(kù)房里無顧客手推車和購(gòu)物籃。庫(kù)房整理原則過道中不可放置商品,以免拿取商品不便,庫(kù)房必須隨時(shí)保持整潔貨架碼放,盡量向上堆放(利用空間).高度符合消防檢查的標(biāo)準(zhǔn),距離噴淋頭50CM陳列器材整理好統(tǒng)一存放,并有明確標(biāo)識(shí)垃圾必須送到指定地點(diǎn)每個(gè)貨架和區(qū)域就清潔/商品庫(kù)存等管理問題應(yīng)標(biāo)明負(fù)責(zé)人.每日營(yíng)業(yè)結(jié)束后，必須清空周轉(zhuǎn)區(qū)將商品移入賣場(chǎng)。員工每日依清潔計(jì)劃清掃一次各自負(fù)責(zé)的庫(kù)房區(qū)域。正確的庫(kù)房管理

－－精品庫(kù)的管理貴重商品及易偷竊商品的存放(應(yīng)上雙鎖：營(yíng)運(yùn)和防損各執(zhí)一把鎖的鑰匙)各課應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理,由課長(zhǎng)級(jí)以上人員和防損負(fù)責(zé)保管精品庫(kù)的鑰匙庫(kù)房負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)精品庫(kù)庫(kù)存管理臺(tái)帳及商品的整理碼放和清潔。精品庫(kù)的商品如有丟失,按相關(guān)規(guī)定由庫(kù)房負(fù)責(zé)人賠償正確的庫(kù)房管理

－－冷凍冷藏庫(kù)的管理冷凍庫(kù)存放為速凍食品,溫度應(yīng)保持：-18攝氏度至-22攝氏度之間.冷藏庫(kù)存放為低溫食品,溫度應(yīng)保持：0攝氏度至4攝氏度之間.生,熟商品應(yīng)分開放置。商品存放必須離地離墻離天花板5-10CM，商品不擋住出風(fēng)口，離出風(fēng)口要求保證30CM。庫(kù)房管理的錯(cuò)誤示范退貨商品不可堆放在部門正常商品旁商品不可隨意放在地上不可有零散商品出現(xiàn)在倉(cāng)庫(kù)里走道不可放置商品商品不可超過規(guī)定高度（消防要求）商品不可堆放在卷簾門下的走道（消防要求）地上不可有雜物庫(kù)房?jī)?nèi)設(shè)施設(shè)備，如:燈管等損壞及時(shí)通知維修庫(kù)房禁止事項(xiàng)禁止貨物、棧板、紙板堵塞通道。禁止商品落地堆積。禁止零散商品堆積、擺放庫(kù)房?jī)?nèi)。禁止員工踩踏商品。禁止非本課人員串庫(kù)。如未經(jīng)課長(zhǎng)允許，禁止駐場(chǎng)人員進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。禁止殘次品與正常商品混淆存儲(chǔ)。禁止員工私自調(diào)整冷凍冷藏庫(kù)溫,禁止無人時(shí)開著燈?！陨辖故马?xiàng)以情節(jié)之輕重作懲處。庫(kù)房禁止事項(xiàng)禁止冷凍冷藏庫(kù)房門長(zhǎng)時(shí)間敞開。禁止非整箱商品進(jìn)入庫(kù)房。禁止員工在庫(kù)房嬉戲。禁止一種商品多處存放，應(yīng)一個(gè)單品一個(gè)位置。禁止煙、火在庫(kù)房出現(xiàn)。禁止手推車和購(gòu)物筐在庫(kù)房出現(xiàn)。禁止商品超出所規(guī)定的高度。禁止退貨區(qū)雜亂，無人整理。※以上禁止事項(xiàng)以情節(jié)之輕重作懲處如何做好倉(cāng)庫(kù)管理培訓(xùn)會(huì)議，

培訓(xùn)目的提升全體倉(cāng)管員技能提升客戶滿意度

目錄1.倉(cāng)庫(kù)的常見問題2.倉(cāng)庫(kù)該如何管理3.倉(cāng)庫(kù)物資出入庫(kù)流程4.倉(cāng)管員工作職責(zé)5.改善倉(cāng)庫(kù)管理的幾點(diǎn)措施1.倉(cāng)庫(kù)的常見問題倉(cāng)庫(kù)管不好……?是物料種類太多？是倉(cāng)管員素質(zhì)低？業(yè)務(wù)操作技能不過關(guān)？還是種類繁多的制造和流程不適用或基本不用？歸根到底，倉(cāng)庫(kù)問題基本上都來自現(xiàn)場(chǎng)管理不到位！工作流程與職責(zé)不明確！1.倉(cāng)庫(kù)常見的問題A、先進(jìn)先出原則操作執(zhí)行力還不夠。B、沒有合理安排庫(kù)位擺放物料，物料存放混亂。C、領(lǐng)用出庫(kù)跟蹤不到位，導(dǎo)致數(shù)據(jù)不夠準(zhǔn)確。D、倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生不夠重視，不夠主動(dòng)清掃。1.倉(cāng)庫(kù)常見的問題E、無法激發(fā)搬運(yùn)工的工作熱情，對(duì)搬運(yùn)工有種不同級(jí)別的心態(tài)。F、部分倉(cāng)管員責(zé)任心不夠，工作態(tài)度消極，辦事拖拉，庫(kù)存盤點(diǎn)不準(zhǔn)，報(bào)表操作不熟練。2.倉(cāng)庫(kù)該如何管理：

物料的收、管、發(fā)把握的原則——及時(shí)、準(zhǔn)確、安全、節(jié)約2.1.1倉(cāng)庫(kù)管理原則——及時(shí)性物料入庫(kù)要做到——1.及時(shí)接運(yùn)卸車；2.及時(shí)清點(diǎn)驗(yàn)收；3.及時(shí)搬運(yùn)入庫(kù)；4.及時(shí)登賬、立卡建檔；5.及時(shí)傳遞單據(jù)；6.及時(shí)處理存在問題的物料。物料出庫(kù)要做到——1.及時(shí)備貨；2.及時(shí)發(fā)運(yùn)；3.及時(shí)結(jié)算；4.先進(jìn)先出。2.1.2倉(cāng)庫(kù)管理原則——及時(shí)性物料管理要做到——1.及時(shí)堆放歸類，存放有序，便于收發(fā)和處理；2.及時(shí)通風(fēng)防潮，確保質(zhì)量完好；3.使用機(jī)械類及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)；4.及時(shí)結(jié)算，確保賬務(wù)準(zhǔn)確。2.1.3倉(cāng)庫(kù)管理原則——準(zhǔn)確性收發(fā)和管理物料要做到——

品名、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、單據(jù)、統(tǒng)計(jì)報(bào)表準(zhǔn)確等。2.1.4倉(cāng)庫(kù)管理原則——安全做好防潮、防熱、防凍、防雷、防火、防蟲、防盜；嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和各項(xiàng)安全制度，抽好電源、火源、水源管理，完善消防設(shè)施等。2.1.5倉(cāng)庫(kù)管理原則——節(jié)約1.做好物料防護(hù)工作，確保物料質(zhì)量完好，降低維護(hù)管理費(fèi)用；2.做好物料合理堆放，提高庫(kù)房利用率；3.加強(qiáng)庫(kù)用設(shè)備的保養(yǎng)，提高工作效率。2.2.1物料管理管什么？任何一項(xiàng)管理活動(dòng)，都會(huì)涉及時(shí)間（T）、質(zhì)量（Q）、成本（C），這三者彼此牽連，又相互制約，物料管理也一樣。

TTime

時(shí)間指物料的交貨期、入庫(kù)時(shí)間、使用時(shí)間、倉(cāng)儲(chǔ)時(shí)間、出庫(kù)時(shí)間、退料時(shí)間等等。2.2.2物料管理管什么？QQuality質(zhì)量指物料本身的質(zhì)量、倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量、對(duì)有質(zhì)量問題的物料的處理等等。CCost成本指物料的價(jià)格、倉(cāng)儲(chǔ)的成本、呆滯的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的庫(kù)容成本、占用資金資金造成的資金周轉(zhuǎn)成本、管理不當(dāng)造成的搬運(yùn)成本。2.3倉(cāng)庫(kù)管理包含的內(nèi)容1.物料的收發(fā)工作A.材料的收發(fā)與退料B.半成品的收發(fā)與退貨C.成品的收發(fā)與退貨2.物料的保管與儲(chǔ)存A.倉(cāng)庫(kù)管理的三大原則：防水、防火、防蟲；定點(diǎn)、定位、定量；先進(jìn)先出。B.呆廢料管理3.盤點(diǎn)管理：出入庫(kù)盤點(diǎn)、定期盤點(diǎn)。4.6S管理：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。2.4“五不入”原則1.有單而無實(shí)物的，不能辦入庫(kù)手續(xù)；

2.有實(shí)物而沒有送貨單或發(fā)票原件的，不能辦入庫(kù)手續(xù)；

3.來料與送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)不同的，不能辦入庫(kù)手續(xù)；

4.品管檢驗(yàn)不通過的，且沒有領(lǐng)導(dǎo)簽字同意的，不能辦入庫(kù)手續(xù)；

5.送貨單或發(fā)票不是原件的，不能辦入庫(kù)手續(xù)。2.5“五不發(fā)”原則：1.沒有提料單，或提料單是無效的，不能發(fā)放物料；2.手續(xù)不符合要求的，不能發(fā)放物料；3.質(zhì)量不合格的物料，除非有領(lǐng)導(dǎo)批示同意使用，否則不能發(fā)放物料；4.規(guī)格不對(duì)、標(biāo)簽不齊的物料，不能發(fā)放；5.未辦理入庫(kù)手續(xù)的物料，需與相關(guān)人員溝通確認(rèn)質(zhì)量與數(shù)量，否則不能發(fā)放。2.6門禁原則：1.非本司人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，一律不得進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)；2.嚴(yán)禁任何人在進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)時(shí)私自攜帶物料；3.有來賓視察時(shí)，須在主管級(jí)以上人員陪同下方可進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。4.杜絕任何人倉(cāng)內(nèi)吸煙與明火，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)必須嚴(yán)禁煙火。3.倉(cāng)庫(kù)物資出入庫(kù)流程3.1原料倉(cāng)物資入庫(kù)流程3.2成品倉(cāng)物資入庫(kù)流程3.3原料倉(cāng)物資出庫(kù)流程3.4成品倉(cāng)物資出庫(kù)流程3.5司磅員作業(yè)指導(dǎo)書3.1原料倉(cāng)物資入庫(kù)流程3.1.1大眾原料入庫(kù)要求3.1.2油脂原料入庫(kù)要求3.1.3添加劑入庫(kù)要求3.1.4包裝物入庫(kù)要求3.1.5回頭粉、處理料入庫(kù)要求3.1原料倉(cāng)物資入庫(kù)流程1.門衛(wèi)處登記2.采購(gòu)部開具《材料采購(gòu)審批單》3.過磅4.品管抽檢5.合格則卸貨6.清點(diǎn)數(shù)據(jù)報(bào)司磅7.按相關(guān)要求開具入庫(kù)單8.標(biāo)識(shí)、入賬。

注意：不合格物料沒有領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)一律不準(zhǔn)入庫(kù)。

3.1.1大眾原料入庫(kù)要求1.重量：原料雖以重量為準(zhǔn)入庫(kù)，但所有原料必須點(diǎn)包，以實(shí)收過磅重量平均到每包原料的重量做好標(biāo)識(shí)，利于使用的準(zhǔn)確性與盤點(diǎn)工作。2.標(biāo)識(shí)：供應(yīng)商代碼、品名、規(guī)格、單位、質(zhì)量、日期、批次、重量、明細(xì)備注、經(jīng)手人簽名。3.擺放：根據(jù)倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃圖、結(jié)合該種原料的物理性、數(shù)量安排倉(cāng)位。4.衛(wèi)生：過程漏料及時(shí)清掃，每車物料卸車后清掃地腳料后方可卸第二車物料（不同品種）。

3.1.2油脂原料入庫(kù)要求1.重量：油脂類入庫(kù)重量必須以除桶后凈重為準(zhǔn)。2.標(biāo)識(shí)：每批卸車后及時(shí)用油性大頭筆寫上標(biāo)識(shí)：供應(yīng)商、品名、桶數(shù)、入庫(kù)日期。3.爛桶：卸車過程叉爛桶的物料，當(dāng)班安排雜工使用，并強(qiáng)調(diào)不可泡水后使用等。4.擺放：按區(qū)、分類、分批存放，磷脂、魚油以三桶高存放，魷魚膏以兩桶高存放。3.1.3添加劑入庫(kù)要求1.重量：以實(shí)收物料標(biāo)識(shí)相應(yīng)的重量核算入庫(kù)。2.標(biāo)識(shí)：品名（多維、多礦務(wù)必標(biāo)識(shí)）、規(guī)格、單位、日期、包數(shù)、明細(xì)備注、簽名等。3.存放：按倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃圖按區(qū)域擺放，多維、多礦必須分開存放，每板以50包為整疊包，每一批次一品種只能有一尾數(shù)。4.入庫(kù)單據(jù)：以實(shí)收物料結(jié)合送貨單開具入庫(kù)單，備注差異包數(shù)。過磅重量與包數(shù)核算重量相差100公斤時(shí)，則要求抽查每包的重量與標(biāo)準(zhǔn)是否相符。3.1.4包裝物入庫(kù)要求1.標(biāo)識(shí)：供應(yīng)商、品名、規(guī)格、單位、質(zhì)量、日期、數(shù)量、明細(xì)備注、簽名。2.存放：按倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃按區(qū)、同品種存放，并按先進(jìn)先出原則存放。3.入庫(kù)單：現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)件數(shù)，并每批次每種抽檢條數(shù)，如發(fā)現(xiàn)有少條現(xiàn)象則以少條的那件數(shù)量為準(zhǔn)辦理入庫(kù)手續(xù)。入庫(kù)單由收貨經(jīng)手人開單。3.1.5回頭粉、處理料入庫(kù)要求1.回頭粉：要求包裝班每包重量以蝦料45KG、魚料30KG包裝，并按每板16包疊板，入庫(kù)按二板高疊放；當(dāng)班入庫(kù)的回頭粉及時(shí)清點(diǎn)并標(biāo)識(shí)，另用本子及時(shí)記錄品種、班次、數(shù)量等；2.處理料：成品倉(cāng)退料及時(shí)清點(diǎn)、交接、標(biāo)識(shí)、簽名確認(rèn)。3.標(biāo)識(shí)：品種、班次、數(shù)量、日期、簽名。4.擺放：分品種、分區(qū)域、按要求存放。3.2成品倉(cāng)物資入庫(kù)流程3.2.1成品入庫(kù)流程3.2.2成品入庫(kù)要求3.2.3客戶退料入庫(kù)流程3.2.4客戶退料入庫(kù)要求3.2.5生物藥品入庫(kù)流程3.2.1成品入庫(kù)流程1.包裝班申報(bào)包裝品種與數(shù)量2.倉(cāng)管員對(duì)申報(bào)品種全倉(cāng)盤點(diǎn)3.與包裝班現(xiàn)場(chǎng)辦理入庫(kù)手續(xù)4.取得相關(guān)人員的簽名確認(rèn)5.貼上醒目日期標(biāo)識(shí)6.入賬3.2.2成品入庫(kù)要求1.存放：蝦料以48包與52包疊為2噸，魚料以25包疊為1.5噸，同一品種存放到整排倉(cāng)位，零頭存放通道兩邊，按品種、分類、按區(qū)域整齊存放。2.盤點(diǎn)：當(dāng)班所包裝的品種要求全倉(cāng)盤點(diǎn)總庫(kù)存量核對(duì)報(bào)表與包裝物領(lǐng)用數(shù)，如出現(xiàn)盤點(diǎn)數(shù)與申報(bào)數(shù)不符時(shí)，需按實(shí)際盤點(diǎn)數(shù)辦理入庫(kù)。3.入賬：及時(shí)按要求錄入報(bào)表、班查表、K3系統(tǒng)。3.2.3客戶退料入庫(kù)流程1.業(yè)務(wù)部開具退料單2.過磅3.倉(cāng)管根據(jù)退料單組織人員卸貨4.清點(diǎn)數(shù)量、驗(yàn)收人員簽名5.將信息反饋到各職能部門6.根據(jù)品管部建議進(jìn)行處理7.辦理相關(guān)的處理手續(xù)8.入賬3.2.4客戶退料入庫(kù)要求1.現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)數(shù)量、品種準(zhǔn)確無誤。2.退貨原因要清晰記錄：是否有爛包、生產(chǎn)日期等。3.及時(shí)反饋到品管部抽檢，及時(shí)按要求處理。3.2.5生物藥品入庫(kù)流程1.門衛(wèi)處登記2.過磅3.倉(cāng)管根據(jù)送貨單組織人員卸貨4.清點(diǎn)數(shù)量、驗(yàn)收人員簽名5.安排倉(cāng)位，按先進(jìn)先出存放6.標(biāo)識(shí)、入賬。3.3原料倉(cāng)物資出庫(kù)流程3.3.1大眾原料出庫(kù)流程3.3.2大眾原料出庫(kù)要求3.3.3油脂原料出庫(kù)流程與要求3.3.4添加劑出庫(kù)流程與要求3.3.5包裝物出庫(kù)流程與要求3.3.5包裝物出庫(kù)流程與要求3.3.6回頭粉、處理料出庫(kù)要求3.3.7不合格原料退貨流程3.3.8廢舊物資出庫(kù)流程3.3.9呆料報(bào)廢流程要求3.3.1大眾原料出庫(kù)流程1.先用物料的標(biāo)識(shí)2.對(duì)應(yīng)《原料發(fā)放單》準(zhǔn)確交投料工3.投料過程監(jiān)督使用、殘留量、衛(wèi)生4.出庫(kù)盤點(diǎn)工作5.入賬3.3.2大眾原料出庫(kù)要求1.按先進(jìn)先出原則對(duì)物料做好先用標(biāo)識(shí)（或按品管部要求）。2.以現(xiàn)場(chǎng)先用標(biāo)識(shí)及時(shí)按批次、數(shù)量輸入《原料發(fā)放單》打印交投料工按要求領(lǐng)用原料。3.下班前協(xié)同投料工盤點(diǎn)使用堆頭庫(kù)存量推算出當(dāng)班使用量。4.盤點(diǎn)時(shí)記錄：標(biāo)識(shí)卡、盤點(diǎn)本記錄明細(xì)、清晰。5.及時(shí)、準(zhǔn)確按要求入賬：日?qǐng)?bào)表、發(fā)放（班查表）、K3系統(tǒng)。6.衛(wèi)生方面：過程出庫(kù)漏料及時(shí)要求清掃，下班前檢查衛(wèi)生。3.3.3油脂原料出庫(kù)流程與要求1.按先進(jìn)先出原則做好先用標(biāo)識(shí)。2.要求雜工每班記錄使用的油脂桶數(shù)。3.每班先按雜工記錄及時(shí)錄入報(bào)表。4.每天夜班全盤點(diǎn)油脂庫(kù)存量推算前一天使用量，及時(shí)核對(duì)出庫(kù)數(shù)量的準(zhǔn)確性。3.3.4添加劑出庫(kù)流程與要求1.添加劑以現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)用發(fā)放形式出庫(kù)，并嚴(yán)格按先進(jìn)先出原則發(fā)放。2.按生產(chǎn)計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)與領(lǐng)用人清點(diǎn)包數(shù)，及時(shí)在標(biāo)識(shí)卡、領(lǐng)用本上做好相應(yīng)記錄。3.下班前倉(cāng)管員必須到投料現(xiàn)場(chǎng)盤點(diǎn)當(dāng)班剩余添加劑核對(duì)當(dāng)班配料使用的正確性。4.如發(fā)現(xiàn)不正確情況及時(shí)反饋上級(jí)、品管部、生產(chǎn)部等。5.及時(shí)入賬：報(bào)表、K3系統(tǒng)賬。3.3.5包裝物出庫(kù)流程與要求1.包裝物以全封鎖式、現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)用發(fā)放式出庫(kù)，并嚴(yán)格按先進(jìn)先出、先散后整的原則發(fā)放。2.按生產(chǎn)計(jì)劃單領(lǐng)用包裝物，并及時(shí)在標(biāo)識(shí)卡、領(lǐng)用表上做好相應(yīng)記錄。3.中途需要領(lǐng)用時(shí)倉(cāng)管員必須及時(shí)配合領(lǐng)用，不得擅自讓領(lǐng)用人自行領(lǐng)用。4.包裝退回剩余袋盡量要求包裝班擦洗已畫型號(hào)，清點(diǎn)數(shù)量準(zhǔn)確后按區(qū)放回堆頭，做好相應(yīng)記錄。5.核對(duì)成品及時(shí)入賬：報(bào)表、K3系統(tǒng)賬。6.發(fā)現(xiàn)與成品入庫(kù)不相符，及時(shí)盤點(diǎn)庫(kù)存并與成品倉(cāng)管員溝通情況。3.3.6回頭粉、處理料出庫(kù)要求1.按先進(jìn)先出原則發(fā)放。2.使用時(shí)現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)包才可投用，如投料工不通知清點(diǎn)數(shù)量投用不給于計(jì)算工資。3.回頭粉重量計(jì)算：蝦料滿包以45KG/包計(jì)算，魚料滿包以30KG/包計(jì)算。3.3.7不合格原料退貨流程1.承運(yùn)車輛登記過磅2.承運(yùn)人到采購(gòu)部辦理相關(guān)手續(xù)3.倉(cāng)管員對(duì)上一程序予以驗(yàn)證4.安排裝貨并點(diǎn)數(shù)5.過磅并根據(jù)入庫(kù)時(shí)相關(guān)條件開具相應(yīng)紅色入庫(kù)單（即退貨單）6.重量相符開具出門證放行7.入賬并將相關(guān)單據(jù)送交財(cái)務(wù)、采購(gòu)等3.3.8廢舊物資出庫(kù)流程1.承運(yùn)車輛登記過磅2.承運(yùn)人到采購(gòu)部辦理相關(guān)手續(xù)3.倉(cāng)管員對(duì)上一程序予以驗(yàn)證4.安拉裝載相應(yīng)的貨物5.點(diǎn)數(shù)并按實(shí)際填寫到采購(gòu)開具的證明與簽名6.過磅憑倉(cāng)管員確認(rèn)單開具出庫(kù)單、出門證7.憑財(cái)務(wù)的現(xiàn)金收據(jù)憑證，簽名確認(rèn)出門證放行注：裝車時(shí)倉(cāng)管員要現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，以免混裝。廢料必須提交OA流程通過后才可出售。3.3.9呆料報(bào)廢流程要求1.先由負(fù)責(zé)管理該種物質(zhì)的倉(cāng)管員提出OA流程申請(qǐng)。2.申請(qǐng)書當(dāng)中包括詳細(xì)的品名、數(shù)量、價(jià)值、報(bào)廢原因等。3.提交流程經(jīng)過相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)審批后嚴(yán)格按處理意見處理。3.4成品倉(cāng)物資出庫(kù)流程3.4.1成品發(fā)貨出庫(kù)流程3.4.2成品發(fā)貨出庫(kù)要求3.4.3發(fā)錯(cuò)貨（過磅誤差）處理流程3.4.4破包爛包的處理流程要求3.4.5呆滯、過期、不合格成品處理流程及要求3.4.6品管抽檢、業(yè)務(wù)員取樣的操作流程3.4.7生物藥品發(fā)貨出庫(kù)流程3.4.1成品發(fā)貨出庫(kù)流程1.承運(yùn)車輛登記過磅擬空車重量出門證排號(hào)2.業(yè)務(wù)部開單并取得財(cái)務(wù)簽名及章印3.按排號(hào)結(jié)合開單先后停好車輛4.核對(duì)銷售單各手續(xù)準(zhǔn)確、齊全5.按銷售單品種、先進(jìn)先出原則裝貨6.簽名確認(rèn)并填寫出門證7.過磅核對(duì)準(zhǔn)確簽名確認(rèn)放行8.入賬：報(bào)表、發(fā)放單、K3系統(tǒng)3.4.2成品發(fā)貨出庫(kù)要求1.嚴(yán)格執(zhí)行先進(jìn)先出原則發(fā)貨（除特殊情況外）。2.裝車前核對(duì)單據(jù)準(zhǔn)確齊全方可裝車，并要求承運(yùn)人現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)數(shù)，及時(shí)溝通零散數(shù)量。3.需要改單時(shí)必須改好單后再繼續(xù)裝車。4.裝車時(shí)必須認(rèn)真查看品種、清點(diǎn)包數(shù)、查看日期并及時(shí)做好相應(yīng)記錄。5.如過磅有誤差及時(shí)檢查發(fā)貨記錄與盤點(diǎn)庫(kù)存查找原因，及時(shí)解決。6.超過正常誤差必須經(jīng)主管同意方可放行。（擅自放行，查明后果自負(fù)。）3.4.3發(fā)錯(cuò)貨（過磅誤差）處理流程1.誤差在30KG內(nèi)的情況，發(fā)貨倉(cāng)管員與裝車叉車查看發(fā)貨記錄并回憶裝貨過程，確認(rèn)無誤并上報(bào)主管可放行。2.誤差超過30KG，上報(bào)主管，需要查看記錄、核查監(jiān)控、盤點(diǎn)庫(kù)存、或卸車點(diǎn)數(shù)，查出原因并解決方可放行。3.如裝錯(cuò)貨必須與司機(jī)溝通卸車或改單等及時(shí)處理，不可滯后不管。4.所有成品過磅有誤差情況必須經(jīng)部門主管同意方可放行。5.誤差未查清楚擅自放行，過后查明情況扣罰當(dāng)事倉(cāng)管員。（后果自負(fù)）3.4.4破包爛包的處理流程要求1.破爛包成品處理分兩種：換包處理和退原料倉(cāng)回投處理。2.每天早班下班前統(tǒng)計(jì)當(dāng)天破包成品，中班集中安排中班換包后，統(tǒng)計(jì)剩余不可換包數(shù)量、品種退回原料倉(cāng)。3.整個(gè)過程倉(cāng)管員要跟蹤好品種、數(shù)量，及時(shí)與相關(guān)人員溝通處理。4.入賬：K3系統(tǒng)、報(bào)表、手寫記錄本。3.4.5呆滯、過期、不合格成品處理流程及要求1.生產(chǎn)日期超過一個(gè)月的成品及時(shí)更新于報(bào)表中。2.超過一個(gè)半月的成品需要及時(shí)提交OA流程反饋到相關(guān)部門，待及時(shí)處理發(fā)貨，避免過期作廢。3.過期成品必須提交相關(guān)信息經(jīng)過OA流程反饋相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格按流程意見辦理相關(guān)出庫(kù)手續(xù)。4.檢驗(yàn)不合格的成品按品管意見辦理出庫(kù)或暫存。3.4.6品管抽檢、業(yè)務(wù)員取樣的操作流程1.品管員對(duì)已入庫(kù)的成品抽檢或者拆包取樣時(shí)，必須持有部門主管的書面證明與倉(cāng)管員一起抽檢或取樣，不得私自從事以上活動(dòng)。2.業(yè)務(wù)員到倉(cāng)庫(kù)取樣品時(shí)，必須持有業(yè)務(wù)部的相關(guān)證明，倉(cāng)管員憑證明發(fā)放和辦理相關(guān)出庫(kù)手續(xù)及財(cái)務(wù)處理。3.4.7生物藥品發(fā)貨出庫(kù)流程1.承運(yùn)車輛登記過磅2.業(yè)務(wù)部開單并取得財(cái)務(wù)簽名及章印3.核對(duì)銷售單各手續(xù)準(zhǔn)確、齊全4.按銷售單品種、先進(jìn)先出原則裝貨5.簽名確認(rèn)并填寫出門證6.過磅核對(duì)準(zhǔn)確簽名確認(rèn)放行7.入賬：標(biāo)識(shí)卡、報(bào)表3.5司磅員作業(yè)指導(dǎo)書3.5.1工作職責(zé)3.5.2司磅作業(yè)要求3.5.3五金配件入庫(kù)流程3.5.4五金配件出入流程要求3.5.1工作職責(zé)1.熱愛本職工作，堅(jiān)持原則、堅(jiān)守崗位，嚴(yán)守商業(yè)秘密，維護(hù)公司利益。司磅員工作態(tài)度必須端正，工作細(xì)心、認(rèn)真負(fù)責(zé)，不得弄虛作假、徇私舞弊，更不能接受吃請(qǐng)，收受賄賂，損害公司利益，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)按公司有關(guān)規(guī)定處理。2.熟練掌握磅秤的操作規(guī)程及有關(guān)儀器、儀表的使用方法，負(fù)責(zé)公司原料來貨、成品出貨、廢品（油桶、處理料、廢鐵等