鉆孔灌注樁首件工程專項施工方案

鉆孔灌注樁首件工程專項施工方案樁基施工試驗性首件樁基,首要原因是該樁所在位置的地質地貌代表了本標段絕大多數(shù)樁基礎的地質地貌，對于樁基施工具有一定的代表性；其次該根據(jù)設計圖紙中要求,并經(jīng)現(xiàn)場實地地質考察確定，采用反循環(huán)鉆機成2編制依據(jù)及編制原則1)施工圖設計5)現(xiàn)場地質情況、氣候特征和水文條件。1)根據(jù)合同工期,確保建設單位要求的總工期.案。3)減少對環(huán)境的破壞，確保質量的情況下保證進度.金的投入，保證施工安全.通過在首件樁基施工中的試驗與檢測，目的是為了選定工藝流程,確定最佳的施工機械及人員組合。首件作業(yè)成功、資料整理上報，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，將作為以后指導本標段橋梁鉆孔施工作業(yè)和施工檢查、檢測的3施工組織機構根據(jù)本工程施工的特點，項目經(jīng)理部按照職能明確、精干高效、運轉詳見“組織機構框圖"。4施工進度計劃5施工準備情況1)全線加密導線點和水準點貫通測量已經(jīng)完成，且符合測量規(guī)范.3)樁基坐標、高程已復核無誤。2)根據(jù)業(yè)主指定的主材廠家和實際施工要求選定的主材來源均取樣檢表序號序號材料名稱位量1t2t33t4t5t6t7米1)項目經(jīng)理部對施工的人員進行施工前培訓，掌握沖擊鉆鉆孔樁施工人人抓安全，人人注意安全的高度思想，要健全安全組織機構,建立安全崗位責任制、貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主、綜合治理"的方針等基礎性工3)所有參加施工的人員熟悉施工方案及質量要求，確保工程質量符合4)機械表如下：表序序號機械或設備名稱規(guī)格型號量額定功率生產能力1鉆機2挖掘機DH523汽車吊34發(fā)電機15變壓器10KVA6鋼筋調直機27鋼筋切斷機28交流電焊機1)從混凝土拌和站至現(xiàn)場便道已經(jīng)修通,滿足混凝土等進場要求。2)臨時用電采用發(fā)電機供電。3)機械已經(jīng)進場并且調試正常.施工方案先施工小里程段先架段的橋梁下部樁基施工，其次抓住影響架梁的橋梁下平整場地平整場地測量放線制作鋼護筒樁基就位制備泥漿鉆機鉆進泥漿循環(huán)清孔、終孔檢查驗收安裝永久鋼護筒制作鋼筋籠安裝導管制作砼試塊制作砼試塊質量檢驗灌注水下砼安裝鋼筋籠拔除護筒埋設護筒施工前，施工場地按不同情況進行處理。對于處在水中的鉆孔樁基礎場地清理后，用全站儀坐標放樣法來進行樁的中心位置放樣，確定樁位中心，以中心為圓心、以大于樁身半徑在四周設立十字護樁，做好標記圍做上標記，既便于尋找又可防止機械移位時破壞護樁.經(jīng)駐地監(jiān)理工程師護筒有固定樁位，引導鉆頭方向，隔離地表水免其流入井孔，保護井孔不坍塌,并保證孔內水位(或泥漿)高出地下水位或施工水位一定高度，、不得漏水，能承受孔口土壓力不變形，并能重復多次使用，鉆孔灌注樁護大部分屬粘質土,不需換填。護筒周圍土不密實時需要夯實。接長護筒時采樁放樣,把樁位中心位置標于坑底，再把護筒吊放進坑內，找出護筒圓心位置，用十字線釘在護筒頂部，然后移動護筒，用垂球對調中心，使護筒中筒周圍對稱、均勻地回填最佳含水量粘土，分層夯實,夯實時注意防止護筒填50cm粘土后再安裝護筒，防止護筒底出現(xiàn)穿孔，護筒埋置形式詳見圖泥漿具有浮渣、護壁、冷卻鉆頭、潤滑鉆具功能?？妆谠谀酀{壓力作用下保持穩(wěn)定，同時泥漿在孔壁形成一層泥皮，阻隔孔內外滲流,泥漿密度泥漿從鉆桿中心連續(xù)壓入孔底,使泥漿在樁孔內鉆桿外產生連續(xù)不斷的上升流速，鉆渣隨泥漿流出孔外，這就要求泥漿既具有一定的浮渣能力又泥漿除滿足護壁要求外，還要求具有良好流動性.根據(jù)不同的鉆進方法和地泥泥漿性能指標0靜切力含砂膠體率(％)失水率泥皮厚酸堿度地層情況粘性土反循環(huán)砂類土按預先制定的施工方案進行。鉆機就位前將應使鉆頭中心、鉆桿、轉盤孔中心、起吊滑輪在同一鉛垂線上，鉆頭中心2)反循環(huán)回旋鉆機鉆進：為防止堵塞鉆頭的吸渣孔，開鉆時將鉆頭提路封閉，打開真空管路閥門使氣水暢通,然后啟動真空泵，抽出管路內的氣體,產生負壓，把水引至泥漿泵，通過沉淀室的觀察窗看到泥石泵充滿水時打開出口控制閥，把管路中的泥水混合物排到沉淀池,形成反循環(huán)后，啟動在硬質粘土用低檔鉆進，在高液限粘土、含沙低液限粘土可用中、高速鉆進,在沙類土或含少量卵石土中鉆進時,宜用中低速，并控制緩進尺速度，以免吸渣速度跟不上而出現(xiàn)埋、卡鉆現(xiàn)象。遇到地下水豐富易坍孔的墊3~5mm厚的橡膠圈，并擰緊螺栓，以防漏氣、漏水。鉆桿內徑相對與樁徑小的多，易發(fā)生沙石堵管，為了防止過大的卵石吸進管內而堵管，一反循環(huán)回轉鉆在鉆孔時，不能采用壓桿鉆，即把提引水龍頭、鉆桿和鉆錐全部鉆具重力都作用于鉆孔孔底，則細長的鉆桿容易受壓而彎曲,造成這樣可使鉆桿在鉆進過程因受拉而維持豎直狀態(tài)，使鉆錐回轉平穩(wěn),避免擴在鉆進過程，如果遇到夾層或異常地質情況,必須報告監(jiān)理工程師，必要時鉆孔灌注樁成孔后,對樁孔進行檢查驗收，檢測內容包括：鉆孔的平面孔深、孔底沉渣一般采用標準測錘檢測，孔徑、孔形通常采用自制檢孔器長度是孔徑的4~6倍，檢孔器頂面幾何中心焊起吊圈。檢測時，將檢孔器吊起，使籠的中心、井孔的中心、吊繩保持一致，慢慢放入孔內，上下暢通無阻標明孔徑大于設計樁徑；若中途遇阻則有可能在遇阻部位有縮徑或彎孔現(xiàn)象，應采取措施予以消除.檢孔器還可測孔位、樁孔傾斜度，將心位置，將起吊滑輪固定測出滑輪至井口距離，測出檢孔器下放時各個位孔底沉渣的厚度關系到成樁后的沉降和承載力,泥漿密度太大也不利于混凝土灌注,灌注混凝土前鉆孔樁應符合如下要求：孔內排出或抽出的泥漿允許偏差(允許偏差(mm)不小于設計樁徑不小于設計孔深不小于設計孔深,并進入設計土層徑深孔位中心偏移傾斜度沉渣厚度摩擦樁柱樁群樁單排樁摩擦樁序號12345抽漿清孔比較徹底但易坍孔，所以抽漿不要太快，保證補漿速度，使樁孔灌注混凝土前檢查孔底沉渣，不滿足設計和規(guī)范要求時，要進行二次清孔，二次清孔可用換漿法也可用抽漿法,無論用那種方法，除利用灌注混凝土的導管外,還要配備泥漿泵或泥石泵，需要提前準備。灌注混凝土前沉根據(jù)施工護筒的高程和永久鋼護筒的埋設高程計算出吊筋長度。將吊筋焊接于永久鋼護筒的吊環(huán)上，汽車吊吊裝就位.制作鋼筋籠所使用鋼筋的種類、型號和直徑符合設計圖紙的規(guī)定。其 鋼筋進場必須有出廠合格證。鋼筋外觀要求無裂紋、起皮、銹坑、死彎及油污等。鋼筋外觀檢查合格后每批按要求抽取試樣，分別作拉、彎試鋼筋的存放、制作場地必須經(jīng)硬化且需搭設鋼筋棚,棚內地面采用不低鋼筋籠的制作符合圖紙設計和樁基施工質量驗收規(guī)范要求。按設計要求每2米設一道加強箍筋圈，在加強箍筋圈標出主筋位置，同時在主筋上然后吊起骨架擱于支架上,套入盤筋按設計綁扎螺旋筋，在加強箍筋圈內加設十字撐，以防止鋼筋籠在運輸過程中發(fā)生變形。及時填寫“鋼筋加工安為了保證鋼筋有正確的保護層,在主筋上加焊轉動混凝土墊塊，墊塊直鋼筋制作要符合如下要求：鋼筋綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)檢查方法和頻率檢查方法和頻率尺量：每構件檢查5~10個間距序號項目主筋間距2箍筋間距或螺旋筋間距3鋼筋籠直徑4鋼筋籠長度筋籠骨架不變形,直到骨架垂直地面，再檢查是否順直；鋼筋吊放的偏差嚴周，偏差不宜大于超聲波探測管與鋼筋籠一起安裝，上下端用鋼板焊死、封嚴確保不滲漏，安裝在鋼筋籠內側并一直伸到孔底，探測采用承插式或絲扣連接，隨m,鋼筋籠內部的探測管焊接在相應加勁箍圈的鋼筋上以防止探測管扎入孔壁泥土中。探測管接頭要嚴密，防止漏入水泥漿堵塞探測管，探測管固定在鋼筋籠上要牢固，保證灌注混凝土時不移動，探測管安裝固定合格后管內注入清水，并將上端封閉下至樁孔內，探測管頂端標高要高出樁頂標高吹出管內清水注入砂漿。灌注水下混凝土混凝土灌注采用導管法灌注水下自密混凝土，一次連續(xù)灌注,在首批混凝土初凝前完成混凝土灌注.節(jié)長在導管頂端調整。導管在使用前,要進行拼接、水密、承壓、抗拉和過h內與樁孔內混凝土高度差，其值由樁孔內泥漿壓力決定，不計混凝土配制：鉆孔樁施工對混凝土的各項技術要求較高,施工前應對混凝土用的水泥、集料、水、外摻劑、配合比的技術性能和混凝土的強度進行確定,混凝土的拌合、運輸必須滿足施工要求，施工現(xiàn)場做好混凝土的現(xiàn)水下混凝土要符合下列指標要求：水泥選用普通硅酸鹽水泥,水泥的初將隔水籃球內膽塞進導管內，安放支架吊裝儲料斗，在儲料斗出口上蓋鋼系一細鋼絲繩，儲料斗(方量已檢算)儲滿混凝土后，將鋼蓋板鋼絲繩掛在裝滿混凝土的吊斗上，提起鋼蓋板打開吊斗閥門，讓混凝土自由落下.封底使用籃球內膽作隔水栓,可避免堵管現(xiàn)象，球膽在混凝土和泥漿壓力作用下，和導管內壁密貼有效阻斷泥漿與混凝土接觸，球膽出導管后浮出井移走儲料斗和支架，安放漏斗,混凝土攪拌運輸車可靠近樁孔的可用滑槽直接將混凝土卸在導管內，不可靠近時使用混凝土輸送泵灌注。灌注開始后,緊湊、連續(xù)不斷地進行，嚴禁中途停工，在灌注過程中，要防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或其他地方掉入樁孔，使泥漿內含有水泥而變稠凝確.注意觀察導管內混凝土下降和樁孔內水位升降情況，及時測量樁孔內混凝土面高度，正確指揮導管的提升和拆除，確保導管埋深混凝土頂面接近設計標高時，使用鋼管取樣盒取樣，確保樁頂混凝土質量.在灌注過程中，當導管內混凝土不滿，導管上段有空氣時，后續(xù)混凝土應緩慢灌入，以免在導管內成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，致使導管漏水.混凝土面升到鋼筋籠下端時，應防止鋼筋籠上浮，此時導管應保持較后，適當提升導管減小埋深(但不小于2m)，以增加鋼筋籠在導管底口以灌注快結束時，導管內混凝土柱高度減小，導管外泥漿含渣量大、泥漿密度大，混凝土頂升困難,此時可向孔內加水稀釋泥漿，掏出部分沉渣或增加漏斗高度，使混凝土順利落下,拔最后一節(jié)導管時要慢，防止沉渣擠入混凝土產生泥心.旱地鉆孔灌注樁,混凝土澆注完畢后可立即拔除護筒，拔除護筒后混凝出樁頂設計標高50~100cm，以便清除浮漿,保證樁頭混凝土質量.鉆孔灌注樁的混凝土灌注情況,如：灌注時間、混凝土面深度、導管埋深、導管拆除以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象，有專人進行記錄，以備核查。每根灌注樁至少留出兩組混凝土試塊，混凝土試塊必須在樁基混凝土灌注現(xiàn)場抽7質量保證措施為確保工程質量目標的實現(xiàn)，本著對業(yè)主高度負責的態(tài)度，結合本標發(fā)揮各個部門的職能。我們將成立項目經(jīng)理負總責的創(chuàng)優(yōu)領導小組和以項目總工程師負責的技術管理體系.建立項目經(jīng)理部(總工程師)、安質部(質檢工程師)、工班(質檢員)三級質量管理網(wǎng)絡，明確從項目經(jīng)理、質檢、試驗、技術、操作人員的質量責任，明確各職能部門的質量職責，明確項鉆機就位前用全站儀核對樁位保證護筒位置正確，護筒四周用粘土填好耳筋，保證鋼筋籠有正確保護層。水下砼采用導管灌注,混凝土灌注過程中，加強混凝土面深度測量，嚴格控制導管埋置深度，混凝土灌注一次連。在松散砂土或流砂中鉆進時踢發(fā)生塌孔,鉆進時放慢進尺，加大泥漿比通常發(fā)生在淤泥質粘土層，一般埋深較大。縮孔不嚴重不影響鋼筋籠可以不處理，當灌注混凝土時收縮的孔壁會被混凝土壓回去，發(fā)生縮孔的,需要修孔，將鉆頭提如。是由于壓桿鉆進或遇到地下障礙物造成，將鉆頭提到彎孔處(檢孔器測的位置)進行修正，修孔方法與縮孔相同，此時加大泥漿比重提高泥漿,嚴重時需要修孔，修孔自上向下進行,8安全生產保護措施抓生產必須抓安全，以安全促生產，按照“綜合治理、管生產必須管安全、一票否決制、從嚴治理、標準化管理”五項原則，建立安全生產保安全總結評比制度月季年安全檢查制度安全總結評比制度月季年安全檢查制度各工種安全生產制度防高處墜落措施放設備傷害措施防交通措施三級教育系統(tǒng)安全警示系統(tǒng)安全教育安全保證體系思想保證強有力的組織措施保證制度保證經(jīng)濟保證提高安全意識組織保證措施保證各項安全生產制度安全施工技術安全規(guī)則教育各規(guī)則教育監(jiān)督檢查各級安全監(jiān)察員獎罰分明班組安全員安全第一預防為主安全生產、事事相關、人人有責實現(xiàn)安全生產事事講安全處處有保障經(jīng)濟兌現(xiàn)消除事故隱患確保施工全過程安全目標的實現(xiàn)“百年大計，質量第一，工程建設,安全為本”。安全生產始終是工程管同時滿足業(yè)主關于本合同段工程施工的各項安全生產的各項安全生產管理規(guī)定，加強天津市工程建設中安全生產的領導和管理，以保證建設者的安全與健康，促進施工，制定詳盡的施工安全保證措施,并在工程中認真貫徹施工現(xiàn)場配備專職安全工程師，負責建立并實施安全生產例會和安全各種自制設備、設施通過安全檢驗及性能檢驗合格后方可使用.現(xiàn)場照明設防護棚、防護網(wǎng)、坡道等安全防護設施。做好交通運輸?shù)陌踩ぷ?，施工場地要設置交通警示燈、交通指示牌，安排疏導人員，以便疏導行人及車(1)項目部專門成立應急小組，成員見下表：(2)。為了盡量地減少人員傷害,保證廣大施工人員的生命安全，特制定觸電(2)如情況嚴重，在場其他人員立即打“120”醫(yī)療救護中心電話，通知醫(yī)護人員到出事地點，并詳細準確報告出事地點、單位、電話、受害人狀況，并派人到路口等候救護車，以免救護車找不到地點而延誤寶貴的搶(3)立即電話報告應急小組有關成員或專職安全員。9文明施工與環(huán)境保護措施一支隊伍素質的好壞，從文明施工中完全能夠體現(xiàn)出來,要使企業(yè)保持(2)爭創(chuàng)“市級示范文明工地”，樹立市政建設的良好形象。項目經(jīng)理部每周進行一次檢查，并填寫文明施工考核檢查評分表，查出的問題下達“整改通知書"，在要求期限內整改完畢。積極配合工地監(jiān)理工程師及文明施工領導小組對工地進行的檢查，對查出的問題，不但要限期糾正,而且(1)在批準的施工場地內組織施工。需要臨時租用施工場地或臨時占(2)施工現(xiàn)場場地管理是為文明施工創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。施工現(xiàn)場內所有物品必須嚴格按施工現(xiàn)場平面布置圖確定位置,做到圖物相吻。同時分類堆放,并進行標示。散體材料要堆積整齊，桿料要立桿設欄堆放；塊料道進出口必須硬化并派專人每天進行打掃.政給水管道提供接口,施工現(xiàn)場不具備給水條件可自打水井解決；為確保需要，必要時可在工地設置儲水設備。輸水管道應能保證供水安全.布置管道時，應全面規(guī)劃、線路最短，干擾最少，所有給水設施均不得滲漏。施工現(xiàn)場應設置連續(xù)、順暢的排水系統(tǒng)，溝渠成網(wǎng)，合理組織排水.排水溝穿越(4)臨時供電:臨時用電編制臨時