HDPE管道的施工方法

D和確認(rèn)。HDPE管道的柔性好、重量輕，所以可以在地面上預(yù)制較長管線，當(dāng)?shù)匦螚l件允許時，管線的地面焊接可使管溝的D性凍土或季節(jié)性凍土地層，管頂埋深應(yīng)在冰凍線以下。在結(jié)實(shí)、穩(wěn)固的溝底，管溝的寬度由施工所需要的操作空間決定，空間大小必須允許能夠正常進(jìn)行管溝底部的正確的填埋及夯實(shí)等工作，而且還要考慮到管溝開挖費(fèi)用以及購買填埋材料等費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性。管溝的寬。下表給出了相應(yīng)的最小寬度值：75-400mmD+0.3m＞400mmD+0.5m對于像供水、排污或長距離輸送管線的壓力系統(tǒng)，除非設(shè)計(jì)圖紙有特殊要求，一般來說，管溝底的水平精度要求并系統(tǒng)，坡度的等級必須達(dá)到規(guī)定的要求。如果管溝底部相當(dāng)平直，而且土壤內(nèi)基本上沒有大的石塊，那么就沒有必要再進(jìn)行平整。當(dāng)然，如果是一個沒有受到擾動的管溝底層，那就更好。但如果管溝底已經(jīng)被擾動或在開挖的過程中必須被擾動，那么其密實(shí)度至少應(yīng)該達(dá)到其材料墊平。所有規(guī)格的HDPE管道一般都可以適應(yīng)少量局部的管溝底的不平坦，但如果在回填材料中含有帶尖棱的石頭或堅(jiān)硬的頁巖，那么就可能會在管道表面產(chǎn)生應(yīng)力集中區(qū)以致?lián)p傷管道。對于在頁巖及松散的巖石土壤中的開挖，為了20cm，然后用適當(dāng)?shù)奶盥癫牧匣靥钪烈?guī)定高度，并夯實(shí)到95%以上。定的或原開挖的材料進(jìn)行回填，這樣即可保證為HDPE管提供一個均一的支撐。在不穩(wěn)定的有機(jī)土壤中，如果安裝地點(diǎn)的地下水位較高以致于淹沒了管道，可以在管道上增加額外的重量來抵抗管道受到的浮力，但這個額外的設(shè)計(jì)重量不應(yīng)在管道被放入管溝之前，首先應(yīng)該對管道進(jìn)行外觀檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)缺陷的情況下，管道才被允許吊入或滾入管溝道通常會在地面預(yù)先連接好，有時管道可能會被預(yù)先連接成大約150米長的許多管段，貯存在某一個地方，當(dāng)需要下放及連接時，再被運(yùn)到安裝地點(diǎn)，然后采用熱熔連接或機(jī)械連接的方式連接這些管段。們放到管溝內(nèi)；對于長距離的管道的吊裝，推薦采用尼龍繩索。接時，也可采用法蘭連接。法蘭連接時，螺栓應(yīng)預(yù)先均勻擰緊，待8小時以后，再重新緊固。HDPE管道系統(tǒng)在投入運(yùn)行之前應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)包括強(qiáng)度試驗(yàn)和水密性試驗(yàn)兩項(xiàng)內(nèi)容。測試時一般推薦壓力測試可以在管線回填之前或之后進(jìn)行，管道應(yīng)以一定的間隔覆土，尤其對于蛇行管道，壓力試驗(yàn)時，應(yīng)將管道固定在原位。法蘭連接部位應(yīng)暴露以便于檢查是否泄漏。壓力試驗(yàn)的測試壓力不應(yīng)超過管材壓力等級或系統(tǒng)中最低壓力應(yīng)將壓力上升到規(guī)定的測試壓力值并停留足夠的時間保證管子充分膨脹，這，如果在測試過程中并無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降，則管道通過壓力測試。在壓力測試過程中，由于管子的連應(yīng)超過管材壓力等級，當(dāng)管道壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后，應(yīng)保持一定時間使管道內(nèi)試驗(yàn)介質(zhì)溫度與管道環(huán)境溫度達(dá)到一致，待溫度、壓力均穩(wěn)定后，開始計(jì)時，一般情況下，水密性試驗(yàn)應(yīng)穩(wěn)壓24小時，試驗(yàn)結(jié)束后，如果沒有明顯的泄露或壓畢后要及時將管道內(nèi)的水排放。的沙子與粘土砂礫，包括細(xì)沙，粘沙及粘土砂礫的混和物。層。道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行，管道敷設(shè)后不宜長時間處于空管狀態(tài)。管材安裝及回填完畢后，要對管道沿線設(shè)置醒目的警告標(biāo)志，防止后續(xù)工程對管線開挖破壞。聚乙烯--PE(polyethylene)管道具有易施工，速度快，耐侵蝕，無污染，③設(shè)定加熱板溫度200~230℃(本數(shù)據(jù)以杭州焊魔機(jī)電有限公司供給的焊機(jī)為參考，詳細(xì)溫度以廠家提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn))；度→管材熔接并冷卻至劃短，宜保持20~30mm)，管材機(jī)架以外的部門用支撐物托起，直到兩端有連續(xù)的切屑泛起后(切屑厚度為0.5~10mm，通過調(diào)節(jié)銑