大體積混凝土方案

/1、編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)１混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5０20４—200２2混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBＪ1０7-8７３建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)ＧBJ５03０0-20０1４建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GＢ５0202—20025混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-９26預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定京TＹ5-9９７混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JＧＪ／T10－９58GB1４９02-19９４9建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ１０4-9７1011121314151６1７18１9２0２1２223北京電視中心工程施工合同２４北京電視中心工程施工圖紙25北京電視中心工程施工組織設(shè)計(jì)26本部轉(zhuǎn)發(fā)的關(guān)于見(jiàn)證試驗(yàn)規(guī)定的相關(guān)文件2、工程概況2.1工程簡(jiǎn)介工程名稱北京電視中心工程A標(biāo)段工程地址北京市朝陽(yáng)區(qū)建國(guó)路9８號(hào)建設(shè)單位北京廣播影視集團(tuán)設(shè)計(jì)單位（株式會(huì)社)日建設(shè)計(jì)、北京市建筑設(shè)計(jì)研究院、中廣電廣播電影電視設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位北京市遠(yuǎn)達(dá)建設(shè)監(jiān)理有限公司北京市京發(fā)招標(biāo)有限公司施工單位北京建工集團(tuán)有限責(zé)任公司合同形式建筑面積1３．8萬(wàn)m２建筑用地3。61萬(wàn)m2規(guī)模群體建筑,包括綜合業(yè)務(wù)大樓、多功能演播中心和生活服務(wù)中心等多項(xiàng)建筑物。Ａ標(biāo)段范圍A標(biāo)段包括±0。00以下的建安工程及綜合業(yè)務(wù)大樓±0.00以上的建安工程.包括基坑回填土、防水工程、鋼結(jié)構(gòu)的安裝、土建工程（不包括精裝修),室內(nèi)給排水、消防系統(tǒng)工程中的消火栓系統(tǒng)、采暖工程、動(dòng)力照明工程、通風(fēng)空調(diào)等工程。２。2設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑面積（m2)地下部分６５806．15合計(jì)：13８053。33地上部分722４７。１８建筑用地3.6１萬(wàn)m22層數(shù)地上部分４1地下部分3３層高(m）地上部分首層７.5ｍ,２層4。5m，3—4層3.６m,5層3．７ｍ，6層6ｍ,7－11層5m，1２層6m,1３－2０層５ｍ,2１-40層4．2m,4１層16.1m地下部分地下三層-——地下二層：4.２m,地下一層:4.９、５。2、６。1m4建筑標(biāo)高（ｍ）建筑總高:23６.4檐高:２00±０。０0標(biāo)高：37.５室內(nèi)外高差：0．5、１.０基底標(biāo)高—15.76、—1６。76、-18．36、-22。１６、－24.86上人屋面空中花園、地下室屋頂?shù)龋翰噬啻u種植屋面：種植土5防水工程地下混凝土自防水抗?jié)B等級(jí)P10，４＋３聚酯氈胎體Ⅱ型SBS防水卷材、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料、聚合物水泥防水砂漿、緩膨型遇水膨脹橡膠止水條、聚硫嵌縫膏屋面衛(wèi)生間、浴室６安全等級(jí)、防火等級(jí)一級(jí)7人防等級(jí)車庫(kù)部分為6級(jí)、其它部分為5級(jí)8耐火等級(jí)一級(jí)，耐久年限為50年2.3結(jié)構(gòu)概況項(xiàng)目?jī)?nèi)容基礎(chǔ)形式綜合業(yè)務(wù)樓采用樁基礎(chǔ)、其余部分采用復(fù)合樁基礎(chǔ)２結(jié)構(gòu)形式地上部分鋼結(jié)構(gòu)框架－支撐結(jié)構(gòu)體系,整個(gè)結(jié)構(gòu)為在建筑物四角布置四個(gè)巨型“Ｌ”型復(fù)合巨型柱，巨型柱之間用巨型鋼桁架相連，組成巨型框架—支撐結(jié)構(gòu)體系。地下部分鋼骨架鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)3抗震設(shè)計(jì)抗震設(shè)防烈度為8度4鋼筋類別HPB２35級(jí)熱軋鋼筋、HＲB335熱軋鋼筋、HRB４0０熱軋鋼筋鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于９5％的保證率，鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.２5，鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.３。５鋼筋接頭６鋼結(jié)構(gòu)總噸位合計(jì)約26０３５噸框架柱、梁截面尺寸，墻體、板、基礎(chǔ)底板厚度部位截面尺寸(㎜）框架柱3梁200×３60、20０×400、200×500３０0×40０、300×1５00、300×5０0、300×5５0、300×6004０0×5０0、400×600、40０×800、400×9００、400×100050０×60０、５00×８0０、500×９００、50０×1０00、500×１200600×6０0、600×８０0、6０0×９00、600×１２0０、60０×130０、600×１90０80０×500、８00×8００、8０0×2000部位厚度(㎜）墻體板100、200、250、300、350基礎(chǔ)底板綜合業(yè)務(wù)大樓２000其它部位60０混凝土強(qiáng)度等級(jí)部位強(qiáng)度等級(jí)部位強(qiáng)度等級(jí)外墻主樓部分外墻和墻連柱Ｃ４０P10內(nèi)墻主樓部分混凝土內(nèi)墻和柱C4０和墻連柱C３0P10人防臨空墻C30基礎(chǔ)地梁及底板Ｃ35P1０多功能演播中心部分柱C50梁C30主樓部分型鋼混凝土柱芯C60樓板C30其余部分混凝土柱和墻C40地下三層地面整澆層C20C20其它構(gòu)件C30結(jié)構(gòu)后澆帶、施工后澆帶比兩側(cè)混凝土高一級(jí)的補(bǔ)償收縮混凝土２。４大體積混凝土工程概述北京電視中心工程位于東長(zhǎng)安街延長(zhǎng)線上，地處北京商務(wù)中心(CBD）的核心，北側(cè)面向建國(guó)門外大街,南側(cè)毗鄰?fù)ɑ莺?東側(cè)為盛世家園，西側(cè)為航華科貿(mào)中心。地表標(biāo)高約為±０.００0下1．０００m,±0.０00=3７.500m。由綜合業(yè)務(wù)大樓、多功能演播中心、生活服務(wù)中心和地下車庫(kù)組成，筏片基礎(chǔ)及樁基礎(chǔ)，其中綜合業(yè)務(wù)大樓為筏片基礎(chǔ)，內(nèi)外墻體厚達(dá)1００0mm、1200mm，多功能演播中心、生活服務(wù)中心和地下車庫(kù)部分基礎(chǔ)反梁截面尺寸大于１ｍ的有10００mm＊17００mm、１000ｍm＊１80０ｍm、1000mm＊２８０0mm、1000mm*4５00mm、１50０mm＊17００ｍｍ、１５00mm*1800mm、１5０0mm*440０ｍm，以上結(jié)構(gòu)施工時(shí)，必須采取相應(yīng)的技術(shù)措施按大體積混凝土的要求進(jìn)行施工?；A(chǔ)底板混凝土工程量施工部位北京電視中心工程A標(biāo)段合計(jì)I區(qū)IＩ區(qū)兩個(gè)區(qū)①②①②③④六個(gè)段C３5P10混凝土量（m3)1500０４4001500１100445０１900２８3５０2。5大體積混凝土工程特點(diǎn)及難點(diǎn)2.5．1結(jié)構(gòu)平面尺寸大,結(jié)構(gòu)厚：綜合業(yè)務(wù)樓基礎(chǔ)底板厚2ｍ，局部深達(dá)6。５ｍ,施工范圍從24軸南４１50mm到38軸北30０0mm，T軸東２600mｍ到E軸西50０0mm，被結(jié)構(gòu)后澆帶劃分成東西向長(zhǎng)８８2０0ｍm，南北向長(zhǎng)７7４5０ｍm的塊體。是大體積混凝土施工的重中之重。2．5.2混凝土澆灌量大：基礎(chǔ)底板大體積混凝土約為１5000ｍ3，采用C35Ｐ1０商品混凝土，需晝夜施工,一次澆筑完成。2.５.3鋼筋密集，底板鋼筋上鐵、下層下鐵及上層下鐵雙向間距均為150mm，且鋼結(jié)構(gòu)及塔吊預(yù)埋件多，施工要求精度高。2。５．4工期緊:本工程定于2004年４月30日完成全部基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工復(fù)雜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間長(zhǎng)，混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)較慢,將影響下道工序的施工。2.5.5施工季節(jié)不利于施工：大體積混凝土施工按施工進(jìn)度預(yù)計(jì)將在冬季進(jìn)行施工,給施工帶來(lái)困難。2．５.6工程位置特殊：位于長(zhǎng)安街沿線,交通車量流量大，交通管制嚴(yán)，不利于混凝土的運(yùn)輸。2．5.7工程位于居民區(qū)內(nèi),在施工過(guò)程中，不可避免擾民和被民擾的現(xiàn)象發(fā)生。2。5.8施工現(xiàn)場(chǎng)條件有限，場(chǎng)地狹小，基坑深,護(hù)坡樁周邊要避免集中荷載，給混凝土泵的布置和混凝土的運(yùn)輸帶來(lái)很大困難，需提前創(chuàng)造施工條件。2．5.9施工技術(shù)要求高：在滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、整體性和耐久性要求以外,還要采取有效的技術(shù)措施控制溫度變形裂縫的開展。2。6大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因：2。６.１水泥水化熱水泥在水化過(guò)程中產(chǎn)生大量的熱量，是大體積混凝土內(nèi)部熱量的主要來(lái)源。大體積混凝土截面厚度大，水化熱聚集在結(jié)構(gòu)內(nèi)部不宜散失，使混凝土內(nèi)部溫度升高,混凝土內(nèi)部的最高溫度，大多發(fā)生在澆筑后的3~5d,當(dāng)混凝土的內(nèi)部與表面溫差過(guò)大時(shí)，會(huì)產(chǎn)生溫度應(yīng)力，當(dāng)混凝土的抗拉強(qiáng)度不足抵抗溫度應(yīng)力時(shí)，便開始產(chǎn)生溫度裂縫.是大體積混凝土容易產(chǎn)生裂縫的主要原因。2。6．2約束條件結(jié)構(gòu)在變形變化時(shí)，受到一定的抑制而阻礙變形，當(dāng)早期溫度上升產(chǎn)生的膨脹變形受到下部地基的約束而形成壓應(yīng)力,由于混凝土彈性模量小,應(yīng)變和應(yīng)力松弛度大,使混凝土與地基連接不牢固,因而壓應(yīng)力較小，當(dāng)溫度下降時(shí),產(chǎn)生較大拉應(yīng)力，若超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度，混凝土就會(huì)出現(xiàn)垂直裂縫。2。6.3外界氣溫的變化混凝土內(nèi)部溫度由澆筑溫度、水泥水化熱的絕熱溫度和混凝土的散熱溫度三者疊加。外界溫度越高，混凝土的澆筑溫度也越高。外界溫度下降,尤其是驟降,大大增加外層混凝土與混凝土內(nèi)部的溫度梯度,產(chǎn)生溫差應(yīng)力,造成混凝土出現(xiàn)裂縫。２．6．4混凝土的收縮變形混凝土的拌和水中，只有約20％的水分是水泥水化熱所必需的。其余8０%被蒸發(fā)。水分的蒸發(fā)引起混凝土體積的收縮,從而產(chǎn)生裂縫.3、施工部署３。1質(zhì)量目標(biāo)結(jié)構(gòu)“長(zhǎng)城杯金獎(jiǎng)”竣工“魯班獎(jiǎng)”3．2工期目標(biāo)工程項(xiàng)目時(shí)間安排合計(jì)時(shí)間綜合業(yè)務(wù)樓基礎(chǔ)底板大體積混凝土工程2０0３年11月28日~200３年12月1日3天3．3混凝土工程部署3.3。1由甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位共同成立大體積混凝土施工領(lǐng)導(dǎo)小組。選擇、確定商品混凝土攪拌站、混凝土原材料、混凝土配合比及施工方案,解決大體積混凝土施工過(guò)程中遇到的問(wèn)題,及時(shí)做出正確的決策，采取有效措施,預(yù)防、控制裂縫產(chǎn)生，確保大體積混凝土工程質(zhì)量.組長(zhǎng):王開平、艾永祥甲方單位：朱曉宇、李學(xué)紅、李建偉設(shè)計(jì)單位：束偉農(nóng)監(jiān)理單位：?jiǎn)淌绖P施工單位：石萌、張顯來(lái)、年洪喜、楊玉萍王鑫、齊明、郭劍飛３．3。2本工程綜合業(yè)務(wù)樓基礎(chǔ)底板大體積混凝土全部采用商品混凝土，為確?；炷翝仓倪B續(xù)性，必須選擇離施工現(xiàn)場(chǎng)近、交通便利、質(zhì)量穩(wěn)定、質(zhì)量體系通過(guò)認(rèn)證、服務(wù)信譽(yù)好的大型商品混凝土攪拌站,對(duì)攪拌站使用的原材料進(jìn)行考察或直接指定廠家進(jìn)料,確保原材料符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。商品混凝土供應(yīng)廠家經(jīng)過(guò)考察至少確定三家，其中一家為備用單位。商品混凝土供應(yīng)廠家經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可使用其產(chǎn)品。3.3.3混凝土施工時(shí)，由兩個(gè)混凝土攪拌站同時(shí)供應(yīng)混凝土,混凝土的原材料、配合比做到統(tǒng)一。3。3。４綜合業(yè)務(wù)樓基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工時(shí)在施工組織上，為解決大體積混凝土一次澆筑量大的問(wèn)題,采用泵送混凝土技術(shù)。共配備1１臺(tái)混凝土HBＴ８０型拖式柴油泵（其中２臺(tái)為備用),每臺(tái)實(shí)際輸送速度達(dá)40m3/h。其中7臺(tái)混凝土泵設(shè)置在綜合業(yè)務(wù)大樓北側(cè)基坑上，1臺(tái)混凝土泵設(shè)置在基坑的西北角邊坡上，１臺(tái)混凝土泵設(shè)置在基坑的東側(cè)邊坡上，混凝土通過(guò)豎向及水平輸送管輸送至作業(yè)面.將基礎(chǔ)底板的施工范圍明確劃分為8條澆筑帶，綜合業(yè)務(wù)大樓北側(cè)基坑上由東向西排列的1、2、3、5、６、7號(hào)泵、基坑的西北角邊坡上的8號(hào)混凝土泵車和西北角邊坡上9號(hào)混凝土泵車分別負(fù)責(zé)各自澆筑帶的混凝土施工，綜合業(yè)務(wù)大樓北側(cè)基坑上的4號(hào)混凝土泵專門負(fù)責(zé)基礎(chǔ)底板上電梯井坑和集水坑的混凝土施工?；炷帘玫牟贾眉皾仓У膭澐衷斠?jiàn)附圖。3。3．5在施工技術(shù)上，提前從選料、配合比設(shè)計(jì)、施工方法及工藝、施工季節(jié)的選定和測(cè)溫養(yǎng)護(hù)等考慮,采用綜合性的措施，有效克服大體積混凝土的裂縫。3。3．6加強(qiáng)內(nèi)部協(xié)調(diào)各部門提前做好工作部署，對(duì)可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題預(yù)先提出解決的辦法。施工過(guò)程中各職能部門應(yīng)密切配合,任何部門和個(gè)人都應(yīng)有足夠工作責(zé)任心，團(tuán)結(jié)協(xié)作,搞好各項(xiàng)工作。３。3.7提前做好與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理部門、政府有關(guān)部門及周圍居民的外部協(xié)調(diào)，確保施工保質(zhì)保量連續(xù)施工完畢。3.３。8提前做好周圍居民的擾民和民擾工作。3.3。9提前與交通主管部門取得聯(lián)系，取得他們的支持與幫助，做好澆筑時(shí)混凝土運(yùn)輸車輛的協(xié)調(diào)管理工作。３.３。１０澆筑時(shí)間安排在星期五晚8點(diǎn)到下星期一早6點(diǎn)，共計(jì)60h，躲開交通高峰期.３.3。11現(xiàn)場(chǎng)配備完善的對(duì)講系統(tǒng)，提高工作效率,有問(wèn)題及時(shí)傳達(dá)、溝通、解決.3.3.1２提前與供電部門聯(lián)系，確保重點(diǎn)工程施工用電.３。3.1３為防止現(xiàn)場(chǎng)停電，配備1臺(tái)200ＫW柴油發(fā)電機(jī),一旦現(xiàn)場(chǎng)停電,立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電，保證混凝土澆搗的順利進(jìn)行。4、施工準(zhǔn)備４。１技術(shù)準(zhǔn)備4.１.1技術(shù)部門提前對(duì)商品砼供應(yīng)廠家進(jìn)行技術(shù)交底,明確對(duì)商品混凝土的技術(shù)要求,進(jìn)行資質(zhì)備案。并要求商品砼供應(yīng)時(shí)勻速進(jìn)場(chǎng)不斷檔。要求攪拌站按“長(zhǎng)城杯”標(biāo)準(zhǔn)提供其全套商砼技術(shù)保證資料.４.1.２技術(shù)質(zhì)量部門組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，對(duì)圖紙中不明確點(diǎn)進(jìn)行匯總后及時(shí)與設(shè)計(jì)進(jìn)行確定。針對(duì)工程特點(diǎn),制定科學(xué)嚴(yán)密的施工組織設(shè)計(jì),明確施工方案，制定施工方法、施工步驟，保證灌注均衡連續(xù)、有效.4。1.3對(duì)施工階段大體積混凝土塊體的溫度、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力進(jìn)行驗(yàn)算，確定施工階段大體積混凝土澆筑塊體的升溫峰值、里外溫差及降溫速度的控制指標(biāo)，制定溫控施工的技術(shù)措施。４。1。4依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)引入的水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺將底板標(biāo)高引測(cè)至基坑邊，用紅三角標(biāo)識(shí)，標(biāo)出絕對(duì)標(biāo)高和相對(duì)標(biāo)高。基礎(chǔ)底板施工的標(biāo)高控制點(diǎn)引至基坑內(nèi)側(cè)護(hù)坡砼表面，以便于引測(cè)。4。1.5底板施工的軸線在底板筋綁扎前，投測(cè)在防水保護(hù)層上，主要軸線及墻柱定位邊線彈出黑墨線，并用紅油漆涂標(biāo).投測(cè)的縱、橫線各不少于2條，經(jīng)角度、距離校核無(wú)誤放出其他軸線和墻柱外包邊線、電梯井線、集水坑。墻柱筋插入前將其邊線用紅油漆標(biāo)于底板上層筋上，以保證其位置正確。４。1.6工長(zhǎng)對(duì)混凝土輸送泵操作人員進(jìn)行上崗操作知識(shí)培訓(xùn)。對(duì)混凝土工人提前進(jìn)行泵送知識(shí)的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，特別是接管人員及后臺(tái)混凝土人員加強(qiáng)培訓(xùn)，勤于檢查混凝土輸送泵及泵管連接，確保泵管連接安全可靠,并根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、方案及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求組織所有的混凝土施工員和操作者進(jìn)行培訓(xùn)，并做好書面的技術(shù)、質(zhì)量、安全等交底。建立責(zé)任制,分工周密,按照操作規(guī)程規(guī)定進(jìn)行施工?；炷凉捃囘M(jìn)場(chǎng)后,由現(xiàn)場(chǎng)專職人員收取、填寫混凝土運(yùn)輸單,其余技術(shù)資料由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員收取轉(zhuǎn)交技術(shù)部門。4。2人員準(zhǔn)備：4．2.１施工管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)綜合業(yè)務(wù)大樓基礎(chǔ)底板大體積砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)工作做出總部署，配備兩套人員，管理、監(jiān)督控制砼的施工過(guò)程、施工順序、底板砼的施工質(zhì)量。序號(hào)管理職責(zé)值班時(shí)間(白班)值班時(shí)間（夜班）1施工總指揮1人2現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)3人3人3混凝土工長(zhǎng)3人4質(zhì)檢員２人2人５試驗(yàn)員3人3人6測(cè)溫記錄3人3人７標(biāo)高、軸線測(cè)量4人4人8現(xiàn)場(chǎng)臨電3人3人9維修技工1人1人4。２.2施工操作人員：選擇具有具有一級(jí)施工資質(zhì)的施工隊(duì)伍,配足人員，確保施工順利進(jìn)行.序號(hào)工種班組數(shù)每班人數(shù)合計(jì)1混凝土工1６１01６02架子工2153０３抹灰工１646４4木工220４05鋼筋工216326養(yǎng)護(hù)工216327指揮２４１08振搗手34０12０９混凝土泵后臺(tái)31６4810電工2４81１交通指揮34124。2.３人員要求：管理人員:施工經(jīng)驗(yàn)豐富、管理協(xié)調(diào)能力強(qiáng)，責(zé)任心強(qiáng)，實(shí)行生產(chǎn)主管負(fù)責(zé)制。施工人員:素質(zhì)高、經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、管理完善，聽(tīng)從指揮.試驗(yàn)工：經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考核,具備相應(yīng)的試驗(yàn)工作資格.特殊工種操作人員必須具備相應(yīng)操作上崗證，并報(bào)監(jiān)理審查備案.4。３機(jī)具及材料準(zhǔn)備：４.３.1根據(jù)編制的底板工程的預(yù)算和鋼筋翻樣,依次組織鋼筋，鋼套筒進(jìn)場(chǎng),鋼筋加工。4．3。２鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)有出廠質(zhì)量證明及復(fù)試報(bào)告.４。3.3鋼套筒應(yīng)有出廠合格證,分批驗(yàn)收。鋼筋機(jī)械連接接頭質(zhì)量符合國(guó)家的相應(yīng)規(guī)范或規(guī)程。4.３.4鋪設(shè)完防水卷材。4。3。５按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求綁扎完底板鋼筋和墻、柱插筋并驗(yàn)收合格。4。３．6支設(shè)好集水坑處模板、地下室外墻導(dǎo)墻模板。4.3。7砼養(yǎng)護(hù)所需塑料薄膜、保溫被等材料按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)。4.3。8主要機(jī)具及材料：名稱型號(hào)數(shù)量混凝土拖式柴油泵HBT８0型11臺(tái)混凝土泵管１2５mm8００m塑料布0.1mm１4００0m2保溫被50ｍm厚10０00條木方子5０*１00、１０0＊1０0(mm）20m3架子管φ48＊3.5ｍm４8t鋼絲網(wǎng)片網(wǎng)徑＞3cｍ８0０0ｍ２腳手板50mｍ厚150m3水泵１０臺(tái)對(duì)講機(jī)10對(duì)振搗器插入式50根鋁合金大杠3m10根4m1０根其它:手推車３0輛、鐵鍬、鐵盤、木抹子、小平鍬、水勺、水桶、膠皮水管、標(biāo)尺（控制混凝土澆筑厚度)、電閘箱、串筒、溜槽等.半徑為15m的手動(dòng)布料桿。4。4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：4.4．１澆筑砼前，結(jié)構(gòu)后澆縫的堵?lián)豕ぷ骱弯摪寰W(wǎng)分塊已作好。檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，檢查模板穩(wěn)定性、支撐情況.各工種自檢合格后，辦理隱、予檢、交接檢，并填寫混凝土澆灌申請(qǐng)書.審批合格后報(bào)監(jiān)理，取得同意后才能澆筑.4．4.2澆筑前檢查并清理底板內(nèi)殘留雜物。４．４.３基礎(chǔ)底板軸線尺寸、標(biāo)高等均經(jīng)過(guò)檢查，驗(yàn)收完畢?；A(chǔ)底板標(biāo)高控制線已按要求設(shè)置完畢。4。４.4檢查電源、線路并做好照明準(zhǔn)備工作.混凝土澆筑過(guò)程中，要保證水、電、照明不中斷。４.4.５澆筑混凝土的架子、馬道支搭完畢。并有良好的安全措施。4.4．6計(jì)量器具、試驗(yàn)器、振搗棒等檢驗(yàn)合格.操作者具有完好的絕緣手段。４。4．７澆筑申請(qǐng)得到批準(zhǔn),匯同監(jiān)理、技術(shù)、質(zhì)檢部門對(duì)第一車混凝土進(jìn)行質(zhì)量鑒定。4．４。8混凝土拖式泵和水平及豎向泵管安裝到位、牢固可靠，泵管支架有足夠的強(qiáng)度和剛度。泵車周圍圍好隔音布，且所有機(jī)具在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)行,配備專職技工,隨時(shí)檢修.4.4.9混凝土泵設(shè)置處，要求場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，供料方便，盡量靠近澆筑地點(diǎn)，便于配管，接近排水設(shè)施和供水、供電方便。在混凝土泵作業(yè)范圍內(nèi),不得有高壓線等障礙物。4．4。10在現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)配電室附近布置柴油發(fā)電機(jī)，搭設(shè)好隔音棚.4.4.11本工程屬超長(zhǎng)建筑，混凝土澆筑時(shí)由遠(yuǎn)及近(由南向北）循序推進(jìn)澆筑，作好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作.4。4。12物資部門提前做好有關(guān)材料的進(jìn)場(chǎng)工作,準(zhǔn)備好抽水設(shè)備和防雨雪、防寒物資，確保施工順利進(jìn)行.4。4。13加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)聯(lián)系工作,保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確保混凝土質(zhì)量。4.4．14場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆菲教梗苊廛囕v擁擠堵塞.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指揮和調(diào)度。清理場(chǎng)內(nèi)閑雜車輛及人員，在進(jìn)出場(chǎng)口設(shè)置交通協(xié)調(diào)人員,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)罐車的進(jìn)、出場(chǎng)以及罐車與社會(huì)車輛關(guān)系。澆筑場(chǎng)內(nèi)設(shè)置交通指揮人員,負(fù)責(zé)指揮進(jìn)場(chǎng)罐車的走向、錯(cuò)車、停車。澆筑場(chǎng)內(nèi)設(shè)置調(diào)度人員,負(fù)責(zé)調(diào)度進(jìn)場(chǎng)的罐車?？吭谶m宜的拖式泵邊，以防出現(xiàn)窩泵，搶泵的情況。５、大體積砼施工方法及裂縫控制技術(shù)措施5。1工藝流程泵機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→攪拌站供貨→核實(shí)砼配合比、開盤鑒定，混凝土運(yùn)輸單→檢查砼質(zhì)量、坍落度→輸送與砼同配合比水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁→輸送砼→分層澆筑→振搗→抹面→掃出浮漿、排除泌水→養(yǎng)護(hù)→測(cè)溫→成品保護(hù)。5．2砼原材料、配合比要求由于該工程混凝土同時(shí)涉及到大體積混凝土、防水混凝土、泵送混凝土，預(yù)防堿集料反應(yīng)混凝土。要全方位、多角度考慮，在原材料的選擇和配合比的設(shè)計(jì)上，滿足上述混凝土的性能和施工的要求。為此,召開了專家論證會(huì),在專家論證會(huì)的基礎(chǔ)上,并總結(jié)和借鑒以往工程經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，做了大量的、細(xì)致的工作,最終確定了本工程大體積混凝土施工時(shí)所需混凝土的原材料、配合比的要求，施工時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行。５。2．1混凝土原材料要求水泥:符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。選用北京市建委備案的知名品牌北京拉法基的32。５普通硅酸鹽水泥.控制水泥中發(fā)熱量和發(fā)熱速度最快的C3Ａ的含量在７％以下。攪拌站需提供該水泥質(zhì)量證明書、復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)其品種、等級(jí)、包裝、出廠日期等檢查驗(yàn)收，加強(qiáng)批量復(fù)試。砂選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的B類低堿活性天然中、粗砂。符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),其含泥量不大于１％、細(xì)度模數(shù)：2.5～3．2，這樣可減少用水量,水泥用量也可相應(yīng)減少，可降低混凝土的溫升和減少混凝土的收縮.要求攪拌站砂進(jìn)廠后要進(jìn)行材料試驗(yàn)。石子優(yōu)先選用5~25ｍm的低堿自然連續(xù)級(jí)配的機(jī)碎石或卵石.其具有較好的和易性、較少的用水量以及較高的抗壓強(qiáng)度，能減少混凝土的收縮。要符合《普通混凝土所用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》,含泥量不大于1％，針狀和片狀顆粒含量不大于15％,要求攪拌站石子進(jìn)廠后要進(jìn)行材料試驗(yàn)?；炷翐胶土虾屯饧觿┗炷翐胶土虾屯饧觿┮稀痘炷镣饧觿┵|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，其應(yīng)用要符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》、《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定和要求.混凝土摻和料和外加劑等均需選用綠色環(huán)保型的、無(wú)污染、無(wú)毒害、無(wú)氨類等并經(jīng)權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)的由北京市建委備案的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。粉煤灰為Ｉ級(jí)粉煤灰，礦粉為S7５磨細(xì)礦粉,外加劑選用WDN-7高效減水劑。不得摻加有膨脹性質(zhì)的外加劑?；炷恋膲A含量<3Kg／m3。并要求攪拌站對(duì)混凝土放射性進(jìn)行檢測(cè)，確?；炷涟踩?。５。２。2混凝土配合比要求大體積混凝土出現(xiàn)裂縫的原因較為復(fù)雜，但主要有以下三個(gè)方面的因素引起的裂縫必須控制，即:混凝土溫升階段由內(nèi)外溫差導(dǎo)致的表面裂縫；由混凝土失去水分形成的收縮裂縫;由堿集料反應(yīng)使大體積混凝土產(chǎn)生的裂縫等。針對(duì)上述引起的混凝土裂縫的因素在混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)采取技術(shù)措施。要求抗?jié)B等級(jí)比設(shè)計(jì)要求提高一級(jí)(0.2Mpa）;水灰比：控制在０．40～0.５０；砂率在４0％-45%范圍內(nèi);采用符合上述要求的原材料；水采用北京自來(lái)水公司飲用水；對(duì)于砂、石的含水率，根據(jù)實(shí)際所用砂、石的具體情況在混凝土配合比中對(duì)水用量進(jìn)行調(diào)整;控制混凝土中膠凝材料的總量在４20kg／m3以下;控制混凝土的入模溫度在50Ｃ以上；水泥7天的水化熱宜不大于２５0kJ/kｇ；混凝土初凝時(shí)間控制在１2h以上;混凝土坍落度宜為1７０±20mｍ；高效減水劑WDN—７配合比要求攪拌站進(jìn)行嚴(yán)格的混凝土配合比的試配,在系列試配的基礎(chǔ)上優(yōu)選混凝土配合比,針對(duì)提出的試驗(yàn)室配合比，在實(shí)際生產(chǎn)中進(jìn)行生產(chǎn)配合比的試拌，以滿足施工要求的混凝土技術(shù)指標(biāo)和施工過(guò)程中的工作要求。混凝土的凝結(jié)時(shí)間通過(guò)外加劑來(lái)調(diào)整，根據(jù)當(dāng)時(shí)的大氣溫度條件、混凝土運(yùn)輸距離、施工要求等調(diào)整混凝土的初凝及終凝時(shí)間，保證大體積混凝土澆灌不出現(xiàn)施工冷縫.５。2.3預(yù)防堿集料反應(yīng)要求原材料要求使用的砂、石等原材料均為低堿活性材料，水泥為低堿水泥。堿含量要求攪拌站提交正式配合比的同時(shí)，提供混凝土堿含量的計(jì)算書（包括各種原材料堿含量檢測(cè)報(bào)告).要求混凝土堿含量不大于３Kg/m3。氯離子含量要求攪拌站提交正式配合比的同時(shí)，還提供所用外加劑氯離子含量的檢測(cè)報(bào)告。5.3施工方案的選擇：方案一：根據(jù)“垂直分縫,水平分層"的施工慣例，設(shè)置施工后澆帶：該部位混凝土結(jié)構(gòu)，南北向長(zhǎng)７7.450m,東西向長(zhǎng)88．20０m,雙方向結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度均已超過(guò)地下連續(xù)現(xiàn)澆鋼筋混凝土連續(xù)式結(jié)構(gòu)，處于室內(nèi)或土中條件下伸縮縫間距為55ｍ的設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)要求。在該部位設(shè)置十字型1m寬施工后澆帶,將主樓底板分為四塊澆筑,待四塊混凝土澆灌完畢養(yǎng)護(hù)４０天后，再將后澆帶混凝土填灌完畢，這種施工方法對(duì)混凝土減少溫度收縮應(yīng)力和控制裂縫的開展是有利的。方案二:不設(shè)置施工后澆帶：將主樓基礎(chǔ)底板一次性連續(xù)澆灌完畢。該方法可避免因設(shè)置施工后澆帶而帶來(lái)的不利因素,但將增加了出現(xiàn)裂縫的危險(xiǎn)。分析：留置施工后澆帶,會(huì)由于基礎(chǔ)底板的鋼筋、支架比較密集,給支模帶來(lái)一定困難；混凝土施工縫處表面鑿毛和垃圾的清運(yùn)工作量較大,停歇時(shí)間太長(zhǎng)，即不利于保證施工質(zhì)量，又增加了工序間的交叉；貫穿整個(gè)地下、地上結(jié)構(gòu)，所到之處遇梁斷梁，遇墻斷墻,給施工帶來(lái)很大不便，極大的影響施工進(jìn)度；又由于澆筑的時(shí)間差,造成底板混凝土的干縮大部分已于后澆帶灌充前完成,干縮極易在新老混凝土連接處產(chǎn)生裂縫,新舊混凝土粘接強(qiáng)度很難保證，造成兩條貫通的裂縫，引起漏水;將底板分成若干塊,底板抗水平力的能力大大消減，還必須采取措施確保底板穩(wěn)定，防止底板移動(dòng)導(dǎo)致的上部結(jié)構(gòu)的位移。經(jīng)過(guò)分析比較,采用不設(shè)置施工后澆帶一次澆灌完成的方法。由于該工程基礎(chǔ)底板具有超長(zhǎng)、超厚、鋼筋密、工程條件復(fù)雜等特點(diǎn)，要一次性連續(xù)澆筑不留任何施工縫,同時(shí)滿足強(qiáng)度、剛度和耐久性的要求，控制溫度及裂縫開展，就必須采取謹(jǐn)慎的科學(xué)態(tài)度、嚴(yán)密的技術(shù)措施和切實(shí)有效的施工組織，才能保證大體積混凝土的施工質(zhì)量。5。4澆筑方法的選擇方法一：全面分層，在整個(gè)基礎(chǔ)內(nèi)全面分層澆筑混凝土,要做到第一層全面澆筑完畢回來(lái)澆筑第二層時(shí)，第一層澆筑的混凝土還未初凝,如此逐層進(jìn)行,直至澆筑好。該方法適用于結(jié)構(gòu)的平面尺寸不太大,施工時(shí)從短邊開始，沿長(zhǎng)邊進(jìn)行較為適宜的結(jié)構(gòu)。方法二：分段澆筑:混凝土從低層開始澆筑，進(jìn)行一定距離后回來(lái)澆筑第二層，如此依次向前澆筑以上各分層.該方法適用于厚度不太大而面積或長(zhǎng)度較大的結(jié)構(gòu)。方法三:斜面分層：適用于結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度超過(guò)厚度的三倍，振搗工作從澆筑層的下端開始，逐漸上移,保證混凝土施工質(zhì)量。合理安排施工程序,控制混凝土在澆筑過(guò)程中,均勻上升,避免混凝土拌合物堆積過(guò)大高差.這種方法可利用混凝土的自然流淌形成斜坡，較好的適應(yīng)泵送工藝,避免混凝土輸送管經(jīng)常拆除、沖洗和接長(zhǎng)，提高泵送效率，簡(jiǎn)化了混凝土泌水處理，保證上下混凝土不超過(guò)初凝時(shí)間。根據(jù)整體性要求、結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密、混凝土供應(yīng)情況,本工程選用斜面分層澆筑，利用多臺(tái)混凝土泵同時(shí)施工，預(yù)先規(guī)定各個(gè)泵的運(yùn)輸能力、澆筑區(qū)域和澆筑順序.明確分工、互相配合、統(tǒng)一指揮。保質(zhì)保量完成大體積混凝土的澆筑.5.５混凝土的澆筑:5。5。１綜合業(yè)務(wù)樓基礎(chǔ)底板整體澆筑為了加快澆灌速度,將基礎(chǔ)底板分成8個(gè)澆筑帶,其中有6臺(tái)泵從南向北，利用分層、分段、分條、薄層推進(jìn)，負(fù)責(zé)2m厚基礎(chǔ)底板的澆筑，縮短施工時(shí)間,防止混凝土初凝，有兩臺(tái)泵專門負(fù)責(zé)高低跨處0.6m厚基礎(chǔ)底板、后澆帶及反梁處混凝土的澆筑。一臺(tái)泵專門負(fù)責(zé)地坑混凝土的澆筑。每個(gè)澆筑帶由一臺(tái)拖式泵負(fù)責(zé)劃區(qū)澆筑，每個(gè)澆筑帶均采用斜面分層澆筑，分層高度以尺桿衡量，２m底板按500mm厚分四層到頂,加快混凝土散熱。斜面每層澆筑厚度不超過(guò)５０0ｍm。將所有泵管支設(shè)到位，澆筑時(shí)各排輸送管定點(diǎn)，各負(fù)其則，以同一坡度（1:6～1：10），薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂。利用泵管前連接的軟管在底板上皮鋼筋的表面上直接布料,在保證混凝土不出現(xiàn)冷縫的前提下，利用軟管左右移動(dòng),作扇形狀散布混凝土，盡量使入?；炷辽⒉济娣e大以增加散熱與熱量交換。覆蓋已澆混凝土的時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。５.5.２集水坑內(nèi)混凝土的澆筑根據(jù)大面積基礎(chǔ)底板混凝土流淌速度的范圍，需提前進(jìn)行臨近集水坑內(nèi)泵送混凝土的施工，并振搗密實(shí)。將集水坑混凝土澆筑至與大底板平齊，與2m厚基礎(chǔ)底板混凝土部分交接嚴(yán)密。集水坑混凝土澆筑時(shí)，根據(jù)其面積大小、深淺以及坑壁的厚度不同，采取一次澆筑或間歇澆筑的施工方法。對(duì)較淺的地坑采用混凝土一次澆筑，當(dāng)基坑底板混凝土澆筑成后,緊接著澆筑坑壁.較深的集水坑澆筑時(shí)，采用間歇澆筑的方法,其模板做成整體式并預(yù)先架立好，先將地坑底板澆至與模板平，待坑底混凝土流動(dòng)性不大，可以承受坑壁混凝土壓力時(shí)，再澆筑地坑坑壁混凝土，要保證底與壁接觸處的質(zhì)量。間歇時(shí)間在２ｈ左右。派專人檢查集水坑底板混凝土狀態(tài),嚴(yán)防混凝土初凝?？拥诐仓樞蛴砷L(zhǎng)度方向從一端向另一端澆筑推進(jìn)，或由兩端向中間澆筑?？颖趹?yīng)形成環(huán)行回路分層澆筑，并根據(jù)坑壁的長(zhǎng)度采用單向循環(huán)或雙向循環(huán)澆筑.集水坑側(cè)壁混凝土澆筑時(shí)，采用對(duì)稱澆筑的方法，確保側(cè)壁受力均勻.5。5。3鋼結(jié)構(gòu)地腳螺栓及塔吊預(yù)埋件處的澆筑注意控制混凝土上升速度，使兩邊均勻上升。防止碰撞，以免使螺栓、預(yù)埋件位置偏差.地腳螺栓的絲扣部分預(yù)先涂好黃油，用塑料布包好,防止在澆筑過(guò)程中沾上水泥漿或碰壞。對(duì)錨板下混凝土要振搗密實(shí)，在澆筑此部位時(shí)板外側(cè)混凝土應(yīng)略加高些,細(xì)心振插使混凝土壓向板底，直至板邊縫周圍有混凝土漿冒出。通過(guò)錨板中板孔觀察，看到混凝土漿冒出，則證明這部分混凝土已密實(shí),否則易造成空隙.5。5．4大體積混凝土墻體的施工５.５.４。1地下室外墻導(dǎo)墻混凝土地下室外墻隨底板一起澆筑３00高的導(dǎo)墻,導(dǎo)墻上口設(shè)置鋼板止水帶。將導(dǎo)墻的吊模安裝好后，先澆筑底板混凝土，在靠近外墻底板混凝土澆筑一定面積后，且在底板混凝土初凝前澆筑外墻導(dǎo)墻混凝土。導(dǎo)墻混凝土隨底板混凝土一起養(yǎng)護(hù),在鋼筋縫隙處塞麻袋作為保溫層。５．5。4.２墻體混凝土墻體根部彈相距５ｍm的雙線，用云石機(jī)按線切出剔鑿范圍和深度,再將浮漿剔凈,露出石子，要均勻,清理干凈。為防止?jié)仓炷習(xí)r污染鋼筋，澆筑砼前，用塑料套套住上層墻體鋼筋。砼澆筑前，先澆筑3０－50mm厚與砼同配比的砂漿，并用鐵鍬入模。以避免爛根現(xiàn)象。砼澆筑時(shí)應(yīng)分段分層澆筑,分層澆筑厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的１。2５倍，取砼分層澆筑厚度５00ｍm，并以標(biāo)尺桿控制.布料桿軟管出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50ｍm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；砼下料點(diǎn)宜分散布置,間距控制在2米左右。墻洞口部位兩側(cè)同時(shí)下料,高度大體一致,振搗棒距洞邊30０ｍm以上，并從兩邊同時(shí)振搗，以防洞口變形或底部不密實(shí)。振搗棒應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，點(diǎn)的間距控制在30０mm為宜,并在模板上口用橫向標(biāo)尺桿控制。振搗棒插入砼的深度以進(jìn)入下一層砼50mm為宜,做到快插慢拔,振搗密實(shí)。對(duì)于洞口過(guò)梁鋼筋較密處，用30型小棒均勻振搗.振搗時(shí)間以砼表面出現(xiàn)浮漿,不再下沉為止，時(shí)間宜為２０秒左右。振搗棒不得觸及模板鋼筋預(yù)埋管件;澆筑時(shí)，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板、鋼筋有無(wú)位移、變形,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理.砼的標(biāo)高控制以投測(cè)到墻體鋼筋上的標(biāo)高線為依據(jù)。待澆筑完畢后,對(duì)墻上口甩出鋼筋加以整理.5。5．5基礎(chǔ)反梁混凝土的澆筑反梁與基礎(chǔ)底板混凝土一起澆筑完畢。在澆筑基礎(chǔ)底板時(shí)，先將基礎(chǔ)反梁混凝土澆筑至與基礎(chǔ)底板板面平齊，待基礎(chǔ)底板混凝土有一定抗滑移和抗坍落能力的時(shí)候再澆筑反梁混凝土。分層厚度為3０0～５00mm，注意振搗密實(shí).施工方法可參考大體積混凝土墻體.5.6混凝土的振搗混凝土拌合料在攪拌、澆筑入模后,必須振動(dòng)搗固，密實(shí)成型，結(jié)構(gòu)密實(shí)，使拌合料的顆粒之間以不同的震動(dòng)加速度發(fā)生液化，破壞初始顆粒之間不穩(wěn)定平衡狀態(tài)，骨料顆粒依靠自重達(dá)到穩(wěn)定位置,游離水分?jǐn)D壓上升,氣泡逸出表面，混凝土最終逐漸達(dá)到密實(shí)狀態(tài)。從而大大提高混凝土結(jié)構(gòu)耐久性。5．6。１澆筑時(shí),每條泵管配備足夠的振搗棒。使混凝土自然緩慢流動(dòng)，然后全面振搗。根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的坡度，在每個(gè)澆筑帶的前后布置兩道振動(dòng)器。第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，解決上部混凝土的振實(shí)，由于底皮鋼筋間距較密，第二道布置在混凝土坡角處,解決下部混凝土的密實(shí)，隨著混凝土澆筑工作的向前推進(jìn),振動(dòng)器相應(yīng)跟上，保證整個(gè)高度混凝土的質(zhì)量。5．6.2振搗棒插入混凝土的深度以進(jìn)入下一層混凝土50～１０0mm為宜,消除兩層之間接縫,在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。可在振搗棒距端部550mm處綁紅皮筋作為深度標(biāo)記。5。6．35．6.4振搗器插點(diǎn)要均勻排列,采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng).不應(yīng)混用。避免漏振。振動(dòng)器移動(dòng)間距為4０～6０ｃm.5.6.5振搗時(shí)注意保持振搗棒與模板間的距離。5.7泌水處理混凝土拌合料澆筑之后到開始凝結(jié)期間，由于骨料和水泥漿下沉，水分上升,在已澆筑混凝土表面析出水分,形成泌水，使混凝土表面拌合料的含水量增加,產(chǎn)生大量浮漿,硬化后使面層混凝土強(qiáng)度底于內(nèi)部的混凝土強(qiáng)度，并產(chǎn)生大量容易剝落的“粉塵"，混凝土在采用分層施工澆筑工藝時(shí),必須清除泌水和浮漿，否則會(huì)嚴(yán)重影響上下層混凝土之間粘結(jié)能力。影響鋼筋和混凝土握裹強(qiáng)度,產(chǎn)生裂縫。大體積混凝土在澆灌振動(dòng)過(guò)程中，必定會(huì)產(chǎn)生大量的泌水，由于混凝土為一個(gè)大坡面，泌水延坡面流至坑底，隨著混凝土澆筑向前滲移，最終集中在基坑頂端排除,當(dāng)混凝土大坡面的坡角接近頂端模板時(shí)，改變澆灌方向,從頂端往回澆灌，與原斜坡相交成一個(gè)集水坑，并有意識(shí)的加強(qiáng)兩側(cè)模板處的混凝土澆筑強(qiáng)度,使集水坑逐步在中間縮小成水潭，使最后一部分泌水匯集在上表面，不斷排除大量泌水，有利于提高混凝土質(zhì)量和抗裂性能5。8混凝土表面的處理：大體積泵送混凝土,其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)尺刮平，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鋼絲網(wǎng)按入混凝土內(nèi)，標(biāo)高控制再基礎(chǔ)底板頂標(biāo)高下20mm處,墻根、梁根處處理細(xì)致，不得有明顯間距，隨混凝土澆筑的進(jìn)行隨時(shí)鋪放，及時(shí)用木模子打磨密實(shí)，待混凝土收水后，再木抹子搓平兩次,以閉合收水裂縫，然后覆蓋塑料薄膜和保溫被養(yǎng)護(hù).５。9混凝土的養(yǎng)護(hù)5.9.1大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)期間必須嚴(yán)格控制其內(nèi)外溫差，確保不出現(xiàn)有害裂縫,確保混凝土質(zhì)量，養(yǎng)護(hù)是一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工序，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要，測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度,將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)。溫差控制在25０C范圍內(nèi)。５.9。２大體積混凝土養(yǎng)護(hù)要達(dá)到保溫和保濕的雙重目的.保溫能保持混凝土表面溫度不至過(guò)快散失,減小混凝土表面的熱擴(kuò)散和溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫,同時(shí)延長(zhǎng)散熱時(shí)間，可充分發(fā)揮混凝土的潛力和材料的松弛特性，使混凝土的平均總溫差所產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土抗拉強(qiáng)度,防止產(chǎn)生貫通裂縫。保濕使混凝土在強(qiáng)度發(fā)展階段，潮濕的條件可防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫,使水泥水化順利進(jìn)行,提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度。5。9。3本工程大體積混凝土養(yǎng)護(hù)采用不透水、氣的塑料薄膜將混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來(lái),保證混凝土在不失水的情況下得到充分養(yǎng)護(hù)。優(yōu)點(diǎn),不用澆水，操作方便，能重復(fù)使用,能提高混凝土早期強(qiáng)度，但應(yīng)該保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。塑料布上面覆蓋160ｍｍ厚保溫被進(jìn)行保溫,保溫被上再覆蓋一層塑料布。5．9.4塑料布、保溫被應(yīng)疊縫、騎馬鋪放,以減少水分的散發(fā)。5.９.5對(duì)邊緣、棱角部位的保溫厚度增加到棉層部位的2倍，加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù).５。9。６為保證混凝土內(nèi)部與混凝土表面溫差小于25０Ｃ，混凝土降溫速率小于1．50C/ｄ及表面溫度與大氣溫度之差小于250C，采用塑料薄膜和保溫被覆蓋養(yǎng)護(hù)的同時(shí)，還要根據(jù)實(shí)際施工時(shí)的氣候、測(cè)溫情況、混凝土內(nèi)表溫差和降溫速率，通過(guò)熱工計(jì)算來(lái)隨時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施。5.9。７在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)，要立即仔細(xì)加以覆蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作采取措施，加以補(bǔ)救。5.9.8為了確保新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件,防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，大體積混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在1２h內(nèi)加以覆蓋。普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于１4d.5．９.9混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)具體測(cè)溫結(jié)果確定。５．９.１2大體積混凝土墻和梁,盡可能多養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間，拆模后立即再覆蓋保溫被保溫，防止混凝土早期和中期裂縫，墻體混凝土上表面鋼筋縫隙處塞好保溫被.５．９。1３保溫層在砼達(dá)到砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的３0％后、內(nèi)外溫差及表面與大氣最低溫差均小于25℃時(shí)，方可拆除。保溫的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行。5．10商品混凝土的運(yùn)輸５．1０.1選用攪拌站應(yīng)距現(xiàn)場(chǎng)２5公里以內(nèi)，采用砼罐車進(jìn)行場(chǎng)外運(yùn)輸，要求每輛罐車的運(yùn)輸、澆筑和間歇的時(shí)間不得超過(guò)3小時(shí)，混凝土從拌筒中卸出到澆筑完畢的時(shí)間不超過(guò)１．5小時(shí),罐車運(yùn)輸?shù)拈g隔時(shí)間不得超過(guò)15分鐘。5。1０．2砼運(yùn)輸車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，試驗(yàn)工要每200m3不少于一次抽檢砼的坍落度,且每臺(tái)班不足200ｍ３時(shí),其取樣檢驗(yàn)也不得少于一次.從攪拌車運(yùn)卸的混凝土中，分別取1/4和3/4處試樣進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，兩個(gè)試樣的坍落度之差不得超過(guò)3cm。當(dāng)實(shí)測(cè)坍落度不能滿足要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知攪拌站，嚴(yán)禁私自加水?dāng)嚢琛?.10。3運(yùn)輸車給砼泵喂料前,應(yīng)中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使砼拌和均勻。5．10。4根據(jù)實(shí)際施工情況及時(shí)通知砼攪拌站調(diào)整砼運(yùn)輸車的數(shù)量,以確保砼的均勻供應(yīng)。５.1０.5混凝土攪拌車由施工現(xiàn)場(chǎng)北門進(jìn)，從南門出，現(xiàn)場(chǎng)行車路線見(jiàn)附圖。５。1０.6混凝土運(yùn)輸車及混凝土泵數(shù)量:每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量：Q1=QmaxαηQ１—-每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量(m3/ｈ)；Qｍaｘ—-每臺(tái)混凝土泵的最大輸出量,取８0m3／h；α——配管條件系數(shù),取０．9；η——作業(yè)效率,取０．６.Q１=Qmaxαη=80×０．9×０.6=43。2m3／h取每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量：Q１=4０m3／h.每臺(tái)混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)：N1=Q1(６0L1／Ｓ0+T１）/60V1N１——混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)；V1——每臺(tái)混凝土攪拌車容量，取6ｍ3;S0——混凝土攪拌運(yùn)輸平均行車速度，取30kｍ/h;L１——混凝土攪拌車往返距離，取30kｍ;T１——每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車總計(jì)停歇時(shí)間，取３０min。N１＝Ｑ1(6０L1／Ｓ０+T1）/60V1＝４0（6０×３0/３0+30）/60×6=１０車混凝土泵的臺(tái)數(shù):N２=Q/Q1×ＴＮ２——混凝土泵的數(shù)量；Ｑ-—混凝土澆筑數(shù)量，150００m3;T——混凝土泵送作業(yè)時(shí)間，取60ｈ。N2=Ｑ／Q1×T=150０0/40×６0=６。25臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車數(shù)量總計(jì)10×９+5(備用）=95臺(tái)經(jīng)計(jì)算且結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，進(jìn)行基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆灌時(shí)，配備9臺(tái)混凝土泵，每臺(tái)混凝土泵每小時(shí)需配備１0輛混凝土攪拌運(yùn)輸車.總共需混凝土攪拌運(yùn)輸車95輛。要求預(yù)拌混凝土廠家提前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備，及時(shí)供應(yīng)混凝土，保證在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)連續(xù)供料，確保底板順利澆筑成功.5。１１混凝土的泵送5。1１。１泵的選型根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式以及泵的主要技術(shù)參數(shù)（混凝土泵的主要參數(shù)即混凝土泵的實(shí)際平均輸出量和混凝土泵的最大輸送距離），本工程選用HBＴ80型混凝土拖式柴油泵，共十臺(tái).其中一臺(tái)負(fù)責(zé)集水坑的澆筑,七臺(tái)負(fù)責(zé)基礎(chǔ)底板大體積混凝土由南向北同時(shí)泵送施工,兩臺(tái)為備用?？梢詽M足大體積混凝土施工的需要.5．1１。2混凝土泵布置要求設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的具有重車行走條件;多臺(tái)混凝土泵同時(shí)澆筑，選定的位置使各自承擔(dān)的澆筑量接近，達(dá)到同時(shí)澆筑完畢;停放地點(diǎn)要有足夠的場(chǎng)地，保證混凝土攪拌車供料、調(diào)車的方便;停放位置接近排水設(shè)施,供水、供電方便；靠近澆筑地點(diǎn);混凝土泵作業(yè)范圍內(nèi)，無(wú)障礙物、高壓電線。5。１1.3泵輸送管配管布置原則滿足工程要求，便于混凝土澆筑和保證安全施工;盡可能縮短管線長(zhǎng)度,少用彎管和軟管;便于管道清洗、故障的排除和裝拆維修的方便;管線鋪設(shè)橫平豎直；采用相同管徑的混凝土輸送管，將新泵管用在泵送壓力較大處；輸送管無(wú)龜裂、無(wú)凸凹損傷和彎折；接頭嚴(yán)密，有足夠強(qiáng)度，可快速裝拆；混凝土輸送管道不得直接支撐在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，水平管每隔一定距離用支架、臺(tái)墊、吊具固定;在冬季施工時(shí)，輸送管上用保溫材料包裹。5．１１.４泵送混凝土的澆筑根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、平面形狀和幾何尺寸，混凝土供應(yīng)和泵送設(shè)備能力、勞動(dòng)力和管理能力,以及場(chǎng)地大小，預(yù)先劃分好混凝土澆筑區(qū)域。泵送順序：采用混凝土輸送管輸送混凝土，由遠(yuǎn)及近,由南向北循序推進(jìn)。在同一區(qū)域的混凝土,先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)，分層澆筑。區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間，不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。澆筑基礎(chǔ)底板時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2~３ｍ范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料?；炷涟矗保?～1：１０坡度分層澆筑,且上層混凝土應(yīng)超過(guò)下層混凝土500mｍ以上。灌注高度大于2m時(shí)，應(yīng)采用溜管或串筒下料，出料管口至澆筑層自由高度不宜大于１．5ｍ,嚴(yán)防混凝土離析。混凝土在最短的時(shí)間內(nèi)均勻無(wú)離析地排出,滿足混凝土泵泵送速度。5.11。5泵送的要求：混凝土澆筑前應(yīng)提前選好泵車放置的位置，固定好混凝土輸送泵。開機(jī)泵送：待各種隱蔽驗(yàn)收合格,輸送管道鋪設(shè)完畢，開機(jī)泵送?；炷凛斔捅脝?dòng)后，應(yīng)先泵送適量水濕潤(rùn)混凝土輸送泵的料斗、活塞及輸送管道內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位.開始泵送時(shí)應(yīng)使混凝土泵處于慢速、勻速并隨時(shí)反泵狀態(tài)，泵送速度要先慢后快，逐步加速，同時(shí)要觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況,待其運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可正常速度進(jìn)行泵送。混凝土泵送供應(yīng)應(yīng)保證連續(xù)工作，如中斷,其中斷時(shí)間不得超過(guò)混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間。當(dāng)泵送出現(xiàn)困難時(shí),不得強(qiáng)行輸送，應(yīng)立即查明原因,采取措施排除，一般可用木敲擊彎管部位，并進(jìn)行滿速泵送或反泵，以疏通管路.混凝土泵送過(guò)程中,受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土,以防止吸入空氣，產(chǎn)生阻塞。不得將拆下的輸送管內(nèi)混凝土灑落在未澆筑的地方，以避免再次澆筑質(zhì)量不合格。預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過(guò)45min或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水、壓力空氣或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土.混凝土輸送泵操作人員，嚴(yán)格按照泵車操作要求進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違章作業(yè)，每次混凝土泵泵送結(jié)束后及不同配比混凝土泵送結(jié)束后，應(yīng)立即作好輸送泵的清洗工作。泵送工作完成后，要嚴(yán)格清理泵體和輸送管道，并將拆下的管道碼放整齊,以便下次使用。５．12大體積混凝土的測(cè)溫5。１2。1測(cè)溫意義大體積混凝土溫控施工中，除進(jìn)行水泥水化熱的測(cè)試外，在混凝土的澆筑過(guò)程中還應(yīng)進(jìn)行混凝土澆筑溫度的監(jiān)測(cè)，在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中進(jìn)行混凝土澆筑塊體升降溫、里外溫差、降溫速度及環(huán)境溫度的監(jiān)測(cè)。為施工過(guò)程中及時(shí)準(zhǔn)確采取溫控對(duì)策提供科學(xué)依據(jù).本工程大體積混凝土施工，其面積大、厚度大，內(nèi)部水泥水化熱高且又不容易散失，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部與外部溫差變大，溫度應(yīng)力也相應(yīng)變大,如不加以控制必然造成混凝土的開裂。因此,通過(guò)測(cè)溫工作了解到大體積混凝土內(nèi)部溫度,并根據(jù)測(cè)溫結(jié)果指導(dǎo)混凝土外部的保溫、保濕等工作以減小混凝土內(nèi)外溫差,對(duì)保證混凝土的后期質(zhì)量和控制混凝土的裂縫有重要的意義。5.１２。2測(cè)溫點(diǎn)的布置真實(shí)反映混凝土塊體的里外溫差、降溫速度及環(huán)境溫度的布置原則。大體積混凝土墻體溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置在綜合業(yè)務(wù)大樓地下三層I區(qū)1流水段１200ｍm厚外墻處,由下至上共設(shè)5處測(cè)溫點(diǎn),間距１160mm;以基礎(chǔ)底板平面圖對(duì)稱軸線的半條軸線為測(cè)溫區(qū)，在測(cè)溫區(qū)內(nèi)溫度測(cè)點(diǎn)呈平面布置；在基礎(chǔ)平面半條對(duì)稱軸線上,溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)的點(diǎn)位不宜少于4點(diǎn)；在測(cè)溫區(qū)內(nèi)，溫度監(jiān)測(cè)的位置與數(shù)量根據(jù)基礎(chǔ)底板的溫度場(chǎng)的分布情況及溫控的要求為準(zhǔn)；混凝土澆筑塊體的外表溫度，應(yīng)以混凝土外表以內(nèi)５0ｍｍ處的溫度為準(zhǔn)；混凝土澆筑塊體底表面的溫度以混凝土底表面上5０ｍｍ處的溫度為準(zhǔn)；沿澆筑高度，在底部、中部和表面布置，垂直測(cè)點(diǎn)間距一般為500~1000mm；平面內(nèi)布置在邊緣和中間。所有測(cè)溫孔均應(yīng)編號(hào),進(jìn)行混凝土內(nèi)部不同深度和表面溫度的測(cè)量?；A(chǔ)底板共設(shè)置１１處溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)，測(cè)溫點(diǎn)共44個(gè)。按上述布置原則，為保證測(cè)溫點(diǎn)的代表性和可比性，綜合業(yè)務(wù)樓底板混凝土測(cè)溫孔,平面按１0m左右的原則布置溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)。沿底板的高度可分為表面測(cè)溫點(diǎn)、中部測(cè)溫點(diǎn)、底部測(cè)溫點(diǎn)。表面測(cè)溫點(diǎn)的高度為底板頂標(biāo)高下返5０mｍ;中部測(cè)溫點(diǎn)的高度為1／２板厚處;底部測(cè)溫點(diǎn)的高度為底板底標(biāo)高上返100mm。測(cè)溫點(diǎn)布置見(jiàn)附圖.５.１２.3測(cè)溫管理制度設(shè)置專職測(cè)溫工及技術(shù)管理人員，測(cè)溫工應(yīng)將當(dāng)日測(cè)溫表項(xiàng)目填寫完整并簽名后,及時(shí)交給技術(shù)管理人員，一方面使管理層隨時(shí)掌握第一手資料，另一方面各管理層應(yīng)及時(shí)對(duì)有代表性的孔位(不得少于三孔）掌握測(cè)溫記錄值。以便準(zhǔn)確推算溫度變化趨勢(shì)和檢查測(cè)溫記錄的真實(shí)性,以及確認(rèn)是否增加覆蓋或采取其它措施。監(jiān)測(cè)自混凝土澆筑開始至澆筑后30天止。在混凝土澆筑過(guò)程中，水化熱溫升過(guò)程中，數(shù)據(jù)采集時(shí)間間隔為30min左右,待水化熱能耗盡后溫度下降趨于穩(wěn)定過(guò)程中，數(shù)據(jù)采集時(shí)間間隔為1ｈ~4h左右.5．12．4測(cè)溫儀器的選擇為能直觀、精確、迅速得到混凝土內(nèi)部溫度,指導(dǎo)施工，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，本工程委托北京市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心第一檢測(cè)所對(duì)大體積混凝土基礎(chǔ)底板及墻體混凝土溫度進(jìn)行檢測(cè),根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)，采取有效措施,控制大體積混凝土裂縫的出現(xiàn)。檢測(cè)設(shè)備采用上海市建筑科學(xué)研究院網(wǎng)絡(luò)化溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng),系統(tǒng)采用測(cè)量精度為0。２０C的數(shù)字溫度傳感器。該套設(shè)備包括溫度傳感器、信號(hào)測(cè)量裝置、應(yīng)用軟件及計(jì)算機(jī)四大部分組成,并采用Mｏｄem方式組建遠(yuǎn)程監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，構(gòu)成系統(tǒng)框架,能定時(shí)在線監(jiān)測(cè)各測(cè)溫點(diǎn)溫度，并自動(dòng)記錄，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及其變化趨勢(shì)以圖表兩種方式實(shí)時(shí)顯示.測(cè)溫報(bào)警溫差設(shè)置在250Ｃ,及時(shí)提醒現(xiàn)場(chǎng)采取有效措施,確?；炷临|(zhì)量。5．1２。5溫度傳感器的預(yù)留方法使用前將溫度傳感器用細(xì)鐵絲固定在φ16鋼筋上,鋼筋頂端200mm處刷紅色油漆一道作為混凝土底板頂標(biāo)高控制線（紅色油漆線下埋入混凝土底板內(nèi))。從紅色油漆線向下量取不同測(cè)溫點(diǎn)深度,將溫度傳感器頂端的靈敏元件固定于各測(cè)溫點(diǎn)處(靈敏元件與鋼筋之間必須用絕緣膠布分隔)。澆筑混凝土前應(yīng)將插頭包裹好,以免被污染。5.12．６測(cè)溫注意事項(xiàng)在澆筑混凝土前應(yīng)檢查支撐鋼筋的紅色油漆線標(biāo)高是否正確，并將鋼筋頂部測(cè)溫線插頭用塑料包嚴(yán),防止插頭被污染。當(dāng)大體積混凝土中心溫度與大氣最低溫度之差連續(xù)3天小于2５℃時(shí),可停止保溫。但突然降溫時(shí)仍應(yīng)繼續(xù)保溫。嚴(yán)密監(jiān)測(cè)混凝土的溫升情況，根據(jù)溫度記錄，增減保溫材料厚度或?qū)訑?shù)。控制大體積混凝土中心溫度與表面溫度之差，表面溫度與環(huán)境溫度之差小于25℃.當(dāng)大體積混凝土中心溫度與表面溫度之差超過(guò)２5℃時(shí)，可增加保溫材料厚度或?qū)訑?shù)，；表面溫度與環(huán)境溫度之差超過(guò)2５℃，可適當(dāng)減少保溫材料厚度或?qū)訑?shù)，反之亦然.控制大體積混凝土溫升的過(guò)程中，在保證內(nèi)外溫差小于２5℃的前提下，也應(yīng)及時(shí)散熱。在環(huán)境溫度較高的條件下（中午、下午）可減少保溫層厚度；在環(huán)境溫度較低的條件下（晚上、凌晨)應(yīng)增加保溫層厚度，減少內(nèi)外溫差。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6．１原材6。1.1混凝土澆筑前，商品混凝土隨車要有攪拌站的開盤鑒定、配合比、原材及外加劑的試驗(yàn)單、檢測(cè)報(bào)告。6．1.2現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收商品混凝土按委托單中的項(xiàng)目仔細(xì)校對(duì)，認(rèn)真填寫混凝土運(yùn)輸單，混凝土運(yùn)輸單按批裝訂成冊(cè)，做好分析。6.2試驗(yàn)6.2。1砼澆筑時(shí)由專職試驗(yàn)工取樣，每２00m３砼留置一組28ｄ、60d標(biāo)養(yǎng)試塊，不超過(guò)2０0ｍ3的按200m3留置。6。2。２每500m3留置一組抗?jié)B試塊，同時(shí)需留置抗壓強(qiáng)度試塊,兩種試塊應(yīng)取自同一車混凝土拌和物。６。2。３根據(jù)施工需要留置足夠組數(shù)的同條件試塊。進(jìn)入冬季施工，還要留置臨界強(qiáng)度試塊和冬施轉(zhuǎn)常溫試塊.６。2。4結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件同條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè))、施工等各方共同選定;對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí),均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件.同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件,其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定,不宜少于１0組,且不應(yīng)少于3組。同條件試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置,并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28（60)ｄ齡期試件強(qiáng)度相等的原則確定.同條件自然養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)齡期及相應(yīng)的試件強(qiáng)度代表值，宜根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁睾宛B(yǎng)護(hù)條件，按下列規(guī)定確定：等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600℃d時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期，0℃及以下的齡期不計(jì)入；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于１４d，也不宜大于60d.同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度代表值應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GＢJ１０7的規(guī)定確定后,乘折算系數(shù)取用;折算系數(shù)宜取為１．10,也可根據(jù)當(dāng)?shù)氐脑囼?yàn)統(tǒng)計(jì)結(jié)果作適當(dāng)調(diào)整.6．２.5商品砼每20０m3不少于一次抽檢砼的坍落度，且每臺(tái)班不足200m3時(shí)，其取樣檢驗(yàn)也不得少于一次。入泵時(shí)的坍落度應(yīng)控制在1７0±20mm范圍之內(nèi)。６．3砼施工6．3。１澆筑砼前，由砼工長(zhǎng)進(jìn)行班前口頭交底，說(shuō)明澆筑方法，路線布置，技術(shù)要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6.３.2澆筑前組織好施工人員，安排好班組交接時(shí)間。6．3．３設(shè)專門的振搗手，劃分負(fù)責(zé)區(qū)域.6。３.4墻、反梁砼澆筑時(shí)，為防止?fàn)€根現(xiàn)象，澆筑砼前先人工用鐵鍬澆筑5０㎜厚的同配合比減石子砂漿，并振搗鋪實(shí);澆筑底板砼時(shí)，潤(rùn)泵的砂漿不能集中，要分?jǐn)偩鶆?可先卸到鐵皮上，再用鐵鍬分鋪。6。3。5澆筑砼時(shí)，掛線控制標(biāo)高。澆筑完畢后，及時(shí)清理浮漿。6.3。6澆筑門窗洞口處時(shí)，應(yīng)從兩側(cè)對(duì)稱澆筑,防止發(fā)生偏移。6．３．7澆筑砼時(shí)，要求設(shè)專人在底部看模，并設(shè)專人看筋，移位鋼筋應(yīng)及時(shí)復(fù)位.6。3.8技術(shù)、質(zhì)檢、生產(chǎn)、實(shí)驗(yàn)、材料部門人員堅(jiān)守崗位，各司其職。確保拆模后混凝土無(wú)空洞蜂窩,無(wú)漏筋現(xiàn)象，無(wú)縫隙夾渣層現(xiàn)象。6．3。9相鄰部位不同強(qiáng)度等級(jí)的砼同時(shí)澆筑時(shí)，應(yīng)先澆筑高強(qiáng)度等級(jí)的砼，后澆筑強(qiáng)度等級(jí)低的砼,以防低強(qiáng)度等級(jí)的砼流入另一側(cè)影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差(mm）和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量獨(dú)立基礎(chǔ)１0柱、墻、梁4２垂直度層高4經(jīng)緯儀吊線尺量全高H/１000且≯153標(biāo)高層高±5水準(zhǔn)儀、尺量全高±154截面尺寸基礎(chǔ)寬、高±5尺量柱、墻、梁寬、高+3，-25表面平整度32米靠尺、塞尺6角、線順直度3拉線、尺量７保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5尺量柱、梁、墻、板+5，—3８樓梯踏步板寬、高±3尺量９電梯井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線＋１0，—0經(jīng)緯儀、尺量筒全高(Ｈ）垂直度H/1０00且≯1510預(yù)埋件、管、預(yù)應(yīng)力筋支撐中心線位置3拉線、尺量11預(yù)留孔、洞中心線位置8尺量１2預(yù)埋螺栓中心線位置3尺量外露長(zhǎng)度+５，—07、預(yù)防砼堿集料反應(yīng)措施：7.1配制基礎(chǔ)工程用砼應(yīng)當(dāng)首先考慮使用B種低堿活性集料(指膨脹量大于０．02％，小于或等于0．0６％的集料）以及優(yōu)選低堿水泥(堿含當(dāng)量０.６％以下）、摻加礦粉摻合料及低堿、無(wú)堿外加劑.同時(shí)，砼堿含量不超過(guò)3kg/m3。7.2配制基礎(chǔ)砼時(shí),若選用C種活性集料（膨脹量大于0.06％,小于或等于0.１０％的集料）,當(dāng)砼含堿量計(jì)算超過(guò)3ｋｇ/m3時(shí)，可以用含堿量不大于１．5%的Ⅰ級(jí)或Ⅱ級(jí)粉煤灰取代25%以上重量的水泥。但應(yīng)做好砼試配,同時(shí)滿足砼強(qiáng)度等級(jí)要求。７。3配制砼時(shí),嚴(yán)格選用水泥、砂石、外加劑、礦粉摻合料等砼用建筑材料。7．4基礎(chǔ)工程用水泥、砂石、外加劑、摻合料等砼用建筑材料,必須具有由市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測(cè)單位出具的含有堿含量和集料活性數(shù)據(jù)的檢測(cè)報(bào)告，無(wú)堿含量數(shù)據(jù)的檢測(cè)報(bào)告在砼施工中禁止在基礎(chǔ)工程上使用。７.5砼堿含量闡明:砼堿含量是指來(lái)自水泥、化學(xué)外加劑和礦粉摻合料中游離鉀、鈉離子量之和。以當(dāng)量Na２O計(jì)、單位kg/m3（當(dāng)量Ｎa2Ｏ％＝Na2O%＋0。658K2O%）即：砼堿含量=水泥帶入堿量（等當(dāng)量Nａ2O百分含量×單方水泥用量）+外加劑帶入堿量＋摻合料中有效堿含量。8、成品保護(hù)8．1已澆筑的基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)反梁必須在砼強(qiáng)度達(dá)到上人無(wú)腳印以后方準(zhǔn)上人，或安裝結(jié)構(gòu)支架和模板避免集中荷載過(guò)早造成底板出現(xiàn)裂縫。8。2砼澆筑完畢，應(yīng)及時(shí)清理漏、濺在墻及樓板上的砼漿，確保砼面的清潔。８．3墻體砼澆筑完畢，應(yīng)及時(shí)將大模板操作臺(tái)上及邊角處散落的砼清理干凈，避免下次支模時(shí)掉入墻內(nèi)，出現(xiàn)夾渣。8.4打砼時(shí)配備看筋人員，及時(shí)將鋼筋復(fù)位,同時(shí)配備看模板人員,避免出現(xiàn)跑模、跑漿等.8.5砼澆灌前搭設(shè)施工馬道,防止踩踏鋼筋.8。6混凝土澆筑后,應(yīng)及時(shí)采取有效養(yǎng)護(hù)措施,嚴(yán)防脫水和收縮裂縫。設(shè)專人負(fù)責(zé)。８。7混凝土后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑后，應(yīng)用蓋板封閉嚴(yán)密,避免雜物和雨雪進(jìn)入，污染鋼筋。9、安全措施9.1所有人員高處作業(yè)時(shí)必須戴好安全帽,系好下額帶?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)禁止吸煙，嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè).9.２振搗手穿膠鞋,戴絕緣手套，使用帶有漏電保護(hù)的開關(guān)箱。澆筑砼時(shí)，必須搭設(shè)專用馬道，并搭設(shè)護(hù)身欄。9．３清管時(shí)，管端設(shè)擋板或安全罩，管端嚴(yán)禁有人員站立，以防噴射傷人。9．4砼輸送使用的泵管、卡具，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，對(duì)于磨損嚴(yán)重、存在裂縫的泵管及變形破損卡具禁止使用.9.5使用振搗棒前檢查部件和軟管,接線是否正確，試行運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可使用。9．6振搗棒應(yīng)單設(shè)電源線和電源箱,箱內(nèi)要有漏電保護(hù)器，電機(jī)外殼做好接零保護(hù)，工作時(shí)兩人操作，一人持棒,一人看電機(jī)，隨時(shí)挪動(dòng)，不得拖拉。1０、環(huán)保及文明施工10.１現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)專人打掃衛(wèi)生、灑水，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，無(wú)揚(yáng)塵.1０．2振搗棒采用低噪音振搗棒.１0。３現(xiàn)場(chǎng)施工的操作工人在施工時(shí)，要有意識(shí)地控制說(shuō)話的音量，以避免人為產(chǎn)生的噪音，減小噪音對(duì)周邊居民的影響.嚴(yán)禁打鬧、嬉戲或大聲喧嘩.１0.4加強(qiáng)對(duì)混凝土泵、砼罐車操作人員的培訓(xùn)及責(zé)任心教育，保證混凝土泵、砼罐車平穩(wěn)運(yùn)行、協(xié)調(diào)一致，禁止高速運(yùn)行。要求商品砼供應(yīng)商加強(qiáng)對(duì)砼泵的維修保養(yǎng)，及時(shí)進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)超過(guò)噪聲限制的砼泵及時(shí)進(jìn)行更換。10.5水的循環(huán)利用：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車池和沉淀池、污水井，罐車在出現(xiàn)場(chǎng)前均要用水沖洗，以保證市政交通道路的清潔,減少粉塵的污染。沉淀后的清水再用做洗車水重復(fù)使用。１0。6施工現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)砼硬化路面，以確保降低施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵污染.１0。7本工程砼內(nèi)所摻的外加劑均不含有氯鹽、氨等,避免對(duì)鋼筋和大氣的不利影響.大體積混凝土基礎(chǔ)底板裂縫控制的施工理論計(jì)算根據(jù)基礎(chǔ)底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35P10R６0要求，選取計(jì)算模型為：C３5Ｐ1０Ｒ60混凝土試拌配合比及材料溫度列表單方用量（㎏／ｍ３)材料溫度（℃）北京拉法基32。5C=248Tｃ＝20℃飲用水Ｗ=１70Tｗ=２5℃密云ＩI區(qū)中砂S=7７8Ts=5℃三河碎石G=１035Tg＝5℃Ｉ級(jí)粉煤灰１０0水膠比０。42S75礦粉60水灰比0。４3WDN—７高效減水劑9．０砂率0．4３坍落度：１70±2０mm；大氣平均溫度：5℃計(jì)算常數(shù)取值:水泥水化熱:Q=３77KJ/kg；混凝土的密度：２400ｋｇ/m３；混凝土的比熱：C＝0。96kJ/kg。Ｋ；常數(shù):e=2．７１８；標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下最終收縮值:ξｙo＝3.２4×1０－４混凝土的線性膨脹系數(shù)：α=１。０×10-5混凝土的最終彈性模量:Е=3.１5×10４N/mm2１、混凝土溫度變形值計(jì)算：ΔT=L(ｔ2—ｔ1)αΔT——隨溫度變化而伸長(zhǎng)或縮短的變形值（ｍｍ)；L—-結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度（mｍ)，為８8２００mm；t2－t1-—溫度差,取25℃；ΔT=88200×2５×1。０×10—5=2２。0５ｍm故基礎(chǔ)底板溫度變形值為22.05mm。2、鋼筋混凝土極限拉伸計(jì)算:εpa=０。5ft(１+ρ/d）×1０—4εpa—-鋼筋混凝土的極限拉伸；fｔ——混凝土抗拉設(shè)計(jì)強(qiáng)度，C35為1．65N/ｍｍ2ρ——截面配筋率,計(jì)算?。?7７４d——鋼筋直徑，取3.2cmεｐa=0．5×1。６5×（1+0．77４/３．２）×10—4=１．025×10－４故鋼筋混凝土底板的極限拉伸值為1.0２5×１0-４。３、混凝土拌和溫度的計(jì)算:T0=〔0。2２(ＴＳms+Tgｍg+Tcｍc）+Twmｗ+Tswｓ＋Tgwg〕/〔0。22（mS+mg＋mｃ）＋mｗ+ws+wg〕＝〔０.２2（５×７7８+5×１0３５+20×2４8）+25×170＋２×0+2×0〕÷〔0。2２(778＋１035+24８）+170＋0+0〕≈11．8℃T０——混凝土拌和溫度（℃）；TS、Tg—砂、石子的溫度（℃）；Tc、Tw—水泥、拌和用水的溫度（℃）；mc、ms、ｍg-水泥、扣除含水量的砂、石子的重量(㎏）；mｗ、ｗs、ｗｇ—水及砂、石子中游離水的重量（㎏）;４、混凝土澆筑溫度計(jì)算：ＴP＝T0+(Ｔa-T０）θTP——混凝土澆筑溫度（℃)；T0——混凝土拌和溫度(℃）；Ta——混凝土運(yùn)輸和澆筑時(shí)的室外溫度(℃）；取5℃TP——混凝土澆筑溫度（℃）；θ-—θ1+θ２+θ3+……+θn（溫度損失系數(shù)）。求各項(xiàng)溫度損失系數(shù)值（１)、裝料、轉(zhuǎn)運(yùn)、卸料θ1=0.03２×3=0.096（２）、混凝土攪拌車θ2=Ａｔ＝0.0042×30＝０．１26（3)、平倉(cāng)振搗混凝土θ3=0.03t=0.０３×2０=0.06θ=0.０９6+０．126+０.06=0。２8２ＴＰ=T０+（Ｔａ—T0）θ=11。8+（5-11.8)×0.282≈9.９℃取澆筑溫度為10℃5、計(jì)算混凝土最大水化熱絕熱溫升值Tmax＝mｃ×Q/（C×ρ）=２48×３77/0．96×２400=40。58℃mc――每立方米砼水泥用量(Kg)Q――每千克水泥水化熱量(KJ/Ｋg),?。常?Ｃ――砼的比熱,取０.9６kJ/kg。Ｋρ――砼的質(zhì)量密度,取２400Kg/m3。6、計(jì)算混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度及實(shí)際最高溫升值T（t)=ＴmａxξT（t)――砼澆筑完成t段時(shí)間，砼的絕熱溫升值(℃）。t――砼澆筑后至計(jì)算時(shí)的天數(shù)（d）ξ——不同澆筑塊厚度的溫降系數(shù)2ｍ厚基礎(chǔ)底板不同的齡期的降溫系數(shù)ξ值經(jīng)查表差分法得：厚度(m）不同齡期（d)的ξ值3６9１215182124２7302.00.5７０0。5４００.４850.38５0.295０.220０．1７５0.１350．1０50.０９5混凝土澆筑后最高溫升在第3天Ｔ3=４0。5８×０.57=2３.13℃混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度T１（3)=TP+T3＝10＋２3.１3＝33。13℃T１（6）=TP+T６=10+２1.9１=31。91℃T1(9)=ＴP+T9=１０+19．68=29.６8℃T1(１２)=TＰ+Ｔ12=１0+15。62=25。62℃T１(1５）=ＴP+T15=１0+11。9７=21。9７℃T1（18）＝TＰ+Ｔ１8＝10+8．93=18.63℃T１（２1)=TＰ+T２1=10+7.１=１7。1℃T1(2４)=ＴＰ+Ｔ２４＝10+5.4８＝15。4８℃T１（27）=TP+T２7＝10+4.２6=14.26℃T１(30）=TP+T３0=１0+3。8６=１3.８6℃混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫升值Ｔ3-6=40.58×(0．57—０．５４）＝1。1２℃Ｔ6—9=40．5８×（0．5４-0．485)=2。23℃T９-12=40.5８×（0.48５—0。385)＝４．0６℃Ｔ12—1５=40.58×(0.38５—0．29５）=3。6５℃T1５—１8＝４0。５8×（０．295-０．２２）=3。04℃T1８—2１=40．5８×（0.22—0。17５)=１。８3℃Ｔ21—2４=40.5８×（０．１75-0．１35)=1.６2℃T24-2７＝40.5８×(0．13５—0．105)=1.22℃Ｔ27－30=40。５8×（０．105—０。０95）=０。41℃7、各齡期混凝土收縮值及收縮當(dāng)量溫差：計(jì)算公式：ξy（t）＝ξy0（（１-ｅ－0。01t)×M1×M２×…M10ξｙ（t）——非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下混凝土任意齡期（d）的收縮變形值ξy０——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下最終收縮值C35混凝土為3.14×10－4ｅ——常數(shù)，為2.７18t--混凝土澆筑后至計(jì)算時(shí)的天數(shù)（d）M１M2…M9--考慮各種非標(biāo)準(zhǔn)條件，與水泥品種細(xì)度、骨料品種、水灰比、水泥漿量、養(yǎng)護(hù)條件、環(huán)境相對(duì)濕度、構(gòu)件尺寸、混凝土振實(shí)方法、配筋率等有關(guān)的修正系數(shù)。取根據(jù)已知條件查表:M1=1。00，M2=2．05，M3=1.0０，M4=1.00，M５=1。２0,M6=１。11，Ｍ7＝1.0０，M８=1．40，M9＝1。00，Ｍ10=0.80M１M2…M9=3.０6ξy（t)＝3.14×10－4（1—ｅ—０.01ｔ)×3.06=９．91×10—4(1—e—０．01ｔ)ξy(30）=9.9１×10—４（1—2.718-０.30）=2。5６9×10—４ξy（２７）=9。9１×１０—４(1－２.71８-0。27）=2.3４5×10－4ξｙ（24）＝9。91×10—４（1—2．718－0。24）=2。1１5×10－４ξｙ（21)＝9.91×10—４（１－2。718—0。２１）=１．876×10-4ξｙ(18)=9。９1×１0—4(1-２。71８—0。18）=１。632×10—4ξy(15）＝9．91×10－4（1-２.718－０。15）=１。371×10-4ξｙ(１2）=9.9１×１0－４（１—2.71８—0。12)＝1。120×1０－4ξy(9）=9。９1×10-４（1-2.71８－0。09）=0.853×10—4ξy(６）=9。91×１0-4（1—2．7１8-0．０6）＝0。57７×10—4ξy（3)=9。91×10－４（1－2。718-0.03）＝０。２92×１０-4根據(jù)Tｙ（t)=ξｙ（ｔ）／α=ξｙ（t）／1.0×１0-5Ty(30）=ξy（3０）/1.0×10—５=2５。６9℃Ｔｙ(２7）=ξy（2７)/1。0×1０—5=２３．４5℃Ｔy（24）＝ξｙ（24）/１。０×1０-５=21。１５℃Ty（21）=ξy(21)/1.０×１０－5=１８．76℃Ty(1８）=ξy(１８)/1。０×10-5=1６.32℃Ty（15）=ξｙ(15）/1。0×10-5=13．7１℃Ty（１2)=ξy（1２）/１.0×1０-５=１１．20℃Ｔy(9)=ξy（9)/1．０×1０—5=8。５３℃Ty（６）=ξy(6)／1。０×１0－5＝5.7７℃Tｙ（３）=ξy(3）/1.0×１0—5＝2．92℃８、各齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差：Tｙ(3-6）=Ｔy(6）-Ty（３)=5．７7-2.92＝2。85℃Ｔy（6—９）=Ｔy（9）-Tｙ（6）=8。５3—5。77=2.76℃Ｔy(９－１2)＝Ｔｙ（1２）－Ty（9)=11．20—8。5３=2。67℃Ty(12—1５）=Ty(15）－Tｙ（１2）=１3．71-11．2０=２。51℃Ｔy(１5—18）=Ｔy（18)-Ｔy（１5）＝１6．3２—13.71＝2.６１℃Ty(１８—２１）=Ty(２1)－Tｙ(1８）=18.76－16。32=2．44℃Ｔy(２1—２４）=Ｔy（24）—Ty（2１)=21.15—1８。76=２．３9℃Ｔy（2４-27）＝Ty(２7）—Tｙ(24）=23.4５-21．1５＝2．30℃Tｙ（27-３０)=Ty（3０)-Ty(27）=２5。69—23。4５＝2.24℃９、總綜合溫差T=Ｔy（3－６）+Tｙ（6—9）+Ty(9－１2)+Ｔy（12－1５)＋Ty（1５-18）+Tｙ(１８-21）+Ty（21－2４)+Ty(２4—2７）＋Tｙ(2７—3０）＝2．８5+２．76＋2．67＋2．51+２.６1+2。44+2.３９+2.30+2．２4=22.77℃10、各齡期混凝土彈性模量計(jì)算公式:E（t)=Ｅ0(1—e－０．０9t）E0=3.15×1０4Ｎ/mｍ2Ｅ(3）＝3．15×10４（1－２．７1８—0．０9×3)=0．7４5×104N/ｍm２E（6)=３．15×104（1-2．718－0.09×６)＝1。3１４×104N／mm2E(９）=3。15×１０４（1—2．71８-0。09×9)＝1。748×104Ｎ/mm2Ｅ(12)=3。15×10４（１－2。７18-０。09×１２）=2。0７9×１04Ｎ/mm2Ｅ(15）＝３.15×1０4（1-2。７18－0．0９×1５)＝２.３３2×10４N/mm2E(18)=3．１5×１04（１-2．718－０。09×1８）＝2.５26×104Ｎ／mm２E（２1）=3。1５×104（1－２。718—0．０9×２1）=２。673×10４N/mm2Ｅ(２４）＝3．1５×104(1－２.７18—０。０9×24）=２.786×104Ｎ/mm2E（２7)=3。15×１04（1－2.７18—0．09×2７）=2。８12×１04N／mm2E（30）=3.１５×104（1－２。718－０.09×3０）＝２。938×１0４N/mｍ211、結(jié)構(gòu)計(jì)算溫差T(３－6)=T3-６+Ｔy（3－６）=1。２2＋2．85=４。07℃T（6-９）=T6-9+Tｙ（6－9）=2.２3+2。７6=4．99℃Ｔ（9－12)=Ｔ9－１2+Tｙ（9—1２）=4。０6＋２．67=6.73℃Ｔ（１2-１5）＝T12—15+Ty(12—15)＝3．65+2．5１=6。16℃T（１5—18）=Ｔ15-１８＋Tｙ（15—1８)=3。04+2.61=５．65℃Ｔ(18—2１）=T18－21＋Tｙ(１８-２１)＝1．８３+2。4４=4。27℃T（21—24)=T21-24+Tｙ（21－2４）=1．62+2．39＝４．0１℃T(24—2７）=T2４—２7+Ty(24—27）=1。22+２.30=3．５２℃T（27-3０）＝T27-３0+Ty（27-30)＝0.41+2．2４＝２．６５℃12、各齡期混凝土應(yīng)力松弛系數(shù)：混凝土考慮齡期及荷載持續(xù)時(shí)間的應(yīng)力松弛系數(shù)，查表得S（３０)=1．00；S（２7）＝0。57;S(２４）＝0。43６；S(21）=0.301；S（18)=0.2５２；S(15）=０。23３;S(1２）=0。２15；Ｓ（9）=0.214；S（6)=０．208；S(3）=0。１8613、混凝土的內(nèi)部溫度應(yīng)力計(jì)算σ（ｔ）＝Ｅ(i)×α×Ｔ（ｉ)×〔1—１/chβL/2〕Ｓi(t）σ(t)—-各齡期混凝土基礎(chǔ)所承受的溫度應(yīng)力；E(i）——各齡期混凝土的彈性模量；T（i）——各齡期綜合溫度；Ｓi(t）-—各齡期混凝土松弛系數(shù);chβL／２——雙曲余弦函數(shù)，可由表查得;β—-系數(shù)β=（CX/HE(ｔ））０.5L——基礎(chǔ)長(zhǎng)度L=8820０mmH-—基礎(chǔ)底板厚度H＝2000ｍmCX-—地基水平阻力系數(shù)?。肵=0．03Ｎ/mｍ3β(3—６）=（ＣX／HＥ（3-6）)０．5＝(0。03/2000×E（3－6)）０.5=(0．03