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右線洞門環(huán)梁施工技術(shù)交底右線洞門環(huán)梁施工技術(shù)交底1右線洞門環(huán)梁施工技術(shù)交底一、工程概況隧道內(nèi)徑5400mm,外徑6000mm,管片厚300mm,環(huán)寬1500mm。在里程在YCK6+454.711與ZCK6+438.536處,設(shè)置盾構(gòu)始發(fā)井,預(yù)留盾構(gòu)吊裝孔為13.5*9.5m。22400mm?;炷翉姸鹊燃墳镃45P10。二、設(shè)計概況1、洞門環(huán)梁構(gòu)造及配筋2.1盾構(gòu)進、出洞處連接構(gòu)造圖2.21-12.3洞門環(huán)梁配筋圖2、洞門防水

2.4洞門防水構(gòu)造圖的堆放、以及施工不受影響。2到位。材料名稱3.1規(guī)格型號主要材料用量匯總表計量單位總量備注C20HRB400t0.469C16HRB400t0.216C12HRB400t0.034A10HPB300t0.16遇水膨脹止水條20mm×10mmm41.6注漿管25mmm32預(yù)埋注漿管說明:上述總量為制作單個洞門環(huán)梁所需的材料四、施工流程及工藝說明:上述總量為制作單個洞門環(huán)梁所需的材料處理→防水施工→綁扎鋼筋→模板安裝→澆筑混凝土→撤除摸板、養(yǎng)護。1、注漿堵水0.5Mpa。2、搭設(shè)施工腳手架48腳手架搭設(shè)在盾構(gòu)井主體構(gòu)造預(yù)留洞門外,為雙排腳手架,立桿間距為1200*1500mm,水平桿布距為600mm,支架頂部為操作平臺,操作平臺用方木滿4560〔西側(cè),每20cm。3、管片撤除〔≮400mm4、基面處理緣至隧道最終一環(huán)管片邊緣。5、防水施工用單組份氯丁酚醛膠結(jié)劑粘貼并彎折定位鋼筋協(xié)同固定。,在均勻涂刷單組氯丁-酚醛粘結(jié)劑。粘結(jié)劑涂刷后,涼置一段時間〔10~15min將橡膠條粘結(jié)壓實。200mm6mm筋焊接加以固定。遇水膨性橡膠止水條延長使用時,接頭處承受重疊的方法進展搭接,100mm,6mm歪曲等現(xiàn)象。6、鋼筋綁扎鋼筋加工制作本工程鋼筋加工嚴格按圖紙和標準的要求在現(xiàn)場加工制作。刷刷除干凈。要加工的鋼筋應(yīng)平直,無局部曲折。假設(shè)有死彎將其切除。彎折。鋼筋的調(diào)直和彎鉤的制作按標準要求進展。鋼筋焊接依據(jù)鋼筋焊接施工《鋼筋焊接及驗收標準程〔JGJ18-2023〕和設(shè)計要求執(zhí)行。焊工均持證上崗,使用的焊具、焊條符合加工質(zhì)量要求。理批準成批焊接。鋼筋綁扎與安裝鋼筋保護層厚度:外側(cè)45mm,內(nèi)側(cè)35mm,均勻設(shè)置環(huán)型鋼筋,可依據(jù)洞門并焊接固定好,確保在混凝土澆筑過程中鋼筋骨架不產(chǎn)生位移。7、模板的安裝:在鋼模板安裝前,要對模板外表進展清理,打光并刷脫模劑;先進展鋼模板的安裝、支撐并加固好,然后再進展木模板的安裝,并在10300mm×300mm。模板加固:用腳手架對鋼模板,在木模板外面用3φ22加固。模板施工技術(shù)質(zhì)量保證措施:不漏漿,以保證工程質(zhì)量。安裝完畢校正無誤后再固定。問題準時訂正。將工具和雜物掉入其中。8、混凝土澆筑:品砼,等級為C45,抗?jié)B等級為P10;混凝土從上部10500mm,直至滿倉。要留意邊注入混凝土邊振搗,使混9、撤除模板、養(yǎng)護安全、質(zhì)量問題時,臨時停頓撤除,經(jīng)處理后連續(xù)撤除。拆模后,即開頭灑水養(yǎng)護,14五、施工要求1、撤除管片前,應(yīng)探明管片外注漿層狀況并確定是否需要預(yù)注漿;2、鋼筋在使用前必需對使用品種規(guī)格進展檢查,符合要求前方可使用。3、鋼筋加工之前必需進展調(diào)直除銹。料棚,在露天堆放時,鋼筋應(yīng)掩蓋。5、已安裝好的鋼筋應(yīng)妥加保護,并不得在上面行走和遞送材料。6、現(xiàn)澆環(huán)梁砼應(yīng)與管片和盾構(gòu)井端墻密貼、穩(wěn)固連接;7、應(yīng)實行有效措施保證施工人員安全及通道上運輸車和人員安全。六、安全文明施工1、文明

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