點(diǎn)、線、面接觸鋼絲繩優(yōu)缺點(diǎn)

點(diǎn)接觸、線接觸和面接觸鋼絲繩特點(diǎn)一、點(diǎn)接觸鋼絲繩1pointcontactlaysteelwirerope)繩股中相鄰層鋼絲呈點(diǎn)狀態(tài)接觸的鋼絲繩，也叫非平行捻鋼1鋼絲捻制而成，各層鋼絲的捻角相等但捻距不等，是一種老式結(jié)構(gòu)的鋼絲繩，通常所稱的一般圓股鋼絲繩就屬此類。繩股內(nèi)鋼絲呈同心排列、相鄰層鋼絲數(shù)目的差值為6互捻、左交互捻、右同向捻、左同向捻(見鋼絲繩捻法)。繩股有帶纖維芯和不帶纖維芯的，有帶涂層和不帶涂層的。由繩股捻制的鋼絲繩有帶纖維芯的、也有帶金屬芯的(見繩芯)。點(diǎn)接觸鋼絲繩較松軟，制造也簡潔，但使用性能不如線接觸鋼絲繩，更比不上面接觸鋼絲繩。使用時(shí)繩中鋼絲之間易產(chǎn)生滑移，受外力作用時(shí)鋼絲上同時(shí)產(chǎn)生兩種形式彎曲應(yīng)力，即鋼絲通過滑輪或卷筒時(shí)所產(chǎn)生的一次彎曲應(yīng)力和由于層間鋼絲相互擠壓而產(chǎn)生二次彎曲應(yīng)力。更有甚者，當(dāng)鋼絲由于構(gòu)造松散發(fā)生浮動(dòng)時(shí)，還會(huì)產(chǎn)生三次彎曲應(yīng)力。故在使用時(shí)鋼絲繩的彎曲應(yīng)力大，耐疲乏性差。點(diǎn)接觸鋼絲繩的繩股構(gòu)造較松散，受力后鋼絲間滑動(dòng)較大，伸長較大，密度系數(shù)較小。雖比線接觸鋼絲繩能承受更大載荷，但壽命較低。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)展，除了小直徑 以下)和大直徑(60mm以上)以及起重吊裝和捆扎等需要考慮操作便利的場合之外，已不再使用這類鋼絲繩。二、線接觸鋼絲繩1股中鋼絲配置方式，線接觸鋼絲繩分為瓦林吞式、西魯式、填充式和4種，如下圖。瓦林吞式。股通常由兩層鋼絲組成，外層鋼絲分粗細(xì)兩種，根數(shù)絲之間。瓦林吞式鋼絲繩較松軟，但耐磨性不及西魯式。構(gòu)造如圖a所示(6(6／6+6+1)+NF)。西魯式。股通常由兩層鋼絲組成，內(nèi)外層鋼絲根數(shù)相等，內(nèi)層鋼絲直徑較細(xì)，外層鋼絲直徑較粗，且位于內(nèi)層鋼絲的槽中。西魯式鋼b所示(具有自然纖維繩芯西6(9+9+1)+NF)。填充式。股通常也由兩層鋼絲組成，外層鋼絲是內(nèi)層鋼絲根數(shù)的一倍，在內(nèi)外鋼絲中間充填較細(xì)的鋼絲，其根數(shù)同內(nèi)層鋼絲數(shù)。構(gòu)造c所示(6(12+6F+6+1)+NF)。這種鋼絲繩的繩股由于有填充鋼絲，內(nèi)磨耗小，抗擠壓，耐疲乏，但稍硬。瓦林吞-西魯式。也叫混合式，股由多層鋼絲組成，最外層和次外3層之間的鋼絲配置是的特點(diǎn)，耐磨性好，且較松軟。構(gòu)造如圖d所示(金屬繩芯鋼絲繩)。-6×41SFi+Fc；股：(16+8F+8+8+1)。也是線接觸，股中各層鋼絲具有一樣捻向(見鋼絲繩捻法)和捻距，各層鋼絲的直徑不同，且具有肯定比值，因而具有的特點(diǎn)是：股內(nèi)構(gòu)造較點(diǎn)接觸的嚴(yán)密，使用時(shí)可削減股內(nèi)鋼絲間相對(duì)滑動(dòng)；股內(nèi)鋼絲捻距相等，內(nèi)層的捻角較小，整繩伸長相比照點(diǎn)接觸的鋼絲繩為?。?2)密度系數(shù)較高，在其他條件一樣時(shí)，捻制后的強(qiáng)度損失比點(diǎn)接觸鋼絲繩為小，同直徑、同強(qiáng)度時(shí)，比點(diǎn)接觸鋼絲繩能承受較高的負(fù)荷；(3)工作時(shí)，繩內(nèi)鋼絲所受的彎曲及接觸應(yīng)2倍。線接觸鋼絲繩是同向捻，比交互捻的鋼絲繩的壽命高，但使用時(shí)易松散。線接觸鋼絲繩主要用在立井提升、斜井卷揚(yáng)、露天礦斜坡卷揚(yáng)、挖掘機(jī)及石油鉆井、高爐卷揚(yáng)、各種纜車、電梯、熱移鋼機(jī)、船舶裝卸、漁業(yè)拖網(wǎng)、農(nóng)業(yè)電犁等方面。三、面接觸鋼絲繩facialcontactlaysteelwirerope)繩股內(nèi)大多數(shù)鋼絲之間呈面接觸狀態(tài)的鋼絲繩。繩股由異形鋼絲構(gòu)成。一般用線接觸鋼絲繩的繩股，在捻股時(shí)或捻制后經(jīng)塑性變形壓縮而成。這是一種穎的鋼絲繩，也是現(xiàn)在用的比較廣泛的一種鋼絲繩，博頓君威鋼繩公司主要就是生產(chǎn)這種高強(qiáng)度、高破斷拉力的鋼絲繩，其構(gòu)造種類很多，一般說來，面接觸鋼絲繩可有和線接觸鋼絲繩同樣的品種，以及由此而派生出來的各種單股及多股面接觸鋼絲繩，如下圖。面接觸鋼絲繩中的股繩是線接觸繩股的進(jìn)一步演化，其構(gòu)造與線接觸鋼絲繩有類似的地方.特點(diǎn)和用途：面接觸鋼絲繩有較高的耐磨性和耐疲乏性。鋼絲繩外表平滑，使用時(shí)與卷筒、繩輪及鋼絲繩自身鋼絲間接觸面積大，接觸應(yīng)力減小，耐磨性比一般鋼絲繩高 2倍。由于鋼絲間接觸面積較大，繩股在成形過程中又消退了捻制應(yīng)力，使用過程中僅在鋼絲繞過繩輪時(shí)產(chǎn)生彎曲應(yīng)力，又因局部鋼絲問存在間隙而產(chǎn)生的附加彎曲應(yīng)力較小，且沒有層間鋼絲相互擠壓而產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力，面接觸鋼絲繩的耐疲乏性比一般鋼絲繩高 1．7～2．8倍。面接觸鋼絲繩的密度系數(shù)大，因而在直徑和強(qiáng)度級(jí)一樣的情況下，總破斷拉力()比一般鋼絲繩高25％以上。面接觸鋼絲繩的另一特點(diǎn)是使用時(shí)不易走形，抗壓性和耐腐蝕性能好，在使用中還能削減旋轉(zhuǎn)。面接觸鋼絲繩可代替大局部現(xiàn)有的各種鋼絲繩，用于礦山豎井和斜井的提升、鋼絲繩罐道、各種起重卷揚(yáng)、電鏟、拖繩、采礦機(jī)械及架空索道等方面.生產(chǎn)方法面接觸鋼絲繩的生產(chǎn)方法有以下5種。(1)固定模拉拔法。由圓股鋼絲繩經(jīng)固定?？桌巫冃味擅娼佑|鋼絲繩。此方法又可分繩股捻后拉拔法和繩股捻制中拉拔法兩種。這兩種方法變形工具簡潔、易制造，變形后的股繩外表光滑，橢圓度小；但所需牽引力大?？磕砉蓹C(jī)牽引輪的引力實(shí)現(xiàn)拉拔變形，繩股中各層鋼絲變形不均勻，外層鋼絲變形最大，中心變形最小，而且在拉拔時(shí)摩擦力很大．繩股進(jìn)入拉模時(shí)易產(chǎn)生鋼絲的凸起 .旋轉(zhuǎn)模拉拔法。使繩股變形的拉模借助電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，圓形繩股或鋼絲繩進(jìn)入旋轉(zhuǎn)拉模孔經(jīng)拉拔變形后即可成面接壽命高，而且拉模壽命可提高2～9倍，牽引力可降低30％；但仍需較大的牽引力，可生產(chǎn)的面接觸鋼絲繩或可壓縮的繩股的直徑仍較小.輥模拉拔法。使圓形繩股或鋼絲繩變形的工具是由帶孔型的兩套軸線互成45。角的輥模組合而成。輥模是由帶軋槽的一對(duì)l套輥模孔型為弧邊菱方形，第2套輥?？仔褪菆A形。兩套輥模裝在捻股機(jī)的壓線瓦和牽引輪之間。剛捻制成的圓繩股靠牽引輪的引力從輥模中拉過()，變?yōu)槊娼佑|繩股。輥模拉拔可大大降低圓繩股與模壁間的摩擦，能在無潤滑條件下承受大變形量拉拔，可壓縮直徑大于22mm的繩股，也可壓縮由鍍鋅鋼絲捻制成的繩股而不損失鍍鋅層，輥模消耗也較少 .冷軋法。在捻股機(jī)或合繩機(jī)壓線瓦后裝一對(duì)水平軋輥和一對(duì)立軋輥，分別由直流電機(jī)傳動(dòng)，圓形股或繩經(jīng)水平輥和立輥軋制，使鋼絲產(chǎn)生塑性變形而成面接觸股或繩。這種方法操作簡潔便利，可生產(chǎn)大規(guī)格的面接觸鋼絲繩。但由于單獨(dú)傳動(dòng)存在軋機(jī)與捻