軸承座的維護(hù)與保養(yǎng)

軸承座的維護(hù)與保養(yǎng)軸承座在使用過程中以下幾點(diǎn)要特殊留意：

（1）軸承座冷卻系統(tǒng)的使用。軸承座冷卻水在正確使用的狀況下不僅延長軸承座的使用壽命，而且提高生產(chǎn)效率。在實(shí)際生產(chǎn)中我們經(jīng)常忽視了它的重要性，操作工也圖省事，接來接去的太麻煩，就不去接冷卻水管了，有的公司甚至在定制軸承座的時(shí)候?yàn)榱斯?jié)省成本竟然不要冷卻水，從而造成了很嚴(yán)峻的后果。軸承座的材料一般都是專用的軸承座鋼通過各種處理制作出來的，再好的軸承座鋼也都有它們使用的極限性，就比如溫度。軸承座在使用狀態(tài)下，假如模溫太高，很簡單就會(huì)使模芯表面早早消失龜裂紋，有的軸承座甚至還沒有超過2000模次龜裂紋就大面積消失。

甚至軸承座在生產(chǎn)中由于軸承座溫度太高模芯都變了顏色，經(jīng)過測量甚至達(dá)到四百多度，這樣的溫度再遇到脫模劑激冷的狀態(tài)下很簡單消失龜裂紋，生產(chǎn)的產(chǎn)品也簡單變形，拉傷，粘模等狀況消失。在使用軸承座冷卻水的狀況下可大大削減脫模劑的使用，這樣操作工就不會(huì)利用脫模劑去降低軸承座的溫度了。其好處在于有效延長軸承座壽命，節(jié)約壓鑄周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，削減粘模和拉傷及粘鋁的狀況發(fā)生，削減脫模劑的使用。還能削減因軸承座溫度過熱而造成頂桿和型芯的損耗。

（2）軸承座在開頭生產(chǎn)的過程中必需對軸承座進(jìn)行預(yù)熱，防止在冷的軸承座突然遇到熱的金屬液而導(dǎo)致龜裂紋的消失，較簡單的軸承座可以用噴燈，液化氣，條件好的用模溫機(jī)，比較簡潔的軸承座可以利用慢壓射預(yù)熱。

（3）對軸承座分型面的清理，這一點(diǎn)是很費(fèi)事的，也是很簡單忽視的，假如老板起點(diǎn)高，買一副好的軸承座，那么就顯得工作輕松得多，假如軸承座質(zhì)量不好，生產(chǎn)時(shí)在軸承座分型面上難免有飛邊或者污垢的產(chǎn)生，操作工應(yīng)當(dāng)常常的去清理這些部位，隨時(shí)配備一把小鏟刀（公司應(yīng)給你的員工把工具預(yù)備齊全，有好的才能打仗）。假如有了飛邊沒有準(zhǔn)時(shí)清除，軸承座分型面很簡單壓塌，造成在生產(chǎn)過程中跑鋁，一旦造成這種后果，不管你有多么好的模修專家，完全修復(fù)的可能性是很小的，不是他們沒有本領(lǐng)。消失跑鋁所造成的后果，不但增加了壓鑄成本，白白的鋁鋪張掉，產(chǎn)品質(zhì)量也不穩(wěn)定，特殊是內(nèi)部質(zhì)量，而且增加了工藝參數(shù)確定的難度，合格率會(huì)下降許多，從安全考慮，增加了消失工傷的幾率。在交接班的時(shí)候，操作工應(yīng)用煤油徹底對軸承座分型面清洗一遍，不但能防止軸承座不會(huì)被擠傷，而且經(jīng)過清洗，能把軸承座上被脫模劑的殘留物或者其它污垢堵塞的排氣槽打通，有利于壓射過程中型腔內(nèi)氣體的排出提高產(chǎn)品質(zhì)量，一個(gè)班組下來清洗分型面兩次為宜。要讓員工養(yǎng)成一個(gè)良好的習(xí)慣。

（4）假如軸承座配備有中子掌握，則留意肯定禁止壓鑄機(jī)與軸承座之間的信號(hào)線有接頭現(xiàn)象，緣由很明確，在日常生產(chǎn)中，很難避開信號(hào)線上沾水，或者是接頭包扎的地方簡單破，從而造成與機(jī)床短接，假如造成信號(hào)錯(cuò)誤，輕則報(bào)警自動(dòng)停機(jī)耽擱時(shí)間，重則信號(hào)紊亂，把軸承座頂壞。造成不必要的損失。行程開