內(nèi)蒙古職業(yè)技術(shù)學(xué)院-機(jī)械制圖課件8-1

第八章標(biāo)準(zhǔn)件和常用件高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院1高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院NKD§8-1螺紋及螺紋緊固件表示法§8-2鍵、花鍵及其連接的表示法§8-3齒輪表示法§8-4滾動軸承表示法§8-5彈簧表示法本章主要內(nèi)容介紹標(biāo)準(zhǔn)件和常用件的有關(guān)基本知識、規(guī)定畫法和標(biāo)準(zhǔn)等。標(biāo)準(zhǔn)件：螺栓、螺釘、螺母、螺柱、墊圈、銷、鍵、滾動軸承等，結(jié)構(gòu)、尺寸、畫法已全部標(biāo)準(zhǔn)化（GB）。常用件：齒輪、彈簧等零部件，部分結(jié)構(gòu)和尺寸標(biāo)準(zhǔn)化?！?-1螺紋及螺紋緊固件螺紋：指在圓柱或圓錐表面上，沿著螺旋線所形成的具有規(guī)定牙型的連續(xù)凸起，是零件上常見的結(jié)構(gòu)。外螺紋：圓柱或圓錐外表面上形成的螺紋。內(nèi)螺紋：圓柱或圓錐內(nèi)表面上所形成的螺紋。分為螺紋緊固件車外螺紋車內(nèi)螺紋工件卡盤車刀怎樣加工螺紋呢?工件旋轉(zhuǎn)車刀沿軸向等速移動一、螺紋牙型直徑——大徑、中徑、小徑螺距和導(dǎo)程線數(shù)旋向

1、螺紋的基本要素

1）牙型三角形指通過螺紋軸線的剖面上，螺紋的輪廓形狀。梯形鋸齒形常用的牙型種類有：牙型矩形

牙型角：相鄰兩牙側(cè)面間夾角。α2）直徑（1）大徑d、D

（公稱直徑）：通過外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底的假想圓柱面的直徑。是螺紋的最大直徑。外螺紋用d、內(nèi)螺紋用D表示。（2）小徑d1、D1

通過外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂?shù)募傧雸A柱面的直徑。外螺紋用d1

、內(nèi)螺紋用D1表示。牙頂牙頂牙底牙底大徑小徑外螺紋內(nèi)螺紋牙頂牙底牙底牙頂大徑D、d小徑D1、d1中徑D2、d2（3）中徑d2、D2在大徑和小徑之間，通過螺紋牙寬和槽寬相等處的假想圓柱面的直徑。外螺紋、內(nèi)螺紋的中徑分別用d2、D2表示。3）線數(shù)（n）沿一條螺旋線形成的螺紋叫做單線螺紋；沿兩條或兩條以上在軸向等距分布的螺旋線所形成的螺紋叫做多線螺紋。單線螺紋雙線螺紋

形成螺紋的螺旋線條數(shù)。4）螺距（P）和導(dǎo)程（Pn）螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)之間的軸向距離P稱為螺距。

同一條螺旋線上相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)之間的軸向距離Pn稱為導(dǎo)程。單線螺紋：P=Pn多線螺紋：P=Pn/n螺距=導(dǎo)程螺距導(dǎo)程n為線數(shù)

5）旋向左旋：沿軸線方向看逆時針旋轉(zhuǎn)時旋入的螺紋右旋：沿軸線方向看順時針旋轉(zhuǎn)時旋入的螺紋分為螺紋旋向的判別：

將外螺紋軸線鉛垂放置，螺紋可見部分自左向右升起為右旋螺紋，自右向左升起為左旋螺紋?！菁y五要素：牙型、大徑、螺距、線數(shù)、旋向。左旋右旋注：五要素均相同的外螺紋和內(nèi)螺紋才能相互旋合2、螺紋的分類標(biāo)準(zhǔn)螺紋：牙型、大徑、螺距均符合國家標(biāo)準(zhǔn)特殊螺紋：只有牙型符合國家標(biāo)準(zhǔn)非標(biāo)準(zhǔn)螺紋：牙型不符合國家標(biāo)準(zhǔn)1）按標(biāo)準(zhǔn)化程度分為2）按螺紋的用途分為梯形螺紋鋸齒形螺紋矩形螺紋傳動螺紋緊固螺紋管螺紋密封螺紋非密封螺紋普通螺紋粗牙螺紋細(xì)牙螺紋小螺紋專門用途螺紋——氧氣瓶螺紋、自攻螺紋等3、

螺紋的規(guī)定畫法

1）外螺紋的規(guī)定畫法（d1＝0.85d）為便于裝配和防止螺紋起始圈損壞而在螺紋起始處加工出的形狀圓視圖中：小徑的細(xì)實線圓畫約3/4圈，軸端倒角圓省略不畫。剖視圖中：剖面線畫到粗實線處。螺尾：一般不畫。需表示時用與軸線成30°的細(xì)實線畫出。牙型不完整的收尾部分。為避免產(chǎn)生螺尾，可預(yù)先在螺紋末尾處加工出退刀槽，然后再車削螺紋

牙底（小徑）：細(xì)實線，應(yīng)畫入倒角內(nèi)。粗實線，非圓視圖中畫出倒角（或倒圓）牙頂（大徑）螺紋終止線螺紋終止線畫到小徑線剖面線畫到粗實線

2）內(nèi)螺紋（螺孔）的規(guī)定畫法一般畫成剖視圖，剖面線畫到粗實線處。牙底（大徑）：細(xì)實線牙頂（小徑）螺紋終止線粗實線

盲孔應(yīng)將鉆孔深度和螺孔深度分別畫出，鉆孔錐頂角為120°。圓視圖中，表示牙底的細(xì)實線圓只畫約3/4圈，倒角圓省略。120°0.5D不穿通螺紋孔的畫法:容易出錯的地方鉆孔攻絲D=螺紋大徑

非剖視時，牙底、牙頂、終止線均為虛線。螺紋孔的相貫線畫法3）內(nèi)、外螺紋旋合的畫法畫圖要點(diǎn)：大徑線和大徑線對齊；小徑線和小徑線對齊。旋合部分按外螺紋畫；其余部分按各自的規(guī)定畫。按不剖畫內(nèi)、外螺紋剖面線方向相反為什么？旋入深度畫圖步驟：1、畫外螺紋2、確定內(nèi)螺紋的端面位置3、畫內(nèi)螺紋及其余部分投影4、畫剖面線，注意畫到粗實線處。4）牙型表示法一般不在圖形中表示。需表示時，可按局部剖或局部放大形式繪制。4、

螺紋的標(biāo)注方法數(shù)字：表示公差等級字母：表示公差帶位置內(nèi)螺紋：大寫外螺紋：小寫螺紋公差帶代號粗牙：M及公稱直徑細(xì)牙：M及公稱直徑×螺距梯形：Tr鋸齒形：B螺紋代號（說明牙型、直徑、螺距、旋向等）旋合長度代號L（長）N（中）：可省略S（短）完整的標(biāo)記組成包括以下三部分：

1）普通螺紋及傳動螺紋的標(biāo)注大徑螺紋加工精度的要求☆旋合長度為中等時，“N”可省略?！钣倚菁y省略“右”字，左旋時則標(biāo)注LH;完整的螺紋標(biāo)記通式：☆普通螺紋的特征代號為M，單線粗牙螺紋不標(biāo)注螺距；例如，公稱直徑為24mm、螺距為1.5mm的單線左旋細(xì)牙普通螺紋的標(biāo)記為：M24×1.5LH例如，公稱直徑為24mm、螺距為1.5mm的單線右旋粗牙普通螺紋的標(biāo)記為：M24例如，公稱直徑為24mm、螺距為1.5mm的雙線右旋細(xì)牙普通螺紋的標(biāo)記為：M24×3(P1.5)螺紋特征代號公稱直徑導(dǎo)程(P螺距)旋向左旋、右旋公差帶代號中徑和頂徑公差帶代號旋合長度代號長型：L，短型：S中等：N☆中徑和頂徑公差帶代號相同時，只標(biāo)注一次；例1:

公稱直徑為24mm、螺距為1.5mm的雙線右旋細(xì)牙普通螺紋,中徑和頂徑的公差帶代號分別為5g和6g，旋合長度為正常組，標(biāo)記為：

M24×3(P1.5)-5g6g例2:

公稱直徑為24mm、螺距為3mm的單線左旋粗牙普通螺紋,中徑和頂徑的公差帶代號分別為5g和6g，旋合長度為長，標(biāo)記為：M24LH-5g6g-L舉例：標(biāo)注示例M20×2LH-5g6g-s普通螺紋大徑d＝20螺距P2(細(xì)牙)短旋合長度頂徑公差帶代號左旋中徑公差帶代號例3：例4：Tr40×14(P7)－7H－L梯形螺紋大徑D＝40螺距P7導(dǎo)程14線數(shù)2中徑(頂徑)公差帶代號長旋合長度右旋2）管螺紋的標(biāo)注密封管螺紋：RRcRp尺寸代號旋向非密封管螺紋：G尺寸代號公差等級代號旋向代號外螺紋分A、B兩級標(biāo)記內(nèi)螺紋不標(biāo)記例如：非螺紋密封的管螺紋為外螺紋，尺寸代號為1，公差等級為B級，右旋，標(biāo)記為：G1B注意：管螺紋的尺寸代號并不是指螺紋大徑！M20×2標(biāo)注方法Tr20×2-7HG1外螺紋記?。汗苈菁y標(biāo)注在螺紋大徑引出的指引線上！管螺紋內(nèi)螺紋普通螺紋和傳動螺紋的標(biāo)記應(yīng)標(biāo)注在螺紋大徑的尺寸線或者其引出線上。尺寸界線應(yīng)從哪個直徑引出?二、

螺紋緊固件常用螺紋緊固件的種類：

螺栓：用來聯(lián)接兩個不太厚并能鉆成通孔的零件。螺栓、雙頭螺柱、螺釘、螺母、墊圈。雙頭螺柱：用于被聯(lián)接件之一較厚或不允許鉆成通孔的情況。螺釘：用于受力不大、不經(jīng)常拆卸的場合。按用途分為聯(lián)接螺釘緊定螺釘：用于防止兩相配合零件產(chǎn)生相對運(yùn)動螺紋緊固件有三種連接形式:螺栓連接、螺柱連接、螺釘連接。畫螺紋緊固件的連接裝配圖時應(yīng)遵守以下三條規(guī)定：

（1）兩零件接觸表面畫一條線，不接觸表面，即使間隙很小，也要畫成兩條線。

（2）剖開時，相鄰零件的剖面線方向要相反，或方向一致而間隔不等。同一零件在各視圖中剖面線的方向和間隔應(yīng)相同。

(3)緊固件與實心件（螺釘、螺栓、螺母、墊圈、鍵、銷、球、軸等），若剖切平面通過其基本軸線時按不剖繪制，需要時可采用局部剖視。以螺紋公稱直徑（d、D）為基準(zhǔn)，其余結(jié)構(gòu)尺寸均按與公稱直徑成一定比例繪制。1、

螺栓聯(lián)接緊固件：螺栓、螺母、墊圈。聯(lián)接方式：將螺栓的桿身穿過兩個被聯(lián)接件的通孔，套上墊圈再用螺母擰緊，使兩個零件聯(lián)接在一起。畫法：裝配圖中常采用比例畫法t1L螺栓連接的比例畫法L計=t1+t2+0.15d(墊圈厚)+0.8d(螺母厚)+(0.2~0.3)d螺栓、墊圈、螺母按不剖畫螺栓的有效長度按下式計算計算后查表取標(biāo)準(zhǔn)值兩塊板的剖面線方向相反at2被連接件的孔徑=1.1d適用于兩個零件被緊固處的厚度較小時a=(0.2~0.3)d規(guī)定標(biāo)記：螺栓GB5782-86M12×80畫圖步驟：簡化畫法的的螺栓連接裝配圖聯(lián)接方法：在機(jī)體上加工出螺孔，雙頭螺柱的旋入端全部旋入螺孔，另一端穿過被聯(lián)接零件的通孔，然后套上墊圈，再擰緊螺母。雙頭螺柱：兩端均有螺紋一端：與被連接件旋合另一端：與螺母旋合適用于被聯(lián)接件之一比較厚，或不允許加工成通孔、不便使用螺栓聯(lián)接，或者拆卸頻繁、不宜使用螺釘聯(lián)接的場合2、螺柱聯(lián)接螺柱聯(lián)接的比例畫法bmLL計=+0.15d（墊圈厚）+0.8d（螺母厚)+(0.2~0.3)d雙頭螺柱旋入端長度bm取值計算后查表取標(biāo)準(zhǔn)值規(guī)定標(biāo)記：螺柱GB897-88M10×503、螺釘連