山西柳林王家溝煤業(yè)綜合管理制度匯編

PAGEPAGE1山西柳林王家溝煤業(yè)綜合管理制度匯編第一部分生產(chǎn)管理系統(tǒng)管理制度安全生產(chǎn)責(zé)任制度為了加強全礦的安全生產(chǎn)管理，深入貫徹安全第一，預(yù)防為主，綜合治理安全生產(chǎn)工作方針，牢固樹立用心做事核心理念和從零開始，向零奮斗安全理念，落實和明確各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任，保障員工的生命和財產(chǎn)安全，搞好安全生產(chǎn)，根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《安全生產(chǎn)許可證條例》等有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)范、標準的有關(guān)規(guī)定，特制定本制度。一、各單位負責(zé)人是本單位的安全第一責(zé)任人，按誰主管，誰負責(zé)、管業(yè)務(wù)必須管安全的原則。對安全生產(chǎn)負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負責(zé)組織制定本單位的安全目標及長遠發(fā)展規(guī)劃，定期召開安全生產(chǎn)辦公會議，研究解決安全生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題、隱患等。各單位負責(zé)人是自己分管工作范圍內(nèi)的安全第一責(zé)任人，對分管工作范圍內(nèi)的安全工作負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。二、安全生產(chǎn)人人有責(zé)，按有崗必有責(zé)，有責(zé)必落實原則，各隊組、各科室，都應(yīng)在各自不同的工作崗位上，貫徹安全第一、預(yù)防為主、綜合治理方針，執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的政策、法規(guī)和上級有關(guān)規(guī)定，對安全工作密切配合，互相扶持。三、各級領(lǐng)導(dǎo)和員工有責(zé)任和義務(wù)參加各種安全管理(技術(shù))的教育和培訓(xùn)，不斷提高自身的安全生產(chǎn)意識和安全生產(chǎn)工作能力，從而有效地遏制事故的發(fā)生。四、安檢站、培訓(xùn)中心負責(zé)管理者和員工的安全教育工作。五、安監(jiān)站負責(zé)貫徹落實上級部門的安全生產(chǎn)方針、政策、法律法規(guī)以及礦各項安全管理規(guī)定;負責(zé)組織開展安全檢查;負責(zé)權(quán)限范圍內(nèi)的各類安全事故的調(diào)查與處理;負責(zé)對本礦各級人員和各職能部門安全職責(zé)履行情況進行監(jiān)督監(jiān)察。對安全職責(zé)履行好的應(yīng)予以表彰和獎勵，對不負責(zé)任、失職造成事故的，應(yīng)按本規(guī)定分清責(zé)任進行追究。六、保衛(wèi)科是礦消防工作的業(yè)務(wù)主管部門，對易燃易爆的重點防火要害部門，必須建立健全各項管理制度，按規(guī)定配齊消防器材，并管理到位。七、各級領(lǐng)導(dǎo)在各自的工作范圍和管理權(quán)限內(nèi)，負責(zé)組織貫徹執(zhí)行國家和上級部門的有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和企業(yè)的規(guī)章制度。在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作的同時，必須計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。八、各部門領(lǐng)導(dǎo)人員除應(yīng)履行本制度中所列的安全職責(zé)外，還應(yīng)及時完成上級或主管領(lǐng)導(dǎo)臨時交辦的安全工作任務(wù)，并對所屬部門人員履行安全職責(zé)的情況進行督促檢查。九、違犯上級及礦委有關(guān)規(guī)定的按上級及礦委有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。由于安全生產(chǎn)責(zé)任制不落實造成傷亡事故或重大經(jīng)濟損失者，除對責(zé)任人追究行政處罰和經(jīng)濟處罰外，并追究刑事責(zé)任。十、各單位按照本制度必須建立各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制。安全辦公會議制度根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，為了能及時收集礦井安全信息，傳達上級安全決議，及時解決處理有關(guān)安全問題，組織有關(guān)部門抓好安全工作，把安全工作落實到實處，確保礦井安全，特制定本制度。一、安全辦公會是傳達貫徹上級安全生產(chǎn)指示精神，研究解決全礦全隱患的重要會議，安全辦公會只準安排、研究與安全質(zhì)量有關(guān)的事項或問題，與安全無關(guān)的事宜不得在安全辦公會上提出，對查出的一般安全質(zhì)量問題，不在安全辦公會上通報，但必須嚴格按照有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度執(zhí)行。二、安全辦公會由礦長主持，礦長有事外出，由全安副礦長主持，每周日的晚上19：00時準時召開，特殊情況另行通知。礦領(lǐng)導(dǎo)及各科室各隊組安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者必須參加會議。三、安全辦公會會議議程：1、安檢站通報上次周問題整改落實情況。2、各小組匯報周檢所查問題，按三定原則整改。3、研究其它重要安全問題，必須有議有決。4、公司領(lǐng)導(dǎo)作指示安排。四、安全辦公會會議具體要求：1、每周日參加安全辦公會議人員必須帶筆記本和筆，否則每人次罰款50元。2、對無故不參加安全辦公會議者每次罰款50元，并在安全辦公會議上通報，安檢站負責(zé)專人對每周安全辦公會議及時寫出會議紀要，并在星期一早上調(diào)度會上下發(fā)給礦領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)隊組。3、各隊組負責(zé)人必須陪同檢查，否則對各隊負責(zé)人罰款50元。質(zhì)量標準化打分低于90分，每少一分對該隊罰款100元。4、因檢查人員工作不認真、檢查不到位，在本班檢查后8小時內(nèi)出現(xiàn)事故，對檢查人員進行罰款。5、凡是安全辦公會上研究安排的工作，有異議和困難時，有關(guān)部門、隊組可以提出，經(jīng)礦委領(lǐng)導(dǎo)研究決定的問題，由安檢站以指令書的形式下發(fā)到相關(guān)部門和各隊組必須按時完成，并由安檢站跟蹤監(jiān)督落實，下次辦安全辦公公會由安檢站通報上次研究的問題落實情況。五、會議紀律：1、安全辦公會上首先由安檢站點名，科室、隊組第一責(zé)任者有事必須向礦長請假，且必須以書面形式請假，礦長批假簽字后交安檢站備案，并安排副科長、副隊長參加，否則按曠會論處。會上對無故曠會者罰款30元，遲到、早退者罰款10元。2、安全辦公會上所通報情況由安檢站做詳細記錄，并負責(zé)形成安全辦公會議紀要，并下發(fā)給有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)科室及隊組。安全生產(chǎn)調(diào)度例會制度為了更好貫徹執(zhí)行及安全工作意見和貫徹執(zhí)行上級安全指令，有組織地參加安全生產(chǎn)調(diào)度例會，特制定本制度。1、安全生產(chǎn)調(diào)度會議為礦長每天早上8：00準時召開，由調(diào)度室負責(zé)組織通知，調(diào)度做好傳達工作。2、下列人員必須參加會議：礦領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度主任、安監(jiān)站長、生產(chǎn)隊組領(lǐng)導(dǎo)及輔助隊組領(lǐng)導(dǎo)、通風(fēng)科長、機電科長、技術(shù)科長、質(zhì)標辦主任，等管理負責(zé)人員。3、各單位的負責(zé)人因事不能參加安全調(diào)度會議的，必須事先向礦長，并經(jīng)批準后，方才有效，否則，按無故不參加會議處罰。4、各單位的負責(zé)人收聽安全生產(chǎn)調(diào)度會議后，必須及時把有關(guān)精神傳達到員工中去。5、凡是規(guī)定要求參加安全調(diào)度會議的人員不經(jīng)批準擅自不參加的，每次罰款20元。安全指揮中心管理制度(一)安全指揮中心職責(zé)1、負責(zé)上級安全方針、政策、法律、法規(guī)、指令的貫徹落實;2、負責(zé)本礦安全生產(chǎn)年度規(guī)劃、計劃及安全費用計劃的編制和落實;3、負責(zé)對本礦安全事項進行審核;4、負責(zé)礦井各類安全隱患的排查和信息處理;5、負責(zé)隱患處理的督查落實;6、在發(fā)現(xiàn)重大安全隱患危及礦工安全和財產(chǎn)安全時，有權(quán)責(zé)令其立即停工或停產(chǎn)，并按規(guī)定處置上報;7、負責(zé)對造成重大安全隱患或發(fā)生非死亡事故的事項，組織事故(事件)調(diào)查，做出最終處理決定，并督辦處理結(jié)果的落實;8、負責(zé)安全結(jié)構(gòu)工資的考核和安全抵押基金的考核兌現(xiàn)。(二)安全指揮中心各科室職責(zé)1、安全監(jiān)控中心職責(zé)充分利用監(jiān)控信息平臺，對井上(下)各系統(tǒng)及要害部位的安全運行狀態(tài)進行24小時不間斷監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常時，及時報告主任或分管副主任，同時報信息處理科，信息處理科根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)批示或工作職責(zé)，責(zé)成相關(guān)班隊、科室處理。2、安全檢查科職責(zé)對礦井所有系統(tǒng)及施工現(xiàn)場進行全天候全面檢查，并對重點事項進行重點檢查，發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)場提出處置指令，并提交信息科跟蹤處理。3、信息處理科職責(zé)對安全監(jiān)控中心和安全檢查科上報的信息進行分類上報，并進行分析，提出處置指令，通知相關(guān)部門進行處置(指令要明確：處理部門、負責(zé)人、時限、標準等)，同時提交督查落實科督辦落實。4、督查落實科職責(zé)(1)對信息處理科提交事項和監(jiān)控中心安排事項完成情況進行督辦;(2)對未按時按標準完成指令的隊組進行責(zé)任追查和責(zé)任追究。(3)對造成重大安全隱患或發(fā)生非死亡事故的單位進行事件(事故)追究處理;(4)對礦井安全費用計劃的落實進行督辦，并對未安全按標準要求完成事項進行督查處理。(5)對全礦月度安全結(jié)構(gòu)工資進行初步考核，對安全抵押基金運行情況進行考核，并依據(jù)有關(guān)規(guī)定擬定獎懲辦法。5、安全技術(shù)科職責(zé)(1)負責(zé)有關(guān)安全事項技術(shù)審查和審核;(2)對全礦井各隊組提供技術(shù)服務(wù)，解決安全技術(shù)方面的問題;(3)參與事件(事故)的調(diào)查處理，對涉及安全技術(shù)問題提出終結(jié)意見。(三)安全指揮中心生產(chǎn)調(diào)度管理制度第一條安全生產(chǎn)調(diào)度職責(zé)(一)貫徹黨和國家的安全方針和政策，搞好安全，生產(chǎn)，調(diào)度指揮。(二)在礦長、生產(chǎn)副礦長的領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)年度作業(yè)計劃對各生產(chǎn)隊、組、提升運輸及直接輔助生產(chǎn)的崗位實行統(tǒng)一調(diào)度指揮，認真組織日常生產(chǎn)，完成和超額完成生產(chǎn)任務(wù)。(三)組織召開安全生產(chǎn)調(diào)度會。(四)當(dāng)好領(lǐng)導(dǎo)參謀，及時抓好信息反饋，使領(lǐng)導(dǎo)心中有數(shù)，準確指揮生產(chǎn)。(五)掌握生產(chǎn)任務(wù)完成情況和生產(chǎn)動態(tài)，認真分析生產(chǎn)中存在的問題，填寫原始記錄，并按時間向分管領(lǐng)導(dǎo)和礦長報告。(六)掌握各隊組的工時利用，督促完成生產(chǎn)任務(wù)。(七)掌握井上、下各生產(chǎn)環(huán)節(jié)情況，保證各環(huán)節(jié)有機聯(lián)系，相互銜接，正常運行。(八)及時掌握井下各采掘工作面的地質(zhì)條件變化情況，嚴抓原煤質(zhì)量管理的各道工序，保證煤炭質(zhì)量。(九)負責(zé)整理生產(chǎn)調(diào)度資料，妥善保存。(十)按時參加生產(chǎn)例會。(十一)完成礦領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時性任務(wù)。第二條礦領(lǐng)導(dǎo)值班制度(一)礦領(lǐng)導(dǎo)實行24小時值班制，每班有一名主要領(lǐng)導(dǎo)干部值班、帶班，并配備一業(yè)務(wù)部門的管理人員作副值班。(二)值班的礦領(lǐng)導(dǎo)是當(dāng)日礦井生產(chǎn)和安全工作的全權(quán)指揮者和組織者，在生產(chǎn)行政管理上，有權(quán)指揮一切，各單位必須服從，否則影響生產(chǎn)要追查責(zé)任，其主要任務(wù)是：1.全面負責(zé)當(dāng)天生產(chǎn)調(diào)度指揮，及時解決生產(chǎn)上存在的一切問題，保證正常生產(chǎn)，做到全面，安全地完成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)。2.掌握安全生產(chǎn)動態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時指示值班調(diào)度員組織有關(guān)部門派人迅速處理，必要時親臨現(xiàn)場指揮，以保證正常生產(chǎn)。3.綜合分析當(dāng)日安全生產(chǎn)情況，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，當(dāng)日遺留問題認真向下班交待，遇到需要研究解決的問題，通知生產(chǎn)調(diào)度中心主任，提到生產(chǎn)碰頭會上解決，問題要條條落實，不準推諉不辦。4.分析完不成任務(wù)的原因，追查處理互相扯皮影響生產(chǎn)的問題，對基層請示解決的問題，要及時處理。5.對值班當(dāng)日發(fā)生的事故，負責(zé)組織和指揮搶救，嚴格按照四不放過原則一追到底，找出事故責(zé)任，并作出處理意見。6.嚴格執(zhí)行交接班制度，做好值班記錄。第三條調(diào)度匯報制度1、調(diào)度匯報是煤礦生產(chǎn)調(diào)度指揮的必要手段，是上級單位了解下屬單位情況的有效途徑。2、各基層生產(chǎn)單位每班將生產(chǎn)情況向生產(chǎn)調(diào)度中心匯報三次。3、發(fā)生重大事故時，要將事故發(fā)生的有關(guān)情況及時向礦領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門進行匯報。4、調(diào)度匯報的原始材料要收集整理妥善保管。第四條調(diào)度交接班制度(一)生產(chǎn)調(diào)度中心工作人員必須嚴格遵守崗位責(zé)任制，堅守工作崗位，堅持八小時工作制。(二)所有工作人員上班一律提前十分鐘報到，并做好以下幾點：1.在交班前對當(dāng)班生產(chǎn)情況進行認真的分析總結(jié)，填寫好調(diào)度日志和交接班制度。2.當(dāng)班發(fā)生的問題要將處理結(jié)果作好記錄，正在解決和未解決的問題要進行詳細交班，具體做到五交清。交清當(dāng)班任務(wù)完成情況，并說明產(chǎn)量超欠原因。交清完成情況和各類事故，重點工程和關(guān)鍵部位的變化情況。交清領(lǐng)導(dǎo)指示、上級通知、通報的貫徹執(zhí)行情況。交清正處理和待處理的工作詳細內(nèi)容。交清下一班生產(chǎn)任務(wù)和可能出現(xiàn)情況。3.接班調(diào)度要認真聽取交班調(diào)度所交待的情況，仔細查看調(diào)度日志和其它方面的記錄，并在交接班薄上簽字。(三)坐臺調(diào)度員交接班要履行手續(xù)，填寫交接班日志，內(nèi)容包括計算機等的工作情況，機房衛(wèi)生，接班人發(fā)現(xiàn)交班者留有問題未處理或隱瞞問題時有權(quán)拒絕接班并報值班主任。第五條調(diào)度資料保管制度1.班、日調(diào)度記錄要保持三年以上。2.調(diào)度日報、旬報與文字分析保存一年以上。3.上級調(diào)度通知、通報、傳真電文和本單位下達的調(diào)度通知、通報和傳真電文原稿要保存二年以上。4.月度及月度以上的生產(chǎn)簡報，調(diào)度臺帳和專題報告要保存5年以上。5.死亡記錄，重大非傷亡事故專項記錄，非傷亡事故分析綜合統(tǒng)計以及年度生產(chǎn)簡報，作永久性保存資料。6.生產(chǎn)調(diào)度中心要建立保密制度，各項生產(chǎn)、安全數(shù)據(jù)，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準，方可按渠道對外公布。技術(shù)科內(nèi)部管理制度(一)技術(shù)礦長或技術(shù)科長按時組織對作業(yè)規(guī)程、措施的編制內(nèi)容進行復(fù)審。(二)工作面安裝、初次放頂、工作面回撤、過斷層、過老硐等《作業(yè)規(guī)程》或技術(shù)措施，技術(shù)副礦長組織技術(shù)科和相關(guān)人員進行會審。第一條采煤技術(shù)管理(一)礦井必須開展正常礦壓觀測工作，新水平、新采區(qū)、新工藝必須組織礦壓觀測，并提交礦壓觀測報告，總結(jié)初次來壓的強度、步距等礦壓規(guī)律。(二)礦井技術(shù)科必須備有采煤工作面動態(tài)圖，每次收集工作面資料須收尺并及時填圖，遇地質(zhì)構(gòu)造時必須及時填圖。(三)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的應(yīng)用，由專業(yè)技術(shù)負責(zé)人組織技術(shù)論證，按規(guī)定程序報批，總結(jié)應(yīng)用效果，并存檔。(四)在堅持一工程一措施的基礎(chǔ)上，凡掘進工作面遇條件變化時(斷層、構(gòu)造帶、過老硐、巖巷揭露煤層、改變支護形式等)必須編制安全技術(shù)措施，并報技術(shù)副礦長批準后，方可施工。(五)凡新煤系、新水平、區(qū)域、采區(qū)設(shè)計、開拓延深工程以及《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定須報公司批準的技術(shù)性文件，經(jīng)技術(shù)副礦長簽字批準后，報公司審批。(六)凡三新技術(shù)的推廣與應(yīng)用，經(jīng)技術(shù)副礦長審查批準后方可實施。第二條圖紙、資料借閱和保管制度(一)應(yīng)設(shè)專職技術(shù)資料管理人員，借閱圖紙資料應(yīng)履行借閱手續(xù)，閱后及時歸檔，不得損壞和丟失。(二)重要圖紙和資料及計算機上的公用資料必須在礦檔案室要有備份。(三)礦井技術(shù)資料要嚴格執(zhí)行保密制度，資料確需外借、調(diào)閱，必須經(jīng)技術(shù)副礦長批準。采掘工作面作業(yè)規(guī)程編制內(nèi)容與要求第一條作業(yè)規(guī)程的編制依據(jù)：(一)經(jīng)過審批的礦井施工圖設(shè)計;(二)(經(jīng)過審批的采面)設(shè)計、工作面設(shè)計;(三)經(jīng)過審批的采面地質(zhì)報告、工作面地質(zhì)說明書、相關(guān)地質(zhì)預(yù)測預(yù)報和素描資料;(四)工作面煤質(zhì)預(yù)測報告;(五)工作面技術(shù)裝備;(六)《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《煤炭工業(yè)技術(shù)政策》、《公司生產(chǎn)技術(shù)管理若干規(guī)定》、《安全質(zhì)量標準化標準考核評級辦法實施細則匯編》、《公司一通三防管理實施細則》及各工種勞動定額。(七)相關(guān)管理制度，如工作面交接班制度、機電設(shè)備維修保養(yǎng)制度、一通三防管理制度、運輸管理制度等。(八)鄰近采區(qū)或相鄰礦井類比礦壓觀測資料。第二條采掘工作面都必須按照正規(guī)循環(huán)作業(yè)的要求，進行編制作業(yè)規(guī)程。第三條采掘工作面都必須按照作業(yè)規(guī)程編制方法進行編制，有瓦斯、涌水、火燒區(qū)、構(gòu)造等地段必須編制專門的安全措施，以確保安全生產(chǎn)。第四條臨時施工或巷道維修等工程，施工前必須制定安全技術(shù)措施，嚴禁在無安全技術(shù)措施的前提下進行施工作業(yè)。第五條所有采掘工作面在回采或掘進施工過程中，如遇地質(zhì)變化時都必須制定安全措施或變更作業(yè)規(guī)程，由技術(shù)副礦長組織會審批準后，方可繼續(xù)施工。第六條凡作業(yè)規(guī)程中所涉及的頂板支護方式、支護強度計算、設(shè)備選型計算、供電負荷計算、通防配風(fēng)量計算、供排水計算、工藝參數(shù)計算、經(jīng)濟技術(shù)指標統(tǒng)計核算等要按礦井(礦區(qū))同期開采自然條件、生產(chǎn)裝備條件、管理水平等實際情況確定，并執(zhí)行公司相關(guān)規(guī)定，不得采用不切合實際的計算方法。第七條采掘工作面要采用行之有效的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和新的管理技術(shù)。采用先進的勞動定額和合理的勞動組織，在技術(shù)經(jīng)濟指標上，充分體現(xiàn)高起點、高技術(shù)、高質(zhì)量，高效率、高效益的一流礦井生產(chǎn)管理水平。第八條采掘工作面作業(yè)規(guī)程按作業(yè)內(nèi)容和生產(chǎn)工藝主要分為四類十種：(一)回采工作面作業(yè)規(guī)程1、綜采工作面作業(yè)規(guī)程2、綜采放工作面作業(yè)規(guī)程3、高檔普采工作面作業(yè)規(guī)程4、炮采工作面作業(yè)規(guī)程(二)掘進工作面作業(yè)規(guī)程1、綜掘機掘進工作面作業(yè)規(guī)程2、炮掘工作面作業(yè)規(guī)程(三)采煤工作面設(shè)備安裝、回撤作業(yè)規(guī)程第九條回采工作面作業(yè)規(guī)程編寫內(nèi)容(一)工作面概況1、工作面位置及井上下關(guān)系主要編寫內(nèi)容：工作面名稱、工作面位置、相鄰關(guān)系、開采范圍、可采儲量及可采期，地面相對位置;回采對地面的影響，主要估計塌陷程度，以及對地面建筑物和其它設(shè)施的影響程度。2、煤層賦存特性煤層賦存條件、煤層厚度，主要描述工作面內(nèi)最大、最小、平均厚度及變化情況;對煤種煤質(zhì)、頂?shù)装迩闆r進行描述;工作面瓦斯相對、絕對涌出量、煤塵爆炸指數(shù)等。3、地質(zhì)構(gòu)造描述本工作面內(nèi)可能的構(gòu)造產(chǎn)狀、在工作面中的位置及其對回采的影響程度。4、水文地質(zhì)對含水層進行分析，主要對回采有影響的含水層厚度、涌水量、涌水形式、補給關(guān)系、其它水源分析，描述老空水、地表水、鉆孔和構(gòu)造導(dǎo)水等情況、工作面最大涌水量，正常涌水量及其對回采的影響。(二)采煤方法1、工作面巷道布置主要編寫內(nèi)容：工作面巷道布置方式、切眼位置、停采線位置、風(fēng)門位置及運輸巷、回風(fēng)巷、聯(lián)巷的斷面、支護方式用途，高瓦斯礦井采用排放瓦斯專用巷道、抽放瓦斯專用巷道的需要對排放瓦斯尾巷、抽放瓦斯專用巷道進行描述。附圖：按比例繪制工作面巷道布置平面圖，反映工作面周邊巷道情況、工程情況。比例為1：2000或1：50002、采煤方法及回采工藝主要編寫內(nèi)容：采煤方法概述;回采工藝介紹;工作面設(shè)備性能介紹;循環(huán)作業(yè)方式。主要圖表：工作面機電設(shè)備技術(shù)特征表;采煤機進刀方式及進刀順序圖(示意圖);循環(huán)作業(yè)圖表。3、生產(chǎn)系統(tǒng)工作面運輸系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)(要有工作面設(shè)備整定值)、排、供水及消防灑水系統(tǒng);工作面照明、通訊系統(tǒng);工作面安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng);工作面防滅火系統(tǒng)。高瓦斯礦井要有瓦斯排放系統(tǒng)。主要圖件：工作面設(shè)備布置圖、運輸系統(tǒng)圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖;工作面供水、滅塵灑水系統(tǒng)圖;工作面排水系統(tǒng)圖;工作面通訊系統(tǒng)布置圖;工作面安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)布置圖(生產(chǎn)系統(tǒng)圖件可根據(jù)具體情況合并為一張圖紙)。(三)頂板管理主要編寫內(nèi)容：頂板支護設(shè)計驗算，支架支護阻力的確定依據(jù)和支架布置方式;上下端頭及安全出口支護(包括超前支護)布置及管理;初采初放管理;周期來壓管理;末采頂板管理。主要圖表：工作面設(shè)備布置圖及順槽超前支護圖(示意圖)。(四)勞動組織及工作面主要經(jīng)濟技術(shù)指標。主要編寫內(nèi)容：勞動組織、主要經(jīng)濟技術(shù)指標表。(五)工作面管理及煤質(zhì)管理主要編寫內(nèi)容：工作面質(zhì)量、機電設(shè)備管理、煤質(zhì)指標及煤質(zhì)保證措施。主要圖表：工作面質(zhì)量、機電設(shè)備管理、煤質(zhì)指標控制表等。(六)工作面災(zāi)害防治主要編寫內(nèi)容：工作面當(dāng)前可能出現(xiàn)的水災(zāi)、火災(zāi)、瓦斯、煤塵、頂板事故等災(zāi)害防治措施。主要圖件：各種災(zāi)害避災(zāi)線路圖、注氮、注漿系統(tǒng)圖。(七)工作面安全技術(shù)措施主要編寫日常生產(chǎn)中遇到的情況：各工種、工序操作(必須包括工作面各工種、工序)、頂板管理及防片幫(包括上下出口)、處理大塊煤(矸)安全技術(shù)措施;機頭機尾拉底、飄溜、起橋安全技術(shù)措施;機電設(shè)備運輸管理、(大型設(shè)備的起吊、運輸安全技術(shù)措施，拉移變列車安全技術(shù)措施)、一通三防、火工品管理、防止液管傷人、防止液壓支架壓死、倒架、上下竄等安全技術(shù)措施。對工作面遇到的非日常的情況，必須專門編制安全技術(shù)措施，如初采強放等，報礦各級部門審批，貫徹學(xué)習(xí)后方可執(zhí)行。(八)作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)貫徹落實及職工考試記錄。第十條掘進工作面作業(yè)規(guī)程編寫內(nèi)容(一)工程概況主要編寫內(nèi)容：巷道名稱及掘進工作面位置、相鄰巷道的關(guān)系，巷道用途工程量及開竣工時間。附圖：按比例繪制的巷道布置平面圖。(二)地面相對位置及地質(zhì)情況1、地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況巷道相應(yīng)的地面位置、標高，區(qū)域內(nèi)的水體和地物對工程的影響情況;分析老空水、火、瓦斯對工程的影響。2、煤層賦存特征及地質(zhì)構(gòu)造敘述煤層產(chǎn)狀、厚度、結(jié)構(gòu)及頂?shù)装鍘r性特征分析，預(yù)測巷道瓦斯涌出量、煤層自然發(fā)火期、爆炸指數(shù)等。描述巷道預(yù)測的地質(zhì)構(gòu)造及對生產(chǎn)的影響。主要圖件：工作面井上下對照圖;掘進工作面地質(zhì)預(yù)想剖面圖;掘進工作面地層綜合柱狀圖。3、水文地質(zhì)描述巷道區(qū)域的主要水源，有影響的含水層厚度、涌水形式、最大最小涌水量補給關(guān)系、影響程度;分析相鄰老巷、老空積水、鉆孔終孔位置、封孔質(zhì)量、構(gòu)造導(dǎo)水等對施工安全的影響程度。(三)巷道布置及支護說明1、巷道布置，主要描述層位、斷面、開口的位置、方位角等。2、支護設(shè)計，根據(jù)巷道圍巖性質(zhì)，礦壓觀測資料，施工現(xiàn)場實際情況，選擇科學(xué)的支護設(shè)計，確定巷道的支護形式、參數(shù)等;巷道支護設(shè)計可采用解析法、工程類比法;復(fù)合頂板或特殊地段需要錨索支護時，可根據(jù)現(xiàn)場實際確定錨索長度及布置方式;受二次采動影響的巷道有底鼓的應(yīng)明確防治辦法。附圖：按比例繪制的巷道支護平、斷面圖(比例為1：2000或1：5000)。(四)工程施工方法及工藝主要編寫內(nèi)容：工程施工破、裝、運、支等環(huán)節(jié)工藝;工作面設(shè)備配備及技術(shù)特征;循環(huán)作業(yè)圖表。主要圖表：設(shè)備進刀方式及進刀順序圖(或爆破炮眼布置圖);設(shè)備配備及技術(shù)特征表;掘進循環(huán)進度圖;工作面支護布置圖;工作面循環(huán)作業(yè)圖表;工作面勞動組織表。(五)工作面生產(chǎn)系統(tǒng)主要編寫內(nèi)容：主、輔運輸系統(tǒng);通風(fēng)系統(tǒng)(工作面風(fēng)量計算，局部通風(fēng)機及風(fēng)筒選型);供電系統(tǒng);供水、防塵系統(tǒng);排水系統(tǒng);通訊系統(tǒng);安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)及其它生產(chǎn)系統(tǒng)。主要圖件：運輸系統(tǒng)圖;通風(fēng)系統(tǒng)圖;供電系統(tǒng)圖;供水系統(tǒng)圖;排水系統(tǒng)圖、防塵灑水系統(tǒng)圖;通訊系統(tǒng)圖;工作面安全監(jiān)測系統(tǒng)布置圖(生產(chǎn)系統(tǒng)圖紙可根據(jù)具體情況合并為一張圖紙)。(六)工作面工程質(zhì)量及煤質(zhì)管理主要編寫內(nèi)容：工作面工程質(zhì)量、機電設(shè)備管理及文明衛(wèi)生管理標準;煤質(zhì)指標及煤質(zhì)保證措施。主要圖表：工作面工程質(zhì)量、機電設(shè)備管理標準;煤質(zhì)控制指標表。(七)勞動組織及工作面主要經(jīng)濟技術(shù)指標主要編寫內(nèi)容：勞動掘進作業(yè)方式、勞動組織、出勤率;編制主要經(jīng)濟技術(shù)指標表。(八)工作面災(zāi)害防治主要編寫內(nèi)容：工作面當(dāng)前可能發(fā)生的水災(zāi)、火災(zāi)、瓦斯、煤塵、頂板事故等災(zāi)害防治措施。主要圖件：各種災(zāi)害避災(zāi)路線圖。(九)工作面安全技術(shù)措施主要編寫內(nèi)容：一通三防安全技術(shù)措施(局部通風(fēng)機及風(fēng)筒管理技術(shù)措施、綜合防塵安全技術(shù)措施、臨時停風(fēng)安全技術(shù)措施、巷道貫通安全技術(shù)措施、通防安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)正常運行安全技術(shù)措施);掘進安全技術(shù)措施;頂板管理及支護安全技術(shù)措施;過地質(zhì)構(gòu)造安全技術(shù)措施;機電運輸管理安全技術(shù)措施;火工品管理等安全技術(shù)措施。(十)作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)貫徹落實及職工考試記錄。(十一)作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)貫徹落實及職工考試記錄。第十一條綜采工作面設(shè)備安裝作業(yè)規(guī)程編寫依據(jù)(一)本辦法第四條有關(guān)規(guī)定(二)安裝工作面設(shè)備布置圖(三)安裝工作面供電系統(tǒng)圖(四)設(shè)備安裝圖(五)設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖第十二條綜采工作面設(shè)備安裝作業(yè)規(guī)程編寫內(nèi)容(一)安裝工作概述主要編寫內(nèi)容：工作面概況;設(shè)備概況;安裝工作概述，主要圖表：工作面巷道布置圖(平、斷面);工作面設(shè)備布置圖;工作面供電系統(tǒng)圖;工作面安裝設(shè)備一覽表。(二)工作面安裝前的準備工作主要編寫內(nèi)容：設(shè)備對礦務(wù)工程的具體要求;礦務(wù)工程驗收與整改;確定相關(guān)設(shè)備的安裝位置;架設(shè)臨時供液、供電系統(tǒng);材料計劃等相關(guān)要求。主要圖表：礦務(wù)工程平斷面圖;臨時供電系統(tǒng)圖;安裝所需的工器具、材料明細表。(三)設(shè)備運輸主要編寫內(nèi)容：運輸方式的選擇;運輸工具;裝卸方法;運輸線路等相關(guān)要求。主要圖表：運輸車輛性能特征表;運輸線路圖。(四)設(shè)備安裝主要編寫內(nèi)容：安裝順序;安裝方法;安裝工序;質(zhì)量標準及要求。主要圖件：設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖;設(shè)備安裝圖;安裝工程質(zhì)量標準表。(五)勞動組織及施工進度主要編寫內(nèi)容：勞動組織;安裝作業(yè)方式;施工進度安排。主要圖表：安裝進度圖表;勞動組織圖表。(六)單機試運轉(zhuǎn)及聯(lián)合試運轉(zhuǎn)主要編寫內(nèi)容：運轉(zhuǎn)前的驗收檢查;單機試運轉(zhuǎn)的程序方法;聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的程序方法;試運轉(zhuǎn)過程的檢查內(nèi)容及注意事項，主要圖表：安裝工程質(zhì)量驗收標準表。(七)安全技術(shù)措施及管理制度主要編寫內(nèi)容：各工種操作時的安全技術(shù)措施及其它安全技術(shù)措施和有關(guān)管理制度。(八)工作面災(zāi)害防治主要編寫內(nèi)容：工作面可能發(fā)生的水災(zāi)、火災(zāi)、瓦斯、煤塵、頂板事故等災(zāi)害防治措施。主要圖件：各種災(zāi)害避災(zāi)路線圖。(九)作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)貫徹落實及職工考試記錄。第十三條綜采工作面設(shè)備回撤作業(yè)規(guī)程編寫依據(jù)(一)本辦法第四條有關(guān)規(guī)定(二)工作面回撤通道布置圖及支護設(shè)計(三)工作面設(shè)備布置圖(四)《回采工作面作業(yè)規(guī)程》(五)回采工作面末采技術(shù)措施(六)回采工作面回撤通道支護措施第十四條綜采工作面設(shè)備回撤作業(yè)規(guī)程編寫內(nèi)容(一)回撤工作面概況主要編寫內(nèi)容：工作面概況;設(shè)備概況。主要圖表：工作面回撤通道巷道布置平面圖(包括措施巷);工作面設(shè)備布置圖;工作面回撤設(shè)備一覽表。(二)工作面回撤前的準備工作主要編寫內(nèi)容：回撤方案概述;末采和停采期間的礦務(wù)工程具體要求;工作面采通時的工序安排：出煤、推溜、移架、挑梁、聯(lián)網(wǎng)、清煤、調(diào)整支柱及采通質(zhì)量要求和安全保證措施;回撤通道支護、路面質(zhì)量要求;施工設(shè)備安裝;架設(shè)臨時供液、供電系統(tǒng);回撤工器具及材料準備等其它相關(guān)要求及保證措施。主要圖表：回撤通道斷面圖;回撤通道支護圖;臨時供液系統(tǒng)圖;臨時供電系統(tǒng)圖;施工絞車布置圖;回撤所需器材明細表。(三)設(shè)備運輸主要編寫內(nèi)容：運輸方式的選擇;運輸工具;裝卸方法;運輸線路的和其它相關(guān)要求。主要圖表：運輸車輛性能特征表;運輸線路圖。(四)設(shè)備回撤主要編寫內(nèi)容：回撤順序;回撤方法;回撤工序;通防方式及管理;質(zhì)量標準及要求。主要圖件：支架回撤示意圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖;回撤工程質(zhì)量標準表。(五)勞動組織及施工進度主要編寫內(nèi)容：勞動組織;回撤作業(yè)方式;施工進度安排;各專業(yè)配合安排。主要圖表：回撤進度圖表;勞動組織圖表。(六)安全技術(shù)措施及管理制度主要編寫內(nèi)容：各工序操作時的安全技術(shù)措施;頂板管理及支護安全技術(shù)措施;通防安全技術(shù)措施;供電安全技術(shù)措施等其它安全技術(shù)措施和有關(guān)管理制度。(七)工作面災(zāi)害防治主要編寫內(nèi)容：工作面可能發(fā)生的水災(zāi)、火災(zāi)、瓦斯、煤塵、頂板事故等災(zāi)害防治措施。主要圖件：各種災(zāi)害避災(zāi)路線圖。(八)作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)貫徹落實及職工考試記錄。第十五條作業(yè)規(guī)程的編制程序(一)作業(yè)規(guī)程的編制由采、掘隊的采掘技術(shù)員具體負責(zé)編寫，其他相關(guān)人員配合提供必要的資料，編寫完畢后打印裝訂成冊。(二)編制作業(yè)規(guī)程前，礦職能部門要向基層區(qū)隊提供技術(shù)資料。(三)作業(yè)規(guī)程編制要在新工作面投產(chǎn)(或開工)前的20日編寫完畢。第十六條作業(yè)規(guī)程的審批程序(一)作業(yè)規(guī)程審批實行會審制，禁止以傳閱方式審批作業(yè)規(guī)程。(二)作業(yè)規(guī)程初稿編制后，由隊長審核后交技術(shù)科，由技術(shù)科報請技術(shù)副礦長組織有關(guān)部門會審。(三)作業(yè)規(guī)程必須由技術(shù)副礦長、礦長簽字批準，各部門及施工單位留存。(四)作業(yè)規(guī)程審批手續(xù)要求在新工作面投產(chǎn)(或開工)前10天結(jié)束，由施工單位貫徹執(zhí)行。第十七條需要報請公司審批的作業(yè)規(guī)程及審批程序(一)凡報請公司審批的作業(yè)規(guī)程，首先要經(jīng)技術(shù)副礦長、礦長批準后，報送公司相關(guān)職能部門，由公司技術(shù)總監(jiān)要求相關(guān)部門組織會審，最后由公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準后實施。第十八條作業(yè)規(guī)程貫徹執(zhí)行程序(一)作業(yè)規(guī)程必須按照學(xué)習(xí)、考試、補考、實施、復(fù)查、補充完善、再貫徹實施的程序貫徹執(zhí)行，不得簡化或漏項。(二)作業(yè)規(guī)程批準后，在施工前5天由采掘區(qū)隊技術(shù)負責(zé)人組織本區(qū)(隊)全體干部及所在隊的全體工作人員學(xué)習(xí)、考試，考試不及格者不得下井作業(yè)。凡因輪休請假等原因沒有參加學(xué)習(xí)的工作人員，返礦后必須先補課，參加考試成績合格后再入井作業(yè)，新參加和中途參加工作人員都要按規(guī)定進行學(xué)習(xí)，考試合格后方可入井作業(yè)。(三)凡進入作業(yè)場所的管理人員、作業(yè)人員，都要嚴格執(zhí)行規(guī)程中的各項規(guī)定，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。(四)作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)以三個月為一個周期。每三個月區(qū)隊技術(shù)負責(zé)人要組織區(qū)隊全體干部和工作人員對作業(yè)規(guī)程重新貫徹學(xué)習(xí)一次，并要重新進行考試簽字，考試成績不及格者不得入井作業(yè)。第十九條作業(yè)規(guī)程的修改補充完善。(一)作業(yè)規(guī)程一經(jīng)審批執(zhí)行后任何人未經(jīng)以下程序不得改變規(guī)程。(二)對作業(yè)規(guī)程的具體內(nèi)容，在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)有不適合現(xiàn)場具體情況的地方，可由執(zhí)行人員向隊長或技術(shù)負責(zé)人提出意見，由隊長和技術(shù)人員研究后提出臨時執(zhí)行意見，報技術(shù)副礦長批準后方能實施。(三)因生產(chǎn)地質(zhì)條件等發(fā)生變化，與作業(yè)規(guī)程不符時，區(qū)隊技術(shù)負責(zé)人必須及時修改作業(yè)規(guī)程或補充安全技術(shù)措施。(四)作業(yè)規(guī)程執(zhí)行中，生產(chǎn)工藝發(fā)生改變，區(qū)隊技術(shù)人員必須及時修改作業(yè)規(guī)程或補充安全技術(shù)措施。新修改的作業(yè)規(guī)程仍必須履行同原規(guī)程一樣的審批手續(xù)，并向區(qū)隊人員貫徹執(zhí)行。補充規(guī)程要與原規(guī)程一并裝訂成冊。同時補充規(guī)程復(fù)印件必須分發(fā)到生產(chǎn)技術(shù)科、安監(jiān)、通防科等部門。第二十條采掘工作面施工結(jié)束并通過主管部門驗收后，作業(yè)規(guī)程由技術(shù)科整理歸檔。新開工的采掘工作面必須另行編制作業(yè)規(guī)程，嚴禁采用通用作業(yè)規(guī)程。第二十一條職能部門的工作人員在深入現(xiàn)場檢查時均有責(zé)任檢查作業(yè)規(guī)程貫徹執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)程規(guī)定的行為必須及時糾正。第二十二條礦領(lǐng)導(dǎo)及機關(guān)管理人員、區(qū)隊管理人員要經(jīng)常檢查作業(yè)規(guī)程的貫徹執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)程規(guī)定的行為必須及時糾正，對違章者要做出相應(yīng)處理。第二十三條礦安全監(jiān)察科、生產(chǎn)調(diào)度中心要對作業(yè)規(guī)程履行程序和執(zhí)行情況實行動態(tài)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時整改。第二十四條礦職能部門在每季度組織檢查時，要對作業(yè)規(guī)程執(zhí)行情況進行檢查，針對查出的問題限期整改。第二十五條礦技術(shù)科每年組織一次對作業(yè)規(guī)程的編制和管理檢查評比，評出當(dāng)年度優(yōu)秀作業(yè)規(guī)程和最差作業(yè)規(guī)程，在全礦給予通報。采掘現(xiàn)場技術(shù)管理制度第一條主要硐室及開拓工程交叉點施工，其作業(yè)規(guī)程、措施必須由技術(shù)副礦長組織審批。第二條開采三角煤、斷層帶、殘留煤柱或地質(zhì)構(gòu)造較為復(fù)雜的煤層，必須制定安全技術(shù)措施，上報公司。第三條回采工作面改變采煤方法或回采工藝時，必須重新編制回采作業(yè)規(guī)程或補充措施。第四條采掘工作面有下列情況的，必須編制專門安全技術(shù)措施，由技術(shù)副礦長組織審批。(一)機采工作面放炮時;(二)工作面遇到松軟或破碎頂、底板時;(三)工作面過煤柱時;(四)工作面過斷層、老空、老硐時;(五)工作面破頂和留頂煤回采時;(六)工作面刷面安裝、初次放頂、收尾時;(七)工作面調(diào)面、延長或縮短時;(八)工作面過破碎帶時;(九)工作面改變支護方式時;(十)工作面取消或減少特殊支護時;(十一)工作面老塘懸頂超過規(guī)定時;(十二)工作面兩道出口超前替棚時;(十三)用刮扳機、皮帶機運送支架、物料時;(十四)工作面煤層變薄需要挑頂、臥底時;(十五)在檢查煤倉、溜煤眼或處理堵塞時;(十六)工作面過冒頂區(qū)時。第五條采掘工作面有下列情況的，必須編制專門安全技術(shù)措施，于開工前15天上報公司。(一)有煤與瓦斯突出、自然發(fā)火、沖擊地壓、水害威脅的采掘工作面;(二)工作面過陷落柱時;(三)工作面過可能含水的勘探鉆孔時;(四)放頂煤開采時;(五)在建筑物下、鐵路下和水體下開采煤層時。采掘工作面進度及質(zhì)量月驗收規(guī)定第一條采掘工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查驗收由安全監(jiān)察部組織有關(guān)人員嚴格按《采掘工作面安全質(zhì)量標準化標準》進行驗收。第二條檢查人員要對檢查結(jié)果負責(zé)，每次檢查必須填寫驗收單，以備核查。第三條為了便于檢查，各區(qū)隊要作好檢查準備工作：(一)準備好檢查工具：線繩、尺子、檢測儀表等;(二)有專人陪檢。單項工程竣工驗收制度第一條掘進巷道或其它單位工程竣工后，施工單位要先進行自檢，認為符合竣工移交條件后，向技術(shù)科提出書面竣工驗收申請，詳見《單位工程竣工驗收申請單》，由技術(shù)科平衡時間，組織相關(guān)部門驗收。第二條礦組織竣工驗收時，要根據(jù)對口專業(yè)對驗收項目分工負責(zé)，技術(shù)科主要負責(zé)巷道工程質(zhì)量和工程量，機電運輸部門主要負責(zé)軌道、運輸設(shè)備、安全防護設(shè)施以及運輸設(shè)備基礎(chǔ)的驗收，安全監(jiān)察科負責(zé)安全設(shè)施、安全隱患的檢查。出現(xiàn)問題由施工單位進行整改，整改后由施工和使用單位進行交接。第三條竣工驗收單由技術(shù)科負責(zé)完成，有關(guān)部門、單位各備存一份。第四條對工程量較大的掘進工程或需移交其它單位施工的掘進工程，可根據(jù)需要組織中間驗收，中間驗收按竣工驗收相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第五條驗收標準：工作面移交前必須形成通風(fēng)、供電、運輸(主、輔)、排水、防塵等系統(tǒng)，并達到下列標準。1、工程(斷面、支護、軌道);按照技術(shù)科制定的《巷道移交標準》驗收。此項工作在巷道竣工時進行。2、機電安裝標準。按照機電設(shè)備完好標準和設(shè)備安裝標準驗收，由機電科負責(zé)(驗收前，安裝單位要先提交自檢報告)。3、通風(fēng)防塵。風(fēng)量滿足設(shè)計，要求防塵設(shè)施齊全完好。4、排水能力。水倉、排水設(shè)施滿足設(shè)計要求。5、文明生產(chǎn)。工作面范圍內(nèi)備用設(shè)備、材料碼放整齊，巷道無浮矸、積水、雜物等，管線吊掛齊整。第六條處罰安裝單位在安裝結(jié)束自檢合格后，向調(diào)度室提交驗收申請(否則不予驗收)。由調(diào)度室組織有關(guān)人員對采面全面驗收，凡不提交驗收申請，按未按期完成處理，每拖延一天罰責(zé)任單位主要負責(zé)人50元。第一次驗收不合格罰安裝單位主要負責(zé)人50元，第二次驗收不合格罰安裝單位主要負責(zé)人200元，每拖延一天罰責(zé)任單位主要負責(zé)人100元,?；夭晒ぷ髅骓敯骞芾磙k法第一條一般規(guī)定(一)礦必須成立礦壓觀測機構(gòu)，負責(zé)編制礦壓觀測設(shè)計及日常礦壓觀測資料的收集和整理分析，及時為編制采區(qū)設(shè)計和工作面作業(yè)規(guī)程提供礦壓觀測資料。(二)作業(yè)規(guī)程的編制、審批和管理，必須符合上級有關(guān)文件和法規(guī)的規(guī)定。技術(shù)副礦長或礦分管副總工程師每月至少組織一次對作業(yè)規(guī)程的復(fù)查，并附有復(fù)查意見。(三)回采工作面頂板管理必須符合《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。第二條頂板分類根據(jù)原煤炭部關(guān)于試用《緩傾斜煤層工作面頂板分類》方案，煤層頂板按老頂分為四級，即：Ⅰ級老頂來壓不明顯，Ⅱ級老頂來壓明顯，Ⅲ級老頂來壓強烈，Ⅳ級老頂來壓極強烈;直接頂分為四類，即：1類為不穩(wěn)定頂板，2類為中等穩(wěn)定頂板，3類為穩(wěn)定頂板，4類為堅硬頂板。第三條支護(一)長壁單體液壓支柱工作面的頂板管理可采用3-4檔、3-5檔或4-5檔控頂。其支護密度必須經(jīng)過頂板控制計算，保證控制頂板需要的最大支護強度。(二)傾斜和緩傾斜煤層長壁單體液壓支柱工作面的支護方式應(yīng)采用走向棚子，其中薄煤層的4類頂板可選用戴帽點柱。(三)基本支柱的架設(shè)必須做到及時、牢固、迎山有勁，迎山角度3～5deg;，嚴禁退山，并支設(shè)在實底上，松軟底板支柱必須穿鐵鞋或其它材質(zhì)的高強度鞋，其鉆底量不超過100mm。穿鞋后鉆底量仍超過，應(yīng)加大柱鞋尺寸或采取其它措施。(四)回采工作面嚴禁空頂作業(yè)。凡有下列情況之一者即視為空頂作業(yè)：1、在無支護的情況下，從事與支護無關(guān)作業(yè)者;2、不按作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程和技術(shù)措施規(guī)定的支護、回料程序及支護質(zhì)量要求進行作業(yè)者;3、在回采工作面機道作業(yè)時無臨時支護者;4、接頂不實或聯(lián)網(wǎng)不嚴者。(五)傾角ge;25deg;的工作面，沿傾斜方向必須設(shè)擋網(wǎng)，防止煤(矸)竄出刮板輸送機傷人;煤壁機道上方每隔20m(綜采15架)必須設(shè)擋板或擋簾，并可靠生根;人行道每隔20m設(shè)擋板，檔板高度不得低于0.6m，且能便于行人通過;下出口在運輸順槽正對工作面運輸機頭處必須設(shè)擋板或擋網(wǎng)，防止煤矸滾落傷人。在傾角ge;25deg;且采高ge;1.6m的單體液壓支柱工作面，靠煤壁的兩排正規(guī)支柱都必須使用鋼性支柱聯(lián)柱器;其余采高ge;1.3m的單體液壓支柱工作面，靠煤壁的兩排正規(guī)支柱必須有防倒柱措施。單體液壓支柱工作面采高ge;2.3m或傾角ge;25deg;且采高ge;1.6m時，在切頂線側(cè)架設(shè)一趟首尾相接的傾斜架棚，架棚梁使用木料時，圓木一面剖成平面，厚度ge;160mm，使用其它材質(zhì)的架棚梁須經(jīng)技術(shù)副礦長批準，并報公司生產(chǎn)技術(shù)部備案。(六)長壁工作面放炮必須分段進行。分段距離依據(jù)頂板巖性在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，放炮崩倒棚柱必須及時處理，否則不準繼續(xù)放炮?；夭晒ぷ髅娉隹诒仨氂泄潭▽I(yè)維護組超前維護。不論兩巷采用什么支護方式，都必須從煤壁線往外至少40m，往里至切頂線，采取加強支護措施。采用鉸接頂梁架棚支護時，靠近采煤工作面一側(cè)的使用雙楔梁，鉸接頂梁圓銷大頭朝向巷道兩幫。若架棚梁和原梯形棚梁均為金屬材料時，必須有防滑措施。若兩巷采用拱形棚支護，必須進行超前替棚，其超前替棚距離距煤壁不得小于3m。所有超前支護單體液壓支柱初撐力不得小于50kN，并有防倒措施。出口高度和寬度必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，其斷面必須滿足通防的要求，出口內(nèi)無雜物，并且留有不小于0.7m寬的人行道。回采工作面兩道超前加強支護、替棚、回料方式都必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，其規(guī)定必須符合上級在關(guān)規(guī)定。(七)使用鉸接頂梁支護的工作面，圓銷小頭必須沿工作面傾斜向上，鉸接頂梁大頭應(yīng)在煤幫側(cè);靠煤幫側(cè)一檔的頂梁上要打齊水平楔;工作面掛梁時，必須使用水平楔;頂梁應(yīng)鉸接使用，鉸接率必須大于90%，不得出現(xiàn)連續(xù)不鉸接頂梁(不包括工作面調(diào)面時的茬檔處和斷層面處)。采用齊梁直線柱支架布置方式的工作面，不準采用倒懸臂支護形式。(八)頂板破碎的高檔普采工作面鉸接頂梁梁端到煤壁的距離即端面距不得大于300mm，否則必須采取支護措施，其支護方式在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。(九)薄煤層工作面的3類(含3類)以下煤層頂板應(yīng)使用鉸接頂梁或薄型頂梁配合單體液壓支柱支護，采用其它支護形式時，必須制定可靠措施?；夭?類(含4類)頂板煤層時，可采用戴帽點柱支護，但支護密度必須保證滿足頂板壓力需要的最大支護強度，切頂線側(cè)必須補打密集支柱，且兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，有條件的工作面每隔6m應(yīng)配備切頂液壓墩柱。煤壁區(qū)放炮后必須及時支設(shè)臨時柱，其間距在規(guī)程或措施中明確規(guī)定。(十)回采期間，工作面所有支柱都要實行全承載支護;全承載支柱的支設(shè)方法和要求，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。(十一)長壁單體液壓支柱工作面在回采期間，其上、下端頭使用四對八根長鋼梁或雙楔金屬鉸接頂梁支護，并覆蓋運輸機電機減速箱區(qū)域。對于上下端頭逐步延長或縮短工作面、上下端頭過斷層等地質(zhì)構(gòu)造、工作面輸送機尾處未安裝電機減速箱或使用滑行運輸?shù)膬A斜煤層工作面、采高小于1.3m的薄煤層戴帽點柱工作面，其端頭可不使用四對八根長鋼梁或雙楔金屬鉸接頂梁，但必須采取加強支護措施，報技術(shù)副礦長批準。使用長鋼梁支護時，必須保持一梁三柱、成對交替邁步使用，對棚凈間距不得小于0.2m，以防挪移時擠手，對與對之間凈間距不得小于0.5m，上端頭上方第一架棚及下端頭下方第一架棚與巷道支架的距離不得大于0.5m。若兩巷采用定型棚支護，上下出口各扶一對長鋼梁或一趟雙楔梁托住定型棚梁頭，使用方法同端頭長鋼梁。長鋼梁要有花邊，嚴禁側(cè)向使用，挪移長鋼梁要使用托梁器。使用雙楔梁支護時，楔的斜面與弧形槽的斜面相吻合，兩楔應(yīng)對打，并打緊打?qū)?。覆蓋運輸機電機、減速箱區(qū)域的雙楔梁，梁上必須有雙楔。不得出現(xiàn)二根懸梁，懸梁間柱與柱間距不得超過2m。(十二)工作面使用木垛作為特殊支架時，其木垛料必須是方木、不變質(zhì)、不損壞，木垛的規(guī)格尺寸、數(shù)量、支設(shè)、拆除方法及防倒措施等，必須在作業(yè)規(guī)程中明確。在下列情況下單體支柱工作面必須架設(shè)木垛或液壓切頂墩柱：初放期間;中厚煤層斷層落差超過1m、薄煤層斷層落差超過煤厚1/2;過老硐;上下端頭懸頂面積超過規(guī)定、頂板壓力異常區(qū)等。初放期間木垛(液壓切頂墩柱)間距不得大于15m，過斷層木垛(液壓切頂墩柱)應(yīng)在上下盤支設(shè);過老硐時木垛應(yīng)支設(shè)在老硐口所處的切頂線側(cè)。(十三)使用刮板輸送機的單體支柱工作面，移輸送機必須依次逐段進行，推溜彎曲過渡段應(yīng)及時補打加強支柱或替柱，并有防止頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?，移溜器嚴禁抵在基本支柱上?十四)分層開采工作面必須合理確定分層高度，嚴禁超高回采。在回采上分層時，必須鋪網(wǎng)，如果確認冒落的頂板巖石能夠形成再生頂板時，應(yīng)制訂防止下一分層回采時冒頂?shù)陌踩胧?，報公司批準后，可不鋪網(wǎng)。上、中分層工作面，無論是否鋪網(wǎng)，都必須指定人員向采空區(qū)注水或注漿。注水或注漿的具體要求，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。上、中分層工作面必須把分層煤厚和鋪網(wǎng)情況及假頂上冒落大塊矸石(2.0m3)記載在(1：500)圖上;分層采高按作業(yè)規(guī)程規(guī)定，不得超過。地質(zhì)部門按規(guī)定探明剩余煤厚，為下分層開采提供資料。(十五)單體液壓支柱下井前必須逐根進行壓力試驗，合格后方可下井使用，試驗支柱和下井支柱必須建立臺帳，在供應(yīng)部門(或檢修廠)進行保存，以備查;新出廠支柱必須標注廠名和生產(chǎn)日期(永久標志)，否則不準下井，使用中發(fā)現(xiàn)有損壞、失效的支柱必須及時更換，同批量下井支柱在24小時內(nèi)失效支柱占5%以上時，工區(qū)必須及時匯報，由安全監(jiān)察科組織追查分析。(十六)單體液壓支柱初撐力，柱徑為100mm的不得小于90kN，柱徑為90mm的不得小于75kN，柱徑為80mm的不得小于60kN，作為全承載支護、傾斜架棚支護的支柱初撐力不得低于50kN。對于軟巖條件下初撐力確實達不到要求的，在制定措施、滿足安全的條件下，必須報公司審批。工作面單體液壓支柱初撐力達到規(guī)定要求的支柱比例不得小于70%，嚴禁出現(xiàn)連續(xù)三棵及以上單體液壓支柱初撐力低于規(guī)定值。單體液壓支柱工作阻力最低不得小于50kN，并有專職補液工二次補液，其泵站壓力不得小于18MPa。綜采工作面泵壓不得小于30MPa，初撐力不小于規(guī)定值的80%。測壓時無壓力顯示的單體液壓支柱視為失效支柱，必須立即更換。(十七)使用液壓支架、單體液壓支柱的工作面，其采高都不準超過其允許的最大高度和低于允許的最小高度。(十八)1、2類頂板應(yīng)選用有伸縮前梁的液壓支架，采高超過3m或易片幫的綜采工作面液壓支架必須有護幫裝置。綜采、綜放工作面上下端頭必須安裝端頭支架或過渡支架。移設(shè)液壓支架必須做到少降、快拉和及時，對l、2類頂板應(yīng)實行超前移架。(十九)輸送機電機減速箱在煤壁側(cè)的回采工作面，其上下端頭應(yīng)做超前檔，超前檔的長度、寬度及工序安排應(yīng)在作業(yè)規(guī)程或措施中具體規(guī)定。(二十)放頂煤工作面的放煤步距、放煤順序、采放平行關(guān)系及支架的工作阻力必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。(二十一)工作面要有一定數(shù)量且合格的備用支護材料，其品種、規(guī)格、數(shù)量、存放地點及管理辦法，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。(二十二)工作面必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，先檢查后工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(二十三)嚴禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱，碰倒、損壞或失效的支柱，必須立即恢復(fù)或更換。在改換支柱時，必須嚴格按先支后回的順序進行。第四條切眼支護與初次放頂(一)工作面切眼要有設(shè)計，施工前要編制作業(yè)規(guī)程或施工措施，回采工作面安裝措施中對切眼的斷面、支護方式、支護參數(shù)、切眼安裝程序及頂板監(jiān)測方法等進行規(guī)定，機械化工作面切眼煤幫側(cè)支護應(yīng)使用玻璃鋼錨桿或木錨桿加強支護，減少試采刷幫難度。(二)必須對切眼的頂板活動情況進行監(jiān)測、分析，頂板活動異常的必須采取有效措施后方可進行安裝、刷大或初放。(三)高檔普采工作面切眼采用架棚支護的，安裝切眼必須用單體液壓支柱和鉸接頂梁將原支護替掉，否則不得進行刷面和初放。錨梁網(wǎng)支護的切眼刷面支護形式在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，但不得出現(xiàn)新支設(shè)的鉸接頂梁與原切眼錨梁網(wǎng)支護范圍相脫節(jié)的現(xiàn)象，初放時，應(yīng)將頂板錨桿螺母、錨索鎖具卸掉。(四)架棚支護的切眼替料前或工作面切眼刷大前要組織切眼掘進施工單位、替料安裝單位、刷面單位和有關(guān)部門參加的現(xiàn)場會，在會審時，掘進施工單位要對切眼掘出時間、切眼內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造變化、頂板狀況、冒頂高度、范圍、冒頂區(qū)接頂狀況、有無煤層錯層等情況如實匯報，并移交掘進寫實記錄和切眼狀況圖，施工單位針對切眼實際情況編制和落實施工安裝措施。(五)回采工作面初次放頂要制定初放措施，并成立以生產(chǎn)副礦長為組長的初放領(lǐng)導(dǎo)小組。初次放頂前，初放領(lǐng)導(dǎo)小組要組織有關(guān)人員現(xiàn)場會審，在確認現(xiàn)場條件符合放頂要求時，方可按措施進行初次放頂。下分層工作面、切眼曾大面積冒頂?shù)墓ぷ髅?、切眼方出時間較長工作面、大傾角等特殊條件工作面初次放頂前要上報公司生產(chǎn)技術(shù)部和安全監(jiān)察部備案。初放期間必須有安全生產(chǎn)管理部門的人員分三班現(xiàn)場把關(guān)，并有初放記錄。初放結(jié)束要由初放領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場認定，批準后方可結(jié)束初放工作。(六)單體液壓支柱工作面初放期間，從切眼刷面起，必須做到新支設(shè)的支柱初撐力棵棵符合規(guī)定要求，必須按要求架設(shè)木垛或液壓切頂墩柱，中、厚煤層工作面還必須架設(shè)傾斜架棚。初放工作面的支護情況要在每天的調(diào)度會上通報。(七)礦技術(shù)科的采煤技術(shù)負責(zé)人應(yīng)至少在工作面初次放頂前2天將初次放頂臺帳報公司生產(chǎn)技術(shù)部。在初次放頂期間，礦生產(chǎn)技術(shù)科的采煤技術(shù)負責(zé)人和區(qū)隊的技術(shù)人員應(yīng)及時掌握工作面頂板變化，區(qū)隊技術(shù)員填寫初次放頂記錄，及時補充修改措施;礦生產(chǎn)調(diào)度中心對初次放頂要有專門記錄，每天必須向公司調(diào)度室匯報。(八)當(dāng)直接頂懸露跨度超過初次垮落步距時根據(jù)鄰近或相似工作面的礦壓觀測資料確定，必須采取強制放頂措施或加強支護措施。采用垮落法控制頂板的堅硬頂板工作面初放時，應(yīng)采取強制放頂措施。第五條回柱(一)長壁單體液壓支柱工作面，回采期間采空區(qū)懸頂面積應(yīng)小于(2times;5)m2，超過規(guī)定必須采取加強支護或人工強制放頂措施。工作面兩道采用錨桿支護的，切頂線處要采取卸錨措施，卸錨超前距離不得超過新切頂線。上下出口切頂線后懸頂面積超過(3times;5)m2時，需采取放頂或加強支護措施。(二)回撤工作面兩道、腰巷的棚柱和使用人工回柱的工作面遇有頂板變化、離層、大面積懸頂、高冒區(qū)等地點，必須使用機械回料。采高小于1.3m的薄煤層工作面、采高ge;2.3m或傾角ge;25deg;的單體液壓支柱工作面，都應(yīng)使用長把工具回柱，勾料長把工具或系繩長度不得小于1.5m。(三)實行人工分段回料的工作面，其分段長度不得小于15m，分段接茬處應(yīng)安排在無地質(zhì)變化、無懸頂、無老硐等情況的頂板完整地段。遇有周期來壓，采空區(qū)懸頂、壓力集中和合攏門處，回料前必須清除障礙，找好退路，打好替棚或替柱后再進行?；刂みM入現(xiàn)場必須先檢查，對作業(yè)點的單體液壓支柱進行二次補液，確保工作阻力符合要求;整改不合格的支護;回柱工必須在有支護頂板下作業(yè)，回撤最后一根或一組支柱時，要支設(shè)好護身柱后再回撤。(四)使用回柱絞車回料的工作面?；刂g車必須安裝牢固，安全設(shè)施齊全可靠，信號暢通清晰，回柱機不得反向使用，壓柱和戧柱必須牢固有力，繩路不裹柱，需改變繩路方向的，必須使用滑輪，掛滑輪支柱必須支設(shè)牢固，禁止滑輪直接掛在基本支柱上。(五)回料地點上下15m，遇有下列情況之一者，必須先處理后回柱。1、特殊支架不齊全或未移設(shè)到規(guī)定位置;2、輸送機未移好;3、后路不暢通，無關(guān)人員未撤離;4、懸頂超過規(guī)定;5、網(wǎng)下開采，網(wǎng)破未補好;6、有缺棚、缺柱、失效支柱和空頂未接實;7、回柱人員未進入安全地點;8、擋矸簾沒掛好。(六)正?；刂鶓?yīng)執(zhí)行由下而上，由采空側(cè)向煤壁側(cè)依次回撤的順序。(七)嚴禁任何人進入采空區(qū)和無支護區(qū)作業(yè)?；刂彭敃r，必須有人監(jiān)視頂板動態(tài)，嚴禁單人作業(yè)，回柱地點上下15m范圍內(nèi)，人數(shù)最多不得超過4人。采煤工作面遇下列情況之一現(xiàn)場施工人員應(yīng)先撤離，并向當(dāng)班區(qū)、班長和生產(chǎn)調(diào)度中心匯報：工作面控頂區(qū)內(nèi)頂板發(fā)出響聲、掉碴、煤壁片幫增多、頂板出現(xiàn)裂縫、離層、漏頂、瓦斯涌出量增加、頂板淋水量明顯增加等異常情況。第六條特殊條件下的管理(一)當(dāng)工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑椋^老硐、老空、斷層、陷落柱、高冒區(qū)、含水鉆孔、原有煤柱、留頂煤或托偽頂開采、停產(chǎn)以及調(diào)面時，都必須制定專門措施，報技術(shù)副礦長或分管副總工程師批準。區(qū)隊干部應(yīng)跟班把關(guān)，并組織有經(jīng)驗的工人進行操作。(二)綜采工作面的液壓支架頂梁與頂板應(yīng)平行支設(shè)，其最大仰俯角lt;7deg;，并接頂嚴實，在處理支架上方冒頂、倒架以及更換支架或拆修支架頂梁、立柱、座箱等大型部件時，都必須制訂專門措施，報礦分管副總工程師批準。(三)采用放頂煤開采的工作面，必須組織有關(guān)專家進行充分論證，并結(jié)合礦井的實際情況，提出安全、技術(shù)經(jīng)濟可行性報告，報公司審批;必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》和相關(guān)法律、法規(guī)及關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并制定專門措施。第七條安裝與拆除(一)新工作面開采前，生產(chǎn)副礦長必須組織有關(guān)單位人員對工作面范圍內(nèi)的巷道及生產(chǎn)系統(tǒng)進行檢查驗收，達不到質(zhì)量標準和要求的不準移交生產(chǎn)。新工作面掘進應(yīng)給回采創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)條件，不得留下隱患。(二)長壁工作面的刷面必須掛線，按線扶棚、打柱。單體液壓支柱工作面走向正規(guī)棚柱不準少于2梁2柱，炮采刷面進入煤壁的第一、二檔以手鎬為主或以輕炮助鎬。(三)綜采工作面安裝、拆除，切眼必須采用錨梁網(wǎng)和錨索支護形式。切眼斷面、支護方式和支護材料必須符合設(shè)計要求。對于破碎頂板，應(yīng)采取分段刷大切眼，分段安裝支架的方法，防止頂板冒落。井下組裝峒室的位置、斷面、支護要按設(shè)計施工驗收。凡下井安裝的綜采設(shè)備必須達到完好。在井下?lián)Q工作面而不升井的設(shè)備，在進新工作面安裝前，也必須逐臺進行一般性能的動作試驗，不合格的不準安裝。下井前所有液壓件的液孔外露部分要用專用塑料蓋扣罩，不準用棉紗、布類堵塞。(四)工作面安裝支架時，必須定好第一架的位置。安裝的支架要符合質(zhì)量標準規(guī)定，保證支架上、下成一條直線。當(dāng)工作面傾角大于10deg;時支架的安裝應(yīng)從下往上依次進行。安裝和調(diào)架時要有一名有經(jīng)驗的老工人負責(zé)觀察頂板變化，及時維護好頂板，要注意牽引鋼絲繩張緊時不能碰倒棚腿點柱，以免頂板掉落發(fā)生傷人事故。支架位置調(diào)好后，立即接通供液管路，及時支撐頂板，嚴禁液壓系統(tǒng)在敞口情況下供液。(五)液壓支架安裝一般應(yīng)自下而上，若由上向下安裝，在支架運輸調(diào)向、接液壓管路和升架過程中，必須有防倒措施，在安裝地點必要時可設(shè)雙趟架棚支護，人員應(yīng)躲到安全地點。(六)綜采(放)工作面的安裝和拆除必須編制專項施工組織設(shè)計，報技術(shù)副礦長批準，并報公司生產(chǎn)技術(shù)部備案。(七)綜采設(shè)備拆除前，礦領(lǐng)導(dǎo)小組要組織一次對工作面質(zhì)量和設(shè)備狀態(tài)的全面檢查。停采時的煤壁必須平直，采高及寬度不準低于設(shè)計規(guī)定。工作面推進離停采線10～20m前，支架頂梁上要鋪設(shè)單層或雙層金屬網(wǎng)，上鋼絲繩，鋼絲繩兩端要固定好，第一趟網(wǎng)在支架尾部矸石壓實后停采，擴大棚時根據(jù)頂板情況決定采取錨梁網(wǎng)、錨索或與大棚聯(lián)合支護方式，接實頂、背好幫。通道和架間浮煤及矸石等要清理干凈，設(shè)備狀態(tài)要保持良好，數(shù)量核對清楚。在拆除支架過程中應(yīng)隨時扶臨時棚或打好臨時點柱，也可用液壓支架作為掩護架進行拆除，以控制頂板，采用人工強制放頂?shù)牟擅汗ぷ髅?，在撤架前?yīng)及時放好頂。降柱時，人員要撤到安全地點。拉架時，需要替換的支柱，應(yīng)嚴格做到先補后回。并要指定有一名老工人觀察頂板變化，防止發(fā)生意外，拆除的支架要及時外運，不準堆積在切眼內(nèi)。在拆除設(shè)備過程中要始終保持后路暢通，以保證在發(fā)生意外事故時人員能迅速撤離現(xiàn)場。傾角大于10deg;的工作面拆除支架時，一般要自下向上拆除，工作面內(nèi)上運支架時，工作面內(nèi)人員要躲到安全地點，工作面同一地點內(nèi)拆、運支架不準同時作業(yè)。(八)長壁工作面選擇結(jié)束線應(yīng)避開斷層、老硐、高冒區(qū)、頂板破碎帶和周期來壓。結(jié)束前必須保持所規(guī)定的最小控頂距，并經(jīng)生產(chǎn)副礦長和有關(guān)部門檢查驗收、批準。第八條支護質(zhì)量及頂板動態(tài)監(jiān)測(一)各礦井必須建立由生產(chǎn)技術(shù)科、安全監(jiān)察科、礦壓組、采煤區(qū)隊等組成的工作體系。生產(chǎn)技術(shù)、安全、礦壓部門負責(zé)該項工作的實施及監(jiān)督檢查，采煤區(qū)隊負責(zé)對監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)的問題進行整改。(二)每一工作面必須班班進行支護質(zhì)量及頂板監(jiān)測，并負責(zé)收集基礎(chǔ)資料，監(jiān)測單必須有監(jiān)測人和當(dāng)班班長簽字，礦壓組負責(zé)數(shù)據(jù)處理，打印結(jié)果交有關(guān)人員，并負責(zé)資料整理存檔。(三)監(jiān)測中，監(jiān)測點一般沿工作面傾斜方向，每10m布置1個監(jiān)測點，遇斷層、老硐等地質(zhì)變化帶要重點監(jiān)測，監(jiān)測內(nèi)容一般應(yīng)包括：支柱初撐力、支柱工作阻力、頂?shù)装逡平俊⒒钪驴s量、頂板來壓預(yù)報等項目，同時還要對煤壁片幫、采空區(qū)懸頂、支柱鉆底、支柱(立柱)漏液、安全閥開啟等支護質(zhì)量狀況進行監(jiān)測統(tǒng)計。(四)礦、生產(chǎn)技術(shù)、安全監(jiān)察科及工區(qū)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員接到監(jiān)測結(jié)果后，要進行認真分析、研究。對監(jiān)測結(jié)果中反映出的一般問題，要提出處理意見和整改措施，責(zé)成工區(qū)實施。對監(jiān)測結(jié)果中反映的重大問題，如老頂初次來壓、支護質(zhì)量差等，生產(chǎn)副礦長或生產(chǎn)副總工程師要組織技術(shù)、安全等部門的有關(guān)人員制定整改方案和措施;對監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)的緊急情況，如大面積支柱阻力上升較快，安全閥開啟卸載，頂?shù)装逡平客蝗淮竺娣e增加等，監(jiān)測人員要立即通知當(dāng)班區(qū)、班長采取措施并向生產(chǎn)調(diào)度中心匯報，必要時先將工作人員撤出危險區(qū)。(五)每個工作面結(jié)束后，礦壓組要提交礦壓報告，報礦技術(shù)、安全監(jiān)察科。第九條機械化工作面頂板管理(一)采煤機司機嚴禁一人操作，司機要隨時注意觀察頂板、煤壁及刮板輸送機運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)意外時，應(yīng)立即停機處理，停機時要使采煤機、刮板輸送機停電閉鎖。(二)沒有特殊情況，必須做到煤壁直、底板平，不留傘檐，采高符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。(三)割煤時，煤機上下5米范圍內(nèi)，不準行人或進行其它作業(yè)。斜切進刀要有足夠長度，以前滾筒為準不少于25m。工作面運輸機運轉(zhuǎn)和采煤機割煤時，任何人嚴禁在煤壁側(cè)作業(yè)，如需作業(yè)時，必須停機閉鎖。(四)工作面遇斷層、變薄帶、夾矸、老硐構(gòu)造時，必須有采煤機通過的補充措施。巖石厚度0.5m以上且?guī)r石普氏硬度系數(shù)f=4以上時，嚴禁使用采煤機直接截割，必須采用爆破的方式破碎巖石。采用爆破作業(yè)時要補充加強頂板和設(shè)備管理的具體措施。(五)工作面發(fā)生冒頂，嚴重片幫事故，必須停止割煤，處理時，要使采煤機、刮板輸送機停電閉鎖。(六)工作面調(diào)斜時，應(yīng)使支架側(cè)護板處于可伸縮狀態(tài)，并指定專人移架，及時調(diào)正支架。調(diào)斜時，移架、推溜工作應(yīng)協(xié)調(diào)及時。拉架、推溜后，應(yīng)達到三直一平。調(diào)斜端部的頂板應(yīng)加強管理，要及時拉架，做好臨時支護工作。(七)頂板較破碎、斷層處、老硐口、易片幫冒頂處必須超前移架。(八)割煤后應(yīng)盡快移架，及時維護新暴露出來的頂板，不論頂板好壞，禁止全工作面割完后才拉架。(九)采煤機割煤后，要追機移架，移架距離采煤機后滾筒4～6架，若移架速度趕不上采煤機運行時，可采取間隔移架，若頂板破碎，必須停機移架或拉超前架，以控制頂板。移架后護幫裝置及時支護，防止煤壁片幫。有伸縮梁的支架，要及時伸出伸縮梁，防止冒頂事故發(fā)生。高檔普采工作面必須使用推溜千斤頂，推溜千斤頂禁止支設(shè)在基本支護的棚柱上。(十)在已發(fā)生片幫的地段，要及時移超前架，若端面距還大于規(guī)定值，要停止割煤，立即采取撅棚或扶棚等措施，加強端面維護，防止因片幫增加端面空頂面積而發(fā)生冒頂。(十一)已發(fā)生冒頂處接頂時，要首先處理松動矸石及不安全因素，打上臨時支護，然后再進行接頂工作。接頂過程中，班、區(qū)(隊)長要在現(xiàn)場組織指揮。(十二)綜采面本架操作時，移架工應(yīng)站在架箱內(nèi)，面向煤壁操作，禁止腳蹬在底座前。移架時，架前方、下方，不得有任何人作業(yè)或停留。(十三)支架鄰架操作尤其是下架操作時，作業(yè)人員必須注意頂板從架間掉矸傷人。(十四)移架時，支架可下降150～200mm之間，以可移動支架為標準。在破碎頂板條件下，必須帶壓移架，移架過程中，應(yīng)隨時調(diào)正支架。(十五)升架時，要注意側(cè)護板伸出情況，防止升架損壞側(cè)護板或出現(xiàn)咬架、爬架現(xiàn)象，相鄰支架不得出現(xiàn)落差，但當(dāng)煤層傾角大，支架迎山支護時，可以存在落差，但不得超過側(cè)護板高度的2/3。工作面嚴禁超高，使支架不接頂或接頂不實而造成倒架或達不到規(guī)定初撐力。同時也要防止因采高過低而壓死支架和采煤機過不去。(十六)移架過程中，如發(fā)生掉頂、抽頂、嚴重片幫時，必須及時接頂，加強超前臨時支護，在接頂、做臨時支護時，刮板輸送機、采煤機必須停電閉鎖，必須有專人監(jiān)護。(十七)升架時，應(yīng)給支架以足夠的初撐力，與頂板嚴密接觸。移架全過程完成后，必須將操作手柄打到零位，任何人不得隨意亂動。(十八)嚴格掌握工作面刮板輸送機平、直，遵循順序推溜的原則，不準任意分段或由兩端向中間擠推，工作面輸送機必須安設(shè)能發(fā)出停止或啟動信號裝置，間距不超過15m。(十九)人工清理機道時，必須有專人監(jiān)護，若頂板破碎，必須進行臨時支護。(二十)移轉(zhuǎn)載機前，應(yīng)檢查機頭處巷道兩幫及頂板情況，還要注意電機接線嘴和電纜距煤壁的距離，若有擦幫碰頂現(xiàn)象，必須提前處理，禁止硬移。(二十一)綜采工作面預(yù)防咬架、擠架、歪架、倒架等技術(shù)措施，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。(二十二)扶架作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止行人與停留，無關(guān)人員應(yīng)在離作業(yè)點5m以外的正常支架箱內(nèi)，防止發(fā)生傷亡事故。(二十三)扶架前，應(yīng)清理扶架間底座上的障礙物。若頂板破碎時，應(yīng)加強頂板的維護，安全可靠時方可扶架。(二十四)處理倒架拉不動時，不得強行操作，應(yīng)查找原因及時處理，防止損壞設(shè)備，當(dāng)采用單體液壓支柱輔助扶架時，應(yīng)遠距離供液。(二十五)處理壓架需放炮時，必須制定專門措施，經(jīng)技術(shù)副礦長批準方可作業(yè)。(二十六)遇頂板破碎，采用挑頂、臥底處理壓架時，首先應(yīng)在支架兩側(cè)架設(shè)臨時走向棚，防止局部冒頂傷人。(二十七)移動開關(guān)列車前，列車兩側(cè)及軌道上的雜物必須清凈，列車附近及列車前的巷道要夠?qū)拤蚋撸坏糜胁另?、碰幫現(xiàn)象，不得硬拉強過，否則必須進行處理。第十條工作面兩巷維護(一)工作面生產(chǎn)過程中，兩巷最小的凈斷面尺寸，必須符合安全規(guī)程規(guī)定。(二)兩巷的維修管理應(yīng)有專職人員負責(zé)，其維修措施應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。(三)回收拱形支架和梯形支架要有專人指揮、專人監(jiān)護。每回收一架后，要立即把頂接實，以防矸石掉落。(四)回、替棚子應(yīng)由里向外，依次進行，在維修現(xiàn)場有空頂時，必須留有專人進行監(jiān)護。(五)對兩巷中使用的單體液壓支柱，要有防倒措施。掘進工作面頂板管理辦法第一條一般規(guī)定(一)井巷的開鑿和支護必須按設(shè)計的支護形式、作業(yè)規(guī)程所規(guī)定的作業(yè)程序和操作規(guī)程所規(guī)定的操作方法進行。(二)井巷開工前，由礦技術(shù)科下達開工通知單，礦分管領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)科負責(zé)人組織有關(guān)業(yè)務(wù)科室和施工單位進行現(xiàn)場會審，由施工單位制定并貫徹作業(yè)規(guī)程和施工技術(shù)安全措施。在開工前對架棚支護巷道、煤層Ⅲ～Ⅴ類圍巖巷道、復(fù)雜地質(zhì)條件及特殊地點的巷道，必須先行加固開窩位置周圍的巷道支護，否則不準開工。(三)凡掘進巷道遇下列情況之一者，必須由分管副總工程師或副總以上負責(zé)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)組織召開現(xiàn)場會，研究掘進及支護方案，并形成紀要。1、巷道過向、背斜軸部區(qū)域，且構(gòu)造應(yīng)力較大的。2、巷道在30m范圍內(nèi)連續(xù)遇2條及以上斷層的。3、巷道沿大斷層掘進(Hge;10m)，且掘進巷道中又遇見斷層的。4、巷道過陷落柱的。5、巷道頂板離層超過規(guī)定或巷道頂板有明顯離層的。(四)掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)。工作面迎頭在落煤(巖)后必須設(shè)置臨時支護，其臨時支護方式、技術(shù)要求、操作程序應(yīng)在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定，并經(jīng)技術(shù)副礦長批準。(五)在敲幫問頂、找掉危巖活矸時，班組長必須指定專人監(jiān)護頂板。找頂工作應(yīng)在有正規(guī)支護的條件下進行，找頂順序應(yīng)由外向里、由頂向幫使用長把工具進行。危巖活矸找掉后，應(yīng)首先設(shè)置好臨時支護，然后方可進行其它工作。(六)未進行敲幫問頂、找危巖活矸時;炮掘架棚支護巷道迎頭10m范圍內(nèi)沒有設(shè)置整體加固時;掘進工作面空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時;留有傘檐時，均不準打眼、裝藥、放炮。放炮結(jié)束且達到規(guī)定的躲炮時間后，班組長和放炮員應(yīng)先行巡視放炮地點，檢查頂幫支護和爆破相關(guān)情況，如有安全隱患，必須立即處理。(七)巷道掘進時，即將貫通的2個工作面相距20m(綜合機械化掘進工作面相距50m)前地測人員必須下達透窩通知單，給定透窩點位置。施工單位必須編制透窩措施，報技術(shù)副礦長或副總批準，方可施工透窩。(八)臨時停頭時，永久支護必須緊跟迎頭。凡變更施工隊伍或停頭掘進7天以上而又復(fù)工的掘進工作面，必須重新貫徹作業(yè)規(guī)程和施工安全技術(shù)措施。(九)巷道掘進時，作業(yè)規(guī)程中必須編制預(yù)防巷道冒頂堵人的安全技術(shù)措施。(十)掘進巷道過地質(zhì)構(gòu)造帶、過老硐、巖巷揭露煤層區(qū)域都應(yīng)制定針對性措施，及時加強支護，而且這些區(qū)域巷道及前后20m范圍內(nèi)原則上不得施工硐室;確需施工硐室的，必須經(jīng)技術(shù)副礦長批準。錨桿(噴)支護巷道遇獨立斷層(巷道走向30m范圍內(nèi)僅有一條斷層)，宜優(yōu)先選用錨桿、錨索、錨噴等支護方式進行支護，并適當(dāng)采取加強支護措施。錨桿支護巷道遇斷層帶(巷道走向30m范圍內(nèi)2條及以上斷層);過向、背斜軸部區(qū)域;鉆錨桿、錨索鉆孔時孔底及錨固范圍出水的巷道區(qū)段必須采取錨桿(索)、架棚雙套支護或架棚支護方式進行支護，其加強支護應(yīng)延伸到圍巖正常巷道的距離，且不得小于5m。(十一)巷道沿下分層掘進時，原則上不得破壞再生頂板。(十二)掘進臨時車場或電絞窩、硐室，必須有設(shè)計及施工安全技術(shù)措施;各礦井由技術(shù)副礦長負責(zé)嚴格控制硐室數(shù)量，巷道兩側(cè)安全間距符合《煤礦安全規(guī)程》要求的平巷，原則上不得設(shè)置保險硐、臨時水倉等硐室;確需設(shè)置的，必需經(jīng)技術(shù)副礦長批準。斜巷保險硐按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，但兩個保險硐間距原則上不得小于35m。(十三)三、四角門處原則上不得再設(shè)置硐室;硐室離三、四角門最近一幫煤(巖)壁的最小距離原則上不得小于20m。三、四角門20m范圍內(nèi)確需設(shè)置硐室的必須經(jīng)技術(shù)副礦長批準。(十四)為避免巷道頂、幫因重復(fù)修護造成局部應(yīng)力集中，對圍巖變形量較大的巷道，可采用兩種斷面規(guī)格檢查驗收，但巷道變形后的最小斷面必須滿足設(shè)計和生產(chǎn)期間安全生產(chǎn)的需要，并制定專門措施。移交巷道時應(yīng)滿足采煤工作面安裝、通防、行人的設(shè)計斷面要求。(十五)掘進工作面的循環(huán)進尺必須依據(jù)現(xiàn)場條件在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;地質(zhì)條件發(fā)生明顯變化時，應(yīng)及時補充措施并調(diào)整循環(huán)進尺，錨桿支護巷道永久支護到迎頭的距離不得超過1/2個錨桿排距，不得小于200mm。(十六)錨桿支護巷道落煤(巖)后，迎頭達到可以進行頂板錨桿支護的高度時，必須立即進行頂板支護，巷道頂板錨桿支護必須緊跟迎頭施工，不得為了網(wǎng)的壓茬而使迎頭一排錨桿虛設(shè)。頂板錨桿必須按照逐排由外向迎頭順序施工，每排錨桿必須按照由中間向兩幫順序施工，必須采用快速安裝工藝鉆孔、攪拌、安裝，應(yīng)盡可能減少頂板空錨時間，嚴禁采用一次性將所有鉆孔打好，再安裝錨桿的方法施工。嚴禁將回收、修復(fù)后的金屬錨桿，應(yīng)用于巷道頂板主體支護。(十七)錨桿孔施工規(guī)定：1、頂板錨桿孔宜采用功率大、性能優(yōu)越的錨桿鉆機或7655改進型、7665鑿巖機鉆孔，fle;7的巷道頂板(拱頂部分)錨桿孔必須采用錨桿鉆機鉆孔，煤、半煤巷幫錨桿宜采用功率大、性能優(yōu)越的幫錨桿機或風(fēng)煤鉆鉆孔。2、鉆孔前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定孔位，做好標記。3、錨桿間排距誤差不超過plusmn;50mm。施工時嚴格控制巷道高度和寬度，巷道超高、超寬達到1/2個錨桿間距以上時，應(yīng)增加錨桿進行支護，具體要求必須在規(guī)程措施中明確規(guī)定。4、錨桿角度誤差不超過設(shè)計的plusmn;5deg;。5、錨桿孔深度誤差范圍為0～50mm。6、施工錨桿孔所用的鉆桿長度不得大于所用錨桿的長度。錨桿必須推到孔底，螺母外錨桿絲扣長度應(yīng)在10～40mm之間。安裝撅頂?shù)赖捻敳垮^桿螺母絲扣外露應(yīng)在30～40mm，以便安裝撅頂?shù)赖醐h(huán)。撅頂?shù)赖醐h(huán)使用螺母厚度不得低于25mm，安裝時必須上滿絲。螺母不得加封板，且螺母必須穿透吊環(huán)，環(huán)狀鋼箍體要滿焊，確保焊接強度和質(zhì)量。7、錨桿孔內(nèi)的煤巖粉必須吹干凈，不得有積水。8、由于幫錨桿孔含水或濕潤對樹脂錨桿的錨固效果有一定的影響，幫錨桿孔可采用干打外噴方式施工，但必須確保外噴降塵效果。(十八)安裝錨桿規(guī)定：1、錨桿托板與螺母之間必須使用減摩墊圈。2、頂板及Ⅲ～Ⅴ類圍巖巷道巷幫錨桿支護必須采用快速安裝工藝安裝錨桿。3、螺母的擰緊必須采用錨桿鉆機、7655改