長(zhǎng)輸油氣管道站場(chǎng)埋地管道的防腐技術(shù)措施

11長(zhǎng)輸油氣管道站場(chǎng)埋地管道的防腐技術(shù)措施[ [ TEXX：1009914X〔20XX〕34041601一、輸氣站場(chǎng)埋地管道的腐蝕與防護(hù)特點(diǎn)在自然氣站場(chǎng)的埋地工藝管道的腐蝕狀況主要由站場(chǎng)所處共同打算。假設(shè)土壤腐蝕性強(qiáng)，同時(shí)腐蝕防護(hù)系統(tǒng)失效，則會(huì)引主要集中壓縮機(jī)出口匯管和站場(chǎng)工藝管XX的管體下部或彎頭立管體腐蝕制造了條件。在站內(nèi)埋地管道的下部和彎頭立管位置，此也易于存在涂層缺陷，因此引發(fā)腐蝕。對(duì)站場(chǎng)內(nèi)埋地工藝管XX，根本的腐蝕防護(hù)手段與站外管道下的站場(chǎng)埋地管道防腐系統(tǒng)總體質(zhì)量要差于站外長(zhǎng)輸管道的防腐。長(zhǎng)短不一，加之大量的異行構(gòu)件、彎頭、不同管道連接等，使得自然氣站場(chǎng)的這些埋地設(shè)施的防腐層涂敷只能在野外現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)環(huán)境下進(jìn)展，而防腐層的涂敷施工需要適宜的外部溫度、濕度、生在土壤腐蝕性較強(qiáng)的地區(qū)，就易于造成嚴(yán)峻的腐蝕。處，由于氣體的壓縮升溫效應(yīng)，使得壓縮機(jī)出口匯管溫度較高，大約在60℃左右，對(duì)很多防腐層如瀝青類，高溫加速了防腐層土壤摩擦，也會(huì)引起管道防腐層的機(jī)械損傷。XX站場(chǎng)內(nèi)的防腐層破損點(diǎn)多，老化快，從而直接導(dǎo)致腐蝕的發(fā)生。極保護(hù)主要存在以下難點(diǎn)：1、密集管道間的電流干擾與屏蔽由于站內(nèi)管道密集，彼此距離很近，因此，對(duì)陰極保護(hù)系統(tǒng)其他局部管道則保護(hù)缺乏，從而不能到達(dá)設(shè)計(jì)目的。2、站內(nèi)設(shè)備接地系統(tǒng)的影響屏蔽接近的管道，造成其保護(hù)缺乏。3、站內(nèi)空間限制施工的難度。4、與站外管道的干擾的干擾影響，也是站內(nèi)陰極保護(hù)必需解決的問題。對(duì)輸氣站場(chǎng)目標(biāo)，必需抑制以上這些難點(diǎn)，才能到達(dá)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的目的。二、自然氣站場(chǎng)埋地工藝管道設(shè)施的腐蝕防護(hù)措施自然氣站場(chǎng)埋地管道設(shè)施的腐蝕防護(hù)治理方面主要有以下幾點(diǎn)：如化學(xué)外表處理，除油、酸洗、磷化、除銹以及三層的PE1、適當(dāng)使用緩蝕劑型和鋪設(shè)管道所處的不同的地理環(huán)境適當(dāng)使用不同的添加劑。2、添加管道保護(hù)層管道的外表涂上一層防腐材料，這種防腐材料就像一種油漆膜，的最正確效果。3、對(duì)輸油氣管道進(jìn)展電化學(xué)反響保護(hù)了保護(hù)，一般能夠承受的金屬有鎂金屬和鋅金屬。4、管道材料的準(zhǔn)時(shí)更換抗腐蝕性，如不銹鋼管道材質(zhì)的選擇其碳的含量要低于0.15%的管道材料。三、結(jié)語