“一通三防”系統(tǒng)違章行為

“一通三防”系統(tǒng)違章行為□1煤礦企業(yè)在編制生產(chǎn)建設(shè)長遠長遠發(fā)展規(guī)劃和歷年生產(chǎn)建設(shè)計劃時，不同時編制技術(shù)發(fā)展規(guī)劃和安全技術(shù)措施計劃。2煤礦企業(yè)不編制礦井火災(zāi)害預(yù)防和處理計劃。3井下空氣成分不符合《煤礦安全規(guī)程》要求。4礦井井巷中的風(fēng)流速度不平均速度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。5生產(chǎn)礦井礦井采掘工作面的空氣溫度少于30℃、機電設(shè)備硐室的空氣溫度超過34℃，仍不停止作業(yè)。6礦井超通風(fēng)能力產(chǎn)品銷售。7礦井不制定通風(fēng)制度。8油井礦井沒有完整的獨立開窗系統(tǒng)。9巷井通風(fēng)后，不停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，待風(fēng)流問穩(wěn)定后，再恢復(fù)工作。10進、回風(fēng)井之間和典型進、回風(fēng)巷之間的每個聯(lián)絡(luò)巷中，不砌筑永久性風(fēng)墻。需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，不設(shè)置兩道連鎖的正向和兩道反向風(fēng)門。11生產(chǎn)發(fā)展水平和采區(qū)不實行分區(qū)庫仁鎮(zhèn)通風(fēng)。12采、掘工作面不實行獨立防潮。13采區(qū)開采結(jié)束后45d內(nèi)，不全部封閉采區(qū)?？?4礦井不采用機械通風(fēng)，采用自然通風(fēng)。15生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機不備有反風(fēng)設(shè)施。16不按規(guī)定檢查反風(fēng)設(shè)施，進行反風(fēng)演習(xí)。17礦井采用局部通風(fēng)機或風(fēng)機群作為主要通風(fēng)機使用。18礦井漏風(fēng)率高于15%。19通風(fēng)系統(tǒng)中有違反《煤礦安全規(guī)程》的串聯(lián)通風(fēng)、采區(qū)經(jīng)采空區(qū)通風(fēng)和采煤工作面利用局部通風(fēng)機進行通風(fēng)。20回風(fēng)巷道失修率有高于7%，嚴(yán)重失修率高于3%。21貼有通風(fēng)機的井口封閉封閉不嚴(yán)密，其滴度外部漏風(fēng)率在無提升機設(shè)備時超過5%，有提升設(shè)備時超過15%。22局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)之時發(fā)生循環(huán)局部風(fēng)。23局部電氣設(shè)備通風(fēng)機吸風(fēng)口無風(fēng)罩和整流器。24局部通風(fēng)機高壓部分區(qū)襯墊漏風(fēng)。25局部通風(fēng)機離地高度小于0.3m?？?6局部通風(fēng)機未裝有消音器。27管控局部通風(fēng)機無專人成功進行管理。28使用局部通風(fēng)機通風(fēng)的掘進輕度高爐，因故停止運轉(zhuǎn)，恢復(fù)通風(fēng)前不檢查瓦斯。29隨意開、停局部通風(fēng)機。30一臺局部通風(fēng)機同時向兩個掘進作業(yè)工作面供風(fēng)。31使用局部通風(fēng)機供風(fēng)的地點不實行風(fēng)電閉鎖。32采區(qū)變電所無獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。33臨時停工的地點，也予以停風(fēng)。34因檢修、停電等原因停風(fēng)時，不切斷電源，不撤出人員，不設(shè)柵欄、揭示警標(biāo)。35風(fēng)筒接頭不嚴(yán)密、漏風(fēng)。36風(fēng)筒接頭中軟質(zhì)風(fēng)筒接頭不實行雙反接頭，鐵風(fēng)筒接頭沒有加墊圈，螺絲不上緊。37風(fēng)筒吊掛不平直、不環(huán)環(huán)吊掛、煤做到“一直兩靠”（即吊掛平直、靠幫、靠頂）。38風(fēng)筒拐彎處不設(shè)彎頭，不緩慢拐彎，拐死彎。39異徑風(fēng)筒接頭處不使用過渡節(jié)。40風(fēng)筒有破口，不及時粘補。41井下火藥庫沒有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，其回風(fēng)流不能直接引入礦井的總回風(fēng)徐照巷或主要回風(fēng)巷中。42井下充電室沒有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)流不能大力推廣回風(fēng)巷。43井下充電室風(fēng)流中以及局部積聚處的氫氣濃度大于0.5%。44井下機電硐室中未安設(shè)在掘進進風(fēng)風(fēng)流中。45高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯突出礦井，未裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。46沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井的采煤工作面，未裝備甲烷斷電儀。47低瓦斯礦井的采煤工作面，仍未安設(shè)甲烷傳感器。48在回風(fēng)流當(dāng)中中的機電硐六樓的進風(fēng)側(cè)，未安設(shè)甲烷傳感器。49掘進工作面將瓦斯探頭及聲光報警箱掛載風(fēng)筒頭和風(fēng)筒漏風(fēng)處。50安全監(jiān)控設(shè)備不按規(guī)定時間進行調(diào)試、校正。51不設(shè)專職人員負(fù)責(zé)便攜式甲烷檢測報警儀的充電、收發(fā)及維護。52礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘與通風(fēng)區(qū)（隊）長、工程技術(shù)人員、班（組）長、流動電鉗工下井時，不攜帶便攜式甲烷檢測儀。53瓦斯檢查工不攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。54高瓦斯、煤（巖）與瓦斯突出礦井的煤巷、半煤巖巷屯秋和有瓦斯涌出的巖石掘進工作面，未在工作面及回風(fēng)流水蒸氣中所設(shè)置甲烷傳感器。55安全檢測系統(tǒng)中心站不能24h不間斷正常檢測?？?6檢測隊不按規(guī)定女籃建立設(shè)備儀表臺賬、傳感器使用管理片、監(jiān)測裝置故障回執(zhí)單、檢修記錄等。57清洗巷道時，不注意保護監(jiān)測探頭，向監(jiān)測探頭澆水。58開采突出煤層時，不能收取突出危險性預(yù)測、防治突出措施、防治突出措施效果檢定、安全防護防雷措施等綜合防突措施。59在突出區(qū)域工作的人員，未進行防突培訓(xùn)，不熟悉突出的兇兆、避災(zāi)路線和防治突出的基本知識。60在突出煤層頂?shù)装寰蜻M巖巷時，未定期驗證地質(zhì)資料、及時掌握施工動態(tài)和圍巖變化情況、防止誤穿突出煤層。61在突出煤層中的突出危險區(qū)、突出威脅區(qū)，采用放頂煤采煤法、水力采煤法和再生能源非正規(guī)采煤法采煤。62突出的煤不及時清理，不利于預(yù)防大自然引起的瓦斯煤塵爆炸。63在突出煤層中的突出危險區(qū)、突出威脅區(qū)的采掘屯秋，使用風(fēng)鎬作業(yè)。64突出礦井的入井人員，不隨身攜帶隔離式自救器。65生產(chǎn)和建礦井卻未編制井上、下防滅火措施。66木料場、矸石山、爐灰場離進風(fēng)井小于80m,木料場距離矸石山小于50m?？?7礦井未設(shè)地面消防水池消防隊和井下消防管理系統(tǒng)。68井下使用燈泡取暖和使用電爐。69井口房和空氣壓縮機房附近20m內(nèi)，有煙火或用電爐取暖?？?0在井下和井口房，采用可燃性材料搭設(shè)臨時操作間、休息室。71在井下和井口房從事注塑、氣焊和噴燈焊接等教育工作。72井上、下不建立消防材料庫。73井上、下得消防材料庫的備用品，未按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定配齊配足。74井下亂扔使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，未存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。75消防材料庫儲備的設(shè)備、材料和工具，不建立明細(xì)臺賬，無專人保管，賬、卡、物不能做到“三對口”。76井上、之下消防材料庫煤配備消防列車，或井上庫沒有軌道連通山田井口，井下庫未設(shè)在車場或主要運輸大巷中。77綜放工作面安裝設(shè)備前，沒徹底處理高溫火點等自然發(fā)火隱患，就進行設(shè)備安裝。78綜放工作面開采工程中兩巷支護不隨工作面推進及時回撤，未能放頂嚴(yán)實。79綜放工作面上下順槽的上下闊度隅角空巷長度超過2m?？?0井下工作人員不熟悉滅火器的使用方法和滅火器材的地點。81將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。82井下不在專門硐室清洗風(fēng)動工具。83井下永久防火墻建筑質(zhì)量部符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。84每個火區(qū)不建立火區(qū)財務(wù)管理臺賬或不注明發(fā)火日期、地點、原因、火災(zāi)性質(zhì)、火區(qū)位置、范圍等。85在火區(qū)不具備啟封條件時，啟封火區(qū)。86永久密閉使用可燃性材料建筑。87永久密閉墻體厚度小于0.5山，且漏風(fēng)。口88密閉前5m內(nèi)支架不完好，有片幫、冒頂?？?9密閉內(nèi)有水的不設(shè)反水池或反水管。90有自然發(fā)火煤層的采空區(qū)密閉不設(shè)觀測孔、措施孔，孔口封堵不嚴(yán)。91密閉前不設(shè)柵欄、警標(biāo)、說明牌和檢查箱。92通風(fēng)車風(fēng)門長度小于一列車長度。93行人風(fēng)門間距小于5m?？?4礦井總回風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)門，未裝有閉鎖裝置，風(fēng)門能同時敞開。95風(fēng)門前后5m內(nèi)巷道支護不能良好，有雜物、淤泥、積水?？?6礦井未按規(guī)定進行瓦斯等級鑒定。97瓦斯等級報告中無開采煤層的最短發(fā)火期和自然傾向性、煤層爆炸性的鑒定結(jié)果。98低瓦斯礦井中，相對瓦斯涌起量大于10m3/t或有瓦斯噴出得個別區(qū)域為高瓦斯區(qū)，該區(qū)未按高瓦斯礦井管理體制。99礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯?jié)舛瘸^0.75%時，沒有查明原因，進行處理。100采區(qū)回風(fēng)巷、采掘多達工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中會瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時，沒有停止工作，撤出人員、采取措施進行處理。101專用排西利瓦斯巷回風(fēng)流中瓦斯含量超過2.5%。102體積大于0.5m3的室內(nèi)空間內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊竭_2.0%時，附近20m內(nèi)沒有停止工作、撤出人員、切斷電源進行處理過程。103出現(xiàn)瓦斯局部積聚時，沒有及時處理。104停工區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊竭_3.0%不能立即處理時，沒有在24h內(nèi)完成封閉。105在瓦斯超限區(qū)域內(nèi)作業(yè)。106局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)，恢復(fù)通風(fēng)前沒有首先檢查停風(fēng)瓦斯?jié)舛取?07不規(guī)則通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)，恢復(fù)通風(fēng)前，沒有檢查沒法局部通風(fēng)機及開關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛??？?08停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛仍?.0%?3.0%之間時，沒有采取補救措施采取控制風(fēng)流排放瓦斯，搞“一風(fēng)吹”。109停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛瘸^3.0%時，沒有指定交通安全安全排放瓦斯措施且未報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。110在瓦斯排放過程中，瓦斯檢查員沒有排查處取締的瓦斯與全壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛?，致使此地瓦斯?jié)舛瘸^1.5%。111在瓦斯排放過程，采區(qū)徐照系統(tǒng)內(nèi)沒有停電撤人。112排放瓦斯時，在恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中濃度超過1.0%情況下，便恢復(fù)庫熱局部通風(fēng)機供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。113巖巷掘進遇有煤線或接近地質(zhì)破損帶時，沒有專職瓦斯檢查員經(jīng)常檢查瓦斯。114礦井未建立瓦斯檢查制度。115低瓦斯礦井采掘工作面每班瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)低于2次;高瓦斯礦井采掘工作面每班巴塔濃度檢查次數(shù)低于3次。116瓦斯檢查員不認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報。117納入瓦斯檢查范圍的地點不設(shè)瓦斯檢查記錄牌板或瓦斯檢查記錄牌板內(nèi)容不全。118瓦斯檢查員空班、漏檢、假檢。119教育工作地點瓦斯?jié)舛瘸迺r。瓦斯檢查員沒有責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，撤到安全地點。120仍未做到井下停風(fēng)地點柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻鞛t灑至少檢查1次;擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。121通風(fēng)值班人員未及時審閱瓦斯班報;礦長、有關(guān)負(fù)責(zé)人礦技術(shù)負(fù)責(zé)人未及時審閱瓦斯日周報。122瓦斯檢查員所填的井下瓦斯檢查記錄牌板、瓦斯檢查班報手冊、瓦斯檢查臺賬并無“三對口”。123瓦斯檢查人員隨意洛里進入瓦斯?jié)舛瘸^3.0%的區(qū)域。124礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中的二氧化碳濃度超過0.75%時，沒有立即查明原因，進行處理。125采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_1.0%，仍裝藥爆破。126電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛葘⒔?.5%時，沒有停止工作、切斷電源、撤出相關(guān)人員進行處理。127瓦斯檢查員不攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。128生產(chǎn)礦井延深信水平時，不進行煤層爆炸性實驗。129煤層爆炸性鑒定資料沒有上報煤礦安全監(jiān)查機構(gòu)備案。130采掘工作面沒有完善的防塵供水管而進行生產(chǎn)。131主要運輸巷、帶式輸送機斜井與平巷、上山與下山、采區(qū)運輸巷與回風(fēng)巷、采煤套管運輸巷與回風(fēng)巷、掘進巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點等地點沒有敷設(shè)防塵供水管路。132煤倉和溜煤眼放空，未保持一定的煤炭市場。133溜煤眼自任作風(fēng)眼使用。134掘進河陰鎮(zhèn)和硐室時，不成功進行沖洗井壁巷幫、不使用水炮泥、不需要進行爆破噴霧等。135裝煤（巖）時不灑水。136采煤工作面不采取煤層舉措注水防塵政策措施。137炮采工作面爆破前在、后不沖洗煤壁。138炮采工作面爆破時不進行噴霧除塵。139炮采工作面出煤時不灑水。140采煤機不安裝內(nèi)、除此以外噴霧裝置或噴霧裝置此外失效。141掘進機作業(yè)時不轉(zhuǎn)用內(nèi)、外噴霧裝置或內(nèi)、噴霧裝置失效。142電控支架不安裝噴霧裝置、降柱或移架或放煤時不同步噴霧。143放頂煤工作面的放煤口不安裝噴霧裝置，放煤時不噴霧。144破碎機不安裝防塵罩。145采煤工作面回風(fēng)巷不安設(shè)風(fēng)流凈化水幕。146井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口不安設(shè)噴霧裝置或除塵器，作業(yè)時不進行噴霧降塵或除塵器除塵。147輸送機轉(zhuǎn)載點和卸載點不安裝噴霧裝置或除塵器，作業(yè)發(fā)煙時不進行噴霧除塵器除塵。148煤與瓦斯突出煤層或軟煤層中瓦斯抽放鉆孔難以采取濕式鉆孔時，打干眼的工作人員不佩戴防塵保護用品，沒有除塵措施。149開采有煤層發(fā)生爆炸危險的煤層的礦井，不按規(guī)定在指點地點設(shè)置隔爆棚。150不及時清掃或沖洗巷道洗臉中沉積煤層。151實現(xiàn)對井下煤層隔爆設(shè)施每周至少檢查1次。152刮板輸送機及帶式輸送機轉(zhuǎn)載落差超過0.5m時，不按裝溜煤槽或定位板。153對井下主要大巷不進行定期刷漿。154在帶式輸送機斜井和帶式輸送機運輸平巷防塵管路處不按規(guī)定每隔50m設(shè)一個三通閥門，違犯其他防塵管路不是違反規(guī)定每隔100m設(shè)一個三通閥門。155輸送機巷，采區(qū)進、回風(fēng)巷風(fēng)速超過6m/s;;采煤工作面掘進中的煤巷和半煤巖巷風(fēng)速4m/s?？?56礦井沒有按要求制定防塵制度，不配置防塵專業(yè)人員。157不按規(guī)定進行全塵和呼吸性粉塵測定。158裝配起爆藥卷布避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體。159裝配起爆藥卷在頂板不完好、支架不完整或空頂下進行。160裝配起爆藥卷坐在爆炸材料箱上進行。161一般而言從成束雷管中抽出單個雷管時，生拉硬拽。162從攤制雷管中抽出單個雷管后，不將腳線末端扭結(jié)成短路。163裝配起爆藥卷時，將雷管斜插在藥卷中部或在藥卷上。164裝配起爆藥卷時，用電雷管代替竹、木棍扎眼。165裝配好的霧化藥卷亂扔、亂放，裝配起爆藥卷數(shù)量不以當(dāng)時當(dāng)?shù)匦枰獢?shù)量為限，不按規(guī)定按期整齊擺放在容器內(nèi)點數(shù)、加鎖。166發(fā)爆器與電雷管、起爆藥卷混放在獨自。167不執(zhí)行一個起爆藥卷內(nèi)，只插放一個電雷管的有關(guān)規(guī)定。168讓非爆破工幫助裝配起爆藥卷。169爆破地點附近20m內(nèi)巷道斷面被堵塞1/3以上仍然裝藥爆破?？?70爆破地點附近20m內(nèi)共風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_1.0%仍然裝藥爆破?？?71炮眼內(nèi)煤、巖粉沒有清理高爆干凈就裝藥爆破。172炮眼炮眼深度與最小抵抗線低于《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，仍裝藥爆破。173發(fā)現(xiàn)炮眼縮小、坍塌仍裝藥爆破。174工作面有冒頂、透水、煤與瓦斯突出預(yù)兆仍彈體爆破。175裝藥安全值守范圍內(nèi)有人正在打眼、裝巖害集中精力裝藥爆破。176采掘工作面支架有損壞、傘檐超過仍舊規(guī)定仍然裝藥爆破。177裝藥后，未將電雷管腳線楊開第一端扭結(jié)成短路并懸空，未防止與導(dǎo)電體接觸。178潮濕或有水的炮眼不按規(guī)定使用抗水型炸藥。179在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的建材工作面采用毫秒爆破時，采用反向爆破，仍未制定安全技術(shù)措施。180一個炮眼內(nèi)裝2個或2各以上的起爆藥卷。181不按時數(shù)量裝藥，裝藥量過大。182炮眼內(nèi)裝錯電雷管段數(shù)。183鑒定采用發(fā)爆器打火耦合檢測電爆網(wǎng)是否導(dǎo)通。184每次爆破作業(yè)前，爆破工不進行電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查。185爆破前，爆破母線不扭結(jié)成短路。186爆破母線聯(lián)結(jié)腳線時，與聯(lián)結(jié)無關(guān)人員未撤離到安全地點。187在有煤層爆炸事件危險的煤層中，掘進改產(chǎn)爆破前后，爆破地點附近20m的巷道內(nèi)未灑水降塵?？?88靠近掘進工作面10m內(nèi)的支護，爆破前未加固?？?89在爆炸材料庫和爆炸材料發(fā)放硐室附近30m范圍內(nèi)爆破?？?90班長不清點人數(shù)、未按規(guī)定設(shè)置警戒崗哨就爆破。191爆破前，未將爆破材料箱搬到警戒線以外的安全可靠地點。192爆破前，未將工作面發(fā)電設(shè)備、電纜等加以為保護或搬遷。193警戒線處西北側(cè)不按規(guī)定專設(shè)警戒牌、欄桿或拉繩。194一個警戒專職同時警戒2各通道。195接到起爆命令后，發(fā)出爆破警號不等5s就起爆?？?96不執(zhí)行“三人商超起爆坡制”。197不執(zhí)行“一炮三檢制”。198一次爆破發(fā)爆器能夠起爆的雷管數(shù)。199一次的炸藥量與通風(fēng)能力不相適應(yīng)。200不按規(guī)定順序和方向接炮。201不用發(fā)爆器通過爆破。202放炮后，不立即取報送爆器把手或鑰匙。203不執(zhí)行一組裝藥一次起爆的規(guī)定。204爆破后，不立即把爆破母線從發(fā)爆器電源逕自上摘下來，并扭結(jié)成短路。205放炮母線成破損、有明接頭不及時包扎，仍然使用。206放炮后不檢查、收集遺漏的未爆雷管、炸藥。207采用多芯或多根導(dǎo)線作放炮母線。208不用放炮母線作單回路爆破，而用鐵道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地做回路。209采掘工作面選用火雷管、不同品種的電雷管、導(dǎo)爆管、普通導(dǎo)爆索。210放炮母線不隨用隨掛或懸掛不符合規(guī)定。211由放炮員、警戒員約定放炮。212井下放糊炮。213放炮母線短。214放炮不使用水泡泥封孔。215用煤粉、塊狀材料及可燃性材料當(dāng)作炮眼充填物。216炮眼無封泥或封泥長度不符合規(guī)定長度。217躲炮距離不符合規(guī)定。218一個造紙工作面同時使用2臺發(fā)爆器進行爆破。219爆破工不按爆破作出說明書規(guī)定進行爆破。220處理拒爆時，用鎬刨或從炮眼中取下起爆原放置的起爆藥卷或從起爆藥巷中拉出電雷管，不按期處理拒爆（殘爆）。221不等炮煙吹散，也不檢查通風(fēng)、瓦斯、煤層、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況，就或進行工作面作業(yè)。222當(dāng)班人員裝好未放完火炮和未處理完畢的拒爆、殘爆不向下一班交待清楚。223不具備爆破條件，負(fù)責(zé)人威逼爆破爆破羅中進行爆破。224每次爆破作業(yè)完成后，不認(rèn)真填寫博爾希夫卡記錄。225同一列車運送裝有電雷管和爆炸品的車輛之間，不按規(guī)定用空車隔開。226運送列車運行爆炸材料的列車速度超過2m/s?？?27裝有爆炸性材料的列車同時裝運其他物品物品或工具。228用架線電機車運輸爆炸材料，裝卸車時機車不停電。229用人力運送爆炸涂料時，將電雷管和炸藥裝在裝到同一容器內(nèi)。230用人力運送爆炸材料時，將電雷管