酸洗廢氣設計方案

其次章、HC1酸霧處理社會效益和經(jīng)濟效益。二、設計依據(jù)二、設計依據(jù)2、參照曾設計過多家類型廠家廢氣的排放狀況3〔GB16297-1996〕三、設計原則三、設計原則1、抽風干凈、排放符合國家標準。2、設備投資底、性能牢靠、操作簡潔、簡潔掌握運行本錢。四、設計范圍四、設計范圍1、該公司在酸洗鋼帶中產(chǎn)生HC1氣體凈化處理2、風量計算風量公式：L=2V×AB(A/B)計算風量為：5000m3/h依據(jù)風量再加安全系數(shù)后選用風機為BF4-72 1臺風量：5468m3/h風壓：1830Pa轉(zhuǎn)速：2900r/min功率：30kw依據(jù)風量確定廢氣處理選用PT-1-1000六級噴淋廢氣處理凈化塔噴淋泵選用型號：50FS-10-35流量：10m3/h35m功率：3kw五、工藝流程說明五、工藝流程說明1、HC1霧廢氣主要來自酸洗車間的鋼管酸洗時產(chǎn)生，參照曾設多。依據(jù)以上特點，我們具體承受如下工藝對HC1進展有效治理。具體工藝流程如下：酸洗槽酸洗槽HC1酸霧槽邊吸風風管NaOH溶液風機藥泵廢氣凈化塔煙囪進廢水處理池廢水排放達標排放2、工藝說明酸洗時產(chǎn)生的酸霧經(jīng)槽邊吸風進入風管，經(jīng)風管由風機吸入酸NaOH(5%~8%)溶液中和反響，中和后產(chǎn)生的無害NaC1溶液定期排放。尾氣經(jīng)凈化塔處理后有煙囪高空達標排放。吸取時酸霧與溶液發(fā)生反響化學公式如下：NaOH+HCl=NaCl+H2O六、處理效果分析六、處理效果分析鹽酸蒸發(fā)量計算：Gz=M×(0.000352+0.000786V)×P×FM：液體分子量V：蒸發(fā)液體外表流速P：相應與液體溫度下的空氣中的蒸汽分壓F：液體蒸發(fā)面的外表積實際數(shù)據(jù)帶入：M：鹽酸分子量為：36.5V=0.3m/sP：以HCl2030%時計算，P=10.6mmHgF：液體蒸發(fā)面的外表積：F=6×0.6=3.6m2經(jīng)計算得出：鹽酸蒸發(fā)量為：0.85kg/h進口濃度為：163mg/m385%24.5mg/m3最高允許最高允許排放速率(kg/h)無組織排放監(jiān)控濃度值污染物最高允許最高允許排放速率(kg/h)無組織排放監(jiān)控濃度值污染物排放濃度排氣筒(m)二機三級監(jiān)控點濃度(mg/m3)150.260.39周界外濃氯化氫100200.430.650.2301.42.2度最高點七、主要設備參數(shù)七、主要設備參數(shù)1、廢氣凈化塔材 質(zhì)：PP板制處理風量：18000m3/h數(shù) 量：1座2、玻璃鋼風機型 號：BF4-72數(shù) 量：1臺3、噴淋泵型 號：50FS-10-35數(shù) 量：1臺八、工程投資估算元序號名稱型號數(shù)量價格備注1廢氣凈化塔Φ1600×15000mm1座2玻璃鋼風機BF4-721臺3噴淋泵1臺4風管Φ400、Φ50